JP6319085B2 - 導電性ペースト - Google Patents
導電性ペースト Download PDFInfo
- Publication number
- JP6319085B2 JP6319085B2 JP2014538026A JP2014538026A JP6319085B2 JP 6319085 B2 JP6319085 B2 JP 6319085B2 JP 2014538026 A JP2014538026 A JP 2014538026A JP 2014538026 A JP2014538026 A JP 2014538026A JP 6319085 B2 JP6319085 B2 JP 6319085B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- conductive paste
- rubber
- metal powder
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
- H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/06—Elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/24—Electrically-conducting paints
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
- H01B1/24—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising carbon-silicon compounds, carbon or silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0806—Silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/085—Copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/016—Additives defined by their aspect ratio
Description
すなわち、本発明は以下の(1)〜(12)の構成からなる。
(1)樹脂(A)中に導電性フィラー(B)が均一に分散された導電性ペーストであって、樹脂(A)が、硫黄原子を含有するゴム(A1)および/またはニトリル基を含有するゴム(A2)であり、導電性フィラー(B)が、平均粒径0.5〜10μmの金属粉(B1)、およびメルカプト基、アミノ基、またはニトリル基から選ばれる基を表面に有し、かつアスペクト比が10〜10000である導電材料(B2)であること、及び導電性ペーストの固形分中の樹脂(A)、金属粉(B1)、及び導電材料(B2)の各配合量がそれぞれ50〜80体積%、19〜49体積%、及び1〜10体積%であることを特徴とする導電性ペースト。
(2)樹脂(A)中に導電性フィラー(B)が均一に分散された導電性ペーストであって、樹脂(A)が、硫黄原子を含有するゴム(A1)および/またはニトリル基を含有するゴム(A2)であり、導電性フィラー(B)が、平均粒径0.5〜10μmの金属粉(B1)、およびスルフィド結合および/またはニトリル基を含有するゴムで表面処理され、かつアスペクト比が10〜10000である導電材料(B2)であること、及び導電性ペーストの固形分中の樹脂(A)、金属粉(B1)、及び導電材料(B2)の各配合量がそれぞれ50〜80体積%、19〜49体積%、及び1〜10体積%であることを特徴とする導電性ペースト。
(3)樹脂(A)中に導電性フィラー(B)が均一に分散された導電性ペーストであって、樹脂(A)が、硫黄原子を含有するゴム(A1)および/またはニトリル基を含有するゴム(A2)であり、導電性フィラー(B)が、平均粒径0.5〜10μmの金属粉(B1)、およびアスペクト比が10〜5000である金属ナノワイヤ(B2)であること、及び導電性ペーストの固形分中の樹脂(A)、金属粉(B1)、及び金属ナノワイヤ(B2)の各配合量がそれぞれ50〜80体積%、19〜49体積%、及び1〜10体積%であることを特徴とする導電性ペースト。
(4)硫黄原子を含有するゴム(A1)が、メルカプト基、スルフィド結合またはジスルフィド結合を含有する、ポリサルファイドゴム、ポリエーテルゴム、ポリアクリレートゴムまたはシリコーンゴムから選ばれることを特徴とする(1)〜(3)のいずれかに記載の導電性ペースト。
(5)ニトリル基を含有するゴム(A2)がアクリロニトリルブタジエン共重合体ゴムであることを特徴とする(1)〜(3)のいずれかに記載の導電性ペースト。
(6)金属粉(B1)が、フレーク状金属粉、球状金属粉または凝集状金属粉であることを特徴とする(1)〜(3)のいずれかに記載の導電性ペースト。
(7)導電材料(B2)が、メルカプト基、アミノ基またはニトリル基を含有する芳香族化合物で表面処理されたカーボンナノチューブであることを特徴とする(1)に記載の導電性ペースト。
(8)導電材料(B2)が、スルフィド結合および/またはニトリル基を含有するゴムで表面処理されたカーボンナノチューブであることを特徴とする(2)に記載の導電性ペースト。
(9)導電性フィラーとして平均粒径2〜100nmの金属ナノ粒子(B3)をさらに含むことを特徴とする(1)〜(3)のいずれかに記載の導電性ペースト。
(10)金属粉(B1)および金属ナノ粒子(B3)が、主成分として銀および/または銅を含むことを特徴とする(9)に記載の導電性ペースト。
(11)(1)〜(10)のいずれかに記載の導電性ペーストを用いて得られることを特徴とする導電性膜または導電性パターン。
