CN201855676U - 蛟龙式捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蛟龙式捏合机，由捏合部分、机座部分、传动系统、电控系统等部分组成，另还含有出料系统。该出料系统在缸体的底部，含有蛟龙电机、螺杆、出料管等零部件，成水平放置。蛟龙电机驱动螺杆，螺杆装在出料管的内部，螺杆的长径比为5～10，螺杆的压缩比为0.25～4，出料管上开有出料管上口和出料管下口，出料管上口朝上，连接缸体的底部的出料阀，出料管下口朝下。该捏合机不需要开缸盖和翻缸体即可出料，具有节省人工、出料均匀、出料成螺旋形、出料可计量、便于取料配料、物料不易污染等优点，适合食品、纤维素等粉料、粒料或短纤维状材料与其他物料的捏合使用。

Description

蛟龙式捏合机

技术领域

本实用新型涉及捏合机，尤指一种含有蛟龙式出料装置的捏合机。

背景技术

老式的捏合机卸料时，依靠人工捞取缸体内的物料，劳动强度大。后来随着捏合机技术的进步，出现了底阀式、翻板式等从缸体下面出料的方式，但是下面空间小，物料量多时不方便。出现了翻缸式捏合机，但是翻缸控制不好时，会出现落料、物料污染等现象。也有蛟龙式捏合机的品种，但是技术不太成熟，故障率较高。

实用新型内容

实用新型目的：克服现有的捏合机卸料不便的缺陷，提供一种卸料时出料可计量、污染较少的蛟龙式捏合机。

技术方案：本实用新型含有捏合部分、机座部分、传动系统、电控系统，其特征在于：还含有出料系统，该出料系统在缸体的底部，含有蛟龙电机、螺杆、出料管，成水平放置；蛟龙电机连接螺杆，螺杆装在出料管的内部，螺杆的长径比为5～10；出料管上开有出料管上口和出料管下口，出料管上口朝上，连接缸体底部的出料阀，出料管下口朝下。

本实用新型中，所述的螺杆的压缩比为0.25～4。

有益效果：本实用新型具有如下优点：不需要开缸盖和翻缸体即可出料，节省人工、出料均匀、出料成螺旋形、出料可计量、便于取料配料、物料不易污染，适合食品、纤维素等粉料、粒料或短纤维状材料与其他物料的捏合使用。

附图说明

附图是本实用新型的一个出料系统剖面结构示意图。

图中：1、缸盖；2、缸体；3、缸体的底部；4、出料管下口；5、螺杆；6、出料管；7、蛟龙电机；8、出料管上口；9、出料阀。

具体实施方式

选用捏合机的机座部分、传动系统、电控系统、捏合部分。

另制作出料系统，准备：缸盖1、缸体2、缸体的底部3留有出料口和出料阀9，再准备蛟龙电机7、螺杆5，含有出料管上口8和出料管下口4的出料管6。

如附图中所示，将各个元件连接起来，形成出料系统，该出料系统在缸体的底部3，含有蛟龙电机7、螺杆5、出料管6，成水平放置；蛟龙电机7连接螺杆5，螺杆5装在出料管6的内部，螺杆5的长径比为10，螺杆的压缩比为2；出料管6上的出料管上口8朝上，连接缸体的底部3的出料阀9，出料管下口4朝下。

启动电控系统后，传动系统、捏合部分开始工作。捏合完成时，打开出料阀9，启动蛟龙电机7，物料可以方便地从该蛟龙式出料系统的出料管下口4连续溢出来。

Claims (2)

1.一种蛟龙式捏合机，含有捏合部分、机座部分、传动系统、电控系统，其特征在于：还含有出料系统；该出料系统在缸体的底部(3)，含有蛟龙电机(7)、螺杆(5)、出料管(6)，成水平放置；蛟龙电机(7)连接螺杆(5)，螺杆(5)装在出料管(6)的内部，螺杆(5)的长径比为5～10；出料管(6)上开有出料管上口(8)和出料管下口(4)；出料管上口(8)朝上，连接缸体的底部(3)的出料阀(9)，出料管下口(4)朝下。

2.根据权利要求1所述的蛟龙式捏合机，其特征在于：所述的螺杆(5)的压缩比为0.25～4。

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