CN205511906U - 多功能面食机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及食品加工机械技术领域,具体地说是一种多功能面食机。现有的面食加工机械功能单一,需多台设备相互配合,操作繁琐费时费力。本实用新型技术方案包括底座、固定在底座上的立柱、装配在立柱上的搅拌箱、固定在搅拌箱端盖外侧的动力装置;搅拌箱由圆柱段与锥段连结构成,搅拌箱锥段端部装有成型模具;搅动轴装配在箱体内并与动力装置连接,搅动轴由螺杆部及翻搅部组成。本实用新型结构合理,集和面、挤压成型于一体,避免了在不同加工设备之间移送面料的繁琐操作,大大降低了劳动强度,提高了作业效率,适用于食品加工企业规模化生产加工。本装置可单独使用,也可与现有的面食加工设备配合进行面食加工。

Description

多功能面食机
技术领域
本实用新型涉及食品加工机械技术领域,具体地说是一种多功能面食机。
背景技术
面食是我国北方的常见食品,和面、面团分切是制作面食重要步骤,对于规模化生产的食品加工部门,多采用和面机等设备来替代人工和面,然后将面团移入分切成型装置,压制、分切成坯料待用;上述分机加工制作的方法劳动强度较大,人工作业的效率较低,特别是有些面食加工如油条、粉条等,需要较软的面团,面团(或粉团)移机操作费时费力。此外,由于分切成型装置大多功能单一,独立作业,与和面机衔接不合理,较软的面团压制成型后,坯料再次粘连无法使用的现象时有发生。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多功能面食机,结构简单,使用方便,降低了劳动强度,提高了加工效率。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
多功能面食机:包括动力装置、底座、固定在底座上的立柱、吊臂、搅拌箱、端盖、成型模具、搅动轴;
搅拌箱的箱体由圆柱段及锥段连结构成,箱体圆柱段端口可拆卸的盖装有端盖,箱体圆柱段的侧部设有进料口,进料口盖合有侧盖;箱体锥段的端部可拆卸的装有成型模具;
吊臂内侧端部固定在立柱的上段,搅拌箱的圆柱段箱体固定在吊臂外侧端部或通过水平转轴铰接连接在吊臂外侧端部,并通过定位机构定位;
动力装置固定在端盖外侧;搅动轴沿搅拌箱的轴向装配在箱体内,搅动轴由螺杆部及翻搅部组成,螺杆部位于箱体锥段一侧,螺杆部轴杆上设有用于推进面团的螺旋叶片;翻搅部位于箱体圆柱段一侧,翻搅部轴杆上设有用于和面的搅拌器;搅动轴翻搅部的末端伸出端盖与动力装置的输出轴连接。
进一步,所述螺旋叶片呈塔状,叶片的螺旋外径自搅动轴端部沿轴线向内逐渐增大,与搅拌箱的锥段形状相吻合。
进一步,所述的搅拌器为环绕搅动轴、垂直固定在翻搅部的搅拌齿,各搅拌齿沿轴线方向间隔布设。
进一步,所述各搅拌齿在垂直于搅动轴的平面内的投影夹角均等。
进一步,所述的定位机构为,一固定在搅拌箱箱体侧壁的定位板,该定位板上设有一组定位孔,并通过卡销与吊臂销接定位。
进一步,与所述吊臂固定连接的搅拌箱,其箱体轴线与水平面的夹角范围为30~90度。
进一步,所述的立柱为两段式结构,两段柱体间通过转盘连接,立柱上段相对于底座可进行水平转动。
本实用新型的有益效果:结构合理,集和面、挤压成型于一体,避免了在不同加工设备之间移送面料的操作,克服了现有设备功能单一的缺陷,大大降低了劳动强度,提高了作业效率,适用于食品加工企业规模化生产加工。根据实际需要,搅拌箱与主体间可采用固定连接或铰接连接方式,不但操作方便,且倾斜设置的成型模具,有效的缓解了压制成型的较软的坯料相互粘连。本装置可单独使用,也可与现有的多种面食加工设备配合进行面食加工,以减少企业投入。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1面食压制的工作示意图;
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
图中:1、成型模具,2、螺旋叶片,3、搅动轴,3a、翻搅部,3b、螺杆部,4、搅拌箱,4a、圆柱段,4b、锥段,5、侧盖,6、端盖,7、吊臂,8、动力装置,9、立柱,10、转盘,11、底座,12、卡销,13、定位板,14、搅拌齿,A、箱体轴线与水平面的夹角。
实施例1
从图1~图2可知,本实用新型包括底座12、固定在底座上的立柱9、吊臂7、动力装置8、搅拌箱4、端盖6、成型模具1、搅动轴3;所述的立柱9为两段式结构,两段柱体间通过压力转盘连接,使立柱9的上段相对于底座11可进行水平转动。
搅拌箱4的箱体由圆柱段4a及锥段4b连结构成,箱体圆柱段4a端口通过螺栓或卡扣、可拆卸的盖装有端盖6,箱体圆柱段4a的侧部设有进料口,进料口盖合有侧盖5;箱体锥段4b的端部可拆卸的装有成型模具1;所述的成型模具1为多种成型的成套配件。
吊臂7内端部固定在立柱9的上段,搅拌箱4的圆柱段箱体通过水平设置的转轴铰接连接在吊臂7外端部,可沿垂直方向转动,并通过定位机构定位;本实施例的定位机构为,一固定在搅拌箱4箱体侧壁的定位板13,该定位板13上设有一组定位孔,并通过卡销12与吊臂7销接定位,使搅拌箱4定位在任意角度。
动力装置8采用电动机,固定在端盖6外侧。搅动轴3沿搅拌箱4的轴向装配在箱体内,搅动轴3由螺杆部3b及翻搅部3a组成,螺杆部3b位于箱体锥段4b一侧,螺杆部3b轴杆上设有用于推进面团的螺旋叶片2;所述螺旋叶片2呈塔状,即叶片的螺旋外径自搅动轴端部沿轴线向内逐渐增大,与搅拌箱的锥段4b形状相吻合;
搅动轴的翻搅部3a位于箱体圆柱段4a一侧,翻搅部3a轴杆上设有用于和面的搅拌器;该搅拌器为垂直固定在搅动轴翻搅部3a的搅拌齿14,各搅拌齿14环绕搅动轴、沿轴线方向间隔布设;各搅拌齿14在垂直于搅动轴的平面内的投影夹角均等;
搅动轴翻搅部3a的末端伸出端盖6与电动机(动力装置)的输出轴连接。
本实用新型使用时,先将搅拌箱4置于水平位置(即搅动轴水平),保持搅拌箱进料口位于上方,通过定位机构定位;加入面、水,盖合侧盖5,启动电动机,使搅动轴3正向旋转,搅拌齿14带动面料翻搅;此时螺旋叶片2向箱内推送,将漏入锥段箱体的面料食材送回至箱体的圆柱段部分。水平设置搅拌箱4有利于食材均匀搅动,可大大提高和面效率。
和面操作结束后,将搅拌箱4立起,即箱体的锥段向下,切换电动机的转动方向,使搅动轴3反向旋转,和好面团或面絮在重力的作用下,落入箱体的锥段,通过螺旋叶片2推送挤压,由成型模具1压出成型坯料。
通过更换不同的成型模具,可制作棒状馒头坯、面条、油条、粉条、汤片等多种面食坯料。
由于立柱上段水平转动、搅拌箱4垂直转动的结构设计,实现了搅拌箱的多角度定位,根据加工需要,调整成型模具的倾斜角度,避免成型的软坯料(如粉条或油条)相互粘连,大大方便了面案操作。本装置可与现有的馒头成型机等面食加工设备连接配合,进一步减少企业的设备投入。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于,搅拌箱4的箱体与吊臂端部固定连接,该结构适合与特定面食加工设备连接配合实用,无需进行搅拌箱的角度调节;立柱9也可采用一体(整段)结构设计,进一步降低生产成本。根据与其配合使用的设备,搅拌箱的箱体轴线与水平面的夹角A可在30~90度范围内设定。
本实施例的其他技术特征与实施例1相同。
最后应当说明的是:以上实施例用于说明本实用新型的技术方案而非对其限制,所属领域的技术人员对实施方式进行修改或对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质,均应涵盖在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能面食机,包括动力装置(8),其特征在于:包括底座(11)、固定在底座上的立柱(9)、吊臂(7)、搅拌箱(4)、端盖(6)、成型模具(1)、搅动轴(3);
搅拌箱(4)的箱体由圆柱段(4a)及锥段(4b)连结构成,箱体圆柱段(4a)端口可拆卸的盖装有端盖(6),箱体圆柱段(4a)的侧部设有进料口,进料口盖合有侧盖(5);箱体锥段(4b)的端部可拆卸的装有成型模具(1);
吊臂(7)内侧端部固定在立柱(9)的上段,搅拌箱(4)的圆柱段箱体固定在吊臂(7)外侧端部或通过水平转轴铰接连接在吊臂(7)外侧端部,并通过定位机构定位;
动力装置(8)固定在端盖(6)外侧;搅动轴(3)沿搅拌箱(4)的轴向装配在箱体内,搅动轴(3)由螺杆部(3b)及翻搅部(3a)组成,螺杆部(3b)位于箱体锥段(4b)一侧,螺杆部(3b)轴杆上设有用于推进面团的螺旋叶片(2);翻搅部(3a)位于箱体圆柱段(4a)一侧,翻搅部(3a)轴杆上设有用于和面的搅拌器;搅动轴翻搅部(3a)的末端伸出端盖(6)与动力装置(8)的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能面食机,其特征在于:所述螺旋叶片(2)呈塔状,叶片的螺旋外径自搅动轴端部沿轴线向内逐渐增大,与搅拌箱的锥段(4b)形状相吻合。
3.根据权利要求2所述的一种多功能面食机,其特征在于:所述的搅拌器为环绕搅动轴、垂直固定在翻搅部(3a)的搅拌齿(14),各搅拌齿(14)沿轴线方向间隔布设。
4.根据权利要求3所述的一种多功能面食机,其特征在于:所述各搅拌齿(14)在垂直于搅动轴的平面内的投影夹角均等。
5.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的一种多功能面食机,其特征在于:所述的定位机构为,一固定在搅拌箱(4)箱体侧壁的定位板(13),该定位板(13)上设有一组定位孔,并通过卡销(12)与吊臂(7)销接定位。
6.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的一种多功能面食机,其特征在于:与所述吊臂固定连接的搅拌箱,其箱体轴线与水平面的夹角范围为30~90度。
7.根据权利要求1所述的一种多功能面食机,其特征在于:所述的立柱(9)为两段式结构,两段柱体间通过转盘(10)连接,立柱(9)上段相对于底座(11)可进行水平转动。
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