JP6655364B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）やＦＦＣ（Flexible Flat Cable）等の平板形状の接続対象物に接続されるコネクタに関する。

この種のコネクタは、基本構成として、接続対象物が挿入されるインシュレータと、インシュレータに支持され且つ該インシュレータに挿入された接続対象物と電気的に接続可能なコンタクトと、インシュレータに回動（開閉）可能に支持されたアクチュエータと、アクチュエータの回動軸に作用して該アクチュエータを接続対象物に向けて押圧する弾性押圧部と、を有している。

特開２００２−１２４３３１号公報

このようなコネクタでは、アクチュエータを開状態から閉状態に移行させるときにアクチュエータが完全な閉状態に移行したことを視覚的や聴覚的に認識しやすいことが市場要求として存在する。視覚的にはアクチュエータの位置や角度で完全に閉状態になったか判断するが、昨今の軽薄短小化されたコネクタでは判断が困難となってきている。しかし、騒音の多い工場内でもアクチュエータが完全な閉状態に移行したことを聴覚的に認識できれば、作業工程上のメリットが大きい。これに対し、アクチュエータが完全な閉状態に移行したことを聴覚的に認識しやすいコネクタは従来品には存在しなかった。

また、従来品のコネクタは、アクチュエータを完全な閉状態に移行させるために、作業者が手作業でアクチュエータを押し込まなければならず、アクチュエータの操作性が悪いという問題がある。このため、コネクタの基本性能を維持しながら、アクチュエータを開状態から閉状態に移行させるときのアクチュエータの操作性を向上させることが好ましい。

本発明は、以上の問題意識に基づいてなされたものであり、アクチュエータを開状態から閉状態に移行させるとき、アクチュエータが完全な閉状態に移行したことを聴覚的に認識しやすく、且つ、アクチュエータの操作性を向上させることができるコネクタを得ることを目的とする。

本発明のコネクタは、平板形状の接続対象物が挿入される挿入部を有するインシュレータと、前記インシュレータに支持され、前記挿入部に挿入された前記接続対象物と電気的に接続可能なコンタクトと、前記インシュレータに回動可能に支持され、開状態で前記接続対象物の前記挿入部への挿入を可能とするオープン面と、閉状態で前記接続対象物と略平行をなすクローズ面と、を有するアクチュエータと、前記アクチュエータの回動軸に作用して、前記アクチュエータを前記挿入部に挿入された前記接続対象物に向けて押圧する弾性押圧部と、を具備するコネクタにおいて、前記アクチュエータは、前記オープン面と前記クローズ面を接続する傾斜接続面と、前記クローズ面と前記傾斜接続面の交差部の先端部に位置する先端荷重伝達部と、を有し、前記弾性押圧部による押圧荷重のピーク時に、前記先端荷重伝達部と前記接続対象物とが弾接し、且つ、前記弾性押圧部が前記回動軸に与える回転力の方向が前記アクチュエータを開く方向から前記アクチュエータを閉じる方向に瞬間的に切り替えられる、ことを特徴としている。

前記先端荷重伝達部は、前記アクチュエータを開状態から閉状態に移行させるとき、前記オープン面が前記接続対象物と略直交する中間開閉状態において、前記アクチュエータの前記回動軸の下方に位置することができる。

前記先端荷重伝達部が前記接続対象物と弾接した状態において、前記クローズ面と前記接続対象物の間に楔状空間が形成されることができる。

前記傾斜接続面は、前記オープン面に対して鈍角で交わり、前記クローズ面に対して略直角で交わることができる。

前記傾斜接続面は、前記オープン面と前記クローズ面の双方に対して鈍角で交わることができる。

前記コンタクトは、所定方向に並んで配置された複数のコンタクトを有し、前記アクチュエータの前記オープン面、前記クローズ面、前記傾斜接続面及び前記先端荷重伝達部は、前記複数のコンタクトのうち隣接するコンタクトの間に位置する極間壁に設けることができる。

前記アクチュエータの前記オープン面、前記クローズ面、前記傾斜接続面及び前記先端荷重伝達部は、前記複数の極間壁の全部に設けることができる。

前記アクチュエータの前記オープン面、前記クローズ面、前記傾斜接続面及び前記先端荷重伝達部は、前記複数の極間壁の一部に設けることができる。

前記オープン面は、開状態で前記接続対象物の前記挿入部へのゼロ挿入力（ＺＩＦ：Zero Insertion Force）での挿入を可能とすることができる。

本発明によれば、アクチュエータを開状態から閉状態に移行させるとき、アクチュエータが完全な閉状態に移行したことを聴覚的に認識しやすく、且つ、アクチュエータの操作性を向上させることができるコネクタが得られる。

