JP6620271B2 - 吸収体の製造方法及び吸収性物品の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明の製造方法は、合成繊維及び親水性繊維を含む吸収体及び該吸収体を具備する吸収性物品の製造方法である。本発明で製造する吸収体は、吸収性物品用の吸収体である。吸収性物品とは、主として尿、経血等の身体から排泄される体液を吸収保持するために用いられるものである。吸収性物品には、例えば使い捨ておむつ、生理用ナプキン、失禁パッド、パンティライナー等が包含されるが、これらに限定されるものではなく、人体から排出される液の吸収に用いられる物品を広く包含する。吸収性物品は、典型的には、液透過性の表面シート、液不透過性又は撥水性の裏面シート及び両シート間に介在配置された液保持性の吸収体を具備している。該吸収体が、本発明の吸収体の製造方法で形成された吸収体である。
また、後述する第1方向とは、搬送方向Yに延びる方向であり、搬送方向Yとのなす角が45度未満の範囲で延びる方向を意味している。本実施形態では、第1方向は搬送方向Yと平行な方向に一致している。
また、後述する第2方向とは、第1方向に交差する方向である。本実施形態では、第2方向は、第1方向に直交する方向であり、搬送する合成繊維シート10bs及び吸収体100の幅方向Xと平行な方向に一致している。
本実施態様の吸収体100の製造方法は、図3及び図4に示すように合成繊維10bを含む複数のシート片10bhと、親水性繊維10aとを、搬送部としてのダクト3を用いて集積部としての集積用凹部41まで搬送する搬送工程と、搬送工程で搬送された複数のシート片10bh及び親水性繊維10aを、集積部である集積用凹部41に集積し、吸収体100の構成部材である集積体100aを得る集積工程と、集積工程で得られた集積体100aの一部を加圧して該集積体100aに凹部100eを形成する凹部形成工程とを備えている。また、本実施態様の吸収体100の製造方法は、解繊機21を用いて帯状の親水性シート10asを解繊して親水性繊維10aを得る解繊工程と、合成繊維10bを含む帯状の合成繊維シート10bsを、第1方向と第2方向とに所定の長さで切断して合成繊維10bを含むシート片10bhを形成する切断工程と、該切断工程で得られたシート片10bhを吸引してダクト3の内部に供給する吸引工程とを備えている。また、本実施態様の吸収体100の製造方法は、集積工程で得られた集積体100aを、被覆シートで被覆する被覆工程を備えている。以下、本実施態様の吸収体100の製造方法について詳述する。
例えば、上述した吸収体100の製造方法においては、吸収性粒子散布管36を用いて吸収性粒子10cを供給しているが、吸収性粒子10cを供給しなくてもよい。即ち、本実施形態の搬送工程では、親水性繊維10a及び吸収性粒子10cを意図せずに供給されたシート片10bhの塊10Kに接触させて個々のシート片10bhに分離させているが、シート片10bhの塊10Kに親水性繊維10aのみを接触させて分離させてもよい。
合成繊維及び親水性繊維を含む吸収性物品用の吸収体の製造方法であって、前記合成繊維を含む複数のシート片と、前記親水性繊維とを、搬送部を用いて集積部まで搬送する搬送工程と、前記搬送工程で搬送された複数の前記シート片及び前記親水性繊維を、前記集積部に集積し、吸収体の構成部材である集積体を得る集積工程と、前記集積工程で得られた前記集積体の一部を加圧して該集積体に凹部を形成する凹部形成工程とを備え、前記搬送工程では、前記搬送部内に発生させた空気流中で前記シート片と前記親水性繊維とを接触させて、該シート片と該親水性繊維とを、両者が混合された飛散状態で該空気流によって搬送する、吸収体の製造方法。
<2>
前記集積工程で得られた前記集積体を被覆シートで被覆する被覆工程を備え、前記凹部形成工程では、前記被覆シートの上から前記集積体を加圧して該集積体に凹部を形成する、前記<1>に記載の吸収体の製造方法。
