CN211586236U - 一种蛋白肽生产的混合用防尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶原蛋白肽生产技术领域,且公开了一种蛋白肽生产的混合用防尘机构,包括底座。该蛋白肽生产的混合用防尘机构,通过将混合箱做全封闭设计,有效的避免了在混合原材料的时候,有外界的灰尘进入混合箱的内部,从而污染原材料,降低产品品质的问题,入料的时候,也是通过出料管直接将原材料输入进混合箱,尽可能的减少原材料与外界接触的机会,混合箱的顶部固定安装了增压气泵,当混合完之后,可利用增压气泵增加混合箱内部的压力,从而提升原材料从出料管出来的速度,在混合箱的正面固定安装了钢化玻璃材质的观测窗,工做人员可以直观的观测混合箱内部的混合搅拌情况,能够更加准确地把控混合搅拌的均匀程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶原蛋白肽生产技术领域,具体为一种蛋白肽生产的混合用防尘机构。
背景技术
胶原蛋白肽是胶原蛋白通过生物酶解技术提取的小分子活性肽类物质,相对分子质量为几百至几千,服用后能很好的吸收,吸收率可达到90%以上,相对于胶原蛋白,吸收率高,无脂肪低热,胶原蛋白肽的功效主要是能够促进细胞分裂在就是修复受损肌肤,同时也是能够改善皮肤状态,还有延缓皮肤衰老的作用。
本实用新型中提到的胶原蛋白肽的主材是鱼鳞和其他生物材质,在生产过程中需要将鱼鳞和其他原材均匀混合搅拌,由于胶原蛋白肽主要是口服型,所以对于生产过程总卫生把控十分严苛,故此在混合时需要特别做防尘处理,而现有的混合搅拌装置的防尘措施还有待提高,本实用新型针对这个问题提出了一种蛋白肽生产的混合用防尘机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种蛋白肽生产的混合用防尘机构,具备防尘,增加生产的卫生品质等优点,解决了现有的混合搅拌装置的防尘措施不好的问题。
(二)技术方案
为实现上述防尘,增加生产的卫生品质的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蛋白肽生产的混合用防尘机构,包括底座,所述底座的内部固定安装有混合电机,所述底座的顶部固定安装有支撑座,所述支撑座的顶部活动安装有混合箱,所述混合箱的正面固定安装有观测窗,所述混合电机输出轴的顶部固定安装有延伸至混合箱内部的延伸轴,所述延伸轴的表面固定安装有密封环,所述延伸轴的顶部固定安装有混合臂,所述混合臂两端的底部均固定安装有阔板,所述混合箱的顶部固定连接有入料管,所述混合箱的顶部固定安装有增压气泵,所述增压气泵的输出端固定连接有延伸至混合箱内部的增压气管,所述混合箱右侧的底部固定连接有出料管,所述出料管的表面固定安装有闭合闸。
优选的,所述底座的材质为不锈钢,底座的顶部开设有与混合电机对应安装槽,安装槽的内壁固定安装有橡胶垫。
优选的,所述支撑座的材质为不锈钢,支撑座的形状为圆环形,支撑座的直径大于混合电机的宽度。
优选的,所述混合臂的材质为不锈钢,混合臂的形状为‘C’字形,混合臂的底部通过连接块与延伸轴固定连接。
优选的,所述混合箱的材质为不锈钢,混合箱的顶部开设有入料孔口,混合箱的右侧开设有出料口,混合箱的底部开设有轴孔。
优选的,所述密封环的材质为橡胶,密封环的数量为两个,混合箱内部的密封环的表面覆盖有防止粘膜。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种蛋白肽生产的混合用防尘机构,具备以下有益效果:
该蛋白肽生产的混合用防尘机构,通过将混合箱做全封闭设计,有效的避免了在混合原材料的时候,有外界的灰尘进入混合箱的内部,从而污染原材料,降低产品品质的问题,入料的时候,也是通过出料管直接将原材料输入进混合箱,尽可能的减少原材料与外界接触的机会,另外,在混合箱的顶部固定安装了增压气泵,当混合完之后,可利用增压气泵增加混合箱内部的压力,从而提升原材料从出料管出来的速度,最后,在混合箱的正面固定安装了钢化玻璃材质的观测窗,工做人员可以直观的观测混合箱内部的混合搅拌情况,能够更加准确地把控混合搅拌的均匀程度,从而保证混合出的产品均匀度持续稳定,故此本实用新型提出了一种蛋白肽生产的混合用防尘机构。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视示意图。
图中:1底座、2混合电机、3支撑座、4混合箱、5观测窗、6延伸轴、7混合臂、8阔板、9入料管、10增压气泵、11增压气管、12出料管、13闭合闸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种蛋白肽生产的混合用防尘机构,包括底座1,底座1的内部固定安装有混合电机2,混合电机2的型号是Y90L-2,底座1的材质为不锈钢,底座1的顶部开设有与混合电机2对应安装槽,安装槽的内壁固定安装有橡胶垫,底座1的顶部固定安装有支撑座3,支撑座3的材质为不锈钢,支撑座3的形状为圆环形,支撑座3的直径大于混合电机2的宽度,支撑座3的顶部活动安装有混合箱4,混合箱4的材质为不锈钢,混合箱4的顶部开设有入料孔口,混合箱4的右侧开设有出料口,混合箱4的底部开设有轴孔,混合箱4的正面固定安装有观测窗5,混合电机2输出轴的顶部固定安装有延伸至混合箱4内部的延伸轴6,延伸轴6的表面固定安装有密封环61,密封环61的材质为橡胶,密封环61的数量为两个,混合箱4内部的密封环61的表面覆盖有防止粘膜,延伸轴6的顶部固定安装有混合臂7,混合臂7的材质为不锈钢,混合臂7的形状为‘C’字形,混合臂7的底部通过连接块与延伸轴6固定连接,混合臂7两端的底部均固定安装有阔板8,混合箱4的顶部固定连接有入料管9,混合箱4的顶部固定安装有增压气泵10,增压气泵10的输出端固定连接有延伸至混合箱4内部的增压气管11,混合箱4右侧的底部固定连接有出料管12,出料管12的表面固定安装有闭合闸13。
综上所述,该蛋白肽生产的混合用防尘机构,通过将混合箱4做全封闭设计,有效的避免了在混合原材料的时候,有外界的灰尘进入混合箱4的内部,从而污染原材料,降低产品品质的问题,入料的时候,也是通过出料管12直接将原材料输入进混合箱4,尽可能的减少原材料与外界接触的机会,另外,在混合箱4的顶部固定安装了增压气泵10,当混合完之后,可利用增压气泵10增加混合箱4内部的压力,从而提升原材料从出料管12出来的速度,最后,在混合箱4的正面固定安装了钢化玻璃材质的观测窗5,工做人员可以直观的观测混合箱4内部的混合搅拌情况,能够更加准确地把控混合搅拌的均匀程度,从而保证混合出的产品均匀度持续稳定,故此本实用新型提出了一种蛋白肽生产的混合用防尘机构。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种蛋白肽生产的混合用防尘机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部固定安装有混合电机(2),所述底座(1)的顶部固定安装有支撑座(3),所述支撑座(3)的顶部活动安装有混合箱(4),所述混合箱(4)的正面固定安装有观测窗(5),所述混合电机(2)输出轴的顶部固定安装有延伸至混合箱(4)内部的延伸轴(6),所述延伸轴(6)的表面固定安装有密封环(61),所述延伸轴(6)的顶部固定安装有混合臂(7),所述混合臂(7)两端的底部均固定安装有阔板(8),所述混合箱(4)的顶部固定连接有入料管(9),所述混合箱(4)的顶部固定安装有增压气泵(10),所述增压气泵(10)的输出端固定连接有延伸至混合箱(4)内部的增压气管(11),所述混合箱(4)右侧的底部固定连接有出料管(12),所述出料管(12)的表面固定安装有闭合闸(13)。
2.根据权利要求1所述的一种蛋白肽生产的混合用防尘机构,其特征在于:所述底座(1)的材质为不锈钢,底座(1)的顶部开设有与混合电机(2)对应安装槽,安装槽的内壁固定安装有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种蛋白肽生产的混合用防尘机构,其特征在于:所述支撑座(3)的材质为不锈钢,支撑座(3)的形状为圆环形,支撑座(3)的直径大于混合电机(2)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种蛋白肽生产的混合用防尘机构,其特征在于:所述混合臂(7)的材质为不锈钢,混合臂(7)的形状为‘C’字形,混合臂(7)的底部通过连接块与延伸轴(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种蛋白肽生产的混合用防尘机构,其特征在于:所述混合箱(4)的材质为不锈钢,混合箱(4)的顶部开设有入料孔口,混合箱(4)的右侧开设有出料口,混合箱(4)的底部开设有轴孔。
6.根据权利要求1所述的一种蛋白肽生产的混合用防尘机构,其特征在于:所述密封环(61)的材质为橡胶,密封环(61)的数量为两个,混合箱(4)内部的密封环(61)的表面覆盖有防止粘膜。
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