CN218741958U - 一种石油树脂加工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油树脂加工反应釜，包括釜体，釜体上设置有电机，釜体内安装有齿轮箱，齿轮箱内转动安装有主动齿轮，主动齿轮安装在电机的输出端上，主动齿轮上安装有往复丝杆，往复丝杆上适配有往复滑块，通过电机、齿轮箱、主动齿轮、往复丝杆、往复滑块、搅拌杆、从动齿轮和连接杆的设置，电机的输出轴带动主动齿轮转动，从而使得往复滑块在往复丝杆上进行往复升降运动，经由从动齿轮的啮合，使得从动齿轮在齿轮箱内进行圆周运动，经由连接杆的连接传力，从而使得搅拌杆在受往复滑块带动往复升降的同时，实现搅拌杆在釜体内转动搅拌的目的，进而使得釜体内物料搅拌的更加均匀，反应更加充分，提高了搅拌的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种石油树脂加工反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。
现有的技术中，石油树脂通常采用反应釜进行加工，但是石油树脂其特有的黏稠性，使得反应釜加工完成后，不方便对釜体内壁进行清洗，并且现有的反应釜搅拌效率较低，使得物料反应不够充分，因此需要一种石油树脂加工反应釜来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油树脂加工反应釜，以解决上述背景技术中提出的石油树脂其特有的黏稠性，使得反应釜加工完成后，不方便对釜体内壁进行清洗，并且现有的反应釜搅拌效率较低，使得物料反应不够充分的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油树脂加工反应釜，包括釜体，所述釜体上设置有电机，釜体内安装有齿轮箱，齿轮箱内转动安装有主动齿轮，主动齿轮安装在电机的输出端上，所述主动齿轮上安装有往复丝杆，往复丝杆上适配有往复滑块，往复滑块上安装有若干个搅拌杆，每个搅拌杆上靠近釜体内壁的一端转动安装有刮板，所述主动齿轮上啮合有若干个从动齿轮，每个从动齿轮上均安装有连接杆，所述每个搅拌杆分别滑动安装在对应的连接杆上，所述釜体的底端内壁上安装有固定箱，所述往复丝杆和连接杆分别转动安装在固定箱上。
优选的，所述齿轮箱的内壁上开设有若干个齿槽，若干个从动齿轮分别与齿槽相互啮合。
优选的，所述齿轮箱的上端内壁上开设有限位环槽，限位环槽内适配有若干个限位转轴，限位转轴与限位环槽的横切面呈T型，每个限位转轴分别安装在对应的从动齿轮顶端。
优选的，每个所述搅拌杆上均开设有滑孔，每个连接杆分别位于对应的滑孔内。
优选的，每个所述刮板均呈倾斜状布置，每个刮板均与釜体内壁接触。
优选的，所述固定箱的顶端开设有转轴孔，往复丝杆底端位于转轴孔内。
优选的，所述固定箱的底端开设有环形槽，若干个连接杆的底端均位于环形槽内。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过电机、齿轮箱、主动齿轮、往复丝杆、往复滑块、搅拌杆、从动齿轮和连接杆的设置，电机的输出轴带动主动齿轮转动，从而使得往复滑块在往复丝杆上进行往复升降运动，经由从动齿轮的啮合，使得从动齿轮在齿轮箱内进行圆周运动，经由连接杆的连接传力，从而使得搅拌杆在受往复滑块带动往复升降的同时，实现搅拌杆在釜体内转动搅拌的目的，进而使得釜体内物料搅拌的更加均匀，反应更加充分，提高了搅拌的效率。
本实用新型中通过搅拌杆上设置的刮板，当搅拌杆在升降搅拌的时，刮板同时跟随搅拌杆移动，从而将附着在釜体内壁上的石油树脂进行刮除，保证了内壁的清洁，节省成本，并且方便了后期对釜体内壁的清洗工作，降低工作难度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石油树脂加工反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石油树脂加工反应釜的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种石油树脂加工反应釜的从动齿轮和齿轮箱连接爆炸结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种石油树脂加工反应釜的从动齿轮侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种石油树脂加工反应釜的搅拌杆俯视剖面结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种石油树脂加工反应釜的固定箱俯视结构示意图。
图中：1、釜体；2、电机；3、齿轮箱；4、主动齿轮；5、往复丝杆；6、往复滑块；7、搅拌杆；8、刮板；9、从动齿轮；10、连接杆；11、固定箱；12、齿槽；13、限位环槽；14、限位转轴；15、滑孔；16、环形槽；17、转轴孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种石油树脂加工反应釜，包括釜体1，釜体1上设置有电机2，釜体1内安装有齿轮箱3，齿轮箱3内转动安装有主动齿轮4，主动齿轮4安装在电机2的输出端上，主动齿轮4上安装有往复丝杆5，往复丝杆5上适配有往复滑块6，往复滑块6上安装有若干个搅拌杆7，每个搅拌杆7上靠近釜体1内壁的一端转动安装有刮板8，主动齿轮4上啮合有若干个从动齿轮9，每个从动齿轮9上均安装有连接杆10，每个搅拌杆7分别滑动安装在对应的连接杆10上，釜体1的底端内壁上安装有固定箱11，往复丝杆5和连接杆10分别转动安装在固定箱11上，将石油树脂经由釜体1的入料口投放入釜内，驱动电机2，使得电机2的输出轴带动主动齿轮4进行转动，经由从动齿轮9的啮合，使得从动齿轮9在齿轮箱3内进行圆周自转运动，此时主动齿轮4带动往复丝杆5单向转动，从而带动往复滑块6在往复丝杆5上进行垂直往复运动，此时进行圆周自转运动的从动齿轮9经由连接杆10的连接，带动搅拌杆7进行转动，由于往复滑块6的往复升降运动，且与搅拌杆7相连接，使得搅拌杆7在转动搅拌的同时，实现垂直往复升降运动，从而使得釜体1内物料搅拌的更加均匀，反应更加充分，提高了搅拌的效率，当搅拌杆7在升降搅拌的时，刮板8同时跟随搅拌杆7移动，从而将附着在釜体1内壁上的石油树脂进行刮除，保证了内壁的清洁，节省成本，并且方便了后期对釜体1内壁的清洗工作，降低工作难度。
参照图3-4，本实施例中，齿轮箱3的内壁上开设有若干个齿槽12，若干个从动齿轮9分别与齿槽12相互啮合，齿槽12方便了从动齿轮9的啮合，从而实现从动齿轮9的以主动齿轮4为圆心的圆周自转运动。
参照图3-4，本实施例中，齿轮箱3的上端内壁上开设有限位环槽13，限位环槽13内适配有若干个限位转轴14，限位转轴14与限位环槽13的横切面呈T型，每个限位转轴14分别安装在对应的从动齿轮9顶端，限位环槽13与限位转轴14的连接，为从动齿轮9提供支撑和定位，有效地保证了从动齿轮9与主动齿轮4和齿槽12之间的啮合。
参照图5，本实施例中，每个搅拌杆7上均开设有滑孔15，每个连接杆10分别位于对应的滑孔15内，滑孔15为搅拌杆7跟随往复滑块6的升降运动提供移动空间，并且滑孔15和连接杆10之间的配合，为跟随从动齿轮9圆周自转的连接杆10实现力的传递，从而带动搅拌杆7在釜体1转动的目的。
参照图5，本实施例中，每个刮板8均呈倾斜状布置，每个刮板8均与釜体1内壁接触，刮板8的倾斜角度顺着搅拌杆7转动的方向，从而使得釜体1内壁上附着的石油树脂刮除的更加干净，有利于对釜体1内壁的清洗。
参照图6，本实施例中，固定箱11的顶端开设有转轴孔16，往复丝杆5底端位于转轴孔16内，转轴孔16为往复丝杆5提供定位，保证了往复丝杆5始终在同一个位置上转动，从而保证了搅拌杆7升降搅拌的稳定性，并且为往复滑块6提供底端限位，从而实现往复滑块6的往复运动。
参照图6，本实施例中，固定箱11的底端开设有环形槽17，若干个连接杆10的底端均位于环形槽17内，环形槽17为连接杆10提供支撑和定位，保证连接杆10圆周自转的稳定性，防止连接杆10转动时，发生底端弯曲变形的问题。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石油树脂加工反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)上设置有电机(2)，釜体(1)内安装有齿轮箱(3)，齿轮箱(3)内转动安装有主动齿轮(4)，主动齿轮(4)安装在电机(2)的输出端上，所述主动齿轮(4)上安装有往复丝杆(5)，往复丝杆(5)上适配有往复滑块(6)，往复滑块(6)上安装有若干个搅拌杆(7)，每个搅拌杆(7)上靠近釜体(1)内壁的一端转动安装有刮板(8)，所述主动齿轮(4)上啮合有若干个从动齿轮(9)，每个从动齿轮(9)上均安装有连接杆(10)，所述每个搅拌杆(7)分别滑动安装在对应的连接杆(10)上，所述釜体(1)的底端内壁上安装有固定箱(11)，所述往复丝杆(5)和连接杆(10)分别转动安装在固定箱(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种石油树脂加工反应釜，其特征在于：所述齿轮箱(3)的内壁上开设有若干个齿槽(12)，若干个从动齿轮(9)分别与齿槽(12)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种石油树脂加工反应釜，其特征在于：所述齿轮箱(3)的上端内壁上开设有限位环槽(13)，限位环槽(13)内适配有若干个限位转轴(14)，限位转轴(14)与限位环槽(13)的横切面呈T型，每个限位转轴(14)分别安装在对应的从动齿轮(9)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种石油树脂加工反应釜，其特征在于：每个所述搅拌杆(7)上均开设有滑孔(15)，每个连接杆(10)分别位于对应的滑孔(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种石油树脂加工反应釜，其特征在于：每个所述刮板(8)均呈倾斜状布置，每个刮板(8)均与釜体(1)内壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种石油树脂加工反应釜，其特征在于：所述固定箱(11)的顶端开设有转轴孔(16)，往复丝杆(5)底端位于转轴孔(16)内。
7.根据权利要求1所述的一种石油树脂加工反应釜，其特征在于：所述固定箱(11)的底端开设有环形槽(17)，若干个连接杆(10)的底端均位于环形槽(17)内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222922919.9U CN218741958U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种石油树脂加工反应釜 |
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Publications (1)
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| CN218741958U true CN218741958U (zh) | 2023-03-28 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN218741958U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117463205A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-01-30 | 上海品蓝信息科技有限公司 | 一种石油焦生产用促进剂搅拌装置 |
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2022
- 2022-11-03 CN CN202222922919.9U patent/CN218741958U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117463205A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-01-30 | 上海品蓝信息科技有限公司 | 一种石油焦生产用促进剂搅拌装置 |
| CN117463205B (zh) * | 2023-12-27 | 2024-03-15 | 上海品蓝信息科技有限公司 | 一种石油焦生产用促进剂搅拌装置 |
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