CN220589880U - 一种胶粉沥青生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶粉沥青生产技术领域,具体地说,涉及一种胶粉沥青生产装置。其包括桶体,所述桶体顶端转动连接有进料盘,所述存料腔底壁与桶体顶端均开设有多个撒料口,所述环形槽内转动连接有环形块,所述进料盘侧壁固定连接有第一齿轮环,本实用新型通过设置的进料盘、第一齿轮环、传动齿轮以及撒料口,进料盘转动时,带动其上的撒料口转动,当进料盘上的撒料口与桶体顶端的撒料口重合时,存料腔内的胶粉通过撒料口撒入桶体内部,从而实现胶粉分散撒入桶体内,提高了混合效率,通过设置的环形块与通孔,转动环形块来调节通孔位置,进而来调节进料盘上撒料口的撒料面积,达到改变胶粉撒落效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶粉沥青生产技术领域,具体地说,涉及一种胶粉沥青生产装置。
背景技术
橡胶粉改性沥青是指把废旧轮胎制成的胶粉,作为改性剂添加到基质沥青中,在一个专门的特殊设备中,经高温、添加剂和剪切混合等一系列作用制成的黏合材料,现有技术中的胶粉沥青生产装置,对装置内添加胶粉时,大多通过进料管将胶粉一次性加到基质沥青中进行反应,但是沥青是高黏度物质,一次性加入后,胶粉容易被沥青包裹住,导致内部胶粉无法与沥青充分混合反应,从而需要延长搅拌时间,来提高胶粉与沥青的混合效率。
如中国专利公开号为:CN219010864U的一种橡胶粉改性沥青的生产装置,所述装置本体上设有放置桶和固定盘一,所述放置桶上方设有盖板且下方设有扣盘,所述固定盘一下方设有固定柱和固定盘二,所述固定盘二下方设有支撑腿和底座;该方案中通过使用进料筒来完成胶粉的添加,添加过程中,胶粉通过进料管输送,落入反应装置内的位置较为集中,容易被沥青全部包裹住,从而导致内部的胶粉不易与沥青进行接触反应,需要延长搅拌时间,降低了反应效率,鉴于此,我们提出一种胶粉沥青生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶粉沥青生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种胶粉沥青生产装置,包括桶体,所述桶体底端固定连接有多个支撑柱,所述桶体顶端转动连接有进料盘,所述进料盘顶端开设有存料腔,所述存料腔底壁与桶体顶端均开设有多个撒料口,所述进料盘内部开设有环形槽,所述环形槽与撒料口连通,所述环形槽内转动连接有环形块,所述环形块顶端贯穿开设有多个通孔,所述进料盘侧壁固定连接有第一齿轮环,所述桶体侧壁安装有电机,所述电机输出轴同轴连接有传动齿轮,所述传动齿轮与第一齿轮环相互啮合。
作为本技术方案的进一步改进,所述环形块侧壁固定连接有第二齿轮环,所述进料盘侧壁开设有与环形槽连通的空槽,所述空槽内转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮与第二齿轮环相互啮合。
作为本技术方案的进一步改进,所述桶体顶端开设有圆环槽,所述进料盘底端固定连接有一对限位块,所述限位块与圆环槽滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述桶体内部转动连接有转轴,所述转轴顶端延伸至与进料盘底端固定连接,所述转轴侧壁固定连接有多个搅拌杆。
作为本技术方案的进一步改进,所述转轴侧壁固定连接有一对连接杆,两个所述连接杆两端之间均固定连接有刮板。
作为本技术方案的进一步改进,所述桶体侧壁固定连接有夹套,所述夹套内部设置有加热丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该胶粉沥青生产装置中,通过设置的进料盘、第一齿轮环、传动齿轮以及撒料口,进料盘转动时,带动其上的撒料口转动,当进料盘上的撒料口与桶体顶端的撒料口重合时,存料腔内的胶粉通过撒料口撒入桶体内部,从而实现胶粉分散撒入桶体内,提高了混合效率,通过设置的环形块与通孔,转动环形块来调节通孔位置,进而来调节进料盘上撒料口的撒料面积,达到改变胶粉撒落效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的进料盘结构拆分示意图;
图3为本实用新型的进料盘结构剖视示意图;
图4为本实用新型的桶体结构示意图;
图5为本实用新型的桶体结构剖视示意图。
图中各个标号意义为:
1、桶体;2、支撑柱;3、进料盘;4、存料腔;5、撒料口;6、环形槽;7、环形块;8、通孔;9、第一齿轮环;10、电机;11、传动齿轮;12、第二齿轮环;13、空槽;14、主动齿轮;15、圆环槽;16、限位块;17、转轴;18、搅拌杆;19、连接杆;20、刮板;21、夹套;22、加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本实施例提供一种胶粉沥青生产装置,包括桶体1,桶体1底端固定连接有多个支撑柱2,桶体1顶端转动连接有进料盘3,进料盘3顶端开设有存料腔4,存料腔4底壁与桶体1顶端均开设有多个撒料口5,进料盘3内部开设有环形槽6,环形槽6与撒料口5连通,环形槽6内转动连接有环形块7,环形块7顶端贯穿开设有多个通孔8,进料盘3侧壁固定连接有第一齿轮环9,桶体1侧壁安装有电机10,电机10输出轴同轴连接有传动齿轮11,传动齿轮11与第一齿轮环9相互啮合。
上述工作原理:将胶粉放入存料腔4中,转动环形块7,调整通孔8的位置,通过调整通孔8对撒料口5的遮挡面积来改变胶粉的散落速率,启动电机10,其输出轴通过传动齿轮11与第一齿轮环9作用来带动进料盘3转动,进料盘3转动时,当其上的撒料口5与桶体1顶端的撒料口5重合时,胶粉便会下落至桶体1内部,该装置可以实现胶粉的分散进料,提高了混合效率。
为了方便调节通孔8的位置,所以环形块7侧壁固定连接有第二齿轮环12,进料盘3侧壁开设有与环形槽6连通的空槽13,空槽13内转动连接有主动齿轮14,主动齿轮14与第二齿轮环12相互啮合,通过转动主动齿轮14,来带动第二齿轮环12与环形块7转动,从而方便调节通孔8的位置。
考虑到进料盘3转动过程中的稳定性,所以桶体1顶端开设有圆环槽15,进料盘3底端固定连接有一对限位块16,限位块16与圆环槽15滑动连接,通过限位块16与圆环槽15滑动连接,对进料盘3进行限位,避免进料盘3转动时出现偏移的情况。
胶粉撒入桶体1内后,为了使胶粉与沥青能够充分混合,所以桶体1内部转动连接有转轴17,转轴17顶端延伸至与进料盘3底端固定连接,转轴17侧壁固定连接有多个搅拌杆18,通过进料盘3转动带动转轴17转动,进而带动搅拌杆18转动,从而使得胶粉与沥青充分混合。
考虑到胶粉与沥青混合时需要在高温环境下反应,所以桶体1侧壁固定连接有夹套21,夹套21内部设置有加热丝22,通过设置的加热丝22与电路连接,从而实现对桶体1进行加热,为胶粉与沥青反应提供合适的温度环境,提高反应速率。
反应结束后,为了避免取出沥青时内壁出现残留,所以转轴17侧壁固定连接有一对连接杆19,两个连接杆19两端之间均固定连接有刮板20,通过转动转轴17带动刮板20转动,从而对桶体1内壁进行清理,避免沥青粘黏在内壁造成浪费。
本实施例中的胶粉沥青生产装置在具体使用时,首先将胶粉倒入存料腔4内,转动主动齿轮14,通过第二齿轮环12带动环形块7转动,从而通过通孔8来调整进料盘3上撒料口5的出料面积,调整胶粉撒落速率,启动电机10,其输出轴通过传动齿轮11带动第一齿轮环9转动,从而带动进料盘3转动,当进料盘3上的撒料口5与桶体1顶端撒料口5重合时,胶粉撒入桶体1内部,进料盘3转动时,通过设置的限位块16与圆环槽15滑动连接,对进料盘3转动方向进行限位,避免进料盘3转动时出现偏移,通过进料盘3带动转轴17转动,进而带动搅拌杆18转动,实现胶粉与沥青充分混合,加快反应,通过设置的加热丝22,对桶体1提供合适的温度环境,提高胶粉与沥青的反应速率,反应结束后,取出桶体1内部的沥青,通过转轴17转动,带动刮板20转动并清理桶体1内壁,避免沥青粘黏在内壁上,节约了资源,该装置可以实现胶粉的分散进料,提高了混合效率,加快了胶粉与沥青的反应速率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种胶粉沥青生产装置,其特征在于:包括桶体(1),所述桶体(1)底端固定连接有多个支撑柱(2),所述桶体(1)顶端转动连接有进料盘(3),所述进料盘(3)顶端开设有存料腔(4),所述存料腔(4)底壁与桶体(1)顶端均开设有多个撒料口(5),所述进料盘(3)内部开设有环形槽(6),所述环形槽(6)与撒料口(5)连通,所述环形槽(6)内转动连接有环形块(7),所述环形块(7)顶端贯穿开设有多个通孔(8),所述进料盘(3)侧壁固定连接有第一齿轮环(9),所述桶体(1)侧壁安装有电机(10),所述电机(10)输出轴同轴连接有传动齿轮(11),所述传动齿轮(11)与第一齿轮环(9)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的胶粉沥青生产装置,其特征在于:所述环形块(7)侧壁固定连接有第二齿轮环(12),所述进料盘(3)侧壁开设有与环形槽(6)连通的空槽(13),所述空槽(13)内转动连接有主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)与第二齿轮环(12)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的胶粉沥青生产装置,其特征在于:所述桶体(1)顶端开设有圆环槽(15),所述进料盘(3)底端固定连接有一对限位块(16),所述限位块(16)与圆环槽(15)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的胶粉沥青生产装置,其特征在于:所述桶体(1)内部转动连接有转轴(17),所述转轴(17)顶端延伸至与进料盘(3)底端固定连接,所述转轴(17)侧壁固定连接有多个搅拌杆(18)。
5.根据权利要求4所述的胶粉沥青生产装置,其特征在于:所述转轴(17)侧壁固定连接有一对连接杆(19),两个所述连接杆(19)两端之间均固定连接有刮板(20)。
6.根据权利要求1所述的胶粉沥青生产装置,其特征在于:所述桶体(1)侧壁固定连接有夹套(21),所述夹套(21)内部设置有加热丝(22)。
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