CN109169749A - 一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机，包括：立柱、横梁板和揉面室，所述揉面室开设有出料口，所述揉面室右上角设置有量杯，所述电机前端通过输出轴固定安装有旋转轴，所述揉面室右侧的出料挡杆外圈还设置有引导杆套筒，所述旋转轴下方固定安装有限位销轴，通过限位销轴固定安装有凸轮，所述凸轮为凸轮形状。量杯和入料框的设计保证了揉面过程中配比的精准度，避免了多次频繁上料影响效率，也可以有效保证揉面质量的稳定性；旋转轴下方固定安装有限位销轴，通过限位销轴固定安装有凸轮，所述凸轮为凸轮形状，通过在旋转轴带动下的旋转在揉面室内形成面积的大小变化，反复的对面团进行挤压，从而将面团内空气去除掉，使面筋道。

Description

一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体是一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机。

背景技术

揉面机，一种机械化代替人工揉面的食品机械，大大降低了揉面工作的劳动强度。揉面机是面食加工的配套设备，主要特点：工作效率较高，揉制力大；揉制的面团弹性好、筋度大、与物料接触的部分均为不锈钢、防锈耐用、清洁卫生、是面食加工业、餐饮业必备设备。

公告号：CN立柱108260613 A的专利文件提供了一种揉面机，但是在实际使用过程中，上述文件提供的一种揉面机的优势在于可以减小揉面过程的震动，提高揉面工作效率，其问题在于设备工作将发面和揉面放在同一工作室内，并且该结构出料较为复杂，工作效率较低，所以发明一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机，包括：立柱、横梁板和揉面室，所述揉面室右侧设置有出料活塞，所述揉面室开设有出料口，出料口内紧配安装有出料活塞，所述出料活塞外侧设置有硅胶垫层，硅胶具有良好的延展性，可以保证揉面室下方的密封性，所述出料活塞右侧设置有销孔，销孔内对应安装有限位塞用于限定出料活塞的位置，所述限位塞左侧为削边销结构，右侧为加长把手，便于在安装和拆卸时使用方便；所述揉面室左上角固定安装有入料框，入料框下面右侧设置有固体入料口挡板，通过固体入料口挡板的行进进行入料框内面粉的入料，所述揉面室右上角设置有量杯，所述量杯外侧固定安装有拉绳，所述拉绳下端固定安装有入料塞，所述入料塞下端采用锥角设计，便于安装，所述入料塞放置通过液体对量杯的底部的压强进行压紧；所述揉面室顶部中间设置安装有电机安装座，所述电机前端通过输出轴固定安装有旋转轴，所述旋转轴穿过发面室挡板，在旋转轴外侧间隙配合固定有轴套，所述轴套可以给旋转轴提供径向支撑，避免出现悬臂受力结构，应力集中造成破坏，所述旋转轴上端外侧固定安装有横杆，立柱横杆外侧通过固定板固定安装有横杆分支，所述横杆分支前端固定安装有边缘竖杆，所述边缘竖杆为弹性材料，所述发面室挡板右侧设置有出料挡杆，所述揉面室右侧的出料挡杆外圈还设置有引导杆套筒，用于引导杆套筒运行的到正作用，提升设备的准确性，搅拌发面发完成后打开出料挡杆进入到揉面室下层继续揉面，所述揉面室底部内侧上方中间固定安装有轴承座，所述旋转轴底部下方固定安装在轴承座内，提供支撑，所述旋转轴下方固定安装有限位销轴，通过限位销轴固定安装有凸轮，所述凸轮为凸轮形状。

作为本发明进一步的方案：立柱下方固定安装有地脚，所述地脚为橡胶材质大脚制作，地脚具有良好的缓冲吸震的能力，可以有效提升设备的稳定性，所述立柱中部外侧固定连接有若干横杆，所述横杆为不锈钢管，用于提升设备抗横向载荷冲击的能力。

作为本发明再进一步的方案：立柱上端固定安装有横梁板，所述横梁板为50*50mm的方通焊接而成的，所述横梁板上端固定安装有揉面室，揉面室为不锈钢罐体，内部经过电镀处理，光滑耐磨，外侧表面喷涂有防腐蚀油漆。

作为本发明再进一步的方案：量杯为透明树脂材料，所述量杯外侧设置有等距的刻度线，可以透过外壁看到量杯内盛装液体的体积。

作为本发明再进一步的方案：入料框为固体面粉入料的装置，入料框右侧通过铰链安装有入料盖口，盖口表面设置有把手，便于操作和及时开关。

作为本发明再进一步的方案：电机安装座内通过若干电机固定架固定安装有电机，减少在运转过程中的震动，从而提升设备的稳定性。

作为本发明再进一步的方案：揉面室中部设置有发面室挡板，将揉面室内部分割成两部分，上部用于搅拌发面，下部用于最终揉面和下料。

作为本发明再进一步的方案：横杆、边缘竖杆、横杆分支和固定板均采用不锈钢材质，避免粘连面粉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：量杯和入料框的设计保证了揉面过程中配比的精准度，避免了多次频繁上料影响效率，也可以有效保证揉面质量的稳定性；电机安装座内通过若干电机固定架固定安装有电机，减少在运转过程中的震动，从而提升设备的稳定性；在旋转轴外侧间隙配合固定有轴套，所述轴套可以给旋转轴提供径向支撑，避免出现悬臂受力结构，应力集中造成破坏；旋转轴下方固定安装有限位销轴，通过限位销轴固定安装有凸轮，所述凸轮为凸轮形状，通过在旋转轴带动下的旋转在揉面室内形成面积的大小变化，反复的对面团进行挤压，从而将面团内空气去除掉，使面筋道。

附图说明

图1为一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机的结构示意图。

图2为一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机中出料口的结构示意图。

图3为一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机中出料口的底部结构示意图。

图4为一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机中凸轮的结构示意图。

图中：1-立柱，2-地脚，3-横杆，4-横梁板，5-揉面室，6-出料活塞，7-轴承座，8-旋转轴，9-限位销轴，10-凸轮，11-轴套，12-引导杆套筒，13-横杆，14-出料挡杆，15-边缘竖杆，16-发面室挡板，17-横杆分支，18-固定板，19-固体入料口挡板，20-入料框，21-电机安装座，22-电机，23-量杯，24-入料塞，25-拉绳，26-限位塞。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机，包括：立柱1、横梁板4和揉面室5，所述立柱1下方固定安装有地脚2，所述地脚2为橡胶材质大脚制作，地脚2具有良好的缓冲吸震的能力，可以有效提升设备的稳定性，所述立柱1中部外侧固定连接有若干横杆3，所述横杆3为不锈钢管，用于提升设备抗横向载荷冲击的能力，所述立柱1上端固定安装有横梁板4，所述横梁板4为50*50mm的方通焊接而成的，所述横梁板4上端固定安装有揉面室5，揉面室5为不锈钢罐体，内部经过电镀处理，光滑耐磨，外侧表面喷涂有防腐蚀油漆，所述揉面室5右侧设置有出料活塞6，综合图2和图3所示，所述揉面室5开设有出料口，出料口内紧配安装有出料活塞6，所述出料活塞6外侧设置有硅胶垫层，硅胶具有良好的延展性，可以保证揉面室5下方的密封性，所述出料活塞6右侧设置有销孔，销孔内对应安装有限位塞26用于限定出料活塞6的位置，所述限位塞26左侧为削边销结构，右侧为加长把手，便于在安装和拆卸时使用方便；

所述揉面室5左上角固定安装有入料框20，所述入料框20为固体面粉入料的装置，入料框20右侧通过铰链安装有入料盖口，盖口表面设置有把手，便于操作和及时开关，入料框20下面右侧设置有固体入料口挡板19，通过固体入料口挡板19的行进进行入料框20内面粉的入料，所述揉面室5右上角设置有量杯23，所述量杯23为透明树脂材料，所述量杯23外侧设置有等距的刻度线，可以透过外壁看到量杯23内盛装液体的体积，所述量杯23外侧固定安装有拉绳25，所述拉绳25下端固定安装有入料塞24，所述入料塞24下端采用锥角设计，便于安装，所述入料塞24放置通过液体对量杯23的底部的压强进行压紧，所述量杯23和入料框20的设计保证了揉面过程中配比的精准度，避免了多次频繁上料影响效率，也可以有效保证揉面质量的稳定性；

所述揉面室5顶部中间设置安装有电机安装座21，所述电机安装座21内通过若干电机固定架固定安装有电机22，减少在运转过程中的震动，从而提升设备的稳定性，所述电机22前端通过输出轴固定安装有旋转轴8，所述揉面室5中部设置有发面室挡板16，将揉面室5内部分割成两部分，上部用于搅拌发面，下部用于最终揉面和下料，所述旋转轴8穿过发面室挡板16，在旋转轴8外侧间隙配合固定有轴套11，所述轴套11可以给旋转轴8提供径向支撑，避免出现悬臂受力结构，应力集中造成破坏，所述旋转轴8上端外侧固定安装有横杆13，立柱横杆13外侧通过固定板18固定安装有横杆分支17，所述横杆分支17前端固定安装有边缘竖杆15，所述边缘竖杆15为弹性材料，可以清理发面舱内角落，所述横杆13、边缘竖杆15、横杆分支17和固定板18均采用不锈钢材质，避免粘连面粉，所述发面室挡板16右侧设置有出料挡杆14，所述揉面室5右侧的出料挡杆14外圈还设置有引导杆套筒12，用于引导杆套筒12运行的到正作用，提升设备的准确性，搅拌发面发完成后打开出料挡杆14进入到揉面室5下层继续揉面，所述揉面室5底部内侧上方中间固定安装有轴承座7，所述旋转轴8底部下方固定安装在轴承座7内，提供支撑，所述旋转轴8下方固定安装有限位销轴9，通过限位销轴9固定安装有凸轮10，综合图4所示，所述凸轮10为凸轮形状，通过在旋转轴8带动下的旋转在揉面室5内形成面积的大小变化，反复的对面团进行挤压，从而将面团内空气去除掉，使面筋道。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机，包括：立柱（1）、横梁板（4）和揉面室（5），所述立柱（1）上端固定安装有横梁板（4），所述横梁板（4）上端固定安装有揉面室（5），其特征在于，所述揉面室（5）开设有出料口，出料口内紧配安装有出料活塞（6），所述揉面室（5）左上角固定安装有入料框（20），所述揉面室（5）右上角设置有量杯（23），述揉面室（5）顶部中间设置安装有电机安装座（21），所述电机安装座（21）内通过若干电机固定架固定安装有电机（22），所述电机（22）前端通过输出轴固定安装有旋转轴（8），所述揉面室（5）右侧的出料挡杆（14）外圈还设置有引导杆套筒（12），所述旋转轴（8）下方固定安装有限位销轴（9），通过限位销轴（9）固定安装有凸轮（10），所述凸轮（10）为凸轮形状。

2.根据权利要求1所述的一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机，其特征在于：所述立柱（1）下方固定安装有地脚（2），所述地脚（2）为橡胶材质大脚制作，所述立柱（1）中部外侧固定连接有若干横杆（3），所述横杆（3）为不锈钢管，所述横梁板（4）为50*50mm的方通焊接而成的；入料框（20）右侧通过铰链安装有入料盖口，盖口表面设置有把手，入料框（20）下面右侧设置有固体入料口挡板（19），所述量杯（23）为透明树脂材料，所述量杯（23）外侧设置有等距的刻度线，所述入料塞（24）放置通过液体对量杯（23）的底部的压强进行压紧；所述旋转轴（8）穿过发面室挡板（16），在旋转轴（8）外侧间隙配合固定有轴套（11），所述发面室挡板（16）右侧设置有出料挡杆（14），所述揉面室（5）底部内侧上方中间固定安装有轴承座（7），所述旋转轴（8）底部下方固定安装在轴承座（7）内。

3.根据权利要求2所述的一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机，其特征在于：所述揉面室（5）为不锈钢罐体，所述揉面室（5）右侧设置有出料活塞（6）。

4.根据权利要求1所述的一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机，其特征在于：所述出料活塞（6）外侧设置有硅胶垫层，出料活塞（6）右侧设置有销孔。

5.根据权利要求4所述的一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机，其特征在于：所述销孔内对应安装有限位塞（26）所述限位塞（26）左侧为削边销结构，右侧为加长把手。

6.根据权利要求2所述的一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机，其特征在于：所述所述量杯（23）外侧固定安装有拉绳（25），所述拉绳（25）下端固定安装有入料塞（24），所述入料塞（24）下端采用锥角设计。

7.根据权利要求1所述的一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机，其特征在于：所述旋转轴（8）上端外侧固定安装有横杆（13），立柱横杆（13）外侧通过固定板（18）固定安装有横杆分支（17），所述横杆分支（17）前端固定安装有边缘竖杆（15）。

8.根据权利要求7所述的一种双层搅拌精确配比的偏心旋转高效揉面机，其特征在于：所述边缘竖杆（15）为弹性材料，所述横杆（13）、边缘竖杆（15）、横杆分支（17）和固定板（18）均采用不锈钢材质。