JP6746358B2 - 鍵盤楽器の回動体の支持装置の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、アコースティックピアノのアクションなどに適用され、押鍵に伴って回動する回動体を回動自在に支持する鍵盤楽器の回動体の支持装置の製造方法に関する。

アコースティックのピアノは一般に、押鍵に連動して動作し、ハンマーを駆動するアクションを備えている。このアクションは、押鍵に伴って回動する複数の部品、例えばウィッペンやジャックなど（以下、本欄において、ハンマーを含め、これらの部品を適宜「回動体」という）を有しており、これらの回動体は、自身に固定された回動ピンを介して、対応するフレンジに回動自在に支持されている。

図７（ａ）は、回動体を支持するフレンジの一例を示している。同図に示すように、このフレンジ４１は、互いに間隔を隔てて対向し、上部において二股状に形成された２つの支持壁４１ａ、４１ａを有している。同図（ｂ）に示すように、両支持壁４１ａ、４１ａにはそれぞれ、貫通するピン孔４１ｂ、４１ｂが形成され、これらのピン孔４１ｂ、４１ｂには、回動ピン４４との間で発生する雑音を抑制するために、軸受けとしてのブッシングクロス４２が取り付けられている。このようなブッシングクロス４２を有するフレンジ４１として、従来、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。この従来のフレンジ４１では、ブッシングクロス４２が次のようにして、フレンジ４１のピン孔４１ｂ、４１ｂに取り付けられる。

図８は、フレンジ４１へのブッシングクロスの取付け手順を示している。同図（ａ）に示すように、まず、羊毛や合成樹脂から成るシート状のクロス４３を準備する。次いで、このクロス４３を、同図（ｂ）に示すように、所定の幅を有する細長い帯状にカットし、帯状のクロス４３ａを作製する。そして、この帯状のクロス４３ａを、同図（ｃ）に示すように、円筒状に丸めながら、フレンジ４１の両ピン孔４１ｂ、４１ｂに通し、その内面に接着する。そして、フレンジ４１の各支持壁４１ａの外面及び内面に沿って、円筒状のクロス４３ａを切断する。これにより、同図（ｄ）に示すように、フレンジ４１の両ピン孔４１ｂ、４１ｂに、円筒状のブッシングクロス４２、４２が取り付けられる。

なお、上記のようにして構成されたフレンジ４１は、両支持壁４１ａ、４１ａの間に回動体が組み付けられ、両ピン孔４１ｂ、４１ｂ及び回動体に回動ピン４４が挿通される。これにより、その回動ピン４４の両端部がそれぞれ、ブッシングクロス４２、４２を介してピン孔４１ｂ、４１ｂに支持され、その結果、回動体がフレンジ４１に回動自在に支持される。

実開昭６０−３０４９０号公報

上述した従来のフレンジ４１では、ブッシングクロス４２がフレンジ４１のピン孔４１ｂに適正に取り付けられると、図９（ａ）に示すように、ブッシングクロス４２によって、その内側に真円状の円が形成される。しかし、ブッシングクロス４２の周方向の長さが、ピン孔４１ｂの周方向の長さに対して短かったり（同図（ｂ）参照）、長かったり（同図（ｃ）参照）すると、ブッシングクロス４２のつなぎ目部分に隙間が生じたり、ブッシングクロス４２の内側の円が変形したりするおそれがある。この場合には、回動ピン４４の両端部が、フレンジ４１の両ピン孔４１ｂ、４１ｂの中心からずれてしまい、それにより、ブッシングクロス４２側から回動ピン４４に作用する荷重が不均一になり、回動体の回動を効率よくかつ安定して行えないという問題がある。

