CN212736604U - 一种全自动塑胶混色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于塑胶生产加工技术领域，提供了一种全自动塑胶混色机，包括混色桶和底板，所述混色桶上方设有进料口，所述混色桶一侧设有出料口，所述混色桶中部设有旋转柱，所述旋转柱两侧对称设有搅拌杆，所述旋转柱底部与底板连接且连接处安装有第一轴承，所述旋转柱下部设有从动齿轮，所述底板一侧设有排渣口；所述固定杆连接有升降滑座，所述升降滑座连接有清洁装置。本实用新型通过混色桶内部对称设置的搅拌杆能够对原料进行充分搅拌混色，通过旋转柱上的清洁装置能够对混色桶内壁上粘连的塑胶进行清理，方便二次使用，增加设备使用寿命。

Description

一种全自动塑胶混色机

技术领域

本实用新型属于塑胶生产加工技术领域，具体是一种全自动塑胶混色机。

背景技术

塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。

塑胶生产工艺中需要将原料和色粉进行混合调色，目前塑件生产设备缺少混色后对设备清理的功能，塑胶混色时混色桶内壁上可能会粘连原料和色粉，不及时清理的话不仅会影响下次混色的质量，还会降低混色机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种全自动塑胶混色机，能够使原料和色粉混合更充分，同时混色后自动对混色桶进行清理，增加后续的混色效果和设备的使用寿命。

本实用新型实施例是这样实现的，一种全自动塑胶混色机，包括混色桶和底板，所述混色桶上方设有进料口，所述混色桶一侧设有出料口，所述混色桶中部设有旋转柱，所述旋转柱两侧对称设有搅拌杆，所述旋转柱底部与底板连接且连接处安装有第一轴承，所述旋转柱下部设有从动齿轮，所述从动齿轮左右两侧对称设有第一不完全齿轮和第二不完全齿轮，所述第一不完全齿轮和第二不完全齿轮下方分别设有第一驱动电机和第二驱动电机；所述旋转柱中心设有安装腔，所述安装腔内设有丝杆，所述丝杆下方设有旋转电机，所述丝杆与旋转柱连接处安装有第二轴承；所述丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母连接多个固定杆，所述固定杆连接有升降滑座，所述升降滑座连接有清洁装置，所述清洁装置上方安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机上方安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧啮合有环形齿轮，所述环形齿轮环绕旋转柱设置，所述底板下方设有支撑柱。

优选的，所述搅拌杆上固定安装有多个搅拌条。

优选的，所述第一不完全齿轮和第二不完全齿轮均为半不完全齿轮结构，且旋转方向相反，旋转速度相同。

优选的，所述旋转柱表面设有滑槽，所述升降滑座与滑槽滑动连接，且升降滑座与滑槽的安装方式为嵌入式卡接。

本实用新型实施例的另一目的在于，所述清洁装置包括支撑杆，所述支撑杆与升降滑座固定连接，所述支撑杆内部设有不规则转盘，所述不规则转盘环绕升降滑座设置，且与升降滑座通过第三轴承连接，所述不规则转盘上方设有连接杆，所述连接杆与环形齿轮固定连接，所述不规则转盘远离升降滑座一侧接触连接有滑轮，所述滑轮固定连接有移动杆，所述移动杆另一端连接清洁刮板，所述移动杆上靠近滑轮一侧安装有限位板，所述限位板与支撑杆内侧安装有复位弹簧。

优选的，所述清洁装置的数量为四个，且根据旋转柱为中心呈圆周对称分布。

优选的，所述不规则转盘上圆周设置有凹槽和凸轮，所述凹槽与滑轮相配合，所述凸轮上设有限位槽。

优选的，所述清洁刮板的形状为圆弧形且依次连接构成圆环形状。

针对现有技术的不足，通过旋转轴左右两侧对称设置的不完全齿轮，依次与旋转轴啮合转动，带动旋转轴间歇性的顺时针转动和逆时针转动，提高原料和色彩的混合效率；混色结束后，通过旋转电机转动，丝杆螺母带动升降滑座下降，同时带动清洁刮板对搅拌桶内壁进行清理，提高后续混色机的混色质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中清洁装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例中清洁装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中清洁装置的仰视图；

