JP3485907B2 - 床材および床構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は床材および床構造に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に床材の一端には雄実、他端には該
雄実に対応する雌実が形成されており、一の床材の雄実
に釘を打ち込むことにより該一の床材を床下地材に固定
した後、該一の床材の雄実に隣接施工すべき他の床材の
雌実を突き合わせて嵌合させ、該他の床材の雄実に釘を
打ち込むことにより該他の床材を床下地材に固定する、
といった一連の作業を繰り返すことによって床材を施工
している。

【０００３】

【本発明が解決しようとする課題】ところが、釘の打ち
込み箇所となる雄実上面の領域が狭く、また雄実の斜め
上方から打ち込む必要があるため、釘打ち作業がしにく
いという問題があった。釘打ち箇所がずれると、雄実を
破損させる恐れがある。

【０００４】また、何らかの理由で床材を貼り替える場
合には、雄実を壊してその内部に存在する釘を取り外さ
なければならず、作業が面倒であるだけでなく、雄実を
壊された床材を再使用することができず、大量の廃棄物
を生むことになるという大きな問題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来技術
の問題点を解消することを目的とし、より具体的には、
床材施工が容易であるとともに、一旦施工された床材を
取り外す際に壊さなければならない箇所を最小限に抑え
て廃棄物の量を軽減し、しかも取り外した床材を再利用
可能とすることを目的とする。

【０００６】この目的を達成するため、請求項１にかか
る本発明は、基板と、表面に化粧が施されるとともに長
手方向に延長する溝が所定間隔で刻設形成された表面板
とからなり、基板の短手方向両端部において基板表面が
長手方向全長に亘って露出しており、基板短手方向両端
部における露出部の幅寸法の合計が表面板の溝間隔と略
同一となるように、また、長手方向両端に相じゃくり形
状の雄実および雌実が形成されるように長手方向に若干
ずらして、表面板が基板上に積層されてなることを特徴
とする床材である。基板短手方向両端部における基板露
出部は各々が表面板の溝間隔の略１/２の幅寸法を有す
ることが好ましい。

【０００７】請求項２にかかる本発明は、基板と、表面
に化粧が施されるとともに長手方向に延長する溝が所定
間隔で刻設形成された複数枚の表面板とからなり、基板
の短手方向両端部において基板表面が長手方向全長に亘
って露出しており、基板短手方向両端部における露出部
の幅寸法の合計が表面板の溝間隔と略同一となり且つ表
面板同士の間には表面板の溝間隔と略同一の幅寸法を有
する基板露出部が形成されるように、また、長手方向両
端に相じゃくり形状の雄実および雌実が形成されるよう
に長手方向に若干ずらして、複数枚の表面板が基板上に
積層されてなることを特徴とする床材である。基板短手
方向両端部における基板露出部は各々が表面板の溝間隔
の略１/２の幅寸法を有することが好ましい。

【０００８】請求項３にかかる本発明は、基板と、表面
に化粧が施されるとともに長手方向に延長する溝が所定
間隔で刻設形成された表面板とからなり、基板の短手方
向両端部において基板表面が長手方向全長に亘って露出
しており、基板短手方向両端部における露出部の幅寸法
の合計が表面板の溝間隔と略同一となるように、また、
長手方向両端に相じゃくり形状の雄実および雌実が形成
されるように長手方向に若干ずらして、表面板が基板上
に積層されてなる床材本体を、その端部を突き合わせて
床下地上に敷設し、表面板の溝間隔と略等しい幅寸法を
有するとともに表面板と略等しい長さ寸法を有する化粧
板を、隣接する床材本体の短手方向の突き合わせ端部に
両床材本体に跨って形成されている基板露出部に載置固
定してなることを特徴とする床構造である。基板短手方
向両端部における基板露出部は各々が表面板の溝間隔の
略１/２の幅寸法を有することが好ましい。

【０００９】請求項４にかかる本発明は、基板と、表面
に化粧が施されるとともに長手方向に延長する溝が所定
間隔で刻設形成された複数枚の表面板とからなり、基板
の短手方向両端部において基板表面が長手方向全長に亘
って露出しており、基板短手方向両端部における露出部
の幅寸法の合計が表面板の溝間隔と略同一となり且つ表
面板同士の間には表面板の溝間隔と略同一の幅寸法を有
する基板露出部が形成されるように、また、長手方向両
端に相じゃくり形状の雄実および雌実が形成されるよう
に長手方向に若干ずらして、複数枚の表面板が基板上に
積層されてなる床材本体を、その端部を突き合わせて床
下地上に敷設し、表面板の溝間隔と略等しい幅寸法を有
するとともに表面板と略等しい長さ寸法を有する化粧板
を、隣接する床材本体の短手方向の突き合わせ端部に両
床材本体に跨って形成されている基板露出部および各床
材本体の表面板同士の間に形成されている基板露出部に
各々載置固定してなることを特徴とする床構造である。
基板短手方向両端部における基板露出部は各々が表面板
の溝間隔の略１/２の幅寸法を有することが好ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下添付図面に基づいて本発明の
実施の形態について説明する。本発明の床材は、図１な
いし図３に示す床材本体と、図４に示す化粧板とから構
成される。

【００１１】床材本体１は、表面に化粧が施された表面
板３が基板２上に積層されてなる。基板２および表面板
３としては合板、木質繊維板、パーティクルボード、単
板積層材等の木質材を用いることができる。表面板３の
表面化粧は、突板、化粧紙、化粧合成樹脂シート等の化
粧シート貼りや着色塗装、柄模様印刷等によって行うこ
とができ、さらに任意で表面保護のための有色または無
色の塗装が施される。

【００１２】表面板３は基板２よりも幅狭であり、床材
本体１の短手方向両端部において基板２表面が床材本体
１の長手方向全長に亘って露出するよう、表面板３を基
板２上に積層貼着して床材本体１とする。表面板３には
所定間隔で長手方向に延長する複数本の溝４，４が刻設
形成されており、基板露出部５，５は各々が該溝４，４
の間隔の略１／２の幅寸法を有するものとされている。
図示実施形態では表面板２に２本の溝４，４が表面板２
の幅を３等分する位置に形成されており、各基板露出部
５，５はその溝幅の略半分の幅寸法を有している。した
がって、基板２の幅寸法は表面板３の幅寸法の略４／３
である。

【００１３】また、図示のように、表面板３の表面側四
周縁には面取りを形成することが好ましく、特に短手方
向両端縁には溝４，４の断面形状の略半分に対応する形
状の面取り８，８を形成しておくことが好ましい（図３
参照）。

【００１４】なお、この実施例では基板２と表面板３が
略同一長さ寸法を有しているが、長手方向に若干ずらし
て表面板３を基板２上に積層貼着しているため、図２に
明らかなように、床材本体１の一方の長手方向端部にお
いては表面板３が基板２より突出して相じゃくり形状の
雄実部６を形成し、他方の長手方向端部においては表面
板３が基板２より後退して雌実部７を形成している。

【００１５】化粧板９の長さ寸法は表面板３（および基
板２）と略等しく、その幅寸法は表面板３における溝間
隔と略等しい。また、化粧板９の特に短手方向両端縁に
は、表面板３におけると同様、溝４，４の断面形状の略
半分に対応する形状の面取り１０，１０を形成しておく
ことが好ましい（図４参照）。

【００１６】化粧板９の裏面にはあらかじめ両面粘着テ
ープや面ファスナー等の固定手段１１を貼着しておくこ
とが好ましい（図４参照）。

【００１７】化粧板９の表面化粧は任意であり、突板、
化粧紙、化粧合成樹脂シート等の化粧シート貼りや着色
塗装、柄模様印刷等によって行うことができ、さらに任
意で表面保護のための有色または無色の塗装が施され
る。表面板３における表面化粧の色や柄と同一または近
似させた場合には、後述するように化粧板９を隣接する
２枚の床材本体１，１の表面露出部５，５に跨って載置
したときに表面板３との一体感が表現されて調和のとれ
たものとなり、また、化粧板９の表面化粧を表面板３の
色や柄とは異なるものとした場合には化粧板９の部分で
表面板３とは異なった意匠をアクセント的に強調してデ
ザインフロアのような斬新な意匠性を有する床材を提供
することができる。

【００１８】図５は、これら床材本体１および化粧板９
を用いた床構造の一例を示すもので、合板やＯＳＢ等の
木質板を床下地１２として敷設した上に、床材本体１を
その端部を突き合わせて敷設した後、隣接する床材本体
１，１の短手方向の突き合わせ端部に両床材本体に跨っ
て形成されている基板露出部５，５に化粧板９を載置固
定して床構造を得ている。

【００１９】前述のように、表面板３を基板２上に貼着
する際に長手方向に若干ずらして貼着することにより、
床材本体１の長手方向両端には相じゃくり形状の雄実６
および雌実７が形成されているため、これらを嵌合させ
ることによって床材本体１を置敷施工によって敷設する
ことが容易である。床材本体１を床下地１２に固定する
には、基板露出部５に固着具１３を打ち込んで固定す
る。固着具１３としては取り外しが可能なようにビスを
用いることが好ましく、特にその頭部上面が平面になっ
ている皿ビスを用いることが好ましい。あるいは、ビス
１３を打ち込んだときにその頭部が基板露出部５に埋没
するよう、あらかじめビス頭部を嵌入させるに十分な深
さのビス穴（図示せず）を基板露出部５のビス打ち込み
箇所に形成しておくことが好ましい。これにより、ビス
１３で床材本体１を床下地１２に固定した状態において
ビス頭部が基板露出部５から突出していないものとなる
ため、化粧板９を載置したときの浮き上がりを防止する
ことができる。

【００２０】ビス１３の打ち込みに際しては、その打ち
込み部が水平な基板露出部５であり、上方から垂直に打
ち込むことができるので、その作業が容易である。特
に、後述のように床暖房パネル上に施工する場合は、床
暖房パネルの敷設を行う配管業者などの専門外の作業者
であっても床材敷設作業まで行うことができ、床材敷設
作業について別途大工を手配する必要がなくなるので、
工期短縮および工賃低減に大きく寄与する。

【００２１】また、前述のように各基板露出部５は表面
板３における溝間隔の略１／２であるから、隣接して敷
設された床材本体１，１に跨って形成される基板露出部
は溝間隔と略同一の幅寸法を有しており、この部分に、
同じく表面板３における溝間隔と略同一の幅寸法を有す
る化粧板９を嵌合載置することで、本発明の床構造が得
られる（図７参照）。化粧板９は、その裏面に設けた両
面粘着テープや面ファスナー等の固定手段１１によって
基板露出部５，５上に固定される。あるいは、各基板露
出部５にあらかじめ両面粘着テープや面ファスナー等の
固定手段（図示せず）を設けておいて、化粧板９を固定
するようにしてもよい。

【００２２】好適な実施形態においては、前述のように
各表面板３および各化粧板９の短手方向両端に、表面板
３における溝４の断面形状の略半分に対応する形状の面
取りが形成されているため、化粧板９を基板露出部５，
５上に跨って固定したとき、該化粧板９と突き合わされ
る表面板３との間には、溝４と略同一形状の疑似溝１４
が形成されることとなり、特に化粧板９の化粧を表面板
３に同調させた場合には、化粧板９が、表面板３におい
て各溝４によって視覚上区画された長尺方形状のブロッ
ク１５（図１）と完全に同調したものとなり、継ぎ目が
目立たず、違和感のない床面を提供することができる。

【００２３】部屋の端部においては隣接する床材本体１
が存在しないので、一つの基板露出部５上に化粧板を載
置する必要がある。この場合には化粧板９をカッター等
で半幅に切断して、該基板露出部５上に載置固定する。

【００２４】図５に示す床構造では床下地１２上に直接
床材本体１を敷設しているが、図６に示すように、床下
地１２上に、温水パイプ、コードヒーター等の発熱体１
６が内蔵された床暖房パネル１７を敷設し、その上に床
材本体１を敷設した暖房床構造としてもよい。床暖房パ
ネル１７上に床材本体１を敷設するときには、ビス１３
の打ち込みで温水パイプや配管、コードヒーターや配線
等を破損しないように、その打ち込み箇所を決定する。

【００２５】なお、化粧板９を隣接した基板露出部５，
５上に跨って載置する際、図８に示すように化粧板９の
長手方向端部を床材本体１の長手方向端部と揃えて載置
してもよいし、あるいは、図９に示すように化粧板９と
床材本体１の長手方向端部をずらして固定してもよい。

【００２６】以上のようにして得られた床構造において
は、床材本体１の固定を取り外し可能なビス１３で行う
ことができるので、床材の貼り替えや、図６に示すよう
に暖房床構造として用いられた場合において床暖房パネ
ル１７のメンテナンスのために床材本体１を取り外す作
業を容易に行うことができる。

【００２７】すなわち、床材本体１の取り外しに際して
は、まず化粧板９を取り外して、基板露出部５を露出さ
せ、この部分に打ち込まれているビス１３を取り外せば
よい。化粧板９の全体をきれいに取り外すことが困難で
あれば、ビス１３の打ち込み箇所を露出させるために必
要な部分を破壊してもよい。このようにしても、床材本
体１は再使用可能であり、床材全体に示す化粧板９の割
合は比較的小さいので、比較的低コストでの作業が可能
となる。

【００２８】既述の実施形態では一枚の基板２上に一枚
の表面板３を貼着して床材本体１としているが、図１０
に示すように、一枚の大判状（たとえば３尺×６尺サイ
ズ）の基板２’上に複数枚の表面板３’を貼着して床材
本体１’としてもよい。表面板３’は前述の実施形態に
おける表面板３と同様の構成であってよいが、長手方向
においては突き合わせて配置し、短手方向においては基
板２’の短手方向両端部において表面板３’の溝４’間
隔の略半分の幅寸法の基板露出部５，５を形成するとと
もに、表面板３’，３’間には溝４’間隔と略同一の幅
寸法の基板露出部５’，５’を形成するように、基板
２’上に複数枚の表面板３’を貼着している。

【００２９】また、既述の実施形態では、基板２，２’
の短手方向両端部における基板露出部５，５は各々が表
面板３，３’の溝４，４’の間隔の略１／２の幅寸法を
有するものとされているが、これは好ましい実施形態で
はあるものの必ずしも必須の要件ではなく、両端部の基
板露出部５，５の幅寸法の合計が表面板の溝間隔と略同
一となるように表面板３が基板２上に積層されていれば
よい。ただし、各基板露出部５にビス１３打ち込みのた
めの十分なスペースを確保する必要があるため、極端に
幅方向にずらした状態で表面板３を基板２上に積層する
ことは好ましくない。

【００３０】なお、既述の実施形態では基板２，２’と
は別に表面板３，３’を用意し、基板２，２’上に所定
の配列で表面板３，３’を貼着して床材本体１，１’と
しているが、比較的厚手の木質板の表面を化粧するとと
もに、その一部を切除し、その切除部分を基板露出部
５，５’として床材本体１，１’を構成してもよい。こ
の場合には、切除部以外の凸部が表面板３，３’とな
り、切除部を表面とする台板部分が基板２，２’とな
る。

【００３１】また、既述の実施形態では合板やＯＳＢ等
の木質板を床下地１２としてその上に床材本体１，１’
を敷設しているが、既存の床をそのまま残した状態で床
施工する場合は、該既存の床を床下地として、その上に
床材本体１，１’を敷設する。このような施工方法に用
いられる床材およびこのような施工方法によって構築さ
れる床構造も、本発明の範囲内である。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、床材の貼り替えや床暖
房パネルのメンテナンス等のために床材を取り外す際
に、基板露出部上に貼着されている化粧板を取り外して
ビスを緩めるだけで床材全体を取り外すことができるた
め、その下の床下地や床暖房パネルの全面を露出させる
ことができ、床材貼り替えや床暖房パネルのメンテナン
ス等の作業を容易に行うことができる。また、床材取り
外しの際に床材を破損させることがなく、破損が生ずる
としても化粧板部分だけであるため、床材貼り替えや床
暖房パネルのメンテナンス等の作業時に生ずる廃棄物を
減量させ、しかも少なくとも床板本体については再利用
が可能であるため資源の無駄を省くことができる。

【００３３】床下地に床材を固定する際にビスを上方か
ら打ち込むことができ、雄実の上部に斜め上方からビス
を打ち込む従来の作業と比べてビスの打ち込みが容易で
あり、作業に熟練していない者や専門外の作業者でも打
ち込みに失敗することなく施工することができる。した
がって、床暖房パネル上に施工する場合は、床暖房パネ
ルの敷設を行う配管業者などの専門外の作業者であって
も床材敷設作業まで行うことができ、床材敷設作業につ
いて別途大工を手配する必要がなくなるので、工期短縮
および工賃低減に大きく寄与する。

【００３４】床材本体における基板露出部は表面板にお
ける溝間隔の略１／２とされ、化粧板の幅寸法が該溝間
隔と略同一とされているため、床材本体と化粧板とが別
部材であるにもかかわらず、化粧板を隣接する基板露出
部に跨って載置固定したときには別部材であることが看
取されず、一体感のある外観を与えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態による床材本体の平面図で
ある。