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであり、回動体に固定された回動ピンの両端部を、ピン孔の中心に適切に位置させることができ、回動体を効率よくかつ安定して回動させることができる鍵盤楽器の回動体の支持装置の製造方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、請求項１に係る発明は、押鍵に伴って回動する回動体を、当該回動体に固定された回動ピンを介して回動自在に支持する鍵盤楽器の回動体の支持装置の製造方法であって、細長く延びる芯材と、この芯材の長さ方向に沿って延びかつ芯材の周面を覆う組紐とで構成された芯材入り組紐を準備する芯材入り組紐の準備工程と、互いに所定間隔を隔てて対向する２つの支持壁と、これらの支持壁にそれぞれ設けられ、回動ピンの両端部がそれぞれ挿入される２つのピン孔とを有する支持装置本体を準備する支持装置本体の準備工程と、準備された芯材入り組紐を、支持装置本体の２つの支持壁に掛け渡した状態で、２つのピン孔にそれぞれ貫通させるとともに固定する芯材入り組紐の貫通固定工程と、２つのピン孔に貫通した芯材入り組紐を、各支持壁の外面及び内面に沿って面一に切断する芯材入り組紐の切断工程と、回動体の回動ピンが貫通する孔部と、２つの支持壁のピン孔とが一直線に並んだ状態になるよう、回動体を支持装置本体の２つの支持壁間に組み付けるとともに、回動ピンを、２つの支持壁の一方の外側から、一方の支持壁のピン孔、回動体の孔部及び２つの支持壁の他方のピン孔に挿通することにより、各ピン孔内の芯材入り組紐の芯材を外部に押し出しながら、回動ピンを取り付ける回動ピンの取付け工程と、を備えていることを特徴とする。

上記の製造方法によって製造される支持装置の構成によれば、押鍵に伴って回動する回動体を、それに固定された回動ピンを介して、支持装置によって回動自在に支持する。この支持装置の支持装置本体は、互いに所定間隔を隔てて対向する２つの支持壁を有しており、それらの支持壁にはそれぞれ、回動ピンの両端部が挿入される２つのピン孔が設けられている。また、両ピン孔には、２つの軸受けがそれぞれ挿入された状態で固定され、回動ピンの両端部がそれぞれ挿通された両軸受けにより、回動ピンが回動自在に保持されている。そして、このように回動ピンを保持する各軸受けは、筒状に形成された組紐で構成されている。

組紐は一般に、その長さ方向に対し、複数本の繊維が斜めに交差するように編まれており、組紐の長さ方向の全体にわたり、内部に中空を有する筒状に構成することが可能である。したがって、そのような組紐を軸受けとして採用することにより、帯状のクロスを丸めることによってブッシングクロスを構成する従来と異なり、中心部に回動ピンの端部が挿通する適正な中空を有する軸受けを容易に得ることができる。これにより、回動体に固定された回動ピンの両端部を、支持装置本体のピン孔の中心に適切に位置させることができ、回動体を効率よくかつ安定して回動させることができる。

上述した請求項１の構成によれば、まず、上記の芯材入り組紐及び支持装置本体を準備する。次いで、芯材入り組紐を、支持装置本体の２つの支持壁に掛け渡した状態で、２つのピン孔にそれぞれ貫通させるとともに固定する。次いで、ピン孔に貫通した芯材入り組紐を、支持装置本体の各支持壁の外面及び内面に沿って面一に切断する。これにより、支持壁の厚さと同じ長さを有する芯材入り組紐が、支持装置本体の２つの支持壁のピン孔にそれぞれ取り付けられる。次いで、回動体を前記支持装置本体の２つの支持壁間に組み付け、回動体の回動ピンが貫通する孔部と、支持装置本体の２つの支持壁のピン孔とが一直線に並んだ状態にする。そして、回動ピンを、２つの支持壁の一方の外側から、そのピン孔、回動体の孔部及び２つの支持壁の他方のピン孔に挿通させる。この場合、各ピン孔内の芯材入り組紐に対し、挿通する回動ピンによって、芯材を外部に押し出しながら、回動ピンを取り付ける。これにより、支持装置本体の２つの支持壁のピン孔には、軸受けとしての筒状の組紐に、回動ピンの端部が挿通される。以上により、前述した鍵盤楽器の回動体の支持装置を製造することができ、その支持装置を容易に得ることができる。

