CN220589955U - 一种催化剂可快速反应的酯化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种催化剂可快速反应的酯化反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的右侧固定安装有清理组件，所述反应釜主体顶部的前侧固定安装有密封组件。上述方案中，在反应完成后，通过驱动装置驱动驱动轴转动，使齿轮传动齿环转动，从而转板、套环在反应釜主体上自转，使侧杆、刮垫、刮杆同时贴合在反应釜主体的内表面圆周转动，对反应釜主体内部的侧壁以及底壁进行刮除清理，且在反应时，可使其同步进行转动搅拌，利用上述结构，可自动对反应釜主体内壁进行刮除清理，防止有机化合物液体残留在反应釜主体内，减轻工作人员的劳动强度，且可在混合催化剂的时候同步进行搅拌，使催化剂与液体充分接触，加快催化剂催化反应。

Description

一种催化剂可快速反应的酯化反应釜

技术领域

本实用新型涉及酯化反应应用技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种催化剂可快速反应的酯化反应釜。

背景技术

酯化反应釜是一种用于酯化反应的反应釜，被广泛应用于有机合成领域，但是现有的反应釜，其催化剂的添加主要通过反应釜顶部的加注口进入加入，虽然搅拌能够实现催化剂的均布，但均布效率较低，从而在一定程度上影响了反应速度。

为了解决上述问题，现有专利(公开(公告)号:CN216964558U)公开了一种酯化反应用新型反应釜，包括呈罐状设置的反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的动力端连接有转轴，所述转轴伸入进反应釜本体内设置，所述转轴上设置有搅拌叶片，所述反应釜本体的顶部设置有加注管，所述加注管伸入反应釜本体内设置，所述转轴上设置有旋转接头，所述旋转接头与加注管连通设置，所述旋转接头连接有催化剂管。上述装置通过对结构的改进，将传统的集中式的灌注改为均布式的罐状，使催化剂能够快速的分布到反应群体内，从而提高反应速度。

但是上述装置在反应完成后，若产生的有机化合物具有一定粘性，反应釜本体内壁难免会残留有一些较粘稠的液体，需要工作人员使用工具对其内壁进行清理，增加了工作人员的劳动强度，实用性较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种催化剂可快速反应的酯化反应釜，以解决若产生的有机化合物具有一定粘性，反应釜本体内壁难免会残留有一些较粘稠的液体，需要工作人员使用工具对其内壁进行清理，增加了工作人员的劳动强度，实用性较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂可快速反应的酯化反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的右侧固定安装有清理组件，所述反应釜主体顶部的前侧固定安装有密封组件。

其中，所述清理组件包括套管，所述套管的中部转动安装有套环，所述套环的左右两侧均固定安装有转板，所述转板的外侧固定安装有侧杆，所述转板外侧的顶部固定安装有齿环，所述齿环的内表面啮合安装有齿轮，所述齿轮的中部固定安装有驱动轴，所述驱动轴的顶部固定安装与驱动装置，所述侧杆的外侧固定安装有刮垫，所述侧杆的底端固定安装有刮杆。

其中，所述套管的顶部固定安装在反应釜主体内表面顶面的中部，所述侧杆的顶端固定安装在齿环的左右两侧，所述齿环的内表面设置为与齿轮相适配的齿状结构，所述驱动装置的外表面固定安装在反应釜主体顶部的右侧，所述刮垫的外表面贴合在反应釜主体内表面的侧壁，所述刮杆的外表面贴合在反应釜主体内表面的底壁，所述刮杆的形状设置为与反应釜主体相适配的弧形结构。

其中，所述密封组件包括支架，所述支架的中部活动套接有拉手架，所述拉手架的中部固定安装有顶杆，所述顶杆的底端外表面固定套接有密封圈，所述密封圈的外表面可拆卸安装有进料口，所述拉手架的底部固定连接有第一弹簧，所述拉手架的顶部固定连接有第二弹簧。

其中，所述支架的底部固定安装在反应釜主体顶面的前侧，所述拉手架的形状设置为口字形结构，所述密封圈的材质设置为橡胶材质，所述进料口的底部固定连通在反应釜主体顶部的前侧，所述进料口设置在拉手架中部，所述第一弹簧的顶端固定连接在支架的中部，所述第二弹簧的底端固定连接在支架的中部。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，在反应完成后，通过驱动装置驱动驱动轴转动，使齿轮传动齿环转动，从而转板、套环在反应釜主体上自转，使侧杆、刮垫、刮杆同时贴合在反应釜主体的内表面圆周转动，对反应釜主体内部的侧壁以及底壁进行刮除清理，且在反应时，可使其同步进行转动搅拌，利用上述结构，可自动对反应釜主体内壁进行刮除清理，防止有机化合物液体残留在反应釜主体内，减轻工作人员的劳动强度，且可在混合催化剂的时候同步进行搅拌，使催化剂与液体充分接触，加快催化剂催化反应；

当需要添加粉状催化剂时，称量好的催化剂可能会沾粘在加注口内壁，因此会影响其整体催化反应速率，可通过提拉拉手架将顶杆、密封圈沿着支架的内表面提起，打开进料口，接着将催化剂沿着进料口倒入，然后下压拉手架，使顶杆、密封圈刮蹭进料口的内壁，将催化剂向下刮落至反应釜主体内，利用上述结构，可使粉末状催化剂充分落入反应釜主体内，操作简单便捷，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清理组件结构示意图；

图3为本实用新型的密封组件结构示意图。

[附图标记]

1、反应釜主体；2、清理组件；21、套管；22、套环；23、转板；24、侧杆；25、齿环；26、齿轮；27、驱动轴；28、驱动装置；29、刮垫；210、刮杆；3、密封组件；31、支架；32、拉手架；33、顶杆；34、密封圈；35、进料口；36、第一弹簧；37、第二弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图3本实用新型的实施例提供一种催化剂可快速反应的酯化反应釜，包括反应釜主体1，所述反应釜主体1的右侧固定安装有清理组件2，所述反应釜主体1顶部的前侧固定安装有密封组件3。

其中，所述清理组件2包括套管21，所述套管21的中部转动安装有套环22，所述套环22的左右两侧均固定安装有转板23，所述转板23的外侧固定安装有侧杆24，所述转板23外侧的顶部固定安装有齿环25，所述齿环25的内表面啮合安装有齿轮26，所述齿轮26的中部固定安装有驱动轴27，所述驱动轴27的顶部固定安装与驱动装置28，所述侧杆24的外侧固定安装有刮垫29，所述侧杆24的底端固定安装有刮杆210，通过套管21的设置，使套环22、转板23随着齿轮26和齿环25的传动而转动，同时支撑限位转板23、侧杆24、刮垫29、刮杆210等，达到提高装置整体稳定性的效果。

其中，所述套管21的顶部固定安装在反应釜主体1内表面顶面的中部，所述侧杆24的顶端固定安装在齿环25的左右两侧，所述齿环25的内表面设置为与齿轮26相适配的齿状结构，所述驱动装置28的外表面固定安装在反应釜主体1顶部的右侧，所述刮垫29的外表面贴合在反应釜主体1内表面的侧壁，所述刮杆210的外表面贴合在反应釜主体1内表面的底壁，所述刮杆210的形状设置为与反应釜主体1相适配的弧形结构。

其中，所述密封组件3包括支架31，所述支架31的中部活动套接有拉手架32，所述拉手架32的中部固定安装有顶杆33，所述顶杆33的底端外表面固定套接有密封圈34，所述密封圈34的外表面可拆卸安装有进料口35，所述拉手架32的底部固定连接有第一弹簧36，所述拉手架32的顶部固定连接有第二弹簧37，通过第二弹簧37的设置，可将拉手架32向上顶起一定间距，使拉手架32顶部与支架31顶部之间保留一定间隙，从而便于工作人员的手握住拉手架32顶部，达到便于操作拉手架32的效果。