(12)布基材上に(11)に記載の導電性膜または導電性パターンを形成してなることを特徴とする導電性積層体。
本発明の導電性ペーストの第一実施形態は、樹脂(A)中に導電性フィラー(B)が均一に分散された導電性ペーストであって、樹脂(A)が、硫黄原子を含有するゴム(A1)および/またはニトリル基を含有するゴム(A2)であり、導電性フィラー(B)が、平均粒径0.5〜10μmの金属粉(B1)、およびメルカプト基、アミノ基、またはニトリル基から選ばれる基を表面に有し、かつアスペクト比が10〜10000である導電材料(B2)であることを特徴とする。
50mgの多層カーボンナノチューブ(SWeNT MW100、SouthWest Nano Technologies社製、直径6〜9nm、長さ5μm、アスペクト比556〜833)を0.006mol/lの2−メルカプトーN−(2−ナフチル)アセトアミドのエタノール溶液100mlに添加し、超音波処理を30分間行った。PTFE膜を用いてろ過し、エタノールで数回洗浄した後、乾燥させて表面にメルカプト基を有するカーボンナノチューブ(CNT−A)を作製した。
2−メルカプトーN−(2−ナフチル)アセトアミドの代わりに、N−(1−ナフチルメチル)アミンを用いる以外は、CNT−Aと同様の操作で表面にアミノ基を有するカーボンナノチューブ(CNT−B)を作製した。
2−メルカプトーN−(2−ナフチル)アセトアミドの代わりに、1−ナフチルアセトニトリルを用いる以外は、CNT−Aと同様の操作で表面にニトリル基を有するカーボンナノチューブ(CNT−C)を作製した。
樹脂をジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテートに溶解させて、この溶液に銀粒子(及び必要により銀ナノ粒子)と、無処理のカーボンナノチューブ(無処理CNT)または表面処理したカーボンナノチューブ(CNT−A〜C)を均一に分散した液を、各成分が表1,2に記載の固形分中の体積%となるように配合し、3本ロールミルにて混練して、導電性ペーストを得た。導電ペーストをガラス板の上にドロップキャスト法にて製膜し、150℃で30分間乾燥して、厚み100μmのシート状の導電性膜を作製した。導電性膜は、後述する方法で伸長率0%、20%、50%、80%時の比抵抗を評価した。また、10%伸長を1000回繰り返した後の導電性膜の比抵抗変化率を評価した。実施例1A〜10A、比較例1A〜6Aの導電性ペーストの組成とその評価結果を表1及び表2に示す。
実施例1Aで作成した導電性ペーストを2WAYニット生地の上にドロップキャスト法で製膜し、120℃で30分間乾燥して、生地上に厚さ100μmのシート状の導電性膜を積層した導電性積層体を作成した。この導電性積層体を目視で評価したところ、クラック等の欠点のない均一な導電性膜が形成されており、基材からの剥がれも観察されなかった。
1)銀粒子:凝集銀粉G−35(平均粒径5.9μm、DOWAエレクトロニクス社製)
2)表面にメルカプト基を有するカーボンナノチューブ
3)表面にアミノ基を有するカーボンナノチューブ
4)表面にニトリル基を有するカーボンナノチューブ
5)無処理CNT:SWeNT MW100(多層カーボンナノチューブ、直径6〜9nm、長さ5μm、アスペクト比556〜833、SouthWest Nano Technologies社製)
6)銀ナノ粒子:銀ナノ粒子乾粉2(平均粒径60nm、DOWAエレクトロニクス社製)
7)ニトリル基含有ゴムA:Nipol 1042(アクリロニトリル含量33.3重量%、日本ゼオン社製)
8)ニトリル基含有ゴムB:Nipol 1043(アクリロニトリル含量29.0重量%、日本ゼオン社製)
9)硫黄含有ゴム:チオコールLP−23(硫黄含量21.5%、東レファインケミカル社製)
10)ポリエステル:バイロンRV630(東洋紡社製)
[比抵抗の評価]
自然状態(伸長率0%)の導電性膜試験片のシート抵抗と膜厚を測定し、比抵抗を算出した。膜厚はシックネスゲージ SMD−565L(TECLOCK社製)を用い、シート抵抗はLoresta−GP MCP−T610(三菱化学アナリテック社製)を用いて試験片4枚について測定し、その平均値を用いた。
そして自然状態(伸長率0%)と同様にして、伸長率20%、50%、80%時の比抵抗を測定した。伸長率は以下の式により算出した。
伸長率(%)=(ΔL0/L0)×100
ここで、L0は試験片の標線間距離、ΔL0は試験片の標線韓距離の増加分を示す。
また、10%伸長を1000回繰り返した後の比抵抗を測定し、比抵抗変化率を以下の式により算出した。
比抵抗変化率=(R1000―R0)/R0×100(%)
ここで、R1000は10%繰り返し伸長(1000回)後の比抵抗、R0は自然状態の比抵抗を示す。
50mgの多層カーボンナノチューブ(SWeNT MW100、SouthWest Nano Technologies社製、直径6〜9nm、長さ5μm、アスペクト比556〜833)を0.006mol/lのo−フェニルフェニルグリシジルエーテルのエタノール溶液100mlに添加し、超音波処理を30分間行った。PTFE膜を用いてろ過し、エタノールで数回洗浄した後、乾燥させて表面にグリシジル基を有するカーボンナノチューブを作製した。
末端アミノ基アクリロニトリルブタジエンオリゴマーであるHyproTM 1300×16 ATBNの代わりに、末端カルボキシル基アクリロニトリルブタジエンオリゴマーであるHyproTM 1300×8 CTBN(アクリロニトリル含量18重量%、酸価29、分子量3550、Emerald Performance Materials社製)を用いる以外は、CNT−Aと同様の操作で表面にアクリロニトリルブタジエンオリゴマーを有するカーボンナノチューブ(CNT−B)を作製した。
