CN208430187U - 垂行式发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垂行式发酵罐，属于生物工程技术领域，包括罐体，罐体顶部设有一体式机架，一体式机架包括筒体、固定支架，筒体底端固定在罐体的顶部，固定支架位于筒体顶端，一体式机架上安装有可往复升降机构，可往复升降机构包括伺服电机、丝杆、从动链轮、螺母副、升降杆、高位行程开关、低位行程开关，伺服电机转动，主动链轮带动从动链轮与螺母副转动，丝杆上下窜动带动升降杆完成垂直移动动作，触点触碰行程开关，改变伺服电机的正反转，使搅拌架上下移动，不产生旋切力，防止对罐内发酵液的生物细胞造成破坏，可运用于生物细胞的培养，适用于制药发酵领域，独特的搅拌架结构，可提高对发酵液上下搅动时的接触面积，提高了搅拌效果。

Description

垂行式发酵罐

技术领域

本实用新型涉及一种垂行式发酵罐，属于生物工程技术领域。

背景技术

发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好(防止菌体被污染)，罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌，搅拌浆由位于罐体顶部的搅拌电机驱动，通过搅拌浆的旋转使发酵内的物料翻动混合的更加充分，提高发酵效率，但其缺陷在于：搅拌浆的搅拌叶片在罐内高速旋转，叶片旋转形成旋切力，对罐内的发酵液的生物细胞造成破坏，影响发酵效果，尤其不适于要求较严的制药发酵领域。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种垂行式发酵罐，对罐内的发酵液上下搅拌，防止对罐内发酵液的生物细胞造成破坏，改善了发酵效果。

本实用新型所述的垂行式发酵罐，包括由支腿支撑的罐体，罐体设进料口及出料口，罐体顶部设有一体式机架，一体式机架包括筒体、固定支架，筒体底端固定在罐体的顶部，固定支架位于筒体顶端，一体式机架上安装有可往复升降机构，可往复升降机构包括伺服电机、丝杆、从动链轮、螺母副、升降杆、高位行程开关、低位行程开关，伺服电机安装在固定支架上，螺母副与从动链轮为一体件，固定支架开有通孔，从动链轮通过其外表面固定有轴承，轴承嵌入固定支架通孔内壁所开有的环形限位卡槽内完成从动链轮的上下限位，伺服电机驱动杆连接主动链轮，伺服电机的主动链轮通过精密滚子链与从动链轮连接，丝杆旋入螺母副内与螺母副配合，丝杆底端刚性连接升降杆，升降杆设有触点，高位行程开关、低位行程开关分别固定在筒体内壁的高位与低位，高位行程开关、低位行程开关均与伺服电机连接，触点触碰高位行程开关控制伺服电机正向转动，触点触碰低位行程开关控制伺服电机反向转动，升降杆底部穿过罐体顶部后与罐体内部的搅拌架连接。

本实用新型同时提供搅拌架的结构，搅拌架包括一个立杆，立杆顶端与升降杆底端连接，以立杆中点为中心设有6根均匀分散的第一搅拌杆，以立杆底端为中心设有6根均匀分散的第二搅拌杆，第一搅拌杆、第二搅拌杆在上下投影上交错分布，每个第一搅拌杆的端点均通过第一连杆与立杆上半部的一点焊接，每个第二搅拌杆的端点均通过两个第二连杆与其正上方两侧的两个第二搅拌杆的端点焊接。

第一搅拌杆、第二搅拌杆均焊有均匀分布的钢球，有利于搅拌架上下运动时增大搅拌架与发酵液的接触范围。

第一搅拌杆长度大于第二搅拌杆的长度，使搅拌架下降时更容易进入发酵液。

升降杆底部穿过罐体顶部处设有密封盘，对升降杆运动时密封，防止发酵液与外部空气接触。

丝杆外套有保护帽，保护帽底端固定在螺母副上，可以对丝杆进行保护。

升降杆底部通过柔性接头与搅拌架的立杆顶部柔性连接，使升降杆在旋转时不给搅拌架提供扭力。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果。

(1)本实用新型工作时，伺服电机通电转动，主动链轮通过精密滚子链带动从动链轮转动，从动链轮与螺母副转动，由于固定支架的限位，丝杆上下窜动带动升降杆完成垂直移动动作，升降杆上触点触碰高位行程开关、低位行程开关，改变伺服电机的正反转，使升降杆往复升降，从而使搅拌架上下移动，不产生旋切力，防止对罐内发酵液的生物细胞造成破坏，可运用于生物细胞的培养，更加适用于制药发酵领域；

(2)本实用新型可往复升降机构结构简单，成本低廉，通过对高、低位行程开关位置的调节可调节搅拌架的垂直运动范围，更加合理的对罐内发酵液体的搅拌程度和范围进行控制；

(3)本实用新型独特的搅拌架结构，可最大限度的提高对发酵液上下搅动时的接触面积，提高了搅拌效果；

(4)本实用新型可对主动链轮的齿数进行调节，进而调整搅拌架的移动速度，调整方便，成本低廉，易加工；

(5)本实用新型所使用的易损件(轴承、行程开关、密封盘)均为常规件，更换方便，成本低。

附图说明

图1、本实用新型一实施例结构示意图；

图2、图1中搅拌架结构示意图；

图3、图2A-A剖视图。

图中：1、出料口 2、支腿 3、罐体 4、进料口 5、搅拌架 6、密封盘 7、螺母副 8、轴承 9、丝杆 10、保护帽 11、从动链轮 12、精密滚子链 13、主动链轮 14、固定支架 15、伺服电机 16、触点 17、低位行程开关 18、高位行程开关 19、筒体 20、升降杆；

51、钢球 52、立杆 53、第一搅拌杆 54、第二搅拌杆 55、第二连杆 56、第一连杆。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型所述的垂行式发酵罐，包括由支腿2支撑的罐体3，罐体3设进料口4及出料口1，罐体3顶部设有一体式机架，一体式机架包括筒体19、固定支架14，筒体19底端固定在罐体3的顶部，固定支架14位于筒体19顶端，一体式机架上安装有可往复升降机构，可往复升降机构包括伺服电机15、丝杆9、从动链轮11、螺母副7、升降杆20、高位行程开关18、低位行程开关17，伺服电机15安装在固定支架14上，螺母副7与从动链轮11为一体件，固定支架14开有通孔，从动链轮11通过其外表面固定有轴承8，轴承8嵌入固定支架14通孔内壁所开有的环形限位卡槽内完成从动链轮11的上下限位，伺服电机15的主动链轮13通过精密滚子链12与从动链轮11连接，丝杆9旋入螺母副7内与螺母副7配合，丝杆9底端刚性连接升降杆20，升降杆20设有触点16，高位行程开关18、低位行程开关17分别固定在筒体19内壁的高位与低位，升降杆20底部穿过罐体3顶部后与罐体3内部的搅拌架5连接。

搅拌架5包括一个立杆52，立杆52顶端与升降杆20底端连接，以立杆52中点为中心设有6根均匀分散的第一搅拌杆53，以立杆52底端为中心设有6根均匀分散的第二搅拌杆54，第一搅拌杆53、第二搅拌杆54在上下投影上交错分布，每个第一搅拌杆53的端点均通过第一连杆56与立杆52上半部的一点焊接，每个第二搅拌杆54的端点均通过两个第二连杆55与其正上方两侧的两个第二搅拌杆54的端点焊接。

第一搅拌杆53、第二搅拌杆54均焊有均匀分布的钢球51。

第一搅拌杆53长度大于第二搅拌杆54的长度。

升降杆20底部穿过罐体3顶部处设有密封盘6。

丝杆9外套有保护帽10，保护帽10底端固定在螺母副7上。

升降杆20底部通过柔性接头与搅拌架5的立杆52顶部柔性连接。

Claims (7)

1.一种垂行式发酵罐，包括由支腿(2)支撑的罐体(3)，罐体(3)设进料口(4)及出料口(1)，其特征在于：罐体(3)顶部设有一体式机架，一体式机架包括筒体(19)、固定支架(14)，筒体(19)底端固定在罐体(3)的顶部，固定支架(14)位于筒体(19)顶端，一体式机架上安装有可往复升降机构，可往复升降机构包括伺服电机(15)、丝杆(9)、从动链轮(11)、螺母副(7)、升降杆(20)、高位行程开关(18)、低位行程开关(17)，伺服电机(15)安装在固定支架(14)上，螺母副(7)与从动链轮(11)为一体件，固定支架(14)开有通孔，从动链轮(11)通过其外表面固定有轴承(8)，轴承(8)嵌入固定支架(14)通孔内壁所开有的环形限位卡槽内完成从动链轮(11)的上下限位，伺服电机(15)的主动链轮(13)通过精密滚子链(12)与从动链轮(11)连接，丝杆(9)旋入螺母副(7)内与螺母副(7)配合，丝杆(9)底端刚性连接升降杆(20)，升降杆(20)设有触点(16)，高位行程开关(18)、低位行程开关(17)分别固定在筒体(19)内壁的高位与低位，升降杆(20)底部穿过罐体(3)顶部后与罐体(3)内部的搅拌架(5)连接。

2.根据权利要求1所述的垂行式发酵罐，其特征在于：搅拌架(5)包括一个立杆(52)，立杆(52)顶端与升降杆(20)底端连接，以立杆(52)中点为中心设有6根均匀分散的第一搅拌杆(53)，以立杆(52)底端为中心设有6根均匀分散的第二搅拌杆(54)，第一搅拌杆(53)、第二搅拌杆(54)在上下投影上交错分布，每个第一搅拌杆(53)的端点均通过第一连杆(56)与立杆(52)上半部的一点焊接，每个第二搅拌杆(54)的端点均通过两个第二连杆(55)与其正上方两侧的两个第二搅拌杆(54)的端点焊接。

3.根据权利要求2所述的垂行式发酵罐，其特征在于：第一搅拌杆(53)、第二搅拌杆(54)均焊有均匀分布的钢球(51)。

4.根据权利要求2或3所述的垂行式发酵罐，其特征在于：第一搅拌杆(53)长度大于第二搅拌杆(54)的长度。

5.根据权利要求1所述的垂行式发酵罐，其特征在于：升降杆(20)底部穿过罐体(3)顶部处设有密封盘(6)。

6.根据权利要求1所述的垂行式发酵罐，其特征在于：丝杆(9)外套有保护帽(10)，保护帽(10)底端固定在螺母副(7)上。

7.根据权利要求2、3或5任一所述的垂行式发酵罐，其特征在于：升降杆(20)底部通过柔性接头与搅拌架(5)的立杆(52)顶部柔性连接。