請求項２に係る発明は、押鍵に伴って回動する回動体を、回動体に固定された回動ピンを介して回動自在に支持する鍵盤楽器の回動体の支持装置の製造方法であって、細長く延びる芯材と、この芯材の長さ方向に沿って延びかつ芯材の周面を覆う組紐とで構成された芯材入り組紐を準備する芯材入り組紐の準備工程と、互いに所定間隔を隔てて対向する２つの支持壁と、これらの支持壁にそれぞれ設けられ、回動ピンの両端部がそれぞれ挿入される２つのピン孔とを有する支持装置本体を準備する支持装置本体の準備工程と、準備された芯材入り組紐を、支持装置本体の２つのピン孔にそれぞれ貫通させるとともに固定する芯材入り組紐の貫通固定工程と、２つのピン孔に貫通した芯材入り組紐を、各支持壁の外面及び内面に沿って面一に切断する芯材入り組紐の切断工程と、回動体の回動ピンが貫通する孔部と、２つの支持壁のピン孔とが一直線に並んだ状態になるよう、回動体を支持装置本体の２つの支持壁間に組み付けるとともに、回動ピンを、２つの支持壁の一方の外側から、一方の支持壁のピン孔、回動体の孔部及び２つの支持壁の他方のピン孔に挿通することにより、各ピン孔内の芯材入り組紐の芯材を外部に押し出しながら、回動ピンを取り付ける回動ピンの取付け工程と、を備え、回動体は、複数種類の回動体で構成されており、芯材入り組紐の準備工程において、芯材及び組紐がそれぞれ所定の径を有する１種類の芯材入り組紐が準備され、支持装置本体の準備工程において、支持装置本体は、支持装置本体が支持する回動体の種類の所望の回動度合に応じて、ピン孔の径が設定されることを特徴とする。

この構成によれば、前述した請求項１と同様の鍵盤楽器の回動体の支持装置を製造することができ、その支持装置を容易に得ることができる。また、この構成によれば、芯材及び組紐がそれぞれ所定の径を有する１種類の芯材入り組紐が準備され、また、支持装置本体のピン孔の径が、その支持装置本体が支持する回動体の種類の所望の回動度合に応じて設定される。この場合、例えば、回動のしやすさを表す回動度合を高くすべき回動体に対しては、それを支持する支持装置本体のピン孔の径を大きくすることにより、回動ピンに作用する、軸受けとしての組紐の摩擦が小さくなり、回動体の回動度合を高くすることができる。一方、回動度合を低くすべき回動体に対しては、それを支持する支持装置本体のピン孔の径を小さくすることにより、回動ピンに作用する、軸受けとしての組紐の摩擦が大きくなり、回動体の回動度合を低くすることができる。したがって、単一種類の芯材入り組紐を用いる場合でも、回動体に要求される回動度合に適した支持装置を得ることができる。

本発明の一実施形態による回動体の支持装置を適用したアップライトピアノのアクション及びその周囲を示す側面図である。 図１のハンマー組立て品及びバットフレンジなどを分解して示す斜視図である。 図１のウィッペン、ジャック及びウィッペンフレンジなどを分解して示す斜視図である。 フレンジの製造方法を説明するための図であり、（ａ）は芯材入り組紐を示す斜視図、（ｂ）は芯材入り組紐を長さ方向に対して直角に切断した断面図、（ｃ）はフレンジ本体を示す斜視図である。 フレンジの製造方法を説明するための図であり、（ａ）はフレンジ本体の両支持壁のピン孔に芯材入り組紐を貫通させた状態を示す斜視図、（ｂ）はピン孔に貫通させた芯材入り組紐を、各支持壁の外面及び内面に沿って切断した状態を示す斜視図、（ｃ）は（ｂ）のフレンジにおける両支持壁の縦断面図である。 フレンジの製造方法を説明するための図であり、（ａ）はフレンジを回動体に組み付ける前の状態、（ｂ）はフレンジを回動体の両支持壁間に組み付けた状態、（ｃ）はセンターピンをフレンジ及び回動体に取り付けた状態を示す。 従来のフレンジを示す斜視図であり、（ａ）はブッシングクロス及び回動ピンが取り付けられた状態、（ｂ）はブッシングクロス及び回動ピンを取り外した状態を示す。 フレンジへのブッシングクロスの取付け手順を説明するための説明図である。 フレンジのピン孔に取り付けられたブッシングクロスを拡大して示す図であり、（ａ）はブッシングクロスが適正に取り付けられた状態、（ｂ）はブッシングクロスのつなぎ目に隙間が生じた状態、（ｃ）はブッシングクロスのつなぎ目が重なった状態を示す。

以下、図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態による回動体の支持装置を適用したアップライトピアノのアクション、及びその周囲を示している。より具体的には、アクション１と、鍵盤２と、ハンマー３を有するハンマー組立て品４（回動体）などを、離鍵状態において示している。なお、以下の説明では、演奏者側から見たときのアップライトピアノの手前側（図１の右側）を「前」、奥側（図１の左側）を「後」として説明する。

鍵盤２は、アップライトピアノの左右方向に並んだ多数の鍵２ａ（１つのみ図示）によって構成されている。各鍵２ａは、前後方向（図１の左右方向）に延び、その中央において、棚板１０上の筬５に立設されたバランスピン５ａを中心として回動自在に支持されている。