附图中：1、混色桶；2、底板；3、出料口；4、旋转柱；5、搅拌杆；51、搅拌条； 6、第一轴承；7、从动齿轮；8、第一不完全齿轮；9、第二不完全齿轮；10、第一驱动电机；11、第二驱动电机；12、进料口；13安装腔；14、丝杆；15、旋转电机；16、丝杆螺母；17、固定杆；18、升降滑座；19、清洁装置；191、支撑杆；192、不规则转盘；193、第三轴承；194、连接杆；195、滑轮；196、移动杆；197、清洁刮板；198、限位板； 199、复位弹簧；20、第三驱动电机；21、驱动齿轮；22、环形齿轮；23、支撑柱；24、滑槽；25、第二轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1和图2，一种全自动塑胶混色机，包括混色桶1和底板2，所述混色桶1 上方设有进料口12，所述混色桶1一侧设有出料口3，所述混色桶1中部设有旋转柱4，所述旋转柱4两侧对称设有搅拌杆5，所述旋转柱4底部与底板2连接且连接处安装有第一轴承6，所述旋转柱4下部设有从动齿轮7，所述从动齿轮7左右两侧对称设有第一不完全齿轮8和第二不完全齿轮9，所述第一不完全齿轮8和第二不完全齿轮9下方分别设有第一驱动电机10和第二驱动电机11，第一不完全齿轮8和第二不完全齿轮9的为大小相同的半不完全齿轮结构，且旋转方向相反，转速相同，这样使从动齿轮7可以依次与第一不完全齿轮8和第二不完全齿轮9相啮合，使旋转柱4间歇性的顺时针和逆时针转动，增加原料和色彩的搅拌效果；所述旋转柱4中心设有安装腔13，所述安装腔13内设有丝杆14，所述丝杆14下方设有旋转电机15，所述丝杆14与旋转柱4连接处安装有第二轴承25；所述丝杆14上螺纹连接有丝杆螺母16，所述丝杆螺母16连接多个固定杆17，所述固定杆17连接有升降滑座18，所述升降滑座18连接有清洁装置19，通过旋转电机15 带动丝杆14转动，丝杆螺母16下降，同时带动升降滑座18下降，清洁装置19依次从上至下完成动混色桶1内壁的清理，降低原材料的损耗，同时方便下次使用；所述清洁装置 19上方安装有第三驱动电机20，所述第三驱动电机20上方安装有驱动齿轮21，所述驱动齿轮21一侧啮合有环形齿轮22，所述环形齿轮22环绕旋转柱4设置，通过第三驱动电机22带动驱动齿轮21转动，带动驱动齿轮21与环形齿轮22啮合转动，完成清洁装置19中的清洁刮板197的开启关闭，当清洁装置19下降时，清洁刮板197开启，开始对混色桶1 内壁清理，当清理结束后，清洁刮板197关闭，方便清洁装置19的上升；所述底板2下方设有支撑柱23，增加工作时设备的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，所述搅拌杆5上固定安装有多个搅拌条51，使原料和色彩充分混合，加强混合的效果。

在本实用新型的一个实施例中，所述旋转柱4表面设有滑槽24，所述升降滑座18与滑槽24滑动连接，且升降滑座18与滑槽24的安装方式为嵌入式卡接，增强丝杆14转动时，升降滑座18升降的稳定性。

请参阅图3和图4，作为本实用新型的一种优选实施例，所述清洁装置19包括支撑杆191，所述支撑杆191与升降滑座18固定连接，所述支撑杆191内部设有不规则转盘192，所述不规则转盘192环绕升降滑座18设置，且与升降滑座18通过第三轴承193连接，所述不规则转盘192上方设有连接杆194，所述连接杆194与环形齿轮22固定连接，所述不规则转盘192远离升降滑座18一侧接触连接有滑轮195，所述滑轮195固定连接有移动杆 196，所述移动杆196另一端连接清洁刮板197，所述移动杆196上靠近滑轮195一侧安装有限位板198，所述限位板198与支撑杆191内侧安装有复位弹簧199，当需要对混色桶1 清理时，驱动齿轮21与环形齿轮22啮合转动，带动下方的不规则转盘192转动，不规则转盘192会压缩滑轮195，同步带动移动杆196向外侧移动，移动板196与清洁刮板197 连接，同步将清洁刮板197移动与混色桶1内壁接触，利用升降滑座18的上升和下降完成对混色桶2内壁的清理。

在本实用新型的一个实施例中，所述清洁装置19的数量为四个，且根据旋转柱4为中心呈圆周对称分布，所述清洁刮板197的形状为圆弧形且依次连接构成圆环形状，使清洁刮板197与混色桶1最大程度接触，增强清理的效果。

