JP6621843B2 - 第1のレベルのダイと、背中合わせに積み重ねられた第2のレベルのダイと、第3のレベルのダイとを備え、対応する第1、第2、及び第3の再配線層を有する垂直スタックシステムインパッケージ、並びにその製造方法 - Google Patents

第1のレベルのダイと、背中合わせに積み重ねられた第2のレベルのダイと、第3のレベルのダイとを備え、対応する第1、第2、及び第3の再配線層を有する垂直スタックシステムインパッケージ、並びにその製造方法 Download PDF

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    • H01L2224/732Location after the connecting process
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    • H01L2224/732Location after the connecting process
    • H01L2224/73251Location after the connecting process on different surfaces
    • H01L2224/73253Bump and layer connectors
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    • H01L2224/732Location after the connecting process
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    • H01L2224/81005Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a bump connector involving a temporary auxiliary member not forming part of the bonding apparatus being a temporary or sacrificial substrate
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    • H01L2224/82001Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected by forming build-up interconnects at chip-level, e.g. for high density interconnects [HDI] involving a temporary auxiliary member not forming part of the bonding apparatus
    • H01L2224/82005Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected by forming build-up interconnects at chip-level, e.g. for high density interconnects [HDI] involving a temporary auxiliary member not forming part of the bonding apparatus being a temporary or sacrificial substrate
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    • H01L2224/82Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected by forming build-up interconnects at chip-level, e.g. for high density interconnects [HDI]
    • H01L2224/821Forming a build-up interconnect
    • H01L2224/82101Forming a build-up interconnect by additive methods, e.g. direct writing
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    • H01L2224/821Forming a build-up interconnect
    • H01L2224/82106Forming a build-up interconnect by subtractive methods
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    • H01L2224/83Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
    • H01L2224/831Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector the layer connector being supplied to the parts to be connected in the bonding apparatus
    • H01L2224/83101Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector the layer connector being supplied to the parts to be connected in the bonding apparatus as prepeg comprising a layer connector, e.g. provided in an insulating plate member
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    • H01L2224/83Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
    • H01L2224/838Bonding techniques
    • H01L2224/8385Bonding techniques using a polymer adhesive, e.g. an adhesive based on silicone, epoxy, polyimide, polyester
    • H01L2224/83855Hardening the adhesive by curing, i.e. thermosetting
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    • H01L2224/83Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
    • H01L2224/838Bonding techniques
    • H01L2224/8385Bonding techniques using a polymer adhesive, e.g. an adhesive based on silicone, epoxy, polyimide, polyester
    • H01L2224/83855Hardening the adhesive by curing, i.e. thermosetting
    • H01L2224/83862Heat curing
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    • H01L2224/83Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
    • H01L2224/838Bonding techniques
    • H01L2224/8385Bonding techniques using a polymer adhesive, e.g. an adhesive based on silicone, epoxy, polyimide, polyester
