JP6596252B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、加熱調理器に関する。

従来、加熱調理器としては、例えば、特許文献１に記載されたものがある。この加熱調理器では、本体ケーシングと、本体ケーシング内に配置された加熱室と、加熱室を開閉するための扉とを備えている。上記加熱調理器の扉には、操作部が設けられている。この操作部は、その一部が扉を閉じた状態で加熱室と重なるように配置されている。

また、上記加熱調理器には、扉の内部に操作部を支持する支持板に沿った流路が形成されており、この流路に送風ファンが配置されている。そして、この送風ファンにより流路に空気の流れを発生させて、支持板を冷却することにより、加熱室の熱が支持板を介して操作部に伝達するのを防いでいる。

特開２０１３−１６４２３７号公報

しかしながら、上記加熱調理器では、流路の空気流入口近傍に送風ファンを設け、この送風ファンの排気のみで支持板を冷却しているので、送風ファンの排気が扉の外に排出されるまでに通過する経路が長く、冷却効率が悪い。このため、支持板を十分に冷却することができず、操作部に加熱室の熱が伝達してしまい、操作部の故障を引き起こす場合があった。

そこで、本発明の課題は、操作部を高効率で冷却して、熱による不具合の発生を防止できる加熱調理器を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明の加熱調理器は、
本体ケーシングと、
上記本体ケーシング内に配置され、前側に開口部を有する加熱室と、
上記加熱室を開閉するための扉と、
を備え、
上記扉が、
上記加熱室を閉じたときに上記開口部と重なるように、前面側に配置された操作部と、
上記扉の内部に設けられ、上記操作部の裏側に外部空気を供給し排出するための空気流路と、
上記空気流路の中間部分に配置された送風ファンと、
を有することを特徴としている。

本発明によれば、扉の内部に設けられた空気流路の中間部分に、送風ファンを配置しているので、送風ファンの吸気による上流側の空気流路と、送風ファンの排気による下流側の空気流路とが略同じ長さになる。これにより、流路を流れる空気の流れの圧力損失が低減されるので、操作部を効率よく冷却でき、熱による不具合の発生を防止できる。

また、例えば、流路の排気口を給気口よりも上側に設けることで、加熱室から扉の上側に伝導する熱を扉の外部に効率よく排出できる。これにより、特に上側領域が高温になる加熱室からの熱を確実に遮断できる。

本発明の第１実施形態の加熱調理器の扉閉鎖時の概略正面図である。 図１の加熱調理器の扉開放時の概略正面図である。 図１の加熱調理器の主要部の構成を説明するための模式図である。 図１の加熱調理器の本体ケーシングの一部を取り外した状態を示す斜視図である。 図１の加熱調理器の制御ブロック図である。 図１の加熱調理器の扉の正面図である。 図１の加熱調理器の扉の背面図である。 図１の加熱調理器の扉の右側面図である。 図１の加熱調理器の扉の内部の流路を説明するための図である。 図１の加熱調理器の扉の図６に示すＸ-Ｘ線に沿った断面図である。 図１０の部分拡大図である。 図１の加熱調理器の扉の図６に示すXI-XI線に沿った断面図である。 本発明の第３実施形態の加熱調理器の制御装置の構成を示す概略図である。

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態の加熱調理器の扉閉鎖時の概略正面図である。図２は、図１の加熱調理器の扉解放時の概略正面図である。

上記第１実施形態の加熱調理器は、図１，図２に示すように、直方体形状の本体ケーシング１と、この本体ケーシング１内に設けられ、前面側に開口部２ａを有する加熱室２と、加熱室２の開口部２ａを開閉する扉３とを備えている。

上記本体ケーシング１には、排気ダクト５と、露受容器６と、給水タンク２６とが設けられている。排気ダクト５は、本体ケーシング１の上面の後部に取り付けられている。露受容器６は、本体ケーシング１の前面の下部に着脱可能に取り付けられており、扉３の後面（加熱室２側の表面）からの水滴を受けることができるようになっている。また、給水タンク２６は、本体ケーシング１の前面の下部に着脱可能に取り付けられている。

上記加熱室２は、略直方体形状を有し、その内部に被加熱物１５が収容され、金属製の調理トレイ（図示せず）を出し入れ自在に配置できるようになっている。加熱室２の左側面部２ｂおよび右側面部２ｃには、一対の上棚受け１６Ａ，１６Ｂと、この上棚受け１６Ａ，１６Ｂよりも下側に配置された一対の下棚受け１７Ａ，１７Ｂとが設けられている。この一対の上棚受け１６Ａ，１６Ｂおよび一対の下棚受け１７Ａ，１７Ｂは、それぞれ、調理トレイを支持可能に形成されている。

また、上棚受け１６Ａ，１６Ｂおよび下棚受け１７Ａ，１７Ｂのそれぞれの後端部には、当接部（図示せず）が設けられている。この当接部は、加熱室２内に調理トレイを配置するときに、調理トレイが加熱室２の後面部２ｄに接触する前に調理トレイに当接するように形成されている。この当接部により、調理トレイと加熱室２の後面部２ｄとの間に、例えば３ｍｍの隙間が形成されるようになっている。

上記扉３は、上記加熱室２の開口部２ａを開閉可能な形状を有し、本体ケーシング１の前面に、下端側の辺を中心として回動可能に取り付けられている。

図３は、図１の加熱調理器の主要部の構成を説明するための模式図である。

上記加熱調理器の主要部の構成を、図２，図３を用いて説明する。なお、図３は、加熱室２を左側から見た状態を示している。

上記加熱調理器は、図３に示すように、循環ダクト１８、循環ファン１９、上ヒータ２０、中ヒータ２１、下ヒータ２２、循環ダンパ２３、蒸気発生装置７０、チューブポンプ２５および給水タンク２６とで構成されている。上ヒータ２０、中ヒータ２１および下ヒータ２２は、それぞれ、例えばシーズヒータから成っている。なお、チューブポンプ２５は、駆動方向によって給水動作と排水動作とを切り替え可能なポンプであれば、どのようなポンプでもよい。

上記循環ダクト１８は、図２，図３に示すように、加熱室２の傾斜面部２ｆに設けられた吸込口２７、加熱室２の上面部２ｅに設けられた上吹出口２８、および、加熱室２の後面部２ｄに設けられた第１〜第３後吹出口２９〜３１を介して、加熱室２内と連通している。この循環ダクト１８は、加熱室２の上側から後側にわたって設けられて、逆Ｌ字形状を呈するように延在している。また、循環ダクト１８の左右方向の幅は、加熱室２の左右方向の幅より狭く設定されている。

上記循環ファン１９は、遠心ファンから成り、循環ファン用モータ５６によって駆動される。この循環ファン用モータ５６が循環ファン１９を駆動すると、加熱室２内の空気や飽和蒸気などの気体（以下「空気等」という）は、吸込口２７から循環ダクト１８内に吸い込まれ、循環ファン１９の径方向外側へ流される。より詳しくは、循環ファン１９の上側では、気体は、循環ファン１９から斜め上方に流れた後、後方から前方に向かって流れる。一方、循環ファン１９の下側では、気体は、循環ファン１９から斜め下方に流れた後、上方から下方に向かって流れる。

なお、加熱室２の傾斜面部２ｆの吸込口２７の周囲には、複数の蒸気供給口３７が設けられている。また、傾斜面部２ｆの一端（図２の右側）には、複数の強制排気口４８が設けられ、傾斜面部２ｆの他端（図２の左側）には、複数の給気口５０が設けられている。

上記上ヒータ２０は、循環ダクト１８内に設けられ、加熱室２の上面部２ｅに対向するよう配置されている。この上ヒータ２０は、上吹出口２８へ流れる気体を加熱する。

上記中ヒータ２１は、循環ダクト１８内に設けられ、循環ファン１９を取り囲むように配置されている。この中ヒータ２１は、循環ファン１９から上ヒータ２０に向かう気体を加熱したり、循環ファン１９から下ヒータ２２に向かう気体を加熱したりする。

上記下ヒータ２２は、循環ダクト１８内に設けられ、加熱室２の後面部２ｄに対向するように配置されている。この下ヒータ２２は、第２，第３後吹出口３０，３１へ流れる気体を加熱する。

上記循環ダンパ２３は、循環ダクト１８内に回動可能に設けられ、中ヒータ２１と下ヒータ２２との間に配置されている。この循環ダンパ２３は、循環ダンパ用モータ５９（図５に示す）によって回動され、第１後吹出口２９を開閉する。

上記蒸気発生装置７０は、上側開口を有する金属製の蒸気発生容器７１と、その蒸気発生容器７１の上側開口を覆う耐熱性樹脂（例えばＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）樹脂）からなる蓋部７２と、蒸気発生容器７１の底部７１ａに鋳込まれたシーズヒータからなる蒸気発生用ヒータ７３とを有する。

