CN215013077U - 一种面团发酵往复压面机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种面团发酵往复压面机，包括机架，所述机架内设置有压面装置，所述机架的下侧固接有两支撑板，两之层板之间设置有能够转动的传动带一，机架内对应传动带一的上侧设置有能够转动传动带二，两所述支撑板上侧均固接有斜板，两斜板的上侧均趋向相互远离方向倾斜，且两斜板的上表面均设置有能够沿斜板倾斜方向滑移的刮板，本申请具有能够将掉落至输料带两侧的面片推回至输料带上，提升压面质量的效果。

Description

一种面团发酵往复压面机

技术领域

本申请涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种面团发酵往复压面机。

背景技术

压面机是一种将面饼挤压形成面皮的食品专用机械，能够提升面食生产的效率以及质量。

目前的往复压面机通常包括有一设置在机架内的压面机构，压面机构的上下两侧均设置有输料带，将面团从下侧的输料带进入压面机构，压面完成后通过上侧输料带运输面皮再掉落至下侧的输料带进行反复压面。

针对上述中的相关技术，发明人认为每次压面后掉落到下侧输料带上时，由于面片掉落的翻转，面片可能会掉落在输料带的两侧，影响压面质量。

实用新型内容

为了能够将掉落至输料带两侧的面片推回至输料带上，提升压面质量，本申请提供一种面团发酵往复压面机。

本申请提供的一种面团发酵往复压面机采用如下的技术方案：

一种面团发酵往复压面机，包括机架，所述机架内设置有压面装置，所述机架的下侧固接有两支撑板，两之层板之间设置有能够转动的传动带一，机架内对应传动带一的上侧设置有能够转动传动带二，两所述支撑板上侧均固接有斜板，两斜板的上侧均趋向相互远离方向倾斜，且两斜板的上表面均设置有能够沿斜板倾斜方向滑移的刮板。

通过采用上述技术方案，面皮从传动带二上掉落在传动带一的上侧时，有掉落在传动带一两侧的面皮能够被刮板刮掉，滑落至传动带一上进入机架内进行继续压面，斜板以及刮板能够避免面片挂在支撑架上，将面饼推回至输料带上，提升压面的质量。

可选的，两所述刮板相互靠近一侧均能固接有推板，推板相互靠近一侧向下设置且抵接于斜板。

通过采用上述技术方案，推板与斜板能够相互倾斜设置，在刮板移动时能够同时带动推板移动，能够便于将斜板上粘连的面团铲起，便于将遗留在斜板上的面饼推掉至传动带一上侧。

可选的，两所述斜板的白面均开设有通槽，所述通槽的长度方向与刮板的移动方向相同，所述刮板的下侧有一连接块，连接块插设于通槽内，且通槽内两侧均开设有滑槽，滑槽的长度方向与通槽的长度方向相同，所述连接块的两侧均固接有能够滑移连接于滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，连接块在通槽内滑移能够带动刮板滑移，且滑槽和滑块配合能够提升刮板滑移的稳定性，减少刮板滑移时的晃动。

可选的，两所述支撑板之间对应传动带一的下侧转动连接有一对丝螺杆，对丝螺杆的两端分别延伸至两支撑板相互远离的一侧，且支撑板的两侧均沿传动带一的宽度方向滑移连接有移动块，两移动块的表面均开设有螺纹孔，两螺纹孔分别螺纹连接于对丝螺杆的两螺纹段，两移动块的上层均固接有固定杆，两固定杆的上端均插设有一插杆，所述插杆的上端固接于所述连接块。

通过采用上述技术方案，转动两对丝螺杆，能够带动两移动块沿对丝螺杆的轴线方向以相反方向滑移，进而带动固定杆移动，固定杆移动能够带动刮板滑移，插设在固定杆内的插杆能够维持连接块的正常滑移。

可选的，两所述支撑板之间固接有两导向杆，两导向杆的两端均延伸至两支撑板相互远离一侧，导向杆穿设于移动块设置。

通过采用上述技术方案，导向杆能够对移动块的滑移进行导向，保持移动块沿对丝螺杆的轴线方向滑移，不随对丝螺杆转动。

可选的，所述对丝螺杆的周面固接有一齿轮一，齿轮一与对丝螺杆同轴线设置，支撑板靠近传动带一的一侧固接有一伺服电机，伺服电机的输出轴固接有一齿轮二，齿轮二啮合于齿轮一。

通过采用上述技术方案，伺服电机的输出轴往复转动能够带动齿轮二往复转动，能够带动齿轮一转动，带动对丝螺杆往复转动，进而能够带动两移动块往复移动，带动两刮板沿斜板的倾斜方向移动，且带动推板刮掉斜板表面的面饼，使面饼掉落至传动带二上。

可选的，各所述导向杆的两端均固接有挡环。

通过采用上述技术方案，挡环能够对移动块的移动进行限位，避免移动块与对丝螺杆脱离。

可选的，两所示支撑板之间竖直固接有两支撑杆，所述对丝螺杆转动连接于两支撑杆。

通过采用上述技术方案，支撑杆能够对对丝螺杆进行支撑，提升对丝螺杆转动的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.面皮从传动带二上掉落在传动带一的上侧时，有掉落在传动带一两侧的面皮能够被刮板刮掉，滑落至传动带一上进入机架内进行继续压面，斜板以及刮板能够避免面片挂在支撑架上，将面饼推回至输料带上，提升压面的质量；

2.推板与斜板能够相互倾斜设置，在刮板移动时能够同时带动推板移动，能够便于将斜板上粘连的面团铲起，便于将遗留在斜板上的面饼推掉至传动带一上侧；

3.连接块在通槽内滑移能够带动刮板滑移，且滑槽和滑块配合能够提升刮板滑移的稳定性，减少刮板滑移时的晃动。

附图说明

图1是本申请实施例的一种面团发酵往复压面机的结构示意图。

图2是本申请实施中为表现滑槽的剖面示意图。

图3是本申请实施例中为表现支撑杆的结构示意图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、机架；11、支撑板；111、斜板；112、通槽；113、滑槽；12、传动带一；13、传动带二；14、刮板；141、连接块；142、滑块；143、推板；15、导向杆；151、挡环；16、移动块；161、固定杆；162、插杆；17、支撑杆；171、对丝螺杆；172、齿轮一；173、伺服电机；174、齿轮二。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种面团发酵往复压面机。

参照图1，一种面团发酵往复压面机包括机架1，机架1内设置有压面装置（此处为现有技术不再赘述），机架1内固接有两支撑板11，两支撑板11之间设置有能够转动的传动带一12，机架1内对应传动带一12的上侧设置有能够转动的传动带二13，经过传动带一12送入压面装置的面团，面团能够通过传动带二13带动远离压面装置移动，面团掉落至传动带一12上再一次进入压面装置，以此进行往复压面。

参照图1和图2，两支撑板11的上侧均固接有斜板111，两斜板111的上侧趋向相互远离方向倾斜，两斜板111的长度方向与支撑板11的长度方向相同，两斜板111的中部均开设有通槽112，通槽112的长度方向与斜板111的宽度方向相同，两斜板111的上表面均设置有刮板14，刮板14的长度方向与斜板111的长度方向相同，刮板14的下侧抵接于斜板111的上表面，刮板14的下侧固接有连接块141，连接块141插设通槽112内，通槽112内开设有两滑槽113，滑槽113的长度方向与通槽112的长度方向相同，连接块141的两侧均固接有滑块142，滑块142沿滑槽113的长度方向滑移连接于滑槽113内，两刮板14相互靠近一侧均固接有推板143，推板143的长度方向与刮板14的长度方向相同，推板143远离刮板14的一侧倾斜向下设置，刮板14和推板143能够沿斜板111的宽度方向滑移，能够将斜板111的粘连的面饼刮掉。

参照图3，两支撑板11对应传动带一12的下侧固接有两导向杆15，两导向杆15沿支撑板11的长度方向排列，导向杆15的轴线方向与传动带一12的宽度方向相同，两导向杆15的两端均穿设有移动块16，两导向杆15的两端均固接有挡环151，挡环151的直径大于导向杆15的直径，且两支撑板11之间竖直固接有两支撑杆17，两支撑杆17表面转动连接有一对丝螺杆171，对丝螺杆171的两端延伸至两支撑板11相互远离的一侧，两移动块16的表面均开设有螺纹孔，两螺纹孔分别螺纹连接于对丝螺杆171的两螺纹段；两移动块16的上侧均竖直固接有固定杆161，两固定杆161的上端均插设有插杆162，两插杆162的上端固接于连接块141的下端，对丝螺杆171转动时能够带动两移动块16趋向相互远离方向移动，以此带动两固定杆161沿相互远离方向移动，带动两连接块141沿通槽112滑动，滑动时插杆162能够用于配合连接块141与移动块16之间的距离变化，以此使两刮板14以及推板143沿斜板111的宽度方向滑移。

参照图4，对丝螺杆171对应一支撑板11与支撑杆17之间固接有一齿轮一172，齿轮一172与对丝螺杆171同轴线设置，支撑板11对应对丝螺杆171的上侧固接有一伺服电机173，伺服电机173的输出轴固接有一齿轮二174，齿轮二174啮合于齿轮一172，工作时，伺服电机173的输出轴往复转动能够带动齿轮二174往复转动，齿轮二174往复转动能够带动齿轮一172往复转动，进而带动对丝螺杆171往复转动，带动两移动块16沿导向杆15的轴线方向往复转动，以此带动刮板14以及推板143沿斜板111的宽度方向往复滑移，对斜板111上的面团进行清理。

本申请实施例一种面团发酵往复压面机的实施原理为：工作时，传动带一12转动带动面团进入机架1内的压面装置，压面完成后从传动带二13送出掉落至传动带一12，伺服电机173的输出轴往复转动能够带动齿轮二174转动，齿轮二174带动齿轮一172转动，齿轮一172带动对丝螺杆171转动，带动两移动块16同时相反方向移动，使刮板14以及推板143将掉落至斜板111上的面饼推落至传动带一12上，继续进行压面，提升压面质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种面团发酵往复压面机，包括机架(1)，所述机架(1)内设置有压面装置，所述机架(1)的下侧固接有两支撑板(11)，两之层板之间设置有能够转动的传动带一（12），机架(1)内对应传动带一(12)的上侧设置有能够转动传动带二（13），其特征在于：两所述支撑板(11)上侧均固接有斜板(111)，两斜板(111)的上侧均趋向相互远离方向倾斜，且两斜板(111)的上表面均设置有能够沿斜板(111)倾斜方向滑移的刮板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种面团发酵往复压面机，其特征在于：两所述刮板(14)相互靠近一侧均能固接有推板(143)，推板(143)相互靠近一侧向下设置且抵接于斜板(111)。

3.根据权利要求1所述的一种面团发酵往复压面机，其特征在于：两所述斜板(111)的白面均开设有通槽(112)，所述通槽(112)的长度方向与刮板(14)的移动方向相同，所述刮板(14)的下侧有一连接块(141)，连接块(141)插设于通槽(112)内，且通槽(112)内两侧均开设有滑槽(113)，滑槽(113)的长度方向与通槽(112)的长度方向相同，所述连接块(141)的两侧均固接有能够滑移连接于滑槽(113)内的滑块(142)。

4.根据权利要求3所述的一种面团发酵往复压面机，其特征在于：两所述支撑板(11)之间对应传动带一(12)的下侧转动连接有一对丝螺杆(171)，对丝螺杆(171)的两端分别延伸至两支撑板(11)相互远离的一侧，且支撑板(11)的两侧均沿传动带一(12)的宽度方向滑移连接有移动块(16)，两移动块(16)的表面均开设有螺纹孔，两螺纹孔分别螺纹连接于对丝螺杆(171)的两螺纹段，两移动块(16)的上层均固接有固定杆(161)，两固定杆(161)的上端均插设有一插杆(162)，所述插杆(162)的上端固接于所述连接块(141)。

5.根据权利要求1所述的一种面团发酵往复压面机，其特征在于：两所述支撑板(11)之间固接有两导向杆(15)，两导向杆(15)的两端均延伸至两支撑板(11)相互远离一侧，导向杆(15)穿设于移动块(16)设置。

6.根据权利要求4所述的一种面团发酵往复压面机，其特征在于：所述对丝螺杆(171)的周面固接有一齿轮一(172)，齿轮一(172)与对丝螺杆(171)同轴线设置，支撑板(11)靠近传动带一(12)的一侧固接有一伺服电机(173)，伺服电机(173)的输出轴固接有一齿轮二(174)，齿轮二(174)啮合于齿轮一(172)。

7.根据权利要求5所述的一种面团发酵往复压面机，其特征在于：各所述导向杆(15)的两端均固接有挡环(151)。

8.根据权利要求4所述的一种面团发酵往复压面机，其特征在于：两所示支撑板(11)之间竖直固接有两支撑杆（17），所述对丝螺杆(171)转动连接于两支撑杆（17）。

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