JP2575249Y2 - 化粧板 - Google Patents
化粧板Info
- Publication number
- JP2575249Y2 JP2575249Y2 JP1992062284U JP6228492U JP2575249Y2 JP 2575249 Y2 JP2575249 Y2 JP 2575249Y2 JP 1992062284 U JP1992062284 U JP 1992062284U JP 6228492 U JP6228492 U JP 6228492U JP 2575249 Y2 JP2575249 Y2 JP 2575249Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative
- decorative board
- joint
- joints
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願考案は、住宅の床張りに用い
られる化粧板に関する。
られる化粧板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の住宅用の床張り用化粧板は、その
周縁側部に互いに嵌合する本実加工された化粧板が一般
的であり、施工に際しては、下地に一旦置いた状態で雄
実の突出分を横方向へ移動して隣接する化粧板の雌実部
へ接合させ施工していた。
周縁側部に互いに嵌合する本実加工された化粧板が一般
的であり、施工に際しては、下地に一旦置いた状態で雄
実の突出分を横方向へ移動して隣接する化粧板の雌実部
へ接合させ施工していた。
【０００３】
【考案が解決すべき課顕】しかしながら、上記のような
化粧板は施工作業において、下地上に塗市した接着剤の
粘度が高ければ化粧板を横方向への移動させることが粘
着力によって面倒となるとともに、その接着剤が化粧板
間の接合部に押しやられ侵入し、化粧板相互を固定させ
ることが中途半端になっていた。また、接着剤の代わり
に粘着テープや面ファスナーを用いた揚合は、化粧板が
テープに接触しただけで固定されてしまい、横方向への
移動作業が非常に困難であった。
化粧板は施工作業において、下地上に塗市した接着剤の
粘度が高ければ化粧板を横方向への移動させることが粘
着力によって面倒となるとともに、その接着剤が化粧板
間の接合部に押しやられ侵入し、化粧板相互を固定させ
ることが中途半端になっていた。また、接着剤の代わり
に粘着テープや面ファスナーを用いた揚合は、化粧板が
テープに接触しただけで固定されてしまい、横方向への
移動作業が非常に困難であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本願考案は、表面に化粧
が施された合板基板の相対する周縁表裏端部に、化粧板
の長手方向に対して繊維方向が直交する方向の中板を互
いに嵌合できる略鍵形状となるように残して接合部が形
成されたことを特徴とする。
が施された合板基板の相対する周縁表裏端部に、化粧板
の長手方向に対して繊維方向が直交する方向の中板を互
いに嵌合できる略鍵形状となるように残して接合部が形
成されたことを特徴とする。
【０００５】
【作用】本願考案によれば、化粧板の相対する周縁表裏
端部に互いに嵌合する略鍵形状接合部を形成したので、
施工時に化粧板を一旦下地に置いた後、横方向に移動さ
せなくても施工ができる。また、略鍵形状接合部が化粧
板の長手方向に対して繊維方向が直交する方向の中板を
互いに嵌合できる略鍵形状となるように残して接合部を
形成したので、接合部の強度を保持することができる。
端部に互いに嵌合する略鍵形状接合部を形成したので、
施工時に化粧板を一旦下地に置いた後、横方向に移動さ
せなくても施工ができる。また、略鍵形状接合部が化粧
板の長手方向に対して繊維方向が直交する方向の中板を
互いに嵌合できる略鍵形状となるように残して接合部を
形成したので、接合部の強度を保持することができる。
【０００６】以下、本願者案を実施例と図面に基づいて
詳しく説明する。
詳しく説明する。
【０００７】
【実施例】図１において合板基板４は厚さ９〜１５ｍｍ
程度のもので、表面に厚さ０．３〜３ｍｍの化粧単板や
化粧紙、合成樹脂フィルムなどの化粧シート２を貼着し
て化粧板１が構成される。
程度のもので、表面に厚さ０．３〜３ｍｍの化粧単板や
化粧紙、合成樹脂フィルムなどの化粧シート２を貼着し
て化粧板１が構成される。
【０００８】化粧板１の相対する周縁表裏端部には互い
に嵌合する略鍵形状接合部３ａ、３ｂをテノーナー等の
切削機で切削加工される。合板基板４は繊維方向を直交
させた単板を複数枚積層したものであるから、切削加工
位置を適当に定めないと実際の施工時に強度問題により
接合部３ａ、３ｂが破損する恐れがある。
に嵌合する略鍵形状接合部３ａ、３ｂをテノーナー等の
切削機で切削加工される。合板基板４は繊維方向を直交
させた単板を複数枚積層したものであるから、切削加工
位置を適当に定めないと実際の施工時に強度問題により
接合部３ａ、３ｂが破損する恐れがある。
【０００９】接合部３ａ、３ｂは、中板４ｂ、４ｄが化
粧板１の長手方向に対して繊維方向が直交しているの
で、接合部３ａ、３ｂの強度を中板４ｂ、４ｄで保持で
きるように中板４ｂ、４ｄを残すようにして切削加工す
る。
粧板１の長手方向に対して繊維方向が直交しているの
で、接合部３ａ、３ｂの強度を中板４ｂ、４ｄで保持で
きるように中板４ｂ、４ｄを残すようにして切削加工す
る。
【００１０】接合部３ａ、３ｂの切削寸法は、総厚１２
ｍｍの合板であれば、幅は芯板４ｃまで切削する部分、
芯板４ｃを残す部分それぞれ１０ｍｍ程度、深さは芯板
４ｃまで切削する部分は約７〜７．５ｍｍ、芯板４ｃを
残す部分は約４〜４．５ｍｍ、また、総厚１５ｍｍの合
板であれば、幅は同様に芯板４ｃまで切削する部分、芯
板４ｃを残す部分それぞれ１０ｍｍ程度で、深さは芯板
