CN212215383U - 一种纳米碳酸钙生产用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米碳酸钙生产用配料装置，包括工作台、第一电动推杆、排料管、锥形块、搅拌叶、搅拌筒、连杆、安装盘、入料仓、第二电动推杆、伸缩杆、第三电动推杆、转盘、步进电机、十字杆、调节杆、滑板、环形板、扭簧座、刮板、滑套和转板。本实用新型通过设置环形板、刮板、转盘、十字杆、调节杆以及伸缩杆之间的相互配合，可以更好的对粘附在搅拌筒内壁上纳米碳酸钙浆液进行刮落，避免了对纳米碳酸钙浆液的浪费，而且清理起来也比较便捷，极大的降低了工作人员的工作强度，同时也提高了配料效率；可以更好的对搅拌叶进行调节，避免了刮板对搅拌筒内壁清理时搅拌叶造成妨碍，极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性。

Description

一种纳米碳酸钙生产用配料装置

技术领域

本实用新型涉及一种配料装置，具体是一种纳米碳酸钙生产用配料装置，属于纳米碳酸钙生产技术领域。

背景技术

纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，标准的名称即超细碳酸钙，纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品，可改善塑料母料的流变性，提高其成型性；在纳米碳酸钙生产过程中，需要将碳酸钙粉体与水配置成浆料，这一工序需要用到配料装置。

现有对纳米碳酸钙进行配料时，会使部分纳米碳酸钙粘附在配料装置内壁上，这样一来会对纳米碳酸钙浆液造成浪费，而且清理起来比较繁琐，需要对搅拌筒拆卸进行清理，从而极大的提高了工作人员的工作强度，降低了配料效率。因此，针对上述问题提出一种纳米碳酸钙生产用配料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纳米碳酸钙生产用配料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纳米碳酸钙生产用配料装置，包括工作台以及安装在工作台顶端的搅拌筒，所述搅拌筒顶端安装有步进电机，所述步进电机通过安装在步进电机驱动端上的驱动轴固定连接有竖直设置的十字杆，所述十字杆表面滑动配合有滑套，所述滑套表面安装有安装盘，所述安装盘外边缘铰接有搅拌叶，所述搅拌叶一端铰接有连杆，且连杆一端铰接在十字杆上，所述搅拌筒内腔顶端固定连接有竖直设置第二电动推杆，所述第二电动推杆通过安装在第二电动推杆伸缩端的环形转板转动配合有环形板，所述环形板通过安装在环形板底端的扭簧座弹性连接有对搅拌筒内侧壁进行清理的刮板，所述搅拌筒内腔安装有带动环形转板转动的传动组件，且传动组件的动力输入端与十字杆相配合，所述搅拌筒侧壁安装有对传动组件进行调节的调节组件，所述搅拌筒底端固定连接有排料管，所述工作台内侧安装有带动滑套在水质方向移动的竖直调节组件。

优选的，所述传动组件由竖直设置的第三电动推杆、转盘以及竖直设置的伸缩杆组成，所述第三电动推杆安装在搅拌筒内侧顶端上，所述转盘与安装在第三电动推杆伸缩端的环形转板转动配合，所述伸缩杆安装在转盘底端上，且伸缩杆的伸缩端与环形板连接，所述安装盘轴心部位开设有与十字杆相配合的十字槽。

优选的，所述调节组件由滑板以及水平设置的调节杆组成，所述滑板与开设在搅拌筒侧壁上的滑槽内侧壁滑动配合，所述调节杆滑动配合在滑板上，且调节杆一端与开设在转盘外边缘的卡槽相配合。

优选的，所述竖直调节组件由竖直设置的第一电动推杆、与开设在搅拌筒底端的排料口卡接配合的锥形块以及转板组成，所述第一电动推杆安装工作台内侧底端上，且第一电动推杆位于排料管正下方，所述锥形块安装在第一电动推杆的伸缩端上，所述转板安装在与锥形块顶端连接的连接杆上，且转板转动配合在滑套表面上。

优选的，所述搅拌筒侧壁安装有将纳米碳酸钙原料导进搅拌筒内腔的入料仓。

优选的，所述伸缩杆有若干个套管相互套接组成。

优选的，所述扭簧座由U形杆、扭簧以及套管组成，所述U形杆表面通过扭簧与套管内侧壁弹性连接，且U形杆安装在环形板底端上，所述套管与刮板连接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置环形板、刮板、转盘、十字杆、调节杆以及伸缩杆之间的相互配合，可以更好的对粘附在搅拌筒内壁上纳米碳酸钙浆液进行刮落，避免了对纳米碳酸钙浆液的浪费，而且清理起来也比较便捷，极大的降低了工作人员的工作强度，同时也提高了配料效率。

2.通过设置锥形块、电动推杆、连杆、滑套以及转板之间的相互配合，可以更好的对搅拌叶进行调节，避免了刮板对搅拌筒内壁清理时搅拌叶造成妨碍，极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型环形板连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型转盘连接俯视结构示意图。

图中：1、工作台，2、第一电动推杆，3、排料管，4、锥形块，5、搅拌叶，6、搅拌筒，7、连杆，8、安装盘，9、入料仓，10、第二电动推杆，11、伸缩杆，12、第三电动推杆，13、转盘，14、步进电机，15、十字杆，16、调节杆，17、滑板，18、环形板，19、扭簧座，20、刮板，21、滑套，22、转板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种纳米碳酸钙生产用配料装置，包括工作台1以及安装在工作台1顶端的搅拌筒6，所述搅拌筒6顶端安装有步进电机14，所述步进电机14通过安装在步进电机14驱动端上的驱动轴固定连接有竖直设置的十字杆15，所述十字杆15表面滑动配合有滑套21，所述滑套21表面安装有安装盘8，所述安装盘8外边缘铰接有搅拌叶5，所述搅拌叶5一端铰接有连杆7，且连杆7一端铰接在十字杆15上，所述搅拌筒6内腔顶端固定连接有竖直设置第二电动推杆10，所述第二电动推杆10通过安装在第二电动推杆10伸缩端的环形转板22转动配合有环形板18，所述环形板18通过安装在环形板18底端的扭簧座19弹性连接有对搅拌筒6内侧壁进行清理的刮板20，所述搅拌筒6内腔安装有带动环形转板22转动的传动组件，且传动组件的动力输入端与十字杆15相配合，所述搅拌筒6侧壁安装有对传动组件进行调节的调节组件，所述搅拌筒6底端固定连接有排料管3，所述工作台1内侧安装有带动滑套21在水质方向移动的竖直调节组件。

所述传动组件由竖直设置的第三电动推杆12、转盘13以及竖直设置的伸缩杆11组成，所述第三电动推杆12安装在搅拌筒6内侧顶端上，所述转盘13与安装在第三电动推杆12伸缩端的环形转板22转动配合，所述伸缩杆11安装在转盘13底端上，且伸缩杆11的伸缩端与环形板18连接，所述安装盘8轴心部位开设有与十字杆15相配合的十字槽，便于更好的使十字槽与十字杆15卡接配合，从而使十字杆15带动安装盘8转动；所述调节组件由滑板17以及水平设置的调节杆16组成，所述滑板17与开设在搅拌筒6侧壁上的滑槽内侧壁滑动配合，所述调节杆16滑动配合在滑板17上，且调节杆16一端与开设在转盘13外边缘的卡槽相配合，便于更好的使调节杆16在转盘13不与十字杆15卡接配合时对转盘13进行调节；所述竖直调节组件由竖直设置的第一电动推杆2、与开设在搅拌筒6底端的排料口卡接配合的锥形块4以及转板22组成，所述第一电动推杆2安装工作台1内侧底端上，且第一电动推杆2位于排料管3正下方，所述锥形块4安装在第一电动推杆2的伸缩端上，所述转板22安装在与锥形块4顶端连接的连接杆上，且转板22转动配合在滑套21表面上；所述搅拌筒6侧壁安装有将纳米碳酸钙原料导进搅拌筒6内腔的入料仓9；所述伸缩杆11有若干个套管相互套接组成，便于更好的使环形板18在竖直方向上的移动，同时更好的带动环形板18的转动；所述扭簧座19由U形杆、扭簧以及套管组成，所述U形杆表面通过扭簧与套管内侧壁弹性连接，且U形杆安装在环形板18底端上，所述套管与刮板20连接，便于更好的使刮板20转动，从而可以更好的将搅拌筒6底部进行清理。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对纳米碳酸钙进行配料时，首先将纳米碳酸钙原料和水通过入料仓9导进搅拌筒6内，再开启步进电机14，使步进电机14通过驱动轴带动十字杆15转动，使十字杆15通过滑套21和安装盘8带动搅拌叶5转动，使转动的搅拌叶5对纳米碳酸钙原料进行充分混合，当混合完成后，再开启第一电动推杆2，使第一电动推杆2带动锥形块4向上移动，使锥形块4通过连接杆和转板22带动滑套21向上移动，使滑套21通过安装盘8带动搅拌叶5向上移动，使向上移动的搅拌叶5在连接点作用下向十字杆15方向转动，同时使锥形块4与排料口分离，从而使搅拌筒6内配好的纳米碳酸钙原料通过排料口和排料管3排出，再开启第三电动推杆12，使第三电动推杆12带动转盘13向下移动，若转盘13上的十字槽未和十字杆15卡接配合时，再推动调节杆16，使调节杆16与卡槽卡接配合，再转动调节杆16，使调节杆16带动转盘13缓慢转动，从而使转动的转盘13在第三电动推杆12的作用下与十字杆15卡接配合，再开启第二电动推杆10和步进电机14，使步进电机14驱动端通过驱动轴和十字杆15带动转盘13转动，使转盘13通过伸缩杆11带动环形板18转动，使环形板18带动刮板20做圆周运动，同时使第二电动推杆10通过环形板18带动刮板20向下移动，从而使向下并做圆周运动的刮板20对搅拌筒6内侧壁进行刮动，从而使刮落的纳米碳酸钙原料通过排料口和排料管3排出，从而完成对纳米碳酸钙的配料。

步进电机14采用的是南京苏玛电机有限公司生产的YVP90L-4步进电机，其配套电路可由商家提供。

第一电动推杆2和第二电动推杆10采用的是余姚市阿尔法线性驱动科技有限公司生产的AL03电动推杆及其相关的配套电源和电路。

第三电动推杆12采用的是绍兴斯科贝思曼智能驱动有限公司的SKW-1-24电动推杆及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种纳米碳酸钙生产用配料装置，包括工作台(1)以及安装在工作台(1)顶端的搅拌筒(6)，其特征在于：所述搅拌筒(6)顶端安装有步进电机(14)，所述步进电机(14)通过安装在步进电机(14)驱动端上的驱动轴固定连接有竖直设置的十字杆(15)，所述十字杆(15)表面滑动配合有滑套(21)，所述滑套(21)表面安装有安装盘(8)，所述安装盘(8)外边缘铰接有搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)一端铰接有连杆(7)，且连杆(7)一端铰接在十字杆(15)上，所述搅拌筒(6)内腔顶端固定连接有竖直设置第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)通过安装在第二电动推杆(10)伸缩端的环形转板(22)转动配合有环形板(18)，所述环形板(18)通过安装在环形板(18)底端的扭簧座(19)弹性连接有对搅拌筒(6)内侧壁进行清理的刮板(20)，所述搅拌筒(6)内腔安装有带动环形转板(22)转动的传动组件，且传动组件的动力输入端与十字杆(15)相配合，所述搅拌筒(6)侧壁安装有对传动组件进行调节的调节组件，所述搅拌筒(6)底端固定连接有排料管(3)，所述工作台(1)内侧安装有带动滑套(21)在水质方向移动的竖直调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用配料装置，其特征在于：所述传动组件由竖直设置的第三电动推杆(12)、转盘(13)以及竖直设置的伸缩杆(11)组成，所述第三电动推杆(12)安装在搅拌筒(6)内侧顶端上，所述转盘(13)与安装在第三电动推杆(12)伸缩端的环形转板(22)转动配合，所述伸缩杆(11)安装在转盘(13)底端上，且伸缩杆(11)的伸缩端与环形板(18)连接，所述安装盘(8)轴心部位开设有与十字杆(15)相配合的十字槽。

3.根据权利要求2所述的一种纳米碳酸钙生产用配料装置，其特征在于：所述调节组件由滑板(17)以及水平设置的调节杆(16)组成，所述滑板(17)与开设在搅拌筒(6)侧壁上的滑槽内侧壁滑动配合，所述调节杆(16)滑动配合在滑板(17)上，且调节杆(16)一端与开设在转盘(13)外边缘的卡槽相配合。

4.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用配料装置，其特征在于：所述竖直调节组件由竖直设置的第一电动推杆(2)、与开设在搅拌筒(6)底端的排料口卡接配合的锥形块(4)以及转板(22)组成，所述第一电动推杆(2)安装工作台(1)内侧底端上，且第一电动推杆(2)位于排料管(3)正下方，所述锥形块(4)安装在第一电动推杆(2)的伸缩端上，所述转板(22)安装在与锥形块(4)顶端连接的连接杆上，且转板(22)转动配合在滑套(21)表面上。

5.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用配料装置，其特征在于：所述搅拌筒(6)侧壁安装有将纳米碳酸钙原料导进搅拌筒(6)内腔的入料仓(9)。

6.根据权利要求2所述的一种纳米碳酸钙生产用配料装置，其特征在于：所述伸缩杆(11)有若干个套管相互套接组成。

7.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用配料装置，其特征在于：所述扭簧座(19)由U形杆、扭簧以及套管组成，所述U形杆表面通过扭簧与套管内侧壁弹性连接，且U形杆安装在环形板(18)底端上，所述套管与刮板(20)连接。

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