CN204482857U - 一种自动压面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压面机设备技术领域，尤其涉及一种自动压面机，该自动压面机，包括：所述安装架由所述安装架支腿支撑，所述面粉仓固定在所述安装架上，并连接有所述面粉管，所述流通阀设置在所述面粉管上，所述电机固定在所述电机支架上，并通过所述电机轴与所述齿轮连接，所述电机轴由所述电机轴支架支撑，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条设有所述面粉输送装置，所述面粉输送装置内设有所述重量传感器，所述加工缸体设有所述面粉入口，其内壁设有所述超声波振动装置，所述减速电机安装在所述安装架上，并通过所述传动轴与所述搅拌桨叶连接，所述可伸缩装置设置在所述传动轴上，所述捶面装置设置在所述加工缸体内壁，并设有所述捶面控制器，通过所述导线与所述控制装置连接，所述安装隔板设置在所述加工缸体内部。
Description
技术领域
本实用新型属于压面机设备技术领域，尤其涉及一种自动压面机。
背景技术
现有压面机功能单一，不能实现一键式操作控制，自动计量面粉和水的分量，并在缸体里进行搅拌揉制成合适的面团，再通过挤出装置将面团通过不同口径的模口，挤成形状不同的面条或其他面制品的操作。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理，针对性强，可以通过一键式操作控制，自动计量面粉和水的分量，并在缸体里进行搅拌揉制成合适的面团，再通过挤出装置将面团通过不同口径的模口，挤成形状不同的面条或其他面制品的自动压面机，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
该自动压面机，包括：所述安装架由所述安装架支腿支撑，所述面粉仓固定在所述安装架上，并连接有所述面粉管，所述流通阀设置在所述面粉管上，所述电机固定在所述电机支架上，并通过所述电机轴与所述齿轮连接，所述电机轴由所述电机轴支架支撑，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条设有所述面粉输送装置，所述面粉输送装置内设有所述重量传感器，所述加工缸体设有所述面粉入口，其内壁设有所述超声波振动装置，所述减速电机安装在所述安装架上，并通过所述传动轴与所述搅拌桨叶连接，所述可伸缩装置设置在所述传动轴上，所述捶面装置设置在所述加工缸体内壁，并设有所述捶面控制器，通过所述导线与所述控制装置连接，所述安装隔板设置在所述加工缸体内部，并设有所述翻动装置，其下方设有所述压面滚筒，所述压面滚筒下方设有所述挤压装置，所述挤压装置接有所述模具口，所述模具口下方设有所述成品箱，所述储水罐通过所述输水管与所述加工缸体连接，所述控制阀设置在所述输水管上，所述安装架设有所述紧急停止按钮，所述开关与所述控制装置连接。
通过采用上述技术方案，该自动压面机，包括：所述安装架由所述安装架支腿支撑，所述面粉仓固定在所述安装架上，并连接有所述面粉管，所述流通阀设置在所述面粉管上，控制所述面粉管中面粉的流通，所述电机固定在所述电机支架上，并通过所述电机轴与所述齿轮连接，所述电机轴由所述电机轴支架支撑，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条设有所述面粉输送装置，所述面粉输送装置内设有所述重量传感器，可以精确监测面粉重量，并将信号传递给所述控制装置进行分析，所述加工缸体设有所述面粉入口，其内壁设有所述超声波振动装置，配合自动进水装置，方便完成压面之后对缸体进行清洗，所述减速电机安装在所述安装架上，并通过所述传动轴与所述搅拌桨叶连接，所述可伸缩装置设置在所述传动轴上，当需要对面进行搅拌时，所述可伸缩装置带动电机轴向下移动，进行搅拌，当搅拌完成后，所述可伸缩装置带动所述电机轴回到初始位置，所述捶面装置设置在所述加工缸体内壁，并设有所述捶面控制器，所述捶面控制器控制所述捶面装置工作，不断对面团进行捶打，实现揉面操作，通过所述导线与所述控制装置连接，所述安装隔板设置在所述加工缸体内部，并设有所述翻动装置，可以将面团不断翻转，保证揉面的均匀性，提高面团的质量，其下方设有所述压面滚筒，所述压面滚筒下方设有所述挤压装置，所述翻动将揉好的面输送到所述压面滚筒中，所述压面滚筒将面团挤压形成面饼，便于进行下一步操作，所述挤压装置接有所述模具口，可以挤压面团，得到形状不同的面条或其他面制品，所述模具口下方设有所述成品箱，所述储水罐通过所述输水管与所述加工缸体连接，所述控制阀设置在所述输水管上，可以自动控制水的流通量，所述安装架设有所述紧急停止按钮，当装置发生意外情况时，按下所述紧急停止按钮可以立即停止装置工作，所述开关与所述控制装置连接。
本实用新型进一步设置为：所述面粉管设有所述流通阀。
通过采用上述技术方案，所述面粉管设有所述流通阀，控制所述面粉管中面粉的流通。
本实用新型进一步设置为：所述面粉输送装置设有所述重量传感器。
通过采用上述技术方案，所述面粉输送装置设有所述重量传感器，可以精确监测面粉重量，并将信号传递给所述控制装置进行分析。
本实用新型进一步设置为：所述齿轮和所述齿条啮合。
通过采用上述技术方案，所述齿轮和所述齿条啮合，装置采用所述齿条输送面粉，可以实现往复输送运动，节约成本且结构简单实用。
本实用新型进一步设置为：所述传动轴上设有所述可伸缩装置。
通过采用上述技术方案，所述传动轴上设有所述可伸缩装置，当需要对面进行搅拌时，所述可伸缩装置带动电机轴向下移动，进行搅拌，当搅拌完成后，所述可伸缩装置带动所述电机轴回到初始位置。
本实用新型进一步设置为：所述捶面装置设置在所述加工缸体内壁，并设有所述捶面控制器。
通过采用上述技术方案，所述捶面装置设置在所述加工缸体内壁，并设有所述捶面控制器，所述捶面控制器控制所述捶面装置工作，不断对面团进行捶打，实现揉面操作。
本实用新型进一步设置为：所述安装隔板上设有所述翻动装置。
通过采用上述技术方案，所述安装隔板上设有所述翻动装置，可以将面团不断翻转，保证揉面的均匀性，提高面团的质量。
本实用新型进一步设置为：所述翻动装置下方设有所述压面滚筒。
通过采用上述技术方案，所述翻动装置下方设有所述压面滚筒，所述翻动将揉好的面输送到所述压面滚筒中，所述压面滚筒将面团挤压形成面饼，便于进行下一步操作。
本实用新型进一步设置为：所述挤压装置接有所述模具口。
通过采用上述技术方案，所述挤压装置接有所述模具口，可以挤压面团，得到形状不同的面条或其他面制品。
本实用新型进一步设置为：所述输水管设有所述控制阀。
通过采用上述技术方案，所述输水管设有所述控制阀，可以自动控制水的流通量。
本实用新型进一步设置为：所述安装架设有所述紧急停止按钮和所述控制装置。
通过采用上述技术方案，所述安装架设有所述紧急停止按钮和所述控制装置，当装置发生意外情况时，按下所述紧急停止按钮可以立即停止装置工作，所述控制装置可以接收所述重量传感器信号，控制所述流通阀、所述控制阀工作。
本实用新型进一步设置为：所述加工缸体内壁设有所述超声波振动装置。
通过采用上述技术方案，所述加工缸体内壁设有所述超声波振动装置，配合自动进水装置，方便完成压面之后对缸体进行清洗。
与现有技术相比，本实用新型一种自动压面机具有以下有益效果：
（1）本实用新型利用齿轮和齿条配合进行输送面粉，采用正反两向电机，可以实现往复输送。
（2）本实用新型面粉管和输水管分设有流通阀和控制阀，可以准确控制面粉和水的流量。
（3）本实用新型面粉输送装置设有重量传感器，可以准确监测面粉重量，自动控制水的流量。
（4）本实用新型传动轴设有可伸缩装置，可以控制传动轴自由伸缩。
（5）本实用新型设有捶面装置控制器，可以控制捶面装置进行揉面操作。
（6）本实用新型设有翻动装置，可以不断翻动面团，保证面团均匀受力。
（7）本实用新型设有挤压装置并接有模具口，可以挤压面团，得到形状不同的面条或其他面制品。
（8）本实用新型设有超声波振动装置，配合自动进水装置，方便完成压面之后对缸体进行清洗。
（9）本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，附图标记对应的零部件名称为：
1—安装架支腿，2—安装架，3—面粉仓，4—面粉管，5—流通阀，6—电机，7—齿轮，8—电机轴，9—电机支架，10—电机轴支架，11—面粉输送装置，12—重量传感器，13—安装底座，14—齿条，15—面粉入口，16—超声波振动装置，17—安装隔板，18—加工缸体，19—传动轴，20—可伸缩装置，21—减速电机，22—翻动装置，23—搅拌桨叶，24—捶面装置，25—储水罐，26—输水管，27—控制阀，28—紧急停止按钮，29—捶面控制器，30—导线，31—开关，32—控制装置，33—压面滚筒，34—挤压装置，35—模具口，36—成品箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
该自动压面机，包括：安装架2由安装架支腿1支撑，面粉仓3固定在安装架2上，并连接有面粉管4，流通阀5设置在面粉管4上，电机6固定在电机支架9上，并通过电机轴8与齿轮7连接，电机轴8由电机轴支架10支撑，齿轮7与齿条14啮合，齿条14设有面粉输送装置11，面粉输送装置11内设有重量传感器12，加工缸体18设有面粉入口15，其内壁设有超声波振动装置16，减速电机21安装在安装架2上，并通过传动轴19与搅拌桨叶23连接，可伸缩装置20设置在传动轴19上，捶面装置24设置在加工缸体18内壁，并设有捶面控制器29，通过导线30与控制装置32连接，安装隔板17设置在加工缸体18内部，并设有翻动装置22，其下方设有压面滚筒33，压面滚筒33下方设有挤压装置34，挤压装置34接有模具口35，模具口35下方设有成品箱36，储水罐25通过输水管26与加工缸体18连接，控制阀27设置在输水管26上，安装架2设有紧急停止按钮28，开关31与控制装置32连接。
通过采用上述技术方案，该自动压面机，包括：安装架2由安装架支腿1支撑，面粉仓3固定在安装架2上，并连接有面粉管4，流通阀5设置在面粉管4上，控制面粉管4中面粉的流通，电机6固定在电机支架9上，并通过电机轴8与齿轮7连接，电机轴8由电机轴支架10支撑，齿轮7与齿条14啮合，齿条14设有面粉输送装置11，面粉输送装置11内设有重量传感器12，可以精确监测面粉重量，并将信号传递给控制装置32进行分析，加工缸体18设有面粉入口15，其内壁设有超声波振动装置16，配合自动进水装置，方便完成压面之后对缸体进行清洗，减速电机21安装在安装架2上，并通过传动轴19与搅拌桨叶23连接，可伸缩装置20设置在传动轴19上，当需要对面进行搅拌时，可伸缩装置20带动电机轴8向下移动，进行搅拌，当搅拌完成后，可伸缩装置20带动电机轴8回到初始位置，捶面装置24设置在加工缸体18内壁，并设有捶面控制器29，捶面控制器29控制捶面装置24工作，不断对面团进行捶打，实现揉面操作，通过导线30与控制装置32连接，安装隔板17设置在加工缸体18内部，并设有翻动装置22，可以将面团不断翻转，保证揉面的均匀性，提高面团的质量，其下方设有压面滚筒33，压面滚筒33下方设有挤压装置34，翻动将揉好的面输送到压面滚筒33中，压面滚筒33将面团挤压形成面饼，便于进行下一步操作，挤压装置34接有模具口35，可以挤压面团，得到形状不同的面条或其他面制品，模具口35下方设有成品箱36，储水罐25通过输水管26与加工缸体18连接，控制阀27设置在输水管26上，可以自动控制水的流通量，安装架2设有紧急停止按钮28，当装置发生意外情况时，按下紧急停止按钮28可以立即停止装置工作，开关31与控制装置32连接。
本实用新型进一步设置为：面粉管4设有流通阀5。
通过采用上述技术方案，面粉管4设有流通阀5，控制面粉管4中面粉的流通。
本实用新型进一步设置为：面粉输送装置11设有重量传感器12。
通过采用上述技术方案，面粉输送装置11设有重量传感器12，可以精确监测面粉重量，并将信号传递给控制装置32进行分析。
本实用新型进一步设置为：齿轮7和齿条14啮合。
通过采用上述技术方案，齿轮7和齿条14啮合，装置采用齿条14输送面粉，可以实现往复输送运动，节约成本且结构简单实用。
本实用新型进一步设置为：传动轴19上设有可伸缩装置20。
通过采用上述技术方案，传动轴19上设有可伸缩装置20，当需要对面进行搅拌时，可伸缩装置20带动电机轴8向下移动，进行搅拌，当搅拌完成后，可伸缩装置20带动电机轴8回到初始位置。
本实用新型进一步设置为：捶面装置24设置在加工缸体18内壁，并设有捶面控制器29。
通过采用上述技术方案，捶面装置24设置在加工缸体18内壁，并设有捶面控制器29，捶面控制器29控制捶面装置24工作，不断对面团进行捶打，实现揉面操作。
本实用新型进一步设置为：安装隔板17上设有翻动装置22。
通过采用上述技术方案，安装隔板17上设有翻动装置22，可以将面团不断翻转，保证揉面的均匀性，提高面团的质量。
本实用新型进一步设置为：翻动装置22下方设有压面滚筒33。
通过采用上述技术方案，翻动装置22下方设有压面滚筒33，翻动装置22将揉好的面输送到压面滚筒33中，压面滚筒33将面团挤压形成面饼，便于进行下一步操作。
本实用新型进一步设置为：挤压装置34接有模具口35。
通过采用上述技术方案，挤压装置34接有模具口35，可以挤压面团，得到形状不同的面条或其他面制品。
本实用新型进一步设置为：输水管26设有控制阀27。
通过采用上述技术方案，输水管26设有控制阀27，可以自动控制水的流通量。
本实用新型进一步设置为：安装架2设有紧急停止按钮28和控制装置32。
通过采用上述技术方案，安装架2设有紧急停止按钮28和控制装置32，当装置发生意外情况时，按下紧急停止按钮28可以立即停止装置工作，控制装置32可以接收重量传感器12信号，控制流通阀5、控制阀27工作。
本实用新型进一步设置为：加工缸体18内壁设有超声波振动装置16。
通过采用上述技术方案，加工缸体18内壁设有超声波振动装置16，配合自动进水装置，方便完成压面之后对缸体进行清洗。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种自动压面机，该自动压面机，包括：安装架、面粉仓、流通阀、电机、齿轮、齿条、重量传感器、加工缸体、超声波振动装置、减速电机、传动轴、搅拌桨叶、可伸缩装置、捶面装置、导线、翻动装置、挤压装置、模具口、成品箱、储水罐、输水管、紧急停止按钮和开关，所述安装架(2)由所述安装架支腿(1)支撑，所述面粉仓(3)固定在所述安装架(2)上，并连接有所述面粉管(4)，所述流通阀(5)设置在所述面粉管(4)上，所述电机(6)固定在所述电机支架(9)上，并通过所述电机轴(8)与所述齿轮(7)连接，所述电机轴(8)由所述电机轴支架(10)支撑，所述齿轮(7)与所述齿条(14)啮合，所述齿条(14)设有所述面粉输送装置(11)，所述面粉输送装置(11)内设有所述重量传感器(12)，所述加工缸体(18)设有所述面粉入口(15)，其内壁设有所述超声波振动装置(16)，所述减速电机(21)安装在所述安装架(2)上，并通过所述传动轴(19)与所述搅拌桨叶(23)连接，所述可伸缩装置(20)设置在所述传动轴(19)上，所述捶面装置(24)设置在所述加工缸体(18)内壁，并设有所述捶面控制器(29)，通过所述导线(30)与所述控制装置(32)连接，所述安装隔板(17)设置在所述加工缸体(18)内部，并设有所述翻动装置(22)，其下方设有所述压面滚筒(33)，所述压面滚筒(33)下方设有所述挤压装置(34)，所述挤压装置(34)接有所述模具口(35)，所述模具口(35)下方设有所述成品箱(36)，所述储水罐(25)通过所述输水管(26)与所述加工缸体(18)连接，所述控制阀(27)设置在所述输水管(26)上，所述安装架(2)设有所述紧急停止按钮(28)，所述开关(31)与所述控制装置(32)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征在于：所述面粉管(4)设有所述流通阀(5)，所述面粉输送装置(11)设有所述重量传感器(12)。
3.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征在于：所述齿轮(7)和所述齿条(14)啮合，所述传动轴(19)上设有所述可伸缩装置(20)。
4.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征在于：所述捶面装置(24)设置在所述加工缸体(18)内壁，并设有所述捶面控制器(29)。
5.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征在于：所述安装隔板(17)上设有所述翻动装置(22)，所述翻动装置(22)下方设有所述压面滚筒(33)。
6.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征在于：所述挤压装置(34)接有所述模具口(35)。
7.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征在于：所述输水管(26)设有所述控制阀(27)。
8.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征在于：所述安装架(2)设有所述紧急停止按钮(28)和所述控制装置(32)。
9.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征在于：所述加工缸体(18)内壁设有所述超声波振动装置(16)。
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| CN201420627433.5U CN204482857U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 一种自动压面机 |
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| CN201420627433.5U CN204482857U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 一种自动压面机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150722 Termination date: 20151028 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |