JP2009300678A - ピアノのハンマーシャンクの支持構造およびハンマーシャンクの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】２つの腕部とその間に位置するフレンジとの間に発生する摩擦力を低減でき、それにより、ハンマーの円滑で安定した動作を確保することができるピアノのハンマーシャンクの支持構造、およびハンマーシャンクの製造方法を提供する。
【解決手段】押鍵に伴って回動するピアノのハンマーシャンクの支持構造であって、フレンジ２３と、木材で構成されたシャンク本体２４ａと、このシャンク本体２４ａの一端部に形成され、互いに対向するとともにフレンジ２３の両側に平行に延び、フレンジ２３に回動自在に支持された二股状の２つの腕部２４ｃ、２４ｃと、潤滑性を有する材料で構成され、フレンジ２３の両側面およびこれらにそれぞれ対向する２つの腕部２４ｃ、２４ｃの内側面の少なくとも一方に設けられた潤滑材２８、３３と、を備えている。
【選択図】図２

Description

本発明は、アコースティックピアノなどに適用され、押鍵に伴って回動するピアノのハンマーシャンクの支持構造、およびハンマーシャンクの製造方法に関する。

従来、ハンマーシャンクを有するピアノのハンマーとして、例えば特許文献１に記載のものが知られている。このハンマーは、各鍵に対応するように設けられており、ハンマーシャンクフレンジ（以下、単に「シャンクフレンジ」という）に回動自在に支持されている。各ハンマーは、木材で構成された細長い棒状のハンマーシャンクと、このハンマーシャンクの後端部に固定されたハンマーヘッドなどで構成されている。ハンマーシャンクの前端部には、互いに対向し前方に平行に延びる二股状の左右２つの腕部が形成されている。また、シャンクフレンジは、合成樹脂の成形品で構成されており、ハンマーシャンクレールにねじ止めされている。シャンクフレンジの後端部には、後方に突出する係合部が設けられており、この係合部の両側に、ハンマーシャンクの２つの腕部が係合している。また、両腕部および係合部には、ピンが水平に通されており、このピンは、係合部に固定される一方、両腕部に対して回動自在になっている。これにより、ハンマーは、シャンクフレンジと一体のピンを介して、シャンクフレンジに回動自在に支持されている。また、シャンクフレンジの係合部の両側面は、互いに平行に形成されており、ハンマーシャンクの両腕部の内側面に、それぞれ若干の隙間をもって対向している。

以上の構成により、鍵が押鍵されると、アクションが作動することによって、ハンマーシャンクが突き上げられることにより、ハンマーが上方に回動し、ハンマーヘッドが弦を打弦することによって、ピアノ音が発生する。また、このハンマーの回動時には、ハンマーシャンクが、その両腕部およびシャンクフレンジの係合部で案内されることにより、ハンマーは、左右にぶれることなく回動する。

しかし、ハンマーシャンクは木製であるため、乾湿の影響を受けやすく、両腕部間の寸法の変化により、ハンマーの円滑で安定した回動動作を得られなくなるおそれがある。特に、乾燥による収縮によって、ハンマーシャンクの両腕部間の寸法が小さくなると、両腕部でシャンクフレンジの係合部が両側から挟まれた状態になることで、ハンマーの回動時に、両腕部の内側面と係合部の両側面との間に摩擦が生じる。この摩擦力が大きいと、押鍵する際のタッチが重くなり、また、摩擦力がさらに大きくなると、ハンマーが円滑に回動しないような動作不良（以下「スティック」という）を生じることがある。

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであり、２つの腕部とその間に位置するフレンジとの間に発生する摩擦力を低減でき、それにより、ハンマーの円滑で安定した動作を確保することができるピアノのハンマーシャンクの支持構造、およびハンマーシャンクの製造方法を提供することを目的とする。

特開２００５−７７４５５号公報

上記の目的を達成するために、請求項１に係る発明は、押鍵に伴って回動するピアノのハンマーシャンクの支持構造であって、フレンジと、木材で構成されたシャンク本体と、このシャンク本体の一端部に形成され、フレンジの両側に互いに平行に延び、フレンジに回動自在に支持された二股状の左右２つの腕部と、潤滑性を有する材料で構成され、フレンジの両側面、およびこれらにそれぞれ対向する２つの腕部の内側面の少なくとも一方に設けられた潤滑材と、を備えていることを特徴とする。

この構成によれば、木材で構成されたシャンク本体の一端部に、フレンジの両側に互いに平行に延びる二股状の左右２つの腕部が形成され、これらの両腕部がフレンジに回動自在に支持されている。これにより、ハンマーシャンクは、押鍵に伴い、２つの腕部およびフレンジで案内されながら回動する。また、フレンジの両側面、およびこれらにそれぞれ対向する左右２つの腕部の内側面の少なくとも一方には、潤滑性を有する材料で構成された潤滑材が設けられている。すなわち、フレンジの両側面とハンマーシャンクの両腕部の内側面との間にそれぞれ、潤滑材が介在している。

乾燥による収縮によって、ハンマーシャンクの両腕部間の寸法が小さくなり、両腕部でフレンジが両側から挟まれた状態になると、ハンマー（ハンマーシャンク）の回動時に、両腕部の内側面とフレンジの両側面との間に摩擦力が生じる。上述したように、フレンジの両側面と両腕部の内側面との間にはそれぞれ、潤滑材が介在しているので、これらの潤滑材が無い場合、すなわち、フレンジの両側面と両腕部の内側面が直接、接触する場合に比べて、上記の摩擦力を低減することができる。その結果、押鍵の際にタッチが重くなるのを防止できるとともに、スティックの発生を防止することができる。以上により、本発明によれば、乾燥による収縮によって、ハンマーシャンクの両腕部でフレンジが両側から挟まれた場合でも、ハンマーの円滑で安定した動作を確保することができる。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載のピアノのハンマーシャンクの支持構造において、潤滑材は、２つの板状の潤滑材で構成されており、２つの潤滑材の各々が２つの腕部の各内側面に接着されていることを特徴とする。

この構成によれば、潤滑材が、２つの板状の潤滑材で構成されているので、各潤滑材の一方の面を各腕部の内側面に接着することにより、各潤滑材を、他方の面がフレンジの側面に対向した状態で、各腕部の内側面にしっかりと取り付けることができる。また、板状の潤滑材は、ある程度の厚さを有しているので、各潤滑材の上記他方の面が、フレンジの側面との摩擦によって摩耗しても、両腕部とフレンジとの間に発生する摩擦力の低減効果を確保でき、その結果、両者の間の良好な潤滑性を、長期間にわたって維持することができる。

請求項３に係る発明は、請求項１または２に記載のピアノのハンマーシャンクの支持構造において、フレンジは、左右方向に貫通する第１の孔を有し、潤滑材は、ピン状に形成され、同軸状の第２の孔を有し、第１の孔に挿入された状態でフレンジに接着されるとともに、両端部がフレンジの両側面よりも外方にそれぞれ突出しており、潤滑材の第２の孔に挿入された状態で、２つの腕部およびフレンジを回動自在に連結する連結軸を、さらに備えていることを特徴とする。

この構成によれば、フレンジには、左右方向に貫通する第１の孔が設けられており、ピン状の潤滑材が、第１の孔に挿入された状態で、フレンジに接着されている。この潤滑材は、同軸状の第２の孔を有しており、この第２の孔に挿入された連結軸を介して、２つの腕部およびフレンジが回動自在に連結されている。また、潤滑材の両端部は、フレンジの両側面よりも外方にそれぞれ突出している。このため、乾燥による収縮によって、両腕部でフレンジが両側から挟まれた状態になった場合、両腕部の内側面が、フレンジ側の潤滑材の両端部にそれぞれ接触する。上述したように、ピン状の潤滑材を、第１の孔を介してフレンジに挿入・接着することにより、両側面に潤滑材を設けたフレンジを、容易に構成することができ、これにより、前述した請求項１の作用、効果を、容易かつ確実に得ることができる。また、フレンジ側の潤滑材の両端部は、フレンジの両側面よりも外方にそれぞれ突出し、それらの突出寸法がある程度の長さを有しているので、潤滑材の両端部が、両腕部の内側面との摩擦によって摩耗しても、前述した請求項２と同様の効果、すなわち、両腕部の内側面とフレンジの両側面との間の良好な潤滑性を、長期間にわたって維持できるという効果を得ることができる。

請求項４に係る発明は、互いに対向する平行な二股状の２つの腕部を一端部に連続して延びるように形成した木製のハンマーシャンク材を準備し、潤滑性を有する材料で構成された２つの板状の潤滑材を準備する準備工程と、２つの潤滑材の各々を、２つの腕部の各内側面に接着することにより、ハンマーシャンク材に取り付ける取付け工程と、潤滑材を取り付けたハンマーシャンク材を、腕部の延び方向の所定間隔ごとに、延び方向と直交する方向に沿って切断することにより、複数のハンマーシャンクを切り出す切断工程と、を備えていることを特徴とする。

この構成によれば、まず、上記の木製のハンマーシャンク材および２つの潤滑材を準備する。このハンマーシャンク材は、一端部に連続して延び、互いに対向する平行な二股状の２つの腕部を有する一方、両潤滑材はいずれも、潤滑性を有する材料で、板状に構成されている。次いで、両潤滑材の各々を、ハンマーシャンク材の両腕部の各内側面に接着することにより、ハンマーシャンク材に取り付ける。そして、そのハンマーシャンク材を、腕部の延び方向の所定間隔ごとに、延び方向と直交する方向に沿って切断し、ハンマーシャンク材から複数のハンマーシャンクを切り出す。これにより、２つの腕部の内側面に潤滑材をそれぞれ取り付けたハンマーシャンク、すなわち前記請求項２と同様の複数のハンマーシャンクを得ることができる。また、両潤滑材をハンマーシャンク材に取り付けてから、ハンマーシャンクを切り出すので、ハンマーシャンクごとに、それに応じたサイズの潤滑材を取り付ける場合に比べて、ハンマーシャンクを効率よく製造することができる。

以下、図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。図１は、本発明の第１実施形態によるハンマーシャンクの支持構造を適用したグランドピアノの鍵盤１、アクション２およびハンマー３などを、離鍵状態において示している。

鍵盤１は、グランドピアノの左右方向に並んだ多数の鍵１ａ（１つのみ図示）によって構成されている。各鍵１ａは、前後方向（図１の左右方向）に延び、その中央において、棚板上の筬に立設されたバランスピン（いずれも図示せず）を中心として、回動自在に支持されている。

アクション２は、鍵盤１の後部の上方に設けられており、ウィッペン１１、ジャック１２およびレペティションレバー１３などを、鍵１ａごとに備えている。ウィッペン１１は、前後方向に延び、後端部において、ウィッペンフレンジ１４に支持されている。このウィッペンフレンジ１４は、上下方向に延びており、左右方向に間隔を隔てて配置された複数のブラケット１５（図１では１つのみ図示）に渡されたウイッペンレール１６にねじ止めされている。また、ウィッペンフレンジ１４の上端部には、二股状の左右２つの腕部１４ａ、１４ａ（図１では左側のもののみ図示）が設けられている。これらの両腕部１４ａ、１４ａ間には、ウィッペン１１の後端部が係合し、これらにセンターピン１７が水平に通されている。これにより、ウイッペン１１は、センターピン１７を中心として、ウィッペンフレンジ１４に回動自在に支持されている。また、ウィッペン１１の前後方向の中央には、下方に突出するヒール部１１ａが設けられている。ウィッペン１１は、このヒール部１１ａを介して、鍵１ａの後部に設けられたキャプスタンスクリュー１ｂに載置されている。また、ウィッペン１１の前端部には、ジャック１２が支持されている。

ジャック１２は、上下方向に延びるハンマー突上げ部１２ａと、その下端部から前方にほぼ直角に延びるレギュレーティングボタン当接部１２ｂとにより、側面形状がＬ字状に形成されている。ウィッペン１１の前端部には、二股状の左右２つの腕部１１ｂ、１１ｂ（図１では左側のもののみ図示）が設けられている。これらの両腕部１１ｂ、１１ｂ間には、ジャック１２の角部が係合し、これらにセンターピン１８が水平に通されている。これにより、ジャック１２は、センターピン１８を中心として、ウィッペン１１の前端部に回動自在に支持されている。また、ハンマー突上げ部１２ａの上端部は、レペティションレバー１３の後述するジャック案内孔１３ａに係合するとともに、レペティションレバー１３に載置された後述するシャンクローラ２６と若干の間隔を存して対向している。さらに、ジャック１２は、後述するレペティションスプリング２２によって、復帰方向（図１の反時計方向）に付勢されている。

レペティションレバー１３は、斜め前上がりに前後方向に延び、ウィッペン１１の前後方向の中央から上方に突出するレバーフレンジ部２１に支持されている。このレバーフレンジ部２１の上端部には、二股状の左右２つの腕部２１ａ、２１ａ（図１では左側のもののみ図示）が設けられている。これらの両腕部２１ａ、２１ａ間には、レペティションレバー１３の中央部が係合し、これらにセンターピン１９が水平に通されている。これにより、レペティションレバー１３は、センターピン１９を中心として、レバーフレンジ部２１の上端部に回動自在に支持されている。また、レペティションレバー１３は、レバーフレンジ部２１に取り付けられたレペティションスプリング２２によって、復帰方向（図１の反時計方向）に付勢されている。さらに、レペティションレバー１３には、その前部に、上下方向に貫通するジャック案内孔１３ａが形成され、上面のジャック案内孔１３ａ付近に当接するシャンクローラ２６を介して、ハンマー３が載置されている。

図２は、ハンマー３およびこれを支持するシャンクフレンジ２３（フレンジ）を示している。ハンマー３は、前後方向に延びるハンマーシャンク２４、およびその後端部に設けられたハンマーヘッド２５を有しており、ハンマーヘッド２５は、上方に張られた弦Ｓ（図１参照）に対向している。ハンマーシャンク２４は、例えばシデなどの木材で構成され、細長い棒状のシャンク本体２４ａを有している。このハンマーシャンク本体２４ａは、その繊維方向が長さ方向に沿っていて、前端部の左右方向の幅が他の部分よりも広く形成されるとともに、その前端部の上面および下面が互いに平行な平面で構成されている。なお、以下の説明では、シャンク本体２４ａの幅の広い前端部を、「拡幅部２４ｂ」と称呼するものとする。

シャンク本体２４ａの拡幅部２４ｂには、二股状の左右２つの腕部２４ｃ、２４ｃが形成されている。図３および図４（ａ）に示すように、両腕部２４ｃ、２４ｃは、互いに左右方向に所定の間隔Ｗ１（例えば６．５ｍｍ）を隔てて対向し、前方に平行に延びている。そして、両腕部２４ｃ、２４ｃの内側面にはそれぞれ、潤滑材２８、２８が接着によって取り付けられている。

各潤滑材２８は、潤滑性を有する材料、例えば、黒鉛やフッ素樹脂（例えば四フッ化樹脂や三フッ化樹脂など）などで構成され、所定の厚さ（例えば０．７ｍｍ）を有する板状に形成されている。両腕部２４ｃ、２４ｃの内側面において、シャンクフレンジ２３の後述する係合部２３ａの側面に対向する部分がそれぞれ、潤滑材２８の厚さ分、切削されている。そして、これらの切削部分に、潤滑材２８、２８が、腕部２４ｃの内側面の非切削部分と面一になるように、それぞれ取り付けられている。

また、各腕部２４ｃには、潤滑材２８を含めて、左右方向に貫通するピン孔２４ｄが形成されており、このピン孔２４ｄに、フェルトで構成された円筒状の軸受２７が取り付けられている。さらに、シャンク本体２４ａの拡幅部２４ｂの下面には、支持部材２６ａを介して、シャンクローラ２６が取り付けられている。

シャンクフレンジ２３は、合成樹脂の成形品で構成されており、複数のブラケット１５の間に渡されたハンマーシャンクレール２９（図１参照）の上面にねじ止めされている。図３に示すように、シャンクフレンジ２３は、前後方向に延び、断面が矩形状に形成されている。また、シャンクフレンジ２３の後端部には、後方に突出し、両腕部２４ｃ、２４ｃ間に係合する係合部２３ａが設けられている。同図および図４（ａ）に示すように、係合部２３ａの左右の側面にはそれぞれ、外方に若干突出する円形の凸部２３ｂ、２３ｂが形成されており、これらの凸部２３ｂ、２３ｂの中心を通るように、左右方向に貫通するピン取付孔２３ｃが形成されている。このように構成されたシャンクフレンジ２３の係合部２３ａにおいて、両凸部２３ｂ、２３ｂを含む左右方向の幅Ｗ２（例えば６．３ｍｍ）が、ハンマーシャンク２４の両腕部２４ｃ、２４ｃ間の間隔Ｗ１よりも若干小さく設定されている。