棚板１０の左右の端部には、アクションブラケット（図示せず）がそれぞれ設けられており、アクション１は、両アクションブラケット間において、鍵盤２の後端部の上方に配置されている。また、アクション１は、ウィッペン２１（回動体）、ジャック２２（回動体）及びバット２３などを備えており、これらは、鍵２ａごとに設けられている。また、図２に示すように、バット２３には、上方に所定長さ延びるハンマーシャンク３ａと、その上端部に設けられたハンマーヘッド３ｂとで構成されたハンマー３が取り付けられており、これらのバット２３及びハンマー３などによって、ハンマー組立て品４が構成されている。

左右のアクションブラケット間には、センターレール６及びハンマーレール７などが左右方向（図１の表裏方向）に延びるように渡されている。センターレール６の前面上端部には、バット２３を介してハンマー組立て品４を回動自在に支持するバットフレンジ１１が、バットフレンジスクリュー１２ｃ（図２参照）によってねじ止めされ、鍵２ａごとに設けられている。

各バットフレンジ１１は、フレンジ本体１２（支持装置本体）と、このフレンジ本体１２の後述する２つのピン孔１２ｂに取り付けられた２つの軸受け１３とを備えている。フレンジ本体１２は、合成樹脂から成り、上部には二股状に分岐した左右２つの支持壁１２ａ、１２ａが設けられている。両支持壁１２ａ、１２ａは、互いに所定間隔を隔てて対向しており、各支持壁１２ａには、左右方向に貫通し、所定の径を有するピン孔１２ｂが形成されている。

各軸受け１３は、ピン孔１２ｂとほぼ同じ外径及び後述するセンターピン１４とほぼ同じ内径を有する円筒状に形成されている。また、この軸受け１３は、フッ素繊維から成る組紐で構成されている。

以上のように構成されたバットフレンジ１１では、２つの軸受け１３、１３がそれぞれ取り付けられた左右のピン孔１２ｂ、１２ｂに、所定長さを有する１本のセンターピン１４（回動ピン）が挿通された状態で、左右の支持壁１２ａ、１２ａに取り付けられている。また、センターピン１４の左右の支持壁１２ａ、１２ａの間の部分は、ハンマー組立て品４のバット２３の前面下端部とバットプレート２３ａとの間に挟み付けられた状態で、バットプレートスクリュー２３ｂによって固定されており、それにより、センターピン１４がバット２３と一体になっている。以上の構成により、ハンマー組立て品４は、センターピン１４及び左右の軸受け１３、１３を介して、バットフレンジ１１に回動自在に支持されている。

図１に示すように、ウィッペン２１は、合成樹脂で構成され、所定の形状に形成されている。具体的には、ウィッペン２１は、下方に突出するヒール部２１ａを有しており、このヒール部２１ａを介して、対応する鍵２ａの後端部に設けられたキャプスタンボタン２ｂに載置されている。また、ウィッペン２１は、その後端部において、ウィッペンフレンジ１５に支持されている。

図３に示すように、ウィッペンフレンジ１５は、前述したバットフレンジ１１と同様に構成されている。すなわち、合成樹脂製のフレンジ本体１６（支持装置本体）と、前記２つの軸受け１３、１３とを備えており、フレンジ本体１６の両支持壁１６ａ、１６ａのピン孔１６ｂ、１６ｂに、軸受け１３、１３がそれぞれ取り付けられている。このウィッペンフレンジ１５は、両支持壁１６ａ、１６ａを下側にした状態で、センターレール６の後面の下端部に、ウィッペンフレンジスクリュー１６ｃによってねじ止めされている。

ウィッペン２１の後部には、左右方向に貫通するピン取付け孔２１ｂ（孔部）が形成されており、そのピン取付け孔２１ｂがウィッペンフレンジ１５の左右の支持壁１６ａ、１６ａ間に位置した状態で、ウィッペン２１とウィッペンフレンジ１５が互いに組み付けられている。そして、その状態で、１本のセンターピン１４が、左右のピン孔１６ｂ、１６ｂと、これらの間のピン取付け孔２１ｂに挿通されている。上記のセンターピン１４は、ウィッペン２１と一体になっており、ウィッペン２１は、センターピン１４及び左右の軸受け１３、１３を介して、ウィッペンフレンジ１５に回動自在に支持されている。

また、ウィッペン２１の前後方向の中央付近には、上方に突出するフレンジ部１７が一体に設けられている。このフレンジ部１７は、前述したバットフレンジ１１及びウィッペンフレンジ１５と同様、ピン孔１７ｂを有する二股状の左右２つの支持壁１７ａ、１７ａ及び各ピン孔１７ｂに取り付けられた軸受け１３、１３を有している。そして、このフレンジ部１７に、ジャック２２が組み付けられている。

ジャック２２は、合成樹脂で構成され、前後方向に延びる基部２２ａと、その後端部から上方に延びるハンマー突上げ部２２ｂとによって、側面形状がＬ字状に形成されている。基部２２ａとハンマー突上げ部２２ｂとの角部には、左右方向に貫通するピン取付け孔２２ｃ（孔部）が形成されており、そのピン取付け孔２２ｃがフレンジ部１７の左右の支持壁１７ａ、１７ａ間に位置した状態で、ウィッペン２１とジャック２２が互いに組み付けられている。そして、その状態で、１本のセンターピン１４が、左右のピン孔１７ｂ、１７ｂと、これらの間のピン取付け孔２２ｃに挿通されている。上記のセンターピン１４は、ジャック２２と一体になっており、ジャック２２は、センターピン１４及び左右の左右の軸受け１３、１３を介して、フレンジ部１７に回動自在に支持されている。

また、図１に示すように、センターレール６には、前方に延びる複数のレギュレティングブラケット８ａ（１つのみ図示）と、その前端部に取り付けられ、左右方向に延びるレギュレティングレール８ｂとが設けられている。レギュレティングレール８ｂには、その下方に、鍵２ａごとに複数のレギュレティングボタン８ｃ（１つのみ図示）が取り付けられている。また、ウィッペン２１の後端部には、後述するダンパー２５を駆動するためのスプーン２４が立設されている。

さらに、図１に示すように、センターレール６の上面には、ダンパーフレンジ１８が取り付けられている。このタンパーフレンジ１８は、前述したバットフレンジ１１及びウィッペンフレンジ１５と同様に構成されている。すなわち、合成樹脂製のフレンジ本体１９（支持装置本体）と、前記２つの軸受け１３、１３（１つのみ図示）とを備えており、フレンジ本体１９の両支持壁１９ａ、１９ａ（１つのみ図示）のピン孔１９ｂ、１９ｂに、軸受け１３、１３がそれぞれ取り付けられている。このダンパーフレンジ１８は、両支持壁１９ａ、１９ａを後ろ側にした状態で、センターレール６にねじ止めされている。

上記のダンパーフレンジ１８には、ダンパー２５が取り付けられている。ダンパー２５は、上下方向に延びるダンパーレバー２５と、このダンパーレバー２５ａの上端から上方に延びるダンパーワイヤ２５ｂと、このダンパーワイヤ２５ｂの上端部に取り付けられたダンパーヘッド２５ｃなどで構成されている。ダンパー２５は、ダンパーレバー２５ａの上下方向の中央に設けられたピン取付け孔（図示せず）、及びフレンジ本体１９の左右の支持壁１９ａ、１９ａのピン孔１９ｂ、１９ｂに挿通されたセンターピン１４によって、ダンパーフレンジ１８に回動自在に支持されている。ダンパーヘッド２５ｃは、ダンパーレバースプリング２５ｄによって後方に付勢されており、離鍵状態では、上下方向に延びるように張られた弦Ｓに前方から当接している。

ここで、上述したアップライトピアノの押鍵の開始から終了までの一連の動作について、説明する。まず、演奏者により、図１に示す離鍵状態から鍵２ａが押し下げられると、鍵２ａは、バランスピン５ａを中心として同図の時計方向に回動し、その後端部に載置されたウィッペン２１は、鍵２ａによって突き上げられることにより、ウィッペンフレンジ１５のセンターピン１４を中心として上方（図１の反時計方向）に回動する。このウィッペン２１の回動に伴い、ダンパー２５は、ダンパーレバー２５ａの下端部がスプーン２４で後方に押圧されることにより、ダンパーフレンジ１８のセンターピン１４を中心として時計方向に回動する。これにより、ダンパーヘッド２５ｃが弦Ｓから離れる。

また、上述したウィッペン２１の回動に伴い、ジャック２２は、ウィッペン２１と一緒に上方に移動する一方、ハンマー３は、バット２３を介して、ジャック２２のハンマー突上げ部２２ｂで突き上げられることにより、バットフレンジ１１のセンターピン１４を中心として、後方の弦Ｓに向かって反時計方向に回動する。

