JP6514963B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

この発明は、加熱調理器に関する。

従来、加熱調理器として、特開２０１１‐１７４８４１号公報(特許文献１)に開示された加熱調理機器がある。この加熱調理機器では、加熱室内における被加熱物が搭載された調理トレイの表面の複数の測定点の温度を、上記加熱室の側面に配置された赤外線センサによって検出する。その際に、上記赤外線センサを水平面内でスイングさせることによって、扇状に配列された複数の測定点で、被加熱物が搭載された調理トレイの表面の複数の測定点の温度を検出するようにしている。

特開２０１１‐１７４８４１号公報

しかしながら、上記従来の加熱調理機器においては、扇状に配列された複数の測定点で温度を検出するので、以下のような問題がある。

すなわち、赤外線センサが受ける赤外線量は、測定点における赤外線センサからの距離の二乗に反比例して減少する。したがって、赤外線センサによって同じ温度の物体の温度を検出する場合でも、上記物体が赤外線センサに近い領域に位置する場合には、物体からの赤外線量が雰囲気からの赤外線量を大きく上回るため上記物体の温度を略正しく検出できるのに対し、上記物体が赤外線センサから遠い領域に位置する場合には、物体からの赤外線量が雰囲気からの赤外線量を下回るため上記物体の温度を略正しく検出できない。

したがって、上記従来の加熱調理機器のごとく、上記扇状に配列された複数の測定点のうち、上記赤外線センサの位置から等距離で且つ近距離の領域に在る測定点では、雰囲気温度の影響を受けずに被加熱物を検知することが可能である。ところが、上記赤外線センサの位置から遠距離の領域に在る測定点の場合には、雰囲気温度の影響を大きく受けるために被加熱物を検知することができないという問題がある。

そこで、この発明の課題は、加熱室内の全領域において被加熱物の温度を正確に検出できる加熱調理器を提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明の加熱調理器は、
本体ケーシングと、
上記本体ケーシング内に配置された加熱室と、
上記加熱室内に配置された被加熱物を加熱するためのヒータと、
上記被加熱物の温度を検出する赤外線センサと、
上記赤外線センサを回動させる駆動部と、
上記赤外線センサからの信号に基づいて、上記被加熱物の状態を判定する被加熱物状態判定部と
を備え、
回動する上記赤外線センサによる上記加熱室内の全温度検出範囲は、複数の温度検出領域でなり、
上記複数の温度検出領域の夫々には、上記被加熱物状態判定部による上記被加熱物の状態判定用の基準温度が、上記赤外線センサからの距離の増加に応じて高い温度になるように設定されており、
上記被加熱物状態判定部は、上記赤外線センサからの信号に基づく検出温度と、この検出温度に対応する上記温度検出領域に設定された上記基準温度とを比較して、上記被加熱物の状態を判定するようになっている
ことを特徴としている。

ここで、上記「被加熱物の状態」とは、「被加熱物が冷凍食品である」,「被加熱物が冷蔵食品である」,「被加熱物が常温の食品である」,「被加熱物が加熱室内の何れの場所に置かれているか」および「被加熱物が予備調理食材(下茹で等)である」ことを含む概念である。

また、一実施の形態の加熱調理器は、
上記加熱室の天面部から後面部に渡って設けられた循環ダクトと、
上記加熱室内の気体を上記循環ダクトと上記ヒータを介して循環させる循環ファンと
を備え、
上記ヒータは上記循環ダクト内に配置され、
上記赤外線センサは上記加熱室の天面部側且つ上記循環ダクトの側方に配置され、
上記駆動部による上記赤外線センサの回動方向は、上記加熱室の前面側から見て左右方向である。

また、一実施の形態の加熱調理器では、
上記被加熱物状態判定部によって判定される上記被加熱物の状態には、上記被加熱物が上記加熱室内の何れの箇所に位置しているかが含まれている。

また、一実施の形態の加熱調理器では、
上記被加熱物状態判定部による上記被加熱物の状態判定は、上記循環ファンによる上記加熱室内の気体の循環が開始されてから所定時間が経過した後に実行される。

また、一実施の形態の加熱調理器では、
上記被加熱物状態判定部による上記被加熱物の状態判定結果に基づいて、上記被加熱物の状態に応じた加熱調理シーケンスを選択して実行する加熱調理制御部を備え、
上記被加熱物状態判定部は、上記加熱調理制御部による加熱調理が開始された後も、上記赤外線センサからの信号に基づいて、上記温度検出領域における上記被加熱物の温度を表す検出温度の経時変化を求めるようになっており、
上記加熱調理制御部は、上記被加熱物の温度上昇率における上記実行中の加熱調理シーケンスで規定された温度上昇率からのズレ量が所定量を超えた場合には、上記加熱調理シーケンスに対して補正を行うようになっている。

以上より明らかなように、この発明の加熱調理器においては、上記複数の温度検出領域の夫々には、上記被加熱物の状態判定用の基準温度が、上記赤外線センサからの距離に応じて高い温度になるように設定されている。したがって、上記赤外線センサからの距離が最も遠い上記温度検出領域に上記被加熱物が置かれていても、当該温度検出領域における上記赤外線センサからの信号に基づく検出温度と、当該温度検出領域に設定された上記基準温度とを比較することにより、上記被加熱物の検出温度が上記加熱室内の雰囲気温度の影響を受けて実際の温度よりも高まっている場合でも、上記被加熱物の状態を正しく判定することができる。

すなわち、この発明によれば、上記加熱室内の全領域において、上記被加熱物の温度を正確に検出することができる。

この発明の第１実施形態の加熱調理器における扉閉鎖時の概略正面図である。 図１に示す加熱調理器における扉開放時の概略正面図である。 上記加熱調理器の主要部の構成を説明するための模式図である。 上記加熱調理器の本体ケーシングの一部を取り外した状態の斜視図である。 上記加熱調理器の制御ブロック図である。 上記加熱調理器の給気ユニットと赤外線センサユニットを含む要部の構成を説明するための模式図である。 上記加熱調理器の赤外線センサの温度検出範囲を説明するための模式図である。 上記赤外線センサの温度検出範囲を説明するための模式図である。 上記赤外線センサの温度検出範囲を説明するための模式図である。 上記赤外線センサの温度検出範囲を説明するための模式図である。 平面視における調理トレイ上の温度検出領域を示す図である。 上記各温度検出領域の夫々に同じ温度の被加熱物を置いた場合の検知温度を示す図である。 上記各温度検出領域別の基準温度の一例を示す図である。 上記赤外線センサの温度検出範囲に冷蔵食品と冷凍食品を置いた場合の中央領域の検知温度を示す図である。 上記冷蔵食品と冷凍食品を搭載する調理トレイの平面図である。

以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。

〔第１実施形態〕
図１は、この発明の第１実施形態の加熱調理器における扉閉鎖時の概略正面図である。図２は、図１の加熱調理器における扉開放時の概略正面図である。

本加熱調理器は、図１および図２に示すように、直方体形状の本体ケーシング１と、この本体ケーシング１内に設けられ、前側に開口部２aを有する加熱室２と、加熱室２の開口部２aを開閉する扉３とを備えている。

上記本体ケーシング１の上側且つ後側に、吹出口５aを有する排気ダクト５を設けている。また、本体ケーシング１の前面の下部に露受容器６を着脱可能に取り付けている。この露受容器６は、扉３の下側に位置し、扉３の後面(加熱室２側の表面)や本体ケーシング１の前板５５からの水滴を受けることができるようになっている。また、本体ケーシング１の前面の下部には、給水タンク２６が着脱可能に取り付けられている。

上記扉３は、本体ケーシング１の前面側に下側の辺を軸に回動可能に取り付けられている。この扉３の前面(加熱室２側とは反対側の表面)には、耐熱性を有する透明な外ガラス７が設けられている。また、扉３は、外ガラス７の上側に位置するハンドル８と、上記前面から見て外ガラス７の右側に設けられた操作パネル９とを有している。

上記操作パネル９は、カラー液晶表示部１０およびボタン群１１を有している。このボタン群１１は、途中で加熱を止める場合等に押圧される取り消しキー１２と、加熱を開始する場合に押圧されるあたためスタートキー１３とを含んでいる。また、操作パネル９には、スマートフォンなどからの赤外線を受ける赤外線受光部１４が設けられている。

上記加熱室２内には、被加熱物１５が収容される。また、加熱室２内には、金属製の調理トレイ９１,９２(図３参照)が出し入れ可能に装着される。上記前面から見て加熱室２の左側面部２b,右側面部２cの内面には、調理トレイ９１を支持する上棚受け１６Ａ,１６Ｂが設けられている。また、加熱室２の右側面部２c,左側面部２bの内面には、上棚受け１６Ａ,１６Ｂよりも下側に位置するように、調理トレイ９２を支持する下棚受け１７Ａ,１７Ｂが設けられている。

図３は、上記加熱調理器の主要部の構成を説明するための模式図であり、加熱室２を上記左側から見た状態を示している。尚、図３においては、図１および図２と同一の構成部には、同一参照番号を付している。

上記加熱調理器は、循環ダクト１８と、循環ファン１９と、上ヒータ２０と、中ヒータ２１と、下ヒータ２２と、循環ダンパ２３と、チューブポンプ２５と、給水タンク２６および蒸気発生装置７０とを備えている。上記上ヒータ２０,中ヒータ２１および下ヒータ２２は、夫々、例えばシーズヒータで構成されている。尚、チューブポンプ２５は、駆動方向によって給水動作と排水動作とを切り替え可能なポンプであれば、どのようなポンプであっても差し支えない。

上記加熱室２の天面部２eは、後方に向かって徐々に低くなるように水平方向に対して傾斜する傾斜部２fを後部に有し、この傾斜部２fを介して加熱室２の後面部２dと連なっている。この傾斜部２fに、循環ファン１９と対向するように複数の吸込口２７を設けている(図２参照)。また、加熱室２の天面部２eに上吹出口２８を複数設けている。また、加熱室２の後面部２dには、第１後吹出口２９,第２後吹出口３０および第３後吹出口３１を、夫々複数設けている(図２参照)。尚、図３では、複数の吸込口２７のうちの１個だけを示している。また、図３では、第１後吹出口２９,第２後吹出口３０および第３後吹出口３１は、各１個だけで示している。

上記循環ダクト１８は、吸込口２７,上吹出口２８および第１〜第３後吹出口２９〜３１を介して加熱室２内と連通している。この循環ダクト１８は、加熱室２の上側から後側に亘って設けられて、逆Ｌ字形状を呈するように延在している。また、循環ダクト１８の左右方向の幅は、加熱室２の左右方向の幅よりも狭く設定されている。

上記循環ファン１９は、遠心ファンであって、循環ファン用モータ５６によって駆動される。この循環ファン用モータ５６が循環ファン１９を駆動することによって、加熱室２内の空気や飽和蒸気(以下、「空気等」と言う)が、複数の吸込口２７から循環ダクト１８内に吸い込まれ、循環ファン１９の径方向外側に吹き出される。より詳しくは、循環ファン１９の上側では、空気等は、循環ファン１９から斜め上方に流れた後、後方から前方に向かって流れる。一方、循環ファン１９の下側では、空気等は、循環ファン１９から斜め下方に流れた後、上方から下方に向かって流れる。

上記上ヒータ２０は、循環ダクト１８内に配置され、加熱室２の天面部２eに対向している。この上ヒータ２０は、上吹出口２８へ流れる空気等を加熱する。

上記中ヒータ２１は、循環ファン１９を取り囲んで環状に形成されている。この中ヒータ２１は、循環ファン１９から上ヒータ２０に向かって流れる空気等と、循環ファン１９から下ヒータ２２に向かって流れる空気等とを加熱する。

上記下ヒータ２２は、循環ダクト１８内に配置され、加熱室２の後面部２dに対向している。この下ヒータ２２は、第２,第３後吹出口３０,３１に向かって流れる空気等を加熱する。

ここで、上記上ヒータ２０,中ヒータ２１および下ヒータ２２は、上記ヒータの一例である。

上記循環ダンパ２３は、循環ダクト１８内であり且つ中ヒータ２１と下ヒータ２２との間に回動可能に設けられている。この循環ダンパ２３の回動は、循環ダンパ用モータ５９(図５参照)によって行われる。

また、蒸気発生装置７０は、上側開口を有する金属製の蒸気発生容器７１と、その蒸気発生容器７１の上側開口を覆う耐熱性樹脂(例えばＰＰＳ(ポリフェニレンサルファイド)樹脂)からなる蓋部７２と、蒸気発生容器７１の底部７１aに鋳込まれたシーズヒータからなる蒸気発生用ヒータ７３とを有する。この蒸気発生容器７１の底部７１a上には給水タンク２６からの水が溜まり、この水は蒸気発生用ヒータ７３によって蒸気発生容器７１を介して加熱される。そして、蒸気発生用ヒータ７３による加熱で発生した飽和蒸気は、樹脂製の蒸気チューブ３５と金属製の蒸気管３６とを流れて、複数の蒸気供給口３７を介して加熱室２内に供給される(図２参照)。尚、図３においては、複数の蒸気供給口３７のうちの１個だけを示している。

そして、上記複数の蒸気供給口３７を介して加熱室２内に供給された飽和蒸気は、循環ファン１９の機能によって、複数の吸込口２７から循環ダクト１８内に吸い込まれ、中ヒータ２１と上ヒータ２０または下ヒータ２２とによって加熱されて１００℃以上の過熱蒸気となり、上吹出口２８,第１後吹出口２９,第２後吹出口３０および第３後吹出口３１から、加熱室２内に吹き出される。こうして、上記過熱蒸気が、加熱室２内および循環ダクト１８内を空気と共に循環して、加熱調理が行われる。

また、上記蓋部７２には、一対の電極棒７５a,７５bから成る水位センサ７５が取り付けられている。この電極棒７５a,７５bの間が導通状態になったか否かに基づいて、蒸気発生容器７１の底部７１a上の水位が所定水位になったか否かが判定される。

上記チューブポンプ２５は、シリコンゴム等からなる弾性変形可能な給排水チューブ４０を回転するローラ(図示せず)でしごき、そのローラの駆動方向によって、給水タンク２６内の水を蒸気発生装置７０に流したり、蒸気発生装置７０内の水を給水タンク２６に流したりする。

上記給水タンク２６は、給水タンク本体４１および連通管４２を有する。この連通管４２の一端部が給水タンク本体４１内に位置する一方、連通管４２の他端部が給水タンク２６外に位置する。給水タンク２６がタンクカバー４３内に収容されると、連通管４２の他端部がタンクジョイント部４４を介して給排水チューブ４０に接続される。すなわち、給水タンク本体４１内が連通管４２などを介して蒸気発生装置７０内と連通する。

図４は、本体ケーシング１(図１参照)の上面と両側面を覆う上面板１aと裏面板(図示せず)を取り外した状態の本加熱調理器を、後方且つ斜め上方から見た斜視図を示す。図４において、図１〜図３と同一の構成部には、同一参照番号を付している。

図４に示すように、上記加熱室２の後側且つ上記左側(図４では右側)に給気ユニット１００を設けている。この給気ユニット１００は、下側に配置された給気ファン５４と、その給気ファン５４から上方に向かって延在する給気通路１０１と、給気通路１０１の上側から分岐して、加熱室２の後側上部の中央に位置する循環ファン用モータ５６に向かって延在する第１冷却通路１０２とを有している。すなわち、給気ユニット１００は、給気ファン５４から上方に逆Ｌ字形状を呈するように延在している。

上記加熱室２の後側且つ上記右側(図４では左側)に排気ユニット２００を設けている。この排気ユニット２００は、排気ユニット用カバー２２０を含むハウジング２１０と、ハウジング２１０の下側に配置された排気ファン４７とを有している。排気ユニット２００における上部の右側方(図４では左側)に排気ダンパ用モータ６０を配置している。この排気ダンパ用モータ６０により、排気ユニット２００内の上部に設けられた排気ダンパ(図示せず)が開閉される。

また、上記加熱室２の天面部２eに設けられた凹部３１０に赤外線センサユニット３００を配置している。

上記加熱室２の天面部２eで且つ赤外線センサユニット３００の側方に、仕切板３１２を前後方向に立設している。この仕切板３１２によって、給気ダンパ５１(図６参照)近傍に設けられた第２冷却通路１０３(図６参照)から赤外線センサユニット３００が配置された流路に流れる冷却風が、本体ケーシング１内の上記左側面側に流れ出ないように遮っている。

上記加熱調理器は、マイクロコンピュータおよび入出力回路等からなる制御装置８０を備えている。図５は、制御装置８０による加熱調理器の制御ブロック図を示す。

上記制御装置８０には、上ヒータ２０,中ヒータ２１,下ヒータ２２,蒸気発生用ヒータ７３,循環ファン用モータ５６,排気ファン用モータ５７,給気ファン用モータ５８,循環ダンパ用モータ５９,排気ダンパ用モータ６０,給気ダンパ用モータ６１,冷却ダンパ用モータ６２,操作パネル９,湿度センサ５３,庫内温度センサ７６,水位センサ７５,チューブポンプ２５,マグネトロン４,赤外線センサ３０３,赤外線センサ用モータ３０４等が接続されている。この赤外線センサ用モータ３０４は、上記駆動部の一例である。

そして、上記制御装置８０は、操作パネル９,湿度センサ５３,庫内温度センサ７６,水位センサ７５,赤外線センサ３０３等からの信号に基づいて、上ヒータ２０,中ヒータ２１,下ヒータ２２,蒸気発生用ヒータ７３,循環ファン用モータ５６,排気ファン用モータ５７,給気ファン用モータ５８,循環ダンパ用モータ５９,排気ダンパ用モータ６０,給気ダンパ用モータ６１,冷却ダンパ用モータ６２,チューブポンプ２５,マグネトロン４,赤外線センサ用モータ３０４等を制御して、被加熱物１５に対する暖め,蒸し,茹で,調理等を行う。

図６は、上記加熱調理器の給気ユニット１００と赤外線センサユニット３００とを含む構成を説明するための模式図を示す。図６においても、図３と同様に、加熱室２を上記左側方から見た状態を示している。尚、図６において、図３と同一の構成部には、同一参照番号を付している。

図６に示すように、上記加熱室２の傾斜部２fには、給気ダンパ５１で開閉される複数の給気口５０を設けている(図２参照)。この複数の給気口５０と給気ファン５４とを給気通路１０１を介して接続している。また、給気通路１０１の給気口５０近傍から分岐する第１冷却通路１０２には、冷却ダンパ５２を設けている。尚、給気ファン５４は、例えばシロッコファンからなる。

また、上記加熱室２の天面部２eに設けられた凹部３１０には、赤外線センサユニット３００が配置されている。

上記給気ファン５４は、循環ファン用モータ５６(図３参照)と赤外線センサユニット３００とを冷却するための冷却ファンを兼ねている。

図６における下側の円内に、上記赤外線センサユニット３００の構成を示す模式図を示している。図６に示すように、赤外線センサユニット３００は、筒状ハウジング３０１、センサ保持部３０２、赤外線センサ３０３、および、赤外線センサ用モータ３０４を有している。筒状ハウジング３０１は、加熱室２の天面部２eに設けられた凹部３１０に、軸方向が前後方向且つ水平方向になるように取り付けられている。また、センサ保持部３０２は、筒状ハウジング３０１内に、中心軸の回りに回動可能に支持されている。また、赤外線センサ３０３は、センサ保持部３０２で保持されている。また、赤外線センサ用モータ３０４は、筒状ハウジング３０１の前面側の一端に取り付けられて、センサ保持部３０２を駆動する。ここで、本第１実施形態においては、赤外線センサ３０３は、縦８×横８の６４領域の温度を検出するエリアセンサを用いている。しかしながら、赤外線センサは、これに限らず、センサ部が直線状に並んだラインセンサであってもよい。

尚、上記赤外線センサユニット３００の下側に、断熱材を設けてもよい。その場合、断熱材が無い場合よりも、赤外線センサユニット３００の温度を１０℃〜１５℃低下させることができる。

この赤外線センサユニット３００は、赤外線センサ用モータ３０４により円筒状のセンサ保持部３０２を回動させることにより、加熱室２内に向かって赤外線センサ３０３の検出面を向けると共に、赤外線センサ３０３の検出面に垂直な軸を、上記前面から見て本体ケーシング１の左右方向に、垂直平面に沿って所定の角度範囲(例えば２０度)内で回動させる(図７参照)。

図６において、上記給気ダンパ５１が開いた状態で、給気ファン５４からの空気が複数の給気口５０を介して加熱室２内に供給される。その場合、冷却ダンパ５２によって第１冷却通路１０２は閉鎖されている。また、加熱室２内の余剰な空気等は、自然に、自然排気口４５から第４風通路２０４へ流れ出る。

一方、上記給気ダンパ５１が閉じて複数の給気口５０が閉鎖され、冷却ダンパ５２によって第１冷却通路１０２が開かれると、給気ファン５４からの空気の一部が、給気通路１０１と第１冷却通路１０２を介して循環ファン用モータ５６(図４および図５参照)に供給される。さらに、給気ダンパ５１を閉じることにより、給気ダンパ５１近傍に設けられた第２冷却通路１０３が開いて、給気ファン５４からの空気の残りが天面側に配置された赤外線センサユニット３００に供給される。

また、図７〜図１０は、上記加熱調理器の赤外線センサ３０３の温度検出範囲を説明するための模式図を示す。尚、図７〜図１０において、図１,図２と同一の構成部には、同一参照番号を付している。

図７,図８は、上段に取り付けた調理トレイ９１上の網棚９３,９４に載置された被加熱物の温度を検出する場合における赤外線センサユニット３００の赤外線センサ３０３(図６参照)による温度検出範囲を示す。図７に示すように、加熱室２の天面部２eに加熱室２内に突出する凸部３２０に設けている。この凸部３２０は、図４に示す凹部３１０を形成することで形成されている。そして、凸部３２０に設けられた窓(図示せず)を介して、赤外線センサ３０３によって加熱室２内の被加熱物の温度が検出される。

ここで、図７に示す温度検出範囲は、正面視において調理トレイ９１上の左側領域であり、図８に示す温度検出範囲は、正面視において調理トレイ９１上の右側領域である。赤外線センサ用モータ３０４(図６参照)により赤外線センサ３０３を有する円筒状のセンサ保持部３０２(図６参照)を回動させて、赤外線センサ３０３の検出面を左右方向に振る。尚、本第１実施形態においては、赤外線センサ３０３の温度検出範囲は、図７に示す左側領域と、図８に示す右側領域と、左側領域と右側領域との間の中央領域の３つの領域に分けられているが、４以上の複数の領域に分けてもよい。

また、図９,図１０は、上記加熱室２の底面上の被加熱物の温度を検出する場合における赤外線センサユニット３００の赤外線センサ３０３(図６参照)による温度検出範囲を示す。図９に示す温度検出範囲は、正面視において加熱室２の底面上の左側領域であり、図１０に示す温度検出範囲は、正面視において加熱室２の底面上の右側領域である。尚、本第１実施形態においては、図７,図８と同様に、赤外線センサ３０３の温度検出範囲は、図９に示す左側領域と、図１０に示す右側領域の一部が重なり合う２つの領域に分けられているが、３以上の複数の領域に分けてもよい。

ところで、上述したように、上記赤外線センサ３０３が受ける赤外線量は、上記測定領域に在る被加熱物１５からの距離の二乗に反比例して減少する。したがって、図７,図８に示すように、上段に取り付けた調理トレイ９１上の網棚９３,９４に載置された被加熱物１５の温度を検出する場合の図７に示す左側領域と、図８に示す右側領域と、中央領域とにおいては、赤外線センサ３０３に対して近距離の領域である上記左側領域では、雰囲気温度の影響を受けずに被加熱物１５の温度を検出することが可能である。ところが、遠距離の領域である上記右側領域では、雰囲気温度の影響を大きく受けるために被加熱物１５の温度を検出することができないことになる。

図１１は、平面視における調理トレイ９１上の温度検出領域を示す。図１１(a)は上記左側領域３３１を示し、図１１(b)は上記中央領域３３２を示し、図１１(c)は上記右側領域３３３を示す。また、図１１(a)〜図１１(c)における上段は温度検出領域を示し、図１１(a)〜図１１(c)における下段は負荷位置、つまり被加熱物１５の位置を示す。ここで、左側領域３３１,中央領域３３２および右側領域３３３は、上記温度検出領域の一例である。

図１１に示すように、被加熱物１５の位置が温度検出領域と一致する場合には、温度検出領域内における各分割領域での(各画素からの)検出温度の相対比較によって、被加熱物１５の有無は検出できる。しかしながら、図１１(b)の中央領域３３２および図１１(c)の右側領域３３３の場合には、上述した理由によって被加熱物１５の絶対温度を検出することはできない。

尚、図１１(a)の上記左側領域３３１の場合には、赤外線センサ３０３に対して近距離の領域であるため被加熱物１５の絶対温度は検出可能である。本加熱調理器においては、制御装置８０は、赤外線センサ３０３からの検知信号に基づいて、被加熱物１５に対する調理シーケンスを選択して実行するようにしている。具体的に言えば、冷凍食品の調理と冷蔵食品の調理とでは、初期温度が異なるために調理時間および調理温度の条件等が異なり、その違いに応じた調理シーケンスを選択する必要がある。尚、制御装置８０は、上記加熱調理制御部の一例である。

そのために、上記上段の調理トレイ９１上での調理において、冷凍食品と冷蔵食品との加熱調理を自動で行うには、赤外線センサ３０３が冷凍食品を必ず検知可能なように、ユーザーに対して赤外線センサ３０３の直近に、つまり左側領域３３１に冷凍食品を置くように取扱説明書や音声ガイダンスで指導する必要がある。

ところが、その場合には、ユーザーに対して負担を強いることになる。また、ユーザーが誤って中央領域３３２または右側領域３３３に冷凍食品を置いた場合には、冷蔵食品と誤って判断されて冷蔵食品用の調理シーケンスで調理が行われることが考えられ、食材が無駄になってしまう。

そこで、本第１実施形態においては、取扱説明書や音声ガイダンスでの指導の必要性を無くし、且つ加熱室２内の全領域において被加熱物の温度を正確に検出するのである。

図１２は、上段の調理トレイ９１上における左側領域３３１,中央領域３３２および右側領域３３３の夫々に同じ温度の被加熱物１５を置いた場合の赤外線センサ３０３による検知温度を示す。但し、図１２(a)は左側領域３３１であり、図１２(b)は中央領域３３２であり、図１２(c)は右側領域３３３である。また、図１２(a)〜図１２(c)における上段Ａは、被加熱物１５が−９℃の冷凍食品の場合であり、下段Ｂは、被加熱物１５が８℃の冷蔵食品の場合である。

図１２においては、図１１の上段に示す台形状の温度検出領域を矩形で表し、この矩形の温度検出領域を縦８×横８の６４領域に分割している。そして、各分割領域に、赤外線センサ３０３を構成する縦８×横８の６４個の画素(センサ部)での検出温度を記載している。また、各温度検出領域における図外下側に、その温度検出領域での最低温度を記載している。

図１２から分かるように、上記左側領域,上記中央領域および上記右側領域の夫々に同じ温度の被加熱物１５を置いたにも拘わらず、上記左側領域,上記中央領域および上記右側領域における最低温度が異なり、赤外線センサ３０３から遠い領域ほど加熱室２内の雰囲気温度の影響を受けて高い温度を示している。

具体的に言えば、上段Ａに示す−９℃の冷凍食品の場合には、赤外線センサ３０３に近い上記左側領域では、最低温度が「−６.５℃」であり、比較的被加熱物１５の温度に近い温度を検出している。これに対して、上記中央領域では、最低温度が「２.３℃」であり、加熱室２内の雰囲気温度の影響を受けていることが分かる。また、上記右領域では、最低温度が「９.８℃」であり、さらに加熱室２内の雰囲気温度の影響を受けている。

また、上記下段Ｂに示す８℃の冷蔵食品の場合には、上記左側領域での最低温度が「１０℃」であり、比較的被加熱物１５の温度に近い温度を検出している。これに対して、上記中央領域での最低温度が「１７.５℃」、上記右領域での最低温度が「２２.８℃」であり、共に加熱室２内の雰囲気温度の影響を受けている。

ここで、上述した「加熱室２内の雰囲気温度の影響を受ける」とは、被加熱物１５からの赤外線が少ないために、上記雰囲気からの多量の赤外線の中に埋没して検出されないことを意味する。

図１２の場合、上記冷凍食品における上記右領域の場合には、最低温度が「９.８℃」である。また、上記冷蔵食品における上記左側領域の場合には、最低温度が「１０℃」である。したがって、上記冷凍食品と上記冷蔵食品とでほぼ同様の温度を呈しており、赤外線センサ３０３による検出温度に対して、一律に同じ閾値(たとえば、図１２の場合には０℃)を適用して冷凍食品と冷蔵食品との判定を行った場合には、冷凍食品を冷蔵食品と誤判定してしまう可能性がある。

そこで、本第１実施形態においては、上記左側領域,上記中央領域および上記右側領域の各温度検出領域毎に、上記冷凍食品および上記冷蔵食品の判定用の閾値を設定するのである。

例えば、図１２の場合には、図１２(a)に示す上記左側領域においては、上段Ａの冷凍食品の場合、最低温度は−６.５℃を呈し、その周囲においても４℃未満の分割領域が複数存在している。これに対して、下段Ｂの冷蔵食品の場合、最低温度は１０℃である。そこで、上記閾値としては、０℃〜４℃の温度を設定する。また、図１２(b)に示す上記中央領域においては、上段Ａの冷凍食品の場合、最低温度は２.３℃を呈し、その周囲においても１２℃未満の分割領域が複数存在している。これに対して、下段Ｂの冷蔵食品の場合、最低温度は１７.５℃である。そこで、上記閾値としては、８℃〜１２℃の温度を設定する。また、図１２(c)に示す上記右側領域においては、上段Ａの冷凍食品の場合、最低温度は９.８℃を呈し、その周囲においても１８℃未満の分割領域が複数存在している。これに対して、下段Ｂの冷蔵食品の場合、最低温度は２２℃である。そこで、上記閾値としては、１４℃〜１８℃の温度を設定する。

図１３は、上述のようにして設定された各温度検出領域別の上記閾値としての冷凍冷蔵判定基準温度(以下、単に基準温度という)の一例を示す。上記左側領域における基準温度は「２℃」である。したがって、図１２に示すように、各分割領域別の最低温度(−６.５℃)が基準温度未満である上段Ａの被加熱物１５は、「冷凍食品」であると正しく判定可能となる。さらに、各分割領域別の最低温度(１０℃)が基準温度以上である下段Ｂの被加熱物１５は、「冷蔵食品」であると正しく判定可能となる。

また、上記中央領域における基準温度は「１０℃」である。したがって、図１２に示すように、各分割領域別での最低温度(２.３℃)が基準温度未満である上段Ａの被加熱物１５は、「冷凍食品」であると正しく判定可能となる。さらに、各分割領域別の最低温度(１７.５℃)が基準温度以上の下段Ｂの被加熱物１５は、「冷蔵食品」として正しく判定可能となる。

また、上記右側領域における基準温度は「１６℃」である。したがって、図１２に示すように、各分割領域別の最低温度(９.８℃)が基準温度未満である上段Ａの被加熱物１５は、「冷凍食品」であると正しく判定可能となる。さらに、各分割領域別の最低温度(２２.３℃)が基準温度以上である下段Ｂの被加熱物１５は、「冷蔵食品」であると正しく判定可能となる。

尚、図１２では、上記左側領域３３１,中央領域３３２および右側領域３３３の夫々に被加熱物１５を置いた場合の検知温度を示しているが、実際の検出時には、上記温度検出領域の全てに被加熱物１５が存在するわけでは無い。被加熱物１５が存在しない温度検出領域における最低温度は高く、最高温度または平均温度との差が低い。したがって、各温度検出領域毎に、最低温度と最高温度との差、または、最低温度と平均温度との差が、所定温度差よりも低いか否かを判別することによって、被加熱物１５の有無を判別することができる。そこで、被加熱物１５が存在すると判別された温度検出領域に対して、上述のようにして、被加熱物１５の状態の判別、つまり「冷凍食品」か「冷蔵食品」かの判別を行うのである。

上記制御装置８０は、図５に示すように、予め設定された各温度検出領域別の上記基準温度を格納する基準温度格納部３４１を有している。また、制御装置８０の上記マイクロコンピュータは、被加熱物状態判定部３４２として機能することができるようになっている。

そして、上記制御装置８０は、被加熱物状態判定部３４２によって、赤外線センサ３０３等からの信号に基づいて、各温度検出領域毎に、各分割領域別の検出温度を検知する。そして、各分割領域別の検出温度から各温度検出領域毎に最低温度を求め、求めた最低温度に基づいて被加熱物１５が存在する温度検出領域を判定する。そして、被加熱物１５が存在すると判定された温度検出領域に関して、上記最低温度を基準温度格納部３４１に格納された上記基準温度と比較する。そして、比較結果に基づいて、被加熱物１５の状態、つまり冷凍食品であるか冷蔵食品であるか等を判定する。

以後、上記制御装置８０は、判定された被加熱物１５の状態に応じた加熱調理シーケンスを選択して実行する。したがって、本第１実施形態によれば、被加熱物１５として冷凍食品と冷蔵食品とをランダムに取り替えて加熱調理する場合において、上記加熱調理を自動で行うことが可能になる。

以上のごとく、本第１実施形態においては、上記加熱室２の天面部２eにおける上記前面から見て左側に、赤外線センサ３０３を、検出面を加熱室２内に向けると共に、上記検出面に垂直な軸を、上記前面から見て左右方向に垂直平面に沿って回動可能に配置する。そして、上述したように赤外線センサ３０３を回動させた場合の加熱室２内の温度検出範囲を、図１１(a)の左側領域３３１と、図１１(b)の中央領域３３２と、図１１(c)の右側領域３３３との、一方向に連なる複数の温度検出領域に分ける。

上記赤外線センサ３０３からの距離が遠い右側領域３３３にある被加熱物１５からの赤外線が、赤外線センサ３０３によって検知される量は少ないため、雰囲気からの多量の赤外線に埋もれてしまい、被加熱物１５の温度を正しく検知することができない。

そこで、上記左側領域３３１,中央領域３３２および右側領域３３３の各温度検出領域毎に、上記冷凍食品であるか上記冷蔵食品であるかの判定用の基準値(上記閾値)を設定する。その場合、赤外線センサ３０３からの距離が遠い上記温度検出領域での検出温度が本来の被加熱物１５の温度よりも高くなるため、赤外線センサ３０３からの距離に応じて上記基準値の値を高くなるように設定する。

こうして予め設定された各温度検出領域別の上記基準温度は、制御装置８０の基準温度格納部３４１に格納される。そして、制御装置８０は、被加熱物状態判定部３４２によって、赤外線センサ３０３からの信号に基づいて各温度検出領域毎に最低温度を求め、基準温度格納部３４１に格納された上記基準温度との比較結果に基づいて、被加熱物１５の状態、つまり冷凍食品であるか冷蔵食品であるか等を判定する。以後、制御装置８０は、判定された被加熱物１５の状態に応じた加熱調理シーケンスを選択して実行する。

したがって、被加熱物１５として冷凍食品と冷蔵食品とを色々取り替えて加熱調理する場合において、上記加熱調理を自動で行うことが可能になる。

さらに、上記選択された加熱調理シーケンスによる上記加熱調理の開始後も、被加熱物状態判定部３４２によって、赤外線センサ３０３からの信号に基づいて、被加熱物１５が存在する温度検出領域での被加熱物１５の温度を表す上記最低温度の経時変化を求める。こうして、被加熱物１５の温度変化を監視する。そして、制御装置８０によって、被加熱物１５の温度上昇率における上記選択された加熱調理シーケンスで規定された温度上昇率からのズレ量が所定量を超えた場合には、上記加熱調理シーケンスに対して補正を行うようにすることも可能である。

尚、上記第１実施形態においては、縦８×横８の６４個の画素(センサ部)を有する赤外線センサ３０３を用いているために、加熱室２内の温度検出領域は左側領域３３１と中央領域３３２と右側領域３３３との３領域で十分である。しかしながら、赤外線センサ３０３の検出エリアの面積を変えて、４個以上や２個の温度検出領域としても構わない。要は、赤外線センサ３０３の視野角で上記温度検出領域の数を設定すれば良いのである。また、赤外線センサ３０３の検出エリアの面積を変えずに画素数を増やしても構わない。そうすることによって、より精度の高い温度検出が可能になる。その場合には、被加熱物１５の上記状態の一つとして、「被加熱物１５が加熱室２内の何れの位置にあるか」や、「下茹で等の予備調理食品であるか」を加えることが可能になる。

上記第１実施形態では、上記加熱室２内の空気等を吸い込む循環ファン１９は遠心ファンであり、循環ファン用モータ５６によって駆動される。そのため、循環ファン用モータ５６による駆動方向によって、加熱室２内における加熱温度のバランスが上記左右何れかに偏る。そこで、上記判別された加熱室２内における被加熱物１５の位置に応じて、循環ファン用モータ５６の駆動方向を設定することによって、効率よく加熱室２内の被加熱物１５を加熱調理することができる。

また、マイクロ波加熱を行う場合に、加熱室２内における調理トレイ９１,９２の下にマイクロ波吸収体(図示せず)を設け、マイクロ波の指向性を変更可能にする加熱方法がある。その場合には、上記判別された加熱室２内における被加熱物１５の位置に応じて、被加熱物１５の位置のみを加熱することが可能になる。

こうして、上記加熱室２内における被加熱物１５の位置のみを加熱することにより、迅速な加熱調理や電力の削減を図ることができる。

ここで、上記加熱室２内における被加熱物１５の位置の検出は、被加熱物１５が冷凍食品や冷蔵食品ではなく常温の食品であっても、調理トレイ９１,９２との間に僅かな温度差があるので、被加熱物１５の位置の検出は可能である。

〔第２実施形態〕
上記第１実施形態においては、上記加熱室２内における被加熱物１５の温度の検出は、通常では、加熱出力開始前、つまり循環ファン１９の駆動前に行う。しかしながら、加熱出力開始１０秒後、あるいは１分〜２分後に行っても差し支えない。そこで、この発明の第２実施形態の加熱調理器では、加熱出力開始１０秒後、あるいは１分〜２分後に行う。この第２実施形態では、調理トレイ９１,９２の温度は上がるが、被加熱物１５の温度は殆ど上がらない。そのため、常温の被加熱物１５でも容易に検出することが可能になる。

また、加熱出力開始後約３０秒後には、調理トレイ９１,９２の温度は上がる。これに対して、被加熱物１５の温度はなかなか上がらない。そこで、加熱出力が開始された後に約３０秒以上が経過した後に、左側領域３３１,中央領域３３２および右側領域３３３の何れの温度検出領域においても予め設定された温度以上の温度差が生じない場合には、制御装置８０は、加熱室２内には被加熱物１５が存在しないと判断して、カラー液晶表示部１０に警告文を表示したり、警告音を発生したりすることが可能になる。

〔第３実施形態〕
上記第１実施形態においては、上記赤外線センサ３０３を、加熱室２の天面部２eにおける上記前面から見て左側に配置しているが、上記左側に限定されるものではない。そこで、この発明の第３実施形態の加熱調理器では、加熱室２の天面部２eにおける上記前面から見て、右側や手前側や奧側に配置している。何れの場合にも、加熱室２内における赤外線センサ３０３の回動方向に複数の温度検出領域を設け、各温度検出領域毎に、被加熱物１５の状態判定用の基準値を、赤外線センサ３０３に近い側から遠い側に向かって高くなるように設定する。

〔第４実施形態〕
上記第１実施形態においては、赤外線センサ３０３からの信号に基づいて各温度検出領域毎に求めた最低温度によって、被加熱物１５の状態を判定するようにしている。しかしながら、この発明は「最低温度」に限定されるものではなく、被加熱物１５の温度を表す温度であれば如何様な温度であっても差し支えない。そこで、この発明の第４実施形態の加熱調理器では、例えば、温度検出領域内における各分割領域(各画素)の検出温度のうち低い方から所定数の温度の平均値によって、判定する。

〔第５実施形態〕
上記第１実施形態においては、上段の調理トレイ９１上に載置した被加熱物１５が冷凍食品であるか冷蔵食品であるか等を判定していたが、この発明の第５実施形態の加熱調理器は、下段の調理トレイ９２上に載置した被加熱物１５が冷凍食品であるか冷蔵食品であるか等を判定する。すなわち、被加熱物１５が上段の調理トレイ９１上に載置されても、下段の調理トレイ９２上に載置されても、被加熱物１５が冷凍食品であるか冷蔵食品であるか等の判定は、赤外線センサ３０３からの信号に基づいて行える。

〔第６実施形態〕
上記第１実施形態においては、左側領域３３１,中央領域３３２および右側領域３３３のそれぞれに、被加熱物１５の状態判定用の基準値を１個ずつ設定していたが、左側領域３３１,中央領域３３２および右側領域３３３のうちの少なくとも１つに、被加熱物１５の状態判定用の基準値を複数個設定してもよい。

例えば、図１４に示すように、中央領域３３２に被加熱物１５の状態判定用の基準値を２個設定する。

より詳しく説明すると、図１４に示すように、図中点線左側(赤外線センサ３０３に比較的近い側)にある縦８×横５の４０個の分割領域では、被加熱物１５の状態判定用の基準温度として８℃を使用する。これにより、４０個の分割領域の最低温度が８℃未満であれば、その４０個の分割領域に冷凍食品があると判定される。一方、４０個の分割領域の最低温度が８℃以上であれば、その４０個の分割領域に冷蔵食品があると判定される。

また、図中点線右側(赤外線センサ３０３から比較的遠い側)にある縦８×横３の２４個の分割領域では、被加熱物１５の状態判定用の基準温度として１２℃を使用する。これにより、２４個の分割領域の最低温度が１２℃未満であれば、その２４個の分割領域に冷凍食品があると判定される。一方、２４個の分割領域の最低温度が１２℃以上であれば、その２４個の分割領域に冷蔵食品があると判定される。

また、図１４の各矩形内の数値は、図１５に示すように、冷蔵食品のブロッコリと冷凍食品の鮭の切り身とが網棚９３,９４に載置された状態において、赤外線センサ３０３によって検出された温度を示す。

このように、上記中央領域３３２に被加熱物１５の状態判定用の基準値を２個設定することにより、中央領域３３２内における冷蔵食品と冷凍食品の存在を確実に検出することができる。

仮に、図中点線右側にある縦８×横３の２４個の分割領域において、被加熱物１５の状態判定用の基準温度として８℃または１０℃を使用していたなら、その２４個の分割領域に冷蔵食品が存在すると判定されてしまう。

したがって、上記左側領域３３１,中央領域３３２および右側領域３３３のうちの少なくとも１つに、被加熱物１５の状態判定用の基準値を複数個設定することにより、左側領域３３１,中央領域３３２および右側領域３３３の各領域内に状態が異なる被加熱物１５があっても、被加熱物１５の状態を正確に判別することができる。

この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記第１〜第６実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、上記第１〜第６実施形態に記載した内容を適宜組み合わせたものを、この発明の一実施形態としてもよい。

以上纏めると、この発明の加熱調理器は、
本体ケーシング１と、
上記本体ケーシング１内に配置された加熱室２と、
上記加熱室２内に配置された被加熱物１５を加熱するためのヒータ２０,２１,２２と、
上記加熱室２内の被加熱物１５の温度を検出する赤外線センサ３０３と、
上記赤外線センサ３０３を回動させる駆動部３０４と、
上記赤外線センサ３０３からの信号に基づいて、上記被加熱物１５の状態を判定する被加熱物状態判定部３４２と
を備え、
回動する上記赤外線センサ３０３による上記加熱室２内の全温度検出範囲は、複数の温度検出領域３３１,３３２,３３３でなり、
上記複数の温度検出領域３３１,３３２,３３３の夫々には、上記被加熱物状態判定部３４２による上記被加熱物１５の状態判定用の基準温度が、上記赤外線センサ３０３からの距離の増加に応じて高い温度になるように設定されており、
上記被加熱物状態判定部３４２は、上記赤外線センサ３０３からの信号に基づく検出温度と、この検出温度に対応する上記温度検出領域３３１,３３２,３３３に設定された上記基準温度とを比較して、上記被加熱物１５の状態を判定するようになっている
ことを特徴としている。

上記構成によれば、上記複数の温度検出領域３３１,３３２,３３３の夫々に、上記被加熱物状態判定部３４２による上記被加熱物１５の状態判定用の基準温度が、上記赤外線センサ３０３からの距離の増加に応じて高い温度になるように設定されている。したがって、上記赤外線センサ３０３からの距離が最も遠い上記温度検出領域に上記被加熱物１５が置かれていても、赤外線センサ３０３からの信号に基づく検出温度と、当該温度検出領域に設定された上記基準温度とを比較することにより、上記被加熱物１５の検出温度が上記加熱室２内の雰囲気温度の影響を受けて実際の温度よりも高まっている場合でも、上記被加熱物１５の状態を正しく判定することができる。

また、一実施の形態の加熱調理器は、
上記加熱室２の天面部２eから後面部２dに渡って設けられた循環ダクト１８と、
上記加熱室２内の気体を上記循環ダクト１８と上記ヒータ２０,２１,２２を介して循環させる循環ファン１９と
を備え、
上記ヒータ２０,２１,２２は上記循環ダクト１８内に配置され、
上記赤外線センサ３０３は上記加熱室２の天面部２e側且つ上記循環ダクト１８の側方に配置され、
上記駆動部３０４による上記赤外線センサ３０３の回動方向は、上記加熱室２の前面側から見て左右方向である。

この実施の形態によれば、上記赤外線センサ３０３は、上記加熱室２の天面部２e側且つ上記循環ダクト１８の側方に配置されている。つまり、上記加熱室２の前面側から見て左右何れか一方向の側部に配置されている。したがって、上記赤外線センサ３０３を、上記加熱室２の前面側から見て左右方向に、つまり上記加熱室２の平面視において長手方向にスイングさせることができ、幅の狭い上記赤外線センサ３０３であっても、上記加熱室２内の温度検出範囲を広く設定することが可能になる。

また、一実施の形態の加熱調理器では、
上記被加熱物状態判定部３４２によって判定される上記被加熱物１５の状態には、上記被加熱物１５が上記加熱室２内の何れの箇所に位置しているかが含まれている。

この実施の形態によれば、上記被加熱物状態判定部３４２によって、上記加熱室２内における上記被加熱物１５の位置が判定される。したがって、上記判定された上記被加熱物１５の位置に応じて、例えば上記ヒータ２０,２１,２２および上記循環ファン１９等を制御することによって、上記加熱室２内における上記被加熱物１５の位置のみを加熱することが可能になる。こうして、迅速な加熱調理や電力の削減を図ることが可能になる。

また、一実施の形態の加熱調理器では、
上記被加熱物状態判定部３４２による上記被加熱物１５の状態判定は、上記循環ファン１９による上記加熱室２内の気体の循環が開始されてから所定時間が経過した後に実行される。

上記循環ファン１９の駆動開始１０秒〜２分後では、上記被加熱物１５が載置されている調理トレイの温度は上がるが、上記被加熱物１５の温度は殆ど上がらない。

この実施の形態によれば、上記循環ファン１９による上記加熱室２内の気体の循環が開始されてから所定時間が経過した後に、上記被加熱物１５の状態判定が実行される。したがって、上記所定時間を、上記調理トレイの温度は上がるが上記被加熱物１５の温度は殆ど上がらない時間長に設定すれば、常温の被加熱物１５であっても上記加熱室２内における上記被加熱物１５の有無を容易に判定することが可能になる。

さらに、上記各温度検出領域３３１,３３２,３３３の何れにおいても、例えば最高温度または平均温度と最低温度との温度差が予め設定された温度以上にならない場合には、上記被加熱物状態判定部３４２は、上記加熱室２内には上記被加熱物１５が存在しないと判断することができる。したがって、上記被加熱物１５が存在しないと判断した場合には、警告文を表示したり、警告音を発生したりすることが可能になる。

また、一実施の形態の加熱調理器では、
上記被加熱物状態判定部３４２による上記被加熱物１５の状態判定結果に基づいて、上記被加熱物１５の状態に応じた加熱調理シーケンスを選択して実行する加熱調理制御部８０を備え、
上記被加熱物状態判定部３４２は、上記加熱調理制御部８０による加熱調理が開始された後も、上記赤外線センサ３０３からの信号に基づいて、上記温度検出領域における上記被加熱物１５の温度を表す検出温度の経時変化を求めるようになっており、
上記加熱調理制御部８０は、上記被加熱物１５の温度上昇率における上記実行中の加熱調理シーケンスで規定された温度上昇率からのズレ量が所定量を超えた場合には、上記加熱調理シーケンスに対して補正を行うようになっている。

この実施の形態によれば、加熱調理が開始した後における上記被加熱物１５の温度上昇率が、実行中の上記加熱調理シーケンスで規定されている温度上昇率から所定量を超えてズレた場合には、上記加熱調理シーケンスに対して補正を行うようになっている。したがって、何らかの理由で上記被加熱物１５の温度上昇率が上記規定の温度上昇率からズレた場合でも、目標とする仕上がりに略近い仕上がり状態で加熱調理を行うことができる。その結果、食材の無駄や調理時間の多大なロスを無くすることができる。

１…本体ケーシング
２…加熱室
２a…開口部
２b…左側面部
２c…右側面部
２d…後面部
２e…天面部
２f…傾斜部
３…扉
４…マグネトロン
５…排気ダクト
９…操作パネル
１０…カラー液晶表示部
１１…ボタン群
１５…被加熱物
１８…循環ダクト
１９…循環ファン
２０…上ヒータ
２１…中ヒータ
２２…下ヒータ
２３…循環ダンパ
２５…チューブポンプ
２６…給水タンク
２７…吸込口
２８…上吹出口
２９…第１後吹出口
３０…第２後吹出口
３１…第３後吹出口
３５…蒸気チューブ
３６…蒸気管
３７…蒸気供給口
４０…給排水チューブ
４１…給水タンク本体
４２…連通管
４５…自然排気口
４６…第１排気経路
４７…排気ファン
４８…強制排気口
５０…給気口
５１…給気ダンパ
５２…冷却ダンパ
５４…給気ファン
５６…循環ファン用モータ
７０…蒸気発生装置
７１…蒸気発生容器
７３…蒸気発生用ヒータ
８０…制御装置
９１,９２…調理トレイ
９３,９４…網棚
１００…給気ユニット
１０１…給気通路
１０２…第１冷却通路
１０３…第２冷却通路
３００…赤外線センサユニット
３０１…筒状ハウジング
３０２…センサ保持部
３０３…赤外線センサ
３０４…赤外線センサ用モータ
３１０…凹部
３２０…凸部
３３１…左側領域
３３２…中央領域
３３３…右側領域
３４１…基準温度格納部
３４２…被加熱物状態判定部

Claims (6)

1. 本体ケーシングと、
   上記本体ケーシング内に配置された加熱室と、
   上記加熱室内に配置された被加熱物を加熱するためのヒータと、
   上記被加熱物の温度を検出する赤外線センサと、
   上記赤外線センサを回動させる駆動部と、
   上記赤外線センサからの信号に基づいて、上記被加熱物の状態を判定する被加熱物状態判定部と
   を備え、
   回動する上記赤外線センサによる上記加熱室内の全温度検出範囲は、複数の温度検出領域でなり、
   上記複数の温度検出領域の夫々には、上記被加熱物状態判定部による上記被加熱物の状態判定用の基準温度が、上記赤外線センサからの距離の増加に応じて高い温度になるように設定されており、
   上記被加熱物状態判定部は、上記赤外線センサからの信号に基づく検出温度と、この検出温度に対応する上記温度検出領域に設定された上記基準温度とを比較して、上記被加熱物の状態を判定するようになっている
   ことを特徴とする加熱調理器。
2. 請求項１に記載の加熱調理器において、
   上記加熱室の天面部から後面部に渡って設けられた循環ダクトと、
   上記加熱室内の気体を上記循環ダクトと上記ヒータを介して循環させる循環ファンと
   を備え、
   上記ヒータは上記循環ダクト内に配置され、
   上記赤外線センサは上記加熱室の天面部側且つ上記循環ダクトの側方に配置され、
   上記駆動部による上記赤外線センサの回動方向は、上記加熱室の前面側から見て左右方向である
   ことを特徴とする加熱調理器。
3. 請求項１に記載の加熱調理器において、
   上記被加熱物状態判定部によって判定される上記被加熱物の状態には、上記被加熱物が上記加熱室内の何れの箇所に位置しているかが含まれている
   ことを特徴とする加熱調理器。
4. 請求項２に記載の加熱調理器において、
   上記被加熱物状態判定部によって判定される上記被加熱物の状態には、上記被加熱物が上記加熱室内の何れの箇所に位置しているかが含まれている
   ことを特徴とする加熱調理器。
5. 請求項２または４に記載の加熱調理器において、
   上記被加熱物状態判定部による上記被加熱物の状態判定は、上記循環ファンによる上記加熱室内の気体の循環が開始されてから所定時間が経過した後に実行される
   ことを特徴とする加熱調理器。
6. 請求項１から請求項５までの何れか一つに記載の加熱調理器において、
   上記被加熱物状態判定部による上記被加熱物の状態判定結果に基づいて、上記被加熱物の状態に応じた加熱調理シーケンスを選択して実行する加熱調理制御部を備え、
   上記被加熱物状態判定部は、上記加熱調理制御部による加熱調理が開始された後も、上記赤外線センサからの信号に基づいて、上記温度検出領域における上記被加熱物の温度を表す検出温度の経時変化を求めるようになっており、
   上記加熱調理制御部は、上記被加熱物の温度上昇率における上記実行中の加熱調理シーケンスで規定された温度上昇率からのズレ量が所定量を超えた場合には、上記加熱調理シーケンスに対して補正を行うようになっている
   ことを特徴とする加熱調理器。

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