CN209251560U - 一种压面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工领域的一种压面机，旨在解决压面机压制面条时会有面团屑粘附在压面辊筒上的问题，本申请文件中压面机包括机架和设置在机架上的料仓，所述机架于料仓下方设置有两轴向平行设置的压面辊筒，所述机架通过调整机构连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有刮板，所述刮板设置在压面辊筒下方，且刮板远离支撑杆的一侧与压面辊筒接触。本实用新型具有刮除压面辊筒上粘附的面团的效果。

Description

一种压面机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其是涉及一种压面机。

背景技术

压面机是将面粉经过面辊相对转动搅拌形成必要的韧度和湿度挤压成面条的设备。压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。

公告号为CN206371383U的中国专利公开了一种压面面条机，其包括有机架、压面滚筒、主轴和电动机，所述机架由上支架和下支架组成，上支架分别与压面滚筒和主轴相互连接，压面滚筒包括有相对转动的前滚筒和后滚筒，后辊筒左右两侧分别设置有皮带轮I和齿轮I，皮带轮I和齿轮I内侧分别设置有固定连接的链轮I和链轮II，前滚筒的左右两侧均设置有轴承结构I，前滚筒的右侧还设有与链轮II相互配合的链轮III，主轴左右两侧分别设置有链轮IV和齿轮II，链轮IV与链轮I通过链条I相互连接，齿轮II与齿轮I相互连接，下支架上设置有与其相互固定连接的电动机，电动机上设置有与皮带轮I相互配合的皮带轮II。

利用该压面面条机工作时，启动电动机，将和好的面加入前滚筒和后滚筒之间，电动机带动齿轮II转动，齿轮II转动带动齿轮I转动，齿轮I转动则带动后滚筒转动，后滚筒转动带动相互配合的链轮II和链轮III转动，链轮III转动则前滚筒转动。滚筒转动就能够对面进行挤压形成，最终形成面条。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在压面辊筒挤压面团时，若面团和的湿度不均匀的情况下会有许多面团粘附在压滚筒上，粘附的面团不加以清理可能会粘附在后续加工出来的面条表面，随着滚筒转动，造成面条拉伸断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压面机，其具有刮除压面辊筒上粘附的面团，降低对后续面条加工造成影响的情况。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压面机，包括机架和设置在机架上的料仓，所述机架于料仓下方设置有两轴向平行设置的压面辊筒，所述机架通过调整机构连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有刮板，所述刮板设置在压面辊筒下方，且刮板远离支撑杆的一侧与压面辊筒接触。

通过采用上述技术方案，在使用压面机的过程中，调节压面辊筒和刮板的位置，然后将和好的面粉放置在料仓内，然后驱动机构驱动压面辊筒转动，进而挤压形成面条，压面辊筒在转动的过程中会将粘附在压面辊筒上的面团刮在刮板上，使得压面辊筒表面保持光滑，有效避免了因为和面干湿不均匀出现较湿的面团粘在压面辊筒上，影响后续的面条挤压操作。

本实用新型进一步设置为，所述机架上设置有滑移槽，所述调整机构包括设置在滑移槽内的滑块，所述支撑杆的两端与滑块一一对应连接，于一侧所述机架上转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠上转动连接有与滑块连接的第一连杆。

通过采用上述技术方案，在面条挤压的过程中需要调节压面辊筒之间的间距，则当压面辊筒的间距发生变化时，需要调节刮板的位置，此时通过转动第一丝杠带动滑块滑移，滑块滑移带动滑块沿滑移槽滑移，则就完成了刮板位置的调节。

本实用新型进一步设置为：所述刮板上设置有除垢机构。

通过采用上述技术方案，设置除垢机构，避免了刮板上粘附了过多的面团屑而影响刮板的性能。

本实用新型进一步设置为：所述除垢机构包括固定连接在滑块上的板鞘，所述滑块内壁上设置有与板鞘方向一致的滑槽，所述刮板侧壁沿滑槽滑移时刮板同时沿板鞘内部滑移，且刮板上设置有限定刮板位置的限位件。