本実施形態によるコネクタ及び接続対象物を示す分解斜視図である。 アクチュエータが全開状態のコネクタを前方から見た斜視図である。 アクチュエータが全開状態のコネクタを後方から見た斜視図である。 アクチュエータが全閉状態のコネクタを前方から見た斜視図である。 アクチュエータが全閉状態のコネクタを後方から見た斜視図である。 図２のVI−VI線に沿う矢視断面図である。 図４のVII−VII線に沿う矢視断面図である。 アクチュエータの全開状態でコネクタに接続対象物を挿入してアクチュエータを全閉状態に移行させるときの挙動を示す第１の図である。 アクチュエータの全開状態でコネクタに接続対象物を挿入してアクチュエータを全閉状態に移行させるときの挙動を示す第２の図である。 アクチュエータの全開状態でコネクタに接続対象物を挿入してアクチュエータを全閉状態に移行させるときの挙動を示す第３の図である。 アクチュエータの全開状態でコネクタに接続対象物を挿入してアクチュエータを全閉状態に移行させるときの挙動を示す第４の図である。 アクチュエータの全開状態でコネクタに接続対象物を挿入してアクチュエータを全閉状態に移行させるときの挙動を示す第５の図である。 アクチュエータの全開状態でコネクタに接続対象物を挿入してアクチュエータを全閉状態に移行させるときの挙動を示す第６の図である。 アクチュエータの全開状態でコネクタに接続対象物を挿入してアクチュエータを全閉状態に移行させるときの挙動を示す第７の図である。

図１〜図１４を参照して、本実施形態によるコネクタ１０について説明する。コネクタ１０は、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）やＦＦＣ（Flexible Flat Cable）等の平板形状の接続対象物２０に接続されるものである。以下の説明中の方向（前、後、上、下、左、右）は、図中に記載した矢線の各方向を基準とする。図中において、後方がコネクタ１０への接続対象物２０の「挿入方向」に相当し、前方がコネクタ１０からの接続対象物２０の「抜去方向」に相当し、左右方向がコネクタ１０に対する接続対象物２０の「挿抜方向と直交する所定方向」に相当する。

接続対象物２０は、前後方向に短く左右方向に長い平面視略矩形をなすシート部材（フィルム部材）からなる。接続対象物２０は、前方上面だけをその他の部分より薄肉化した薄肉部２１を有している。接続対象物２０は、後方寄りの左右両側面から外方に突出する一対の係合片２２を有している。接続対象物２０は、後方寄りの下面に、左右方向（所定方向）に並んで配置された１００個の回路パターン（図示せず）を有している。

コネクタ１０は、インシュレータ３０と、左右方向（所定方向）に並んで配置された１００個のコンタクト４０と、アクチュエータ５０と、左右方向の両側に位置する一対の固定金具６０と、を有している。

インシュレータ３０は、絶縁性かつ耐熱性の樹脂材料（合成樹脂材料）を射出成形したものである。インシュレータ３０の前方上面には、接続対象物２０が前方から挿入される挿入部３１が凹設されている。挿入部３１の左右方向の長さは、接続対象物２０の左右方向の長さと略同一である。インシュレータ３０には、インシュレータ３０の後壁上端から前方に突出して挿入部３１の後部に対向する屋根部３２が形成されている。

挿入部３１の上面には、左右方向（所定方向）に並んで配置された前後方向に延びる１００個のコンタクト支持溝３１Ｘが形成されている。各コンタクト支持溝３１Ｘは、その前部が挿入部３１の前端部に開放されており、その後部がインシュレータ３０の後面にまで到達している。

屋根部３２の下面には、１００個のコンタクト支持溝３１Ｘに対応させて、左右方向（所定方向）に並んで配置された前後方向に延びる１００個のコンタクト支持溝３２Ｘが形成されている。各コンタクト支持溝３２Ｘは、その前部が屋根部３２の前端部に開放されており、その後部がインシュレータ３０の後面にまで到達している。

インシュレータ３０の左右両端部には、挿入部３１と屋根部３２の左右両側に位置する一対の側壁３３が形成されている。一対の側壁３３の前方内面には、一対の係合凸部３４が形成されている。一対の側壁３３より内方には、一対のアクチュエータ支持部３５が形成されている。各アクチュエータ支持部３５は、前後方向に離間した一対の上方突出部３５ａと、この一対の上方突出部３５ａの間に形成された係合部３５ｂとを有している。左右両側の側壁３３とアクチュエータ支持部３５の間には、一対の固定金具支持溝３６が形成されている。一対のアクチュエータ支持部３５の後方には、後部上方に向かって傾斜する傾斜面３７が形成されている。

コンタクト４０は、ばね弾性を備えた銅合金（例えばリン青銅、ベリリウム銅、チタン銅）やコルソン系銅合金の薄板を順送金型（スタンピング）を用いて図示形状に成形加工したものであり、表面にニッケルメッキで下地を形成した後に、金メッキを施している。

図６、図７等に示すように、コンタクト４０は、後端部を構成する上下方向に延びる基片４１と、基片４１の下端部から前方に延びる上下方向に弾性変形可能な接続対象物支持アーム（以下単に「支持アーム」と呼ぶ）４２と、基片４１の上端部から前方に延びる上下方向に弾性変形可能な押さえアーム（スタビライザ）４３とからなる断面略コ字形状を有している。コンタクト４０の断面略コ字形状の空間内に接続対象物２０の前方が挿入可能となっている。支持アーム４２の前端部には、斜め上方に延びる接触部４２ａが形成されている。図６、図７等では、接触部４２ａの上端面が略平坦形状に描かれているが、接触部４２ａの上端面は、厳密には、前方から後方に向けて下方に傾斜する前方傾斜面と、後方から前方に向けて下方に傾斜する後方傾斜面と、前方傾斜面と後方傾斜面を前後方向の中央部近傍で繋ぐ凹部とからなる略谷型形状を有している。押さえアーム４３の前端部には、下方が開放された略半円弧形状の回動軸支持部（弾性押圧部）４３ａが形成されている。押さえアーム４３のやや後方寄りには、上方に突出する２つの係合突起４３ｂが形成されている。基片４１の下端部には、支持アーム４２の反対側に位置させて、下方に突出してから後方に延出するテール部４４が形成されている。

コンタクト４０は、インシュレータ３０のコンタクト支持溝３１Ｘとコンタクト支持溝３２Ｘに後方から挿入して支持される。この支持状態では、支持アーム４２が挿入部３１のコンタクト支持溝３１Ｘに沿って支持され、押さえアーム４３が屋根部３２のコンタクト支持溝３２Ｘに沿って支持される。このとき、押さえアーム４３に形成された２つの係合突起４３ｂが屋根部３２のコンタクト支持溝３２Ｘに食い込んで係止される。また、支持アーム４２の前端部に形成された接触部４２ａは、挿入部３１のコンタクト支持溝３１Ｘより上方に突出し、押さえアーム４３の前端部に形成された回動軸支持部４３ａは、屋根部３２のコンタクト支持溝３２Ｘよりも前方に突出する。また、テール部４４は、コネクタ１０の実装対象である回路基板（図示せず）に対してはんだ付けされる。

アクチュエータ５０は、絶縁性かつ耐熱性の樹脂材料（合成樹脂材料）を射出成形したものであり、左右方向に延びる板状部材からなる。アクチュエータ５０の左右両端部には、インシュレータ３０の左右両端部に形成された一対のアクチュエータ支持部３５に支持される一対の被支持部５１が形成されている。各被支持部５１には、左右両側面から外方に突出する係合凸部５１ａと、後部上方に向かって丸みを帯びたＲ形状部５１ｂとが形成されている。アクチュエータ５０は、その前端部から突出する摘み部５２を有している。アクチュエータ５０は、その上面と下面の対応位置（同一位置）に、左右方向（所定方向）に並んで配置された７個の矩形凹部５３ａと、この７個の矩形凹部５３ａの両側に位置する２個の台形凹部５３ｂを有している。これらの矩形凹部５３ａと台形凹部５３ｂは、アクチュエータ５０の成形時の反りやねじれを抑止するための機能を有する。

アクチュエータ５０は、その下面の左右両端部に位置させて、前端部が開放された一対の上方突出部収容凹部（以下単に「収容凹部」と呼ぶ）５３ｃを有している（図２参照）。アクチュエータ５０の全閉状態では、インシュレータ３０の左右両端部に位置する一対の上方突出部３５ａのうちの前方の上方突出部３５ａがアクチュエータ５０の一対の収容凹部５３ｃに収容されて両者が当接することにより、アクチュエータ５０が位置規制される（不要な回転（全閉位置以上の回転が抑止される））。

アクチュエータ５０は、その後端部に、該アクチュエータ５０を板厚方向に貫通し且つ左右方向（所定方向）に並んで配置された１００個の押さえアーム挿入溝（スタビライザ挿入溝）５４を有している。この１００個の押さえアーム挿入溝５４の内部には、左右方向（所定方向）に並んで配置された１００個の係止回動軸５５が形成されている。１００個の押さえアーム挿入溝５４に１００個のコンタクト４０の押さえアーム４３を挿入し、且つ、１００個の係止回動軸５５に１００個のコンタクト４０の回動軸支持部４３ａをそれぞれ引っ掛けて係止することにより、アクチュエータ５０がインシュレータ３０に回動（開閉）可能に支持される。また、１００個の押さえアーム挿入溝５４の内部には、アクチュエータ５０の全開状態での開き角を規制する１００個の開き角規制部５４ａが形成されている。

アクチュエータ５０は、各１００個の押さえアーム挿入溝５４と係止回動軸５５及びそこに挿入支持された１００個のコンタクト４０の間に位置させて、極間壁５６を有している。つまり極間壁５６は、１００個のコンタクト４０のうち隣接するコンタクト４０の間に位置してこれらを仕切っている。

図６、図７等に示すように、各極間壁５６は、オープン面５６Ｏと、クローズ面５６Ｃと、オープン面５６Ｏとクローズ面５６Ｃを接続する傾斜接続面５６Ｓと、クローズ面５６Ｃと傾斜接続面５６Ｓの交差部に位置する先端荷重伝達部５６Ｌとを有している。クローズ面５６Ｃと傾斜接続面５６Ｓの交差部は微小なＲ形状部となっており、このＲ形状部の先端部が先端荷重伝達部５６Ｌとなっている。傾斜接続面５６Ｓは、オープン面５６Ｏに対して鈍角で交わり、クローズ面５６Ｃに対して略直角で交わる。

一対の固定金具６０は、金属板のプレス成形品であり、インシュレータ３０の一対の固定金具支持溝３６に下方から圧入支持される圧入支持部６１と、コネクタ１０の実装対象である回路基板（図示せず）に対してはんだ付けされるテール部６２とを有している。

図８〜図１４を参照して、アクチュエータ５０の全開状態でコネクタ１０に接続対象物２０を挿入してアクチュエータ５０を全閉状態に移行させるときの挙動を詳細に説明する。

図８に示すアクチュエータ５０の全開状態では、アクチュエータ５０の一対のＲ形状部５１ｂがインシュレータ３０の一対の傾斜面３７に沿うように位置し、且つ、アクチュエータ５０の１００個の開き角規制部５４ａがインシュレータ３０の屋根部３２の上面に当接されて、アクチュエータ５０の開き角が９０°を超える（例えば約１１０°）。アクチュエータ５０の全開状態で、接続対象物２０をインシュレータ３０の挿入部３１に挿入して、接続対象物２０の一対の係合片２２をインシュレータ３０の一対の係合部３５ｂに係合させることで、接続対象物２０がインシュレータ３０から抜け止められる。このとき極間壁５６のオープン面５６Ｏは、接続対象物２０に干渉せず、接続対象物２０のインシュレータ３０の挿入部３１へのゼロ挿入力（ＺＩＦ：Zero Insertion Force）での挿入を可能とする。接続対象物２０をインシュレータ３０の挿入部３１に挿入すると、極間壁５６のオープン面５６Ｏが接続対象物２０の上面と対向する。また、コンタクト４０の支持アーム４２は弾性変形していない自由状態であり、その接触部４２ａの上端面に接続対象物２０の下面が支持されている（乗せられている）。接続対象物２０の上面の直上にはアクチュエータ５０のオープン面５６Ｏと傾斜接続面５６Ｓの交差部が位置しており、この交差部と接続対象物２０の上面は非接触である。接続対象物２０をインシュレータ３０の挿入部３１に挿入したら、専用の治具または作業者の手作業により、摘み部５２を介してアクチュエータ５０に図中の反時計回り方向への回動力を加えてアクチュエータ５０を閉じていく。

