JP6875518B2 - ドリル及び切削加工物の製造方法 - Google Patents
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Description
回転工具の一例としてドリルが挙げられる。図1に例示されている回転工具は、ドリル1である。回転工具としては、ドリルの他にも例えばエンドミルなどが挙げられる。そのため、以下の説明において、ドリル1を回転工具と言い換えてもよい。
次に、実施形態の切削加工物の製造方法について、上述の実施形態のドリル1を用いる場合を例に挙げて詳細に説明する。以下、図12〜図14を参照しつつ説明する。
3・・・本体
3a・・第1端
3b・・第2端
5・・・ホルダ
5a・・ポケット
7・・・チップ
9・・・シャンク
11・・・ボディー
13・・・切刃
15・・・溝
17・・・第1溝
17a・・底
19・・・第2溝
21・・・チゼルエッジ
23・・・第1部位
25・・・第2部位
27・・・第3部位
101・・・被削材
103・・・加工孔
X1・・回転軸
X2・・回転方向
R1・・第1部位における曲率半径
R2・・第2部位における曲率半径
R3・・底における曲率半径
Claims (9)
- 第1端から第2端にかけて延びた棒形状であり、回転軸を中心に回転可能な本体を有し、
該本体は、
前記第1端の側に位置する切刃と、
該切刃から前記第2端に向かって延びた第1溝と、
該第1溝から前記第2端に向かって延びた第2溝と、を備え、
前記第1溝は、前記回転軸に直交する断面において、
前記回転軸からの距離が最も小さい底と、
前記底よりも前記回転軸の回転方向の後方に位置する凹曲線形状の第1部位と、
前記底よりも前記回転方向の前方に位置する凸曲線形状の第2部位と、を備え、
前記第2部位は、
前記第1端の側に位置する第1領域と、
該第1領域よりも前記第2端の側に位置する第2領域と、を有し、
前記第1領域での前記回転軸に直交する断面における前記第2部位の長さは、前記第2領域での前記回転軸に直交する断面における前記第2部位の長さよりも短く、
前記第2溝は、前記回転軸に直交する断面において、前記回転方向の前方に位置する端部から前記回転方向の後方に位置する端部にかけて凹曲線形状である、ドリル。 - 前記第1部位における曲率半径の最大値が、前記第2部位における曲率半径の最大値よりも大きい、請求項1に記載のドリル。
- 前記第1溝は、前記回転軸に直交する断面において、前記第1部位及び前記第2部位の間に位置して前記底を含む凹曲線形状の第3部位をさらに備え、
前記回転軸に直交する断面において、前記第1部位における曲率半径の最大値が、前記第3部位における曲率半径よりも大きい、請求項1又は2に記載のドリル。 - 前記第2部位における曲率半径の最大値が、前記第3部位における曲率半径よりも大きい、請求項3に記載のドリル。
- 前記回転軸に直交する断面における前記第2部位の長さは、前記第1端に近づくにしたがって短くなっている、請求項1〜4のいずれか1つに記載のドリル。
- 前記第1領域における前記第2部位の曲率半径の最大値が、前記第2領域における前記第2部位の曲率半径の最大値よりも小さい、請求項1〜5のいずれか1つに記載のドリル。
- 前記第2溝が前記第1溝に接続される領域において、前記第2溝は、前記第1溝よりも前記回転方向の後方に位置している、請求項1〜6のいずれか1つに記載のドリル。
- 前記本体の外径をDとした場合に、前記第1溝の前記回転軸に沿った方向の長さは、D/4〜Dである、請求項1〜7のいずれか1つに記載のドリル。
- 請求項1〜8のいずれか1つに記載のドリルを回転させる工程と、
回転している前記ドリルを被削材に接触させる工程と、
前記ドリルを前記被削材から離す工程と、を備えた切削加工物の製造方法。
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