そして、係合部２３ａが、両腕部２４ｃ、２４ｃの潤滑材２８、２８との間にそれぞれ、若干の隙間をもって配置された状態で、センターピン２０（連結軸）が、両腕部２４ｃ、２４ｃの軸受２７、２７およびこれらの間のシャンクフレンジ２３のピン取付孔２３ｃに通されている。センターピン２０は、その中央部がピン取付孔２３ｃに固定されるとともに、両端部が軸受２７、２７に対し回動自在になっている。これにより、ハンマー３は、シャンクフレンジ２３と一体のセンターピン２０を介して、シャンクフレンジ２３に回動自在に支持されている。

以上の構成によれば、図１に示す離鍵状態から鍵１ａが押鍵されると、ウィッペン１１が、キャプスタンスクリュー１ｂを介して突き上げられることにより、センターピン１７を中心として上方に回動するとともに、ジャック１２およびレペティションレバー１３も、それぞれのセンターピン１８および１９を中心として回動する。そして、ハンマー３は、ジャック１２によりシャンクローラ２６を介して突き上げられ、ハンマーシャンク２４の両腕部２４ｃ、２４ｃおよびシャンクフレンジ２３の係合部２３ａで案内されながら、センターピン２０を中心として、図１の時計方向に回動することにより、弦Ｓを打弦し、それによりピアノ音が発生する。

以上のように、本実施形態によれば、ハンマーシャンク２４の両腕部２４ｃ、２４ｃの内側面にそれぞれ、潤滑材２８、２８が取り付けられているので、乾燥による収縮によって、例えば図４（ｂ）に示すように、両腕部２４ｃ、２４ｃ間の寸法が小さくなり、両腕部２４ｃ、２４ｃでシャンクフレンジ２３の係合部２３ａが両側から挟まれた状態になった場合でも、両腕部２４ｃ、２４ｃと係合部２３ａとの間に生じる摩擦力を低減することができる。その結果、押鍵の際にタッチが重くなるのを防止できるとともに、スティックの発生を防止することができ、ハンマー３の円滑で安定した動作を確保することができる。また、潤滑材２８は、ある程度の厚さを有しているので、各潤滑材２８のシャンクフレンジ２３側の面が、シャンクフレンジ２３との摩擦によって摩耗しても、両腕部２４ｃ、２４ｃとシャンクフレンジ２３との間に発生する摩擦力の低減効果を確保でき、その結果、両者２４ｃおよび２３の間の良好な潤滑性を、長期間にわたって維持することができる。

次に、上述したハンマーシャンク２４の製造方法について説明する。図５は、ハンマーシャンク２４の製造方法の工程の一部を順に示している。同図（ａ）に示すように、まず、木製のハンマーシャンク材３１、および２枚の潤滑材プレート３２（潤滑材）を準備する（準備工程）。具体的には、所定の形状およびサイズの板材を切削加工することなどにより、互いに対向する平行な二股状の２つの腕部３１ａ、３１ａを一端部に連続して延びるように形成したハンマーシャンク材３１を準備する。また、これとともに、所定の厚さ（例えば０．７ｍｍ）を有する潤滑材で構成され、前記シャンクフレンジ２３の係合部２３ａの突出方向の長さとほぼ同じ長さの幅Ｗ３、およびハンマーシャンク材３１における腕部３１ａの延び方向の長さと同じ長さＬを有する帯状の２枚の潤滑材プレート３２、３２を準備する。なお、ハンマーシャンク材３１の両腕部３１ａ、３１ａの内側面において、潤滑材プレート３２を取り付けるべき部分をそれぞれ、潤滑材プレート３２の上述した形状およびサイズ分、あらかじめ切削する（図５（ａ）の２点鎖線参照）。

次いで、ハンマーシャンク材３１の両腕部３１ａ、３１ａの上記切削部分に、接着剤を塗布した後、潤滑材プレート３２、３２をそれぞれ接着する（取付け工程）。これにより、図５（ｂ）に示すように、２枚の潤滑材プレート３２、３２がそれぞれ、ハンマーシャンク材３１の両腕部３１ａ、３１ａの内側面にしっかりと取り付けられる。次いで、同図（ｃ）に示すように、両潤滑材プレート３２、３２を取り付けたハンマーシャンク材３１を、腕部３１ａの延び方向の所定間隔Ｔ（例えば６．３ｍｍ）ごとに、その延び方向と直交する方向に沿って、挽割りなどによって切断する（切断工程）。それにより、前述した潤滑材２８を取り付けたハンマーシャンク２４とほぼ同様の複数のハンマーシャンク（以下「半製品ハンマーシャンク」という）が、切り出される。その後、この半製品ハンマーシャンクを適宜、切削加工することなどにより、前述したハンマーシャンク２４、すなわち両腕部２４ｃ、２４ｃの内側面に潤滑材２８、２８をそれぞれ有するハンマーシャンク２４が得られる。

