CN221488879U - 一种高效率的面皮压面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的面皮压面机，包括机身，机身上设有压面机构，压面机构包括第一电机、第二电机、第三电机、第一滚辊、第二滚辊、第一滑块、第二滑块、齿轮和齿条，第一电机包括第一转轴，第一转轴贯穿机身且第一滚辊套与第一转轴上，机身上开有滑槽，第二电机固定于第一滑块上，第二电机包括第二转轴，第二转轴贯穿第一滑块和第二滑块，第二滚辊套与第二转轴上，机身设有工作腔室，第三电机包括第三转轴，第三转轴伸入工作腔室内并与齿轮固定连接，齿条与齿轮啮合，齿条置于滑槽内并与第一滑块固定连接，本实用新型的有益效果是通过设有压面机构对第一滚辊和第二滚辊之间的间隔进行宽度调节，进而实现了对不同宽度面片的挤压需求。

Description

一种高效率的面皮压面机

技术领域

本实用新型涉及压面机设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高效率的面皮压面机。

背景技术

压面机是一种食品机械，用于将面粉和水等原料混合后压制出各种面食。这种机械可以代替传统的手工揉面和擀面，提高生产效率，并且可以制作出更加整齐、厚薄均匀的面食。

目前，市场上的申请号为202121688798.5的中国专利公开了一种方便清洗的压面机，装置主体的顶端一侧固定安装有连接架，连接架的内侧一处通过转轴连接有第一压面辊，连接架的内侧靠近第一压面辊的一侧通过转轴连接有第二压面辊，装置主体的外壁一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与第一压面辊之间连接有第一传动皮带，装置主体的外端一侧固定安装有清洗箱，第一压面辊的外端一侧通过转轴连接有第一齿轮。

上述专利中，虽然通过设置在清洗箱内的清理机构对第一压面辊和第二压面辊进行清理，以提高第一压面辊和第二压面辊的洁净度，但是第一压面辊与第二压面辊件的间隔固定，则压面机压出的面片的厚度一定，无法根据需要进行调节以满足制作不同类型食品的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效率的面皮压面机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效率的面皮压面机，包括机身，机身的顶端设有倾斜板，倾斜板呈U状，机身上设有压面机构，压面机构置于倾斜板的下方，压面机构包括第一电机、第二电机、第三电机、第一滚辊、第二滚辊、第一滑块、第二滑块、齿轮和齿条，第一电机固定于机身上，第一电机包括第一转轴，第一转轴贯穿机身且第一滚辊套与第一转轴上，机身上开有两个相对应的滑槽，第一滑块和第二滑块分别置于两个滑槽内滑动，第二电机固定于第一滑块上，第二电机包括第二转轴，第二转轴贯穿第一滑块和第二滑块，第二滚辊套与第二转轴上，机身设有与滑槽连通的工作腔室，第三电机固定于机身上，第三电机包括第三转轴，第三转轴伸入工作腔室内并与齿轮固定连接，齿条的一端伸入工作腔室内并与齿轮啮合，齿条的另一端置于滑槽内并与第一滑块固定连接。

本实用新型进一步设置为，倾斜板上设有支撑件，支撑件包括限位板、连接杆和套管，限位板固定于倾斜板的两侧，连接杆的两端分别与两个限位板固定连接，套管套与连接杆上并连接杆转动连接。

本实用新型进一步设置为，两个滑槽内壁上均设有导向槽，第一滑块和第二滑块上设有与导向槽相对应的导向块，导向块置于导向槽内滑动。

本实用新型进一步设置为，机身的底部设有置物板，置物板和机身拆卸连接，置物板的底部设有支撑杆，置物板的一端上设有固定件，固定件包括卡块和弹簧，机身上开有相对应的贯穿孔，置物板上开有与贯穿孔相对应的限位孔，弹簧置于限位孔内且弹簧的两端分布与卡块和限位孔内壁固定连接，卡块置于贯穿孔内。

本实用新型进一步设置为，机身上还设有导向板，导向板置于置物板和压面机构之间。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.通过第三电机启动进而带动第三转轴转动，进而第三转轴带动齿轮转动，因齿轮和齿条为啮合传动，进而在齿轮的转动下，齿条水平移动，进而齿条带动第一滑块在滑槽内滑动，进而第一滑块带动第二电机移动，因第二转轴分别贯穿第一滑块和第二滑块，进而在第一滑块滑动时带动第二滑块和第二滚辊移动，进而第二滚辊靠近第一滚辊，进而对第一滚辊和第二滚辊之间的间隔进行宽度调节，进而实现了对不同宽度面片的挤压需求。

2.通过挤压卡块使得卡块向限位槽内移动，进而使得卡块挤压弹簧，直至卡块从贯穿孔内移出，进而将置物板从机身上取出并对其进行清洁，进而提高置物板的使用寿命。

附图说明

图1为一种高效率的面皮压面机的结构示意图，

图2为一种高效率的面皮压面机的A-A剖视图，

图3为一种高效率的面皮压面机的B-B剖视图，

图4为置物板的剖视图，

附图说明：1-机身，2-倾斜板，3-压面机构，31-第一电机，32-第二电机，33-第三电机，34-第一滚辊，35-第二滚辊，36-第一滑块，37-第二滑块，38-齿轮，39-齿条，4-滑槽，5-第一转轴，6-第二转轴，7-第三转轴，8-工作腔室，9-支撑件，91-限位板，92-连接杆，93-套管，10-导向槽，11-导向块，12-置物板，13-支撑杆，14-固定件，141-卡块，142-弹簧，15-贯穿孔，16-限位孔，17-导向板。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

一种高效率的面皮压面机包括机身1、倾斜板2、压面机构3、支撑件9、导向板17、置物板12和支撑杆13，倾斜板2固定于机身1上，支撑件9与倾斜板2固定连接，压面机构3置于机身1上且压面机构3位于倾斜板2的下方，置物板12和机身1拆卸连接，置物板12的底部与支撑杆13固定连接，导向板17固定于机身1上且导向板17位于置物板12和压面机构3之间，

通过将面团放置在倾斜板2上通过重力面团下滑到压面机构3，使得压面机构3对面团进行挤压，挤压后的面团通过导向板17使得挤压后的面团移动至置物板12上进行收集，支撑杆13起到了支撑置物板12的效果，通过置物板12使得挤压后的面团不会掉在地面上，导致面团弄脏，进而影响面团质量。

支撑件9包括限位板91、连接杆92和套管93，限位板91固定于倾斜板2的两侧，连接杆92的两端分别与两个限位板91固定连接，套管93套与连接杆92上并连接杆92转动连接；

当面团长度过长时，可以通过将面团的一端挂在套管93上，进而支撑件9起到了悬挂面团的作用，面团的另一端伸入压面机构3，进而带动面团移动，因套管93与连接杆92为转动连接进而面团移动时套管93也随着转动，进而使得面团在移动时更加的流畅。

压面机构3包括第一电机31、第二电机32、第三电机33、第一滚辊34、第二滚辊35、第一滑块36、第二滑块37、齿轮38和齿条39，第一电机31和第三电机33均置于机身1上，机身1上开有相对应的滑槽4，第一滑块36和第二滑块37分别置于两个滑槽4内滑动，第二电机32固定于第一滑块36内，第一电机31包括第一转轴5，第二电机32包括第二转轴6，第三电机33包括第三转轴7，第一转轴5贯穿机身1且第一滚辊34套与第一转轴5上，第二转轴6依次贯穿第一滑块36和第二滑块37且第二滚辊35套与第二转轴6上，机身1设有与滑槽4连通的工作腔室8，齿轮38置于工作腔室8内，第三转轴7伸入工作腔室8内并与齿轮38固定连接，齿条39的一端伸入工作腔室8内并与齿轮38啮合，齿条39的另一端置于滑槽4内并与第一滑块36固定连接；

通过第三电机33启动进而带动第三转轴7转动，进而第三转轴7带动齿轮38转动，因齿轮38和齿条39为啮合传动，进而在齿轮38的转动下，齿条39水平移动，进而齿条39带动第一滑块36在滑槽4内滑动，进而第一滑块36带动第二电机32移动，因第二转轴6分别贯穿第一滑块36和第二滑块37，进而在第一滑块36滑动时带动第二滑块37和第二滚辊35移动，进而第二滚辊35靠近第一滚辊34，进而对第一滚辊34和第二滚辊35之间的间隔进行宽度调节，进而实现了对不同宽度面片的挤压需求。

两个滑槽4内壁上均设有导向槽10，第一滑块36和第二滑块37上设有与导向槽10相对应的导向块11，导向块11置于导向槽10内滑动；

通过设有导向块11在导向槽10内滑动起到了导向的作用，进而第一滑块36和第二滑块37分别在两个滑槽4内滑动时更加的稳定。

固定件14包括卡块141和弹簧142，机身1上开有相对应的贯穿孔15，置物板12上开有与贯穿孔15相对应的限位孔16，弹簧142置于限位孔16内且弹簧142的两端分布与卡块141和限位孔16内壁固定连接，卡块141置于贯穿孔15内；

通过挤压卡块141使得卡块141向限位槽内移动，进而使得卡块141挤压弹簧142，直至卡块141从贯穿孔15内移出，进而将置物板12从机身1上取出并对其进行清洁，进而提高置物板12的使用寿命。

工作原理：首先将面团放置在倾斜板2上，再将第一电机31和第二电机32启动进而带动第一转轴5和第二转轴6转动，进而第一转轴5带动第一滚辊34转动，进而第二转轴6带动第二滚辊35转动，进而面团通过第一滚辊34和第二滚辊35相互滚动并挤压面团进而将面团挤扁后置于导向板17上，再通过导向板17将挤压后的面团移动至置物板12上，周而复始进而完成了对面团的压面效果；

通过启动第三电机33进而带动第三转轴7转动，进而第三转轴7带动齿轮38转动，因齿轮38与齿条39啮合进而随着齿轮38转动使得齿条39水平移动，进而带动第一滑块36在滑槽4内移动，因第二转轴6分别贯穿第一滑块36和第二滑块37，进而在第一滑块36滑动时带动第二滑块37和第二滚辊35移动，进而第二滚辊35靠近第一滚辊34，进而对第一滚辊34和第二滚辊35之间的间隔进行宽度调节，进而实现了对不同宽度面片的挤压需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高效率的面皮压面机，包括机身（1），其特征在于，所述机身（1）的顶端设有倾斜板（2），所述倾斜板（2）呈U状，所述机身（1）上设有压面机构（3），所述压面机构（3）置于倾斜板（2）的下方，所述压面机构（3）包括第一电机（31）、第二电机（32）、第三电机（33）、第一滚辊（34）、第二滚辊（35）、第一滑块（36）、第二滑块（37）、齿轮（38）和齿条（39），所述第一电机（31）固定于机身（1）上，所述第一电机（31）包括第一转轴（5），所述第一转轴（5）贯穿机身（1）且第一滚辊（34）套与第一转轴（5）上，所述机身（1）上开有两个相对应的滑槽（4），所述第一滑块（36）和第二滑块（37）分别置于两个滑槽（4）内滑动，所述第二电机（32）固定于第一滑块（36）上，所述第二电机（32）包括第二转轴（6），所述第二转轴（6）贯穿第一滑块（36）和第二滑块（37），所述第二滚辊（35）套与第二转轴（6）上，所述机身（1）设有与滑槽（4）连通的工作腔室（8），所述第三电机（33）固定于机身（1）上，所述第三电机（33）包括第三转轴（7），所述第三转轴（7）伸入工作腔室（8）内并与齿轮（38）固定连接，所述齿条（39）的一端伸入工作腔室（8）内并与齿轮（38）啮合，齿条（39）的另一端置于滑槽（4）内并与第一滑块（36）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的面皮压面机，其特征在于，所述倾斜板（2）上设有支撑件（9），所述支撑件（9）包括限位板（91）、连接杆（92）和套管（93），所述限位板（91）固定于倾斜板（2）的两侧，所述连接杆（92）的两端分别与两个限位板（91）固定连接，所述套管（93）套与连接杆（92）上并连接杆（92）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的面皮压面机，其特征在于，所述两个滑槽（4）内壁上均设有导向槽（10），所述第一滑块（36）和第二滑块（37）上设有与导向槽（10）相对应的导向块（11），所述导向块（11）置于导向槽（10）内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的面皮压面机，其特征在于，所述机身（1）的底部设有置物板（12），所述置物板（12）和机身（1）拆卸连接，所述置物板（12）的底部设有支撑杆（13），所述置物板（12）的一端上设有固定件（14），所述固定件（14）包括卡块（141）和弹簧（142），所述机身（1）上开有相对应的贯穿孔（15），所述置物板（12）上开有与贯穿孔（15）相对应的限位孔（16），所述弹簧（142）置于限位孔（16）内且弹簧（142）的两端分布与卡块（141）和限位孔（16）内壁固定连接，所述卡块（141）置于贯穿孔（15）内。

5.根据权利要求4所述的一种高效率的面皮压面机，其特征在于，所述机身（1）上还设有导向板（17），所述导向板（17）置于置物板（12）和压面机构（3）之间。