蒸気発生容器７１の底部７１ａ上には、給水タンク２６からの水が溜まるようになっている。蒸気発生容器７１に溜まった水は蒸気発生用ヒータ７３によって加熱され、飽和蒸気になり、樹脂製の蒸気チューブ３５、金属製の蒸気管３６、および、複数の蒸気供給口３７を介して、加熱室２内に供給される。なお、図３においては、複数の蒸気供給口３７のうちの１個だけを示している。そして、複数の蒸気供給口３７を介して加熱室２内に供給された飽和蒸気は、循環ファン１９の機能によって、複数の吸込口２７から循環ダクト１８内に吸い込まれ、中ヒータ２１と上ヒータ２０または下ヒータ２２とによって加熱されて１００℃以上の過熱蒸気となり、上吹出口２８,第１後吹出口２９,第２後吹出口３０および第３後吹出口３１から、加熱室２内に吹き出される。こうして、上記過熱蒸気が、加熱室２内および循環ダクト１８内を空気と共に循環して、加熱調理が行われる。

また、上記蓋部７２には、一対の電極棒７５ａ，７５ｂから成る水位センサ７５が取り付けられている。この電極棒７５ａ，７５ｂの間が導通状態になったか否かに基づいて、蒸気発生容器７１の底部７１ａ上の水位が所定水位になったか否かが判定される。

上記チューブポンプ２５は、回転可能なローラ（図示せず）と、このローラによりしごかれるシリコンゴム等からなる弾性変形可能な給排水チューブ４０とで構成されている。このチューブポンプ２５は、ローラの駆動方向によって、給水タンク２６内の水を蒸気発生装置７０に流し、また、蒸気発生装置７０内の水を給水タンク２６に流す。

上記給水タンク２６は、給水タンク本体４１と連通管４２とを有し、タンクカバー４３内に収容されている。この給水タンク２６では、連通管４２の一端部が給水タンク本体４１内に配置され、連通管４２の他端部がタンクジョイント部４４を介して給排水チューブ４０に接続されている。すなわち、連通管４２などを介して、給水タンク本体４１内と蒸気発生装置２４内とが連通している。

図４は、本体ケーシング１の上面と両側面を覆う上面板１ａと裏面板（図示せず）を取り外した状態の図１の加熱調理器を後方且つ斜め上方から見た斜視図である。

図４に示すように、加熱室２の後側且つ左側（図４では右側）には、給気ユニット１００が設けられている。この給気ユニット１００は、下側に配置された給気ファン５４と、この給気ファン５４から上方に向かって延びている給気通路１０１と、給気通路１０１の上側から分岐して、加熱室２の後側の上部中央に位置する循環ファン用モータ５６に向かって延びている第１冷却通路１０２とを有している。すなわち、給気ユニット１００は、給気ファン５４から上方に逆Ｌ字形状を呈するように延在している。

上記加熱室２の後側且つ右側（図４では左側）には、排気ユニット２００が設けられている。この排気ユニット２００は、排気ユニット用カバー２２０を含むハウジング２１０と、ハウジング２１０の下側に配置された排気ファン４７とを有している。排気ユニット２００の右側面（図４では左側の面）の上部に排気ダンパ用モータ６０を配置している。この排気ダンパ用モータ６０により、排気ユニット２００内の上部に設けられた排気ダンパ（図示せず）が開閉されるようになっている。

また、上記加熱室２の上面部２ｅの左端（図４では右端）には、凹部３１０が設けられている。この凹部３１０には、赤外線センサ７７を含む赤外線センサユニット３００が配置されている。また、赤外線センサユニット３００の左側（図４では右側）には、加熱調理器の前後方向に延びる仕切板３１２が設けられている。

図５は、図１の加熱調理器の制御ブロック図である。

上記加熱調理器は、図５に示すように、マイクロコンピュータと入出力回路などからなる制御装置８０を備えている。

上記制御装置８０には、上ヒータ２０，中ヒータ２１，下ヒータ２２，蒸気発生用ヒータ７３，循環ファン用モータ５６，排気ファン用モータ５７，給気ファン用モータ５８，循環ダンパ用モータ５９，排気ダンパ用モータ６０，給気ダンパ用モータ６１，冷却ダンパ用モータ６２，赤外線センサ用モータ６３，送風ファン用モータ６４，操作部９，湿度センサ５３，庫内温度センサ７６，水位センサ７５，チューブポンプ２５，マグネトロン４，赤外線センサ７７等が接続されている。

