JP6748232B2 - 回転工具及び切削加工物の製造方法 - Google Patents
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Description
側に離れているとともに、前記第1切刃よりも外周側に位置する第2切刃と、該第2切刃から前記第2端に向かって延びているとともに、前記第1溝に対して前記中心軸の回転方向の後方において隣接する第2溝とを備えている。該第2溝は、前記第2切刃から前記第2端に向かって延びている第1領域と、該第1領域に対して回転方向の前方に位置する第2領域と、前記第2切刃から前記第2端に向かって延び、前記第1領域及び前記第2領域の境界となっている凸条部とを有している。前記中心軸に直交する断面において、前記第1領域の深さが、前記第2領域の深さよりも大きい。
以下、実施形態の回転工具1の一例として、ドリル1を例示して説明する。なお、回転工具としては、ドリルの他にもエンドミル及びリーマなどが挙げられる。従って、回転工具の他の実施形態が、例えばエンドミルであっても何ら問題無い。また、実施形態の一例のドリル1は、いわゆるソリッドタイプのドリルであるが、先端交換式のドリルであっても何ら問題無い。
次に、実施形態の切削加工物の製造方法について、上述の実施形態に係るドリル1を用いる場合を例に挙げて詳細に説明する。以下、図8〜図10を参照しつつ説明する。なお、図8〜図10において、ドリル1における把持部の第2端の側の部分を省略している。
3・・・本体
5・・・把持部
7・・・切削部
9・・・第1切刃
11・・・第2切刃
13・・・第1溝
15・・・第2溝
17・・・凸条部
19・・・第1領域
19a・・第1部分
19b・・第2部分
21・・・第2領域
23・・・第3切刃
25・・・第3領域
101・・・被削材
103・・・加工孔
Claims (10)
- 第1端から第2端にかけて延びた棒形状であって、中心軸の周りで回転可能な本体を有し、
該本体は、
前記第1端の側に位置する第1切刃と、
該第1切刃から前記第2端に向かって延びた第1溝と、
前記第1切刃から前記第2端の側に離れているとともに、前記第1切刃よりも外周側に位置する第2切刃と、
該第2切刃から前記第2端に向かって延びているとともに、前記第1溝に対して前記中心軸の回転方向の後方において隣接する第2溝とを備え、
該第2溝は、
前記第2切刃から前記第2端に向かって延びている第1領域と、
該第1領域に対して回転方向の前方に位置する第2領域と、
前記第2切刃から前記第2端に向かって延び、前記第1領域及び前記第2領域の境界となっている凸条部とを有し、
前記中心軸に直交する断面において、前記第1領域の深さが、前記第2領域の深さよりも大きいことを特徴とする回転工具。 - 前記第1領域は、幅が一定である第1部分と、該第1部分よりも前記第2端の側に位置して、前記第2端に向かうにしたがって幅が大きくなる第2部分とを有していることを特徴とする請求項1に記載の回転工具。
- 第1端から第2端にかけて延びた棒形状であって、中心軸の周りで回転可能な本体を有し、
該本体は、
前記第1端の側に位置する第1切刃と、
該第1切刃から前記第2端に向かって延びた第1溝と、
前記第1切刃から前記第2端の側に離れているとともに、前記第1切刃よりも外周側に位置する第2切刃と、
該第2切刃から前記第2端に向かって延びているとともに、前記第1溝に対して前記中心軸の回転方向の後方において隣接する第2溝とを備え、
該第2溝は、
前記第2切刃から前記第2端に向かって延びている第1領域と、
該第1領域に対して回転方向の前方に位置する第2領域と、
前記第2切刃から前記第2端に向かって延び、前記第1領域及び前記第2領域の境界となっている凸条部とを有し、
前記第1領域は、幅が一定である第1部分と、該第1部分よりも前記第2端の側に位置して、前記第2端に向かうにしたがって幅が大きくなる第2部分とを有することを特徴とする回転工具。 - 前記第2溝は、複数の前記凸条部を有していることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに記載の回転工具。
- 前記中心軸に直交する断面において、複数の前記凸条部のそれぞれにおける前記中心軸からの距離が同じであることを特徴とする請求項4に記載の回転工具。
- 第1端から第2端にかけて延びた棒形状であって、中心軸の周りで回転可能な本体を有し、
該本体は、
前記第1端の側に位置する第1切刃と、
該第1切刃から前記第2端に向かって延びた第1溝と、
前記第1切刃から前記第2端の側に離れているとともに、前記第1切刃よりも外周側に位置する第2切刃と、
該第2切刃から前記第2端に向かって延びているとともに、前記第1溝に対して前記中心軸の回転方向の後方において隣接する第2溝とを備え、
該第2溝は、前記第2切刃から前記第2端に向かって延びた複数の凸条部を有し、
前記中心軸に直交する断面において、複数の前記凸条部のそれぞれにおける前記中心軸からの距離が同じであることを特徴とする回転工具。 - 前記凸条部は、前記第1溝に沿って延びていることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1つに記載の回転工具。
- 前記凸条部は、前記第1端の側から前記第2端の側に向かうにしたがって前記中心軸からの距離が大きくなる領域を有していることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1つに記載の回転工具。
- 前記本体は、前記第1切刃及び前記第2切刃を2つずつ備え、
第1端の正面視において、2つの前記第1切刃が、前記中心軸を基準として互いに点対称であるとともに、2つの前記第2切刃が、前記中心軸を基準として互いに点対称ではないことを特徴とする請求項1〜8のいずれか1つに記載の回転工具。 - 請求項1〜9のいずれか1つに記載の回転工具を回転させる工程と、
回転している前記回転工具を被削材に接触させる工程と、
前記回転工具を前記被削材から離す工程とを備えた切削加工物の製造方法。
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