JP6276561B2 - 仕切り壁構造および壁の施工方法 - Google Patents

Description

この発明は、集合住宅の住戸間を仕切ることなどに用いることができる仕切り壁および壁の施工方法に関する。

特許文献１には、高耐火性及び高遮音性を有する乾式界壁が開示されている。この乾式界壁は、１組の縦枠及び１組の横枠により略矩形環状に組立てられたパネルフレームと、１組の横枠を架橋連結するように延びる胴縁と、この胴縁に支持される複数の面材と、を少なくとも備える。これら面材は、コインシデンス周波数の異なるものの組として使用されている。また、上記面材は、複数の締結部材によって、胴縁に取付けられており、隣接する締結部材の距離は、パネルフレーム外周部分よりも中央部分の方が大きくなるように構成されている。また、この界壁は補強部材として中間横枠やブレースを備えている。

特開２０１３―１９４４７５号公報

しかしながら、上記従来の界壁には、上記のように、補強部材として中間横枠やブレースが存在しており、これらが障害となって当該界壁を通り抜けることができない。このため、上記界壁で区切られる２つの空間を行き来できず、上記界壁を回り込む必要があり、施工作業の効率が低いという問題があった。

この発明は、上記の事情に鑑み、通り抜けを可能にして施工の作業性を向上できる仕切り壁および壁の施工方法を提供することを課題とする。

この発明の仕切り壁は、上記の課題を解決するために、上下に配置された横フレームと左右に配置された縦フレームとを備える壁フレームに人の通り抜けが可能な開口が存在するとともに、上記壁フレームには上記開口を遮るように掛け渡される補強部材を装着するための装着部が設けられていることを特徴とする。

上記の構成であれば、上記補強部材が装着されていない状態では上記開口は遮られず、人が通り抜けて作業が行えるので、施工の作業性を向上できる。

上記壁フレームの両面には縦方向に各々２本の胴縁が上記人の通り抜けが可能な開口となる間隔を開けて設けられていてもよい。また、上記壁フレームの上記両面に設けられた胴縁間を通って上記補強部材が横配置で装着されてもよい。

上記装着部にはナットが設けられており、上記補強部材に形成された挿通穴に通されたボルトが上記ナットに螺合されることで上記補強部材が上記壁フレームに固定されてもよい。これによれば、上記装着部に溶接で上記補強部材を固定するのに比べ、簡単に上記補強部材を固定することができる。

上記補強部材はその両端で各々１個のボルトによって一点締め固定され、上記補強部材の両端に設けられた回転止め係合部が上記壁フレームに係合されてもよい。これによれば、多くのボルトを用いて固定する構成に比べ、固定作業の時間を短縮しつつ、上記補強部材の両端が一点締め固定されることによる上記補強部材の回転を防止することができる。

上記仕切り壁は、上記補強部材が装着されているとともに、不燃性吸音材がセットされていてもよい。これによれば、当該仕切り壁が現場に搬送され、当該仕切り壁を人の通り抜けに利用しないで、そのまま壁の施工に用いたとしても、壁強度、防火性、遮音性等において何ら問題ないことになる。

また、この発明の壁の施工方法は、複数枚の仕切り壁を配置して壁を形成する工程を含む壁の施工方法であって、補強部材が取り外せない一般仕切り壁と上記本発明にかかる仕切り壁とを用い、上記一般仕切り壁に下地面材を貼るとともに、上記仕切り壁の天井側部分には、上下に分割された上側下地面材と下側下地面材のうち上記上側下地面材を貼る一方で、上記下側下地面材を貼らず且つ上記補強部材を装着しないことによる通り抜け可能状態を形成することを特徴とする。