<3>
前記搬送工程では、前記搬送部における空気流の流れ方向に沿う異なる位置で、前記シート片と前記親水性繊維とをそれぞれ供給して搬送する、前記<1>又は<2>に記載の吸収体の製造方法。
<4>
前記搬送工程では、前記親水性繊維を、前記シート片を供給する位置よりも前記流れ方向の上流側で供給して搬送する、前記<3>に記載の吸収体の製造方法。
<5>
前記搬送工程では、前記シート片と前記親水性繊維とが前記搬送部内で合流する際に、該シート片の搬送速度と該親水性繊維の搬送速度とが異なっている、前記<3>又は<4>に記載の吸収体の製造方法。
<6>
前記搬送工程では、前記搬送部の内部に吸収性粒子が更に供給され、空気流中で、前記シート片と該吸収性粒子とを接触させて、該シート片と該吸収性粒子と前記親水性繊維とを、三者が混合された飛散状態で該空気流によって搬送する、前記<1>〜<5>の何れか1に記載の吸収体の製造方法。
<7>
前記搬送工程では、前記流れ方向に沿う異なる位置で、前記シート片と前記吸収性粒子とをそれぞれ供給して搬送する、前記<6>に記載の吸収体の製造方法。
<8>
前記搬送工程では、前記吸収性粒子を供給する位置は、前記シート片を供給する位置よりも前記流れ方向の上流側である、前記<7>に記載の吸収体の製造方法。
<9>
前記搬送工程では、前記シート片と前記吸収性粒子とが前記搬送部内で合流する際に、該シート片の搬送速度と該吸収性粒子の搬送速度とが異なっている、前記<7>又は<8>に記載の吸収体の製造方法。
<10>
前記凹部形成工程において、前記集積体を加熱しながら加圧して、前記凹部を形成する、前記<1>〜<9>の何れか1に記載の吸収体の製造方法。
<11>
前記合成繊維を含む帯状の合成繊維シートを、第1方向と該第1方向に交差する第2方向とに所定の長さで切断して前記シート片を形成する切断工程を備える、前記<1>〜<10>の何れか1に記載の吸収体の製造方法。
<12>
前記凹部形成工程において、前記集積体に複数の凹部を形成し、
前記切断工程において形成された前記シート片の平均長さは、前記凹部形成工程において形成する複数の前記凹部のうち、隣接する前記凹部どうしの最短距離よりも長い、前記<11>に記載の吸収体の製造方法。
<13>
前記切断工程で形成された各前記シート片の平均長さは、0.3mm以上30mm以下であることが好ましく、1mm以上15mm以下であることがより好ましく、2mm以上10mm以下であることが特に好ましい、前記<11>又は<12>に記載の吸収体の製造方法。
<14>
前記切断工程で形成された各前記シート片の平均幅は、0.1mm以上10mm以下であることが好ましく、0.3mm以上6mm以下であることがより好ましく、0.5mm以上5mm以下であることが特に好ましい、前記<11>〜<13>の何れか1に記載の吸収体の製造方法。
<15>
肌当接面を形成する液透過性の表面シート、非肌当接面を形成する裏面シート及びこれら両シート間に介在された吸収体を具備する吸収性物品の製造方法であって、合成繊維を含む複数のシート片と、親水性繊維とを、搬送部を用いて集積部までに搬送する搬送工程と、前記搬送工程で搬送された複数の前記シート片及び前記親水性繊維を、前記集積部に集積し、前記吸収体の構成部材である集積体を得る集積工程と、前記集積体の上面側に前記表面シートを重ね合せる表面シート重合工程と、前記集積体の下面側に前記裏面シートを重ね合せる裏面シート重合工程と、前記集積体の一部を加圧して該集積体に凹部を形成する凹部形成工程とを備え、前記搬送工程では、前記搬送部内に発生させた空気流中で前記シート片と前記親水性繊維とを接触させて、該シート片と該親水性繊維とを、両者が混合された飛散状態で該空気流によって搬送する、吸収性物品の製造方法。
<16>
前記凹部形成工程では、前記集積体に重ね合せた前記表面シートの上から前記集積体を加圧して該集積体に凹部を形成する、前記<15>に記載の吸収性物品の製造方法。
