JP6331848B2 - 電力変換装置 - Google Patents

Description

本発明は、インバータ、コンバータ等の電力変換器を備えた電力変換装置に関する。

電気自動車、ハイブリッド自動車等の車両には、直流電力を交流電力に変換するインバータ、直流電力を電圧の異なる直流電力に変換するコンバータ等の電力変換器が搭載されている。例えば、特許文献１には、インバータとコンバータとを一体的に構成してなる電力変換装置が開示されている。

インバータ、コンバータ等の電力変換器は、大電流が流れるために発熱量が大きく、これらの温度上昇を抑制する必要がある。そのため、上記特許文献１の電力変換装置には、インバータ及びコンバータをそれぞれ冷却するためのインバータ用の冷媒流路及びコンバータ用の冷媒流路が設けられている。そして、両者の冷媒流路は、ケースの外側に設けられた外部水路部によって接続されている。これにより、万が一、外部水路部と冷媒流路との接続部で冷媒漏れが発生した場合でも、当該接続部がケースの外側に位置するため、漏れ出した冷媒がケース内に浸入することが防止されている。これにより、ケース内のインバータやコンバータなどの高圧電流部分における漏電の発生を防止している。

特開２０１２−２１００２２号公報

しかしながら、上記特許文献１の電力変換装置では、ケース内の冷媒流路とケース外の外部水路部との接合部はケースの外側に位置しているため、当該接続部が被水して、接続部に水が付着するおそれがある。そして、当該接続部に付着した水はシール部材を保持している部分に入り込むと、接続部に長時間滞在することとなり、当該部分を腐食させる原因の一つとなっている。沿岸地域での塩水や、降雪地域での融雪剤に起因する塩を含む水などが当該接続部に付着して接続部に長時間滞在すると、当該腐食が一層進行しやすい。

本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたもので、ケースの外側に位置する外部水路部の接続部における腐食を抑制することができる電力変換装置を提供しようとするものである。

本発明は、半導体モジュールと、該半導体モジュールを冷却する冷媒が流通する第１冷媒流路を有する第１冷却器とを備える第１構造体と、
上記半導体モジュール以外の電子部品と、該電子部品を冷却する冷媒が流通する第２冷媒流路を有する第２冷却器とを備える第２構造体と、
上記第１構造体と上記第２構造体とを収納するケースと、
を備え、
上記第１冷媒流路は、上記ケースに形成された第１開口部に連通しており、
上記第２冷媒流路は、上記ケースに形成された第２開口部に連通しており、
上記ケースには、該ケースの外側において上記第１開口部と上記第２開口部とを連通させる外部水路部が接続されており、
上記第１開口部と上記外部水路部とを接続する第１接続部には、上記第１開口部と上記外部水路部との間をシールする第１シール部が備えられており、
上記第２開口部と上記外部水路部とを接続する第２接続部には、上記第２開口部と上記外部水路部との間をシールする第２シール部が備えられており、
上記第１シール部及び上記第２シール部のうち、少なくとも一方のシール部の周囲には、該シール部の外周部に付着した水を上記シール部の外側に排出する排水溝が形成されており、
上記第１接続部及び上記第２接続部のうち、上記排水溝が周囲に形成された上記シール部を備える少なくとも一方の接続部は、上記外部水路部を位置決めする位置決め部を有し、
上記位置決め部は、上記ケース及び上記外部水路部の一方に設けられた位置決め突起と、上記ケース及び上記外部水路部の他方に上記位置決め突起が嵌入するように設けられた位置決め孔とを有し、
上記位置決め孔の少なくとも一部は、上記排水溝上に開口していることを特徴とする電力変換装置にある。

本発明の電力変換装置において、ケースと外部水路部との接続部には、両者の間をシールするシール部が設けられており、当該シール部の周囲にはシール部の外周部に付着した水をシール部の外側に排出する排水溝が形成されている。これにより、当シール部の外周部に付着した水は、排水溝によってシール部の外側に排出されることから、シール部に当該水が入り込みにくい。その結果、シール部の外周部に付着した水が接続部に長時間滞在することが防止されるため、接続部における腐食が抑制される。

このように、本発明によれば、ケースの外側に位置する外部水路部の接続部における腐食を抑制することができる電力変換装置を提供することができる。

実施例１における、電力変換装置の構成を示す断面説明図。 実施例１における、外部水路部の正面図。 実施例１における、外部水路部の背面図。 実施例１における、ケース側接続部の正面図。 実施例１における、ケース側接続部の斜視図。 実施例１における、接続部の断面図。 実施例２における、ケース側接続部の正面図。 実施例２における、ケース側接続部の斜視図。 実施例３における、ケース側接続部の正面図。 実施例３における、ケース側接続部の斜視図。 実施例４における、ケース側接続部の正面図。 実施例４における、ケース側接続部の斜視図。 実施例５における、ケース側接続部の正面図。 実施例５における、ケース側接続部の斜視図。

上記電力変換装置において、第１構造体として直流電力を交流電力に変換するインバータを採用することができ、第２構造体としては高電圧の直流電力を降圧して低電圧の直流電力に変換するコンバータを採用することができる。

（実施例１）
本発明の実施例にかかる電力変換装置について、図を用いて説明する。
本例の電力変換装置１は、図１に示すごとく、第１構造体１０、第２構造体２０及びケース３０を備える。
第１構造体１０は、半導体モジュール１１と、半導体モジュール１１を冷却する冷媒が流通する第１冷媒流路１２０を有する第１冷却器１２とを備える。
第２構造体２０は、半導体モジュール１１以外の電子部品２１と、電子部品２１を冷却する冷媒が流通する第２冷媒流路２２０を有する第２冷却器２２とを備える。
ケース３０は、第１構造体１０と第２構造体２０とを収納している。

第１冷媒流路１２０は、ケース３０に形成された第１開口部３１１に連通している。
第２冷媒流路２２０は、ケース３０に形成された第２開口部３２１に連通している。
ケース３０には、ケース３０の外側において第１開口部３１１と第２開口部３２１とを連通させる外部水路部４０が接続されている。

第１開口部３１１と外部水路部４０とを接続する第１接続部５１には、第１開口部３１１と外部水路部４０との間をシールする第１シール部６１が備えられている。
第２開口部３２１と外部水路部４０とを接続する第２接続部５２には、第２開口部３２１と外部水路部４０との間をシールする第２シール部６２が備えられている。
第１シール部６１及び第２シール部６２のうち、少なくとも一方のシール部６１、６２（本例では第２シール部６２）の周囲には、図４に示すように、第２シール部６２の外周部に付着した水を第２シール部６２の外側に排出する排水溝３２５が形成されている。

以下、電力変換装置１について詳述する。
図１に示すように、第１構造体１０は、複数の半導体モジュール１１と複数の冷却管１２１とが交互に積層されて、積層型のインバータを構成している。第２構造体２０は、半導体モジュール１１とは異なる半導体モジュールを含む電子部品２１により、高電圧の直流電力を低電圧の直流電力に変換するＤＣＤＣコンバータを構成している。

ケース３０は、図１示すように、第１ケース３１及び第２ケース３２を備える。第１ケース３１は、矩形の平板状である底部３１ａと、その外縁に沿って立設された４つの側壁３１ｂと、底部３１ａの反対側に設けられたケース蓋部３１ｃとを備えている。第１ケース３１の側壁３１ｂの一つには、貫通孔からなる第１開口部３１１が形成されている。第１ケース３１は、４つの側壁３１ｂ、底部３１ａ及びケース蓋部３１ｃによって箱状を成して、その内側に第１収納部３０１を形成している。

図１に示すように、第１収納部３０１には、半導体モジュール１１及び第１冷却器１２が収納されている。半導体モジュール１１は、インバータの一部を構成している。第１冷却器１２は、冷却管１２１、連結管１２２、第１冷媒導入管１２３及び第１冷媒排出管１２４により構成されている。半導体モジュール１１及び冷却管１２１はそれぞれ複数備えられており、Ｚ方向（積層方向Ｚ）に沿って交互に積層されて積層体１３を形成している。各冷却管１２１は連結管１２２によって接続されて連通することにより、連結管１２２を介して冷媒が流通する第１冷媒流路１２０が形成されている。第１冷媒導入管１２３及び第１冷媒排出管１２４は、積層体１３の一端側の端部に位置する冷却管１２１に接続されており、積層体１３の積層方向Ｚに平行に延びている。第１冷媒導入管１２３は、第１ケース３１の外側に引き出されており冷却管１２１に冷媒を導入するように構成されている。第１冷媒排出管１２４は、第１ケース３１に形成された第１開口部３１１に連通している。

