JP3919584B2 - 床板固定具、床板敷設方法および床構造 - Google Patents
床板固定具、床板敷設方法および床構造 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、根太上に複数の床板を敷設するための床板固定具、床板敷設方法および床構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
屋外に配置する床構造として、木製の床板を複数枚敷設してなる、いわゆる木製デッキが知られている。この木製デッキは、床スラブに複数の支持脚を立設し、支持脚上に複数の根太を横架させて配置し、さらに、根太に直交する方向に複数の長尺状のデッキ材（床板）を所定間隔離間して敷設したものである。デッキ材の敷設には、根太上にデッキ材を並べ、一定の目地幅を作りながらデッキ材上部からねじ穴を加工して、木ビス等で根太に固定している。
【０００３】
このような一般的な木製デッキは、外観をよくするために目地幅をそろえることが難しく、また、耐久性を高めるためにデッキ材には、たとえば、イペ材や、ジャラ材など比重が大きい硬質の木材が用いられているので、ねじ穴加工に非常に手間がかかるといった問題がある。
【０００４】
これらの問題を解決するものとして、目地幅を容易にそろえ、デッキ材にねじ穴を形成することを必要としない床構造が、特開２００２−５４２９４号公報に開示されている。この公報に記載の床構造は、床板の両側面に長尺方向の溝が形成されており、この溝に嵌合する固定具を根太上の床板間に配置することにより床板を固定する構造となっている。この固定具は、両側に配置される床板の溝に嵌合し、どちらの固定にも用いられる。
【０００５】
したがって、床板を敷設する際には、まず、床板を一枚並べてこの床板の溝に嵌合するように固定具を取り付け、そして、その固定具に嵌合するように次の床板を並べ、並べた床板の反対の溝に嵌合するように次の固定具を取り付けるといった手順で、端から順に床板を敷設し、固定具を取り付けていく必要がある。
【０００６】
しかしながら、上記公報に記載の床構造では、床板および固定具を端から順に配置および固定していくので、床構造の施工後には、一部の床板を自由に取り外すことができない。
【０００７】
すなわち、たとえば、経年により一部にささくれが生じた床板を交換したい場合等でも、端の床板から交換したい床板まで順に外していって交換するか、あるいは、交換したい床板を破壊して同じ場所に新しい床板を木ねじ等により根太に打付けなくてはならない。
【０００８】
このように床板を順に外すのでは非常に手間がかかり、また、交換したい床板を破壊し新たな床板を打付けるのでは外観上好ましくなく、また、ねじ穴を設ける手間がかかってしまう。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、床板の取り付けの際に該床板にねじ穴を形成する必要がなく、また、床構造の施工後でも必要に応じて床板を容易に交換することができる床板固定具、床板敷設方法および床構造の提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、下記の手段によって達成される。
【００１１】
（１）本発明の床板固定具は、根太上に複数の長尺状の床板を所定間隔離間して固定するための床板固定具であって、
前記根太の上面に固定され、所定の床板の下部に配置される第１受板および隣接する床板の下部に配置される第２受板、前記第１受板および第２受板間において各端部から前記床板の長手方向に所定長切り込まれた第１切込溝および第２切込溝、および、前記第１受板および前記第２受板の各端部から前記床板の長手方向に所定長凹設された第１押し溝および第２押し溝を含んでなる平板本体と、
前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合される下部嵌合片、前記床板の両側面に長尺方向に形成される長尺溝の一方に嵌合する上部嵌合片、および、前記上部嵌合片および前記下部嵌合片を連結し、前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合する中間嵌合片を含んでなる駒部材と、
を有し、
前記駒部材は、前記下部嵌合片が前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合し、前記上部嵌合片が前記長尺溝の一方に嵌合し、前記中間嵌合片が前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合した状態において、前記長尺溝の他方に嵌合する駒部材と共に前記床板を固定する。
【００１２】
（２）前記第１受板および第２受板の間には、隣り合う床板間に所定間隔の目地を設けるための目地形成板が配置されてなる。
【００１３】
（３）前記目地形成板は、前記第１切込溝および第２切込溝間に設けられ、前記駒部材の嵌合時に前記中間嵌合片と当接する。
【００１４】
（４）前記第１押し溝および第２押し溝には、前記下部嵌合片の嵌合時に前記駒部材の変位を規制する凸部が形成されてなる。
【００１５】
（５）前記第１切込溝に嵌合する駒部材と、前記第２切込溝に嵌合する他の駒部材とは相互に隣接する前記床板の固定に用いられる。
【００１７】
（６）本発明の床板敷設方法は、根太の上面に固定される平板本体と、該平板本体および床板に嵌合可能な駒部材とを用いて、長尺状の床板を根太上に所定距離離間して敷設する床板敷設方法であって、
所定の前記床板の下部に配置される第１受板、隣接する床板の下部に配置される第２受板、前記第１受板および第２受板間において各端部から前記床板の長尺方向に所定長切り込まれた第１切込溝および第２切込溝、および、前記第１受板および前記第２受板の各端部から前記床板の長尺方向に所定長凹設された第１押し溝および第２押し溝を含んでなる前記平板本体を、前記根太上に所定数整列して固定する工程と、
前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合される下部嵌合片、前記床板の両側面に長尺方向に形成される長尺溝の一方に嵌合する上部嵌合片、および、前記上部嵌合片および前記下部嵌合片を連結し、前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合する中間嵌合片とを含んでなる前記駒部材の上部嵌合片を、前記床板の両側面に長尺方向に形成された両長尺溝にそれぞれ嵌合する工程と、
隣接する前記平板本体間に、前記駒部材が嵌合された床板を配置する工程と、
前記第１受板上の床板の前記長尺溝に嵌合された駒部材を前記長尺溝に嵌合したままスライドし、その下部嵌合片を当該平板本体の第１押し溝に嵌合すると共に前記中間嵌合片を前記第１切込溝に嵌合し、前記第２受板上の床板の前記長尺溝に嵌合された駒部材を前記長尺溝に嵌合したままスライドし、その下部嵌合片を該平板本体の第２押し溝に嵌合すると共に前記中間嵌合片を前記第２切込溝に嵌合することにより前記平板本体に前記駒部材を嵌合する工程と、を有する。
【００１８】
（７） 本発明の床構造は、根太上に複数の床板が整列して配置される床構造であって、
所定の前記床板の下部に配置される第１受板、隣接する床板の下部に配置される第２受板、前記第１受板および第２受板間において各端部から前記床板の長尺方向に所定長切り込まれた第１切込溝および第２切込溝、および、前記第１受板および前記第２受板の各端部から前記床板の長尺方向に所定長凹設された第１押し溝および第２押し溝を含み、前記根太上に固定される平板本体と、
前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合される下部嵌合片、前記床板の両側面に長尺方向に形成される長尺溝の一方に嵌合する上部嵌合片、および、前記上部嵌合片および前記下部嵌合片を連結し、前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合する中間嵌合片を含んでなる駒部材と、
を有し、
前記駒部材の前記下部嵌合片が前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合し、前記上部嵌合片が前記長尺溝の一方に嵌合し、前記中間嵌合片が前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合した状態において、同一の床板の異なる長尺溝に嵌合する駒部材同士が前記床板を固定している。
【００１９】
（８）前記根太の下部には、高さ調節のための高さ調節機構が設けられている。
【００２０】
（９）前記床板は、硬質の木材である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
【００２２】
本発明は、木製の床板を複数枚敷設してなる床構造に関し、特に、床板を固定する構造に特徴を有する。
【００２３】
図１は、本発明の床構造を示す斜視図である。
【００２４】
図１に示すように、本発明の床構造は、支持脚１と、該支持脚上に横架される根太２と、該根太２に対して直交方向に配置される床板３と、該床板３を根太に固定するための床板固定具４とにより構成されている。
【００２５】
支持脚１は、支柱１０と、支え部１１とを備える。支柱１０は、床スラブ上に立設され固定されている。支え部１１は、支柱１０に対する高さを調節することができ、上部に配置される根太２を支持する高さを変更することができる。支え部１１の高さ調節を実現するための機構としては、たとえば、支柱１０の外周にねじ山を形成し、支え部１１の内周にねじ溝を形成して、これらを螺合する構成が考えられる。支え部１１を回転させることにより高さを変更することができる。この高さ調節機構により、支持脚１を立設する床スラブが傾斜していたり、凹凸がある場合でも、根太を水平に保つことができる。
【００２６】
根太２は、支持脚１上に横架され、水平に支持される。
【００２７】
床板３は、長尺状の板材であり、その両側面に長尺方向に長尺溝３０が形成されている。床板３は、床板固定具４により、所定間隔離間して、すなわち、床板３間に所定の目地を設けて、根太２上に配置される。
【００２８】
床板固定具４は、根太２に直接固定される平板本体５と、該平板本体５と床板３との両方に嵌合する駒部材６とからなる。駒部材６が床板３の長尺溝３０に嵌合しつつ、平板本体５に打ち込まれることにより、該駒部材６が平板本体５に固定され、該駒部材６により床板３が根太２に固定される。
【００２９】
平板本体５および駒部材６の構成について、以下に詳述する。
【００３０】
図２は平板本体５および駒部材６の斜視図、図３は平板本体５の平面図、図４は平板本体５の底面図、図５は図３に示す平板本体５のＡ−Ａ断面図、図６は図３に示す平板本体５を紙面左側から見た側面図である。なお、図２では、床板３を省略して、例示的に駒部材６ａおよび６ｂ（以下では任意の駒部材を参照番号６で示す）が平板本体５に嵌合する様子を示している。
【００３１】
＜平板本体５＞
図２に示すように、平板本体５は、第１受板５１と、第２受板５２と、第１受板５１および第２受板５２間に設けられる目地形成板５３とから構成されている。
【００３２】
第１受板５１は、床構造の施工時において、所定の床板３の下部に配置され、第２受板５２は、第１受板５１上の床板３と隣接する床板３の下部に配置される。また、第１受板５１および第２受板５２には、それぞれ、根太２にねじ止めするためのねじ穴５４が形成されている。
【００３３】
目地形成板５３は、第１受板５１上の床板３と第２受板５２上の床板３とを所定間隔離隔し、床板３間に所定の目地を設けるために、所定の幅を有して形成されている。目地形成板５３が設けられているので、床板３の敷設後には、隣接する床板３間の目地幅をきれいにそろえることができる。
【００３４】
図３に示すように、平板本体５を上面から見ると、第１受板５１および第２受板５２と目地形成板５３とにより、平板本体５の各端部から所定長切り込まれた第１切込溝５５ａおよび第２切込溝５５ｂ（以下、任意の切込溝を参照番号５５で示す）が形成される。
【００３５】
また、図３に点線で示すように、第１受板５１および第２受板５２の底面には、第１受板５１および第２受板５２の端部から所定長凹設された第１押し溝５６ａおよび第２押し溝５６ｂ（以下、任意の押し溝を参照番号５６で示す）が形成されている。これらの第１押し溝５６ａおよび第２押し溝５６ｂは、平板本体５が根太２上に固定された状態では、第１受板５１および第２受板５２の下部に配置される。
【００３６】
第１押し溝５６ａおよび第２押し溝５６ｂには、図４に示すように、凸部５７ａおよび５７ｂが形成されている。凸部５７ａおよび５７ｂは、図３に示す平板本体５のＡ−Ａ断面から見ると、図５に示すように、第１受板５１の下面に押し溝５６に向かって突出して形成されている。凸部５７ａおよび５７ｂは、駒部材６が平板本体５に打ち込まれた際に、凹部６４（図２参照）と凹凸嵌合して、駒部材６の変位を規制する。
【００３７】
上述の切込溝５５と、押し溝５６との関係をより明確にすると、図６に示すように、切込溝５５は第１受板５１および第２受板５２間に目地と同一幅に形成された溝であり、押し溝５６は切込溝５５の下部に第１受板５１および第２受板５２を切り欠くように形成された溝である。したがって、切込溝５５と押し溝５６とは互いに連通しており、それぞれに駒部材６が嵌合する。なお、本実施の形態では、切込溝５５と押し溝５６とは互いに連通しているが、連通していない場合も考えられる。
【００３８】
＜駒部材６＞
図２に戻って駒部材６について詳細に説明する。図２では、駒部材６は、平板本体５に打ち込まれて嵌合されることにより、駒部材６は第１受板５１上の床板３を固定し、駒部材６´は第２受板５２上の床板３を固定する。図２に示すように、駒部材６と駒部材６´とは異なる向きに嵌合され、隣接する異なる床板３の固定に用いられるので、隣接する２つの床板３を固定するための２つの駒部材６および６´を１つの平板本体に嵌合することができ、平板本体５の配置個数および配置スペース等を低減することができる。
【００３９】
駒部材６は、押し溝５６に嵌合される下部嵌合片６１と、床板３の長尺溝３０の一方に嵌合する上部嵌合片６２と、上部嵌合片６２および下部嵌合片６１を連結し、切込溝５５に嵌合する中間嵌合片６３とから構成されている。
【００４０】
駒部材６は、床板３の長尺溝３０に上部嵌合片６２が嵌合された状態で、平板本体５に打ち込まれる力を加えられて、中間嵌合片６３が切込溝５５に嵌合され、下部嵌合片６１が押し溝５６に嵌合される。下部嵌合片６１には凹部６４が形成されており、嵌合時には、該凹部６４が押し溝５６の凸部５７と凹凸嵌合して、駒部材６の変位が規制される。これにより、駒部材６が外れることを防止し、駒部材６による床板３の固定をより堅固にすることができる。
【００４１】
平板本体５に駒部材６を打ち込む際には、駒部材６を直接金槌等で叩いて、駒部材６に力を加える。駒部材６を直接叩けない場合、たとえば、両隣の床板３が敷設済みで目地の分しか隙間がない場合には、細形状の工具を駒部材６に当接して該工具を金槌等で叩いて、駒部材６に力を加える。打ち込まれた駒部材６は、中間嵌合片６３が目地形成板５３に当接し、必要以上に打ち込まれないように位置決めされる。平板本体５から駒部材６を取り外す際には、同様に、金槌等で叩いて取り外す方向に力を加える。
【００４２】
＜床板３＞
次に、床板３について説明する。図７は床板３の寸法例を示す正面図である。
【００４３】
床板３は、たとえば、図７に示すような寸法で形成される。床板３には、上述の通り、長尺溝３０が形成されている。床板３は、床板３の高さ３０ｍｍに対して、長尺溝３０の深さおよび幅が１０ｍｍに形成されている。したがって、本発明で用いる床板３は、２ｍｍや３ｍｍの幅の溝を要求するものではないので、このような溝を加工する場合に比べて、求められる精度に加工することが容易である。
【００４４】
また、長尺溝３０の幅が１０ｍｍと広いので、加工具も相対的に大きく刃先が大きなものを使用することができる。刃先が大きな加工具を使用できるので、刃先が小さく鋭角なものを使用した場合に比較して、加工具の耐久性が上がり、頻繁な加工具の交換といった手間およびコストの増大を軽減することができる。
【００４５】
床板３には、イペ材や、ジャラ材など比重が大きい硬質の木材が用いられており、床構造の耐久性を向上することができる。床板３は、予め溝３０を形成しておき、敷設の際に穴あけ等の加工を行う必要ないので、硬質の木材が現場で加工しにくいという問題も考慮する必要がない。
【００４６】
なお、上記の床板３の形状および寸法は、例示的なものであり、これに限定するものではない。
【００４７】
＜敷設工程＞
次に、床板３を根太２上に敷設する工程を順に説明する。
【００４８】
図８は根太２に平板本体５を取り付ける工程を示す図、図９は床板３に駒部材６を取り付ける工程を示す図、図１０は駒部材を平板本体５に嵌合する工程を示す図、図１１は図１０のＢ−Ｂ断面を示す図である。なお、根太２は既に支持脚１上に適当な高さに調節されて取り付けられているものとする。
【００４９】
図８に示すように、まず、根太２上に複数の平板本体５を取り付ける。ここで、平板本体５は、同一根太２上に等間隔に配置し、異なる根太２上の平板本体５と相互に整列するように配置する。したがって、根太２上の平面において、平板本体が縦横に整列して配置されることになる。配置する際の平板本体５の向きは、根太２の長手方向に対して、切込溝５５が直交する向きとする。
【００５０】
同一根太２上に配置する平板本体５の間隔は、敷設する床板３の幅に基づいて決定する。すなわち、同一根太２上に隣接する平板本体５の目地形成板５３間の距離が床板３の幅と略一致する間隔に決定する。また平板本体５を取り付ける際には、上述のように、平板本体５に設けられたねじ穴５４上からねじ止めしたり、釘付けしたりして固定する。
【００５１】
次に、根太２の配置とは別に、図９に示すように、床板３の両側面の長尺溝３０にそれぞれ駒部材６の上部嵌合片６２を嵌合させる。図１または図８に示すように、３本の根太２上に横架する床板３を敷設する場合、床板３の両側面の長尺溝３０にそれぞれ３個ずつ駒部材６を嵌合する。これにより、３本の根太２に床板３が固定される。
【００５２】
最後に、駒部材６を嵌合させた床板３を平板本体５間に配置し、床板３の長尺方向に直交する方向から駒部材６を金槌等で叩いて、駒部材６を平板本体５に打ち込む。すなわち、駒部材６の上部嵌合片６２を床板３の長尺溝３０に嵌合させたまま該溝３０をスライドさせて、下部嵌合片６１を平板本体５の押し溝５６に嵌合させ、中間嵌合片を平板本体５の切込溝５５に嵌合させる。
【００５３】
床板３に嵌合させた駒部材６の全てについて、平板本体５に打ち込むと、図１０に示すように、床板３の幅方向に隣接する駒部材６ａおよび６ｂが隣接する平板本体５に打ち込まれた状態となり、駒部材６ａおよび６ｂが床板３を挟持する。
【００５４】
駒部材６は、図１１に示すように、上部嵌合片６２と下部嵌合片６１とにより、平板本体５および床板３を挟持する。また、下部嵌合片６１は、押し溝５６に嵌合することにより、平板本体５と根太２との間に挟持される。打ち込まれた駒部材６ａおよび６ｂは、平板本体５の凸部５７に凹部６４が凹凸嵌合して移動が規制される。
【００５５】
床板３を取り外す場合には、上記手順を逆に行う。すなわち、まず、取り外したい床板３を固定している駒部材６を金槌等で叩いて、全て平板本体５から取り外す。そして、床板３を持ち上げて、駒部材６を長尺溝３０から取り外せば、床板３の取り外しが終了する。
【００５６】
以上のように、本実施の形態では、根太２上に配置した平板本体５間に、駒部材６を嵌合させた床板３を配置し、駒部材６を長尺溝３０に嵌合させた状態で平板本体５に打ち込み、床板３を固定するので、取り付けに際して床板３に穴をあけてねじ止め等する必要がなく、簡易な構成で床板３の取り付けを容易に行うことができる。固定のためにねじ止め等の必要がないので、床板３を取り外す場合にも、駒部材を平板本体５から外すことによって、床板３を破壊することなく容易に交換することができる。
【００５７】
また、床板３を固定する手段として、駒部材６が平板本体５に嵌合自在な床板固定具４を用いており、床板固定具４は、異なる駒部材６で隣接する床板３を固定するので、一方の床板３を固定する駒部材６のみを平板本体５から取り外せば、該一方の床板３を取り外すことができる。すなわち、床板３の取り外しの際に、隣接する床板３の取り外しまでも伴わず、たとえば、床構造の真中に配置された床板３を１枚だけ交換する際にも、該床板３を固定する駒部材６を取り外せば、所望の１枚だけを取り外すことができる。そして、床板３を取り外した部分に新たな床板３を駒部材６を嵌合させて配置し、駒部材６を平板本体５に打ち込んで固定することができる。
【００５８】
したがって、床構造の施工後にも、容易に床板３を交換することができ、床板３下に落下した貴重品等を拾い上げることができる。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明は、床板の長尺溝に嵌合した駒部材が平板本体に嵌合した状態において、長尺溝の他方に嵌合する他の駒部材と共に床板を固定するので、床板の取り付けの際に、該床板に穴を開けてねじ止め等する必要がなく、取り付けを容易に行うことができる。固定のためにねじ止め等の必要がないので、駒部材を平板本体から外すことによって、床板を破壊することなく容易に取り外すことができる。