鍵２ａの押し下げによって、その鍵２ａがさらに回動すると、ジャック２２の基部２２ａが、レギュレティングボタン８ｃに下方から当接する。これにより、ジャック２２は、それ以上の上方への移動が阻止され、ウィッペン２１に対して、フレンジ部１７のセンターピン１４を中心として時計方向に回動する。

そして、鍵２ａがさらに回動したときに、ジャック２２のハンマー突上げ部２２ｂがバット２３から前方に外れ、ジャック２２がハンマー組立て品４から離脱する。ハンマー３は、ジャック２２が離脱した後も慣性によって回動し、ハンマーヘッド３ｂが弦Ｓに衝突してこれを振動させることにより、ピアノ音が発生する。そして、ハンマー組立て品４は、弦Ｓの反発力により、バットフレンジ１１のセンターピン１４を中心として、時計方向へ復帰回動する。

押鍵が終了し、鍵２ａが離鍵されると、鍵２ａはバランスピン５ａを中心として、また、アクション１のウィッペン２１、ジャック２２及びダンパー２５は、押鍵時と逆方向に復帰回動し、押鍵前の離鍵状態に戻る。

次に、前述したハンマー組立て品４、ウィッペン２１、ジャック２２及びダンパー２５をそれぞれ回動自在に支持するバットフレンジ１１、ウィッペンフレンジ１５、フレンジ部１７及びダンパーフレンジ１８の製造方法について、図４〜図６を参照しながら説明する。なお、以下の説明では、ハンマー組立て品４、ウィッペン２１、ジャック２２及びダンパー２５を総称して「回動体」というものとし、また、バットフレンジ１１、ウィッペンフレンジ１５、フレンジ部１７及びダンパーフレンジ１８を総称して「フレンジ」というものとする。

まず、フレンジにおける軸受けを構成するための所定の芯材入り組紐を準備するとともに、フレンジ本体を準備する。図４（ａ）及び（ｂ）は、上記の芯材入り組紐を示している。この芯材入り組紐３１は、細長く延びる芯材３１ａと、この芯材３１ａの長さ方向に沿って延びかつその周面を覆う組紐３１ｂとで構成されている。芯材３１ａは、所定の径Ｄ（例えば１ｍｍ）を有する合成樹脂で構成される一方、組紐３１ｂは、所定の外径Ｗ（例えば２ｍｍ）を有し、フッ素繊維で構成されている。なお、この芯材入り組紐３１は、あらかじめ用意された芯材３１ａに対し、その長さ方向に沿って、多数のフッ素繊維が斜めに交差するように編まれている。これにより、組紐３１ｂ自体は、その長さ方向の全体にわたり、内部に中空を有する円筒状に構成される。

図４（ｃ）に示すフレンジ本体３３は、互いに所定間隔を隔てて対向する左右２つの支持壁３３ａ、３３ａを備えており、各支持壁３３ａには、左右方向に貫通し、所定の径（例えば２ｍｍ）を有するピン孔３３ｂが形成されている。

以上のように構成された芯材入り組紐３１及びフレンジ本体３３を準備した後、図５（ａ）に示すようにまず、芯材入り組紐３１を、フレンジ本体３３の両ピン孔３３ｂ、３３ｂに貫通させる。なお、これに先立ち、芯材入り組紐３１の表面の所定箇所、及び／又はフレンジ本体３３のピン孔３３ｂ、３３ｂの内周面に、あらかじめ接着剤を塗布しておく。これにより、芯材入り組紐３１は、両ピン孔３３ｂ、３３ｂの内周面に接する部分がそれらのピン孔３３ｂ、３３ｂに接着固定される。

次いで、図示しないカッターによって、芯材入り組紐３１を、各支持壁３３ａの外面及び内面に沿って面一に切断する。これにより、図５（ｂ）及び（ｃ）に示すように、フレンジ本体３３の両ピン孔３３ｂ、３３ｂには、これらを塞いだ状態で、芯材入り組紐３１が取り付けられる。より具体的には、各ピン孔３３ｂの中心部に芯材３１ａが位置するとともに、その外側に組紐３１ｂが位置しかつピン孔３３ｂの内周面に接着されている。

図６（ａ）〜（ｃ）は、回動体３０とフレンジ３２との連結手順を順に示している。なお、同図（ａ）に示すように、回動体３０には、センターピン１４を貫通させた状態で取り付けるためのピン取付け孔３０ａ（孔部）が形成されている。

まず、図６（ｂ）に示すように、回動体３０のピン取付け孔３０ａと、フレンジ３２の２つのピン孔３３ｂ、３３ｂが一直線に並んだ状態になるよう、回動体３０を、２つの支持壁３３ａ、３３ａ間に組み付ける。そして、センターピン１４を、一方の支持壁３３ａの外側から、そのピン孔３３ｂの中心に向かって挿入する。この場合、図６（ｃ）に示すように、両ピン孔３３ｂ、３３ｂにそれぞれ取り付けられた芯材入り組紐３１の芯材３１ａを、センターピン１４によって外部に押し出しながら、そのセンターピン１４を、フレンジ３２の両支持壁３３ａ、３３ａと回動体３０にわたるように取り付ける。これにより、センターピン１４は、回動体３０のピン取付け孔３０ａに貫通した状態で固定されるとともに、両端部が、軸受けとしての組紐３１ｂ、３１ｂを介して、両支持壁３３ａ、３３ａに回動自在に支持される。

以上詳述したように、本実施形態によれば、ハンマー組立て品４、ウィッペン２１、ジャック２２及びダンパー２５などの回動体３０に固定されたセンターピン１４の両端部を、軸受け１３、１３を介して、対応するフレンジ３２によって回動自在に支持する。上記の各軸受け１３は、内部に中空を有する筒状の組紐で構成されているので、帯状のクロスを丸めることによってブッシングクロスを構成する従来と異なり、センターピン１４の両端部を、フレンジ３２のピン孔３３ｂの中心に適切に位置させることができ、回動体３０を効率よくかつ安定して回動させることができる。また、上記の軸受け１３を、芯材入り組紐３１を用いて構成し、前述したようにして、回動体３０とフレンジ３２を、センターピン１４を介して連結するので、回動体３０を効率よくかつ安定して回動させることができるフレンジ３２を、容易に得ることができる。

また、フレンジ３２に形成されるピン孔３３ｂの径は、そのフレンジ３２が支持する回動体３０の種類に応じて設定することが好ましい。例えば、回動度合を高くすべき回動体３０（例えばジャック２２）に対しては、それを支持するフレンジ３２（フレンジ本体３３）のピン孔３３ｂの径を大きくすることにより、センターピン１４に作用する軸受け１３（組紐３１ｂ）の摩擦が小さくなり、回動体３０の回動度合を高くすることができる。一方、回動度合を低くすべき回動体３０（例えばウィッペン２１）に対しては、それを支持するフレンジ３２のピン孔３３ｂの径を小さくすることにより、センターピン１４に作用する軸受け１３（組紐３１ｂ）の摩擦が大きくなり、回動体３０の回動度合を低くすることができる。したがって、単一種類の芯材入り組紐３１を用いる場合でも、回動体３０に要求される回動度合に適したフレンジ３２を得ることができる。

なお、本発明は、説明した上記実施形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。例えば、実施形態では、本発明の支持装置を、アップライトピアノのフレンジに適用した場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、グランドピアノはもちろん、電子ピアノなどの鍵盤楽器の各種の回動体を回動自在に支持するフレンジなどにも、適用することができる。

また、組紐３１ｂの材料として、フッ素繊維を例示したが、組紐３１ｂはこれに限定されるものではなく、種々の材料を採用することも可能である。さらに、実施形態で示したアクション１や各種のフレンジ１１、１５、１７及び１８の細部の構成などは、あくまで例示であり、本発明の趣旨の範囲内で適宜、変更することができる。

１ アクション
３ ハンマー
４ ハンマー組立て品（回動体）
１１ バットフレンジ（支持装置）
１２ バットフレンジのフレンジ本体（支持装置本体）
１２ａ 支持壁
１２ｂ ピン孔
１３ 軸受け
１４ センターピン（回動ピン）
１５ ウィッペンフレンジ（支持装置本体）
１６ ウィッペンフレンジのフレンジ本体（支持装置本体）
１６ａ 支持壁
１６ｂ ピン孔
１７ ウィッペンのフレンジ部
１７ａ 支持壁
１７ｂ ピン孔
１８ ダンパーフレンジ（支持装置）
１９ ダンパーフレンジのフレンジ本体（支持装置本体）
１９ａ 支持壁
１９ｂ ピン孔
２１ ウィッペン（回動体）
２１ｂ ウィッペンのピン取付け孔（孔部）
２２ ジャック（回動体）
２２ｃ ジャックのピン取付け孔（孔部）
２３ バット
２５ ダンパー（回動体）
３０ 回動体
３０ａ 回動体のピン取付け孔（孔部）
３１ 芯材入り組紐
３１ａ 芯材
３１ｂ 組紐
３２ フレンジ
３３ フレンジ本体
３３ａ 支持壁
３３ｂ ピン孔
Ｓ 弦
Ｄ 芯材の径
Ｗ 組紐の径

