JP6550652B1

JP6550652B1 - プラスチック射出成形に用いられるプラスチック攪拌装置

Info

Publication number: JP6550652B1
Application number: JP2018115666A
Authority: JP
Inventors: 張波
Original assignee: 玉環漢新機械科技有限公司
Priority date: 2018-05-22
Filing date: 2018-06-18
Publication date: 2019-07-31
Anticipated expiration: 2038-06-18
Also published as: CN108556174B; JP2019202531A; CN108556174A

Abstract

【課題】本発明は射出成形用金型用装置を開示した。【解決手段】ハウジングに取付けられる機体を含み、前記機体に混合筐体が設置され、前記混合筐体の底壁に外部と相通する排出溝が設置され、前記根号筐体の上に第一伝動筐体が設置され、前記第一伝動筐体の上に第二伝動筐体が設置され、前記第一伝動筐体と前記第二伝動筐体の間に回転筐体が連通し設置され、前記回転筐体の内壁に上下に伸長する第一スライド溝が設置され、前記第一スライド溝の左右端壁に第二スライド溝が設置され、前記第一スライド溝に上下にスライドする第一スライドブロックが取付けられ、前記第二スライド溝に前記の第一スライドブロックと固定に接続される第二スライドブロックがスライドし取付けられ、前記第二スライドブロックに上下に伸長するねじ山レバーが係合し取付けられ、前記ねじ山レバーの下端が前記第二スライド溝の底壁に回転し取付けられる。【選択図】図1

Description

本発明は射出成形分野に関し、具体的には、プラスチック射出成形に用いられるプラスチック攪拌装置に関する。

プラスチック製品というのはプラスチックを主要原料として加工し作った生活、工業等用品の総称である。プラスチックを原料とする射出成形、真空成形等のすべての工芸の製品である。ゴムは可塑性を備える合成高分子材料であり、合成ゴムや合成繊維とともに現在の日常生活において欠けない三大合成材料と言われてる。具体的に言うと、プラスチックは天然または合成樹脂を主要成分とし、各種な添加剤を加入し、一定の温度や圧力などの条件で一定の形に成形され、常温で形が変わらない材料である。

射出成形加工においては添加剤をプラスチック親粒に加入し、それを撹拌し混合した後で押出機に入れて加熱し溶化して、それから射出成形操作を行う。伝統的な撹拌器の撹拌する方向が単一で、プラスチック親粒と添加剤の混合が不均等で、混合効率が低下し、不良品を生産する恐れがある。

