CN106578334B - 一种面筋加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面筋加工方法，包括以下步骤：（一）和面并醒好并得到大面团；（二）将大面团均匀分割成多个小面团并放入到洗面筋装置的洗面槽内；（三）箱体内倒入洗面水，洗面水通过筛孔进入到洗面槽内；（四）打开电机工作运转，通过减速机使得转轴转动，转轴转动的过程中，连杆和压面块受到重力作用滑动向下工作，压面块反复捶打小面团；（五）运转30‑40分钟后，出液口排放洗面水，并将清水注入箱体，冲洗洗面槽内，得到生面筋；（六）将生面筋放入蒸锅内蒸5‑10分钟取出即得到熟面筋。本发明省时省力，面筋洗出效率高、纯度高，口感与手工洗出的面筋相同，口感劲道且爽口。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种面筋加工方法。
背景技术
目前，大多数家庭制作面筋都是将面粉加水和好醒后，在水盆里面反复手工揉洗面团，然后得到面筋和面浆水，此种方式得到面筋口感劲道和爽口，但是比较费时费力。若是批量加工面筋，还会用到洗面筋机器，洗面筋机是将面粉加水和好醒后，放入洗面筋机的箱体内，通过搅拌机构反复搅拌后，得到面筋和面浆水，此种方式得到的面筋纯度低，口感差。
发明内容
本发明目的是克服现有技术存在的上述缺点，提供一种利用洗面筋装置加工面筋的方法，面筋洗出效率高、纯度高，口感与手工洗出的面筋相同，口感劲道且爽口。
为实现上述目的，本发明所采用的技术手段是：一种面筋加工方法，包括以下步骤：（一）和面并醒好：将面粉置于容器中，加入相当于面粉重量45%的水，水中含4%的食盐，充分搅拌均匀，加工成粘性强的大面团，然后静置1小时进行醒发；（二）将大面团均匀分割成多个小面团并放入到洗面筋装置的洗面槽内；洗面筋装置包括电机、减速机、箱体和转轴，箱体上开有孔，孔内设有轴承，转轴穿过轴承并连接位于箱体外的减速机，减速机与电机连接，箱体底部设有出液口；设置在箱体内的转轴上沿其轴向均匀对称安装多个洗面槽，洗面槽底部开口，槽底板铰接在洗面槽底部的侧壁上，洗面槽侧壁上开有多个筛孔；每个对称安装洗面槽位置的转轴上开设通孔，连杆穿过通孔并且其端部设置在洗面槽内，连杆两端部均安装有压面块；（三）箱体内倒入洗面水，洗面水通过筛孔进入到洗面槽内；（四）打开电机工作运转，通过减速机使得转轴转动，转轴转动的过程中，连杆和压面块受到重力作用滑动向下工作，压面块反复捶打小面团；（五）运转30-40分钟后，出液口排放洗面水，并将清水注入箱体，冲洗洗面槽内，得到生面筋；（六）将生面筋放入蒸锅内蒸5-10分钟取出即得到熟面筋。
进一步的，洗面槽焊接在转轴上。
进一步的，压面块与连杆螺纹连接。
进一步的，转轴直径与转轴外壁到槽底板之间的距离之和小于连杆长度。
进一步的，轴承外壁上设有若干凸缘，孔壁设有与凸缘匹配的凹槽，凸缘与凹槽之间设有密封胶。
本发明的有益效果是：省时省力，面筋洗出效率高、纯度高，口感与手工洗出的面筋相同，口感劲道且爽口。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1 是本发明中洗面筋装置的结构示意图。
图中：1、电机，2、减速机，3、箱体，4、转轴，5、轴承，6、压面块，7、洗面槽，8、槽底板，9、筛孔，10、通孔，11、连杆，12、出液口，13、阀门，51、凸缘，52、密封胶。
具体实施方式
一种面筋加工方法，包括以下步骤：（一）和面并醒好：将面粉置于容器中，加入相当于面粉重量45%的水，水中含4%的食盐，充分搅拌均匀，加工成粘性强的大面团，然后静置1小时进行醒发；（二）将大面团均匀分割成多个小面团并放入到洗面筋装置的洗面槽内；如图1所示，洗面筋装置包括电机1、减速机2、箱体3和转轴4，箱体3上开有孔，孔内设有轴承5，转轴4穿过轴承5并连接位于箱体3外的减速机2，减速机2与电机1连接，箱体3底部设有出液口12；设置在箱体3内的转轴4上沿其轴向均匀对称安装多个洗面槽7，洗面槽7底部开口，槽底板8铰接在洗面槽7底部的侧壁上，洗面槽7侧壁上开有多个筛孔9；每个对称安装洗面槽7位置的转轴4上开设通孔10，连杆11穿过通孔10并且其端部设置在洗面槽7内，连杆11两端部均安装有压面块6；（三）箱体3内倒入洗面水，洗面水通过筛孔9进入到洗面槽7内；（四）打开电机1工作运转，通过减速机2使得转轴4转动，转轴4转动的过程中，连杆11和压面块6受到重力作用滑动向下工作，压面块6反复捶打小面团；（五）运转30-40分钟后，出液口12排放洗面水，并将清水注入箱体3，冲洗洗面槽7内，得到生面筋；（六）将生面筋放入蒸锅内蒸5-10分钟取出即得到熟面筋。
洗面槽7焊接在转轴4上，增加洗面槽7的使用寿命。出液口上设有阀门13。
压面块6与连杆11螺纹连接，能够调整压面块6与槽底板的距离，来适应面团的大小。
转轴4直径与转轴4外壁到槽底板8之间的距离之和小于连杆11长度。
轴承5外壁上设有若干凸缘51，孔壁设有与凸缘51匹配的凹槽，凸缘51与凹槽之间设有密封胶52。
工作时，将和好醒后的面块分成小面团，小面团放入到洗面槽7内，槽底板8固定在洗面槽7底部，箱体4内倒入洗面水，洗面水通过筛孔9进入到洗面槽7内，打开电机1工作运转，通过减速机2使得转轴4转动，转轴4转动的过程中，连杆11和压面块6受到重力作用滑动向下工作，捶打小面团，从而模拟手工搦面筋的工作情况，省时省力，面筋洗出效率高、纯度高，口感与手工洗出的面筋相同，口感劲道且爽口。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种面筋加工方法，其特征在于：包括以下步骤：（一）和面并醒好：将面粉置于容器中，加入相当于面粉重量45%的水，水中含4%的食盐，充分搅拌均匀，加工成粘性强的大面团，然后静置1小时进行醒发；（二）将大面团均匀分割成多个小面团并放入到洗面筋装置的洗面槽内；洗面筋装置包括电机（1）、减速机（2）、箱体（3）和转轴（4），所述箱体（3）上开有孔，孔内设有轴承（5），所述转轴（4）穿过轴承（5）并连接位于箱体（3）外的减速机（2），所述减速机（2）与电机（1）连接，箱体（3）底部设有出液口（12）；设置在箱体（3）内的转轴（4）上沿其轴向均匀对称安装多个洗面槽（7），所述洗面槽（7）底部开口，槽底板（8）铰接在洗面槽（7）底部的侧壁上，所述洗面槽（7）侧壁上开有多个筛孔（9）；每个对称安装洗面槽（7）位置的转轴（4）上开设通孔（10），连杆（11）穿过通孔（10）并且其端部设置在洗面槽（7）内，连杆（11）两端部均安装有压面块（6）；（三）箱体（3）内倒入洗面水，洗面水通过筛孔（9）进入到洗面槽（7）内；（四）打开电机（1）工作运转，通过减速机（2）使得转轴（4）转动，转轴（4）转动的过程中，连杆（11）和压面块（6）受到重力作用滑动向下工作，压面块（6）反复捶打小面团；（五）运转30-40分钟后，出液口（12）排放洗面水，并将清水注入箱体（3），冲洗洗面槽（7）内，得到生面筋；（六）将生面筋放入蒸锅内蒸5-10分钟取出即得到熟面筋。
2.根据权利要求1所述的面筋加工方法，其特征在于：所述洗面槽（7）焊接在转轴（4）上。
3.根据权利要求1所述的面筋加工方法，其特征在于：所述压面块（6）与连杆（11）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的面筋加工方法，其特征在于：所述转轴（4）直径与转轴（4）外壁到槽底板（8）之间的距离之和小于连杆（11）长度。
5.根据权利要求1所述的面筋加工方法，其特征在于：所述轴承（5）外壁上设有若干凸缘（51），孔壁设有与凸缘（51）匹配的凹槽，凸缘（51）与凹槽之间设有密封胶（52）。
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