CN220712698U - 一种面条压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面条压制装置，包括机架、压面组件和压制组件，所述压面组件和压制组件由上至下顺次设置于机架上，所述压面组件用于通过两个压面辊将面团压成面片，所述压制组件用于通过两个面刀将面片压制为多条面条，所述压面辊和面刀相互平行；所述机架上开设有至少一组卡槽组，所述压制组件可拆卸设置于卡槽组上。本实用新型的机架上设置有与压制组件配合的卡槽组，便于对压制组件进行拆卸安装，便于清理维护面刀，方便更换不同种类的面刀，制备不同形状的面条，且压制组件通过齿轮传动与驱动机构连接，在安装时只需要将对应齿轮重新啮合即可重新连接驱动机构。

Description

一种面条压制装置

技术领域

本实用新型涉及面条制备机械技术领域，具体讲的是一种面条压制装置。

背景技术

面条机是一种面条制备机械，通常由一组辊子和一组面刀组成，且辊子上开设有多个环形槽，将材料揉捏成面团后，将其通过辊子，面团会被拉长和压扁，再通过面刀压制出多根面条。面条机的使用大大简化了制作面食的过程，并可以轻松地掌握食物的质量和口感。

目前，面条机的面刀通常是固定在机身上的，因此拆下面刀可能比较困难，不方便对面刀进行清理维护以及更换不同类型的面刀以制作不同形状的面条。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种面条压制装置，本实用新型的机架上设置有与压制组件配合的卡槽组，便于对压制组件进行拆卸安装，便于清理维护面刀，方便更换不同种类的面刀，制备不同形状的面条，且压制组件通过齿轮传动与驱动机构连接，在安装时只需要将对应齿轮重新啮合即可重新连接驱动机构。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种面条压制装置，包括机架、压面组件和压制组件，所述压面组件和压制组件由上至下顺次设置于机架上，所述压面组件用于通过两个压面辊将面团压成面片，所述压制组件用于通过两个面刀将面片压制为多条面条，所述压面辊和面刀相互平行；

所述机架上开设有至少一组卡槽组，所述压制组件可拆卸设置于卡槽组上；

所述机架的外侧设置有齿轮传动机构和驱动机构，所述驱动机构通过齿轮传动机构与所有压面辊和面刀连接，所述驱动机构用于通过齿轮传动机构分别带动两个压面辊和两个面刀相对旋转。

进一步的，所述压面组件包括两个相互平行的压面辊，两个压面辊之间留有一定间隙；

所述压面组件还包括两个刮板，两个刮板分别设置于两个压面辊的下方，所述刮板靠近所述间隙的一侧抵在压面辊的外侧。

进一步的，所述刮板靠近所述间隙的一侧向上弯曲且与压面辊相切。

进一步的，所述机架上由上至下开设有多组卡槽组，每个卡槽组包括相对设置于机架两侧的两个卡槽；

所述压制组件包括面刀、刮刀板和刀台，所述刀台的数量为两个，两个刀台分别可拆卸设置于同一卡槽组的两个卡槽内，两个面刀和两个刮刀板设置于两个刀台上，所述面刀的外侧开设有多个压面槽，每个面刀的下方均设置有一个刮刀板，且刮刀板上设置有多个嵌入压面槽的刮刀，两个面刀相互嵌套。

进一步的，所述卡槽内设置有用于将刀台固定于卡槽内的限位块，所述限位块可拆卸设置于机架上。

进一步的，所述机架上设置有溜面斗和面盘，所述溜面斗与压面组件的输入端连接且位于压面组件的上方，所述面盘位于压制组件的下方。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的结构合理，结实耐用，通过驱动机构和齿轮传动机构来带动压面辊和面刀旋转，来压制面条，能够轻松方便的制备面条，且机架上设置有至少一个与刀台配合的卡槽组，能根据需要将压制组件固定在不同的位置，以调节压面辊与面刀之间的间距，使面片可以顺利通过面刀，将刀台置入卡槽的末端后，通过重力以及摩擦力的作用，能够压制组件固定于机架上，且可根据需要在机架上设置多个卡槽组，以能够将压制组件固定在不同位置，改变面刀与压面辊之间的间距，该结构便于拆卸和安装压制组件，便于对面刀进行清理维护，且方便更换不同规格的压制组件，以制备不同形状的面条，方便灵活；且传动机构采用齿轮传动，在安装压制组件时，只需将对应齿轮重新啮合，即可将面刀与驱动机构连接。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实用新型齿轮传动机构处的结构示意图；

图5为本实用新型的剖面示意图；

图6为压制组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；11、卡槽；2、压面组件；21、压面辊；22、刮板；3、压制组件；31、面刀；311、压面槽；32、刮刀板；321、刮刀；33、刀台；34、第八齿轮；35、第九齿轮；4、齿轮传动机构；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、第三齿轮；44、第四齿轮；45、第五齿轮；46、第六齿轮；47、第七齿轮；48、第十齿轮；5、驱动机构；51、电机；52、第一皮带轮；53、第二皮带轮；6、调节螺丝；7、限位块；8、溜面板；9、面盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”和“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图5所示所示，一种面条压制装置，包括机架1、压面组件2和压制组件3，所述压面组件2和压制组件3由上至下顺次设置于机架1上，所述压面组件2用于通过两个压面辊21将面团压成面片，所述压制组件3用于通过两个面刀31将面片压制为多条面条，所述压面辊21和面刀31相互平行；

所述机架1上开设有至少一组卡槽组，所述压制组件3可拆卸设置于卡槽组上；

所述机架1的外侧设置有齿轮传动机构4和驱动机构5，所述驱动机构5通过齿轮传动机构4与所有压面辊21和面刀31连接，所述驱动机构5用于通过齿轮传动机构4分别带动两个压面辊21和两个面刀31相对旋转；

所述机架1上设置有溜面斗8和面盘9，所述溜面斗8与压面组件2的输入端连接且位于压面组件2的上方，所述面盘9位于压制组件3的下方，面盘9的前端向下倾斜，溜面斗8和面盘9上均设置有卷面辊。

如图5所示，作为一种实施方式，所述压面组件2包括两个相互平行的压面辊21和两个刮板22，两个压面辊21的两端分别转动设置于机架1的左右侧板上，两个压面辊21之间留有一定间隙，刮板22的两端设置于机架1的左右侧板上，两个刮板22分别设置于两个压面辊21的下方，所述刮板22靠近间隙的一侧抵在压面辊21的外侧，所述刮板22靠近所述间隙的一侧向上弯曲且与压面辊21相切，当面团的水分过高时，压面辊21在压制面团时，面团容易粘附于压面辊21上，通过设置刮板22，能够将面团(面片)从压制辊21上铲下，以使面片能够顺利的穿过面刀；

如图3所示，机架1的左右侧板上开设有条形孔，位于机架1前侧的压面辊21的转轴两端的轴承座设置于条形孔内，且轴承座能沿条形孔移动，所述机架1的侧板前侧设置有调节螺丝6，所述调节螺丝6的螺纹端贯穿机架1连接于轴承座的前端，旋转调节螺丝6能够带动轴承座在条形孔内平移，以调节两个压面辊21的间距。

如图5和图6所示，作为一种实施方式，所述机架1上由上至下开设有多组卡槽组(图中只画出一个卡槽组)，每个卡槽组包括相对设置于机架两侧的两个卡槽11；

所述压制组件3包括面刀31、刮刀板32和刀台33，所述刀台33的数量为两个，两个刀台33分别可拆卸设置于同一卡槽组的两个卡槽11内，两个面刀31和两个刮刀板32设置于两个刀台33上，所述面刀31的外侧均匀开设有多个压面槽311，每个面刀31的下方均设置有一个刮刀板32，且刮刀板32上均匀设置有多个嵌入压面槽311的刮刀321，两个面刀31相互嵌套；

所述卡槽11内设置有用于将刀台33固定于卡槽11内的限位块7，所述限位块7可拆卸设置于机架1上，限位块7通过螺丝安装于机架1的外侧。

作为一种实施方式，如图2所示，所述驱动机构5包括电机51、第一皮带轮52和第二皮带轮53，电机51设置于机架1底部，电机51的输出端设置有第一皮带轮52，位于机架1后侧的压面辊21的转轴左端设置有第二皮带轮53，第一皮带轮52和第二皮带轮53通过皮带连接；

如图3和图4所示，所述齿轮传动机构4包括设置于机架1右侧的第一齿轮41、第二齿轮42、第三齿轮43和第四齿轮44，位于机架1前侧的压面辊21的转轴右端设置有第五齿轮45，位于机架1后侧的压面辊21的转轴右端设置有第六齿轮46和第七齿轮47，所述第五齿轮45、第一齿轮41、第二齿轮42和第六齿轮46顺次相互啮合，且第五齿轮45、第一齿轮41、第二齿轮42和第六齿轮46位于第一竖直平面内；

两个面刀31的转轴的左端设置有第八齿轮34和第九齿轮35，所述第七齿轮47和第八齿轮34相互啮合，位于机架1前侧的面刀31的转轴右端设置有第十齿轮48，所述第七齿轮47、第三齿轮43、第四齿轮44和第十齿轮48顺次相互啮合，且第七齿轮47、第三齿轮43、第四齿轮44和第十齿轮48位于第二竖直平面内，所述第一竖直平面和第二竖直平面不重合；

采用上述技术方案，通过两组相互平行的齿轮组，来分别带动两个压面辊21和面刀31相互旋转，且齿轮传动具有较高的传动效率，且传动精度较高，能够确保传动的可靠性和稳定性，且结构简单便于维护，当压制组件3重新安装时，只需要将第十齿轮48和第四齿轮44重新啮合，即可使压制组件3连接传动机构，使用灵活。

使用时，电机51通过第一皮带轮52和第二皮带轮53驱动位于机架1后侧的压面辊21旋转，位于机架1后侧的压面辊21通过第五齿轮45、第一齿轮41、第二齿轮42和第六齿轮46带动位于机架1前侧的压面辊21旋转，且两个压面辊21的旋转方向相对，位于机架1后侧的压面辊21通过第七齿轮47、第三齿轮43、第四齿轮44和第十齿轮48带动位于机架1前侧的面刀31旋转，位于机架1前侧的面刀31通过第八齿轮34和第九齿轮35带动另一个面刀31旋转，且两个面刀31的旋转方向相对。

本实用新型的工作流程：

将制备好的面团放置于溜面板8上，在重力作用下，面团顺着溜面板8向两个压面辊21之间的间隙移动，通过两个压面辊21将面团压制成面片，面片从两个压面辊21之间的间隙底端向下排出，且刮板22能防止面片粘附于压面辊21的外侧；

面片由上至下输入两个面刀31之间的间隙中，通过压面槽311将面片压制成多根面条，刮刀321将压面槽311内的面条刮出，使面条从两个面刀31之间的间隙底端输出，最终面条排至面盘9上。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种面条压制装置，其特征在于，包括机架(1)、压面组件(2)和压制组件(3)，所述压面组件(2)和压制组件(3)由上至下顺次设置于机架(1)上，所述压面组件(2)用于通过两个压面辊(21)将面团压成面片，所述压制组件(3)用于通过两个面刀(31)将面片压制为多条面条，所述压面辊(21)和面刀(31)相互平行；

所述机架(1)上开设有至少一组卡槽组，所述压制组件(3)可拆卸设置于卡槽组上；

所述机架(1)的外侧设置有齿轮传动机构(4)和驱动机构(5)，所述驱动机构(5)通过齿轮传动机构(4)与所有压面辊(21)和面刀(31)连接，所述驱动机构(5)用于通过齿轮传动机构(4)分别带动两个压面辊(21)和两个面刀(31)相对旋转。

2.根据权利要求1所述的面条压制装置，其特征在于，所述压面组件(2)包括两个相互平行的压面辊(21)，两个压面辊(21)之间留有一定间隙；

所述压面组件(2)还包括两个刮板(22)，两个刮板(22)分别设置于两个压面辊(21)的下方，所述刮板(22)靠近所述间隙的一侧抵在压面辊(21)的外侧。

3.根据权利要求2所述的面条压制装置，其特征在于，所述刮板(22)靠近所述间隙的一侧向上弯曲且与压面辊(21)相切。

4.根据权利要求1所述的面条压制装置，其特征在于，所述机架(1)上由上至下开设有多组卡槽组，每个卡槽组包括相对设置于机架两侧的两个卡槽(11)；

所述压制组件(3)包括面刀(31)、刮刀板(32)和刀台(33)，所述刀台(33)的数量为两个，两个刀台(33)分别可拆卸设置于同一卡槽组的两个卡槽(11)内，两个面刀(31)和两个刮刀板(32)设置于两个刀台(33)上，所述面刀(31)的外侧开设有多个压面槽(311)，每个面刀(31)的下方均设置有一个刮刀板(32)，且刮刀板(32)上设置有多个嵌入压面槽(311)的刮刀(321)，两个面刀(31)相互嵌套。

5.根据权利要求4所述的面条压制装置，其特征在于，所述卡槽(11)内设置有用于将刀台(33)固定于卡槽(11)内的限位块(7)，所述限位块(7)可拆卸设置于机架(1)上。

6.根据权利要求1所述的面条压制装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有溜面斗(8)和面盘(9)，所述溜面斗(8)与压面组件(2)的输入端连接且位于压面组件(2)的上方，所述面盘(9)位于压制组件(3)的下方。