    • H01L2224/83855Hardening the adhesive by curing, i.e. thermosetting
    • H01L2224/83874Ultraviolet [UV] curing
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    • H01L2224/91Methods for connecting semiconductor or solid state bodies including different methods provided for in two or more of groups H01L2224/80 - H01L2224/90
    • H01L2224/92Specific sequence of method steps
    • H01L2224/921Connecting a surface with connectors of different types
    • H01L2224/9212Sequential connecting processes
    • H01L2224/92122Sequential connecting processes the first connecting process involving a bump connector
    • H01L2224/92125Sequential connecting processes the first connecting process involving a bump connector the second connecting process involving a layer connector
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    • H01L2224/92Specific sequence of method steps
    • H01L2224/922Connecting different surfaces of the semiconductor or solid-state body with connectors of different types
    • H01L2224/9222Sequential connecting processes
    • H01L2224/92222Sequential connecting processes the first connecting process involving a bump connector
    • H01L2224/92225Sequential connecting processes the first connecting process involving a bump connector the second connecting process involving a layer connector
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    • H01L2224/91Methods for connecting semiconductor or solid state bodies including different methods provided for in two or more of groups H01L2224/80 - H01L2224/90
    • H01L2224/92Specific sequence of method steps
    • H01L2224/922Connecting different surfaces of the semiconductor or solid-state body with connectors of different types
    • H01L2224/9222Sequential connecting processes
    • H01L2224/92242Sequential connecting processes the first connecting process involving a layer connector
    • H01L2224/92244Sequential connecting processes the first connecting process involving a layer connector the second connecting process involving a build-up interconnect
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    • H01L2224/93Batch processes
    • H01L2224/95Batch processes at chip-level, i.e. with connecting carried out on a plurality of singulated devices, i.e. on diced chips
    • H01L2224/96Batch processes at chip-level, i.e. with connecting carried out on a plurality of singulated devices, i.e. on diced chips the devices being encapsulated in a common layer, e.g. neo-wafer or pseudo-wafer, said common layer being separable into individual assemblies after connecting
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    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/93Batch processes
    • H01L2224/95Batch processes at chip-level, i.e. with connecting carried out on a plurality of singulated devices, i.e. on diced chips
    • H01L2224/97Batch processes at chip-level, i.e. with connecting carried out on a plurality of singulated devices, i.e. on diced chips the devices being connected to a common substrate, e.g. interposer, said common substrate being separable into individual assemblies after connecting
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    • H01L2225/00Details relating to assemblies covered by the group H01L25/00 but not provided for in its subgroups
    • H01L2225/03All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00
    • H01L2225/10All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices having separate containers
    • H01L2225/1005All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00
    • H01L2225/1011All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00 the containers being in a stacked arrangement
