CN215242070U - 一种有色塑料生产加工用材料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域，且公开了一种有色塑料生产加工用材料配比装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的中部固定安装有配料桶，所述配料桶上端的右侧活动连接有测量桶，所述测量桶的底部活动连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有升降块，所述升降块的左右两侧均活动连接有限位杆。本实用新型通过设置有测量桶、升降块和弹簧等以实现配比效果好的优点，通过将各种颜料分别缓缓倒入测量桶内，其重量压在承重板上，通过弹簧将重量传递到传感器板上，然后通过控制显示板显示出来，方便工人师傅清楚且准确的配比各种颜料的量，配比完成后通过一号电机工作带动转动杆转动，这样便可以达到配比效果好的目的。

Description

一种有色塑料生产加工用材料配比装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体是一种有色塑料生产加工用材料配比装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品；有色塑料则是带有各种颜色的塑料，通常应用于生活的各个方面，有的颜色需要与其他颜色混合均匀才能呈现出另一种所需的颜色，往往一开始的颜料配比量把握比较困难，所以急需一种有色塑料生产加工用材料配比装置。

现有的有色塑料生产加工用材料配比大多都是人工根据经验来判断每种颜料所需要的的量，然后将它们倒入桶内混合，以呈现出想要的颜色，这种方法过于粗糙，根据经验来混料很难把握量，往往会出现偏差，导致每次混料出来的颜色色泽不一样，从而导致配比效果差。

另外，现有的配比装置自带的混料装置在混料时都是将所有料一起倒入混料桶内，然后利用搅拌板搅拌混合，由于颜料量较大，搅拌混合比较困难，需要很长时间才能使其混合均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种有色塑料生产加工用材料配比装置，具有配比效果好和混合均匀且快速的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色塑料生产加工用材料配比装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的中部固定安装有配料桶，所述配料桶上端的右侧活动连接有测量桶，所述测量桶的底部活动连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有升降块，所述升降块的左右两侧均活动连接有限位杆，所述升降块下端的内部活动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有一号电机，所述测量桶内部的底部固定安装有传感器板，所述传感器板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有承重板，通过弹簧和承重板将颜料的重量传递至传感器板上，并通过控制显示板显示出来，让工人能清楚且准确的把握配比的量；接着可通过一号电机带动转动杆转动，从而使得升降块顶着顶板缓缓上升，顶板则顶着测量桶，使其内部的颜料倒入配料桶内与内部的混合液混合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的顶部固定安装有位于配料桶后面的支撑架，所述支撑架上端的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有压板，所述配料桶下端的左侧固定连通有导液管，所述支撑台底部的四边角处均固定安装有支撑腿，右端所述支撑腿的右侧固定安装有控制显示板，所述支撑台底部的中部固定安装有二号电机，所述二号电机的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外部固定安装有搅拌板，所述导液管的右侧固定连通有混料桶，所述混料桶的底部固定安装有排料管，通过压板的挤压将配料桶内的颜料混合液通过导液管处缓缓导入混料桶内部，同时通过启动二号电机工作，使得旋转杆和搅拌板转动，并对缓缓进入到混料桶内部的颜料混合液进行充分搅拌。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆的底部和一号电机的底部均与支撑台的顶部固定连接，所述升降块的左右两侧均开设有滑槽，支撑台可为限位杆和一号电机提供足够的支撑力，使得工作更稳定，滑槽和限位杆的存在，给到升降块限位的作用，使其只能升降。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧共有四个且沿环形等距安装在传感器板的顶部，所述转动杆的外表面和升降块的内壁上均刻有螺纹，四个弹簧18可将颜料的重量更均匀的传递至传感器板17上，使得控制显示板11上显示更准确；由于螺纹的存在，当转动杆14原地转动时，升降块15会实现升降。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料桶的顶部与支撑台的底部固定连接，所述排料管的外部固定安装有阀门，支撑台可为混料桶提供足够的支撑力，使其工作更稳定，阀门的存在可随时控制混料桶内部的混合液排量。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌板的外部开设有圆形口，所述压板的内径值与配料桶的内径值相适配，当搅拌板转动时，一部分颜料混合液通过圆形口漏出，一部分则被推着搅动，这样搅拌混合更均匀；压板挤压配料桶内部的颜料混合液时，混合液不会顺着边角处溢出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有测量桶、升降块和弹簧等以实现配比效果好的优点，通过将各种颜料分别缓缓倒入测量桶内，其重量压在承重板上，通过弹簧将重量传递到传感器板上，然后通过控制显示板显示出来，方便工人师傅清楚且准确的配比各种颜料的量，配比完成后通过一号电机工作带动转动杆转动，由于螺纹的存在，升降块被两边的限位杆限位住，所以只能升降，从而推动顶板向上推动测量桶，由于测量桶的左下端与配料桶为活动连接，其底部又与顶板为活动连接，两处都被限位住，所以测量桶会缓缓向配料桶一侧倾斜，从而将里面的颜料倒入配料桶内与混合液混合，操作简单且便捷，这样便可以达到配比效果好的目的。

2、本实用新型通过设置有导液管、混料桶和一号电机等以实现混合均匀且快速的优点，当测量桶内配比好的颜料倒入配料桶内与里面的混合液混合时，已经起到了初步混合效果，然后启动液压杆工作，使得压板缓缓下降，直至沿着配料桶的内壁向下挤压其内部的混合颜料，使其通过导液管处缓缓导入到混料桶内部，同时启动二号电机工作，带动旋转杆和搅拌板转动，并对缓缓进入到混料桶内部的混合颜料进行充分的搅拌，不停的进料不停的搅拌，这样能使其混合的更均匀，这样便可以达到混合均匀且快速的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构测量桶与顶板连接处示意图；

图3为本实用新型结构转动杆与升降块连接处示意图；

图4为本实用新型结构导液管位置示意图；

图5为本实用新型结构混料桶内部示意图。

图中：1、支撑台；2、配料桶；3、支撑架；4、液压杆；5、压板；6、测量桶；7、导液管；8、支撑腿；9、混料桶；10、排料管；11、控制显示板；12、一号电机；13、限位杆；14、转动杆；15、升降块；16、顶板；17、传感器板；18、弹簧；19、承重板；20、二号电机；21、旋转杆；22、搅拌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种有色塑料生产加工用材料配比装置，包括支撑台1，支撑台1顶部的中部固定安装有配料桶2，配料桶2上端的右侧活动连接有测量桶6，测量桶6的底部活动连接有顶板16，顶板16的底部固定连接有升降块15，升降块15的左右两侧均活动连接有限位杆13，升降块15下端的内部活动连接有转动杆14，转动杆14的底部固定连接有一号电机12，测量桶6内部的底部固定安装有传感器板17，传感器板17的顶部固定连接有弹簧18，弹簧18的顶部固定安装有承重板19，通过弹簧18和承重板19将颜料的重量传递至传感器板17上，并通过控制显示板11显示出来，让工人能清楚且准确的把握配比的量；接着可通过一号电机12带动转动杆14转动，从而使得升降块15顶着顶板16缓缓上升，顶板16则顶着测量桶6，使其内部的颜料倒入配料桶2内与内部的混合液混合。

其中，支撑台1的顶部固定安装有位于配料桶2后面的支撑架3，支撑架3上端的底部固定安装有液压杆4，液压杆4的底部固定连接有压板5，配料桶2下端的左侧固定连通有导液管7，支撑台1底部的四边角处均固定安装有支撑腿8，右端支撑腿8的右侧固定安装有控制显示板11，支撑台1底部的中部固定安装有二号电机20，二号电机20的底部固定连接有旋转杆21，旋转杆21的外部固定安装有搅拌板22，导液管7的右侧固定连通有混料桶9，混料桶9的底部固定安装有排料管10，通过压板5的挤压将配料桶2内的颜料混合液通过导液管7处缓缓导入混料桶9内部，同时通过启动二号电机20工作，使得旋转杆21和搅拌板22转动，并对缓缓进入到混料桶9内部的颜料混合液进行充分搅拌。

其中，限位杆13的底部和一号电机12的底部均与支撑台1的顶部固定连接，升降块15的左右两侧均开设有滑槽，支撑台1可为限位杆13和一号电机12提供足够的支撑力，使得工作更稳定，滑槽和限位杆13的存在，给到升降块15限位的作用，使其只能升降。

其中，弹簧18共有四个且沿环形等距安装在传感器板17的顶部，转动杆14的外表面和升降块15的内壁上均刻有螺纹，四个弹簧18可将颜料的重量更均匀的传递至传感器板17上，使得控制显示板11上显示更准确；由于螺纹的存在，当转动杆14原地转动时，升降块15会实现升降。

其中，混料桶9的顶部与支撑台1的底部固定连接，排料管10的外部固定安装有阀门，支撑台1可为混料桶9提供足够的支撑力，使其工作更稳定，阀门的存在可随时控制混料桶9内部的混合液排量。

其中，搅拌板22的外部开设有圆形口，压板5的内径值与配料桶2的内径值相适配，当搅拌板22转动时，一部分颜料混合液通过圆形口漏出，一部分则被推着搅动，这样搅拌混合更均匀；压板5挤压配料桶2内部的颜料混合液时，混合液不会顺着边角处溢出。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首选向配料桶2内部倒入适量的混合液备用，然后通过向测量桶6内分别倒入各种颜料，颜料的重量压在承重板19上，通过弹簧18将重量传递到传感器板17上，然后通过控制显示板11显示出来；

配比完成后，接着通过一号电机12工作带动转动杆14转动，由于螺纹的存在，升降块15被两边的限位杆13限位住，所以只能升降，从而推动顶板16向上推动测量桶6，由于测量桶6的左下端与配料桶2为活动连接，其底部又与顶板16为活动连接，两处都被限位住，所以测量桶6会缓缓向配料桶2一侧倾斜，从而将里面的颜料倒入配料桶2内与混合液混合；

然后启动液压杆4工作，使得压板5缓缓下降，直至沿着配料桶2的内壁向下挤压其内部的混合颜料，使其通过导液管7处缓缓导入到混料桶9内部，同时启动二号电机20工作，带动旋转杆21和搅拌板22转动，并对缓缓进入到混料桶9内部的混合颜料进行充分的搅拌，呈现出不停进料不停搅拌的现象；

最后可通过打开阀门将混料桶9内的混合颜料通过排料管10排出至下道工作环节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有色塑料生产加工用材料配比装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）顶部的中部固定安装有配料桶（2），所述配料桶（2）上端的右侧活动连接有测量桶（6），所述测量桶（6）的底部活动连接有顶板（16），所述顶板（16）的底部固定连接有升降块（15），所述升降块（15）的左右两侧均活动连接有限位杆（13），所述升降块（15）下端的内部活动连接有转动杆（14），所述转动杆（14）的底部固定连接有一号电机（12），所述测量桶（6）内部的底部固定安装有传感器板（17），所述传感器板（17）的顶部固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）的顶部固定安装有承重板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种有色塑料生产加工用材料配比装置，其特征在于：所述支撑台（1）的顶部固定安装有位于配料桶（2）后面的支撑架（3），所述支撑架（3）上端的底部固定安装有液压杆（4），所述液压杆（4）的底部固定连接有压板（5），所述配料桶（2）下端的左侧固定连通有导液管（7），所述支撑台（1）底部的四边角处均固定安装有支撑腿（8），右端所述支撑腿（8）的右侧固定安装有控制显示板（11），所述支撑台（1）底部的中部固定安装有二号电机（20），所述二号电机（20）的底部固定连接有旋转杆（21），所述旋转杆（21）的外部固定安装有搅拌板（22），所述导液管（7）的右侧固定连通有混料桶（9），所述混料桶（9）的底部固定安装有排料管（10）。

3.根据权利要求1所述的一种有色塑料生产加工用材料配比装置，其特征在于：所述限位杆（13）的底部和一号电机（12）的底部均与支撑台（1）的顶部固定连接，所述升降块（15）的左右两侧均开设有滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种有色塑料生产加工用材料配比装置，其特征在于：所述弹簧（18）共有四个且沿环形等距安装在传感器板（17）的顶部，所述转动杆（14）的外表面和升降块（15）的内壁上均刻有螺纹。

5.根据权利要求2所述的一种有色塑料生产加工用材料配比装置，其特征在于：所述混料桶（9）的顶部与支撑台（1）的底部固定连接，所述排料管（10）的外部固定安装有阀门。

6.根据权利要求2所述的一种有色塑料生产加工用材料配比装置，其特征在于：所述搅拌板（22）的外部开设有圆形口，所述压板（5）的内径值与配料桶（2）的内径值相适配。

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