図９はアクチュエータ５０を一段階閉じてその開き角度が約９０°になった状態を示している。この状態では、極間壁５６の接続傾斜面５６Ｓが接続対象物２０の上面に弾接して乗り上げることにより、アクチュエータ５０の係止回動軸５５及びこれに支持されたコンタクト４０の回動軸支持部４３ａが上方に持ち上げられる。その結果、コンタクト４０の回動軸支持部４３ａがアクチュエータ５０の係止回動軸５５に作用して、アクチュエータ５０をインシュレータ３０の挿入部３１に挿入された接続対象物２０に向けて押圧する押圧荷重が発生する。これにより、接続対象物２０の下面に形成された１００個の回路パターン（図示せず）が１００個のコンタクト４０の接触部４２ａに向けて押圧されて両者の電気的な接続が確保（保証）されるとともに、コンタクト４０の支持アーム４２（接触部４２ａ）が下方に弾性変形する。このとき、アクチュエータ５０の係止回動軸５５には、コンタクト４０の回動軸支持部４３ａにより、アクチュエータ５０を開く方向への反力が加わっている。

図１０はアクチュエータ５０をさらに一段階閉じてその開き角度が約８０°になった状態を示している。この状態では、極間壁５６の接続傾斜面５６Ｓのうち先端荷重伝達部５６Ｌ寄りの部分が接続対象物２０の上面に弾接してさらに乗り上げることにより、アクチュエータ５０の係止回動軸５５及びこれに支持されたコンタクト４０の回動軸支持部４３ａがさらに上方に持ち上げられる。その結果、コンタクト４０の回動軸支持部４３ａがアクチュエータ５０の係止回動軸５５に与える押圧荷重、さらにアクチュエータ５０から接続対象物２０を経由してコンタクト４０の接触部４２ａに加えられる押圧荷重がさらに大きくなり、コンタクト４０の支持アーム４２（接触部４２ａ）がさらに下方に弾性変形する。このとき、アクチュエータ５０の係止回動軸５５には、コンタクト４０の回動軸支持部４３ａにより、アクチュエータ５０を開く方向への反力が加わっている。

図１１はアクチュエータ５０をさらに一段階閉じてその開き角度が約６０°になった状態を示している。この状態では、極間壁５６の接続傾斜面５６Ｓのうちさらに先端荷重伝達部５６Ｌ寄りの部分（クローズ面５６Ｃと傾斜接続面５６Ｓの交差部に位置するＲ形状部のうち接続傾斜面５６Ｓ寄りの部分）が接続対象物２０の上面に弾接してさらに乗り上げることにより、アクチュエータ５０の係止回動軸５５及びこれに支持されたコンタクト４０の回動軸支持部４３ａがさらに上方に持ち上げられる。その結果、コンタクト４０の回動軸支持部４３ａがアクチュエータ５０の係止回動軸５５に与える押圧荷重、さらにアクチュエータ５０から接続対象物２０を経由してコンタクト４０の接触部４２ａに加えられる押圧荷重がさらに大きくなり、コンタクト４０の支持アーム４２（接触部４２ａ）がさらに下方に弾性変形する。この状態では、コンタクト４０の回動軸支持部４３ａからアクチュエータ５０の係止回動軸５５に加わっていたアクチュエータ５０を開く方向への反力が瞬間的にゼロとなる。

図１２はアクチュエータ５０をさらに一段階閉じてその開き角度が約３８°になった状態を示している。この状態では、極間壁５６の先端荷重伝達部５６Ｌが接続対象物２０の上面に弾接してさらに乗り上げる（最大乗り上げ量）ことにより、アクチュエータ５０の係止回動軸５５及びこれに支持されたコンタクト４０の回動軸支持部４３ａがさらに上方に持ち上げられる（最大持ち上げ量）。その結果、コンタクト４０の回動軸支持部４３ａがアクチュエータ５０の係止回動軸５５に与える押圧荷重、さらにアクチュエータ５０から接続対象物２０を経由してコンタクト４０の接触部４２ａに加えられる押圧荷重がピークとなり、コンタクト４０の支持アーム４２（接触部４２ａ）がさらに下方に弾性変形する（最大変形量）。

そして、アクチュエータ５０の係止回動軸５５には、コンタクト４０の回動軸支持部４３ａにより、アクチュエータ５０を閉じる方向の力が働き始める。すなわち、コンタクト４０の回動軸支持部４３ａがアクチュエータ５０の係止回動軸５５に与える押圧荷重のピーク時を境にして、コンタクト４０の回動軸支持部４３ａがアクチュエータ５０の係止回動軸５５に与える回転力の方向が、アクチュエータ５０を開く方向からアクチュエータ５０を閉じる方向に瞬間的に切り替えられる。極間壁５６の先端荷重伝達部５６Ｌが接続対象物２０の上面に弾接した状態において、極間壁５６のクローズ面５６Ｃと接続対象物２０の上面の間に楔状空間Ｂが形成され、この楔状空間Ｂは、アクチュエータ５０を開く方向からアクチュエータ５０を閉じる方向への回転力の切り替えを阻害（邪魔）することがない。

図１３はアクチュエータ５０をさらに一段階閉じてその開き角度が約３０°になった状態を示している。この状態では、極間壁５６のクローズ面５６Ｃのうち先端荷重伝達部５６Ｌ寄りの部分（クローズ面５６Ｃと傾斜接続面５６Ｓの交差部に位置するＲ形状部のうちクローズ面５６Ｃ寄りの部分）が接続対象物２０の上面に弾接して乗り上げる。このとき、接続対象物２０の上面に対する極間壁５６のクローズ面５６Ｃの乗り上げ量、及び、アクチュエータ５０の係止回動軸５５及びこれに支持されたコンタクト４０の回動軸支持部４３ａの上方への持ち上げ量は、ともに、図１２のピーク時よりも若干減少する。また、極間壁５６のオープン面５６Ｏが接続対象物２０の上面と略直交する中間開閉状態となり、極間壁５６の先端荷重伝達部５６Ｌが係止回動軸５５の下方（直下）に位置する。このとき、アクチュエータ５０の係止回動軸５５には、コンタクト４０の回動軸支持部４３ａにより、アクチュエータ５０を閉じる方向への回転力が作用している。

図１４はアクチュエータ５０の全閉状態を示している。この全閉状態の直前では、コンタクト４０の接触部４２ａの上端面が、前方傾斜面と後方傾斜面とこれらを繋ぐ凹部とからなる谷型形状を有していることで、コンタクト４０の接触部４２ａの後端跳ね上がり部がアクチュエータ５０を押し上げてその閉成速度をさらに大きくする作用効果が得られる。また、アクチュエータ５０の全閉状態では、極間壁５６のクローズ面５６Ｃが接続対象物２０の上面と略平行をなしている。また、インシュレータ３０の一対のアクチュエータ支持部３５にアクチュエータ５０の一対の被支持部５１が支持され、且つ、アクチュエータ５０の一対の係合凸部５１ａがインシュレータ３０の一対の係合凸部３４に係合することで、アクチュエータ５０の全閉状態が維持される。コンタクト４０の支持アーム４２（接触部４２ａ）の弾性変形量は、図１２のピーク時よりも若干減少している。

本実施形態のコネクタ１０は、アクチュエータ５０の極間壁５６に、オープン面５６Ｏとクローズ面５６Ｃを接続する傾斜接続面５６Ｓと、クローズ面５６Ｃと傾斜接続面５６Ｓの交差部に位置する先端荷重伝達部５６Ｌとを形成している。これにより、アクチュエータ５０を全閉状態から全開状態に移行させるとき、極間壁５６の先端部が接続対象物２０の上面に接触せずに押圧荷重が加わらない区間が長く、極間壁５６の先端部と接続対象物２０の上面との摺動距離を低減することができる。また、極間壁５６の先端部が接続対象物２０の上面に弾接して乗り上げる区間及び量を低減することができる。その結果、コネクタ１０の基本性能を維持しながら、アクチュエータ５０の操作性の向上や操作力の低減を図ることができる。

さらに、アクチュエータ５０を全閉状態から全開状態に移行させるとき、コンタクト４０の回動軸支持部４３ａがアクチュエータ５０の係止回動軸５５に与える押圧荷重のピーク時を境にして、コンタクト４０の回動軸支持部４３ａがアクチュエータ５０の係止回動軸５５に与える回転力の方向が、アクチュエータ５０を開く方向からアクチュエータ５０を閉じる方向に瞬間的に切り替えられる。しかも、極間壁５６のクローズ面５６Ｃと接続対象物２０の上面の間に形成された楔状空間Ｂが、アクチュエータ５０を開く方向からアクチュエータ５０を閉じる方向への回転力の切り替えを阻害（邪魔）することがない。その結果、アクチュエータ５０が押圧荷重のピーク時の開き角度（図１２）から全閉状態（図１４）まで閉じられるときの速度（加速度）を大きくすることができ、アクチュエータ５０を押圧荷重のピーク時の開き角度（図１２）まで閉じさえすれば、その後は確実にアクチュエータ５０が一気に全閉状態まで自動閉成（自動クローズ）及び自動保持される。

ここで、アクチュエータ５０が自動閉成（自動クローズ）されるときの速度（加速度）が大きいが故に、アクチュエータ５０の下面が接続対象物２０の上面に衝突し、且つ／又は、インシュレータ３０の左右両端部に位置する一対の上方突出部３５ａのうちの前方の上方突出部３５ａがアクチュエータ５０の一対の収容凹部５３ｃに衝突したときに、非常に大きく且つ高い自動閉成完了音（衝突音、クリック音）が発生する。この自動閉成完了音（衝突音、クリック音）により、例えば騒音の多い工場内であっても、アクチュエータ５０が完全な閉状態に移行したことを聴覚的に認識でき、作業工程上のメリットを大きくすることができる。

これに対し、従来品のアクチュエータの極間壁の先端部は、オープン面とクローズ面がなす角度が本実施形態と同様であり、且つ、オープン面とクローズ面の交差部に先端荷重伝達部が形成されており（傾斜接続面が存在せず）、係止回動軸から極間壁の先端部までの距離が大きくなっている。このため、アクチュエータを全閉状態から全開状態に移行させるとき、早い段階で極間壁の先端部が接続対象物の上面に接触して押圧荷重が加わりしかもその区間が長く継続される。つまり極間壁の先端部と接続対象物の上面との摺動距離が長くなってしまう。また、極間壁が接続対象物の上面に弾接して乗り上げる区間及び量が増大してしまう。その結果、極間壁と接続対象物の間に作用する抵抗が大きくなりすぎて、アクチュエータが自動閉成（自動クローズ）しないので、アクチュエータを全閉状態にするために作業者が手作業でアクチュエータの摘み部を押し込まなければならず、アクチュエータの操作性が悪くなってしまう。またアクチュエータの自動閉成完了音（衝突音、クリック音）が発生することはない。

以上の実施形態では、複数の極間壁５６の全部にオープン面５６Ｏ、クローズ面５６Ｃ、傾斜接続面５６Ｓ及び先端荷重伝達部５６Ｌを設けた場合を例示して説明した。しかし、複数の極間壁５６の一部にオープン面５６Ｏ、クローズ面５６Ｃ、傾斜接続面５６Ｓ及び先端荷重伝達部５６Ｌを設ける態様も可能である。例えば、複数の極間壁５６に１つおき、２つおき、３つおき又はこれらの組み合わせで、オープン面５６Ｏ、クローズ面５６Ｃ、傾斜接続面５６Ｓ及び先端荷重伝達部５６Ｌを設けることができる。この態様によれば、コンタクト４０が多極の場合であっても、アクチュエータ５０の操作力を低減して、自動閉成完了音（衝突音、クリック音）を発生させることができる。あるいは、複数の極間壁５６の一部を省略する態様も可能である。

以上の実施形態では、接続対象物２０の回路パターン（図示せず）、インシュレータ３０のコンタクト支持溝３１Ｘ及びコンタクト支持溝３２Ｘ、コンタクト４０、並びに、アクチュエータ５０の押さえアーム挿入溝５４及び係止回動軸５５を、左右方向（所定方向）に並べて各１００個設けた場合を例示して説明したが、これらの数は１００個に限定されず、種々の設計変更が可能である。

以上の実施形態では、傾斜接続面５６Ｓがオープン面５６Ｏに対して鈍角で交わりクローズ面５６Ｃに対して略直角で交わる場合を例示して説明した。しかし、傾斜接続面５６Ｓがオープン面５６Ｏとクローズ面５６Ｃの双方に対して鈍角で交わる態様も可能である。

１０ コネクタ
２０ 接続対象物
２１ 薄肉部
２２ 係合片
３０ インシュレータ
３１ 挿入部
３１Ｘ コンタクト支持溝
３２ 屋根部
３２Ｘ コンタクト支持溝
３３ 側壁
３４ 係合凸部
３５ アクチュエータ支持部
３５ａ 上方突出部
３５ｂ 係合部
３６ 固定金具支持溝
３７ 傾斜面
４０ コンタクト
４１ 基片
４２ 接続対象物支持アーム（支持アーム）
４２ａ 接触部
４３ 押さえアーム（スタビライザ）
４３ａ 回動軸支持部（弾性押圧部）
４３ｂ 係合突起
４４ テール部
５０ アクチュエータ
５１ 被支持部
５１ａ 係合凸部
５１ｂ Ｒ形状部
５２ 摘み部
５３ａ 矩形凹部
５３ｂ 台形凹部
５３ｃ 上方突出部収容凹部（収容凹部）
５４ 押さえアーム挿入溝（スタビライザ挿入溝）
５４ａ 開き角規制部
５５ 係止回動軸
５６ 極間壁
５６Ｏ オープン面
５６Ｃ クローズ面
５６Ｓ 傾斜接続面
５６Ｌ 先端荷重伝達部
６０ 固定金具
６１ 圧入支持部
６２ テール部
Ｂ 楔状空間

Claims (9)

1. 平板形状の接続対象物が挿入される挿入部を有するインシュレータと、
   前記インシュレータに支持され、前記挿入部に挿入された前記接続対象物と電気的に接続可能なコンタクトと、
   前記インシュレータに回動可能に支持され、開状態で前記接続対象物の前記挿入部への挿入を可能とするオープン面と、閉状態で前記接続対象物と略平行をなすクローズ面と、を有するアクチュエータと、
   前記アクチュエータの回動軸に作用して、前記アクチュエータを前記挿入部に挿入された前記接続対象物に向けて押圧する弾性押圧部と、
   を具備するコネクタにおいて、
   前記アクチュエータは、
   前記オープン面と前記クローズ面を接続する傾斜接続面と、
   前記クローズ面と前記傾斜接続面の交差部の先端部に位置する先端荷重伝達部と、
   を有し、
   前記弾性押圧部による押圧荷重のピーク時に、前記先端荷重伝達部と前記接続対象物とが弾接し、且つ、前記弾性押圧部が前記回動軸に与える回転力の方向が前記アクチュエータを開く方向から前記アクチュエータを閉じる方向に瞬間的に切り替えられる、
   ことを特徴とするコネクタ。
2. 請求項１記載のコネクタにおいて、
   前記先端荷重伝達部は、前記アクチュエータを開状態から閉状態に移行させるとき、前記オープン面が前記接続対象物と略直交する中間開閉状態において、前記アクチュエータの前記回動軸の下方に位置するコネクタ。
3. 請求項１または２記載のコネクタにおいて、
   前記先端荷重伝達部が前記接続対象物と弾接した状態において、前記クローズ面と前記接続対象物の間に楔状空間が形成されるコネクタ。
4. 請求項１ないし３のいずれか１項記載のコネクタにおいて、
   前記傾斜接続面は、前記オープン面に対して鈍角で交わり、前記クローズ面に対して略直角で交わるコネクタ。
5. 請求項１ないし３のいずれか１項記載のコネクタにおいて、
   前記傾斜接続面は、前記オープン面と前記クローズ面の双方に対して鈍角で交わるコネクタ。
6. 請求項１ないし５のいずれか１項記載のコネクタにおいて、
   前記コンタクトは、所定方向に並んで配置された複数のコンタクトを有し、
   前記アクチュエータの前記オープン面、前記クローズ面、前記傾斜接続面及び前記先端荷重伝達部は、前記複数のコンタクトのうち隣接するコンタクトの間に位置する複数の極間壁に設けられているコネクタ。
7. 請求項６記載のコネクタにおいて、
   前記アクチュエータの前記オープン面、前記クローズ面、前記傾斜接続面及び前記先端荷重伝達部は、前記複数の極間壁の全部に設けられているコネクタ。
8. 請求項６記載のコネクタにおいて、
   前記アクチュエータの前記オープン面、前記クローズ面、前記傾斜接続面及び前記先端荷重伝達部は、前記複数の極間壁の一部に設けられているコネクタ。
9. 請求項１ないし８のいずれか１項記載のコネクタにおいて、
   前記オープン面は、開状態で前記接続対象物の前記挿入部へのゼロ挿入力（ＺＩＦ：Zero Insertion Force）での挿入を可能とするコネクタ。

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