在本实用新型的一个实施例中，所述不规则转盘192上设有圆周设置有凹槽和凸轮，所述凹槽与滑轮195相配合，所述凸轮上设有限位槽，通过不规则转盘192不同位置与滑轮195的配合作用，完成对清洁刮板197的开启和关闭，限位槽使当凸轮与滑轮195接触时更稳定，防止下降时凸轮和滑轮195配合产生偏差，影响清理效果。

综上所述，本实用新型提供了一种全自动塑胶混色机，通过第一不完全齿轮8和第二不完全齿轮9的配合设置，完成对旋转柱4的间歇性顺时针和逆时针旋转，增强了混色效果；通过清洁装置19对混色桶1内壁进行清理，降低了原料损耗，同时也增强了混色桶1 下次使用时的混色效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动塑胶混色机，包括混色桶(1)和底板(2)，其特征在于：所述混色桶(1)上方设有进料口(12)，所述混色桶(1)一侧设有出料口(3)，所述混色桶(1)中部设有旋转柱(4)，所述旋转柱(4)两侧对称设有搅拌杆(5)，所述旋转柱(4)底部与底板(2)连接且连接处安装有第一轴承(6)，所述旋转柱(4)下部设有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)左右两侧对称设有第一不完全齿轮(8)和第二不完全齿轮(9)，所述第一不完全齿轮(8)和第二不完全齿轮(9)下方分别设有第一驱动电机(10)和第二驱动电机(11)；所述旋转柱(4)中心设有安装腔(13)，所述安装腔(13)内设有丝杆(14)，所述丝杆(14)下方设有旋转电机(15)，所述丝杆(14)与旋转柱(4)连接处安装有第二轴承(25)；所述丝杆(14)上螺纹连接有丝杆螺母(16)，所述丝杆螺母(16)连接多个固定杆(17)，所述固定杆(17)连接有升降滑座(18)，所述升降滑座(18)连接有清洁装置(19)，所述清洁装置(19)上方安装有第三驱动电机(20)，所述第三驱动电机(20)上方安装有驱动齿轮(21)，所述驱动齿轮(21)一侧啮合有环形齿轮(22)，所述环形齿轮(22)环绕旋转柱(4)设置，所述底板(2)下方设有支撑柱(23)。

2.根据权利要求1所述的全自动塑胶混色机，其特征在于：所述搅拌杆(5)上固定安装有多个搅拌条(51)。

3.根据权利要求1所述的全自动塑胶混色机，其特征在于：所述第一不完全齿轮(8)和第二不完全齿轮(9)均为半不完全齿轮结构，且旋转方向相反，旋转速度相同。

4.根据权利要求1所述的全自动塑胶混色机，其特征在于：所述旋转柱(4)表面设有滑槽(24)，所述升降滑座(18)与滑槽(24)滑动连接，且升降滑座(18)与滑槽(24)的安装方式为嵌入式卡接。

5.根据权利要求1所述的全自动塑胶混色机，其特征在于：所述清洁装置(19)包括支撑杆(191)，所述支撑杆(191)与升降滑座(18)固定连接，所述支撑杆(191)内部设有不规则转盘(192)，所述不规则转盘(192)环绕升降滑座(18)设置，且与升降滑座(18)通过第三轴承(193)连接，所述不规则转盘(192)上方设有连接杆(194)，所述连接杆(194)与环形齿轮(22)固定连接，所述不规则转盘(192)远离升降滑座(18)一侧接触连接有滑轮(195)，所述滑轮(195)固定连接有移动杆(196)，所述移动杆(196)另一端连接清洁刮板(197)，所述移动杆(196)上靠近滑轮(195)一侧安装有限位板(198)，所述限位板(198)与支撑杆(191)内侧安装有复位弹簧(199)。

6.根据权利要求1或5所述的全自动塑胶混色机，其特征在于：所述清洁装置(19)的数量为四个，且根据旋转柱(4)为中心呈圆周对称分布。

7.根据权利要求5所述的全自动塑胶混色机，其特征在于：所述不规则转盘(192)上圆周设置有凹槽和凸轮，所述凹槽与滑轮(195)相配合，所述凸轮上设有限位槽。

8.根据权利要求5所述的全自动塑胶混色机，其特征在于：所述清洁刮板(197)的形状为圆弧形且依次连接构成圆环形状。

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