また、上記制御装置８０は、操作部９，湿度センサ５３，庫内温度センサ７６，水位センサ７５，赤外線センサ３０３等からの信号に基づいて、上ヒータ２０，中ヒータ２１，下ヒータ２２，蒸気発生用ヒータ７３，循環ファン用モータ５６，排気ファン用モータ５７，給気ファン用モータ５８，循環ダンパ用モータ５９，排気ダンパ用モータ６０，給気ダンパ用モータ６１，冷却ダンパ用モータ６２，赤外線センサ用モータ６３，送風ファン用モータ６４，チューブポンプ２５，マグネトロン４等を制御して、被加熱物１５の調理を行う。

次に、図６〜１２を参照して、上記加熱調理器の扉３をより詳しく説明する。

図６は、図１の加熱調理器の扉３の正面図である。

図６に示すように、上記扉３は、その前面３ａに、耐熱ガラス７と、耐熱樹脂製のハンドル８と、操作部９とを有している。

耐熱ガラス７は、扉３の前面３ａの中央部に配置されている透明の庫内確認窓７ａを有している。この耐熱ガラス７は、扉３の前面３ａの上部に設けられたガラスストッパ９６（図１２に示す）と、扉３の前面３ａの下端に設けられた係止部９７（図１２に示す）とで保持されている。なお、庫内確認窓７ａの周囲は、着色され不透明となっている。

ハンドル８は、略Ｕ字形状を有し、耐熱ガラス７の上側に配置されている（図２参照）。このハンドル８は、左右の連結部８ａ，８ｂ（図２に示す）がガラスストッパ９６に連結されており、ガラスストッパ９６を介して、扉３の前面３ａに固定されている（図１０参照）。なお、ハンドル８と、ガラスストッパ９６（すなわち、扉３の前面３ａ）とで、指挿入空間であるハンドル開口８ｃを形成している。

操作部９は、扉３で加熱室２を閉じたときに開口部２ａと重なるように、耐熱ガラス７の右側に配置されている（図１参照）。この操作部９は、扉３の内部に配置された基板９１（図１０に示す）と、基板９１に設けられたカラー液晶表示部１０およびボタン群１１とで構成されている。

ボタン群１１は、仕上がり温度または調理メニューの設定を行うための操作キー１２と、加熱を開始するためのあたためスタートキー１３とで構成されている。

図７は、図１の加熱調理器の扉３の背面図である。図８は、図１の加熱調理器の右側面図である。また、図９は、扉３の内部の流路を説明するための図である。

扉３の内部には、図９に示すように、操作部９の基板９１の裏側に外部空気を供給し、排出するための空気流路９２が形成されている。この空気流路９２は、図７，図８に示すように、扉３の後面３ｂの左下部に設けられた給気口９３と、扉３の右側面の上部に設けられた排気口９４とを有している。

空気流路９２の中間部分には、送風ファン９５が設けられている。この送風ファン９５は、遠心ファンであり、操作部９の基板９１の裏側に設けられ、送風ファン９５の吹出口９５ｂ側の一部が、カラー液晶表示部１０と重なるように配置されている（図１１参照）。すなわち、送風ファン９５は、空気流路９２のカラー液晶表示部１０よりも上流側に配置されている。

なお、基板９１の送風ファン９５が設けられている部分（図９において点線で示す）には、グランドパターン９１ａが設けられている。これにより、送風ファン９５のノイズによる操作部９の誤作動を防止している。

図１０は、図６に示すＸ-Ｘ線に沿った断面図である。

図１０に示すように、基板９１の裏側には、送風ファン９５を覆うカバー８５が設けられている。このカバー８５と基板９１とで空気流路９２を形成している。また、空気流路９２の送風ファン９５よりも下流側には、空気流路９２を扉３の前後方向に分割する仕切板８６が設けられている。この仕切板８６によって、空気流路９２の送風ファン９５の下流側に、扉３の前後方向に積層された２つの流路（第１流路９２ａおよび第２流路９２ｂ）が形成されている。

第１流路９２ａは、仕切板６６から扉３の前面３ａ側に形成されており、送風ファン９５の吹出口９５ｂから吹き出された空気が基板９１の裏側に沿って流れ、排気口９４から排気されるようになっている。第２流路９２ｂは、仕切板６６から扉３の後面３ｂ側に形成されており、送風ファン９５の吹出口９５ｂから吹き出された空気が仕切板８６に沿って流れ、排気口９４から排気されるようになっている。すなわち、空気流路９２は、その送風ファン９５より下流側の少なくとも一部が扉３の前後方向に積層された２つの流路で構成されている。

