CN108684750A - 一种基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，涉及食品加工机械领域。该基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，包括和面仓，所述和面仓的内壁四周固定连接有V形板，所述和面仓的背部设置有传动装置，所述传动装置上设置有拨动装置，所述和面仓的内部设置有揉面装置，所述揉面装置上设置有传送装置，所述揉面装置上设置有传动机构。该基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，通过设置传动机构，传动机构的设置可在揉面辊筒上下移动过程中带动揉面辊筒进行拨动，可对面团进行滚动碾压，滚动碾压的操作相当于手动揉搓可使面团的上筋效果更加接近手工揉搓上筋，提高面条制作的口感。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工机械领域，具体为一种基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置。
背景技术
中国盛产小麦和大米，其中北方以面食为主南方以大米为主，面食多种多样，面条由于制作简单快捷成为百姓必吃的面食之一。
手擀面是一种饭馆和家庭中较为普遍使用的面类，在制作过程中需要将中筋面粉掺水进行混合得到面团，面团经过反复的揉搓可使面团上筋，这样才能使作出的面条更加劲道。
手动揉搓面团较为费时且费力，对比文件CN107509757A公开了一种全智能控制360°仿生搓揉和面技术，解决了人工搓揉面团的费时费力的问题，该专利通过驱动电机带动仿生手掌对胶囊型和面腔体进行挤压揉搓，驱动电机带动仿生手掌对胶囊型腔体挤压可将胶囊型腔体内部的面团进行挤压揉搓，但只能对面团外部进行揉搓面团的内部并没有进行揉搓到，这样会使面团上筋易发生不均匀的情况发生，影响食用口感。
因此，有待进一步解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，解决了面团上筋易发生不均匀的情况发生，影响食用口感的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，包括和面仓，所述和面仓的内壁四周固定连接有V形板，所述和面仓的背部设置有传动装置，所述传动装置上设置有拨动装置，所述和面仓的内部设置有揉面装置，所述揉面装置上设置有传送装置，所述揉面装置上设置有传动机构。
优选的，所述传动装置包括电机、主动齿轮、第一传动齿轮、传动轴、第一轴承和凸块，所述和面仓的背面与电机固定连接，所述电机的输出端与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮的齿纹端与第一传动齿轮啮合，所述第一传动齿轮的内圈与传动轴固定连接，所述传动轴远离第一传动齿轮的一端贯穿和面仓并与和面仓内部设置的凸块固定连接，所述传动轴的外表面与第一轴承固定套接，所述第一轴承的外圈与和面仓固定连接。
优选的，所述拨动装置包括第二传动齿轮、转轴、拨动块、拨动杆、输送轴、第二轴承和输送块，所述主动齿轮的齿纹端与第二传动齿轮啮合，所述第二传动齿轮的内圈与转轴固定套接，所述和面仓的背部与转轴活动连接，所述第二传动齿轮正面与拨动块固定连接，所述拨动杆位于拨动块的下方，所述输送轴位于第二传动齿轮的右侧，所述输送轴的外表面与拨动杆固定连接，所述输送的内部，所述输送轴远离拨动杆的一端贯穿和面仓并延伸至和面仓的内部，所述输送轴的外表面与第二轴承固定套接，所述第二轴承的外圈与和面仓固定连接，所述和面仓的内部并位于输送轴的外表面与输送块固定连接。
优选的，所述揉面装置包括固定块、套管、传动杆、支撑弹簧、矩形块、U形座、第一轮轴、揉面辊筒和关节凸块，所述和面仓的内壁并位于传动轴的下方与固定块固定连接，所述固定块的底部与套管固定连接，所述套管的内圈与传动杆活动套接，所述矩形块位于套管的下方，所述传动杆的一端贯穿固定块并延伸至固定块的上方，所述传动杆的另一端贯穿套管和矩形块并延伸至矩形块的下方，所述传动杆的另一端与U形座固定连接，所述U形座的底部与第一轮轴固定连接，所述U形座的内部并位于第一轮轴的外表面与揉面辊筒活动套接，所述矩形块和固定块之间与支撑弹簧固定连接，所述揉面辊筒的外表面与关节凸块固定连接。
优选的，所述传送装置包括连接块、支撑块、第一销轴、第二销轴、归位弹簧、第二轮轴和刮料辊筒，所述矩形块的底部与连接块固定连接，所述连接块的背部与支撑块接触，所述支撑块的正面通过第一销轴与支撑块活动铰接，所述支撑块的正面与第二销轴固定连接，所述第二销轴的外表面与归位弹簧活动套接，所述归位弹簧的两端分别与连接块和支撑块固定连接，所述支撑块远离第一销轴的一端与第二轮轴固定连接，所述第二轮轴的外表面与刮料辊筒活动套接。