    • H01L2225/1017All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00 the containers being in a stacked arrangement the lowermost container comprising a device support
    • H01L2225/1023All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00 the containers being in a stacked arrangement the lowermost container comprising a device support the support being an insulating substrate
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    • H01L2225/00Details relating to assemblies covered by the group H01L25/00 but not provided for in its subgroups
    • H01L2225/03All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00
    • H01L2225/10All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices having separate containers
    • H01L2225/1005All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00
    • H01L2225/1011All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00 the containers being in a stacked arrangement
    • H01L2225/1017All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00 the containers being in a stacked arrangement the lowermost container comprising a device support
    • H01L2225/1035All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00 the containers being in a stacked arrangement the lowermost container comprising a device support the device being entirely enclosed by the support, e.g. high-density interconnect [HDI]
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    • H01L2225/00Details relating to assemblies covered by the group H01L25/00 but not provided for in its subgroups
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Description

〔関連出願〕
本出願は、開示全体が参照により本明細書に組み込まれている、2015年4月23日出願の米国仮特許出願第62/151,843号からの優先権の利益を主張する。
本明細書に記載する実施形態は、半導体パッケージングに関する。より詳細には、実施形態は、垂直に積み重ねられたシステムインパッケージ(system in package、SiP)構造体及び製作方法に関する。
現在の市場では、携帯電話、パーソナルデジタルアシスタント(personal digital assistant、PDA)、デジタルカメラ、携帯型プレーヤ、ゲーム、及び他のモバイル機器などの携帯型及びモバイルの電子装置に対する需要から、ますます小さくなる空間の中により多くの性能及び特徴を統合することが必要とされている。その結果、より高いダイ/コンポーネント密度のデバイスに対する需要を満たすために、システムインパッケージ(SiP)及びパッケージオンパッケージ(package on package、PoP)などの様々な複数のダイからなるパッケージングの解決策が一般的になってきた。
複数のダイをSiP内に配置するには、多くの異なる可能性がある。たとえば、SiP構造体におけるダイの垂直統合は、2.5Dの解決策及び3Dの解決策に進化してきた。2.5Dの解決策では、貫通ビア並びにファンアウト配線を含むインターポーザ上に、複数のダイをフリップチップ接合することができる。3Dの解決策では、SiP基板上に複数のダイを互いに積み重ねて、オフチップワイヤボンド又ははんだバンプによって接続することができる。
一実装形態では、メモリダイ又はパッケージ(たとえば、ダイナミックランダムアクセスメモリ(dynamic random-access memory、DRAM))が、論理ダイ又はパッケージ(たとえば、特定用途向け集積回路(application-specific integrated circuit、ASIC))又はシステムオンチップ(system on chip、SoC)上に積み重ねられる。携帯型及びモバイルの電子装置に対する市場が進歩するにつれて、必要とされるメモリダイ又はパッケージのメモリ能力はより大きくなっている。
一実施形態では、垂直スタックSiPが、第1のレベルの成形コンパウンド内に封入された第1のレベルのダイと、封入された第1のレベルのダイ上に位置する第1の再配線層(redistribution layer、RDL)と、第1のRDL上に位置する1対の背中合わせに積み重ねられたダイを含み、第2のレベルの成形コンパウンド内に封入された第2のレベルのダイスタックと、封入された第2のレベルのダイスタック上に位置する第2のRDLと、第2のRDL上に位置し、第3のレベルの成形コンパウンド内に封入され、第2のRDLに向かって後ろ向きである第3のレベルのダイと、封入された第3のレベルのダイ上に位置する第3のRDLとを含む。
実施形態によれば、ダイの特定の向きがSiP内で実現され、これは特定のパッケージング方法の結果とすることができる。一実施形態では、第3のRDLは、第3のレベルのダイのスタッドバンプなどの導電性バンプ上に直接位置する。一実施形態では、第3のRDLは、第3のレベルのダイのコンタクトパッド上に直接位置する。第3のレベルのダイは、ダイアタッチメントフィルムによって第2のRDLに取り付けることができる。第1のレベルのダイは、第1のRDLに向かって前向きにすることができ、第1のRDLは、第1のレベルのダイの導電性バンプ上に直接位置する。実施形態によれば、1対の背中合わせに積み重ねられたダイは、第1のRDLに接合された第1−第2のレベルのダイと、第2−第2のレベルのダイとを含むことができ、第2のRDLは、第2−第2のレベルのダイ上に位置する。たとえば、第1−第2のレベルのダイは、第1のRDLにはんだによって接合することができ、第2のRDLは、第2−第2のレベルのダイの導電性バンプ(たとえば、スタッドバンプ)上に直接位置することができる。
パッケージレベルは、導電性ピラーを更に含むことができる。たとえば、複数の第2のレベルの導電性ピラーが、第1のRDLから第2のRDLへ延びることができ、第2のレベルの成形コンパウンドによって封入することができる。同様に、複数の第3のレベルの導電性ピラーが、第2のRDLから第3のRDLへ延びることができ、第3のレベルの成形コンパウンドによって封入することができる。一実施形態では、第3のRDLの第3のレベルのダイとは反対側に、複数の導電性バンプが形成される。一実施形態では、複数の第1のレベルの導電性ピラーが、第1のレベルの成形コンパウンドを通って延び、第2のパッケージが、第1のレベルの成形コンパウンド上に位置し、複数の第1のレベルの導電性ピラーに電気的に接続され、かつ/又は複数の第1のレベルの導電性ピラーによって機械的に支持される。
一実施形態では、垂直スタックSiPが、第1のレベルの成形コンパウンド内に封入された第1のレベルの揮発性メモリダイと、封入された第1のレベルの揮発性メモリダイ上に位置する第1のRDLと、第1のRDL上に位置する1対の背中合わせに積み重ねられた不揮発性メモリダイを含み、第2のレベルの成形コンパウンド内に封入された第2のレベルの不揮発性メモリダイスタックと、封入された第2のレベルの不揮発性メモリダイスタック上に位置する第2のRDLと、第2のRDL上に位置し、第3のレベルの成形コンパウンド内に封入された第3のレベルのアクティブダイと、封入された第3のレベルのアクティブダイ上に位置する第3のRDLとを含む。垂直スタックSiPは、第1のレベルの成形コンパウンド内に封入された複数の第1のレベルの揮発性メモリダイを含むことができ、第1のRDLは、複数の封入された第1のレベルの揮発性メモリダイ上に位置する。一実施形態では、第1のレベルの揮発性メモリダイはDRAMダイであり、背中合わせに積み重ねられた不揮発性メモリダイはNANDダイであり、第3のレベルのアクティブダイはSoCダイである。
一実施形態では、垂直スタックSiPを形成する方法が、キャリア基板上の第1のレベルのダイを第1のレベルの成形コンパウンドによって封入することと、第1のレベルの成形コンパウンド上に第1のRDLを形成することと、第1のRDL上の第2のレベルのダイスタックを第2のレベルの成形コンパウンドによって封入することと、第2のレベルの成形コンパウンド上に第2のRDLを形成することと、第2のRDL上の第3のレベルのダイを第3のレベルの成形コンパウンドによって封入することと、第3のレベルの成形コンパウンド上に第3のRDLを形成することとを含む。たとえば、第1のRDLは、第1のレベルのダイ上に直接形成することができる。第1−第2のレベルのダイが、第1のRDLに接合され、第2−第2のレベルのダイが、ダイアタッチメントフィルムによって第1−第2のレベルのダイに取り付けられる。
製作方法は、導電性ピラーの統合を更に含むことができる。一実施形態では、複数の第2のレベルの導電性ピラーが、第2のレベルの成形コンパウンドによって封入され、第2のRDLは、第2のレベルのダイスタック内の第2−第2のレベルのダイ及び複数の第2のレベルの導電性ピラー上に直接形成される。一実施形態では、複数の第3のレベルの導電性ピラーが、第3のレベルの成形コンパウンドによって封入され、第3のRDLは、第3のレベルのダイ及び複数の第3のレベルの導電性ピラー上に直接形成される。
一実施形態によるキャリア基板上に取り付けられた複数のダイの側断面図である。 一実施形態による第1のレベルの成形コンパウンド内に封入された複数のダイの側断面図である。 一実施形態による第1のレベルの成形コンパウンド上に形成された第1のRDLの側断面図である。 一実施形態による第1のRDL上に形成された導電性ピラーの側断面図である。 一実施形態による第1のRDL上に取り付けられたダイの側断面図である。 一実施形態によるポリマーによって画定されたランディングパッドによって第1のRDLに接合されたダイの拡大側断面図である。 一実施形態によるUBMによって画定されたランディングパッドによって第1のRDLに接合されたダイの拡大側断面図である。 一実施形態による第1のRDL上に取り付けられたダイスタックの側断面図である。 第1のレベルの成形及びファンアウト構造体上に位置する第2のレベルの成形及びファンアウト構造体の側断面図である。 一実施形態による第2のRDL及び第2のRDL上に形成された導電性ピラー上に取り付けられたダイの側断面図である。 第2のレベルの成形及びファンアウト構造体上に位置する第3のレベルの成形及びファンアウト構造体の側断面図である。 一実施形態による個々のパッケージの個片化前の3層スタック構造体の側断面図である。 一実施形態による垂直に積み重ねられたSiP構造体の側断面図である。 一実施形態によるPoP構造体の側断面図である。 一実施形態による垂直に積み重ねられたSiP構造体を形成する方法を示すプロセスフローである。
実施形態は、垂直に積み重ねられたSiP構造体について説明する。様々な実施形態では、図を参照して説明する。しかし、特定の実施形態は、これらの特定の詳細の1つ以上がなくても実行することができ、又は他の知られている方法及び構成と組み合わせて実行することができる。以下の説明では、実施形態の徹底的な理解を提供するために、特定の構成、寸法、及びプロセスなど、多数の特定の詳細について述べる。他の場合、実施形態を不必要に曖昧にしないように、よく知られている半導体プロセス及び製造技法について特に詳細には説明しない。本明細書全体にわたって、「一実施形態」への参照は、その実施形態に関連して記載する特定の特徴、構造体、構成、又は特性が、少なくとも1つの実施形態に含まれることを意味する。したがって、本明細書全体にわたって様々な場所における「一実施形態では」という語句への言及は、必ずしも同じ実施形態を参照しているとは限らない。更に、1以上の実施形態において、任意の好適なやり方で、特定の特徴、構造体、構成、又は特性を組み合わせることができる。
本明細書では、「前」、「後」、「〜へ(to)」、「〜間(between)」、及び「〜上(on)」という用語は、1つの層の他の層に対する相対位置を指すことができる。別の層の「上(on)」に位置し、又は別の層「に(to)」接合され、又は別の層に「接触(contact)」している1つの層は、他方の層に直接接触する場合も、又は1以上の介在層を有する場合もある。層と層の「間」に位置する1つの層は、それらの層に直接接触する場合も、又は1以上の介在層を有する場合もある。
一態様では、実施形態は、垂直スタックSiPについて説明する。一実施形態では、垂直スタックSiPが、第1のレベルの成形コンパウンド内に封入された第1のレベルのダイと、封入された第1のレベルのダイ上に位置する第1の再配線層(RDL)と、第1のRDL上に位置する1対の背中合わせに積み重ねられたダイを含み、第2のレベルの成形コンパウンド内に封入された第2のレベルのダイスタックと、封入された第2のレベルのダイスタック上に位置する第2のRDLと、第2のRDL上に位置し、第3のレベルの成形コンパウンド内に封入された第3のレベルのダイと、封入された第3のレベルのダイ上に位置する第3のRDLとを含む。複数の第2のレベルの導電性ピラーが、第1のRDLを第2のRDLに電気的に接続することができ、複数の第3のレベルの導電性ピラーが、第2のRDLと第3のRDLを電気的に接続することができる。実施形態によれば、導電性ピラー(たとえば、第1のレベル、第2のレベル、第3のレベルのいずれかなど)が、機械的支持を提供することができる。たとえば、機械的支持は、コンポーネント間の電気的接続に加えて提供することができ、又は電気的接続を提供することなしに提供することができる。一部の実施形態では、パッケージレベル内の導電性ピラーの一部分は、電気的接続及び機械的支持を提供するものであるのに対して、パッケージレベル内の導電性ピラーの別の部分は、機械的支持を提供するものであるが、電気的接続は提供しない。
一態様では、実施形態は、複数のタイプのメモリダイを論理ダイ(たとえば、ASIC又はSoC)と統合する垂直スタックSiPについて説明する。一実施形態では、垂直スタックSiPは、揮発性メモリ(たとえば、DRAM、SRAM、擬似SRAM、フローティングボディなど)、不揮発性メモリ(たとえば、NAND、NOR、EPROM、EEPROM、MRAM、FRAM(登録商標)、PCMなど)、及び論理ダイのための、個別の成形レベルを含む。一実施形態では、垂直スタックSiPは、1以上の揮発性メモリダイ(たとえば、DRAM)を含む第1のレベルの成形と、背中合わせに積み重ねられた不揮発性メモリダイ(たとえば、NAND)を含む第2のレベルの成形と、論理ダイ(たとえば、ASIC又はSoC)を含む第3のレベルの成形とを含む。