このハンマーシャンクの製造方法によれば、２枚の潤滑材プレート３２、３２をハンマーシャンク材３１に取り付けてから、そのハンマーシャンク材３１を切断するので、シャンク本体２４ａごとに２つの潤滑材２８、２８を取り付ける場合に比べて、潤滑材２８、２８を有するハンマーシャンク２４を効率よく製造することができる。また、潤滑材プレート３２、３２をハンマーシャンク材３１に取り付けるための工程以外の工程は、従来一般に行われるハンマーシャンクの製造工程とほぼ同じであるので、ハンマーシャンク２４を製造する際に、従来の製造ラインをそのまま利用でき、製造コストの上昇を抑制することができる。

次に、図６および図７を参照しながら、本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態は、潤滑材２８をハンマーシャンク２４側に設けた第１実施形態と異なり、潤滑材をシャンクフレンジ２３側に設けたものである。なお、以下の説明では、第１実施形態と同じ構成要素については同一の符号を付し、第１実施形態との差異を中心に説明するものとする。

図６および図７（ａ）に示すように、このハンマーシャンク２４の２つの腕部２４ｃ、２４ｃは、互いに左右方向に所定の間隔Ｗ１を隔てて対向するとともに前方に平行に延び、第１実施形態と異なり、いずれの内側面にも前記潤滑材２８が取り付けられていない。

一方、シャンクフレンジ２３の係合部２３ａには、左右方向に貫通し、潤滑材３３が挿入される潤滑材取付孔２３ｄ（第１の孔）が形成されている。なお、このシャンクフレンジ２３の係合部２３ａでは、第１実施形態と異なり、左右の凸部２３ｂ、２３ｂが省略されている。

潤滑材３３は、第１実施形態の潤滑材２８と同様の材料、すなわち潤滑性を有する材料で構成されている。また、この潤滑材３３は、係合部２３ａの左右方向の寸法よりも若干長く、かつ両腕部２４ｃ、２４ｃ間の間隔Ｗ１よりも若干短い所定長さＷ２を有する、横断面円形のピン状に形成されている。さらに、潤滑材３３には、その中心に、長さ方向に貫通するピン孔３３ａ（第２の孔）が形成されている。以上のように構成された潤滑材３３は、図７（ａ）に示すように、シャンクフレンジ２３の潤滑材取付孔２３ｄに挿入された状態で、シャンクフレンジ２３に接着されており、両端部がそれぞれ、係合部２３ａの左右の側面よりも外方に若干突出している。

以上の構成により、乾燥による収縮によって、例えば図７（ｂ）に示すように、両腕部２４ｃ、２４ｃ間の寸法が小さくなり、両腕部２４ｃ、２４ｃでシャンクフレンジ２３の係合部２３ａが両側から挟まれた状態になると、両腕部２４ｃ、２４ｃの内側面が、潤滑材３３の両端面にそれぞれ接触する。したがって、本実施形態によれば、第１実施形態と同様、両腕部２４ｃ、２４ｃと係合部２３ａとの間に生じる摩擦力を低減でき、それにより、ハンマー３の円滑で安定した動作を確保することができる。また、潤滑材３３の両端部は、シャンクフレンジ２３の係合部２３ａの両側面よりも外方にそれぞれ突出し、それらの突出寸法がある程度の長さを有しているので、潤滑材３３の両端面が、両腕部２４ｃ、２４ｃの内側面との摩擦によって摩耗しても、第１実施形態と同様、両腕部２４ｃ、２４ｃとシャンクフレンジ２３の間の良好な潤滑性を、長期間にわたって維持することができる。

なお、本発明は、説明した各実施形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。例えば、第１実施形態では、潤滑材２８、２８をハンマーシャンク２４側にのみ取り付ける一方、第２実施形態では、潤滑材３３をシャンクフレンジ２３側にのみ取り付けたが、潤滑材２８および３３を併用することも、もちろん可能である。また、潤滑材２８、３３の構成材料として、黒鉛およびフッ化樹脂を例示したが、本発明の潤滑材はこれらに限定されるものではなく、これらと同様の硬さや成形性を有するとともに、潤滑性を有するものであれば、種々の材料を潤滑材として採用することが可能である。さらに、第２実施形態では、横断面円形の潤滑材３３を用いたが、この形状は特に限定されるものではなく、例えば、横断面が四角形や三角形の潤滑材を用いることも可能である。