末端アミノ基アクリロニトリルブタジエンオリゴマーであるHyproTM 1300×16ATBNの代わりに、メルカプト基末端ポリスルフィドオリゴマーであるチオコールLP−3(メルカプト含有量6.8重量%、東レファインケミカル社製)を用いる以外は、CNT−Aと同様の操作で表面にポリスルフィドオリゴマーを有するカーボンナノチューブ(CNT−C)を作製した。
樹脂をジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテートに溶解させて、この溶液に銀粒子(及び必要により銀ナノ粒子)と、無処理のカーボンナノチューブ(無処理CNT)または表面処理したカーボンナノチューブ(CNT−A〜C)を均一に分散した液を、各成分が表3,4に記載の固形分中の体積%となるように配合し、3本ロールミルにて混練して、導電性ペーストを得た。導電ペーストをガラス板の上にドロップキャスト法にて製膜し、150℃で30分間乾燥して、厚み100μmのシート状の導電性膜を作製した。導電性膜は、後述する方法で伸長率0%、20%、50%、80%時の比抵抗を評価した。また、10%伸長を1000回繰り返した後の導電性膜の比抵抗変化率を評価した。実施例1B〜10B、比較例1B〜6Bの導電性ペーストの組成とその評価結果を表3及び表4に示す。
実施例1Bで作成した導電性ペーストをテフロン(登録商標)シートの上にドロップキャスト法で製膜し、2WAYニット生地と貼り合わせて、120℃で30分間乾燥した後、テフロン(登録商標)シートを剥がし、生地上に厚さ100μmのシート状の導電性膜を積層した導電性積層体を作成した。この導電性積層体を目視で評価したところ、クラック等の欠点のない均一な導電性膜が形成されており、基材からの剥がれも観察されなかった。
1)銀粒子A:凝集銀粉G−35(平均粒径5.9μm、DOWAエレクトロニクス社製)
2)表面にアクリロニトリルブタジエンオリゴマーを有するカーボンナノチューブ
3)表面にアクリロニトリルブタジエンオリゴマーを有するカーボンナノチューブ
4)表面にポリスルフィドオリゴマーを有するカーボンナノチューブ
5)無処理CNT:SWeNT MW100(多層カーボンナノチューブ、直径6〜9nm、長さ5μm、アスペクト比556〜833、SouthWest Nano Technologies社製)
6)銀ナノ粒子:銀ナノ粒子乾粉2(平均粒径60nm、DOWAエレクトロニクス社製)
7)ニトリル基含有ゴムA:Nipol 1042(アクリロニトリル含量33.3重量%、日本ゼオン社製)
8)ニトリル基含有ゴムB:Nipol 1043(アクリロニトリル含量29.0重量%、日本ゼオン社製)
9)硫黄含有ゴム:チオコールLP−23(硫黄含量21.5重量%、東レファインケミカル社製)
10)ポリエステル:バイロンRV630(東洋紡社製)
[比抵抗の評価]
自然状態(伸長率0%)の導電性膜試験片のシート抵抗と膜厚を測定し、比抵抗を算出した。膜厚はシックネスゲージ SMD−565L(TECLOCK社製)を用い、シート抵抗はLoresta−GP MCP−T610(三菱化学アナリテック社製)を用いて試験片4枚について測定し、その平均値を用いた。
そして自然状態(伸長率0%)と同様にして、伸長率20%、50%、80%時の比抵抗を測定した。伸長率は以下の式により算出した。
伸長率(%)=(ΔL0/L0)×100
ここで、L0は試験片の標線間距離、ΔL0は試験片の標線韓距離の増加分を示す。
また、10%伸長を1000回繰り返した後の比抵抗を測定し、比抵抗変化率を以下の式により算出した。
比抵抗変化率=(R1000―R0)/R0×100(%)
ここで、R1000は10%繰り返し伸長(1000回)後の比抵抗、R0は自然状態の比抵抗を示す。
樹脂をジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテートに溶解させて、この溶液に銀粒子(及び必要により銀ナノ粒子)と、銀ナノワイヤを均一に分散したイソプロパノール溶液を、各成分が表5,6に記載の固形分中の体積%となるように配合し、3本ロールミルにて混練して、導電性ペーストを得た。導電性ペーストをガラス板の上にドロップキャスト法にて製膜し、150℃で30分間乾燥して、厚み100μmのシート状の導電性膜を作製した。導電性膜は、後述する方法で伸長率0%、20%、50%、80%時の比抵抗を評価した。また、10%伸長を1000回繰り返した後の導電性膜の比抵抗変化率を評価した。実施例1C〜10C、比較例1C〜6Cの導電性ペーストの組成とその評価結果を表5及び表6に示す。
実施例1Cで作成した導電性ペーストをテフロン(登録商標)シートの上にドロップキャスト法で製膜し、丸編生地と貼り合わせて、120℃で30分間乾燥した後、テフロン(登録商標)シートを剥がし、生地上に厚さ100μmのシート状の導電性膜を積層した導電性積層体を作成した。この導電性積層体を目視で評価したところ、クラック等の欠点のない均一な導電性膜が形成されており、基材からの剥がれも観察されなかった。
1)銀粒子A:凝集銀粉G−35(平均粒径5.9μm、DOWAエレクトロニクス社製)
2)銀粒子B:フレーク銀粉FA−D−7(平均粒径3μm、DOWAエレクトロニクス社製)
3)銀粒子C:球状銀粉AG5−7F(平均粒径3μm、DOWAエレクトロニクス社製)
4)銀ナノワイヤ:NanoMeet NM−SNW70(直径70nm、長さ20〜80μm、アスペクト比286〜1143、2.5重量%イソプロパノール分散液、Beijing NanoMeet Technology社製)
5)銀ナノ粒子:銀ナノ粒子乾粉2(平均粒径60nm、DOWAエレクトロニクス社製)