図１１は、図１０の部分拡大図である。

図１１に示すように、カラー液晶表示部１０は、扉３の前面３ａ側から順に、基板９１上に実装された表示ガラス１０ａと、液晶基板１０ｂ，１０ｃと、バックライト１０ｄとで構成されている。

また、第２流路９２ｂは、第１流路９２ａよりも入口が大きく形成されており、送風ファン９５の吹出口９５ｂから吹き出された空気が第１流路９２ａよりも第２流路９２ｂに多く流れ込むように形成されている。

図１２は、図６に示すXII-XII線に沿った断面図である。

また、扉３の内部には、図１２に示すように、密閉された空気層４０１を形成する空気層形成部４００が設けられている。この空気層形成部４００は、両端が閉鎖された筒形状を有し、耐熱ガラス７の上側、かつ、ガラスストッパ９６の下側に配置され、ハンドル８の左の連結部分８ａ（図２に示す）から右の連結部８ｂ（図２に示す）まで延びている。このように空気層４０１を設けることで、加熱室２から扉３に伝導した熱を遮断して、扉３の前面３ａの空気層４０１よりも上側部分に位置するガラスストッパ９６に伝導する熱を低減している。このため、ハンドル８を掴むときに手や指が触れる可能性のあるガラスストッパ８ｂが高温になることがなく、ユーザに不快感を与えることがない。

続いて、図９〜図１１を参照して、空気流路９２を流れる空気の流れについて説明する。

制御装置８０（図５に示す）によって送風ファン用モータ６４（図５に示す）が制御され、送風ファン９５が駆動されると、図９，図１０に示すように、給気口９３から外部空気が流入し、基板９１の裏側に沿って上昇し、空気流路９２の中間部分に設けられている送風ファン９５の吸込口９５ａに吸い込まれる。

送風ファン９５の吸込口９５ａに吸い込まれた外部空気は、送風ファン９５の吹出口９５ｂから吹き出され、図１１に示すように、第１，第２流路９２ａ，９２ｂに流れ込む。第１流路９２ａに流れ込んだ空気は、基板９１の裏側に沿って流れ、基板９１のカラー液晶表示部１０が配置されている部分の裏側を通り、排気口９４から排気される。また、第２流路９２ｂに流れ込んだ空気は、第１流路９２ａの扉３の後面３ｂ側を第１流路９２ａに沿って流れ、排気口９４から排気される。

このとき、送風ファン９５の吹出口９５ｂから吹き出された空気は、主に第２流路９２ｂに流れ込む。すなわち、第２流路９２ｂが、主に加熱室２からの熱を扉３の外部に排出する空気流路として機能し、第１流路９２ａは、第２流路９２ｂから伝導した熱を遮断する空気断熱層として機能する。

このように、扉３の内部に設けられた空気流路９２の中間部分に、送風ファン９５を配置しているので、給気口９３から送風ファン９５までの距離と送風ファン９５から排気口９４までの距離が略等しくなる。これにより、流路を流れる空気の流れの圧力損失が低減されるので、操作部を効率よく冷却でき、熱による不具合の発生を防止できる。

また、例えば、空気流路９２の排気口９４を給気口９３よりも上側に設けているので、加熱室２から扉３の上側に伝導する熱を扉３の外部に効率よく排出できる。これにより、特に上側領域が高温になる加熱室２からの熱を確実に遮断できる。

また、送風ファン９５が、空気流路９２の中間部分かつカラー液晶表示部１０より上流側に配置されているので、送風ファン９５の吹出口９５ｂから吹き出された空気を基板９１のカラー液晶表示部１０が配置されている部分の裏側に供給できる。このため、加熱室２からの熱が比較的熱に弱いカラー液晶表示部１０に伝導するのを防いで、液晶の温度上昇を抑制できる。

また、空気流路９２の送風ファン９５より下流側の少なくとも一部が、扉３の前後方向に積層された２つの第１，第２流路９２a，９２ｂで構成されているので、例えば、加熱室２に近い扉３の後面３ｂ側の流路をメインの空気流路として機能し、操作部９に近い扉３の前面３ａ側の流路を空気断熱層として機能するように構成することで、加熱室２からの熱を確実に遮断できる。

なお、上述のように、扉３の内部に設けられた空気流路９２の中間部分に、送風ファン９５を配置することで、操作部９の基板９１を効率よく冷却できるため、例えば、送風ファン９５を給気口９３近傍に設けた場合と比較して、小型の送風ファン９５を用いることができる。このため、耐熱ガラス７の庫内確認窓７ａの面積を最大限大きくできる。