Claims (2)

1. 押鍵に伴って回動する回動体を、当該回動体に固定された回動ピンを介して回動自在に支持する鍵盤楽器の回動体の支持装置の製造方法であって、
   細長く延びる芯材と、この芯材の長さ方向に沿って延びかつ当該芯材の周面を覆う組紐とで構成された芯材入り組紐を準備する芯材入り組紐の準備工程と、
   互いに所定間隔を隔てて対向する２つの支持壁と、これらの支持壁にそれぞれ設けられ、前記回動ピンの両端部がそれぞれ挿入される２つのピン孔とを有する支持装置本体を準備する支持装置本体の準備工程と、
   前記準備された芯材入り組紐を、前記支持装置本体の前記２つの支持壁に掛け渡した状態で、前記２つのピン孔にそれぞれ貫通させるとともに固定する芯材入り組紐の貫通固定工程と、
   前記２つのピン孔に貫通した前記芯材入り組紐を、前記各支持壁の外面及び内面に沿って面一に切断する芯材入り組紐の切断工程と、
   前記回動体の前記回動ピンが貫通する孔部と、前記２つの支持壁の前記ピン孔とが一直線に並んだ状態になるよう、前記回動体を前記支持装置本体の前記２つの支持壁間に組み付けるとともに、前記回動ピンを、前記２つの支持壁の一方の外側から、当該一方の支持壁の前記ピン孔、前記回動体の前記孔部及び前記２つの支持壁の他方の前記ピン孔に挿通することにより、前記各ピン孔内の前記芯材入り組紐の前記芯材を外部に押し出しながら、前記回動ピンを取り付ける回動ピンの取付け工程と、
   を備えていることを特徴とする鍵盤楽器の回動体の支持装置の製造方法。
2. 押鍵に伴って回動する回動体を、当該回動体に固定された回動ピンを介して回動自在に支持する鍵盤楽器の回動体の支持装置の製造方法であって、
   細長く延びる芯材と、この芯材の長さ方向に沿って延びかつ当該芯材の周面を覆う組紐とで構成された芯材入り組紐を準備する芯材入り組紐の準備工程と、
   互いに所定間隔を隔てて対向する２つの支持壁と、これらの支持壁にそれぞれ設けられ、前記回動ピンの両端部がそれぞれ挿入される２つのピン孔とを有する支持装置本体を準備する支持装置本体の準備工程と、
   前記準備された芯材入り組紐を、前記支持装置本体の前記２つの支持壁に掛け渡した状態で、前記２つのピン孔にそれぞれ貫通させるとともに固定する芯材入り組紐の貫通固定工程と、
   前記２つのピン孔に貫通した前記芯材入り組紐を、前記各支持壁の外面及び内面に沿って面一に切断する芯材入り組紐の切断工程と、
   前記回動体の前記回動ピンが貫通する孔部と、前記２つの支持壁の前記ピン孔とが一直線に並んだ状態になるよう、前記回動体を前記支持装置本体の前記２つの支持壁間に組み付けるとともに、前記回動ピンを、前記２つの支持壁の一方の外側から、当該一方の支持壁の前記ピン孔、前記回動体の前記孔部及び前記２つの支持壁の他方の前記ピン孔に挿通することにより、前記各ピン孔内の前記芯材入り組紐の前記芯材を外部に押し出しながら、前記回動ピンを取り付ける回動ピンの取付け工程と、
   を備え、
   前記回動体は、複数種類の回動体で構成されており、
   前記芯材入り組紐の準備工程において、前記芯材及び前記組紐がそれぞれ所定の径を有する１種類の芯材入り組紐が準備され、
   前記支持装置本体の準備工程において、前記支持装置本体は、当該支持装置本体が支持する前記回動体の種類の所望の回動度合に応じて、前記ピン孔の径が設定されることを特徴とする鍵盤楽器の回動体の支持装置の製造方法。

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