<17>
前記集積工程で得られた前記集積体を被覆シートで被覆する被覆工程を備え、前記表面シート重合工程及び前記裏面シート重合工程においては、前記集積体を前記被覆シートで被覆してなる前記吸収体に、前記表面シート及び前記裏面シートを重ね合せる、前記<15>又は<16>に記載の吸収性物品の製造方法。
<18>
前記搬送工程では、前記搬送部における空気流の流れ方向に沿う異なる位置で、前記シート片と前記親水性繊維とをそれぞれ供給して搬送する、前記<15>〜<17>の何れか1に記載の吸収性物品の製造方法。
<19>
前記搬送工程では、前記親水性繊維を、前記シート片を供給する位置よりも前記流れ方向の上流側で供給して搬送する、前記<18>に記載の吸収性物品の製造方法。
<20>
前記搬送工程では、前記シート片と前記親水性繊維とが前記搬送部内で合流する際に、該シート片の搬送速度と該親水性繊維の搬送速度とが異なっている、<18>又は<19>に記載の吸収性物品の製造方法。
<21>
前記搬送工程では、前記搬送部の内部に吸収性粒子が更に供給され、空気流中で、前記シート片と該吸収性粒子とを接触させて、該シート片と該吸収性粒子と前記親水性繊維とを、三者が混合された飛散状態で該空気流によって搬送する、前記<15>〜<20>の何れか1に記載の吸収性物品の製造方法。
<22>
前記搬送工程では、前記流れ方向に沿う異なる位置で、前記シート片と前記吸収性粒子とをそれぞれ供給して搬送する、前記<21>に記載の吸収性物品の製造方法。
<23>
前記搬送工程では、前記吸収性粒子を供給する位置は、前記シート片を供給する位置よりも前記流れ方向の上流側である、前記<22>に記載の吸収性物品の製造方法。
<24>
前記搬送工程では、前記シート片と前記吸収性粒子とが前記搬送部内で合流する際に、該シート片の搬送速度と該吸収性粒子の搬送速度とが異なっている、前記<21>〜<23>の何れか1に記載の吸収性物品の製造方法。
<25>
前記凹部形成工程において、前記集積体を加熱しながら加圧して、前記凹部を形成する、前記<15>〜<24>の何れか1に記載の吸収性物品の製造方法。
<26>
前記合成繊維を含む帯状の合成繊維シートを、第1方向と該第1方向に交差する第2方向とに所定の長さで切断して前記シート片を形成する切断工程を備える、前記<15>〜<24>の何れか1に記載の吸収性物品の製造方法。
<27>
前記凹部形成工程において、前記集積体に複数の凹部を形成し、前記切断工程において形成された前記シート片の平均長さは、前記凹部形成工程において形成する複数の前記凹部のうち、隣接する前記凹部どうしの最短距離よりも長い、前記<26>に記載の吸収性物品の製造方法。
<28>
前記切断工程で形成された各前記シート片の平均長さは、0.3mm以上30mm以下であることが好ましく、1mm以上15mm以下であることがより好ましく、2mm以上10mm以下であることが特に好ましい、前記<26>又は<27>に記載の吸収性物品の製造方法。
<29>
前記切断工程で形成された各前記シート片の平均幅は、0.1mm以上10mm以下であることが好ましく、0.3mm以上6mm以下であることがより好ましく、0.5mm以上5mm以下であることが特に好ましい、前記<26>〜<28>の何れか1に記載の吸収性物品の製造方法。
Claims (11)
- 合成繊維及び親水性繊維を含む吸収性物品用の吸収体の製造方法であって、
前記合成繊維を含む帯状の合成繊維シートを、第1方向と該第1方向に交差する第2方向とに所定の長さで切断して該合成繊維を含む複数のシート片を形成する切断工程と、
複数の前記シート片と、前記親水性繊維とを、搬送部を用いて集積部まで搬送する搬送工程と、
前記搬送工程で搬送された複数の前記シート片及び前記親水性繊維を、前記集積部に集積し、吸収体の構成部材である集積体を得る集積工程と、