【００６０】
また、駒部材の嵌合または取り外しにより床板を固定または固定解除することができるので、両側に隣接する床板が既に固定されていても、その間に任意の床板を配置して固定することができ、また、隣接する床板の取り外しを伴わずに、任意の床板の取り外すことができる。
【００６１】
請求項２に記載の発明は、目地形成板が設けられているので、隣接する床板間の目地幅をそろえることができる。
【００６２】
請求項３に記載の発明は、目地形成板が第１切込溝および第２切込溝間に設けられ、駒部材の嵌合時に中間嵌合片と当接するので、駒部材が平板本体に打ち込まれすぎないように、位置決めすることができる。
【００６３】
請求項４に記載の発明は、第１押し溝および第２押し溝に形成される凸部により、駒部材の変位が規制されるので、床板の固定をより堅固にすることができる。
【００６４】
請求項５に記載の発明は、第１切込溝に嵌合する駒部材と、第２切込溝に嵌合する他の駒部材とは相互に隣接する前記床板の固定に用いられるので、隣接する２つの床板を固定するための２つの駒部材を一つの平板本体に嵌合することができる。
【００６６】
請求項６に記載の発明は、床板の長尺溝に嵌合した駒部材が平板本体に嵌合した状態において、長尺溝の他方に嵌合する他の駒部材と共に床板を固定するので、床板の取り付けの際に、該床板に穴を開けてねじ止め等する必要がなく、取り付けを容易に行うことができる。固定のためにねじ止め等の必要がないので、駒部材を平板本体から外すことによって、床板を破壊することなく、交換することができる。
【００６７】
また、駒部材の嵌合または取り外しにより床板を固定または固定解除することができるので、両側に隣接する床板が既に固定されていても、その間に任意の床板を配置して固定することができ、また、隣接する床板の取り外しを伴わずに、任意の床板の取り外すことができる。
【００６８】
請求項７に記載の発明は、床板の長尺溝に嵌合した駒部材が平板本体に嵌合した状態において、長尺溝の他方に嵌合する他の駒部材と共に床板を固定するので、床板の取り付けの際に、該床板に穴を開けてねじ止め等する必要がなく、取り付けを容易に行うことができる。固定のためにねじ止め等の必要がないので、駒部材を平板本体から外すことによって、床板を破壊することなく交換することができる。
【００６９】
また、駒部材の嵌合または取り外しにより床板を固定または固定解除することができるので、両側に隣接する床板が既に固定されていても、その間に任意の床板を配置して固定することができ、また、隣接する床板の取り外しを伴わずに、任意の床板の取り外すことができる。
【００７０】
請求項８に記載の発明は、根太の下部に高さ調節機構が設けられているので、地面に傾斜や凹凸があっても、根太を水平にすることができる。
【００７１】
請求項９に記載の発明は、床板が硬質の木材であるので、耐久性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の床構造を示す斜視図である。
【図２】 平板本体および駒部材の斜視図である。
【図３】 平板本体の平面図である。
【図４】 平板本体の底面図である。
【図５】 図３に示す平板本体のＡ−Ａ断面図である。
【図６】 図３に示す平板本体を紙面左側から見た側面図である。
【図７】 床板の寸法例を示す正面図である。
【図８】 根太に平板本体を取り付ける工程を示す図である。
【図９】 床板に駒部材を取り付ける工程を示す図である。
【図１０】 駒部材を平板本体に嵌合する工程を示す図である。
【図１１】 図１０のＢ−Ｂ断面を示す図である。
【符号の説明】
１…支持脚、
２…根太、
３…床板、
４…床板固定具、
５…平板本体、
６、６ａ、６ｂ…駒部材、
１０…支柱、
１１…支え部、
３０…長尺溝、
５１…第１受板、
５２…第２受板、
５３…目地形成板、
５４…ねじ穴、
５５、５５ａ、５５ｂ…切込溝、
５６、５６ａ、５６ｂ…押し溝、
５７、５７ａ、５７ｂ…凸部、
６１…下部嵌合片、
６２…上部嵌合片、
６３…中間嵌合片、
６４…凹部。
【発明の属する技術分野】
本発明は、根太上に複数の床板を敷設するための床板固定具、床板敷設方法および床構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
屋外に配置する床構造として、木製の床板を複数枚敷設してなる、いわゆる木製デッキが知られている。この木製デッキは、床スラブに複数の支持脚を立設し、支持脚上に複数の根太を横架させて配置し、さらに、根太に直交する方向に複数の長尺状のデッキ材（床板）を所定間隔離間して敷設したものである。デッキ材の敷設には、根太上にデッキ材を並べ、一定の目地幅を作りながらデッキ材上部からねじ穴を加工して、木ビス等で根太に固定している。
【０００３】
このような一般的な木製デッキは、外観をよくするために目地幅をそろえることが難しく、また、耐久性を高めるためにデッキ材には、たとえば、イペ材や、ジャラ材など比重が大きい硬質の木材が用いられているので、ねじ穴加工に非常に手間がかかるといった問題がある。
【０００４】
これらの問題を解決するものとして、目地幅を容易にそろえ、デッキ材にねじ穴を形成することを必要としない床構造が、特開２００２−５４２９４号公報に開示されている。この公報に記載の床構造は、床板の両側面に長尺方向の溝が形成されており、この溝に嵌合する固定具を根太上の床板間に配置することにより床板を固定する構造となっている。この固定具は、両側に配置される床板の溝に嵌合し、どちらの固定にも用いられる。
【０００５】
したがって、床板を敷設する際には、まず、床板を一枚並べてこの床板の溝に嵌合するように固定具を取り付け、そして、その固定具に嵌合するように次の床板を並べ、並べた床板の反対の溝に嵌合するように次の固定具を取り付けるといった手順で、端から順に床板を敷設し、固定具を取り付けていく必要がある。
【０００６】
しかしながら、上記公報に記載の床構造では、床板および固定具を端から順に配置および固定していくので、床構造の施工後には、一部の床板を自由に取り外すことができない。
【０００７】
すなわち、たとえば、経年により一部にささくれが生じた床板を交換したい場合等でも、端の床板から交換したい床板まで順に外していって交換するか、あるいは、交換したい床板を破壊して同じ場所に新しい床板を木ねじ等により根太に打付けなくてはならない。
【０００８】
このように床板を順に外すのでは非常に手間がかかり、また、交換したい床板を破壊し新たな床板を打付けるのでは外観上好ましくなく、また、ねじ穴を設ける手間がかかってしまう。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、床板の取り付けの際に該床板にねじ穴を形成する必要がなく、また、床構造の施工後でも必要に応じて床板を容易に交換することができる床板固定具、床板敷設方法および床構造の提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、下記の手段によって達成される。
【００１１】
（１）本発明の床板固定具は、根太上に複数の長尺状の床板を所定間隔離間して固定するための床板固定具であって、
前記根太の上面に固定され、所定の床板の下部に配置される第１受板および隣接する床板の下部に配置される第２受板、前記第１受板および第２受板間において各端部から前記床板の長手方向に所定長切り込まれた第１切込溝および第２切込溝、および、前記第１受板および前記第２受板の各端部から前記床板の長手方向に所定長凹設された第１押し溝および第２押し溝を含んでなる平板本体と、
前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合される下部嵌合片、前記床板の両側面に長尺方向に形成される長尺溝の一方に嵌合する上部嵌合片、および、前記上部嵌合片および前記下部嵌合片を連結し、前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合する中間嵌合片を含んでなる駒部材と、
を有し、
前記駒部材は、前記下部嵌合片が前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合し、前記上部嵌合片が前記長尺溝の一方に嵌合し、前記中間嵌合片が前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合した状態において、前記長尺溝の他方に嵌合する駒部材と共に前記床板を固定する。
【００１２】
（２）前記第１受板および第２受板の間には、隣り合う床板間に所定間隔の目地を設けるための目地形成板が配置されてなる。
【００１３】
（３）前記目地形成板は、前記第１切込溝および第２切込溝間に設けられ、前記駒部材の嵌合時に前記中間嵌合片と当接する。
【００１４】
（４）前記第１押し溝および第２押し溝には、前記下部嵌合片の嵌合時に前記駒部材の変位を規制する凸部が形成されてなる。
【００１５】
（５）前記第１切込溝に嵌合する駒部材と、前記第２切込溝に嵌合する他の駒部材とは相互に隣接する前記床板の固定に用いられる。
【００１７】
（６）本発明の床板敷設方法は、根太の上面に固定される平板本体と、該平板本体および床板に嵌合可能な駒部材とを用いて、長尺状の床板を根太上に所定距離離間して敷設する床板敷設方法であって、
所定の前記床板の下部に配置される第１受板、隣接する床板の下部に配置される第２受板、前記第１受板および第２受板間において各端部から前記床板の長尺方向に所定長切り込まれた第１切込溝および第２切込溝、および、前記第１受板および前記第２受板の各端部から前記床板の長尺方向に所定長凹設された第１押し溝および第２押し溝を含んでなる前記平板本体を、前記根太上に所定数整列して固定する工程と、
前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合される下部嵌合片、前記床板の両側面に長尺方向に形成される長尺溝の一方に嵌合する上部嵌合片、および、前記上部嵌合片および前記下部嵌合片を連結し、前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合する中間嵌合片とを含んでなる前記駒部材の上部嵌合片を、前記床板の両側面に長尺方向に形成された両長尺溝にそれぞれ嵌合する工程と、
隣接する前記平板本体間に、前記駒部材が嵌合された床板を配置する工程と、
前記第１受板上の床板の前記長尺溝に嵌合された駒部材を前記長尺溝に嵌合したままスライドし、その下部嵌合片を当該平板本体の第１押し溝に嵌合すると共に前記中間嵌合片を前記第１切込溝に嵌合し、前記第２受板上の床板の前記長尺溝に嵌合された駒部材を前記長尺溝に嵌合したままスライドし、その下部嵌合片を該平板本体の第２押し溝に嵌合すると共に前記中間嵌合片を前記第２切込溝に嵌合することにより前記平板本体に前記駒部材を嵌合する工程と、を有する。
【００１８】
（７） 本発明の床構造は、根太上に複数の床板が整列して配置される床構造であって、
所定の前記床板の下部に配置される第１受板、隣接する床板の下部に配置される第２受板、前記第１受板および第２受板間において各端部から前記床板の長尺方向に所定長切り込まれた第１切込溝および第２切込溝、および、前記第１受板および前記第２受板の各端部から前記床板の長尺方向に所定長凹設された第１押し溝および第２押し溝を含み、前記根太上に固定される平板本体と、
前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合される下部嵌合片、前記床板の両側面に長尺方向に形成される長尺溝の一方に嵌合する上部嵌合片、および、前記上部嵌合片および前記下部嵌合片を連結し、前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合する中間嵌合片を含んでなる駒部材と、
を有し、
前記駒部材の前記下部嵌合片が前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合し、前記上部嵌合片が前記長尺溝の一方に嵌合し、前記中間嵌合片が前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合した状態において、同一の床板の異なる長尺溝に嵌合する駒部材同士が前記床板を固定している。
【００１９】
（８）前記根太の下部には、高さ調節のための高さ調節機構が設けられている。
【００２０】
（９）前記床板は、硬質の木材である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
【００２２】
本発明は、木製の床板を複数枚敷設してなる床構造に関し、特に、床板を固定する構造に特徴を有する。
【００２３】
図１は、本発明の床構造を示す斜視図である。
【００２４】
図１に示すように、本発明の床構造は、支持脚１と、該支持脚上に横架される根太２と、該根太２に対して直交方向に配置される床板３と、該床板３を根太に固定するための床板固定具４とにより構成されている。
【００２５】
支持脚１は、支柱１０と、支え部１１とを備える。支柱１０は、床スラブ上に立設され固定されている。支え部１１は、支柱１０に対する高さを調節することができ、上部に配置される根太２を支持する高さを変更することができる。支え部１１の高さ調節を実現するための機構としては、たとえば、支柱１０の外周にねじ山を形成し、支え部１１の内周にねじ溝を形成して、これらを螺合する構成が考えられる。支え部１１を回転させることにより高さを変更することができる。この高さ調節機構により、支持脚１を立設する床スラブが傾斜していたり、凹凸がある場合でも、根太を水平に保つことができる。
【００２６】
根太２は、支持脚１上に横架され、水平に支持される。
【００２７】
床板３は、長尺状の板材であり、その両側面に長尺方向に長尺溝３０が形成されている。床板３は、床板固定具４により、所定間隔離間して、すなわち、床板３間に所定の目地を設けて、根太２上に配置される。