また、過熱蒸気による加熱調理を行った場合、扉３の内部に結露が発生する場合がある。加熱室２からの熱は、扉３の下側から上側に向かって高くなるため、結露は、給気口９３が設けられている扉３の内部の下側で発生し易く、仮に給気口９３近傍に送風ファン９５を設けると、送風ファン９５を防水しなければならなくなる。しかし、上記加熱調理器では、送風ファン９５を空気流路９２の中間部分に設けているので、結露の影響を受け難く、防水対策の必要がない。

（第２実施形態）
本発明の第２実施形態の加熱調理器は、扉３の内部の送風ファン９５の動作検査を製品の製造過程、すなわち、基板９１の裏側に取り付けるときに行う第１実施形態とは異なり、製品完成状態で行う点で、第１実施形態と異なっている。

第２実施形態の加熱調理器では、検査用装置として、主に発熱素子とサーミスタとで構成されたものが用いられる。この検査用装置は、発熱素子によりサーミスタを常時加熱しておく。この状態の検査用装置を給気口９３に近づけ、サーミスタの温度変化（電圧変化）を検出する。送風ファン９５が動作している場合、送風ファン９５の吸気によりサーミスタが冷却され、その温度が低下するが、送風ファン９５が動作していない場合、サーミスタの温度に変化はない。すなわち、サーミスタの温度が低下した場合、送風ファン９５は正常に動作していると判定する。

この検査方法では、送風ファン９５と検査装置との間に電気的接続がないため、製品完成状態での検査が可能となる。また、電気的接続を行った検査方法では、モータの駆動についての検査しかできない。すなわち、モータが駆動しているが不具合により送風ファン９５が動作していない場合を検出することができないが、上記検査方法では、送風ファン９５の動作を検出できるので、製品の信頼性を高めることができる。

（第３実施形態）
本発明の第３実施形態の加熱調理器は、制御装置８０のマイコンの出力側に複数の出力抵抗を設けた点で、第１実施形態の加熱調理器と異なっている。

第３実施形態の加熱調理器の制御装置８０は、図１３に示すように、マイコン８１と、マイコン８１に接続されたレギュレータ８２と、レギュレータ８２の入力側に設けられた入力抵抗Ｒ１と、マイコン８１の出力側に接続された異なる抵抗値を有する複数の出力抵抗Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４とで構成されている。この制御装置８０では、マイコン８１の制御状態に応じて、レギュレータ８２の入力電流が一定になるように予め電流を流す出力抵抗Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４が決められている。レギュレータ８２の入力電流は、マイコン８１の制御により変動するため、マイコン８１の制御状態に応じて、レギュレータ８２の入力電流が一定になるように予め電流を流す出力抵抗Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４を決めておくことで、レギュレータ８２の発熱を抑えることができる。

レギュレータ８２は、高い電圧からマイコン８１などで使用する低い電圧を作成する場合に用いられるが、降下させた電圧とマイコン８１などで使用する電流量とで決まる電力を消費し、発熱の原因となる。例えば、図１３に示す構成の制御装置８０の場合、マイコン８１などで使用する電流量が５０ｍＡであったとすると、レギュレータ８２の消費電力は、
（２４Ｖ−３．３Ｖ）×５０ｍＡ＝１０３５ｍＷ
となる。

レギュレータ８２の発熱を抑えるために、レギュレータ８２の入力側に入力抵抗Ｒ１を設ける方法がある。例えば、３００Ωの入力抵抗Ｒ１を設けた場合、レギュレータ８２の消費電力は、
（２４Ｖ−３．３Ｖ−（３００Ω×５０ｍＡ））×５０ｍＡ＝２８５ｍＷ
となる。

しかし、マイコン８１などで使用する電流量は、回路の動作により変動するため、入力抵抗Ｒ１を設けると、マイコン８１などで使用する電流量の変動により入力抵抗Ｒ１による電圧降下量が変動し、レギュレータ８２の入力電流が変動する。特に、レギュレータ８２は、入力電流が減少すると消費電力が増加する傾向にあるため、入力抵抗Ｒ１を設けたとしてもレギュレータ８２の発熱の問題が残る。

上記構成の制御装置８０では、マイコン８１の出力側に抵抗値の異なる複数の出力抵抗Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４を設け、レギュレータ８２の入力電流が一定になるように、電流量を流す出力抵抗Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４を決めるので、簡単な構成かつ低コストで、レギュレータ８２の発熱を抑制できる。