通过采用上述技术方案，当刮板上粘附比较多的面团时，此时松开限位件，带动刮板沿着板鞘滑动，将刮板上的面团刮掉。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括设置在刮板正对滑槽长度方向两侧的凸块及贯穿凸块与滑块连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，当需要清除刮板上的面团时，此时拧松螺栓，手动带动刮板沿着滑槽滑移，该过程中刮板沿着板鞘滑移，刮板上的面团就能够被板鞘刮下。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括设置在刮板正对滑槽长度方向两侧的凸块，所述滑块上设置有插槽，贯穿凸块设置有与插槽配合的插销。

通过采用上述技术方案，当需要清除刮板上的面团时，此时拔出插销，手动带动刮板沿着滑槽滑移，该过程中刮板沿着板鞘滑移，刮板上的面团就能够被板鞘刮下。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有防粘机构。

通过采用上述技术方案，防粘机构的设置减小了面团屑粘附在压面辊筒上的概率，进而减小了板鞘刮除刮板上粘附的面团屑的频率。

本实用新型进一步设置为：所述防粘机构包括设置在机架上且容纳有干面粉的容纳盒，容纳盒与机架间通过弹簧连接，所述容纳盒上固定连接有导向槽，所述导向槽远离容纳腔的一端设置在压面辊筒上方，且所述导向槽的外壁上设置有振动电机，且所述容纳盒与导向槽连接的腔壁且位于导向槽上方的一段设置为网孔板。

通过采用上述技术方案，通过振动电机将容纳腔内的干面粉震出到导向槽中，然后落到压面辊筒上，大大减少了压面辊筒上粘附面团屑的概率，进而减小了板鞘刮除刮板上粘附的面团屑的频率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置刮板，将面团屑刮在刮板上，使得压面辊筒表面保持光滑，从而使得压面辊筒压出面条的表面平整，进而提高了面条的口感；

2.通过设置调整机构，使得刮板适用于压面机压制不同厚度的面条，提高了压面机的适用性；

3.通过设置防粘机构，减小了面团屑粘附在压面辊筒上的概率，进而减小了板鞘刮除刮板上粘附的面团屑的频率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型除垢机构的具体结构图。

图中，1、机架；2、料仓；3、压面辊筒；4、调整机构；41、支撑杆；42、刮板；43、滑移槽；44、滑块；45、第一丝杠；46、第一连杆；5、除垢机构；51、限位件；511、凸块；512、插销；52、板鞘；6、容纳盒；61、导向槽；62、振动电机；63、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种压面机，包括机架1和设置在机架1上的料仓2，机架1上设置有两轴向平行设置的压面辊筒3，机架1上设置有与压面辊筒3连接的调整两压面辊筒3间隙的调节机构和驱动压面辊筒3转动挤压面团的驱动组件，调节机构和驱动组件均为现在市场场售卖的压面机的调节机构和驱动机构保持一致。

参照图1在压面辊筒3与轴向两端正对机架1的侧壁上设置有滑移槽43，滑移槽43内设置有调整机构4，调整机构4上连接有用于刮除压面辊筒3上的面团的刮板42。具体的，调整机构4包括设置在滑移槽43内的滑块44，在一侧机架1的外壁上设置有第一丝杠45，在机架1上设置有两安装块，第一丝杠45的穿过安装块的一端设置有转轮，另一端转动设置在另一安装块上，且在第一丝杠45上转动连接有与滑块44连接的第一连杆46。本实施例中的刮板42设置有分别正对两个压面辊筒3的两个，且每一刮板42正对机架1的两侧均通过调整机构4与机架1连接。

参照图1和图2在滑块44上还设置有除垢机构5，除垢机构5包括固定连接在滑块44上的板鞘52，滑块44内壁上设置有与板鞘52方向一致的滑槽，刮板42侧壁沿滑槽滑移时刮板42同时沿板鞘52内部滑移，刮板42与板鞘52间的间隙仅供刮板42自由滑动，且刮板42上设置有限定刮板42位置的限位件51。限位件51包括设置在刮板42正对滑槽长度方向两侧的凸块511及贯穿凸块511与滑块44连接的螺栓。也可以为设置在刮板42正对滑槽长度方向两侧的凸块511，滑块44上设置有插槽，贯穿凸块511设置有与插槽配合的插销512，图示中仅展示插销512的结构。且本实施例中除垢机构5设置为正对压面辊筒3的两个。在机架1上还设置有防粘机构，防粘机构包括设置在机架1上且容纳有干面粉的容纳盒6，容纳盒6与机架1间通过弹簧63连接，容纳盒6上固定连接有导向槽61，导向槽61远离容纳腔的一端设置在压面辊筒3上方，且导向槽61的外壁上设置有振动电机62，且容纳盒6与导向槽61连接的腔壁且位于导向槽61上方的一段设置为网孔板。

本实施例的实施原理为：

刮板42位置调节的过程：在使用压面机的过程中首先通过转动第一丝杠45调节刮板42与压面辊筒3分离，然后通过驱动组件调节两压面辊筒3间的间距，当调节至压面辊筒3的间距至合适的位置时，继续转动第一丝杠45带动刮板42移动至于压面辊筒3接触的位置。

压面机的使用过程：使用时，将和好的面粉倒入料仓2中，料仓2中的料落在两压面辊筒3的间隙中，在驱动组件的驱动作用下压面辊筒3转动挤压面粉最后形成面条，在压面辊筒3转动的过程中刮板42能够将粘在压面辊筒3上的面团刮除。

刮板42上面团的清理过程：当压面机在使用一段时间后，粘在压面辊筒3上的面团比较多，此时停机，然后拔出插销512，手动带动刮板42沿着板鞘52滑移，滑移的过程中面团就能够被刮除，刮除结束后手动移动刮板42至滑槽的初始位置，利用销钉限定滑块44的位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压面机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的料仓(2)，所述机架(1)于料仓(2)下方设置有两轴向平行设置的压面辊筒(3)，其特征在于：所述机架(1)通过调整机构(4)连接有支撑杆(41)，所述支撑杆(41)上固定连接有刮板(42)，所述刮板(42)设置在压面辊筒(3)下方，且刮板(42)远离支撑杆(41)的一侧与压面辊筒(3)接触。

2.根据权利要求1所述的一种压面机，其特征在于：所述机架(1)上设置有滑移槽(43)，所述调整机构(4)包括设置在滑移槽(43)内的滑块(44)，所述支撑杆(41)的两端与滑块(44)一一对应连接，于一侧所述机架(1)上转动连接有第一丝杠(45)，所述第一丝杠(45)上转动连接有与滑块(44)连接的第一连杆(46)。

3.根据权利要求2所述的一种压面机，其特征在于：所述滑块(44)上设置有除垢机构(5)。

4.根据权利要求3所述的一种压面机，其特征在于：所述除垢机构(5)包括固定连接在滑块(44)上的板鞘(52)，所述滑块(44)内壁上设置有与板鞘(52)方向一致的滑槽，所述刮板(42)侧壁沿滑槽滑移时刮板(42)同时沿板鞘(52)内部滑移，且刮板(42)上设置有限定刮板(42)位置的限位件(51)。

5.根据权利要求4所述的一种压面机，其特征在于：所述限位件(51)包括设置在刮板(42)正对滑槽长度方向两侧的凸块(511)及贯穿凸块(511)与滑块(44)连接的螺栓。

6.根据权利要求4所述的一种压面机，其特征在于：所述限位件(51)包括设置在刮板(42)正对滑槽长度方向两侧的凸块(511)，所述滑块(44)上设置有插槽，贯穿凸块(511)设置有与插槽配合的插销(512)。

7.根据权利要求1所述的一种压面机，其特征在于：所述机架(1)上设置有防粘机构。

8.根据权利要求7所述的一种压面机，其特征在于：所述防粘机构包括设置在机架(1)上且容纳有干面粉的容纳盒(6)，容纳盒(6)与机架(1)间通过弹簧(63)连接，所述容纳盒(6)上固定连接有导向槽(61)，所述导向槽(61)远离容纳腔的一端设置在压面辊筒(3)上方，且所述导向槽(61)的外壁上设置有振动电机(62)，且所述容纳盒(6)与导向槽(61)连接的腔壁且位于导向槽(61)上方的一段设置为网孔板。