6)ニトリル基含有ゴムA:Nipol 1042(アクリロニトリル含量33.3重量%、日本ゼオン社製)
7)ニトリル基含有ゴムB:Nipol 1043(アクリロニトリル含量29.0重量%、日本ゼオン社製)
8)硫黄含有ゴム:チオコールLP−23(硫黄含量21.5重量%、東レファインケミカル社製)
9)ポリエステル:バイロンRV630(東洋紡社製)
[比抵抗の評価]
自然状態(伸長率0%)の導電性膜試験片のシート抵抗と膜厚を測定し、比抵抗を算出した。膜厚はシックネスゲージ SMD−565L(TECLOCK社製)を用い、シート抵抗はLoresta−GP MCP−T610(三菱化学アナリテック社製)を用いて試験片4枚について測定し、その平均値を用いた。
そして自然状態(伸長率0%)と同様にして、伸長率20%、50%、80%時の比抵抗を測定した。伸長率は以下の式により算出した。
伸長率(%)=(ΔL0/L0)×100
ここで、L0は試験片の標線間距離、ΔL0は試験片の標線韓距離の増加分を示す。
また、10%伸長を1000回繰り返した後の比抵抗を測定し、比抵抗変化率を以下の式により算出した。
比抵抗変化率=(R1000―R0)/R0×100(%)
ここで、R1000は10%繰り返し伸長(1000回)後の比抵抗、R0は自然状態の比抵抗を示す。
Claims (12)
- 樹脂(A)中に導電性フィラー(B)が均一に分散された導電性ペーストであって、樹脂(A)が、硫黄原子を含有するゴム(A1)および/またはニトリル基を含有するゴム(A2)であり、導電性フィラー(B)が、平均粒径0.5〜10μmの金属粉(B1)、およびメルカプト基、アミノ基、またはニトリル基から選ばれる基を表面に有し、かつアスペクト比が10〜10000である導電材料(B2)であること、及び導電性ペーストの固形分中の樹脂(A)、金属粉(B1)、及び導電材料(B2)の各配合量がそれぞれ50〜80体積%、19〜49体積%、及び1〜10体積%であることを特徴とする導電性ペースト。
- 樹脂(A)中に導電性フィラー(B)が均一に分散された導電性ペーストであって、樹脂(A)が、硫黄原子を含有するゴム(A1)および/またはニトリル基を含有するゴム(A2)であり、導電性フィラー(B)が、平均粒径0.5〜10μmの金属粉(B1)、およびスルフィド結合および/またはニトリル基を含有するゴムで表面処理され、かつアスペクト比が10〜10000である導電材料(B2)であること、及び導電性ペーストの固形分中の樹脂(A)、金属粉(B1)、及び導電材料(B2)の各配合量がそれぞれ50〜80体積%、19〜49体積%、及び1〜10体積%であることを特徴とする導電性ペースト。
- 樹脂(A)中に導電性フィラー(B)が均一に分散された導電性ペーストであって、樹脂(A)が、硫黄原子を含有するゴム(A1)および/またはニトリル基を含有するゴム(A2)であり、導電性フィラー(B)が、平均粒径0.5〜10μmの金属粉(B1)、およびアスペクト比が10〜5000である金属ナノワイヤ(B2)であること、及び導電性ペーストの固形分中の樹脂(A)、金属粉(B1)、及び金属ナノワイヤ(B2)の各配合量がそれぞれ50〜80体積%、19〜49体積%、及び1〜10体積%であることを特徴とする導電性ペースト。
- 硫黄原子を含有するゴム(A1)が、メルカプト基、スルフィド結合またはジスルフィド結合を含有する、ポリサルファイドゴム、ポリエーテルゴム、ポリアクリレートゴムまたはシリコーンゴムから選ばれることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の導電性ペースト。
- ニトリル基を含有するゴム(A2)がアクリロニトリルブタジエン共重合体ゴムであることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の導電性ペースト。
- 金属粉(B1)が、フレーク状金属粉、球状金属粉または凝集状金属粉であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の導電性ペースト。
- 導電材料(B2)が、メルカプト基、アミノ基またはニトリル基を含有する芳香族化合物で表面処理されたカーボンナノチューブであることを特徴とする請求項1に記載の導電性ペースト。
- 導電材料(B2)が、スルフィド結合および/またはニトリル基を含有するゴムで表面処理されたカーボンナノチューブであることを特徴とする請求項2に記載の導電性ペースト。
- 導電性フィラーとして平均粒径2〜100nmの金属ナノ粒子(B3)をさらに含むことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の導電性ペースト。
- 金属粉(B1)および金属ナノ粒子(B3)が、主成分として銀および/または銅を含むことを特徴とする請求項9に記載の導電性ペースト。
- 請求項1〜10のいずれかに記載の導電性ペーストを用いて得られることを特徴とする導電性膜または導電性パターン。
- 布基材上に請求項11に記載の導電性膜または導電性パターンを形成してなることを特徴とする導電性積層体。
Applications Claiming Priority (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013142356 | 2013-07-08 | ||
JP2013142356 | 2013-07-08 | ||
JP2013143433 | 2013-07-09 | ||
JP2013143433 | 2013-07-09 | ||
JP2013176200 | 2013-08-28 | ||
JP2013176200 | 2013-08-28 | ||
JP2013234512 | 2013-11-13 | ||
JP2013234511 | 2013-11-13 | ||
JP2013234511 | 2013-11-13 | ||
JP2013234512 | 2013-11-13 | ||
JP2013237549 | 2013-11-18 | ||
JP2013237549 | 2013-11-18 | ||
PCT/JP2014/067730 WO2015005204A1 (ja) | 2013-07-08 | 2014-07-03 | 導電性ペースト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2015005204A1 JPWO2015005204A1 (ja) | 2017-03-02 |
JP6319085B2 true JP6319085B2 (ja) | 2018-05-09 |
Family
ID=52279889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014538026A Active JP6319085B2 (ja) | 2013-07-08 | 2014-07-03 | 導電性ペースト |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9761349B2 (ja) |
EP (1) | EP3021329B1 (ja) |
JP (1) | JP6319085B2 (ja) |
KR (1) | KR101837316B1 (ja) |
CN (1) | CN105378854B (ja) |
WO (1) | WO2015005204A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2022107511A1 (ja) * | 2020-11-20 | 2022-05-27 |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6614127B2 (ja) * | 2015-01-14 | 2019-12-04 | 東洋紡株式会社 | 導電性銀ペースト |
JP6447150B2 (ja) * | 2015-01-14 | 2019-01-09 | 東洋紡株式会社 | 手袋型入力装置 |
JP2016147249A (ja) * | 2015-02-13 | 2016-08-18 | デクセリアルズ株式会社 | 電極及びその製造方法、並びに前記電極を備えるタッチパネル及び有機el照明素子 |
JP6660542B2 (ja) * | 2015-11-30 | 2020-03-11 | タツタ電線株式会社 | テキスタイル用ストレッチャブル導電性フィルム |
EP3404670B8 (en) * | 2016-01-13 | 2023-07-19 | Toyobo Co., Ltd. | Stretchable conductor composition, paste for forming stretchable conductor, garment comprising wiring comprising stretchable conductor composition, and method for producing same |
JP6859760B2 (ja) * | 2016-03-08 | 2021-04-14 | 東洋紡株式会社 | 伸縮性導体形成用ペースト、伸縮性導体シートおよび生体情報計測用プローブ |
WO2017154978A1 (ja) * | 2016-03-09 | 2017-09-14 | 東洋紡株式会社 | 伸縮性導体シート及び伸縮性導体シート形成用ペースト |
CN108778011B (zh) * | 2016-03-16 | 2021-02-12 | 东洋纺株式会社 | 可穿戴智能装置 |
WO2017217509A1 (ja) * | 2016-06-16 | 2017-12-21 | 国立大学法人大阪大学 | 導電性組成物 |
CN106205775A (zh) * | 2016-07-23 | 2016-12-07 | 佛山市中彩科技有限公司 | 一种uv导电银浆配方及其制备方法 |
TWI635512B (zh) * | 2016-11-03 | 2018-09-11 | 聚陽實業股份有限公司 | 可與生物接觸的傳感材料、用於感測一生理參數的可與生物接觸的單元及其製造方法 |
JP6745706B2 (ja) * | 2016-11-11 | 2020-08-26 | オリンパス株式会社 | 医療用導電性付着防止膜および医療機器 |
JP7128518B2 (ja) * | 2016-12-14 | 2022-08-31 | 国立研究開発法人科学技術振興機構 | 伸縮性導電体、伸縮性導電体形成用ペーストおよび伸縮性導電体の製造方法 |
CN106594678B (zh) * | 2016-12-25 | 2019-03-05 | 厦门大学 | 一种金属纳米线的透明薄膜led调光器制备方法 |
US20180255637A1 (en) * | 2017-03-01 | 2018-09-06 | Microsoft Technology Licensing, Llc | Printing electrically conductive ink on fabric |
JP7167909B2 (ja) * | 2017-03-02 | 2022-11-09 | 東洋紡株式会社 | 導電性ペーストおよびそれを用いた伸縮性配線、伸縮性配線を有する衣服型電子機器 |
KR102616622B1 (ko) * | 2017-06-19 | 2023-12-26 | 다이요 홀딩스 가부시키가이샤 | 도전성 조성물 및 그것을 사용한 도전체 그리고 적층 구조체 |
CN107722826A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-02-23 | 原晋波 | 一种导电涂料的制备方法 |
KR102283828B1 (ko) * | 2017-09-28 | 2021-07-30 | 주식회사 소프트로닉스 | 섬유 신축센서 제조방법 |
WO2019073839A1 (ja) * | 2017-10-13 | 2019-04-18 | 東洋紡株式会社 | 伸縮性積層シート、伸縮性積層シートの製造方法および生体情報計測用衣服 |
JP6521138B1 (ja) * | 2018-04-19 | 2019-05-29 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 成形フィルム用導電性組成物、成形フィルム、成形体およびその製造方法 |
CN108690178B (zh) * | 2018-05-30 | 2020-10-16 | 南京大学 | 一种具有自修复功能的聚硫聚脲的制备方法 |
WO2020084981A1 (ja) | 2018-10-22 | 2020-04-30 | 東洋紡株式会社 | デバイス連結体の製造方法、及び、デバイス連結体 |
CN109680579B (zh) * | 2018-12-14 | 2020-10-09 | 华北水利水电大学 | 一种高强度纤维骨架frp无磁金属复合路面板及其制备方法 |
CN109887673A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-06-14 | 深圳市欧科力科技有限公司 | 一种复合导电陶瓷浆料的制备方法 |
WO2020240733A1 (ja) * | 2019-05-29 | 2020-12-03 | 日本電信電話株式会社 | 導電性ペースト、導電膜および導電膜の製造方法 |
CN110415865B (zh) * | 2019-07-29 | 2020-07-03 | 北京华纳高科科技有限公司 | 一种光学一致透明导电薄膜及其制备方法 |
WO2021109119A1 (zh) * | 2019-12-06 | 2021-06-10 | 南昌欧菲显示科技有限公司 | 导电膜及其制备方法、导电浆、触控面板及显示装置 |
JP7367586B2 (ja) * | 2019-12-13 | 2023-10-24 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 導電ペースト、導電膜、積層体及び電子デバイス |
TWI738165B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-09-01 | 財團法人工業技術研究院 | 導電材料組合物及其所製得之導電材料 |
CN113130113B (zh) * | 2019-12-31 | 2022-10-28 | 财团法人工业技术研究院 | 导电材料组合物及其所制得的导电材料 |
US11437162B2 (en) | 2019-12-31 | 2022-09-06 | Industrial Technology Research Institute | Conductive material composition and conductive material prepared therefrom |
DE102020106131A1 (de) | 2020-03-06 | 2021-09-09 | Carl Freudenberg Kg | Elektrisch leitfähige Paste |
CN112531128A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-19 | 中国乐凯集团有限公司 | 一种可伸缩柔性oled照明器件及其制备方法 |
CN114103305B (zh) * | 2021-11-04 | 2023-07-21 | 江苏耀鸿电子有限公司 | 一种高Tg高导热的金属基覆铜板及其加工工艺 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3913208B2 (ja) | 2002-11-01 | 2007-05-09 | 三菱レイヨン株式会社 | カーボンナノチューブ含有組成物、これからなる塗膜を有する複合体、及びそれらの製造方法 |
US7645400B2 (en) | 2002-11-01 | 2010-01-12 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Composition containing carbon nanotubes having a coating |
KR100719993B1 (ko) * | 2003-09-26 | 2007-05-21 | 히다치 가세고교 가부시끼가이샤 | 혼합 도전 분말 및 그의 이용 |
JP2006083249A (ja) | 2004-09-15 | 2006-03-30 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | ナノカーボン配合ゴム組成物分散溶液の製造方法 |
FR2880353B1 (fr) * | 2005-01-05 | 2008-05-23 | Arkema Sa | Utilisation de nanotubes de carbone pour la fabrication d'une composition organique conductrice et applications d'une telle composition |
JP2007173226A (ja) * | 2005-11-28 | 2007-07-05 | Osaka Univ | ゴム材料およびゴム材料の製造方法 |
CN100373504C (zh) * | 2006-04-26 | 2008-03-05 | 浙江大学 | 加入银纳米线的导电复合材料的制备方法 |
JP4771971B2 (ja) * | 2007-02-09 | 2011-09-14 | 東海ゴム工業株式会社 | 柔軟電極およびそれを用いた電子機器 |
JP6098860B2 (ja) | 2007-04-20 | 2017-03-22 | シーエーエム ホールディング コーポレーション | 複合透明導電体、及び機器 |
JP2009144052A (ja) * | 2007-12-14 | 2009-07-02 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | プリント回路板用樹脂組成物、支持基材付き絶縁層、積層板およびプリント回路板 |
WO2009102077A1 (ja) | 2008-02-11 | 2009-08-20 | The University Of Tokyo | カーボンナノチューブゴム組成物、配線、導電性ペースト、電子回路およびその製造方法 |
JP2010163568A (ja) * | 2009-01-16 | 2010-07-29 | Toray Ind Inc | 導電性組成物および導電性複合体 |
JP2010192296A (ja) * | 2009-02-19 | 2010-09-02 | Tokai Rubber Ind Ltd | 導電材料 |
JP2010254744A (ja) * | 2009-04-21 | 2010-11-11 | Fujikura Rubber Ltd | ゴム組成物、これを含有してなる導電性ゴム層、その形成方法、該導電性ゴム層を備える電気二重層キャパシタ、ならびに該導電性ゴム層を備える導電性積層体 |
CN101629057A (zh) * | 2009-08-22 | 2010-01-20 | 漳立冰 | 一种纳米导电胶及其制备方法 |
JP2011216562A (ja) | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Fujikura Ltd | プリント配線板およびその製造方法 |
JP5570353B2 (ja) | 2010-09-03 | 2014-08-13 | バイエル マテリアルサイエンス株式会社 | 伸縮性配線を有する導電部材 |
JP2012166452A (ja) * | 2011-02-14 | 2012-09-06 | Inoac Gijutsu Kenkyusho:Kk | 帯電防止フィルム |
JP5718123B2 (ja) * | 2011-03-30 | 2015-05-13 | 富士通株式会社 | Rfidタグ |
CN102746808A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-10-24 | 清华大学深圳研究生院 | 一种高导电率石墨烯导电胶及其制备方法 |
-
2014
- 2014-07-03 WO PCT/JP2014/067730 patent/WO2015005204A1/ja active Application Filing
- 2014-07-03 US US14/901,763 patent/US9761349B2/en active Active
- 2014-07-03 EP EP14823012.1A patent/EP3021329B1/en not_active Not-in-force
- 2014-07-03 KR KR1020167002504A patent/KR101837316B1/ko active IP Right Grant
- 2014-07-03 CN CN201480038711.6A patent/CN105378854B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-07-03 JP JP2014538026A patent/JP6319085B2/ja active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2022107511A1 (ja) * | 2020-11-20 | 2022-05-27 | ||
WO2022107511A1 (ja) | 2020-11-20 | 2022-05-27 | 信越化学工業株式会社 | フェノール化合物、導電性ペースト組成物、導電性ペースト組成物の製造方法、導電配線及びその製造方法 |
JP7267500B2 (ja) | 2020-11-20 | 2023-05-01 | 信越化学工業株式会社 | 導電性ペースト組成物、導電性ペースト組成物の製造方法、導電配線及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105378854A (zh) | 2016-03-02 |
CN105378854B (zh) | 2017-12-22 |
EP3021329A1 (en) | 2016-05-18 |
KR20160027090A (ko) | 2016-03-09 |
KR101837316B1 (ko) | 2018-03-09 |
WO2015005204A1 (ja) | 2015-01-15 |
US20160372230A1 (en) | 2016-12-22 |
EP3021329A4 (en) | 2017-03-22 |
US9761349B2 (en) | 2017-09-12 |
EP3021329B1 (en) | 2017-09-06 |
JPWO2015005204A1 (ja) | 2017-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6319085B2 (ja) | 導電性ペースト | |
TWI682405B (zh) | 導電性銀糊劑 | |
Ma et al. | Carbon‐Nanotube/Silver networks in nitrile butadiene rubber for highly conductive flexible adhesives | |
Hu et al. | Direct pen writing of adhesive particle-free ultrahigh silver salt-loaded composite ink for stretchable circuits | |
JP6638782B2 (ja) | 導電性布帛、及び導電性布帛の製造方法 | |
Giardi et al. | Inkjet printed acrylic formulations based on UV-reduced graphene oxide nanocomposites | |
Hao et al. | Silver-nanoparticle-decorated multiwalled carbon nanotubes prepared by poly (dopamine) functionalization and ultraviolet irradiation | |
JP6690528B2 (ja) | 導電性膜 | |
JP2015079724A (ja) | 導電性ペースト | |
Sun et al. | Inkjet printing bendable circuits based on an oil-water interface reaction | |
Ko et al. | Stretchable conductive adhesives with superior electrical stability as printable interconnects in washable textile electronics | |
Chae et al. | 3D-stacked carbon composites employing networked electrical intra-pathways for direct-printable, extremely stretchable conductors | |
Wang et al. | Flexible electrothermal laminate films based on tannic acid-modified carbon nanotube/thermoplastic polyurethane composite | |
KR102188591B1 (ko) | 유연 기판 접착용 전도성 고분자 복합체 및 그의 제조방법 | |
JP2015079725A (ja) | 導電性ペースト | |
JP2015065139A (ja) | 導電性ペースト | |
Kuziel et al. | Biomimetically Inspired Highly Homogeneous Hydrophilization of Graphene with Poly (l-DOPA): Toward Electroconductive Coatings from Water-Processable Paints | |
Kim et al. | Electrically conductive silicone-based nanocomposites incorporated with carbon nanotubes and silver nanowires for stretchable electrodes | |
KR102602253B1 (ko) | 전도성 고분자 접착제 및 그의 제조 방법 | |
KR102402322B1 (ko) | 페이스트 제조 방법 및 이를 활용한 신축성 전극 제조 방법 | |
Kim et al. | Effects of copper metal organic decomposition ink on properties of single-walled carbon nanotube based flexible transparent electrodes | |
Kobets et al. | Conductive polyacrylate coatings filled with bimetal Cu–Ni, Zn–Cu, or Zn–Ni powders and graphene nanoplatelets |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170405 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180306 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180319 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6319085 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |