CN210620641U - 具有翻料结构的有机肥发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有翻料结构的有机肥发酵罐，包括支撑架和固定在支撑架上的罐体，在罐体的侧壁内开设有加热腔，在加热腔内固定有电加热管，在罐体的顶部固定有竖向支板，在竖向支板的侧面固定有竖向滑槽，在竖向支板的顶部固定有驱动电机，在竖向滑槽内固定有滚珠丝杆，在罐体的内壁上设置有刮料板，在滑块上固定有横向支杆，在罐体的中心固定有圆孔，在圆孔内设置有检测支杆，在检测支杆的底端固定有温度传感器，在刮料板的底面均匀固定有鼓风孔，在罐体的顶部固定有鼓风机。本实用新型的结构设置合理，不但可以有效的实现翻料操作，可以防止出现料物长时间粘附在罐内壁上，有利于保证发酵的均匀性和发酵的效率，适用性强且实用性好。

Description

具有翻料结构的有机肥发酵罐

技术领域

本实用新型属于有机肥处理设备技术领域，具体涉及一种具有翻料结构的有机肥发酵罐。

背景技术

生物有机肥是一种以农家肥为基础发展起来的新型肥料，把畜禽粪便用快速分解菌降解并在其发酵过程中产生的高温，杀死有害病原菌及蛔虫卵，把不稳定的物质转化成较稳定的腐殖质而成为生物有机肥料。现有的生物有机肥的发酵生产装置，在装有物料的发酵池内配有加热装置，温度控制装置，温度控制装置通过发酵池内的温度传感器感应到的温度信号来进行温度调节。

由于在发酵过程中会对发酵池内的原料进行翻堆，因此温度传感器一般只能安装在发酵池的池壁，然而在实际使用过程中，由于有机肥在发酵过程中，会有一些会粘附在发酵壁上，从而会严重影响温度传感器的检测精度，同时粘附在发酵壁上物料由于翻堆时难以翻动，从而会影响整体的发酵处理效果，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有翻料结构的有机肥发酵罐。

实现本实用新型目的的技术方案是一种具有翻料结构的有机肥发酵罐，包括支撑架和固定在所述支撑架上的罐体，在所述罐体的顶部固定有原料进入通道，在所述原料进入通道上设置有盖体，在所述罐体的侧壁内开设有加热腔，在所述加热腔内固定有电加热管，在所述罐体的顶部固定有竖向支板，在所述竖向支板的侧面固定有竖向滑槽，在所述竖向支板的顶部固定有驱动电机，在所述竖向滑槽内固定有与所述驱动电机相连接的滚珠丝杆，在所述竖向滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述罐体的内壁上设置有刮料板，所述刮料板的截面为倒V字形结构，在所述滑块与所述刮料板的顶端之间固定有筋杆，在所述滑块上固定有横向支杆，在所述罐体的中心固定有圆孔，在所述圆孔内设置有检测支杆，所述检测支杆的顶端固定在所述横向支杆的顶部且在所述检测支杆的底端固定有温度传感器，在所述检测支杆的顶部固定有与所述温度传感器相连接用于显示温度的温度指示计，所述罐体的内腔中下部为半球面形设置，在所述刮料板的底面均匀固定有鼓风孔，在所述罐体的顶部固定有鼓风机，在所述筋杆内固定有与所述鼓风孔相连接的鼓风通道，所述鼓风通道与所述鼓风机的出风口相连接。

所述刮料板为金属板，在所述刮料板的表面粘固有缓冲橡胶垫层，所述刮料板通过缓冲橡胶垫层贴合在所述罐体的内壁上，在所述刮料板下降时，在进入半球面形内时会挤压橡胶缓冲垫层。

在所述竖向滑槽的顶端和底端均固定有限位开关，所述限位开关与所述驱动电机相连接并使驱动电机反转。

在所述罐体的底壁中心固定有排料管，在所述排料管上设置有控制闸阀。

其工作原理在于，在使用时，通过刮板料的下降，将粘附在罐体内壁上的物料向下刮移，配合半球面形结构，从而使粘附在罐体内壁上的物料进入最底端，由于物料量是不变的，故而这些物料会向上挤压中部的物料向上移动，如果往复，经过刮料板的多次刮动，从而会使处于边沿的物料逐渐进入罐体的中部，而以前处于罐体底部的物料会逐渐向上移动从而完成翻料，并且在翻料的同时对内部的物料的温度进行实时检测。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，不但可以有效的实现翻料操作，同时可以进行温度检测，而且也可以防止出现料物长时间粘附在罐内壁上，有利于保证发酵的均匀性和发酵的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种具有翻料结构的有机肥发酵罐，包括支撑架1和固定在所述支撑架上的罐体2，在所述罐体的顶部固定有原料进入通道3，在所述原料进入通道上设置有盖体4，在所述罐体的侧壁内开设有加热腔5，在所述加热腔内固定有电加热管6，在所述罐体的顶部固定有竖向支板7，在所述竖向支板的侧面固定有竖向滑槽8，在所述竖向支板的顶部固定有驱动电机9，在所述竖向滑槽内固定有与所述驱动电机相连接的滚珠丝杆10，在所述竖向滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块11，在所述罐体的内壁上设置有刮料板12，所述刮料板的截面为倒V字形结构，在所述滑块与所述刮料板的顶端之间固定有筋杆13，在所述滑块上固定有横向支杆14，在所述罐体的中心固定有圆孔15，在所述圆孔内设置有检测支杆16，所述检测支杆的顶端固定在所述横向支杆的顶部且在所述检测支杆的底端固定有温度传感器17，在所述检测支杆的顶部固定有与所述温度传感器相连接用于显示温度的温度指示计18，所述罐体的内腔中下部为半球面形设置，在所述刮料板的底面均匀固定有鼓风孔19，在所述罐体的顶部固定有鼓风机20，在所述筋杆内固定有与所述鼓风孔相连接的鼓风通道21，所述鼓风通道与所述鼓风机的出风口相连接。

所述刮料板为金属板，在所述刮料板的表面粘固有缓冲橡胶垫层22，所述刮料板通过缓冲橡胶垫层贴合在所述罐体的内壁上，在所述刮料板下降时，在进入半球面形内时会挤压橡胶缓冲垫层。

在所述竖向滑槽的顶端和底端均固定有限位开关23，所述限位开关与所述驱动电机相连接并使驱动电机反转。本实施例中，对应设置有电源插头和对应的开关，此为现有技术的技术常识，故未详细记载，但并不影响技术人员理解与实现。

在所述罐体的底壁中心固定有排料管24，在所述排料管上设置有控制闸阀25。

其工作原理在于，在使用时，通过刮板料的下降，将粘附在罐体内壁上的物料向下刮移，配合半球面形结构，从而使粘附在罐体内壁上的物料进入最底端，由于物料量是不变的，故而这些物料会向上挤压中部的物料向上移动，如果往复，经过刮料板的多次刮动，从而会使处于边沿的物料逐渐进入罐体的中部，而以前处于罐体底部的物料会逐渐向上移动从而完成翻料，并且在翻料的同时对内部的物料的温度进行实时检测。

本实用新型的结构设置合理，操作便捷，不但可以有效的实现翻料操作，同时可以进行温度检测，而且也可以防止出现料物长时间粘附在罐内壁上，有利于保证发酵的均匀性和发酵的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，且电路连接采用现有技术常规方式，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有翻料结构的有机肥发酵罐，包括支撑架和固定在所述支撑架上的罐体，在所述罐体的顶部固定有原料进入通道，在所述原料进入通道上设置有盖体，其特征在于：在所述罐体的侧壁内开设有加热腔，在所述加热腔内固定有电加热管，在所述罐体的顶部固定有竖向支板，在所述竖向支板的侧面固定有竖向滑槽，在所述竖向支板的顶部固定有驱动电机，在所述竖向滑槽内固定有与所述驱动电机相连接的滚珠丝杆，在所述竖向滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述罐体的内壁上设置有刮料板，所述刮料板的截面为倒V字形结构，在所述滑块与所述刮料板的顶端之间固定有筋杆，在所述滑块上固定有横向支杆，在所述罐体的中心固定有圆孔，在所述圆孔内设置有检测支杆，所述检测支杆的顶端固定在所述横向支杆的顶部且在所述检测支杆的底端固定有温度传感器，在所述检测支杆的顶部固定有与所述温度传感器相连接用于显示温度的温度指示计，所述罐体的内腔中下部为半球面形设置，在所述刮料板的底面均匀固定有鼓风孔，在所述罐体的顶部固定有鼓风机，在所述筋杆内固定有与所述鼓风孔相连接的鼓风通道，所述鼓风通道与所述鼓风机的出风口相连接。

2.根据权利要求1所述的具有翻料结构的有机肥发酵罐，其特征在于：所述刮料板为金属板，在所述刮料板的表面粘固有缓冲橡胶垫层，所述刮料板通过缓冲橡胶垫层贴合在所述罐体的内壁上，在所述刮料板下降时，在进入半球面形内时会挤压橡胶缓冲垫层。

3.根据权利要求2所述的具有翻料结构的有机肥发酵罐，其特征在于：在所述竖向滑槽的顶端和底端均固定有限位开关，所述限位开关与所述驱动电机相连接并使驱动电机反转。

4.根据权利要求3所述的具有翻料结构的有机肥发酵罐，其特征在于：在所述罐体的底壁中心固定有排料管，在所述排料管上设置有控制闸阀。

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