其中，所述支架31的底部固定安装在反应釜主体1顶面的前侧，所述拉手架32的形状设置为口字形结构，所述密封圈34的材质设置为橡胶材质，所述进料口35的底部固定连通在反应釜主体1顶部的前侧，所述进料口35设置在拉手架32中部，所述第一弹簧36的顶端固定连接在支架31的中部，所述第二弹簧37的底端固定连接在支架31的中部。

本实用新型的工作过程如下：

在反应完成后，通过驱动装置28驱动驱动轴27转动，使齿轮26传动齿环25转动，从而转板23、套环22在反应釜主体1上自转，使侧杆24、刮垫29、刮杆210同时贴合在反应釜主体1的内表面圆周转动，对反应釜主体1内部的侧壁以及底壁进行刮除清理，且在反应时，可使其同步进行转动搅拌；

当需要添加粉状催化剂时，称量好的催化剂可能会沾粘在加注口内壁，因此会影响其整体催化反应速率，可通过提拉拉手架32将顶杆33、密封圈34沿着支架31的内表面提起，打开进料口35，接着将催化剂沿着进料口35倒入，然后下压拉手架32，使顶杆33、密封圈34刮蹭进料口35的内壁，将催化剂向下刮落至反应釜主体1内。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种催化剂可快速反应的酯化反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于，所述反应釜主体(1)的右侧固定安装有清理组件(2)，所述反应釜主体(1)顶部的前侧固定安装有密封组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种催化剂可快速反应的酯化反应釜，其特征在于，所述清理组件(2)包括套管(21)，所述套管(21)的中部转动安装有套环(22)，所述套环(22)的左右两侧均固定安装有转板(23)，所述转板(23)的外侧固定安装有侧杆(24)，所述转板(23)外侧的顶部固定安装有齿环(25)，所述齿环(25)的内表面啮合安装有齿轮(26)，所述齿轮(26)的中部固定安装有驱动轴(27)，所述驱动轴(27)的顶部固定安装与驱动装置(28)，所述侧杆(24)的外侧固定安装有刮垫(29)，所述侧杆(24)的底端固定安装有刮杆(210)。

3.根据权利要求2所述的一种催化剂可快速反应的酯化反应釜，其特征在于，所述套管(21)的顶部固定安装在反应釜主体(1)内表面顶面的中部，所述侧杆(24)的顶端固定安装在齿环(25)的左右两侧，所述齿环(25)的内表面设置为与齿轮(26)相适配的齿状结构，所述驱动装置(28)的外表面固定安装在反应釜主体(1)顶部的右侧，所述刮垫(29)的外表面贴合在反应釜主体(1)内表面的侧壁，所述刮杆(210)的外表面贴合在反应釜主体(1)内表面的底壁，所述刮杆(210)的形状设置为与反应釜主体(1)相适配的弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种催化剂可快速反应的酯化反应釜，其特征在于，所述密封组件(3)包括支架(31)，所述支架(31)的中部活动套接有拉手架(32)，所述拉手架(32)的中部固定安装有顶杆(33)，所述顶杆(33)的底端外表面固定套接有密封圈(34)，所述密封圈(34)的外表面可拆卸安装有进料口(35)，所述拉手架(32)的底部固定连接有第一弹簧(36)，所述拉手架(32)的顶部固定连接有第二弹簧(37)。

5.根据权利要求4所述的一种催化剂可快速反应的酯化反应釜，其特征在于，所述支架(31)的底部固定安装在反应釜主体(1)顶面的前侧，所述拉手架(32)的形状设置为口字形结构，所述密封圈(34)的材质设置为橡胶材质，所述进料口(35)的底部固定连通在反应釜主体(1)顶部的前侧，所述进料口(35)设置在拉手架(32)中部，所述第一弹簧(36)的顶端固定连接在支架(31)的中部，所述第二弹簧(37)的底端固定连接在支架(31)的中部。