JP6577293B2 - チップ付き丸鋸刃 - Google Patents
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- B23D61/028—Circular saw blades of special material
Description
台金の外周に所定間隔で硬質チップを固定したチップ付き丸鋸刃において、
全ての前記硬質チップが、
すくい面と逃げ面との交差する切れ刃稜から逃げ面にかけて分割溝が設けられて、
前記硬質チップのすくい面のすくい角は負の角度を有し、
前記硬質チップの逃げ面は、切れ刃稜を介して接する中央に位置する第1逃げ面と、この第1逃げ面から両側へ傾斜して位置する第2および第3逃げ面とからなり、
第2逃げ面と第3逃げ面との逃げ角が一定であり、
前記第1逃げ面の後方に、該第1逃げ面の逃げ角より大きな逃げ角を有する第4逃げ面が形成されており、
前記第4逃げ面は、その頂部となる稜を介して前記第1逃げ面に交わると共に、前記第1逃げ面との稜を頂辺とし、硬質チップの背面側の稜を底辺とし、底辺は頂辺より長く、左右の稜を介して前記第2および第3逃げ面に交わる台形を呈していることを要旨とする。
請求項1に係る発明によれば、硬質チップにすくい面と逃げ面とが交差する切れ刃稜から逃げ面にかけて分割溝を設け、また逃げ面の中央に位置して切れ刃稜を介して接する第1逃げ面と、その両側へ傾斜して位置する第2および第3の逃げ面を設けたために、前記逃げ面の側方に近いところは切れ刃稜から後方の逃げ角が一定であるため強度が高く、欠損し難い利点がある。また、中央の第1逃げ面の後方に、逃げ角のより大きい第4逃げ面を分割的に設けたために、第1逃げ面が早めに摩耗しても次の第4逃げ面の摩耗を小さくでき、耐久性や耐欠損性を向上させることができる。
実施例に係る硬質チップを採用した丸鋸刃と、在来の硬質チップを使用した丸鋸刃とを使用して同一条件下に切断を行い、チップの損耗状態を比較した。
〔切断条件〕
・被削材としてX60(油井管用)を材質とする中空パイプを使用した。パイプの直径は52mm、厚さ6.0mmであった。
・丸鋸刃は、外径430mm、歯幅6.0mm、歯数54のものを使用した。
・条件 周速度V=300m/min Sz1=0.1mm/z Sz2=0.18mm/z
供試丸鋸刃における硬質チップの損耗状況は、以下の通りであった。
摩耗状態については、実施例の硬質チップと在来の硬質チップとでは大きな差が見受けられた。実施例の丸鋸刃は4.7m2の実績にも拘わらず、実績4.0m2の在来の丸鋸刃より摩耗幅が少ない状態であった。外周摩耗が当初の狙い通りである2段外径の境界線で抑制が出来ている。
硬質チップの摩耗状態を、図6および図7に示す。図6に示す実施例に係る硬質チップは、その摩耗状態が少ないことが良好に示されている。
18 逃げ面,20 第1逃げ面,22 第2逃げ面,24 第3逃げ面,
26 第4逃げ面,28 稜,30 右の稜,32 左の稜,34 切れ刃稜,
36 分割溝,α 逃げ角,β 逃げ角(α<β),γ すくい角
Claims (1)
- 台金(12)の外周に所定間隔で硬質チップ(14)を固定したチップ付き丸鋸刃(10)において、
全ての前記硬質チップ(14)が、
すくい面(16)と逃げ面(18)との交差する切れ刃稜(34)から逃げ面(18)にかけて分割溝(36)が設けられて、
前記硬質チップ(14)のすくい面(16)のすくい角(γ)は負の角度を有し、
前記硬質チップ(14)の逃げ面(18)は、切れ刃稜(34)を介して接する中央に位置する第1逃げ面(20)と、この第1逃げ面(20)から両側へ傾斜して位置する第2および第3逃げ面(22,24)とからなり、
第2逃げ面(22)と第3逃げ面(24)との逃げ角(α)が一定であり、
前記第1逃げ面(20)の後方に、該第1逃げ面(20)の逃げ角(α)より大きな逃げ角(β)を有する第4逃げ面(26)が形成されており、
前記第4逃げ面(26)は、その頂部となる稜(28)を介して前記第1逃げ面(20)に交わると共に、前記第1逃げ面(20)との稜(28)を頂辺とし、硬質チップ(14)の背面側の稜を底辺とし、底辺は頂辺より長く、左右の稜(30,32)を介して前記第2および第3逃げ面(22,24)に交わる台形を呈している
ことを特徴とするチップ付き丸鋸刃。
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