CN212688031U - 一种微生物发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微生物发酵罐，涉及生物发酵技术领域，针对现有的大多数的微生物发酵罐无法使微生物与营养液充分混合均匀，不能精确地把握各种原料的量，而且不能满足不同的微生物对于发酵反应的温度和压强要求不同的问题，现提出如下方案，包括支撑座，所述支撑座上固定安装有反应箱，且反应箱的顶端固定连接有入料机构，所述入料机构的一侧固定安装有温度传感器，且入料机构的另一侧固定安装有压力表，温度传感器和压力表均与反应箱的顶端面相连接，所述反应箱的内壁上固定连接有安装架。本实用新型操作简单、使用方便，不仅仅可以使微生物与营养液充分混合均匀，而且能满足不同的微生物对于发酵反应的温度和压强要求。

Description

一种微生物发酵罐

技术领域

本实用新型涉及生物发酵技术领域，尤其涉及一种微生物发酵罐。

背景技术

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件，发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积可大至几百立方米。

在现有技术中，由于大多数的发酵罐内的搅拌装置使溶液无法充分混合均匀，在加入微生物和其他的反应溶液时，不能很好地把握精确地量，这样会导致反应不充分或原料的浪费，而且而且微生物对于发酵反应的温度压强的要求较高，不同的微生物对于发酵反应的温度压强的要求不尽相同，市场上大多数的微生物发酵罐不能满足这些要求，为此我们设计出了一种微生物发酵罐。

实用新型内容

本实用新型提出的一种微生物发酵罐，解决了现有的大多数的微生物发酵罐无法使微生物与营养液充分混合均匀，不能精确地把握各种原料的量，而且不能满足不同的微生物对于发酵反应的温度和压强要求不同的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种微生物发酵罐，包括支撑座，所述支撑座上固定安装有反应箱，且反应箱的顶端固定连接有入料机构，所述入料机构的一侧固定安装有温度传感器，且入料机构的另一侧固定安装有压力表，温度传感器和压力表均与反应箱的顶端面相连接，所述反应箱的内壁上固定连接有安装架，且安装架中部转动连接有反应罐，反应罐的外侧固定连接有加热板，加热板底端安装有滚轮，所述反应箱的内部底端固定连接有电机座，且电机座上端固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴末端通过联轴器与搅拌轴的末端相连接，所述搅拌轴贯穿于反应罐的底端面且延伸至反应罐的内腔中，所述搅拌轴上均匀的连接有若干个搅拌叶，所述反应罐的罐壁与罐底之间安装有旋转密封圈，且反应罐的罐壁内侧上均匀的连接有若干个搅拌棍，反应罐罐壁底端外侧安装有第一齿轮，所述反应箱固定安装有旋转电机，且旋转电机的顶端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述反应箱的一侧壁上端固定连接有出气管，且出气管上固定安装有出气阀门，所述反应罐的底端固定连接有排液管，且排液管贯穿于反应箱的侧壁并延伸至反应箱外部，排液管位于排液端固定安装有排液阀门。

优选的，所述反应箱一侧壁上固定安装有控制器，且控制器上设有第一控制按钮与第二控制按钮，第一控制按钮的输出端与搅拌电机的控制端相连接，第二控制按钮的输出端与加热板的控制端相连接。

优选的，所述入料机构包括有入料箱，且入料箱内部上端固定安装有第一入料槽和第二入料槽，第一入料槽和第二入料槽的入料端均安装有密封盖，所述第一入料槽和第二入料槽的底端滑动连接有推拉板，且推拉板的一端与入料箱侧壁上的凹槽活动连接，另一端穿过入料箱一侧壁并延伸至入料箱外，所述入料箱的两侧壁上安装有刻度尺，且入料箱一侧壁上开设有透明窗口，入料箱的底端固定连接有过滤网。

优选的，所述出气管与反应箱相连通，且排液管与反应罐相连通，所述出气管与反应箱的连接处、排液管与反应罐的连接处和搅拌轴与反应罐的连接处均固定安装有密封圈。

优选的，所述支撑座设有四个，且四个支撑座均通过螺钉与反应箱固定连接。

优选的，所述反应箱的一侧壁上开设有观察窗，且反应箱的侧壁上固定安装有活动门，活动门位于观察窗的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过控制器控制搅拌电机和旋转电机运转，搅拌电机带动搅拌轴对其进行搅拌，旋转电机通过齿轮带动反应罐向反向转动，搅拌更加充分，同时入料机构可使使微生物与溶液的量更加精准，使反应更加的充分，不易造成浪费。

