CN206827505U - 一种蛋白渣液输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蛋白渣液输送装置，属于食物加工技术领域。该装置的主轴的一端安装在旋转电机的输出端上，主轴的另一端伸入到输送壳体内，第一螺旋叶片及第二螺旋叶片相对安装在主轴上，第一螺旋叶片及第二螺旋叶片为反向旋转配置，输送壳体上设置有至少一个第一进料口、至少一个第二进料口及一个出料口，至少一个第一进料口设置在与第一螺旋叶片相对应的输送壳体的顶部，至少一个第二进料口设置在与第一螺旋叶片相对应的输送壳体的顶部，出料口设置在与第一螺旋叶片及第二螺旋叶片的相对处相对应的输送壳体的底部。本实用新型可以将至少两股蛋白渣液汇集到一起并送出，具有简单高效、一机多用、提高加工效率、减少设备和降低投资费用的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于食物加工技术领域，尤其涉及一种蛋白渣液输送装置。
背景技术
大豆醇洗浓缩蛋白质是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂。
在大豆醇洗浓缩蛋白质加工工艺过程中，豆粕需经过含水乙醇萃取洗涤，除去原料豆粕里的糖分，制成大豆蛋白。萃取后的湿蛋白经过两台(或以上)挤压机挤出，挤出后的溶液为蛋白渣液，该蛋白渣液是液体溶剂和糖分的混合物，这些混合物里还含有蛋白细颗粒，需要将两台(或以上)挤压机挤出的蛋白渣液流汇集到一起并送出。
在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有技术中存在以下不足：
现有技术中，通常都是给每台挤压机配备一台螺杆泵完成对应的蛋白渣液输送，蛋白渣液容易导致安装在螺杆泵上的泵胶套磨损失效，使输送工序不能顺利进行，影响加工效率，且由于每台挤压机均需配备一台螺杆泵，这就使设备布置拥挤，投资费用增高。
实用新型内容
针对上述现有技术中因每台挤压机均需配备一台螺杆泵，完成对应的蛋白渣液输送，造成影响加工效率、布置拥挤和投资费用增高的问题，本实用新型提供一种蛋白渣液输送装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种蛋白渣液输送装置，所述装置包括旋转电机、输送壳体、输送器，所述输送器包括主轴、第一螺旋叶片及第二螺旋叶片，所述主轴的一端安装在所述旋转电机的输出端上，所述主轴的另一端沿水平向伸入到所述输送壳体内，所述第一螺旋叶片及所述第二螺旋叶片相对安装在所述主轴上，所述第一螺旋叶片及所述第二螺旋叶片为反向旋转配置，所述输送壳体上设置有至少一个第一进料口、至少一个第二进料口及一个出料口，所述至少一个第一进料口设置在与所述第一螺旋叶片相对应的所述输送壳体的顶部，所述至少一个第二进料口设置在与所述第一螺旋叶片相对应的所述输送壳体的顶部，所述出料口设置在与所述第一螺旋叶片及所述第二螺旋叶片的相对处相对应的所述输送壳体的底部。
进一步地，所述输送壳体的顶部设置有观察口，所述观察口与所述出料口相对设置，观察口的设置用于观察输送壳体内的蛋白渣液的输送状况。
更进一步地，所述观察口覆盖有观察玻璃，以防止蛋白渣液在输送时发生飞溅，影响清洁卫生。
进一步地，所述输送壳体呈柱状，所述输送壳体的中心轴水平向设置。
进一步地，所述输送壳体的水平两端分别设置有被所述主轴穿过的第一密封板和第二密封板，第一密封板和第二密封板的设置也可以防止蛋白渣液在输送时飞溅流出。
更进一步地，所述第一密封板和所述第二密封板上分别对应安装有第一轴承座和第二轴承座，所述主轴的两端对应插设在所述第一轴承座和所述第二轴承座中，以使主轴得以支撑且受力均衡，保证结构稳固。
优选地，所述第一轴承座安装在所述第一密封板背向所述输送壳体内部的侧面上，以方便第一轴承座的安装。
优选地，所述第二轴承座安装在所述第二密封板背向所述输送壳体内部的侧面上，以方便第二轴承座的安装。
进一步地，所述第一进料口设置有一个，所述第一进料口设置在与所述第一螺旋叶片背离所述第二螺旋叶片的端部相对应的所述输送壳体的顶部。
进一步地，所述第二进料口设置有一个，所述第二进料口设置在与所述第二螺旋叶片背离所述第一螺旋叶片的端部相对应的所述输送壳体的顶部。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种蛋白渣液输送装置，旋转电机转动可以带动输送器的主轴、第一螺旋叶片及第二螺旋叶片转动，由于第一螺旋叶片及第二螺旋叶片为反向旋转配置，挤压机挤出的蛋白渣液可以通过输送壳体上的第一进料口及第二进料口进入到输送壳体中，再被第一螺旋叶片及第二螺旋叶片带动，并从输送壳体上的出料口排出。
因此，本实用新型的一种蛋白渣液输送装置，可以将至少两股蛋白渣液汇集到一起并送出，具有简单高效、一机多用、提高加工效率、减少设备和降低投资费用的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种蛋白渣液输送装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种蛋白渣液输送装置。
图1为本实用新型实施例的一种蛋白渣液输送装置的结构示意图，参见图1，本实用新型的一种蛋白渣液输送装置，包括旋转电机1、输送壳体7、输送器，输送器包括主轴8、第一螺旋叶片4及第二螺旋叶片9，主轴8的一端安装在旋转电机1的输出端上，主轴8的另一端沿水平向伸入到输送壳体7内，第一螺旋叶片4及第二螺旋叶片9相对安装在主轴8上，第一螺旋叶片4及第二螺旋叶片9为反向旋转配置，输送壳体7上设置有至少一个第一进料口3、至少一个第二进料口10及一个出料口5，至少一个第一进料口3设置在与第一螺旋叶片4相对应的输送壳体7的顶部，至少一个第二进料口10设置在与第一螺旋叶片4相对应的输送壳体7的顶部，出料口5设置在与第一螺旋叶片4及第二螺旋叶片9的相对处相对应的输送壳体7的底部。
本实用新型实施例的一种蛋白渣液输送装置，旋转电机转动可以带动输送器的主轴、第一螺旋叶片及第二螺旋叶片转动，由于第一螺旋叶片及第二螺旋叶片为反向旋转配置，挤压机挤出的蛋白渣液可以通过输送壳体上的第一进料口及第二进料口进入到输送壳体中，再被第一螺旋叶片及第二螺旋叶片带动，并从输送壳体上的出料口排出。
因此，本实用新型实施例的一种蛋白渣液输送装置，可以将至少两股蛋白渣液汇集到一起并送出，相比于背景技术所采取的输送方式，具有简单高效、一机多用、提高加工效率、减少设备和降低投资费用的特点。
本实用新型实施例中，可以使用变频器对旋转电机1进行无极调速，从而能够对蛋白渣液的流量进行有效地控制。
结合图1，本实用新型实施例中的输送壳体7可以呈柱状，输送壳体7的中心轴水平向设置，而第一螺旋叶片4及第二螺旋叶片9的半径可以与输送壳体7的半径基本一致，这样就可以使对蛋白渣液的连续输送，且输送均匀，同时，螺旋叶片还具有有径向和轴向旋切推进自洁功能。
当然，本实用新型实施例的输送壳体7也可以呈正多边形，本实用新型实施例对输送壳体7的具体形状在此不做限制。
结合图1，本实用新型实施例中的输送壳体7的水平两端分别设置有被主轴8穿过的第一密封板13和第二密封板14，第一密封板13和第二密封板14的设置可以防止蛋白渣液在输送时飞溅流出，保障清洁。
结合图1，本实用新型实施例中，第一密封板13和第二密封板14上可以分别对应安装有第一轴承座2和第二轴承座11，主轴8的两端对应插设在第一轴承座2和第二轴承座11中，以使主轴8得以支撑且受力均衡，保证结构稳固。
结合图1，本实用新型中，第一轴承座2可以安装在第一密封板13背向输送壳体7内部的侧面上，而第二轴承座11可以安装在第二密封板14背向输送壳体7内部的侧面上，以方便安装。
结合图1，本实用新型实施例中，第一进料口3可以只设置有一个，第一进料口3设置在与第一螺旋叶片4背离第二螺旋叶片9的端部相对应的输送壳体7的顶部。
结合图1，本实用新型实施例中，第二进料口10可以只设置有一个，第二进料口10设置在与第二螺旋叶片9背离第一螺旋叶片4的端部相对应的输送壳体7的顶部。
当然，本实用新型实施例中，第一进料口3和第二进料口10也可以等间距设置有多个，分别与挤压机挤出口相配合，完成多股蛋白渣液的输送。
结合图1，本实用新型实施例中，输送壳体7的顶部可以设置有观察口12，观察口12与出料口5相对设置，以用于观察输送壳体7内的蛋白渣液的输送状况。
进一步地，结合图1，本实用新型实施例中，观察口12上可以覆盖有观察玻璃6，以防止蛋白渣液在输送时发生飞溅，影响清洁卫生。
需要说明的是，本实用新型实施例的输送装置，既可输送粘稠液体又可以输送渣状颗粒物的混合流，本实用新型实施例对此不做限制。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (10)
1.一种蛋白渣液输送装置，其特征在于，所述装置包括旋转电机(1)、输送壳体(7)、输送器，所述输送器包括主轴(8)、第一螺旋叶片(4)及第二螺旋叶片(9)，所述主轴(8)的一端安装在所述旋转电机(1)的输出端上，所述主轴(8)的另一端沿水平向伸入到所述输送壳体(7)内，所述第一螺旋叶片(4)及所述第二螺旋叶片(9)相对安装在所述主轴(8)上，所述第一螺旋叶片(4)及所述第二螺旋叶片(9)为反向旋转配置，所述输送壳体(7)上设置有至少一个第一进料口(3)、至少一个第二进料口(10)及一个出料口(5)，所述至少一个第一进料口(3)设置在与所述第一螺旋叶片(4)相对应的所述输送壳体(7)的顶部，所述至少一个第二进料口(10)设置在与所述第一螺旋叶片(4)相对应的所述输送壳体(7)的顶部，所述出料口(5)设置在与所述第一螺旋叶片(4)及所述第二螺旋叶片(9)的相对处相对应的所述输送壳体(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种蛋白渣液输送装置，其特征在于，所述输送壳体(7)的顶部设置有观察口(12)，所述观察口(12)与所述出料口(5)相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种蛋白渣液输送装置，其特征在于，所述观察口(12)覆盖有观察玻璃(6)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种蛋白渣液输送装置，其特征在于，所述输送壳体(7)呈柱状，所述输送壳体(7)的中心轴水平向设置。
5.根据权利要求4所述的一种蛋白渣液输送装置，其特征在于，所述输送壳体(7)的水平两端分别设置有被所述主轴(8)穿过的第一密封板(13)和第二密封板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种蛋白渣液输送装置，其特征在于，所述第一密封板(13)和所述第二密封板(14)上分别对应安装有第一轴承座(2)和第二轴承座(11)，所述主轴(8)的两端对应插设在所述第一轴承座(2)和所述第二轴承座(11)中。
7.根据权利要求6所述的一种蛋白渣液输送装置，其特征在于，所述第一轴承座(2)安装在所述第一密封板(13)背向所述输送壳体(7)内部的侧面上。
8.根据权利要求6所述的一种蛋白渣液输送装置，其特征在于，所述第二轴承座(11)安装在所述第二密封板(14)背向所述输送壳体(7)内部的侧面上。
9.根据权利要求4所述的一种蛋白渣液输送装置，其特征在于，所述第一进料口(3)设置有一个，所述第一进料口(3)设置在与所述第一螺旋叶片(4)背离所述第二螺旋叶片(9)的端部相对应的所述输送壳体(7)的顶部。
10.根据权利要求4所述的一种蛋白渣液输送装置，其特征在于，所述第二进料口(10)设置有一个，所述第二进料口(10)设置在与所述第二螺旋叶片(9)背离所述第一螺旋叶片(4)的端部相对应的所述输送壳体(7)的顶部。
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| CN201720469058.XU CN206827505U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 一种蛋白渣液输送装置 |
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| CN (1) | CN206827505U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108338372A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-07-31 | 史海源 | 一种鲜核桃去青皮装置 |
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2017
- 2017-04-26 CN CN201720469058.XU patent/CN206827505U/zh active Active
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