一態様では、実施形態は、回路基板上の面積(たとえば、x−y寸法)を低減させることができる垂直スタックSiPについて説明した。特定の不揮発性メモリダイ(たとえば、NAND)は特定の揮発性メモリダイ(たとえば、DRAM)より大きいx−y寸法の設置面積を有することができることが観察されている。たとえば、これは、モバイル機器におけるメモリ容量の増大に起因する場合がある。実施形態によれば、メモリ用の不揮発性メモリダイは、揮発性メモリダイ(たとえば、キャッシュに使用される)より大きいx−y寸法を有することができる。実施形態によれば、垂直スタックSiP構造体は、横並びに配置された複数の第1のレベルのダイを含むことができる。実施形態によれば、垂直スタックSiP構造体は、垂直スタックSiP内で背中合わせに積み重ねられた大きいx−y寸法(SiP内の他のダイに比べて)を有する複数の第2のレベルのダイを含むことができる。加えて、背中合わせに積み重ねられたダイの両側で再配線層(RDL)を使用することによって、背中合わせに積み重ねられたダイのファンアウトを実現することができる。このようにして、RDLを使用するファンアウトによって、全体的なパッケージの高さ(z高さ)に対する影響を軽減することができ、これは、従来のインターポーザ及びワイヤボンディングの場合より実質上小さい厚さで製作することができる。
次に図1を参照すると、ガラスパネル、シリコンウェーハ、金属パネルなどのキャリア基板102上に取り付けられた複数の第1のレベルのダイ110の側断面図が提供される。キャリア基板102は、複数の第1のレベルのダイ110を取り付けるための接着剤(たとえば、ポリマー)又はテープ層104を含むことができる。一実施形態では、第1のレベルのダイ110は、ダイアタッチメントフィルム又はエポキシ接合材料などのフィルム112によって、キャリア基板上へ取り付けられる。一実施形態では、第1のレベルのダイ110はメモリダイである。一実施形態では、第1のレベルのダイ110は、DRAM、SRAM、擬似SRAM、フローティングボディなどの揮発性メモリダイである。特定の実施形態では、第1のレベルのダイ110はDRAMダイである。
図1に示す実施形態では、第1のレベルのダイ110は、キャリア基板102上に上向きに取り付けられており、その結果、バンプ114(たとえば、スタッドバンプ)を含むアクティブ側が上向きになっている。たとえば、スタッドバンプ114は、銅のスタッドバンプとすることができる。バンプ114は任意選択的とすることができ、代わりに、第1のレベルのダイ110に対する露出させたコンタクトパッドとすることもできる。実施形態によれば、第1のレベルの導電性ピラー120をキャリア基板102上に任意選択的に形成することができる。任意選択的な第1のレベルの導電性ピラー120の材料は、それだけに限定されるものではないが、銅、チタン、ニッケル、金、及びこれらの組み合わせ又は合金などの金属材料を含むことができる。第1のレベルの導電性ピラー120は、好適な処理技法を使用して形成することができ、様々な好適な材料(たとえば、銅)及び層から形成することができる。一実施形態では、第1のレベルの導電性ピラー120は、パターン化したフォトレジストを使用してピラー構造体の寸法を画定する電気めっきなどのめっき技法を行い、その後パターン化したフォトレジスト層を除去することによって形成される。一実施形態では、任意選択的な第1のレベルの導電性ピラー120は、第1のレベルのダイ110を取り付ける前に形成される。
次に図2を参照すると、複数の第1のレベルのダイ110及び任意選択的な第1のレベルの導電性ピラー120は次いで、キャリア基板102上で第1のレベルの成形コンパウンド122内に封入される。たとえば、第1のレベルの成形コンパウンド122は、熱硬化性架橋樹脂(たとえば、エポキシ)を含むことができるが、電子パッケージングで知られている他の材料を使用することもできる。封入は、それだけに限定されるものではないが、移送成形、圧縮成形、及び積層など、好適な技法を使用して実現することができる。第1のレベルの成形コンパウンド122による封入に続いて、構造体は、第1のレベルのダイ110、バンプ114、及び任意選択的に第1のレベルの導電性ピラー120を露出させるように、研削(たとえば、化学機械研磨)動作、エッチング動作によって任意選択的に更に処理することができ、又はパターン化及びエッチングすることができる。一実施形態では、研削又はエッチング動作後、バンプ114の上面115、123及び第1のレベルの成形コンパウンド122(並びに任意選択的に、第1のレベルの導電性ピラー120の上面121)は、同一平面上に位置する。一実施形態では、バンプ114は、第1のレベルのダイ110のコンタクトパッドに置き換えることができ、たとえば第1のレベルの成形コンパウンド122のエッチング又はレーザドリルによって、コンタクトパッドを露出させることができる。
次に図3を参照すると、第1のレベルの成形コンパウンド122及びバンプ114(又はコンタクトパッド)の露出表面115、並びに存在する場合は任意選択的に第1のレベルの導電性ピラーの露出表面121上に、第1の再配線層(RDL)130が形成される。第1のRDL130は、単一の再配線132又は複数の再配線132と、誘電体層134とを含むことができる。第1のRDL130は、層ごとのプロセスによって形成することができ、薄膜技術を使用して形成することができる。一実施形態では、第1のRDL130の全体的な厚さは50μm未満であり、又はより具体的には30μm未満であり、約20μmなどである。一実施形態では、第1のRDL130は、埋め込まれた再配線132(埋め込まれたトレース)を含む。たとえば、再配線132は、まずシード層を形成し、続いて金属(たとえば、銅)パターンを形成することによって作製することができる。別法として、再配線132は、堆積(たとえば、スパッタリング)及びエッチングによって形成することができる。再配線132の材料は、それだけに限定されるものではないが、銅、チタン、ニッケル、金、及びこれらの組み合わせ又は合金などの金属材料を含むことができる。再配線132の金属パターンは次いで、任意選択的にパターン化した誘電体層134内に埋め込まれる。誘電体層134は、酸化物又はポリマー(たとえば、ポリイミド)などの任意の好適な材料とすることができる。
図示の実施形態では、再配線132は、バンプ114(又はコンタクトパッド)の上面115上に直接形成される。より具体的には、第1のRDL130の再配線132のコンタクトパッド135が、第1のレベルのダイ110のバンプ114上に直接形成される。第1のRDL130及び成形された第1のレベルのダイ110はともに、第1のレベルの成形及びファンアウト135を形成することができる。
第1のRDL130の形成に続いて、図4に示すように、第1のRDL130上に複数の第2のレベルの導電性ピラー140を形成することができる。第2のレベルの導電性ピラー140は、任意選択的な第1のレベルの導電性ピラー120に関連して上述したものと同じ材料から同様に形成することができる。
次に図5Aを参照すると、第1のRDL130上に、1以上の第2のレベルのダイ142が取り付けられている。一実施形態では、第2のレベルのダイ142は、不揮発性メモリダイ(たとえば、NAND、NOR、EPROM、EEPROM、MRAM、FRAM(登録商標)、PCMなど)である。特定の実施形態では、第2のレベルのダイ142はNANDダイである。一実施形態では、第2のレベルのダイ142は、第1のレベルのダイ110のいずれよりも幅広く、より大きいx−y面積を有する。図5Aに示す実施形態では、第2のレベルのダイ142は、第1のRDL130に向かって前向きであり、スタッドバンプ、はんだバンプ、又ははんだチップを有するスタッドバンプなどの導電性バンプによって、第1のRDL130のランディングパッド又はバンプ下冶金(underbump metallurgy、UBM)パッドに取り付けられる。一実施形態では、第2のレベルのダイ142の裏面は、いかなる導電性接点(たとえば、スタッドバンプ、はんだバンプなど)も含まない。
ランディングパッド又はUBMパッドは、様々なやり方で第1のRDL130内に形成することができる。図5Bは、第1のRDLに接合された第2のレベルのダイ142の拡大図であり、ランディングパッドの空きスペースが誘電体層134内の空きスペースによって画定されている。図示の特定の実施形態では、第2のレベルのダイ142のバンプは、はんだチップ146を有するスタッドバンプ144を含む。図5Cは、第1のRDLに接合されたはんだチップ146を有するスタッドバンプ144を含む第2のレベルのダイ142の拡大図であり、ランディングパッドがUBMパッド136によって画定されている。次に図5Aを再び参照すると、第1のRDL130に第2のレベルのダイ142を取り付けた後、第2のレベルのダイ142と第1のRDL130との間に、アンダーフィル材料150を任意選択的に適用することができる。
次に図6を参照すると、第1−第2のレベルのダイ142に、第2−第2のレベルのダイ142が取り付けられる。図示の特定の実施形態では、第2−第2のレベルのダイ142の裏面が、第1−第2のレベルのダイ142の裏面に、背中合わせの配置で取り付けられている。第2のレベルのダイ142は、たとえばダイアタッチメントフィルム(DAF)148を使用して、互いに取り付けることができる。DAF148は、接着剤材料とすることができ、任意選択的に熱伝導性を有することができる。DAFは、ダイ取り付け後、たとえば化学的に、熱的に、又は紫外光によって、任意選択的に硬化させることができる。
一実施形態では、第1−第2のレベルのダイ142(たとえば、図6の上)と第2−第2のレベルのダイ142(たとえば、図6の下)は同一である。たとえば、各第2のレベルのダイ142は、同じNANDダイとすることができる。一実施形態では、積み重ねられた第2のレベルのダイ142は同じであるが、1つの例外は、スタッドバンプへの修正である。たとえば、上の第2のレベルのダイ142(図6に示す)は、はんだチップのないスタッドバンプ144(又は別法として、スタッドバンプが存在しない場合はコンタクトパッド)を含むことができ、下の第2のレベルのダイ142(図6に示す)は、図5B及び図5Cに示すように、はんだチップ146を有するスタッドバンプ144含む。
次に図7を参照すると、第2のレベルのダイ142のスタック及び第2のレベルの導電性ピラー140が、キャリア基板102上で第2のレベルの成形コンパウンド152内に封入されている。図9Bを簡単に参照すると、第2のレベルの成形コンパウンド152は、第1のレベルの成形コンパウンド122を任意選択的に取り囲むことができるが、これは必須ではない。第2のレベルの成形コンパウンド152は、第1のレベルの成形コンパウンド122と同様に同じ材料から形成することができる。第2のレベルの成形コンパウンドによる封入に続いて、構造体は、上の第2のレベルのダイ142のバンプ144(又は、バンプが存在しない場合はコンタクトパッド)及び第2のレベルの導電性ピラー140を露出させるように、研削動作、エッチング動作によって任意選択的に処理することができ、又はパターン化及びエッチングすることができる。一実施形態では、研削又はエッチング動作後、バンプ144の上面145、第2のレベルの成形コンパウンド152の上面153、及び第2のレベルの導電性ピラー140の上面141は、同一平面上に位置する。
次いで、第2のレベルの成形コンパウンド152、バンプ144(又はコンタクトパッド)の露出表面145、及び第2のレベルの導電性ピラー140の露出表面141上に、第2の再配線層(RDL)160が形成される。第2のRDL160は、単一の再配線162又は複数の再配線162と、誘電体層164とを含むことができる。第2のRDL160は、層ごとのプロセスによって形成することができ、薄膜技術を使用して形成することができる。一実施形態では、第2のRDL160の全体的な厚さは50μm未満であり、又はより具体的には30μm未満であり、約20μmなどである。一実施形態では、第2のRDL160は、埋め込まれた再配線162(埋め込まれたトレース)を含む。たとえば、再配線162は、まずシード層を形成し、続いて金属(たとえば、銅)パターンを形成することによって作製することができる。別法として、再配線162は、堆積(たとえば、スパッタリング)及びエッチングによって形成することができる。再配線162の材料は、それだけに限定されるものではないが、銅、チタン、ニッケル、金、及びこれらの組み合わせ又は合金などの金属材料を含むことができる。再配線162の金属パターンは次いで、任意選択的にパターン化した誘電体層164内に埋め込まれる。誘電体層164は、酸化物又はポリマー(たとえば、ポリイミド)などの任意の好適な材料とすることができる。
図示の実施形態では、再配線162は、バンプ144(又は、バンプが存在しない場合はコンタクトパッド)の上面145上に直接形成される。より具体的には、第2のRDL160の再配線162のコンタクトパッド165が、上の第2のレベルのダイ142のバンプ144上に直接形成される。第2のRDL160及び成形された第2のレベルの積み重ねられたダイ142はともに、第2のレベルの成形及びファンアウト155を形成することができる。再配線162はまた、複数の第2のレベルの導電性ピラー140の表面141上に直接形成することもできる。
第2のRDL160の形成に続いて、図8に示すように、第2のRDL160上に複数の第3のレベルの導電性ピラー170を形成することができる。第3のレベルの導電性ピラーは、任意選択的な第1のレベルの導電性ピラー120に関連して上述したものと同じ材料から同様に形成することができる。
図8を更に参照すると、第2のRDL160上に、1以上の第3のレベルのダイ172が取り付けられている。たとえば、1以上の第3のレベルのダイ172は、第3のレベルの導電性ピラー170の形成後に取り付けることができる。一実施形態では、第3のレベルのダイ172は、ASIC又はSoCなどの論理ダイである。特定の実施形態では、第3のレベルのダイ172はSoCダイである。図8に示すように、第3のレベルのダイ172は、第2のRDL160に対して裏向きにすることができる。そのような配置では、第3のレベルのダイ172は、上述したDAF148に類似しているDAF178によって、第2のRDL160に取り付けることができる。第3のレベルのダイ172は、スタッドバンプ(たとえば、銅スタッドバンプ)などのバンプ174を含むことができる。別法として、第3のレベルのダイ172は、バンプ174の代わりに、露出したコンタクトパッドを含むこともできる。
次に図9Aを参照すると、第3のレベルのダイ172及び第3のレベルの導電性ピラー170が、キャリア基板102上で第3のレベルの成形コンパウンド182内に封入されている。図9Bを簡単に参照すると、第3のレベルの成形コンパウンド182は、第1のレベルの成形コンパウンド122及び第2のレベルの成形コンパウンド152を任意選択的に取り囲むことができるが、これは必須ではない。第3のレベルの成形コンパウンド182は、第1のレベルの成形コンパウンド122及び第2のレベルの成形コンパウンド152と同様に同じ材料から形成することができる。第3のレベルの成形コンパウンドによる封入に続いて、構造体は、第3のレベルのダイ172のバンプ174(又はコンタクトパッド)及び第3のレベルの導電性ピラー170を露出させるように、研削動作、エッチング動作によって任意選択的に処理することができ、又はパターン化及びエッチングすることができる。一実施形態では、研削又はエッチング動作後、バンプ174の上面175、第3のレベルの成形コンパウンド182の上面183、及び第3のレベルの導電性ピラー170の上面171は、同一平面上に位置する。
次いで、第3のレベルの成形コンパウンド182、バンプ174(又はコンタクトパッド)の露出表面175、及び第3のレベルの導電性ピラー170の露出表面171上に、第3の再配線層(RDL)190が形成される。第3のRDL190は、単一の再配線192又は複数の再配線192と、誘電体層194とを含むことができる。第3のRDL190は、層ごとのプロセスによって形成することができ、薄膜技術を使用して形成することができる。一実施形態では、第3のRDL190の全体的な厚さは50μm未満であり、又はより具体的には30μm未満であり、約20μmなどである。一実施形態では、第3のRDL190は、埋め込まれた再配線192(埋め込まれたトレース)を含む。たとえば、再配線192は、まずシード層を形成し、続いて金属(たとえば、銅)パターンを形成することによって作製することができる。別法として、再配線192は、堆積(たとえば、スパッタリング)及びエッチングによって形成することができる。再配線192の材料は、それだけに限定されるものではないが、銅、チタン、ニッケル、金、及びこれらの組み合わせ又は合金などの金属材料を含むことができる。再配線192の金属パターンは次いで、任意選択的にパターン化した誘電体層194内に埋め込まれる。誘電体層194は、酸化物又はポリマー(たとえば、ポリイミド)などの任意の好適な材料とすることができる。
図示の実施形態では、再配線192は、バンプ174の上面175上に直接形成される。より具体的には、第3のRDL190の再配線192のコンタクトパッド195が、ダイ172のバンプ174(又はコンタクトパッド)上に直接形成される。第3のRDL190及び成形された第3のレベルのダイ172はともに、第3のレベルの成形及びファンアウト185を形成することができる。第3のRDL190の形成に続いて、第3のRDL190上に複数の導電性バンプ198(たとえば、はんだバンプ又はスタッドバンプ)を形成することができる。
次に図9Bを参照すると、個々のパッケージの個片化前の一実施形態による3つの層(又は3つのレベル)からなるスタック構造体の側断面図が提供されており、点線が個々のパッケージの個片化の線を示している。一実施形態では、封入中に使用する成形キャビティに対応するために、成形コンパウンド122、152の縁部に刻み目を入れることができる。刻み目を入れた領域は、個片化中に順次切り落とすことができる。図9Bに示す特定の実施形態は例示的であり、様々な成形構成が可能である。異なる成形レベルに対して、同じ又は異なる成形キャビティを使用することができる。加えて、成形キャビティは、同じ又は異なる深さ(高さ)及び面積を有することができる。一実施形態では、すべての成形レベルに対して、同じ成形キャビティを使用することができる。
図10は、キャリア基板の除去及びパッケージの個片化後の垂直に積み重ねられたSiP構造体の側断面図である。一実施形態では、垂直に積み重ねられたSiPは、第1のレベルの成形コンパウンド122内に封入された第1のレベルのダイ110と、封入された第1のレベルのダイ110上に位置する第1の再配線層(RDL)130と、第1のRDL130上に位置する1対の背中合わせに積み重ねられたダイ142を含み、第2のレベルの成形コンパウンド152内に封入された第2のレベルのダイスタックと、封入された第2のレベルのダイスタック上に位置する第2のRDL160と、第2のRDL160上に位置し、第3のレベルの成形コンパウンド182内に封入された第3のレベルのダイ172と、封入された第3のレベルのダイ172上に位置する第3のRDL190とを含む。複数の第2のレベルの導電性ピラー140が、第1のRDL130を第2のRDL160に電気的に接続することができ、複数の第3のレベルの導電性ピラー170が、第2のRDL160と第3のRDL190を電気的に接続することができる。図示のように、第3のレベルのダイ172は、第2のRDL160に向かって後ろ向きである(たとえば、第2のRDL160の方を向いている第3のレベルのダイ172の裏面に導電性接点が存在しない)。そのような構成では、第3のレベルのダイ172と第2のRDL160との間に直接の電気的接続は存在しない。たとえば、第3のレベルのダイ172は、ダイアタッチメントフィルム178によって第2のRDLに取り付けることができる。第3のRDL190は、第3のレベルのダイ172の導電性バンプ174(たとえば、スタッドバンプ)上に直接位置することができる。一実施形態では、第3のレベルのダイ172と第2のRDL160との間の電気経路は、第3のRDL190及び第3のレベルの導電性ピラー170を通って第2のRDL160につながる。
図示のように、第1のレベルのダイ110は、第1のRDLに向かって前向きである。第1のRDL130は、第1のレベルのダイ110の導電性バンプ114(たとえば、スタッドバンプ)上に直接位置することができる。複数の横並びの第1のレベル110が存在することができる。これにより、第1のレベルのダイ110を垂直に積み重ねた場合とは対照的に、パッケージの全体的なz高さを低減させることができる。一実施形態では、1以上の第1のレベルのダイ110はDRAMダイである。
1対の背中合わせに積み重ねられたダイ142は、第1のRDL130に接合された第1−第2のレベルのダイ142と、第2−第2のレベルのダイ142とを含むことができ、第2のRDL160は、第2−第2のレベルのダイ142上に位置する。図示のように、第1−第2のレベルのダイ142は、第1のRDL130にはんだによって接合することができる。第2のRDL160は、第2−第2のレベルのダイ142の導電性バンプ144(たとえば、スタッドバンプ)上に直接位置することができる。第2−第2のレベルのダイ142は、ダイアタッチメントフィルム148によって第1−第2のレベルのダイ142に取り付けることができる。一実施形態では、1対の背中合わせに積み重ねられたダイ142は、NANDダイなどの不揮発性メモリダイである。実施形態によれば、NANDダイは、サイズが比較的大きいため、横並びではなく背中合わせに積み重ねられる。したがって、パッケージの中間の範囲内で背中合わせの積み重ね構成を使用することで、全体的なパッケージサイズをx−yとz高さの両方において低減させることができる。
複数の第2のレベルの導電性ピラー140が、第1のRDL130から第2のRDL160へ延びることができ、第2のレベルの成形コンパウンド152内に封入することができる。複数の第3のレベルの導電性ピラー170が、第2のRDL160から第3のRDL190へ延びることができ、第3のレベルの成形コンパウンド182内に封入することができる。第3のRDL190の第3のレベルのダイ172とは反対側に、複数の導電性バンプ198を形成することができる。一実施形態では、第3のレベルのダイ172は、ダイアタッチメントフィルム178によって第2のRDL160に取り付けられる。一実施形態では、1以上の第1のレベルのダイ110は揮発性メモリダイ(たとえば、DRAM)であり、1対の背中合わせに積み重ねられたダイ142は不揮発性メモリダイ(たとえば、NAND)であり、第3のレベルのダイは論理ダイ(たとえば、SoC)である。
図10を更に参照すると、一実施形態では、第1のレベルの成形コンパウンド122及び第1のレベルのダイ110の上に、パッシベーション層200が任意選択的に形成される。たとえば、パッシベーション層200は、積層によって形成することができる。一実施形態では、パッシベーション層200は、キャリア基板102の除去後、SiP構造体の個片化前に形成される。別の実施形態では、パッシベーション層200は、任意選択的な第1のレベルの導電性ピラー120の形成及び/又は第1のレベルのダイ110の取り付け前に、図1に示すキャリア基板102上に形成することができる。たとえば、パッシベーション層200は、接着剤(たとえば、ポリマー)又はテープ層104の上に形成することができる。
図11は、一実施形態によるPoP構造体の側断面図である。図1及び図2に関連して説明したように、キャリア基板102上に第1のレベルの導電性ピラー120が任意選択的に形成され、第1のレベルの成形コンパウンド122によって封入される。キャリア基板102を除去すると、第1のレベルの導電性ピラー120を露出させることができる。また、第1のレベルの導電性ピラーを露出させるために、研削又はエッチングなどの追加の処理を実行することもできる。図11に示すように、一実施形態では、垂直に積み重ねられたSiP構造体の第1のレベルの成形コンパウンド122を通って延びる第1のレベルの導電性ピラー120に、第2のパッケージ210を電気的に接続(たとえば、導電性バンプ198によって接合)させて、PoP構造体を形成することができる。
図12は、一実施形態による垂直に積み重ねられたシステムインパッケージを形成する方法を示すプロセスフローである。ブロック1210で、たとえば、図2に関連して説明したのと同様に、第1のレベルのダイがキャリア基板上で第1のレベルの成形コンパウンドによって封入される。ブロック1220で、たとえば、図3に関連して説明したのと同様に、第1のレベルの成形コンパウンド上に第1のRDLが形成される。一実施形態では、第1のRDLは、第1のレベルのダイ上に直接形成される。ブロック1230で、たとえば、図4〜図6に関連して説明したのと同様に、第2のレベルのダイスタックが、第1のRDL上で第2のレベルの成形コンパウンドによって封入される。一実施形態では、第2のレベルのダイスタックは、第1のRDLに第1−第2のレベルのダイを接合し、ダイアタッチメントフィルムによって第1−第2のレベルのダイに第2−第2のレベルのダイを取り付けることによって形成される。一実施形態では、第1のRDL上に形成された複数の第2のレベルの導電性ピラーは、第2のレベルの成形コンパウンドによって封入される。ブロック1240で、たとえば、図6に関連して説明したのと同様に、第2のレベルの成形コンパウンド上に第2のRDLが形成される。一実施形態では、第2のRDLは、第2のレベルのダイスタック内の第2−第2のレベルのダイ及び複数の第2のレベルの導電性ピラー上に直接形成される。ブロック1250で、たとえば、図9Aに関連して説明したのと同様に、第3のレベルのダイが、第2のRDL上で第3のレベルの成形コンパウンドによって封入される。一実施形態では、第2のRDL上に形成された複数の第3のレベルの導電性ピラーが、第3のレベルの成形コンパウンドによって封入される。ブロック1260で、第3のRDLが、第3のレベルの成形コンパウンド上に形成される。第3のRDLは、第3のレベルのダイ及び複数の第3のレベルの導電性ピラー上に直接形成することができる。第3のRDL上に複数の導電性バンプ(たとえば、はんだボール)を形成(たとえば、滴下)することができ、次いでキャリア基板を取り外すことができる。たとえば、この結果、図10に関連して説明したものに類似した、垂直に積み重ねられたSiP構造体を得ることができる。第1のレベルの導電性ピラーが存在する場合、図11に関連して説明したものと同様に、垂直に積み重ねられたSiP構造体上に第2のパッケージを積み重ねて、PoP構造体を形成することができる。
実施形態の様々な態様を利用する際、積み重ねられたシステムインパッケージ構造体を形成するために、上記の実施形態の組み合わせ又は変形が可能であることが、当業者には明らかになるであろう。実施形態について、構造上の特徴及び/又は方法論的な動作に特定の言語で説明したが、添付の特許請求の範囲は、必ずしも上述した特定の特徴又は動作に限定されないことを理解されたい。その代わりに、開示する特定の特徴及び動作は、例示を目的とする特許請求の範囲の実施形態として理解されるべきである。

Claims (19)

  1. 第1のレベルの成形コンパウンド内に封入された1対の第1のレベルのダイと、
    前記封入された1対の第1のレベルのダイ上に位置する第1の再配線層(RDL)と、
    前記第1のRDL上に位置する1対の背中合わせに積み重ねられたダイを含み、第2のレベルの成形コンパウンド内に封入された第2のレベルのダイスタックと、
    前記封入された第2のレベルのダイスタック上に位置する第2のRDLと、
    前記第2のRDL上に位置し、第3のレベルの成形コンパウンド内に封入され、前記第2のRDLに向かって後ろ向きである第3のレベルの論理ダイと、
    前記封入された第3のレベルの論理ダイ上に位置する第3のRDLと、を備え、
    前記各第1のレベルのダイは第1のタイプのダイであり、前記各背中合わせに積み重ねられたダイは前記第1のタイプのダイとは異なる第2のタイプのダイであり、前記各背中合わせに積み重ねられたダイは前記各第1のレベルのダイより大きいx−y寸法を有している垂直スタックシステムインパッケージ(SiP)。
  2. 前記第3のRDLが、前記第3のレベルの論理ダイのスタッドバンプ上に直接位置する、請求項1に記載の垂直スタックSiP。
  3. 前記第3のRDLが、前記第3のレベルの論理ダイのコンタクトパッド上に直接位置する、請求項1に記載の垂直スタックSiP。
  4. 前記第3のレベルの論理ダイが、ダイアタッチメントフィルムによって前記第2のRDLに取り付けられている、請求項1に記載の垂直スタックSiP。
  5. 前記第1のレベルのダイが、前記第1のRDLに向かって前向きであり、前記第1のRDLが、前記第1のレベルのダイの導電性バンプ上に直接位置する、請求項1に記載の垂直スタックSiP。
  6. 前記1対の背中合わせに積み重ねられたダイが、前記第1のRDLに接合された第1−第2のレベルのダイと、第2−第2のレベルのダイとを含み、前記第2のRDLが、前記第2−第2のレベルのダイ上に位置する、請求項1に記載の垂直スタックSiP。
  7. 前記第1−第2のレベルのダイが、前記第1のRDLにはんだによって接合されている、請求項6に記載の垂直スタックSiP。
  8. 前記第2のRDLが、前記第2−第2のレベルのダイのスタッドバンプ上に直接位置する、請求項7に記載の垂直スタックSiP。
  9. 前記第1のRDLから前記第2のRDLへ延びる複数の第2のレベルの導電性ピラーを更に備え、前記複数の第2のレベルの導電性ピラーが、前記第2のレベルの成形コンパウンドによって封入されている、請求項6に記載の垂直スタックSiP。
  10. 前記第2のRDLから前記第3のRDLへ延びる複数の第3のレベルの導電性ピラーを更に備え、前記複数の第3のレベルの導電性ピラーが、前記第3のレベルの成形コンパウンドによって封入されている、請求項9に記載の垂直スタックSiP。
  11. 前記第3のRDLの前記第3のレベルの論理ダイとは反対側に、複数の導電性バンプを更に備える、請求項10に記載の垂直スタックSiP。
  12. 前記第1のレベルの成形コンパウンドを通って延びている複数の第1のレベルの導電性ピラーと、
    前記第1のレベルの成形コンパウンド上に位置し、前記複数の第1のレベルの導電性ピラーに電気的に接続された第2のパッケージとを更に備える、請求項10に記載の垂直スタックSiP。
  13. 前記第1のタイプのダイは第1のレベルの揮発性メモリダイであり、前記第2のタイプのダイは不揮発性メモリダイである、請求項1に記載の垂直スタックSiP。
  14. 前記第1のレベルのダイがDRAMダイであり、
    前記背中合わせに積み重ねられたダイがNANDダイであり、
    前記第3のレベルの論理ダイがSoCダイである、請求項13に記載の垂直スタックSiP。
  15. 垂直スタックシステムインパッケージを形成する方法であって、
    キャリア基板上の1対の第1のレベルのダイを第1のレベルの成形コンパウンドによって封入することと、
    前記第1のレベルの成形コンパウンド上に第1の再配線層(RDL)を形成することと、
    前記第1のRDL上の1対の背中合わせに積み重ねられたダイを含む第2のレベルのダイスタックを第2のレベルの成形コンパウンドによって封入することであって、前記第2のレベルのダイスタックは前記第1のRDLの上の積み重ねられた1対のダイを含む、前記封入することと、
    前記第2のレベルの成形コンパウンド上に第2のRDLを形成することと、
    前記第2のRDL上の第3のレベルの論理ダイを第3のレベルの成形コンパウンドによって封入することと、
    前記第3のレベルの成形コンパウンド上に第3のRDLを形成することと、を含み、
    前記各第1のレベルのダイは第1のタイプのダイであり、前記各背中合わせに積み重ねられたダイは前記第1のタイプのダイとは異なる第2のタイプのダイであり、前記各背中合わせに積み重ねられたダイは前記各第1のレベルのダイより大きいx−y寸法を有している方法。
  16. 前記一対の第1のレベルのダイ上に前記第1のRDLを直接形成することを更に含む、請求項15に記載の方法。
  17. 前記第1のRDLに第1−第2のレベルのダイを接合することと、ダイアタッチメントフィルムによって前記第1−第2のレベルのダイに第2−第2のレベルのダイを取り付けることとを更に含み、
    前記各背中合わせに積み重ねられたダイは、前記第1のレベルのダイ及び前記第2−第2のレベルのダイを含む、請求項16に記載の方法。
  18. 前記第2のレベルの成形コンパウンドによって複数の第2のレベルの導電性ピラーを封入することと、
    前記第2のレベルのダイスタック内の前記第2−第2のレベルのダイ及び前記複数の第2のレベルの導電性ピラー上に前記第2のRDLを直接形成することとを更に含む、請求項17に記載の方法。
  19. 前記第3のレベルの成形コンパウンドによって複数の第3のレベルの導電性ピラーを封入することと、
    前記第3のレベルの論理ダイ及び前記複数の第3のレベルの導電性ピラー上に前記第3のRDLを直接形成することとを更に含む、請求項18に記載の方法。
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