2、本实用新型当箱体内温度过低时，通过控制器控制加热板，使加热板对反应罐进行加热，以此来对微生物与营养液反应时的温度进行调节。

3、本实用新型中，箱体内的压力超过一定数值后，将打开出气阀门，排出箱体内过多的空气，箱体内的压力低于一定数值后，将打开出气阀门，外部加压装置通过出气口为箱体内增压，这样来调整箱体内部微生物与营养液反应时的压强。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的入料机构结构示意图。

图中标号：1、支撑座；2、反应箱；3、入料机构；31、入料箱；32、第一入料槽；33、第二入料槽；34、推拉板；35、刻度尺；4、温度传感器；5、压力表；6、安装架；7、反应罐；8、加热板；9、电机；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、旋转密封圈；13、出气管；14、出气阀门；15、排液管；16、排液阀门；17、控制器；18、观察窗；19、活动门；20、第一齿轮；21、旋转电机；22、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种微生物发酵罐，包括支撑座1，支撑座1上固定安装有反应箱2，且反应箱2的顶端固定连接有入料机构3，入料机构3的一侧固定安装有温度传感器4，且入料机构3的另一侧固定安装有压力表5，温度传感器4和压力表5均与反应箱2的顶端面相连接，反应箱2的内壁上固定连接有安装架6，且安装架6中部转动连接有反应罐7，反应罐7的外侧固定连接有加热板8，加热板8底端安装有滚轮，反应箱2的内部底端固定连接有电机座，且电机座上端固定安装有搅拌搅拌电机9，搅拌搅拌电机9的输出轴末端通过联轴器与搅拌轴10的末端相连接，搅拌轴10贯穿于反应罐7的底端面且延伸至反应罐7的内腔中，搅拌轴10上均匀的连接有若干个搅拌叶11，反应罐7的罐壁与罐底之间安装有旋转密封圈12，且反应罐7的罐壁内侧上均匀的连接有若干个搅拌棍，反应罐7罐壁底端外侧安装有第一齿轮20，反应箱2固定安装有旋转电机21，且旋转电机21的顶端固定连接有第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮20相互啮合，反应箱2的一侧壁上端固定连接有出气管13，且出气管13上固定安装有出气阀门14，反应罐7的底端固定连接有排液管15，且排液管15贯穿于反应箱2的侧壁并延伸至反应箱2外部，排液管15位于排液端固定安装有排液阀门16。

反应箱2一侧壁上固定安装有控制器17，且控制器17上设有第一控制按钮与第二控制按钮，第一控制按钮的输出端与搅拌搅拌电机9的控制端相连接，第二控制按钮的输出端与加热板8的控制端相连接，控制器17可调节搅拌电机9的转速与加热板8加热。

入料机构3包括有入料箱31，且入料箱31内部上端固定安装有第一入料槽32和第二入料槽33，第一入料槽32和第二入料槽33的入料端均安装有密封盖，第一入料槽32和第二入料槽33的底端滑动连接有推拉板34，且推拉板34的一端与入料箱31侧壁上的凹槽活动连接，另一端穿过入料箱31一侧壁并延伸至入料箱31外，入料箱31的两侧壁上安装有刻度尺35，且入料箱31一侧壁上开设有透明窗口，入料箱31的底端固定连接有过滤网，可通过观察刻度尺35和两个溶液液面，提高反应溶液量的精准度。

出气管13与反应箱2相连通，且排液管15与反应罐7相连通，出气管13与反应箱2的连接处、排液管15与反应罐7的连接处和搅拌轴10与反应罐7的连接处均固定安装有密封圈，密封圈加强了反应箱2和反应罐7的密封性。

支撑座1设有四个，且四个支撑座1均通过螺钉与反应箱2固定连接，反应箱2的一侧壁上开设有观察窗18，且反应箱2的侧壁上固定安装有活动门19，活动门19位于观察窗18的下方，观察窗18可观察反应的情况，活动门19可在需要内部清理的时候打开。