【００２８】
床板固定具４は、根太２に直接固定される平板本体５と、該平板本体５と床板３との両方に嵌合する駒部材６とからなる。駒部材６が床板３の長尺溝３０に嵌合しつつ、平板本体５に打ち込まれることにより、該駒部材６が平板本体５に固定され、該駒部材６により床板３が根太２に固定される。
【００２９】
平板本体５および駒部材６の構成について、以下に詳述する。
【００３０】
図２は平板本体５および駒部材６の斜視図、図３は平板本体５の平面図、図４は平板本体５の底面図、図５は図３に示す平板本体５のＡ−Ａ断面図、図６は図３に示す平板本体５を紙面左側から見た側面図である。なお、図２では、床板３を省略して、例示的に駒部材６ａおよび６ｂ（以下では任意の駒部材を参照番号６で示す）が平板本体５に嵌合する様子を示している。
【００３１】
＜平板本体５＞
図２に示すように、平板本体５は、第１受板５１と、第２受板５２と、第１受板５１および第２受板５２間に設けられる目地形成板５３とから構成されている。
【００３２】
第１受板５１は、床構造の施工時において、所定の床板３の下部に配置され、第２受板５２は、第１受板５１上の床板３と隣接する床板３の下部に配置される。また、第１受板５１および第２受板５２には、それぞれ、根太２にねじ止めするためのねじ穴５４が形成されている。
【００３３】
目地形成板５３は、第１受板５１上の床板３と第２受板５２上の床板３とを所定間隔離隔し、床板３間に所定の目地を設けるために、所定の幅を有して形成されている。目地形成板５３が設けられているので、床板３の敷設後には、隣接する床板３間の目地幅をきれいにそろえることができる。
【００３４】
図３に示すように、平板本体５を上面から見ると、第１受板５１および第２受板５２と目地形成板５３とにより、平板本体５の各端部から所定長切り込まれた第１切込溝５５ａおよび第２切込溝５５ｂ（以下、任意の切込溝を参照番号５５で示す）が形成される。
【００３５】
また、図３に点線で示すように、第１受板５１および第２受板５２の底面には、第１受板５１および第２受板５２の端部から所定長凹設された第１押し溝５６ａおよび第２押し溝５６ｂ（以下、任意の押し溝を参照番号５６で示す）が形成されている。これらの第１押し溝５６ａおよび第２押し溝５６ｂは、平板本体５が根太２上に固定された状態では、第１受板５１および第２受板５２の下部に配置される。
【００３６】
第１押し溝５６ａおよび第２押し溝５６ｂには、図４に示すように、凸部５７ａおよび５７ｂが形成されている。凸部５７ａおよび５７ｂは、図３に示す平板本体５のＡ−Ａ断面から見ると、図５に示すように、第１受板５１の下面に押し溝５６に向かって突出して形成されている。凸部５７ａおよび５７ｂは、駒部材６が平板本体５に打ち込まれた際に、凹部６４（図２参照）と凹凸嵌合して、駒部材６の変位を規制する。
【００３７】
上述の切込溝５５と、押し溝５６との関係をより明確にすると、図６に示すように、切込溝５５は第１受板５１および第２受板５２間に目地と同一幅に形成された溝であり、押し溝５６は切込溝５５の下部に第１受板５１および第２受板５２を切り欠くように形成された溝である。したがって、切込溝５５と押し溝５６とは互いに連通しており、それぞれに駒部材６が嵌合する。なお、本実施の形態では、切込溝５５と押し溝５６とは互いに連通しているが、連通していない場合も考えられる。
【００３８】
＜駒部材６＞
図２に戻って駒部材６について詳細に説明する。図２では、駒部材６は、平板本体５に打ち込まれて嵌合されることにより、駒部材６は第１受板５１上の床板３を固定し、駒部材６´は第２受板５２上の床板３を固定する。図２に示すように、駒部材６と駒部材６´とは異なる向きに嵌合され、隣接する異なる床板３の固定に用いられるので、隣接する２つの床板３を固定するための２つの駒部材６および６´を１つの平板本体に嵌合することができ、平板本体５の配置個数および配置スペース等を低減することができる。
【００３９】
駒部材６は、押し溝５６に嵌合される下部嵌合片６１と、床板３の長尺溝３０の一方に嵌合する上部嵌合片６２と、上部嵌合片６２および下部嵌合片６１を連結し、切込溝５５に嵌合する中間嵌合片６３とから構成されている。
【００４０】
駒部材６は、床板３の長尺溝３０に上部嵌合片６２が嵌合された状態で、平板本体５に打ち込まれる力を加えられて、中間嵌合片６３が切込溝５５に嵌合され、下部嵌合片６１が押し溝５６に嵌合される。下部嵌合片６１には凹部６４が形成されており、嵌合時には、該凹部６４が押し溝５６の凸部５７と凹凸嵌合して、駒部材６の変位が規制される。これにより、駒部材６が外れることを防止し、駒部材６による床板３の固定をより堅固にすることができる。
【００４１】
平板本体５に駒部材６を打ち込む際には、駒部材６を直接金槌等で叩いて、駒部材６に力を加える。駒部材６を直接叩けない場合、たとえば、両隣の床板３が敷設済みで目地の分しか隙間がない場合には、細形状の工具を駒部材６に当接して該工具を金槌等で叩いて、駒部材６に力を加える。打ち込まれた駒部材６は、中間嵌合片６３が目地形成板５３に当接し、必要以上に打ち込まれないように位置決めされる。平板本体５から駒部材６を取り外す際には、同様に、金槌等で叩いて取り外す方向に力を加える。
【００４２】
＜床板３＞
次に、床板３について説明する。図７は床板３の寸法例を示す正面図である。
【００４３】
床板３は、たとえば、図７に示すような寸法で形成される。床板３には、上述の通り、長尺溝３０が形成されている。床板３は、床板３の高さ３０ｍｍに対して、長尺溝３０の深さおよび幅が１０ｍｍに形成されている。したがって、本発明で用いる床板３は、２ｍｍや３ｍｍの幅の溝を要求するものではないので、このような溝を加工する場合に比べて、求められる精度に加工することが容易である。
【００４４】
また、長尺溝３０の幅が１０ｍｍと広いので、加工具も相対的に大きく刃先が大きなものを使用することができる。刃先が大きな加工具を使用できるので、刃先が小さく鋭角なものを使用した場合に比較して、加工具の耐久性が上がり、頻繁な加工具の交換といった手間およびコストの増大を軽減することができる。
【００４５】
床板３には、イペ材や、ジャラ材など比重が大きい硬質の木材が用いられており、床構造の耐久性を向上することができる。床板３は、予め溝３０を形成しておき、敷設の際に穴あけ等の加工を行う必要ないので、硬質の木材が現場で加工しにくいという問題も考慮する必要がない。
【００４６】
なお、上記の床板３の形状および寸法は、例示的なものであり、これに限定するものではない。
【００４７】
＜敷設工程＞
次に、床板３を根太２上に敷設する工程を順に説明する。
【００４８】
図８は根太２に平板本体５を取り付ける工程を示す図、図９は床板３に駒部材６を取り付ける工程を示す図、図１０は駒部材を平板本体５に嵌合する工程を示す図、図１１は図１０のＢ−Ｂ断面を示す図である。なお、根太２は既に支持脚１上に適当な高さに調節されて取り付けられているものとする。
【００４９】