优选的，所述传动机构包括第一圆管、第一套轴、第一连接杆、矩形槽、滚动轴承、连接管、第二套轴、第二连接杆、管轴和第二圆管，所述固定块的左侧与第一圆管固定连接，所述第一圆管的内圈与第一套轴活动套接，所述第一套轴的外表面与第一连接杆固定连接，所述矩形槽开设在矩形块的正面，所述矩形槽的内壁与滚动轴承滚动连接，所述滚动轴承的内圈与连接管固定套接，所述连接管的内圈与第二套轴活动套接，所述第二套轴的外表面与第一连接杆固定连接，所述连接管的外表面并位于滚动轴承的前方与第二连接杆固定连接，所述第二连接杆远离连接管的一端与管轴固定连接，所述管轴的外表面并位于第二连接杆的后方与第二圆管活动套接，所述揉面辊筒的正面与第二圆管固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置。具备以下有益效果：
1、该基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，通过传动轴上设置的凸块，凸块与传动杆接触，电机带动传动轴和凸块进行转动时可将传动杆进行上下活动，传动杆的下移可带动揉面辊筒进行下移可将V形板上的面团进行挤压，可方便对面团进行上筋。
2、该基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，设置V形板可将未搓揉的面团滚落入到V形板的凹槽底部，方便肉揉面装置对面团进行揉搓。
3、该基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，通过揉面辊筒与第一轮轴进行活动套接，可使揉面辊筒对面团进行挤压时带动揉面辊筒的滚动，可提高面团的上筋效果。
4、该基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，通过固定块与矩形块之间设置的支撑弹簧，支撑弹簧作用在固定块上可对矩形块提供牵引力方便揉面辊筒进行交替上下移动，可使面团进行均匀上筋，提高上筋效果。
5、该基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，通过揉面辊筒表面设置的关节凸块，关节凸块的设置相当于手指的关节部，当关节凸块与面团进行接触挤压时提高面团的上筋效果。
6、该基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，通过第二传动齿轮上设置的拨动块，传动齿轮转动时可带动拨动块与拨动杆接触，拨动杆的移动可带动输送轴和输送块进行顺时针拨动，输送块转动15度回落，输送块的拨动可将V形板上的面团进行拨动并下移到V形板的凹槽底部，可方便挤压上移的面团输送到V形板的凹槽底部，方便进行再次上筋，可使面团上筋效果更好。
7、该基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，通过设置传动机构，传动机构的设置可在揉面辊筒上下移动过程中带动揉面辊筒进行拨动，可对面团进行滚动碾压，滚动碾压的操作相当于手动揉搓可使面团的上筋效果更加接近手工揉搓上筋，提高面条制作的口感。
8、该基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，设置刮料辊筒可将V形板斜面上的面进行滚动挤压，挤压后的面落入到V形板的凹槽处方便进行循环揉搓，提高面团揉搓的均匀性。
9、该基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，通过设连接块与支撑块之间设置的归位弹簧，归位弹簧的设置可方便滚动后的刮料辊筒进行回弹归位。
10、该基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，归位弹簧的弹力可使刮料辊筒与V形板斜面紧密接触，刮料辊筒的挤压可提高斜面面团输送效果。
11、该基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，电机的转动可同时带动揉面装置和拨动装置进行运行，揉面装置和拨动装置共用一个电机可节省其制造成本。
附图说明
图1为本发明结构剖视图；
图2为本发明揉面装置、传动装置和传动机构结构示意图；
图3为本发明结构后视图。
其中，1和面仓、2 V形板、3传动装置、301电机、302主动齿轮、303第一传动齿轮、304传动轴、305第一轴承、306凸块、4拨动装置、401第二传动齿轮、402转轴、403拨动块、404拨动杆、405输送轴、406第二轴承、407输送块、5揉面装置、501固定块、502套管、503传动杆、504支撑弹簧、505矩形块、506U形座、507第一轮轴、508揉面辊筒、509关节凸块、6传送装置、601连接块、602支撑块、603第一销轴、604第二销轴、605归位弹簧、606第二轮轴、607刮料辊筒、7传动机构、701第一圆管、702第一套轴、703第一连接杆、704矩形槽、705滚动轴承、706连接管、707第二套轴、708第二连接杆、709管轴、710第二圆管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明实施例提供一种基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，如图1-3所示，包括和面仓1，和面仓1的内壁四周固定连接有V形板2，设置V形板2可将未搓揉的面团滚落入到V形板2的凹槽底部，方便肉揉面装置5对面团进行揉搓，和面仓1的背部设置有传动装置3，传动装置3上设置有拨动装置4，和面仓1的内部设置有揉面装置5，揉面装置5上设置有传送装置6，揉面装置5上设置有传动机构7。
传动装置3包括电机301、主动齿轮302、第一传动齿轮303、传动轴304、第一轴承305和凸块306，和面仓1的背面与电机301固定连接，电机301的转动可同时带动揉面装置5和拨动装置4进行运行，揉面装置5和拨动装置4共用一个电机301可节省其制造成本，电机301的输出端与主动齿轮302固定连接，主动齿轮302的齿纹端与第一传动齿轮303啮合，第一传动齿轮303的内圈与传动轴304固定连接，传动轴304远离第一传动齿轮303的一端贯穿和面仓1并与和面仓1内部设置的凸块306固定连接，传动轴304的外表面与第一轴承305固定套接，第一轴承305的外圈与和面仓1固定连接。
拨动装置4包括第二传动齿轮401、转轴402、拨动块403、拨动杆404、输送轴405、第二轴承406和输送块407，主动齿轮302的齿纹端与第二传动齿轮401啮合，第二传动齿轮402的内圈与转轴402固定套接，和面仓1的背部与转轴402活动连接，第二传动齿轮401正面与拨动块403固定连接，拨动杆404位于拨动块403的下方，输送轴405位于第二传动齿轮401的右侧，输送轴405的外表面与拨动杆404固定连接，输送的内部，输送轴405远离拨动杆404的一端贯穿和面仓1并延伸至和面仓1的内部，输送轴405的外表面与第二轴承406固定套接，第二轴承406的外圈与和面仓1固定连接，和面仓1的内部并位于输送轴405的外表面与输送块407固定连接，通过第二传动齿轮401上设置的拨动块403，传动齿轮401转动时可带动拨动块403与拨动杆404接触，拨动杆404的移动可带动输送轴405和输送块407进行顺时针拨动，输送块407转动15度回落，输送块407的拨动可将V形板2上的面团进行拨动并下移到V形板2的凹槽底部，可方便挤压上移的面团输送到V形板的凹槽底部，方便进行再次上筋，可使面团上筋效果更好。
揉面装置5包括固定块501、套管502、传动杆503、支撑弹簧504、矩形块505、U形座506、第一轮轴507、揉面辊筒508和关节凸块509，和面仓1的内壁并位于传动轴304的下方与固定块501固定连接，固定块501的底部与套管502固定连接，套管502的内圈与传动杆503活动套接，矩形块505位于套管502的下方，传动杆503的一端贯穿固定块501并延伸至固定块501的上方，传动杆503的另一端贯穿套管502和矩形块505并延伸至矩形块505的下方，传动杆503的另一端与U形座506固定连接，U形座506的底部与第一轮轴507固定连接，U形座506的内部并位于第一轮轴507的外表面与揉面辊筒508活动套接，通过传动轴304上设置的凸块306，凸块306与传动杆503接触，电机301带动传动轴304和凸块306进行转动时可将传动杆503进行上下活动，传动杆503的下移可带动揉面辊筒508进行下移可将V形板2上的面团进行挤压，可方便对面团进行上筋，矩形块505和固定块501之间与支撑弹簧504固定连接，通过固定块501与矩形块505之间设置的支撑弹簧504，支撑弹簧504作用在固定块501上可对矩形块505提供牵引力方便揉面辊筒508进行交替上下移动，可使面团进行均匀上筋，揉面辊筒508的外表面与关节凸块509固定连接，通过揉面辊筒508表面设置的关节凸块509，关节凸块509的设置相当于手指的关节部，当关节凸块509与面团进行接触挤压时提高面团的上筋效果。
传送装置6包括连接块601、支撑块602、第一销轴603、第二销轴604、归位弹簧605、第二轮轴606和刮料辊筒607，矩形块505的底部与连接块601固定连接，连接块601的背部与支撑块602接触，支撑块602的正面通过第一销轴603与支撑块602活动铰接，支撑块602的正面与第二销轴604固定连接，第二销轴604的外表面与归位弹簧605活动套接，归位弹簧605的两端分别与连接块601和支撑块602固定连接，通过设连接块601与支撑块602之间设置的归位弹簧605，归位弹簧605的设置可方便滚动后的刮料辊筒607进行回弹归位，归位弹簧605的弹力可使刮料辊筒607与V形板2斜面紧密接触，刮料辊筒607的挤压可提高斜面面团输送效果，支撑块602远离第一销轴603的一端与第二轮轴606固定连接，第二轮轴606的外表面与刮料辊筒607活动套接，设置刮料辊筒607可将V形板2斜面上的面进行滚动挤压，挤压后的面落入到V形板2的凹槽处方便进行循环揉搓，提高面团揉搓的均匀性。
传动机构7包括第一圆管701、第一套轴702、第一连接杆703、矩形槽704、滚动轴承705、连接管706、第二套轴707、第二连接杆708、管轴709和第二圆管710，固定块501的左侧与第一圆管701固定连接，第一圆管701的内圈与第一套轴702活动套接，第一套轴702的外表面与第一连接杆703固定连接，矩形槽704开设在矩形块505的正面，矩形槽704的内壁与滚动轴承705滚动连接，滚动轴承705的内圈与连接管706固定套接，连接管706的内圈与第二套轴707活动套接，第二套轴707的外表面与第一连接杆703固定连接，连接管706的外表面并位于滚动轴承705的前方与第二连接杆708固定连接，第二连接杆708远离连接管706的一端与管轴709固定连接，管轴709的外表面并位于第二连接杆708的后方与第二圆管710活动套接，揉面辊筒508的正面与第二圆管710固定连接，通过设置传动机构7，传动机构7的设置可在揉面辊筒508上下移动过程中带动揉面辊筒508进行拨动，可对面团进行滚动碾压，滚动碾压的操作相当于手动揉搓可使面团的上筋效果更加接近手工揉搓上筋，提高面条制作的口感。
工作原理：使用时，面团可从和面仓1顶部落入到V形板2上，通过电机301顺时针转动可带动第二传动齿轮401进行转动，第二传动齿轮401转动可带动拨动块403围绕转轴402进行转动，拨动块403转动并接触拨动杆404时可带动拨动杆404活动，拨动杆404通过输送轴405与输送块407连接，拨动块403活动时可带动输送块407进行顺时针转动15度，可将V形板2上的面团拨动到揉面辊筒508下方，主动齿轮302通过第一传动齿轮303、传动轴304与凸块306固定，主动齿轮302转动时可带动凸块306进行转动，凸块306的外表面与传动杆503接触，可在凸块306转动时可对套管502内部活动套接的传动杆503进行上下传动，并通过传动杆503外表面与矩形块505固定，矩形块505与固定块501之间设置有支撑弹簧504，支撑弹簧504的牵引力可将下移的传动杆503进行牵引可使传动杆503时刻与凸块306接触，传动杆503通过U型座506和第一轮轴507与揉面辊筒508连接，可使传动杆503上下移动的过程中对V形板2上的面团进行挤压上筋，并通过矩形块505正面开设的矩形槽704，矩形槽704的内部与滚动轴承705滚动连接，滚动轴承705的内部通过连接管706和第二连接杆708与揉面滚轮508活动铰接且连接管706的内圈通过第二套轴707与第一连接杆703与固定块501活动铰接，可在揉面辊筒508升降的过程中通过第一连接杆703和第二连接杆708的传动可带动揉面辊筒508进行转动，揉面辊筒508的转动可对面团进行揉搓，并通过矩形块505底部通过连接块601、第一销轴603、支撑块602和第二轮轴606与刮料辊筒607连接可使刮料辊筒607下移的过程中与V形板2斜面接触滚动，通过连接块601与支撑块602之间设置的归位弹簧605，归位弹簧605的支撑力可使刮料辊筒607与V形板2的斜面接触滚动，方便将V形板2斜面上的面团进行挤压并推送到V形板2的凹槽底部，方便揉面辊筒508再次对面团进行循环碾压。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，包括和面仓(1)，其特征在于：所述和面仓(1)的内壁四周固定连接有V形板(2)，所述和面仓(1)的背部设置有传动装置(3)，所述传动装置(3)上设置有拨动装置(4)，所述和面仓(1)的内部设置有揉面装置(5)，所述揉面装置(5)上设置有传送装置(6)，所述揉面装置(5)上设置有传动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，其特征在于：所述传动装置(3)包括电机(301)、主动齿轮(302)、第一传动齿轮(303)、传动轴(304)、第一轴承(305)和凸块(306)，所述和面仓(1)的背面与电机(301)固定连接，所述电机(301)的输出端与主动齿轮(302)固定连接，所述主动齿轮(302)的齿纹端与第一传动齿轮(303)啮合，所述第一传动齿轮(303)的内圈与传动轴(304)固定连接，所述传动轴(304)远离第一传动齿轮(303)的一端贯穿和面仓(1)并与和面仓(1)内部设置的凸块(306)固定连接，所述传动轴(304)的外表面与第一轴承(305)固定套接，所述第一轴承(305)的外圈与和面仓(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，其特征在于：所述拨动装置(4)包括第二传动齿轮(401)、转轴(402)、拨动块(403)、拨动杆(404)、输送轴(405)、第二轴承(406)和输送块(407)，所述主动齿轮(302)的齿纹端与第二传动齿轮(401)啮合，所述第二传动齿轮(402)的内圈与转轴(402)固定套接，所述和面仓(1)的背部与转轴(402)活动连接，所述第二传动齿轮(401)正面与拨动块(403)固定连接，所述拨动杆(404)位于拨动块(403)的下方，所述输送轴(405)位于第二传动齿轮(401)的右侧，所述输送轴(405)的外表面与拨动杆(404)固定连接，所述输送的内部，所述输送轴(405)远离拨动杆(404)的一端贯穿和面仓(1)并延伸至和面仓(1)的内部，所述输送轴(405)的外表面与第二轴承(406)固定套接，所述第二轴承(406)的外圈与和面仓(1)固定连接，所述和面仓(1)的内部并位于输送轴(405)的外表面与输送块(407)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，其特征在于：所述揉面装置(5)包括固定块(501)、套管(502)、传动杆(503)、支撑弹簧(504)、矩形块(505)、U形座(506)、第一轮轴(507)、揉面辊筒(508)和关节凸块(509)，所述和面仓(1)的内壁并位于传动轴(304)的下方与固定块(501)固定连接，所述固定块(501)的底部与套管(502)固定连接，所述套管(502)的内圈与传动杆(503)活动套接，所述矩形块(505)位于套管(502)的下方，所述传动杆(503)的一端贯穿固定块(501)并延伸至固定块(501)的上方，所述传动杆(503)的另一端贯穿套管(502)和矩形块(505)并延伸至矩形块(505)的下方，所述传动杆(503)的另一端与U形座(506)固定连接，所述U形座(506)的底部与第一轮轴(507)固定连接，所述U形座(506)的内部并位于第一轮轴(507)的外表面与揉面辊筒(508)活动套接，所述矩形块(505)和固定块(501)之间与支撑弹簧(504)固定连接，所述揉面辊筒(508)的外表面与关节凸块(509)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，其特征在于：所述传送装置(6)包括连接块(601)、支撑块(602)、第一销轴(603)、第二销轴(604)、归位弹簧(605)、第二轮轴(606)和刮料辊筒(607)，所述矩形块(505)的底部与连接块(601)固定连接，所述连接块(601)的背部与支撑块(602)接触，所述支撑块(602)的正面通过第一销轴(603)与支撑块(602)活动铰接，所述支撑块(602)的正面与第二销轴(604)固定连接，所述第二销轴(604)的外表面与归位弹簧(605)活动套接，所述归位弹簧(605)的两端分别与连接块(601)和支撑块(602)固定连接，所述支撑块(602)远离第一销轴(603)的一端与第二轮轴(606)固定连接，所述第二轮轴(606)的外表面与刮料辊筒(607)活动套接。
6.根据权利要求4所述的一种基于反复交替碾压来对面团进行上筋的和面装置，其特征在于：所述传动机构(7)包括第一圆管(701)、第一套轴(702)、第一连接杆(703)、矩形槽(704)、滚动轴承(705)、连接管(706)、第二套轴(707)、第二连接杆(708)、管轴(709)和第二圆管(710)，所述固定块(501)的左侧与第一圆管(701)固定连接，所述第一圆管(701)的内圈与第一套轴(702)活动套接，所述第一套轴(702)的外表面与第一连接杆(703)固定连接，所述矩形槽(704)开设在矩形块(505)的正面，所述矩形槽(704)的内壁与滚动轴承(705)滚动连接，所述滚动轴承(705)的内圈与连接管(706)固定套接，所述连接管(706)的内圈与第二套轴(707)活动套接，所述第二套轴(707)的外表面与第一连接杆(703)固定连接，所述连接管(706)的外表面并位于滚动轴承(705)的前方与第二连接杆(708)固定连接，所述第二连接杆(708)远离连接管(706)的一端与管轴(709)固定连接，所述管轴(709)的外表面并位于第二连接杆(708)的后方与第二圆管(710)活动套接，所述揉面辊筒(508)的正面与第二圆管(710)固定连接。
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