工作原理：使用时，首先打开密封盖，将微生物与溶液分别倒入第一入料槽32和第二入料槽33中，观察刻度尺35和溶液液面，达到要求后，打开推拉板34，反应液进入反应罐7，同时控制器17控制搅拌电机9运转，搅拌电机9带动搅拌轴10对物料进行搅拌，旋转电机21也转动，通过齿轮带动反应罐7罐壁进行反向旋转，使搅拌更加充分，通过温度传感器4感应反应箱2内的温度，当箱体内温度过低时，通过控制器17控制加热板8，使加热板8对反应罐7进行加热，当箱体内的压力超过一定数值后，将打开出气阀门14，通过出气口，排出箱体内过多的空气，调整箱体内部的压强，当箱体内的压力低于一定数值后，将打开出气阀门14，外部加压装置通过出气口为箱体内增压，调整箱体内部的压强，反应结束后，打开排液阀门16，将反应好的溶液排出箱体内，便于回收。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种微生物发酵罐，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)上固定安装有反应箱(2)，且反应箱(2)的顶端固定连接有入料机构(3)，所述入料机构(3)的一侧固定安装有温度传感器(4)，且入料机构(3)的另一侧固定安装有压力表(5)，温度传感器(4)和压力表(5)均与反应箱(2)的顶端面相连接，所述反应箱(2)的内壁上固定连接有安装架(6)，且安装架(6)中部转动连接有反应罐(7)，反应罐(7)的外侧固定连接有加热板(8)，加热板(8)底端安装有滚轮，所述反应箱(2)的内部底端固定连接有电机座，且电机座上端固定安装有搅拌电机(9)，搅拌电机(9)的输出轴末端通过联轴器与搅拌轴(10)的末端相连接，所述搅拌轴(10)贯穿于反应罐(7)的底端面且延伸至反应罐(7)的内腔中，所述搅拌轴(10)上均匀的连接有若干个搅拌叶(11)，所述反应罐(7)的罐壁与罐底之间安装有旋转密封圈(12)，且反应罐(7)的罐壁内侧上均匀的连接有若干个搅拌棍，反应罐(7)罐壁底端外侧安装有第一齿轮(20)，所述反应箱(2)固定安装有旋转电机(21)，且旋转电机(21)的顶端固定连接有第二齿轮(22)，第二齿轮(22)与第一齿轮(20)相互啮合，所述反应箱(2)的一侧壁上端固定连接有出气管(13)，且出气管(13)上固定安装有出气阀门(14)，所述反应罐(7)的底端固定连接有排液管(15)，且排液管(15)贯穿于反应箱(2)的侧壁并延伸至反应箱(2)外部，排液管(15)位于排液端固定安装有排液阀门(16)。

2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵罐，其特征在于，所述反应箱(2)一侧壁上固定安装有控制器(17)，且控制器(17)上设有第一控制按钮与第二控制按钮，第一控制按钮的输出端与搅拌电机(9)的控制端相连接，第二控制按钮的输出端与加热板(8)的控制端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵罐，其特征在于，所述入料机构(3)包括有入料箱(31)，且入料箱(31)内部上端固定安装有第一入料槽(32)和第二入料槽(33)，第一入料槽(32)和第二入料槽(33)的入料端均安装有密封盖，所述第一入料槽(32)和第二入料槽(33)的底端滑动连接有推拉板(34)，且推拉板(34)的一端与入料箱(31)侧壁上的凹槽活动连接，另一端穿过入料箱(31)一侧壁并延伸至入料箱(31)外，所述入料箱(31)的两侧壁上安装有刻度尺(35)，且入料箱(31)一侧壁上开设有透明窗口，入料箱(31)的底端固定连接有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种微生物发酵罐，其特征在于，所述出气管(13)与反应箱(2)相连通，且排液管(15)与反应罐(7)相连通，所述出气管(13)与反应箱(2)的连接处、排液管(15)与反应罐(7)的连接处和搅拌轴(10)与反应罐(7)的连接处均固定安装有密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种微生物发酵罐，其特征在于，所述支撑座(1)设有四个，且四个支撑座(1)均通过螺钉与反应箱(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种微生物发酵罐，其特征在于，所述反应箱(2)的一侧壁上开设有观察窗(18)，且反应箱(2)的侧壁上固定安装有活动门(19)，活动门(19)位于观察窗(18)的下方。

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