図８に示すように、まず、根太２上に複数の平板本体５を取り付ける。ここで、平板本体５は、同一根太２上に等間隔に配置し、異なる根太２上の平板本体５と相互に整列するように配置する。したがって、根太２上の平面において、平板本体が縦横に整列して配置されることになる。配置する際の平板本体５の向きは、根太２の長手方向に対して、切込溝５５が直交する向きとする。
【００５０】
同一根太２上に配置する平板本体５の間隔は、敷設する床板３の幅に基づいて決定する。すなわち、同一根太２上に隣接する平板本体５の目地形成板５３間の距離が床板３の幅と略一致する間隔に決定する。また平板本体５を取り付ける際には、上述のように、平板本体５に設けられたねじ穴５４上からねじ止めしたり、釘付けしたりして固定する。
【００５１】
次に、根太２の配置とは別に、図９に示すように、床板３の両側面の長尺溝３０にそれぞれ駒部材６の上部嵌合片６２を嵌合させる。図１または図８に示すように、３本の根太２上に横架する床板３を敷設する場合、床板３の両側面の長尺溝３０にそれぞれ３個ずつ駒部材６を嵌合する。これにより、３本の根太２に床板３が固定される。
【００５２】
最後に、駒部材６を嵌合させた床板３を平板本体５間に配置し、床板３の長尺方向に直交する方向から駒部材６を金槌等で叩いて、駒部材６を平板本体５に打ち込む。すなわち、駒部材６の上部嵌合片６２を床板３の長尺溝３０に嵌合させたまま該溝３０をスライドさせて、下部嵌合片６１を平板本体５の押し溝５６に嵌合させ、中間嵌合片を平板本体５の切込溝５５に嵌合させる。
【００５３】
床板３に嵌合させた駒部材６の全てについて、平板本体５に打ち込むと、図１０に示すように、床板３の幅方向に隣接する駒部材６ａおよび６ｂが隣接する平板本体５に打ち込まれた状態となり、駒部材６ａおよび６ｂが床板３を挟持する。
【００５４】
駒部材６は、図１１に示すように、上部嵌合片６２と下部嵌合片６１とにより、平板本体５および床板３を挟持する。また、下部嵌合片６１は、押し溝５６に嵌合することにより、平板本体５と根太２との間に挟持される。打ち込まれた駒部材６ａおよび６ｂは、平板本体５の凸部５７に凹部６４が凹凸嵌合して移動が規制される。
【００５５】
床板３を取り外す場合には、上記手順を逆に行う。すなわち、まず、取り外したい床板３を固定している駒部材６を金槌等で叩いて、全て平板本体５から取り外す。そして、床板３を持ち上げて、駒部材６を長尺溝３０から取り外せば、床板３の取り外しが終了する。
【００５６】
以上のように、本実施の形態では、根太２上に配置した平板本体５間に、駒部材６を嵌合させた床板３を配置し、駒部材６を長尺溝３０に嵌合させた状態で平板本体５に打ち込み、床板３を固定するので、取り付けに際して床板３に穴をあけてねじ止め等する必要がなく、簡易な構成で床板３の取り付けを容易に行うことができる。固定のためにねじ止め等の必要がないので、床板３を取り外す場合にも、駒部材を平板本体５から外すことによって、床板３を破壊することなく容易に交換することができる。
【００５７】
また、床板３を固定する手段として、駒部材６が平板本体５に嵌合自在な床板固定具４を用いており、床板固定具４は、異なる駒部材６で隣接する床板３を固定するので、一方の床板３を固定する駒部材６のみを平板本体５から取り外せば、該一方の床板３を取り外すことができる。すなわち、床板３の取り外しの際に、隣接する床板３の取り外しまでも伴わず、たとえば、床構造の真中に配置された床板３を１枚だけ交換する際にも、該床板３を固定する駒部材６を取り外せば、所望の１枚だけを取り外すことができる。そして、床板３を取り外した部分に新たな床板３を駒部材６を嵌合させて配置し、駒部材６を平板本体５に打ち込んで固定することができる。
【００５８】
したがって、床構造の施工後にも、容易に床板３を交換することができ、床板３下に落下した貴重品等を拾い上げることができる。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明は、床板の長尺溝に嵌合した駒部材が平板本体に嵌合した状態において、長尺溝の他方に嵌合する他の駒部材と共に床板を固定するので、床板の取り付けの際に、該床板に穴を開けてねじ止め等する必要がなく、取り付けを容易に行うことができる。固定のためにねじ止め等の必要がないので、駒部材を平板本体から外すことによって、床板を破壊することなく容易に取り外すことができる。
【００６０】
また、駒部材の嵌合または取り外しにより床板を固定または固定解除することができるので、両側に隣接する床板が既に固定されていても、その間に任意の床板を配置して固定することができ、また、隣接する床板の取り外しを伴わずに、任意の床板の取り外すことができる。
【００６１】
請求項２に記載の発明は、目地形成板が設けられているので、隣接する床板間の目地幅をそろえることができる。
【００６２】
請求項３に記載の発明は、目地形成板が第１切込溝および第２切込溝間に設けられ、駒部材の嵌合時に中間嵌合片と当接するので、駒部材が平板本体に打ち込まれすぎないように、位置決めすることができる。
【００６３】
請求項４に記載の発明は、第１押し溝および第２押し溝に形成される凸部により、駒部材の変位が規制されるので、床板の固定をより堅固にすることができる。
【００６４】
請求項５に記載の発明は、第１切込溝に嵌合する駒部材と、第２切込溝に嵌合する他の駒部材とは相互に隣接する前記床板の固定に用いられるので、隣接する２つの床板を固定するための２つの駒部材を一つの平板本体に嵌合することができる。
【００６６】
請求項６に記載の発明は、床板の長尺溝に嵌合した駒部材が平板本体に嵌合した状態において、長尺溝の他方に嵌合する他の駒部材と共に床板を固定するので、床板の取り付けの際に、該床板に穴を開けてねじ止め等する必要がなく、取り付けを容易に行うことができる。固定のためにねじ止め等の必要がないので、駒部材を平板本体から外すことによって、床板を破壊することなく、交換することができる。
【００６７】
また、駒部材の嵌合または取り外しにより床板を固定または固定解除することができるので、両側に隣接する床板が既に固定されていても、その間に任意の床板を配置して固定することができ、また、隣接する床板の取り外しを伴わずに、任意の床板の取り外すことができる。
【００６８】
請求項７に記載の発明は、床板の長尺溝に嵌合した駒部材が平板本体に嵌合した状態において、長尺溝の他方に嵌合する他の駒部材と共に床板を固定するので、床板の取り付けの際に、該床板に穴を開けてねじ止め等する必要がなく、取り付けを容易に行うことができる。固定のためにねじ止め等の必要がないので、駒部材を平板本体から外すことによって、床板を破壊することなく交換することができる。
【００６９】
また、駒部材の嵌合または取り外しにより床板を固定または固定解除することができるので、両側に隣接する床板が既に固定されていても、その間に任意の床板を配置して固定することができ、また、隣接する床板の取り外しを伴わずに、任意の床板の取り外すことができる。
【００７０】
請求項８に記載の発明は、根太の下部に高さ調節機構が設けられているので、地面に傾斜や凹凸があっても、根太を水平にすることができる。
【００７１】
請求項９に記載の発明は、床板が硬質の木材であるので、耐久性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の床構造を示す斜視図である。
【図２】 平板本体および駒部材の斜視図である。
【図３】 平板本体の平面図である。
【図４】 平板本体の底面図である。
【図５】 図３に示す平板本体のＡ−Ａ断面図である。
【図６】 図３に示す平板本体を紙面左側から見た側面図である。
【図７】 床板の寸法例を示す正面図である。
【図８】 根太に平板本体を取り付ける工程を示す図である。
【図９】 床板に駒部材を取り付ける工程を示す図である。
【図１０】 駒部材を平板本体に嵌合する工程を示す図である。
【図１１】 図１０のＢ−Ｂ断面を示す図である。
【符号の説明】
１…支持脚、
２…根太、
３…床板、
４…床板固定具、
５…平板本体、
６、６ａ、６ｂ…駒部材、
１０…支柱、
１１…支え部、
３０…長尺溝、
５１…第１受板、
５２…第２受板、
５３…目地形成板、
５４…ねじ穴、
５５、５５ａ、５５ｂ…切込溝、
５６、５６ａ、５６ｂ…押し溝、
５７、５７ａ、５７ｂ…凸部、
６１…下部嵌合片、
６２…上部嵌合片、
６３…中間嵌合片、
６４…凹部。
Claims (9)
- 根太上に複数の長尺状の床板を所定間隔離間して固定するための床板固定具であって、
前記根太の上面に固定され、所定の床板の下部に配置される第１受板および隣接する床板の下部に配置される第２受板、前記第１受板および第２受板間において各端部から前記床板の長手方向に所定長切り込まれた第１切込溝および第２切込溝、および、前記第１受板および前記第２受板の各端部から前記床板の長手方向に所定長凹設された第１押し溝および第２押し溝を含んでなる平板本体と、
前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合される下部嵌合片、前記床板の両側面に長尺方向に形成される長尺溝の一方に嵌合する上部嵌合片、および、前記上部嵌合片および前記下部嵌合片を連結し、前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合する中間嵌合片を含んでなる駒部材と、
を有し、
前記駒部材は、前記下部嵌合片が前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合し、前記上部嵌合片が前記長尺溝の一方に嵌合し、前記中間嵌合片が前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合した状態において、前記長尺溝の他方に嵌合する駒部材と共に前記床板を固定する床板固定具。 - 前記第１受板および第２受板の間には、隣り合う床板間に所定間隔の目地を設けるための目地形成板が配置されてなる請求項１に記載の床板固定具。
- 前記目地形成板は、前記第１切込溝および第２切込溝間に設けられ、前記駒部材の嵌合時に前記中間嵌合片と当接する請求項２に記載の床板固定具。
- 前記第１押し溝および第２押し溝には、前記下部嵌合片の嵌合時に前記駒部材の変位を規制する凸部が形成されてなる請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の床板固定具。
- 前記第１切込溝に嵌合する駒部材と、前記第２切込溝に嵌合する他の駒部材とは相互に隣接する前記床板の固定に用いられる請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の床板固定具。
- 根太の上面に固定される平板本体と、該平板本体および床板に嵌合可能な駒部材とを用いて、長尺状の床板を根太上に所定距離離間して敷設する床板敷設方法であって、
所定の前記床板の下部に配置される第１受板、隣接する床板の下部に配置される第２受板、前記第１受板および第２受板間において各端部から前記床板の長尺方向に所定長切り込まれた第１切込溝および第２切込溝、および、前記第１受板および前記第２受板の各端部から前記床板の長尺方向に所定長凹設された第１押し溝および第２押し溝を含んでなる前記平板本体を、前記根太上に所定数整列して固定する工程と、
前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合される下部嵌合片、前記床板の両側面に長尺方向に形成される長尺溝の一方に嵌合する上部嵌合片、および、前記上部嵌合片および前記下部嵌合片を連結し、前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合する中間嵌合片とを含んでなる前記駒部材の上部嵌合片を、前記床板の両側面に長尺方向に形成された両長尺溝にそれぞれ嵌合する工程と、
隣接する前記平板本体間に、前記駒部材が嵌合された床板を配置する工程と、
前記第１受板上の床板の前記長尺溝に嵌合された駒部材を前記長尺溝に嵌合したままスライドし、その下部嵌合片を当該平板本体の第１押し溝に嵌合すると共に前記中間嵌合片を前記第１切込溝に嵌合し、前記第２受板上の床板の前記長尺溝に嵌合された駒部材を前記長尺溝に嵌合したままスライドし、その下部嵌合片を該平板本体の第２押し溝に嵌合すると共に前記中間嵌合片を前記第２切込溝に嵌合することにより前記平板本体に前記駒部材を嵌合する工程と、
を有する床板敷設方法。 - 根太上に複数の床板が整列して配置される床構造であって、
所定の前記床板の下部に配置される第１受板、隣接する床板の下部に配置される第２受板、前記第１受板および第２受板間において各端部から前記床板の長尺方向に所定長切り込まれた第１切込溝および第２切込溝、および、前記第１受板および前記第２受板の各端部から前記床板の長尺方向に所定長凹設された第１押し溝および第２押し溝を含み、前記根太上に固定される平板本体と、
前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合される下部嵌合片、前記床板の両側面に長尺方向に形成される長尺溝の一方に嵌合する上部嵌合片、および、前記上部嵌合片および前記下部嵌合片を連結し、前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合する中間嵌合片を含んでなる駒部材と、
を有し、
前記駒部材の前記下部嵌合片が前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合し、前記上部嵌合片が前記長尺溝の一方に嵌合し、前記中間嵌合片が前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合した状態において、同一の床板の異なる長尺溝に嵌合する駒部材同士が前記床板を固定している床構造。 - 前記根太の下部には、高さ調節のための高さ調節機構が設けられている請求項７に記載の床構造。
- 前記床板は、硬質の木材である請求項７または請求項８に記載の床構造。
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