中国特許出願公開第102601948号明細書

本発明の目的は上記の背景技術に提出された問題を解決するためのプラスチック射出成形に用いられるプラスチック攪拌装置を提供することにある。

本発明装置のプラスチック射出成形に用いられるプラスチック攪拌装置は支持ブラケットに取付けられる機体を含み、前記機体に混合キャビティーが設置され、前記混合キャビティーの底壁に外部と相通する排出溝が設置され、前記混合キャビティーの上に第一伝動キャビティーが設置され、前記第一伝動キャビティーの上に第二伝動キャビティーが設置され、前記第一伝動キャビティーと前記第二伝動キャビティーの間に回転キャビティーが連通し設置され、前記回転キャビティーの内壁に上下に伸長する第一スライド溝が設置され、前記第一スライド溝の左右端壁に第二スライド溝が設置され、前記第一スライド溝に上下にスライドする第一スライドブロックが取付けられ、前記第二スライド溝に前記の第一スライドブロックと固定に接続される第二スライドブロックがスライドし取付けられ、前記第二スライドブロックに上下に伸長するねじ山レバーが係合し取付けられ、前記ねじ山レバーの下端が前記第二スライド溝の底壁に回転し取付けられ、上端が前記第二スライド溝の頂壁にある第一電機に回転し取付けられるかつ第一電機と動力で接続され、前記第一スライドブロックに上下が相通する第一スルーホールが設置され、前記第一スルーホールに前記回転キャビティーにあるかつ上下に伸長する回転ブロックが軸受を通じて回転し取付けられ、前記回転ブロックの上端面に第一フリクションプレートが固定に取付けられ、前記回転ブロックに上下が相通するかつ前記第一フリクションプレートを貫通する第二スルーホールが設置され、前記第一伝動キャビティーに前記回転ブロックと固定に接続される第一回転盤が設置され、前記第一回転盤の外周に外リングギヤが設置され、前記第一伝動キャビティーに前記外リングギヤと噛み合う主動歯車が設置され、前記主動歯車が主動軸を通じて前記第一伝動キャビティーの頂壁に固定に取付けられる第二電機と動力で接続され、前記第一回転盤の下端面に下に伸びる環形凸部が設置され、前記環形凸部の内側面に内錐歯が設置され、前記環形凸部の外側面に外錐歯が設置され、前記第一伝動キャビティーに多くの前記内錐歯と噛み合う第一かさ歯車と多くの前記外錐歯と噛み合う第二かさ歯車が設置され、前記第一伝動キャビティーの底壁に上下に伸長するかつそれぞれ前記第一かさ歯車と第二かさ歯車と固定に接続される第一回転軸と第二回転軸が回転し取付けられ、前記第一回転軸と第二回転軸の下端が前記混合キャビティーに挿入するかつそれぞれ第一撹拌アームと第二撹拌アームと固定に取付けられ、前記第一伝動キャビティーと前記混合キャビティーの間に上に伸びる中心軸が回転し取付けられ、前記中心軸が前記第二スルーホールに通して前記第二伝動キャビティーに挿入し、前記第二伝動キャビティーに前記中心軸と固定に接続される第二回転盤が設置され、前記第二回転盤の下端面に第二フリクションプレートが固定に取付けられ、前記第二回転盤の上端面に第三フリクションプレートが固定に取付けられ、前記第二伝動キャビティーの頂壁に前記第二伝動キャビティーと相通する第三スライド溝が設置され、前記第三スライド溝に第三スライドブロックがスライドし取付けられ、前記第二伝動キャビティーに前記第三スライドブロックの下端と固定に接続される第三回転ブロックが設置され、前記第三回転ブロックの下端面に第四フリクションプレートが固定に取付けられ、前記混合キャビティーに上下に伸長する供給ねじボルトが設置され、前記供給ねじボルトの下端が前記排出溝に挿入し、上端が前記中心軸と固定に接続され、前記第二電機の外周に環形キャビティーが設置され、前記環形キャビティーに第二電機の外表面に貼り付く熱伝動ブロックが設置され、前記熱伝動ブロックに上下が相通する放熱穴が設置され、前記環形キャビティーの左側に外部と相通する入気溝が設置され、前記入気溝に風力機器が固定に取付けられ、前記環形キャビティーの上端壁に前記第二電機の右側にある排気溝が設置され、これにより前記風力機器を通じて第二電機が動作する時に生じる熱量の発散を速めることができる。

更の技術プランとして、前記第二回転盤に上下に伸長するかつ前記第二フリクションプレートと第三フリクションプレートを貫通する第四スライド溝が左右対称に設置され、前記第四スライド溝に押棒がスライドし取付けられ、前記押棒の上端面に玉が回転し取付けられ、前記第四スライド溝の左右端壁に第一ストップ溝が対称に設置され、前記第一ストップ溝に前記押棒と固定に接続される第一ストップブロックがスライドし取付けられ、前記第一ストップブロックの上端面に第一圧縮ばねが固定に取付けられ、前記第一圧縮ばねの上端が前記第四スライド溝の頂壁と固定に接続され、前記第一圧縮ばねが前記第一ストップブロックを下へ圧することによって、前記押棒の下端が前記第四スライド溝から差出るかつ前記玉が前記第四スライド溝に収縮する。

更の技術プランとして、前記第三スライド溝の左右端壁に第二ストップ溝が対称に設置され、前記第二ストップ溝に前記第三スライドブロックと固定に接続される第二ストップブロックがスライドし取付けられ、前記第三スライドブロックの上端面に第二圧縮ばねが固定に取付けられ、前記第二圧縮ばねの上端が前記第三スライド溝の頂壁と固定に接続され、前記第二圧縮ばねが前記第三スライドブロックを下へ圧することによって、前記第四フリクションプレートが前記第三フリクションプレートと当たり合う。

更の技術プランとして、前記混合キャビティーの頂壁に外部と相通するかつ傾斜に設置される輸入溝が設置される。

更の技術プランとして、前記主動歯車の歯厚が前記外リングギヤの歯厚より大きく、これにより前記第一回転盤に上下にスライドする時に前記主動歯車と前記外リングギヤが噛み合う。

更の技術プランとして、前記第二撹拌アームと前記第一撹拌アームと交錯が分布する。

本発明の有益効果は：本発明装置は初期状態にある時、前記第一スライドブロックと前記第一スライド溝の底壁が当たり合い、前記第一フリクションプレートが前記回転キャビティーに収縮し、前記内錐歯と外錐歯がそれぞれ前記第一かさ歯車と第二かさ歯車と噛合い、前記第一圧縮ばねの作用のもとで、前記第一ストップブロックが下へ圧され、前記押棒の下端が前記第四スライド溝から差出て、前記玉が前記第四スライド溝に収縮し、前記第二圧縮ばねの作用のもとで、前記第三スライドブロックが下へ圧され、前記第四フリクションプレートが前記第三フリクションプレートと当たり合い、これにより供給ねじボルトが初期状態にある時に回転しなく、更に前記第一回転盤に回転する時にも回転しなく、これにより材料が排出溝から転落することを防止できる。

使用する時、プラスチック親粒と添加剤を前記輸入溝から前記混合キャビティーに入れ、前記第二電機が前記主動軸を通じて前記主動歯車を連れて回転し、前記主動歯車が前記第一回転盤を駆動して回転し、前記第一回転盤が前記環形凸部を連れて回転し、それによって前記環形凸部が前記第一かさ歯車を駆動して同じ方向で回転する同時に前記第二かさ歯車を駆動して反対方向で回転し、これにより前記第一回転軸と第二回転軸を通じてそれぞれ前記第一撹拌アームと第二撹拌アームを連れて反対方向で回転し、プラスチック親粒と添加剤に対する撹拌混合を行う。

均等に混合した後、前記第一電機を起動し、前記第一電機が前記ねじ山レバーを通じて前記第二スライドブロックを駆動して上に移動し、前記第二スライドブロックが前記第一スライドブロックを通じて前記回転ブロックを連れて上に移動し、前記回転ブロックが前記第一フリクションを連れて上に移動し、前記第一フリクションが上に移動する過程で、前記第一フリクションが前記押棒を上へ圧し、前記第三回転盤が前記押棒に圧されて上にスライドし、それによって第四フリクションプレートが前記第三フリクションプレートと離脱し合い、前記第一フリクションプレートと前記第二フリクションプレートが当たり合った後、前記第一電機を停止し、その時に前記内錐歯と外錐歯がそれぞれ前記第一かさ歯車と前記第二かさ歯車との噛み合う状態から離れ、前記第二電機が運行する時に前記第二回転盤を駆動して回転し、前記第二回転盤が前記中心軸を連れて回転し、前記中心軸が前記供給ねじボルトを連れて回転し、これにより混合キャビティーにある混合物を押出機に排出することで、精密なプラスチック射出加工が完成する。

本発明装置は前記第一撹拌アームと第二撹拌アームが反対方向で回転するため、撹拌混合効率と品質を高め、プラスチック製品の品質を高め、不良品の比率を減少できる。

本発明の実施例また既存の技術の中の技術方案をもっとはっきり説明するため、下記に実施例また既存の技術の説明の中に使用する必要がある附図に簡単な紹介を行って、一目でわかることは下記の説明の中の附図はただ本発明のいくつかの実施例で、本領域の普通技術者にとって、創造的な労働を払わないことを前提に、これらの附図に基づいてそのほかの附図を得ることができる。

図1は本発明のプラスチック射出成形に用いられるプラスチック攪拌装置の構造概略図である。図2は図1の関連部分の拡大構造概略図である。図3は図1の矢印の方向の構造概略図である。

本発明書に開示した全ての特徴、或いは開示した全ての方法、過程中のステップは、互いに排斥する特徴或いはステップ以外に、いかなる方式で組み合わせることができる。

本発明書に開示した全ての特徴は、特別な叙述がない限り、そのほかの同等或いは類似する目的を持つ代替特徴に取り替えられる。つまり特別な叙述がない限り、全ての特徴はただ一連の同等或いは類似する特徴の中の一つの例だけである。

下記に図1〜3を交えて本発明について詳しく説明し、便利に叙述するために、現在は後文に出る方位を下記の通りに規定する：後文に出る上下左右前後方向は図1本体の投影関係の上下左右前後方向と一致する。図1〜3が示すように、本発明装置のプラスチック射出成形に用いられるプラスチック攪拌装置は、支持ブラケット10に取付けられる機体11を含み、前記機体に混合キャビティー12が設置され、前記混合キャビティー12の底壁に外部と相通する排出溝30が設置され、前記混合キャビティーの上に第一伝動キャビティー111が設置され、前記第一伝動キャビティー111の上に第二伝動キャビティー23が設置され、前記第一伝動キャビティー111と前記第二伝動キャビティー23の間に回転キャビティーが連通し設置され、前記回転キャビティーの内壁に上下に伸長する第一スライド溝51が設置され、前記第一スライド溝51の左右端壁に第二スライド溝35が設置され、前記第一スライド溝51に上下にスライドする第一スライドブロック32が取付けられ、前記第二スライド溝35に前記の第一スライドブロック32と固定に接続される第二スライドブロック33がスライドし取付けられ、前記第二スライドブロック33に上下に伸長するねじ山レバー34が係合し取付けられ、前記ねじ山レバー34の下端が前記第二スライド溝35の底壁に回転し取付けられ、上端が前記第二スライド溝35の頂壁にある第一電機36に回転し取付けられるかつ第一電機36と動力で接続され、前記第一スライドブロック32に上下が相通する第一スルーホールが設置され、前記第一スルーホールに前記回転キャビティーにあるかつ上下に伸長する回転ブロック24が軸受を通じて回転し取付けられ、前記回転ブロック24の上端面に第一フリクションプレートが固定に取付けられ、前記回転ブロック24に上下が相通するかつ前記第一フリクションプレートを貫通する第二スルーホール31が設置され、前記第一伝動キャビティー111に前記回転ブロック24と固定に接続される第一回転盤25が設置され、前記第一回転盤25の外周に外リングギヤ26が設置され、前記第一伝動キャビティー111に前記外リングギヤ26と噛み合う主動歯車19が設置され、前記主動歯車19が主動軸20を通じて前記第一伝動キャビティー111の頂壁に固定に取付けられる第二電機21と動力で接続され、前記第一回転盤25の下端面に下に伸びる環形凸部27が設置され、前記環形凸部27の内側面に内錐歯が設置され、前記環形凸部27の外側面に外錐歯が設置され、前記第一伝動キャビティー111に多くの前記内錐歯と噛み合う第一かさ歯車18と多くの前記外錐歯と噛み合う第二かさ歯車17が設置され、前記第一伝動キャビティー111の底壁に上下に伸長するかつそれぞれ前記第一かさ歯車18と第二かさ歯車17と固定に接続される第一回転軸15と第二回転軸13が回転し取付けられ、前記第一回転軸15と第二回転軸13の下端が前記混合キャビティー12に挿入するかつそれぞれ第一撹拌アーム16と第二撹拌アーム14と固定に取付けられ、前記第一伝動キャビティー111と前記混合キャビティー28の間に上に伸びる中心軸28が回転し取付けられ、前記中心軸28が前記第二スルーホール31に通して前記第二伝動キャビティー23に挿入し、前記第二伝動キャビティー23に前記中心軸28と固定に接続される第二回転盤49が設置され、前記第二回転盤49の下端面に第二フリクションプレート50が固定に取付けられ、前記第二回転盤49の上端面に第三フリクションプレート48が固定に取付けられ、前記第二伝動キャビティー23の頂壁に前記第二伝動キャビティー23と相通する第三スライド溝45が設置され、前記第三スライド溝45に第三スライドブロック42がスライドし取付けられ、前記第二伝動キャビティー23に前記第三スライドブロック42の下端と固定に接続される第三回転ブロック22が設置され、前記第三回転ブロック22の下端面に第四フリクションプレート47が固定に取付けられ、前記混合キャビティー12に上下に伸長する供給ねじボルト29が設置され、前記供給ねじボルト29の下端が前記排出溝30に挿入し、上端が前記中心軸28と固定に接続され、前記第二電機21の外周に環形キャビティー73が設置され、前記環形キャビティー73に第二電機21の外表面に貼り付く熱伝動ブロック74が設置され、前記熱伝動ブロック74に上下が相通する放熱穴が設置され、前記環形キャビティー73の左側に外部と相通する入気溝72が設置され、前記入気溝72に風力機器71が固定に取付けられ、前記環形キャビティー73の上端壁に前記第二電機21の右側にある排気溝75が設置され、これにより前記風力機器71を通じて第二電機21が動作する時に生じる熱量の発散を速めることができる。

有益なまた例を示すように、その中に、前記第二回転盤49に上下に伸長するかつ前記第二フリクションプレート50と第三フリクションプレート47を貫通する第四スライド溝が左右対称に設置され、前記第四スライド溝に押棒37がスライドし取付けられ、前記押棒37の上端面に玉41が回転し取付けられ、前記第四スライド溝の左右端壁に第一ストップ溝39が対称に設置され、前記第一ストップ溝39に前記押棒37と固定に接続される第一ストップブロック38がスライドし取付けられ、前記第一ストップブロック38の上端面に第一圧縮ばね40が固定に取付けられ、前記第一圧縮ばね40の上端が前記第四スライド溝の頂壁と固定に接続され、前記第一圧縮ばね40が前記第一ストップブロック38を下へ圧することによって、前記押棒37の下端が前記第四スライド溝から差出るかつ前記玉41が前記第四スライド溝に収縮する。

有益なまた例を示すように、その中に、前記第三スライド溝45の左右端壁に第二ストップ溝44が対称に設置され、前記第二ストップ溝44に前記第三スライドブロック42と固定に接続される第二ストップブロック43がスライドし取付けられ、前記第三スライドブロック42の上端面に第二圧縮ばね46が固定に取付けられ、前記第二圧縮ばね46の上端が前記第三スライド溝45の頂壁と固定に接続され、前記第二圧縮ばね46が前記第三スライドブロック42を下へ圧することによって、前記第四フリクションプレート47が前記第三フリクションプレート48と当たり合う。

有益なまた例を示すように、その中に、前記混合キャビティー12の頂壁に外部と相通するかつ傾斜に設置される輸入溝110が設置される。

有益なまた例を示すように、その中に、前記主動歯車19の歯厚が前記外リングギヤ26の歯厚より大きく、これにより前記第一回転盤25に上下にスライドする時に前記主動歯車19と前記外リングギヤ26が噛み合う。

有益なまた例を示すように、その中に、前記第二撹拌アーム14と前記第一撹拌アーム16と交錯が分布する。

本発明装置は初期状態にある時、前記第一スライドブロック32と前記第一スライド溝51の底壁が当たり合い、前記第一フリクションプレートが前記回転キャビティーに収縮し、前記内錐歯と外錐歯がそれぞれ前記第一かさ歯車と第二かさ歯車17と噛合い、前記第一圧縮ばね40の作用のもとで、前記第一ストップブロック38が下へ圧され、前記押棒37の下端が前記第四スライド溝から差出て、前記玉41が前記第四スライド溝に収縮し、前記第二圧縮ばね46の作用のもとで、前記第三スライドブロック42が下へ圧され、前記第四フリクションプレート47が前記第三フリクションプレート48と当たり合う。

使用する時、プラスチック親粒と添加剤を前記輸入溝から前記混合キャビティー12に入れ、前記第二電機21が前記主動軸20を通じて前記主動歯車19を連れて回転し、前記主動歯車19が前記第一回転盤25を駆動して回転し、前記第一回転盤25が前記環形凸部27を連れて回転し、それによって前記環形凸部27が前記第一かさ歯車18を駆動して同じ方向で回転する同時に前記第二かさ歯車17を駆動して反対方向で回転し、これにより前記第一回転軸15と第二回転軸13を通じてそれぞれ前記第一撹拌アーム16と第二撹拌アーム14を連れて反対方向で回転し、プラスチック親粒と添加剤に対する撹拌混合を行う。

均等に混合した後、前記第一電機36を起動し、前記第一電機36が前記ねじ山レバー34を通じて前記第二スライドブロック33を駆動して上に移動し、前記第二スライドブロック33が前記第一スライドブロック32を通じて前記回転ブロック24を連れて上に移動し、前記回転ブロック24が前記第一フリクションを連れて上に移動し、前記第一フリクションが上に移動する過程で、前記第一フリクションが前記押棒37を上へ圧し、前記第三回転盤22が前記押棒37に圧されて上にスライドし、それによって第四フリクションプレート47が前記第三フリクションプレート48と離脱し合い、前記第一フリクションプレートと前記第二フリクションプレートが当たり合った後、前記第一電機36を停止し、その時に前記内錐歯と外錐歯がそれぞれ前記第一かさ歯車18と前記第二かさ歯車17との噛み合う状態から離れ、前記第二電機が運行する時に前記第二回転盤49を駆動して回転し、前記第二回転盤49が前記中心軸28を連れて回転し、前記中心軸28が前記供給ねじボルト29を連れて回転し、これにより混合キャビティー12にある混合物を押出機に排出することで、精密なプラスチック射出加工が完成し、プラスチック製品の品質を高め、不良品の比率を減少できる。

Claims

支持ブラケットに取付けられる機体を含み、その特徴は前記機体に混合キャビティーが設置され、前記混合キャビティーの底壁に外部と相通する排出溝が設置され、前記混合キャビティーの上に第一伝動キャビティーが設置され、前記第一伝動キャビティーの上に第二伝動キャビティーが設置され、前記第一伝動キャビティーと前記第二伝動キャビティーの間に回転キャビティーが連通し設置され、前記回転キャビティーの内壁に上下に伸長する第一スライド溝が設置され、前記第一スライド溝の左右端壁に第二スライド溝が設置され、前記第一スライド溝に上下にスライドする第一スライドブロックが取付けられ、前記第二スライド溝に前記の第一スライドブロックと固定に接続される第二スライドブロックがスライドし取付けられ、前記第二スライドブロックに上下に伸長するねじ山レバーが係合し取付けられ、前記ねじ山レバーの下端が前記第二スライド溝の底壁に回転し取付けられ、上端が前記第二スライド溝の頂壁にある第一電機に回転し取付けられるかつ第一電機と動力で接続され、前記第一スライドブロックに上下が相通する第一スルーホールが設置され、前記第一スルーホールに前記回転キャビティーにあるかつ上下に伸長する回転ブロックが軸受を通じて回転し取付けられ、前記回転ブロックの上端面に第一フリクションプレートが固定に取付けられ、前記回転ブロックに上下が相通するかつ前記第一フリクションプレートを貫通する第二スルーホールが設置され、前記第一伝動キャビティーに前記回転ブロックと固定に接続される第一回転盤が設置され、前記第一回転盤の外周に外リングギヤが設置され、前記第一伝動キャビティーに前記外リングギヤと噛み合う主動歯車が設置され、前記主動歯車が主動軸を通じて前記第一伝動キャビティーの頂壁に固定に取付けられる第二電機と動力で接続され、前記第一回転盤の下端面に下に伸びる環形凸部が設置され、前記環形凸部の内側面に内錐歯が設置され、前記環形凸部の外側面に外錐歯が設置され、前記第一伝動キャビティーに多くの前記内錐歯と噛み合う第一かさ歯車と多くの前記外錐歯と噛み合う第二かさ歯車が設置され、前記第一伝動キャビティーの底壁に上下に伸長するかつそれぞれ前記第一かさ歯車と第二かさ歯車と固定に接続される第一回転軸と第二回転軸が回転し取付けられ、前記第一回転軸と第二回転軸の下端が前記混合キャビティーに挿入するかつそれぞれ第一撹拌アームと第二撹拌アームと固定に取付けられ、前記第一伝動キャビティーと前記混合キャビティーの間に上に伸びる中心軸が回転し取付けられ、前記中心軸が前記第二スルーホールに通して前記第二伝動キャビティーに挿入し、前記第二伝動キャビティーに前記中心軸と固定に接続される第二回転盤が設置され、前記第二回転盤の下端面に第二フリクションプレートが固定に取付けられ、前記第二回転盤の上端面に第三フリクションプレートが固定に取付けられ、前記第二伝動キャビティーの頂壁に前記第二伝動キャビティーと相通する第三スライド溝が設置され、前記第三スライド溝に第三スライドブロックがスライドし取付けられ、前記第二伝動キャビティーに前記第三スライドブロックの下端と固定に接続される第三回転ブロックが設置され、前記第三回転ブロックの下端面に第四フリクションプレートが固定に取付けられ、前記混合キャビティーに上下に伸長する供給ねじボルトが設置され、前記供給ねじボルトの下端が前記排出溝に挿入し、上端が前記中心軸と固定に接続され、前記第二電機の外周に環形キャビティーが設置され、前記環形キャビティーに第二電機の外表面に貼り付く熱伝動ブロックが設置され、前記熱伝動ブロックに上下が相通する放熱穴が設置され、前記環形キャビティーの左側に外部と相通する入気溝が設置され、前記入気溝に風力機器が固定に取付けられ、前記環形キャビティーの上端壁に前記第二電機の右側にある排気溝が設置され、これにより前記風力機器を通じて第二電機が動作する時に生じる熱量の発散を速めることができ、前記第二回転盤に上下に伸長するかつ前記第二フリクションプレートと第三フリクションプレートを貫通する第四スライド溝が左右対称に設置され、前記第四スライド溝に押棒がスライドし取付けられ、前記押棒の上端面に玉が回転し取付けられ、前記第四スライド溝の左右端壁に第一ストップ溝が対称に設置され、前記第一ストップ溝に前記押棒と固定に接続される第一ストップブロックがスライドし取付けられ、前記第一ストップブロックの上端面に第一圧縮ばねが固定に取付けられ、前記第一圧縮ばねの上端が前記第四スライド溝の頂壁と固定に接続され、前記第一圧縮ばねが前記第一ストップブロックを下へ圧することによって、前記押棒の下端が前記第四スライド溝から差出るかつ前記玉が前記第四スライド溝に収縮し、前記第三スライド溝の左右端壁に第二ストップ溝が対称に設置され、前記第二ストップ溝に前記第三スライドブロックと固定に接続される第二ストップブロックがスライドし取付けられ、前記第三スライドブロックの上端面に第二圧縮ばねが固定に取付けられ、前記第二圧縮ばねの上端が前記第三スライド溝の頂壁と固定に接続され、前記第二圧縮ばねが前記第三スライドブロックを下へ圧することによって、前記第四フリクションプレートが前記第三フリクションプレートと当たり合い、前記混合キャビティーの頂壁に外部と相通するかつ傾斜に設置される輸入溝が設置され、前記主動歯車の歯厚が前記外リングギヤの歯厚より大きく、これにより前記第一回転盤に上下にスライドする時に前記主動歯車と前記外リングギヤが噛み合い、前記第二撹拌アームと前記第一撹拌アームと交錯が分布することにあることを特徴とするプラスチック射出成形に用いられるプラスチック攪拌装置。