なお、電流を流す出力抵抗Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４は、マイコン８１の制御状態に応じて予め決める場合に限らない。例えば、入力抵抗の電圧を測定し、この測定された入力抵抗の電圧から、レギュレータの入力電流が一定になるように電流を流す出力抵抗を決定してもよい。

（第４実施形態）
本発明の第４実施形態の加熱調理器では、送風ファン９５の位置は、空気流路９２の中間部分であればよく、使用する送風ファン９５の耐熱温度、あるいは、操作部９の基板９１のレイアウトなどに応じて、適宜変更できる。

送風ファン９５は、操作部９の基板９１に設ける場合に限らず、例えば、カバー９１に設けてもよい。

空気流路９２の給気口９３および排気口９４は、可能ならば、扉３の右側面に限らず、扉の任意の位置に設けることができる。

本発明および実施形態を纏めると、次のようになる。

本発明の加熱調理器は、
本体ケーシング１と、
上記本体ケーシング１内に配置され、前側に開口部２ａを有する加熱室２と、
上記加熱室２を開閉するための扉３と、
を備え、
上記扉３が、
上記加熱室２を閉じたときに上記開口部２ａと重なるように、前面３ａに配置された操作部９と、
上記扉３の内部に設けられ、上記操作部９の裏側に外部空気を供給し排出するための空気流路９２と、
上記空気流路９２の中間部分に配置された送風ファン９５と、
を有することを特徴としている。

本発明の加熱調理器によれば、扉３の内部に設けられた空気流路９２の中間部分に、送風ファン９５を配置しているので、送風ファン９５の吸気による上流側の空気流路９２と、送風ファン９５の排気による下流側の空気流路９２とが略同じ長さになる。このため、操作部９を効率よく冷却でき、熱による不具合の発生を防止できる。

一実施形態の加熱調理器では、
上記操作部９が、上記空気流路９２を介して裏側に外部空気が供給される液晶表示部１０を有し、
上記送風ファン９５が、上記空気流路９２の上記液晶表示部１０より上流側に配置されている。

上記実施形態によれば、送風ファン９５が、液晶表示部１０より上流側に配置されているので、送風ファン９５から吹き出された空気を液晶表示部１０の裏側に供給できる。このため、加熱室２からの熱が液晶表示部１０に伝導するのを防いで、液晶の温度上昇を抑制できる。

一実施形態の加熱調理器では、
上記空気流路９２の上記送風ファン９５より下流側の少なくとも一部が、上記扉３の前後方向に積層された２つの流路９２a，９３ｂで構成されている。

上記実施形態によれば、空気流路９２の送風ファン９５より下流側の少なくとも一部が、扉３の前後方向に積層された２つの流路９２a，９２ｂで構成されているので、例えば、加熱室２に近い扉３の後面３ｂ側の流路をメインの空気流路として機能し、操作部９に近い扉３の前面３ａ側の流路を空気断熱層として機能するように構成することで、加熱室２からの熱を確実に遮断できる。

一実施形態の加熱調理器では、
上記操作部９が、裏側に上記送風ファン９５が配置された基板９１を有し、
上記基板９１の上記送風ファン９５に対向する部分にグランドパターン９１ａを設けた。

上記実施形態によれば、送風ファン９５のノイズによる操作部９の誤作動を防止できる。

一実施形態の加熱調理器では、
上記扉３が、
上記扉３の前面３ａに設けられた耐熱ガラス７と、
上記耐熱ガラス７より上側に設けられ、密閉された空気層４０１を形成する空気層形成部４００と、
を有する。

上記実施形態によれば、空気層４０１を設けることで、加熱室２から扉３に伝導した熱を遮断して、扉３の前面３ａの空気層４０１よりも上側部分に伝導する熱を低減できる。

一実施形態の加熱調理器では、
上記扉３が、上記空気層４０１より上側に設けられ、上記扉３の前面３ａと共に指挿入空間８ｃを形成するハンドル８を有する。

上記実施形態によれば、空気層４０１よりも上側にハンドル８を設けているので、ハンドル８を掴むときに手や指が触れる可能性のある扉３の前面３ａの空気層４０１よりも上側部分が高温になることがなく、ユーザに不快感を与えることがない