また、各実施形態で示したハンマーシャンク２４およびシャンクフレンジ２３の細部の構成などは、あくまで例示であり、本発明の趣旨の範囲内で適宜、変更することができる。

本発明の第１実施形態によるハンマーシャンクの支持構造を適用したグランドピアノの鍵盤、アクションおよびハンマーなどを、離鍵状態において示す側面図である。 ハンマーおよびハンマーシャンクフレンジを示す斜視図である。 図２のハンマーシャンクとシャンクフレンジとの連結部分を拡大して示す分解斜視図である。 ハンマーシャンクの２つの腕部とシャンクフレンジの係合部との連結部分を拡大して示す平面図であり、（ａ）両腕部の変形前の状態、（ｂ）両腕部の変形後の状態を示す。 ハンマーシャンクの製造方法を説明するための説明図である。 第２実施形態によるハンマーシャンクの支持構造を説明するための図であり、ハンマーシャンクとシャンクフレンジとの連結部分を拡大して示す分解斜視図である。 第２実施形態におけるハンマーシャンクの２つの腕部とシャンクフレンジの係合部との連結部分を拡大して示す平面図であり、（ａ）両腕部の変形前の状態、（ｂ）両腕部の変形後の状態を示す。

符号の説明

１ 鍵盤
１ａ 鍵
３ ハンマー
２０ センターピン（連結軸）
２３ シャンクフレンジ（フレンジ）
２３ａ シャンクフレンジの係合部
２３ｄ 潤滑材取付孔（第１の孔）
２４ ハンマーシャンク
２４ａ シャンク本体
２４ｃ 腕部
２８ 潤滑材
３１ ハンマーシャンク材
３１ａ 腕部
３２ 潤滑材プレート（潤滑材）
３３ 潤滑材
３３ａ ピン孔（第２の孔）
Ｓ 弦
Ｔ 所定間隔

Claims (4)

1. 押鍵に伴って回動するピアノのハンマーシャンクの支持構造であって、
   フレンジと、
   木材で構成されたシャンク本体と、
   このシャンク本体の一端部に形成され、前記フレンジの両側に互いに平行に延び、当該フレンジに回動自在に支持された二股状の左右２つの腕部と、
   潤滑性を有する材料で構成され、前記フレンジの両側面、およびこれらにそれぞれ対向する前記２つの腕部の内側面の少なくとも一方に設けられた潤滑材と、
   を備えていることを特徴とするピアノのハンマーシャンクの支持構造。
2. 前記潤滑材は、２つの板状の潤滑材で構成されており、当該２つの潤滑材の各々が前記２つの腕部の各内側面に接着されていることを特徴とする請求項１に記載のピアノのハンマーシャンクの支持構造。
3. 前記フレンジは、左右方向に貫通する第１の孔を有し、
   前記潤滑材は、ピン状に形成され、同軸状の第２の孔を有し、前記第１の孔に挿入された状態で前記フレンジに接着されるとともに、両端部が前記フレンジの両側面よりも外方にそれぞれ突出しており、
   前記潤滑材の前記第２の孔に挿入された状態で、前記２つの腕部および前記フレンジを回動自在に連結する連結軸を、さらに備えていることを特徴とする請求項１または２に記載のピアノのハンマーシャンクの支持構造。
4. 互いに対向する平行な二股状の２つの腕部を一端部に連続して延びるように形成した木製のハンマーシャンク材を準備し、
   潤滑性を有する材料で構成された２つの板状の潤滑材を準備する準備工程と、
   前記２つの潤滑材の各々を、前記２つの腕部の各内側面に接着することにより、前記ハンマーシャンク材に取り付ける取付け工程と、
   前記潤滑材を取り付けた前記ハンマーシャンク材を、前記腕部の延び方向の所定間隔ごとに、当該延び方向と直交する方向に沿って切断することにより、複数のハンマーシャンクを切り出す切断工程と、
   を備えていることを特徴とするピアノのハンマーシャンクの製造方法。

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