CN207998600U - 一种带有保护层的生物制药发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有保护层的生物制药发酵罐，包括罐体、冷却腔室、转轴、搅拌杆、翻滚板、密封螺母、电机、排气管、进料孔、视镜、进气管、空气过滤器、取样口、温度计、冷却水出口、冷却水进口、放料管和支撑脚。本实用新型的罐体内壁涂有保护层，在发酵过程中，避免罐内的药物与罐体发生反应，翻滚板呈扇形缠绕板状，使罐内的药物在搅拌过程中不停翻滚，能够充分混合，加快发酵速率，温度计与罐体内的温度传感器进行连接，温度传感器分别安置在罐体的上下端，能够及时掌握罐体内的温度变化，空气过滤器对进气管内通入的空气进行过滤，将空气中的污染源进行吸附过滤，避免对罐内造成污染。

Description

一种带有保护层的生物制药发酵罐

技术领域

本实用新型涉及一种发酵罐，具体为一种带有保护层的生物制药发酵罐，属于制药设备技术领域。

背景技术

生物工程产品包括生物药物、生物化学品、生物燃料、酿造食品(饮料等等)，与国计民生息息相关，这些产品的研究开发与制造，都离不开发酵罐，发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置，它取代了传统的发酵容器，并且在连续规模生产、提高产量和产率方面发挥了重要作用，其规模由几升到上千立方米，用于工业化生产的发酵罐容积，近年来呈现越来越大化的趋势，但迄今所见到的发酵罐，内部结构复杂，配管和阀门过多，不仅罐内容易产生死角，增加清洗和灭菌的难度，而且操作麻烦，劳动强度大，能量效率低，易发生误操作、灭菌不彻底的问题，造成生产损失，普遍存在能耗高、溶氧率低、底物转化率低等弊端，而且通气、搅拌式发酵罐还存在气-液混合和传质不良的问题，影响生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有保护层的生物制药发酵罐。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有保护层的生物制药发酵罐，包括罐体、冷却腔室、转轴、搅拌杆、翻滚板、密封螺母、电机、排气管、进料孔、视镜、进气管、空气过滤器、取样口、温度计、冷却水出口、冷却水进口、放料管和支撑脚；所述罐体呈圆柱状，所述冷却腔室设置在罐体外侧，所述冷却腔室位于罐体下部，所述转轴安置在罐体内，所述转轴的上端穿过罐体与电机连接在一起，所述转轴的下端与罐体底部的固定座安装在一起，所述搅拌杆固定在转轴上，所述搅拌杆在转轴上成轴对称分布，所述翻滚板安装在转轴上，所述密封螺母安置在罐体上表面，所述密封螺母位于罐体与转轴的连接处，所述电机位于罐体上方，所述排气管安插在罐体上部，所述排气管位于电机的右侧，所述进料孔连接在罐体的顶部，所述进料孔位于罐体的右侧边，所述视镜连接在罐体的顶部，所述视镜位于罐体的左侧边，所述进气管贴在罐体右侧内壁，所述进气管尾端位于罐体底部，所述进气管的前端穿在罐体外侧，所述空气过滤器安装在进气管的前端，所述取样口贴在罐体左侧内壁，所述温度计位于取样口下方，所述温度计连接在罐体外壁，所述冷却水出口设置在冷却腔室上端，所述冷却水进口设置在冷却腔室底部，所述放料管穿过冷却腔室与罐体底部进行连接，所述支撑脚焊接在罐体的侧壁上。

优选的，为了避免罐内的药物与罐体发生反应，所述罐体内壁涂有保护层。

优选的，为了使罐内的药物在搅拌过程中不停翻滚，所述翻滚板呈扇形缠绕板状。

优选的，为了能够及时掌握罐体内的温度变化，所述温度计与罐体内的温度传感器进行连接。

优选的，为了将空气中的污染源进行吸附过滤，所述空气过滤器对进气管内通入的空气进行过滤。

本实用新型的有益效果是：该带有保护层的生物制药发酵罐设计合理，罐体内壁涂有保护层，在发酵过程中，避免罐内的药物与罐体发生反应，翻滚板呈扇形缠绕板状，使罐内的药物在搅拌过程中不停翻滚，能够充分混合，加快发酵速率，温度计与罐体内的温度传感器进行连接，温度传感器分别安置在罐体的上下端，能够及时掌握罐体内的温度变化，空气过滤器对进气管内通入的空气进行过滤，将空气中的污染源进行吸附过滤，避免对罐内造成污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、罐体，2、冷却腔室，3、转轴，4、搅拌杆，5、翻滚板，6、密封螺母，7、电机，8、排气管，9、进料孔，10、视镜，11、进气管，12、空气过滤器，13、取样口，14、温度计，15、冷却水出口，16、冷却水进口，17、放料管和18、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种带有保护层的生物制药发酵罐，包括罐体1、冷却腔室2、转轴3、搅拌杆4、翻滚板5、密封螺母6、电机7、排气管8、进料孔9、视镜10、进气管11、空气过滤器12、取样口13、温度计14、冷却水出口15、冷却水进口16、放料管17和支撑脚18；所述罐体1呈圆柱状，所述冷却腔室2设置在罐体1外侧，所述冷却腔室2位于罐体1下部，所述转轴3安置在罐体1内，所述转轴3的上端穿过罐体1与电机7连接在一起，所述转轴3的下端与罐体1底部的固定座安装在一起，所述搅拌杆4固定在转轴3上，所述搅拌杆4在转轴3上成轴对称分布，所述翻滚板5安装在转轴3上，所述密封螺母6安置在罐体1上表面，所述密封螺母6位于罐体1与转轴3的连接处，所述电机7位于罐体1上方，所述排气管8安插在罐体1上部，所述排气管8位于电机7的右侧，所述进料孔9连接在罐体1的顶部，所述进料孔9位于罐体1的右侧边，所述视镜10连接在罐体1的顶部，所述视镜10位于罐体1的左侧边，所述进气管11贴在罐体1右侧内壁，所述进气管11尾端位于罐体1底部，所述进气管11的前端穿在罐体1外侧，所述空气过滤器12安装在进气管11的前端，所述取样口13贴在罐体1左侧内壁，所述温度计14位于取样口13下方，所述温度计14连接在罐体1外壁，所述冷却水出口15设置在冷却腔室2上端，所述冷却水进口16设置在冷却腔室2底部，所述放料管17穿过冷却腔室2与罐体1底部进行连接，所述支撑脚18焊接在罐体1的侧壁上，所述罐体1内壁涂有保护层，在发酵过程中，避免罐内的药物与罐体1发生反应，所述翻滚板5呈扇形缠绕板状，使罐内的药物在搅拌过程中不停翻滚，能够充分混合，加快发酵速率，所述温度计14与罐体1内的温度传感器进行连接，温度传感器分别安置在罐体1的上下端，能够及时掌握罐体1内的温度变化，所述空气过滤器12对进气管11内通入的空气进行过滤，将空气中的污染源进行吸附过滤，避免对罐内造成污染。

Claims (5)

1.一种带有保护层的生物制药发酵罐，其特征在于：包括罐体(1)、冷却腔室(2)、转轴(3)、搅拌杆(4)、翻滚板(5)、密封螺母(6)、电机(7)、排气管(8)、进料孔(9)、视镜(10)、进气管(11)、空气过滤器(12)、取样口(13)、温度计(14)、冷却水出口(15)、冷却水进口(16)、放料管(17)和支撑脚(18)；所述罐体(1)呈圆柱状，所述冷却腔室(2)设置在罐体(1)外侧，所述冷却腔室(2)位于罐体(1)下部，所述转轴(3)安置在罐体(1)内，所述转轴(3)的上端穿过罐体(1)与电机(7)连接在一起，所述转轴(3)的下端与罐体(1)底部的固定座安装在一起，所述搅拌杆(4)固定在转轴(3)上，所述搅拌杆(4)在转轴(3)上成轴对称分布，所述翻滚板(5)安装在转轴(3)上，所述密封螺母(6)安置在罐体(1)上表面，所述密封螺母(6)位于罐体(1)与转轴(3)的连接处，所述电机(7)位于罐体(1)上方，所述排气管(8)安插在罐体(1)上部，所述排气管(8)位于电机(7)的右侧，所述进料孔(9)连接在罐体(1)的顶部，所述进料孔(9)位于罐体(1)的右侧边，所述视镜(10)连接在罐体(1)的顶部，所述视镜(10)位于罐体(1)的左侧边，所述进气管(11)贴在罐体(1)右侧内壁，所述进气管(11)尾端位于罐体(1)底部，所述进气管(11)的前端穿在罐体(1)外侧，所述空气过滤器(12)安装在进气管(11)的前端，所述取样口(13)贴在罐体(1)左侧内壁，所述温度计(14)位于取样口(13)下方，所述温度计(14)连接在罐体(1)外壁，所述冷却水出口(15)设置在冷却腔室(2)上端，所述冷却水进口(16)设置在冷却腔室(2)底部，所述放料管(17)穿过冷却腔室(2)与罐体(1)底部进行连接，所述支撑脚(18)焊接在罐体(1)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种带有保护层的生物制药发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)内壁涂有保护层。

3.根据权利要求1所述的一种带有保护层的生物制药发酵罐，其特征在于：所述翻滚板(5)呈扇形缠绕板状。

4.根据权利要求1所述的一种带有保护层的生物制药发酵罐，其特征在于：所述温度计(14)与罐体(1)内的温度传感器进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有保护层的生物制药发酵罐，其特征在于：所述空气过滤器(12)对进气管(11)内通入的空气进行过滤。