【図２】この床材本体の拡大長手断面図である。

【図３】この床材本体の拡大短手断面図である。

【図４】この床材本体とともに用いる化粧板の短手断面
図である。

【図５】本発明の床構造の一例を示す施工図である。

【図６】本発明の床構造の他の例を示す施工図である。

【図７】本発明の床構造を得るために化粧板を基板露出
部に嵌合載置する作業工程を示す説明図である。

【図８】本発明の床構造における床材本体と化粧板の配
列関係の一例を示す説明図である。

【図９】本発明の床構造における床材本体と化粧板の配
列関係の他の例を示す説明図である。

【図１０】本発明の他の実施形態による床材本体の斜視
図である。

【符号の説明】

１，１’ 床材本体 ２，２’ 基板 ３，３’ 表面板 ４，４’ 溝 ５，５’ 基板露出部 ６ 雄実 ７ 雌実 ８ 面取り ９ 化粧板 １０ 面取り １１ 固定手段 １２ 床下地 １３ ビス １４ 疑似溝 １５ ブロック １６ 発熱体 １７ 床暖房パネル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04F 15/00 - 15/18

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基板と、表面に化粧が施されるとともに長
   手方向に延長する溝が所定間隔で刻設形成された表面板
   とからなり、基板の短手方向両端部において基板表面が
   長手方向全長に亘って露出しており、基板短手方向両端
   部における露出部の幅寸法の合計が表面板の溝間隔と略
   同一となるように、また、長手方向両端に相じゃくり形
   状の雄実および雌実が形成されるように長手方向に若干
   ずらして、表面板が基板上に積層されてなることを特徴
   とする床材。
2. 【請求項２】基板と、表面に化粧が施されるとともに長
   手方向に延長する溝が所定間隔で刻設形成された複数枚
   の表面板とからなり、基板の短手方向両端部において基
   板表面が長手方向全長に亘って露出しており、基板短手
   方向両端部における露出部の幅寸法の合計が表面板の溝
   間隔と略同一となり且つ表面板同士の間には表面板の溝
   間隔と略同一の幅寸法を有する基板露出部が形成される
   ように、また、長手方向両端に相じゃくり形状の雄実お
   よび雌実が形成されるように長手方向に若干ずらして、
   複数枚の表面板が基板上に積層されてなることを特徴と
   する床材。
3. 【請求項３】基板と、表面に化粧が施されるとともに長
   手方向に延長する溝が所定間隔で刻設形成された表面板
   とからなり、基板の短手方向両端部において基板表面が
   長手方向全長に亘って露出しており、基板短手方向両端
   部における露出部の幅寸法の合計が表面板の溝間隔と略
   同一となるように、また、長手方向両端に相じゃくり形
   状の雄実および雌実が形成されるように長手方向に若干
   ずらして、表面板が基板上に積層されてなる床材本体
   を、その端部を突き合わせて床下地上に敷設し、表面板
   の溝間隔と略等しい幅寸法を有するとともに表面板と略
   等しい長さ寸法を有する化粧板を、隣接する床材本体の
   短手方向の突き合わせ端部に両床材本体に跨って形成さ
   れている基板露出部に載置固定してなることを特徴とす
   る床構造。
4. 【請求項４】基板と、表面に化粧が施されるとともに長
   手方向に延長する溝が所定間隔で刻設形成された複数枚
   の表面板とからなり、基板の短手方向両端部において基
   板表面が長手方向全長に亘って露出しており、基板短手
   方向両端部における露出部の幅寸法の合計が表面板の溝
   間隔と略同一となり且つ表面板同士の間には表面板の溝
   間隔と略同一の幅寸法を有する基板露出部が形成される
   ように、また、長手方向両端に相じゃくり形状の雄実お
   よび雌実が形成されるように長手方向に若干ずらして、
   複数枚の表面板が基板上に積層されてなる床材本体を、
   その端部を突き合わせて床下地上に敷設し、表面板の溝
   間隔と略等しい幅寸法を有するとともに表面板と略等し
   い長さ寸法を有する化粧板を、隣接する床材本体の短手
   方向の突き合わせ端部に両床材本体に跨って形成されて
   いる基板露出部および各床材本体の表面板同士の間に形
   成されている基板露出部に各々載置固定してなることを
   特徴とする床構造。