CN116494412A - 一种用于塑料薄膜制备的混配料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料薄膜制备技术领域，且公开了一种用于塑料薄膜制备的混配料装置，包括固定板，固定安装在所述固定板底部的支撑腿，固定安装在所述固定板侧壁的支撑块，转动安装在所述固定板内壁的搅拌仓，以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件，所述加工组件包括安装在固定板侧壁位置的搅拌机构，所述固定板的顶部位置安装有辅助机构，所述辅助机构位于搅拌机构的顶部位置，所述固定板的顶部位置安装有调节机构，所述调节机构位于搅拌仓的顶部。本发明解决了现有装置通过混料机构对物料进行搅拌混合，混料机构的位置始终保持不变，物料在进行混合的时候，可能会造成物料混合不充分的问题，进一步影响塑料薄膜制备效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及塑料薄膜制备技术领域，具体为一种用于塑料薄膜制备的混配料装置。
背景技术
塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，塑料薄膜在进行制备的时候，就需要使用到用于塑料薄膜制备的混配料装置；
如中国专利CN110587849A所公开用于塑料薄膜制备的混配料装置，该装置通过控制机构对混配料过程中的组分量进行严格控制，保证生产产品质量；在遇到紧急突发情况时，通过控制机构对进料机构、复料机构、混料机构以及送料机构及时作出反应；
但该专利中存在一定的缺陷，该装置通过混料机构对物料进行搅拌混合，混料机构的位置始终保持不变，物料在进行混合的时候，可能会造成物料混合不充分的问题，进一步影响塑料薄膜制备效率的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种用于塑料薄膜制备的混配料装置，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于塑料薄膜制备的混配料装置，包括固定板，
固定安装在所述固定板底部的支撑腿；
固定安装在所述固定板侧壁的支撑块；
转动安装在所述固定板内壁的搅拌仓；
以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件；
所述加工组件包括安装在固定板侧壁位置的搅拌机构；
所述固定板的顶部位置安装有辅助机构，所述辅助机构位于搅拌机构的顶部位置；
所述固定板的顶部位置安装有调节机构，所述调节机构位于搅拌仓的顶部。
优选的，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的形状大小均相等，四个所述支撑腿分别固定安装在固定板的底部四角位置，通过支撑腿对装置整体的位置进行支撑的作用。
优选的，所述调节机构包括侧板，所述侧板固定安装在搅拌仓的顶部，所述侧板的内壁滑动安装有调节板，所述调节板的顶部固定安装有套管，所述套管的内壁固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端固定安装有插块，所述插块另一端延伸至侧板的内壁，所述插块的侧壁固定安装有挤压块，操作人员对挤压块位置进行移动的时候，挤压块可以有效带动插块的位置进行移动。
优选的，所述挤压块的侧壁与套管的侧壁滑动连接，所述挤压块的侧壁与套管的内壁滑动连接，所述挤压块的侧壁与侧板的内壁滑动连接，所述调节板的底部与搅拌仓的表面滑动连接。
优选的，所述挤压弹簧的数量有两个，两个所述挤压弹簧分别以套管左右中间面对称设置，所述挤压弹簧的侧壁与套管的内壁滑动连接，挤压弹簧受到挤压的时候，可以有效在套管的内部进行滑动。
优选的，所述侧板的两端均固定安装有挡板，所述挡板的底部与搅拌仓的顶部固定连接，所述调节板的顶部固定安装有把手，通过挡板可以有效对调节板的位置进行限定，防止调节板脱离侧板的内部。
优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在固定板的侧壁，所述电机的侧壁与支撑块的内壁固定连接，所述电机通过输出端的转轴传动安装有转杆，所述转杆的另一端穿过固定板的内壁延伸至搅拌仓的内部，所述转杆的侧壁与搅拌仓的侧壁转动连接，所述转杆的表面固定安装有搅拌块，所述搅拌块的内壁通过连接块铰接安装有配重块。
优选的，所述搅拌块的数量有四个，四个所述搅拌块的形状大小均相等，四个所述搅拌块均匀分布在转杆的表面，所述搅拌块位于搅拌仓的内侧位置。
优选的，所述辅助机构包括支撑柱，所述支撑柱固定安装在固定板的顶部，所述支撑柱的另一端转动安装有转动块，所述转动块的另一端固定安转有转盘，所述转动块的表面固定安装有旋转块，所述旋转块通过表面的传动带与转杆传动连接，所述转盘的侧壁安装有齿块。
优选的，所述齿块固定安装在搅拌仓的侧壁，所述齿块的侧壁与转盘的侧壁相啮合，转盘在进行转动的时候，转盘可以有效带动齿块的位置进转动。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
（1）、本发明通过操作人员对电机进行开启，电机在转杆、搅拌块的共同作用下，对物料进行初步的搅拌混合，搅拌块在进行转动的过程中，在配重块和连接块的作用下，还会带动配重块在搅拌块的内部进行转动，进一步充分对物料进行搅拌，解决了现有装置通过混料机构对物料进行搅拌混合，混料机构的位置始终保持不变，物料在进行混合的时候，可能会造成物料混合不充分的问题，进一步影响塑料薄膜制备效率的问题。
（2）、本发明通过转杆在开启的时候，在传动带、旋转块的、转动块、转盘和齿块的共同作用下，齿块可以有效带动搅拌仓进行转动，有效对搅拌仓内部的物料进行翻转，进一步促使搅拌仓内部的物料进行翻转，提高搅拌效率。
（3）、本发明通过操作人员对挤压块的位置进行挤压，挤压块在插块、套管、侧板、把手的作用下，对调节板的位置进行滑动，便于对物料进行快速添加，再次将调节板移动到原来的位置，插块在挤压弹簧的作用下，有效的进入到侧板的内壁，对调节板的位置进行限定，防止搅拌仓翻转时候，出现掉落的情况，提高装置工作时候的稳定性。
（4）、本发明通过电机作为搅拌机构和辅助机构的动力来源，电机开启的时候，既能带动搅拌机构对物料进行搅拌，还可以通过辅助机构对搅拌仓进行翻转，有效提高装置整体的使用性能。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明外观结构示意图；
图2为本发明正视剖面结构示意图；
图3为本发明后视结构示意图；
图4为本发明图3中A的局部放大图；
图5为本发明图3中B的局部有放大图；
图6为本发明调节机构的结构示意图；
图7为本发明搅拌机构的结构示意图。
图中：1、固定板；2、支撑腿；3、支撑块；4、加工组件；41、搅拌机构；411、电机；412、转杆；413、搅拌块；414、配重块；415、连接块；42、辅助机构；421、支撑柱；422、转动块；423、转盘；424、旋转块；425、传动带；426、齿块；43、调节机构；431、侧板；432、挡板；433、把手；434、套管；435、挤压弹簧；436、插块；437、挤压块；438、调节板；5、搅拌仓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种用于塑料薄膜制备的混配料装置，包括固定板1，
固定安装在固定板1底部的支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，四个支撑腿2的形状大小均相等，四个支撑腿2分别固定安装在固定板1的底部四角位置，通过支撑腿2对装置整体的位置进行支撑的作用；
固定安装在固定板1侧壁的支撑块3；
转动安装在固定板1内壁的搅拌仓5；
以及设置在固定板1侧壁位置的加工组件4；
加工组件4包括安装在固定板1侧壁位置的搅拌机构41，搅拌机构41包括电机411，电机411固定安装在固定板1的侧壁，电机411的侧壁与支撑块3的内壁固定连接，电机411通过输出端的转轴传动安装有转杆412，通过电机411作为搅拌机构41和辅助机构42的动力来源，电机411开启的时候，既能带动搅拌机构41对物料进行搅拌，还可以通过辅助机构42对搅拌仓5进行翻转，有效提高装置整体的使用性能，转杆412的另一端穿过固定板1的内壁延伸至搅拌仓5的内部，转杆412的侧壁与搅拌仓5的侧壁转动连接，转杆412的表面固定安装有搅拌块413，搅拌块413的内壁通过连接块415铰接安装有配重块414，搅拌块413的数量有四个，四个搅拌块413的形状大小均相等，四个搅拌块413均匀分布在转杆412的表面，搅拌块413位于搅拌仓5的内侧位置，通过操作人员对电机411进行开启，电机411在转杆412、搅拌块413的共同作用下，对物料进行初步的搅拌混合，搅拌块413在进行转动的过程中，在配重块414和连接块415的作用下，还会带动配重块414在搅拌块413的内部进行转动，进一步充分对物料进行搅拌，解决了现有装置通过混料机构对物料进行搅拌混合，混料机构的位置始终保持不变，物料在进行混合的时候，可能会造成物料混合不充分的问题，进一步影响塑料薄膜制备效率的问题；