前記集積工程で得られた前記集積体の一部を加圧して該集積体に凹部を形成する凹部形成工程とを備え、
前記搬送工程では、前記搬送部内に発生させた空気流中で前記シート片と前記親水性繊維とを接触させて、該シート片と該親水性繊維とを、両者が混合された飛散状態で該空気流によって搬送する、吸収体の製造方法。 - 前記集積工程で得られた前記集積体を被覆シートで被覆する被覆工程を備え、
前記凹部形成工程では、前記被覆シートの上から前記集積体を加圧して該集積体に凹部を形成する、請求項1に記載の吸収体の製造方法。 - 前記搬送工程では、前記搬送部における空気流の流れ方向に沿う異なる位置で、前記シート片と前記親水性繊維とをそれぞれ供給して搬送する、請求項1又は2に記載の吸収体の製造方法。
- 前記搬送工程では、前記搬送部の内部に吸収性粒子が更に供給され、空気流中で、前記シート片と該吸収性粒子とを接触させて、該シート片と該吸収性粒子と前記親水性繊維とを、三者が混合された飛散状態で該空気流によって搬送する、請求項1〜3の何れか1項に記載の吸収体の製造方法。
- 前記凹部形成工程において、前記集積体に複数の凹部を形成し、
前記切断工程において形成された前記シート片の平均長さは、前記凹部形成工程において形成する複数の前記凹部のうち、隣接する前記凹部どうしの最短距離よりも長い、請求項1〜4の何れか1項に記載の吸収体の製造方法。 - 肌当接面を形成する液透過性の表面シート、非肌当接面を形成する裏面シート及びこれら両シート間に介在された吸収体を具備する吸収性物品の製造方法であって、
合成繊維を含む帯状の合成繊維シートを、第1方向と該第1方向に交差する第2方向とに所定の長さで切断して該合成繊維を含む複数のシート片を形成する切断工程と、
複数の前記シート片と、親水性繊維とを、搬送部を用いて集積部までに搬送する搬送工程と、
前記搬送工程で搬送された複数の前記シート片及び前記親水性繊維を、前記集積部に集積し、前記吸収体の構成部材である集積体を得る集積工程と、
前記集積体の上面側に前記表面シートを重ね合せる表面シート重合工程と、
前記集積体の下面側に前記裏面シートを重ね合せる裏面シート重合工程と、
前記集積体の一部を加圧して該集積体に凹部を形成する凹部形成工程とを備え、
前記搬送工程では、前記搬送部内に発生させた空気流中で前記シート片と前記親水性繊維とを接触させて、該シート片と該親水性繊維とを、両者が混合された飛散状態で該空気流によって搬送する、吸収性物品の製造方法。 - 前記凹部形成工程では、前記集積体に重ね合せた前記表面シートの上から前記集積体を加圧して該集積体に凹部を形成する、請求項6に記載の吸収性物品の製造方法。
- 前記集積工程で得られた前記集積体を被覆シートで被覆する被覆工程を備え、
前記表面シート重合工程及び前記裏面シート重合工程においては、前記集積体を前記被覆シートで被覆してなる前記吸収体に、前記表面シート及び前記裏面シートを重ね合せる、請求項6又は7に記載の吸収性物品の製造方法。 - 前記搬送工程では、前記搬送部における空気流の流れ方向に沿う異なる位置で、前記シート片と前記親水性繊維とをそれぞれ供給して搬送する、請求項6〜8の何れか1項に記載の吸収性物品の製造方法。
- 前記搬送工程では、前記搬送部の内部に吸収性粒子が更に供給され、空気流中で、前記シート片と該吸収性粒子とを接触させて、該シート片と該吸収性粒子と前記親水性繊維とを、三者が混合された飛散状態で該空気流によって搬送する、請求項6〜9の何れか1項に記載の吸収性物品の製造方法。
- 前記凹部形成工程において、前記集積体に複数の凹部を形成し、
前記切断工程において形成された前記シート片の平均長さは、前記凹部形成工程において形成する複数の前記凹部のうち、隣接する前記凹部どうしの最短距離よりも長い、請求項6〜10の何れか1項に記載の吸収性物品の製造方法。
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