第２ケース３２は、図１に示すように、第１ケース３１の底部３１ａ側において、鉛直方向Ｙに重ねられて設けられている。第２ケース３２は、矩形の平板状である底部３２ａと、その外縁に沿って立設された４つの側壁３２ｂとを備えている。側壁３２ｂの一つには、第２開口部３２１が形成されている。第２ケース３２の上面側（すなわち、第１ケース３１の底部３１ａ側）は開口しており、第２ケース３２が底部３１ａに取り付けられることにより、側壁３２ｂと底部３１ａ、３２ａとの間に第２収納部３０２が形成されている。第２収納部３０２には、図１に示すように、ＤＣＤＣコンバータを形成する電子部品２１が収納されている。電子部品２１は底部３２ａに固定されている。

図１に示すように、第２ケース３２の底部３２ａには、ケース３０の外側（すなわち、底部３１ａと反対側）に開口する凹部３３が形成されている。そして、当該凹部３３を覆うように、蓋部３４が第２ケース３２に取り付けられている。これにより、凹部３３と蓋部３４との間に第２冷媒流路２２０が形成されている。第２冷媒流路２２０には、第２冷媒導入管２２１及び第２冷媒排出管２２２が接続されている。第２冷媒導入管２２１は、第２ケース３２と一体的に形成されており、外部水路部４０を介して第１冷却器１２の第１冷媒排出管１２４に接続されている。これにより、第１冷却器１２から排出された冷媒を第２冷媒流路２２０に導入するように構成されている。一方、第２冷媒排出管２２２は、第２冷媒流路２２０を流通する冷媒をケース３０の外側に排出するように構成されている。そして、第２冷媒流路２２０、第２冷媒導入管２２１及び第２冷媒排出管２２２により電子部品２１を冷却する第２冷却器２２が形成されている。

なお、冷媒としては、例えば、水やアンモニア等の自然冷媒、エチレングリコール系の不凍液を混入した水、フロリナート等のフッ化炭素系冷媒、ＨＣＦＣ１２３、ＨＦＣ１３４ａ等のフロン系冷媒、メタノール、アルコール等のアルコール系冷媒、アセトン等のケトン系冷媒等の冷媒を用いることができる。

外部水路部４０は、樹脂製の成形部材であって、図１に示すように、管状を成している。外部水路部４０の一端側において第１ケース３１に接続されることにより、第１ケース３１とともに第１接続部５１を形成している。第１接続部５１は、外部水路部４０の一端である外部水路側接続部５１ａと、第１ケース３１の壁面３１ｂに形成されたケース側接続部５１ｂとからなる。

図２及び図３に示すように、外部水路側接続部５１ａには、固定部４１ａ、筒状突出部４１ｂ及び鍔部４１ｃが形成されている。固定部４１ａはネジ孔４２を有している。筒状突出部４１ｂは、外部水路部４０の管状部４０ａに連続して、管状部４０ａにおける一端側開口部を形成している。筒状突出部４１ｂの外径は第１開口部３１１（図１参照）の内径と略同一であって、筒状突出部４１ｂが第１開口部３１１に嵌め込まれるようにして、外部水路側接続部５１ａがケース側接続部５１ｂに取り付けられて、第１接続部５１が形成されている。なお、筒状突出部４１ｂの外周にはシール部材としてのОリング６１ａが嵌装されている。そして、図１に示すように、固定部４１ａを介してネジ６５により、第１ケース３１の第１開口部３１１に締結固定されるとともに、外部水路部４０が第１冷媒排出管１２４と連通することとなる。図３に示すОリング６１ａにより、図１に示すように、第１開口部３１１と外部水路部４０との間がシールされて第１シール部６１が形成されている。

また、図１に示すように、外部水路部４０は他端側において、第２ケース３２に接続されることにより、第２接続部５２を形成している。第２接続部５２は、外部水路部４０の他端である外部水路側接続部５２ａと、第２ケース３２の側壁３２ｂに形成されたケース側接続部５２ｂとからなる。図２及び図３に示すように、外部水路側接続部５２ａには、２つの固定部４３、４４と、外部水路開口部４５とが形成されている。外部水路開口部４５は管状部４０ａの内腔に連通している。外部水路開口部４５の外側には、外部水路開口部４５を周方向から囲むように凹部４６が形成されている。凹部４６には、シール部材５３としてのОリングが嵌め込まれている（図６参照）。なお、シール部材５３は、Ｏリングの他に、ガスケットなどにより形成することができる。さらに、外部水路側接続部５２ａには、ピン状に形成された位置決め突起４７が設けられている。固定部４３、４４は、外部水路開口部４５を挟むように配置されており、固定部４３、４４の両者を結ぶ仮想直線上に外部水路開口部４５が位置している。

図４に示すように、ケース側接続部５２ｂは、第２開口部３２１を備え、第２開口部３２１の周囲に環状平面からなるシール部材当接部３２２が形成されている。ケース側接続部５２ｂは、図５に示すように、第２ケース３２の側壁３２ｂに対して所定高さで隆起している。シール部材当接部３２２は、図６に示すように、外部水路部４０が組み付けられた状態において、シール凹部４６に嵌め込まれたシール部材５３と対向する領域の全体に略円環状に形成されている。そして、シール部材５３の全体がシール部材当接部３２２に当接することでシール部材５３が保持されており、両者の間がシールされている。すなわち、シール凹部４６とシール部材当接部３２２とが、シール部材５３を保持する第２シール部６２を形成している。

図４及び図５に示すように、シール部材当接部３２２の外周側には、ネジ孔を有する固定部３２３、３２４が形成されている。固定部３２３、３２４は第２開口部３２１（シール部材当接部３２２）を挟むように設けられている。

図４及び図５に示すように、シール部材当接部３２２（第２シール部６２）の外周に沿って排水溝３２５が形成されている。シール部材当接部３２２は略円環状に形成されているため、排水溝３２５はシール部材保持部３２２（第２シール部６２）の外周を囲むように湾曲している。そして、排水溝３２５の一部は、シール部材当接部３２２（第２シール部６２）と、固定部３２３、３２４との間に位置している。排水溝３２５の深さはケース側接続部５２ｂの隆起高さよりも小さくなっている。排水溝３２５の幅は特に限定されず、機械的強度や、加工の容易性などを考慮して適宜決定することができる。

図１に示すように、第２開口部３２１は、ケース３０における鉛直方向Ｙに立設した側壁３２ｂに形成されており、図４に示すように、排水溝３２５は鉛直方向Ｙの下方Ｙ２に開口する排出部３２５ａを有している。なお、排水溝３２５は鉛直方向Ｙの上方Ｙ１も開口している。そして、図６に示すように、外部水路部４０が第２ケース３２に組み付けられた状態において、排水溝３２５は空間部３２５ｂを形成している。そして、当該空間部３２５ｂは、鉛直方向Ｙの上方Ｙ１側及び下方Ｙ２側が開口している。

図４に示すように、一方の固定部３２３の上方Ｙ１側には位置決め孔３２６が形成されている。位置決め孔３２６は、ケース側接続部５２ｂに外部水路部４０が組み付けられた状態において、外部水路側接続部５２ａに設けられた位置決め突起４７（図３参照）が嵌入するように構成されている。これにより、第２ケース３２に対する外部水路部４０の周方向の位置決め（位相決め）がなされている。すなわち、位置決め突起４７と位置決め孔３２６とによって、位置決め部７０が構成されている。

本例では、図４に示すように、位置決め孔３２６は、固定部３２３と排水溝３２５とに跨る位置に形成されており、位置決め孔３２６の上方Ｙ１側にも固定部３２３の一部（符号３２３ａで示す部分）が形成されている。そして、位置決め孔３２６（位置決め部７０）と第２シール部６２との間に排水溝３２５の一部が位置している。

次に、本例の電力変換装置１の作用効果について説明する。
本例の電力変換装置１によれば、第２ケース３２と外部水路部４０との接続部である第２接続部５２には、両者の間をシールする第２シール部６２が設けられている。そして、第２シール部６２の周囲には、第２シール部６２の外周部に付着した水を第２シール部６２の外側に排出する排水溝３２５が形成されている。これにより、第２シール部６２の外周部に付着した水は、排水溝３２５によって第２シール部６２の外側に排出されることから、第２シール部６２に当該水が入り込みにくい。その結果、第２シール部６２の外周部に付着した水が第２接続部５２に長時間滞在することが防止されるため、第２接続部５２における腐食が抑制される。特に、沿岸地域などでは付着した水に塩が溶け込みやすく、降雪地域では融雪剤の塩が付着した水に溶け込みやすいため、これらの地域では当該付着した水を排出することによって腐食抑制効果が一層効果的に奏されることとなる。

なお、本例では、第２接続部５２におけるケース側接続部５２ｂに排水溝３２５を設けることとしたが、これに替えて、またはこれとともに第２接続部５２における外部水路側接続部５２ａに、排水溝３２５と同様の排水溝を設けることとしてもよい。この場合にも本例と同等の作用効果を奏する。また、本例では、第２接続部５２に排水溝３２５を設けることとしたが、これに替えて、又はこれとともに、第１接続部５１においても同様の構成の排水溝を設けることとしてもよい。この場合には、第１接続部５１における腐食の抑制を図ることができる。

また、本例では、第２開口部３２１は、ケース３０における鉛直方向Ｙに立設した側壁３２ｂに形成されており、第２接続部５２において、排水溝３２５は鉛直方向Ｙの下方Ｙ２に開口する排出部３２５ａを有している。これにより、第２接続部５２に付着した水は重力によって排水溝３２５を下方Ｙ２に向かって流れるとともに、排出部３２５ａから第２接続部５２の外側に容易に排出されることとなる。その結果、第２接続部５２に付着した水による腐食の抑制が一層図られる。
なお、上述の如く第１接続部５１に排水溝を設ける場合においても、本例の場合と同様に鉛直方向Ｙの下方Ｙ２に開口する排出部を設けることができる。この場合には、第１接続部５１に付着した水による腐食の抑制が一層図られる。

本例では、第２接続部５２は、第２ケース３２と外部水路部４０とを互いに固定する固定部３２４、３２４を備えるとともに、第２接続部５２における第２シール部６２と固定部３２３、３２４との間に排水溝３２５の一部が位置している。これにより、第２接続部５２に付着した水が、固定部３２３、３２４と第２シール部６２との間に溜まることが防止され、第２接続部５２の腐食抑制効果を一層向上できる。

また、本例では、第２接続部５２には、外部水路部４０を位置決めする位置決め部７０が形成されており、位置決め部７０と第２シール部６２との間に排水溝３２５の一部が位置している。これにより、位置決め部７０の位置決め孔３２６に入り込んだ水が排水溝３２５を介して排出されやすくなるため、位置決め部７０に液溜まりが発生することが防止される。その結果、第２接続部５２の腐食抑制効果を一層向上することができる。

本例では、排水溝３２５は、第２シール部６２（シール部材当接部３２２）を囲むように湾曲している。これにより、第２シール部６２の外周部に付着した水が排水溝３２５を介して第２接続部５２の外側に積極的に排出される。その結果、第２接続部５２の腐食抑制効果を一層向上することができる。

このように、本実施例によれば、ケース３０の外側に位置する外部水路部４０の第２接続部５２における腐食を抑制することができる電力変換装置１を提供することができる。

（実施例２）
本例の電力変換装置１では、図７及び図８に示すように、実施例１の場合（図４及び図５参照）に替えて、シール部材当接部３２２の上方Ｙ１側には排水溝が形成されておらず、シール部材当接部３２２の上部３２２ａが実施例１の場合に比べて上方Ｙ１側に延在している。なお、他の構成要素は実施例１と同等であり、実施例１と同一の符号を付してその説明を省略する。

本例の電力変換装置１によれば、実施例１の場合に比べてシール部材当接部３２２の上部３２２ａが上方Ｙ１側に延在しているため、外部水路部４０を組み付けた状態において、第２接続部５２に付着した水がシール部材当接部３２２の上部３２２ａ側から第２接続部５２の内側に入り込むことが防止される。これにより、第２接続部５２の腐食抑制効果が一層向上する。なお、本例においても、実施例１の場合と同等の作用効果を奏する。

（実施例３）
本例の電力変換装置１では、図９及び図１０に示すように、実施例１の場合（図４及び図５参照）に比べて固定部３２３、３２４の上方Ｙ１に排水溝３２３ａ、３２４ａが形成されており、下方Ｙ２に排水溝３２３ｂ、３２４ｂが形成されている。排水溝３２３ａ、３２４ａは下方Ｙ２側に向かって湾曲している。他の構成要素は実施例１と同等であり、実施例１と同一の符号を付してその説明を省略する。

本例の電力変換装置１によれば、実施例１の場合に比べて上方Ｙ１側に排水溝３２３ａ、３２４ａが形成されていることにより、固定部３２３、３２４に付着した水が下方Ｙ２に流れやすくなる。そして、下方Ｙ２側に排水溝３２３ｂ、３２４ｂが形成されていることにより、当該水を第２接続部５２の外側に排出しやすくなる。これらにより、第２接続部５２の腐食抑制効果が向上する。また、排水溝３２３ａは位置決め孔３２６の上方Ｙ１に及んでいるため、位置決め孔３２６（位置決め部７０）における液溜まりの発生を一層防止することができ、腐食の発生をさらに抑制することができる。なお、本例においても実施例１の場合と同等の作用効果を奏する。

（実施例４）
本例の電力変換装置１では、図１１及び図１２に示すように、実施例１の場合（図４及び図５参照）に比べて、位置決め部７０（位置決め孔３２６）が設けられていない。これにより、位置決め部７０における液溜まりが生じないことから、第２接続部５２の腐食抑制効果が一層向上する。なお、その他の構成要素は、実施例１の場合と同様であって、実施例１の場合と同一の符号を付してその説明を省略する。本例の電力変換装置１においても、位置決め部７０が形成されていることによる作用効果を除いて、実施例１の場合と同等の作用効果を奏する。

（実施例５）
本例の電力変換装置１では、図１３及び図１４に示すように、実施例１の場合（図４及び図５参照）に比べて、シール部材当接部３２２が下方Ｙ２側に突出形成された突出部３２２ｃを有する。突出部３２２ｃは、下方Ｙ２に向うほどシール部材当接部３２２の幅方向Ｘの長さが小さくなっている。そして、突出部３２２ｃの最下端部３２２ｄはシール部材当接部３２２の幅方向Ｘの中央に位置している。また、排水溝３２５は突出部３２２ｃの外縁に沿って下方Ｙ２側に突出形成された排水溝突出部３２５ｃを有する。なお、実施例１と同等の構成要素には同一の符号を付してその説明を省略する。

本例の電力変換装置１によれば、第２接続部５２に付着した水は排水溝３２５に到達し、重力によって鉛直方向Ｙの下方Ｙ２に移動する。これにより、当該水が排水溝３２５の下方Ｙ２に形成された排水溝突出部３２５ｃに集まることとなる。そして、排水溝突出部３２５ｃは、下方Ｙ２に向かうほど幅が小さい突出部３２２ｃの外縁に沿っているため、当該排水溝突出部３２５ｃに集まった水は突出部３２２ｃの最下端部３２２ｄに導かれて、最下端部３２２ｄから下方Ｙ２側に落下して第２接続部５２の外側に排出されることとなる。その結果、第２接続部５２に付着した水が効率的に第２接続部５２の外側に排出されることとなる。これにより、第２接続部５２の腐食抑制効果が一層向上する。なお、本例においても実施例１の場合と同等の作用効果を奏する。

１ 電力変換装置
１０ 第１構造体
２０ 第２構造体
３０ ケース
３１ 第１ケース
３２ 第２ケース
４０ 外部水路部
５１ 第１接続部
５２ 第２接続部
６１ 第１シール部
６２ 第２シール部
３２５ 排水溝
７０ 位置決め部

Claims (5)

1. 半導体モジュール（１１）と、該半導体モジュール（１１）を冷却する冷媒が流通する第１冷媒流路（１２０）を有する第１冷却器（１２）とを備える第１構造体（１０）と、
   上記半導体モジュール（１１）以外の電子部品（２１）と、該電子部品（２１）を冷却する冷媒が流通する第２冷媒流路（２２０）を有する第２冷却器（２２）とを備える第２構造体（２０）と、
   上記第１構造体（１０）と上記第２構造体（２０）とを収納するケース（３０）と、
   を備え、
   上記第１冷媒流路（１２０）は、上記ケース（３０）に形成された第１開口部（３１１）に連通しており、
   上記第２冷媒流路（２２０）は、上記ケース（３０）に形成された第２開口部（３２１）に連通しており、
   上記ケース（３０）には、該ケース（３０）の外側において上記第１開口部（３１１）と上記第２開口部（３２１）とを連通させる外部水路部（４０）が接続されており、
   上記第１開口部（３１１）と上記外部水路部（４０）とを接続する第１接続部（５１）には、上記第１開口部（３１１）と上記外部水路部（４０）との間をシールする第１シール部（６１）が備えられており、
   上記第２開口部（３２１）と上記外部水路部（４０）とを接続する第２接続部（５２）には、上記第２開口部（３２１）と上記外部水路部（４０）との間をシールする第２シール部（６２）が備えられており、
   上記第１シール部（６１）及び上記第２シール部（６２）のうち、少なくとも一方のシール部（６１、６２）の周囲には、該シール部（６１、６２）の外周部に付着した水を上記シール部（６１、６２）の外側に排出する排水溝（３２５）が形成されており、
   上記第１接続部（５１）及び上記第２接続部（５２）のうち、上記排水溝（３２５）が周囲に形成された上記シール部（６１、６２）を備える少なくとも一方の接続部（５１、５２）は、上記外部水路部（４０）を位置決めする位置決め部（７０）を有し、
   上記位置決め部（７０）は、上記ケース（３０）及び上記外部水路部（４０）の一方に設けられた位置決め突起（４７）と、上記ケース（３０）及び上記外部水路部（４０）の他方に上記位置決め突起（４７）が嵌入するように設けられた位置決め孔（３２６）とを有し、
   上記位置決め孔（３２６）の少なくとも一部は、上記排水溝（３２５）上に開口していることを特徴とする電力変換装置（１）。
2. 上記第１開口部（３１１）及び上記第２開口部（３２１）の少なくとも一方の開口部（３１１、３２１）は、上記ケース（３０）における鉛直方向（Ｙ）に立設した側壁（３２ｂ）に形成されており、上記一方の開口部（３１１、３２１）における上記シール部（５１、５２）において、上記排水溝（３２５）は鉛直方向（Ｙ）の下方（Ｙ２）に開口する排出部（３２５ａ）を有していることを特徴とする請求項１に記載の電力変換装置（１）。
3. 上記第１接続部（５１）及び上記第２接続部（５２）のうち、少なくとも一方の接続部（５１、５２）は、上記ケース（３０）と上記外部水路部（４０）とを互いに固定する固定部（３２３、３２４）を備えるとともに、上記一方の接続部（５１、５２）における上記シール部（６１、６２）と上記固定部（３２３、３２４）との間に上記排水溝（３２５）の少なくとも一部が位置していることを特徴とする請求項１又は２に記載の電力変換装置（１）。
4. 上記位置決め部（７０）と上記一方の接続部（５１、５２）における上記シール部（６１、６２）との間に上記排水溝（３２５）の一部が位置していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の電力変換装置（１）。
5. 上記排水溝（３２５）は、上記第１シール部（６１）及び上記第２シール部（６２）のうち、少なくとも一方を囲むように湾曲していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の電力変換装置（１）。

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