操作人员对电机411进行开启的时候，电机411通过输出端的转轴有效带动转杆412进行转动，转杆412有效带动表面的搅拌块413进行转动，搅拌块413首先对物料进行初步的搅拌混合，搅拌块413在进行转动的过程中，位置一直在发生变化，由于搅拌块413与配重块414之间为铰接的关系，搅拌块413在进行转动的时候，还会带动配重块414在搅拌块413的内部进行转动，进一步充分对物料进行搅拌；
实施例二
在实施例1的基础上，固定板1的顶部位置安装有辅助机构42，辅助机构42位于搅拌机构41的顶部位置，辅助机构42包括支撑柱421，支撑柱421固定安装在固定板1的顶部，支撑柱421的另一端转动安装有转动块422，转动块422的另一端固定安转有转盘423，转动块422的表面固定安装有旋转块424，旋转块424通过表面的传动带425与转杆412传动连接，转盘423的侧壁安装有齿块426，齿块426固定安装在搅拌仓5的侧壁，齿块426的侧壁与转盘423的侧壁相啮合，转盘423在进行转动的时候，转盘423可以有效带动齿块426的位置进转动，通过转杆412在开启的时候，在传动带425、旋转块424、转动块422、转盘423和齿块426的共同作用下，齿块426可以有效带动搅拌仓5进行转动，有效对搅拌仓5内部的物料进行翻转，进一步促使搅拌仓内部的物料进行翻转，提高搅拌效率；
转杆412在开启的时候，会在传动带425和旋转块424的作用下带动转动块422进行转动，转动块422进一步带动转盘423进行转动，由于转盘423和齿块426之间处于啮合的状态，转盘423在齿块426的作用下可以有效带动搅拌仓5进行转动，有效对搅拌仓5内部的物料进行翻转；
实施例三
在实施例1和实施例2的基础上，固定板1的顶部位置安装有调节机构43，调节机构43位于搅拌仓5的顶部，调节机构43包括侧板431，侧板431固定安装在搅拌仓5的顶部，侧板431的内壁滑动安装有调节板438，调节板438的顶部固定安装有套管434，套管434的内壁固定安装有挤压弹簧435，挤压弹簧435的另一端固定安装有插块436，插块436另一端延伸至侧板431的内壁，插块436的侧壁固定安装有挤压块437，操作人员对挤压块437位置进行移动的时候，挤压块437可以有效带动插块436的位置进行移动，挤压块437的侧壁与套管434的侧壁滑动连接，挤压块437的侧壁与套管434的内壁滑动连接，挤压块437的侧壁与侧板431的内壁滑动连接，调节板438的底部与搅拌仓5的表面滑动连接，挤压弹簧435的数量有两个，两个挤压弹簧435分别以套管434左右中间面对称设置，挤压弹簧435的侧壁与套管434的内壁滑动连接，挤压弹簧435受到挤压的时候，可以有效在套管434的内部进行滑动，侧板431的两端均固定安装有挡板432，挡板432的底部与搅拌仓5的顶部固定连接，调节板438的顶部固定安装有把手433，通过挡板432可以有效对调节板438的位置进行限定，防止调节板438脱离侧板431的内部，通过操作人员对挤压块437的位置进行挤压，挤压块437在插块436、套管434、侧板431、把手433的作用下，对调节板438的位置进行滑动，便于对物料进行快速添加，再次将调节板438移动到原来的位置，插块436在挤压弹簧435的作用下，有效的进入到侧板431的内壁，对调节板438的位置进行限定，防止搅拌仓5翻转时候，出现掉落的情况，提高装置工作时候的稳定性；
操作人员对物料进行添加的时候，首先对挤压块437的位置进行挤压，挤压块437相互之间进行靠近的时候，有效带动装置插块436的在套管434的内部进行滑动，插块436的一端脱离侧板431的内部，此时就可以直接通过把手433对调节板438的位置进行滑动，调节板438在侧板431的内部进行滑动之后，就可以直接物料进行添加，添加之后，再次将调节板438移动到原来的位置，插块436在挤压弹簧435的作用下，有效的进入到侧板431的内壁，对调节板438的位置进行限定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于塑料薄膜制备的混配料装置，包括固定板（1），
固定安装在所述固定板（1）底部的支撑腿（2）；
固定安装在所述固定板（1）侧壁的支撑块（3）；
转动安装在所述固定板（1）内壁的搅拌仓（5）；
以及设置在所述固定板（1）侧壁位置的加工组件（4）；其特征在于：
所述加工组件（4）包括安装在固定板（1）侧壁位置的搅拌机构（41）；
所述固定板（1）的顶部位置安装有辅助机构（42），所述辅助机构（42）位于搅拌机构（41）的顶部位置；
所述固定板（1）的顶部位置安装有调节机构（43），所述调节机构（43）位于搅拌仓（5）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜制备的混配料装置，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量有四个，四个所述支撑腿（2）的形状大小均相等，四个所述支撑腿（2）分别固定安装在固定板（1）的底部四角位置。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜制备的混配料装置，其特征在于：所述调节机构（43）包括侧板（431），所述侧板（431）固定安装在搅拌仓（5）的顶部，所述侧板（431）的内壁滑动安装有调节板（438），所述调节板（438）的顶部固定安装有套管（434），所述套管（434）的内壁固定安装有挤压弹簧（435），所述挤压弹簧（435）的另一端固定安装有插块（436），所述插块（436）另一端延伸至侧板（431）的内壁，所述插块（436）的侧壁固定安装有挤压块（437）。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑料薄膜制备的混配料装置，其特征在于：所述挤压块（437）的侧壁与套管（434）的侧壁滑动连接，所述挤压块（437）的侧壁与套管（434）的内壁滑动连接，所述挤压块（437）的侧壁与侧板（431）的内壁滑动连接，所述调节板（438）的底部与搅拌仓（5）的表面滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于塑料薄膜制备的混配料装置，其特征在于：所述挤压弹簧（435）的数量有两个，两个所述挤压弹簧（435）分别以套管（434）左右中间面对称设置，所述挤压弹簧（435）的侧壁与套管（434）的内壁滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于塑料薄膜制备的混配料装置，其特征在于：所述侧板（431）的两端均固定安装有挡板（432），所述挡板（432）的底部与搅拌仓（5）的顶部固定连接，所述调节板（438）的顶部固定安装有把手（433）。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜制备的混配料装置，其特征在于：所述搅拌机构（41）包括电机（411），所述电机（411）固定安装在固定板（1）的侧壁，所述电机（411）的侧壁与支撑块（3）的内壁固定连接，所述电机（411）通过输出端的转轴传动安装有转杆（412），所述转杆（412）的另一端穿过固定板（1）的内壁延伸至搅拌仓（5）的内部，所述转杆（412）的侧壁与搅拌仓（5）的侧壁转动连接，所述转杆（412）的表面固定安装有搅拌块（413），所述搅拌块（413）的内壁通过连接块（415）铰接安装有配重块（414）。
8.根据权利要求7所述的一种用于塑料薄膜制备的混配料装置，其特征在于：所述搅拌块（413）的数量有四个，四个所述搅拌块（413）的形状大小均相等，四个所述搅拌块（413）均匀分布在转杆（412）的表面，所述搅拌块（413）位于搅拌仓（5）的内侧位置。
9.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜制备的混配料装置，其特征在于：所述辅助机构（42）包括支撑柱（421），所述支撑柱（421）固定安装在固定板（1）的顶部，所述支撑柱（421）的另一端转动安装有转动块（422），所述转动块（422）的另一端固定安转有转盘（423），所述转动块（422）的表面固定安装有旋转块（424），所述旋转块（424）通过表面的传动带（425）与转杆（412）传动连接，所述转盘（423）的侧壁安装有齿块（426）。
10.根据权利要求9所述的一种用于塑料薄膜制备的混配料装置，其特征在于：所述齿块（426）固定安装在搅拌仓（5）的侧壁，所述齿块（426）的侧壁与转盘（423）的侧壁相啮合。
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