上記実施形態で述べた構成要素は、適宜、組み合わせてもよく、また、適宜、選択、置換、あるいは、削除してもよいのは、勿論である。

１ 本体ケーシング
１ａ 上面板
２ 加熱室
２ａ 開口部
２ｂ 左側面部
２ｃ 右側面部
２ｄ 後面部
２ｅ 上面部
２ｆ 傾斜面部
３ 扉
３ａ 前面
３ｂ 後面
４ マグネトロン
５ 排気ダクト
６ 露受容器
７ 耐熱ガラス
７ａ 庫内確認窓
８ ハンドル
８ａ 連結部
８ｂ 連結部
８ｃ ハンドル開口
９ 操作部
１０ カラー液晶表示部
１１ ボタン群
１２ 操作キー
１３ スタートキー
１５ 被加熱物
１６Ａ，１６Ｂ 上棚受け
１７Ａ，１７Ｂ 下棚受け
１８ 循環ダクト
１９ 循環ファン
２０ 上ヒータ
２１ 中ヒータ
２２ 下ヒータ
２３ 循環ダンパ
２５ チューブポンプ
２６ 給水タンク
２７ 吸込口
２８ 上吹出口
２９ 第１後吹出口
３０ 第２後吹出口
３１ 第３後吹出口
３６ 蒸気管
３７ 蒸気供給口
４０ 給排水チューブ
４１ 給水タンク本体
４２ 連通管
４３ タンクカバー
４４ タンクジョイント部
４５ 自然排気口
４６ 第１排気通路
４７ 排気ファン
４８ 強制排気口
４９ 排気ダンパ
５０ 給気口
５１ 給気ダンパ
５２ 第２排気通路
５３ 湿度センサ
５４ 給気ファン
５６ 循環ファン用モータ
５７ 排気ファン用モータ
５８ 給気ファン用モータ
５９ 循環ダンパ用モータ
６０ 排気ダンパ用モータ
６１ 給気ダンパ用モータ
６２ 冷却ダンパ用モータ
６３ 赤外線センサ用モータ
６４ 送風ファン用モータ
７０ 蒸気発生装置
７１ 蒸気発生容器
７１ａ 底部
７２ 蓋部
７３ 蒸気発生用ヒータ
７５ 水位センサ
７５ａ，７５ｂ 電極棒
７６ 庫内温度センサ
７７ 赤外線センサ
８０ 制御装置
８１ マイコン
８２ レギュレータ
８５ カバー
８６ 仕切板
９１ 基板
９２ 空気流路
９２ａ 第１流路
９２ｂ 第２流路
９３ 給気口
９４ 排気口
９５ 送風ファン
９５ａ 吸込口
９５ｂ 吹出口
９６ ガラスストッパ
９７ 係止部
１００ 給気ユニット
１０１ 給気通路
１０２ 第１冷却通路
２００ 排気ユニット
２１０ ハウジング
２２０ 排気ユニット用カバー
３００ 赤外線センサユニット
３１０ 凹部
３１２ 仕切板
４００ 空気層形成部
４０１ 空気層

Claims (5)

1. 本体ケーシングと、
   上記本体ケーシング内に配置され、前側に開口部を有する加熱室と、
   上記加熱室を開閉するための扉と、
   を備え、
   上記扉が、
   上記加熱室を閉じたときに上記開口部と重なるように、前面に配置された操作部と、
   上記扉の内部に設けられ、上記操作部の裏側に外部空気を供給し排出するための空気流路と、
   上記空気流路の中間部分に配置された送風ファンと、
   を有し、
   上記操作部が、裏側に上記送風ファンが配置された基板を有し、
   上記基板の上記送風ファンに対応する部分にグランドパターンを設けたことを特徴とする加熱調理器。
2. 請求項１に記載の加熱調理器において、
   上記操作部が、上記空気流路を介して裏側に外部空気が供給される液晶表示部を有し、
   上記送風ファンが、上記空気流路の上記液晶表示部より上流側に配置されていることを特徴とする加熱調理器。
3. 請求項１または２に記載の加熱調理器において、
   上記空気流路の上記送風ファンより下流側の少なくとも一部が、上記扉の前後方向に積層された２つの流路で構成されていることを特徴とする加熱調理器。
4. 請求項１から３のいずれか１つに記載の加熱調理器において、
   上記扉が、
   上記扉の前面に設けられた耐熱ガラスと、
   上記耐熱ガラスより上側に設けられ、密閉された空気層を形成する空気層形成部と、
   を有することを特徴とする加熱調理器。
5. 請求項４に記載の加熱調理器において、
   上記扉が、上記空気層より上側に設けられ、上記扉の前面と共に指挿入空間を形成するハンドルを有することを特徴とする加熱調理器。

Images