４ｃまで切削する部分は約８．５〜９ｍｍ、芯板４ｃを
残す部分は約５．５〜６ｍｍである。
ｍｍの合板であれば、幅は芯板４ｃまで切削する部分、
芯板４ｃを残す部分それぞれ１０ｍｍ程度、深さは芯板
４ｃまで切削する部分は約７〜７．５ｍｍ、芯板４ｃを
残す部分は約４〜４．５ｍｍ、また、総厚１５ｍｍの合
板であれば、幅は同様に芯板４ｃまで切削する部分、芯
板４ｃを残す部分それぞれ１０ｍｍ程度で、深さは芯板
４ｃまで切削する部分は約８．５〜９ｍｍ、芯板４ｃを
残す部分は約５．５〜６ｍｍである。
【００１１】なお、合板は製造する際、単板の硬度の微
妙なパラつきによりそれぞれの単板の厚さが若干異なっ
てくるため、精度はそれほどシビアでなくてよい。
妙なパラつきによりそれぞれの単板の厚さが若干異なっ
てくるため、精度はそれほどシビアでなくてよい。
【００１２】つぎに、化粧板の施工方法について説明す
る。図２に示すように、まず下地７上に接着剤を塗市し
て化粧板１を接合部３ａが壁面８に接するように位置さ
せ、接合部３ｂの凹底部に釘５を打ち込んで固定する。
そして、接合部３ｂの端部に接着剤６を塗市して化粧板
１’の接合部３ａ’を上から覆い被せるようにして接合
部３ｂと３ａ’を接合する。
る。図２に示すように、まず下地７上に接着剤を塗市し
て化粧板１を接合部３ａが壁面８に接するように位置さ
せ、接合部３ｂの凹底部に釘５を打ち込んで固定する。
そして、接合部３ｂの端部に接着剤６を塗市して化粧板
１’の接合部３ａ’を上から覆い被せるようにして接合
部３ｂと３ａ’を接合する。
【００１３】なお、接合部３ｂの端部に付着させるもの
として接着剤に限らず粘着テープや面ファスナー等でも
よい。以後、この作業を順次続け、化粧板１を床面全面
に施工した後、幅木９を壁面８と化粧板１との間に取り
付け施工を完了する。
として接着剤に限らず粘着テープや面ファスナー等でも
よい。以後、この作業を順次続け、化粧板１を床面全面
に施工した後、幅木９を壁面８と化粧板１との間に取り
付け施工を完了する。
【００１４】
【考案の効果】本願考案によれば、化粧板の相対する周
縁表裏端部に互いに嵌合する略鍵形状接合部を形成した
ので、施工時に化粧板を一旦下地に置いた後、横方向に
移動させる心要がない。また、接合部に粘着テープや面
ファスナーを用いても何ら問題なく使用することができ
る。さらに、施工後、化粧板上面から押圧されることに
よって接合部どうしがさらに強固に固着される。
縁表裏端部に互いに嵌合する略鍵形状接合部を形成した
ので、施工時に化粧板を一旦下地に置いた後、横方向に
移動させる心要がない。また、接合部に粘着テープや面
ファスナーを用いても何ら問題なく使用することができ
る。さらに、施工後、化粧板上面から押圧されることに
よって接合部どうしがさらに強固に固着される。
【図１】本願者案の化粧板の断面図。
【図２】化粧板の施工工程を示す図。
１ 化粧板 ３ａ 接合部 ３ｂ 接合部 ４ 合板基板 ４ｂ 中板 ４ｄ 中板
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04F 15/04 E04F 13/08 E04F 13/10 E04F 13/16
Claims (1)
- 【請求項１】 表面に化粧が施された合板基板の相対す
る周縁表裏端部に、化粧板の長手方向に対して繊維方向
が直交する方向の中板を互いに嵌合できる略鍵形状とな
るように残して接合部が形成されたことを特徴とする化
粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992062284U JP2575249Y2 (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | 化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992062284U JP2575249Y2 (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | 化粧板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0616592U JPH0616592U (ja) | 1994-03-04 |
| JP2575249Y2 true JP2575249Y2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=13195677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992062284U Expired - Lifetime JP2575249Y2 (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | 化粧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2575249Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013181364A (ja) * | 2012-03-05 | 2013-09-12 | Asahi Woodtec Corp | 床材および一部床材の抜き取り方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5688825U (ja) * | 1979-12-12 | 1981-07-16 |
-
1992
- 1992-08-11 JP JP1992062284U patent/JP2575249Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0616592U (ja) | 1994-03-04 |
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