上記の方法であれば、通り抜け可能状態を確保しつつ、上記上側下地面材が貼られた箇所で天井構造の構築作業が行えることになる。

本発明であれば、施工する仕切り壁の一部において通り抜けを可能にする箇所を形成することができるので、建物施工の作業性が向上するという効果を奏する。

この発明の実施形態の界壁を示した概略の縦断面であって、同図（Ａ）は通り抜け開口が未形成の状態を示し、同図（Ｂ）は通り抜け開口が形成された状態を示している。 図１の界壁および一般界壁を配置した構造部の概略の横断面図であって、同図（Ａ）は配置時点を示し、同図（Ｂ）は通り抜け開口が形成された時点を示し、同図（Ｃ）は通り抜け開口を閉鎖して下地板を張り付けた時点を示している。 図１の界壁および一般界壁を配置した構造部の斜視図である。 図１の界壁の補強部材の着脱を説明するとともに振れ止めクリップを拡大して示す説明図である。 図１の界壁の補強部材と胴縁とを振れ止めクリップで連結した箇所を示した説明図である。 図３の配置構造部において補強部材を取り外した状態を示した斜視図である。 図３の配置構造部において補強部材を取り外し、下地板を貼り付けている状態を示した説明図である。 図３の配置構造部において下地板である第１層下地面材と第２層下地面材の貼り付け態様を説明する説明図である。 図３の配置構造部において補強部材を元に戻し、下地板を貼り付けている状態を示した説明図である。 図３の配置構造部において下地板を貼り付けている状態を示した説明図である。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１（Ａ）は、この実施形態の仕切り壁である界壁１に不燃性吸音材（ロックウール等）４がセットされているとともに２本の補強部材１３が存在しており、さらに第１層下地面材（石こうボード等）２と第２層下地面材（石こうボード等）３が貼られた状態の縦断面を示している。また、図１（Ｂ）は上記界壁１に上記第１層下地面材２の上側下地面材２Ａおよび上記第２層下地面材３の上側下地面材３Ａ並びに第１、第２下端下地面材（石こうボード等）５１、５２が貼られ、上記不燃性吸音材４は外され、さらに上記２本の補強部材１３が取り外された状態の縦断面を示している。例えば、上記第１層下地面材２の縦寸法は２５２０ｍｍであり、その上側下地面材２Ａの縦寸法は５３０ｍｍとされる。また、上記第２層下地面材３の縦寸法は２５３０ｍｍであり、その上側下地面材３Ａの縦寸法は４８０ｍｍとされる。また、第１下端下地面材５１の縦寸法は２１０ｍｍとされ、第２下端下地面材５２の縦寸法は２００ｍｍとされる。

上記界壁１は、上記第１層下地面材２および上記第２層下地面材３が未装着の状態で現場に搬送されて、基礎６０上の土台６１上に固定された柱６２（図３参照）に取り付けられる。この取り付け後において、上記第１、第２下端下地材５１、５２が貼られた状態にすると、床構造６３を構築していくことができる。そして、上記上側下地面材２Ａおよび上側下地面材３Ａが貼られた状態であれば、天井構造６４を構築していくことができる。

また、図２（Ａ）は、上記界壁１および補強部材が取り外せない一般界壁１Ｘが柱６２に固定された時点の状態を示しており、この時点では、上記界壁１において第１層下地面材２および第２層下地面材３は未だ貼られておらず、また、上記界壁１から不燃性吸音材４は未だ外されていない。図２（Ｂ）は、上記界壁１から不燃性吸音材４および２本の補強部材１３が取り外され、また、一般界壁１Ｘにおいて第１層下地面材２等の貼り付けが開始された状態を示している。図２（Ｃ）は、上記界壁１に不燃性吸音材４が戻されるとともに２本の補強部材１３も元に戻されて固定され、当該界壁１に第１層下地面材２および第２層下地面材３が貼られた状態を示している。

上記の第１層下地面材２および第２層下地面材３は横方向に千鳥配置で貼り付けられる。例えば、上記柱６２の配置ピッチは９１０ｍｍで上記胴縁１４の配置ピッチは４５５ｍｍである。そして、上記第１層下地面材２は、その横幅が９１０ｍｍであり、上記胴縁１４を１つおきに利用してビスによって固定される。同様に、上記第２層下地面材３も、その横幅は９１０ｍｍであり、上記の胴縁１４と１個ずれた胴縁１４を１つおきに利用してビスによって固定される。上記第１層下地面材２および上記第２層下地面材３を貼り付けた状態では、各胴縁１４には横方向に３本のビスが打ち込まれることになる。

図３は２本の柱６２の間に１枚の界壁１のフレーム（壁フレーム）が配置され、その両側に一般界壁１Ｘのフレームが配置された状態を示している。界壁１のフレームは、左右に配置された断面が凹形状の鋼材からなる縦フレーム１１と、上下に配置された断面が凹形状の鋼材からなる横フレーム１２とを組み合わされて四角形状に形成されている。上記胴縁１４はその上端を上側の横フレーム１２にボルト固定され、下端を下側の横フレーム１２にボルト固定されている。

上記補強部材１３は、断面が凹形状を有し、凹側を下に向けて設けられる。また、上記補強部材１３の両端部には、取付片１３１が溶接等によって固定されている。この取付片１３１は、図４に示すように、縦板部１３１ａの下側に外側（縦フレーム１１側）に突出する突出部（回転止め係合部）１３１ｂを有した形状になっている。そして、上記縦板部１３１ａにはボルト挿通穴１３１ｃが形成されている。また、上記界壁１の縦フレーム１１には、装着部１１ａが溶接等によって固定されている。上記装着部１１ａにはボルト挿通穴１１ｂが形成されており、このボルト挿通穴１１ｂに対応した位置の裏面側にはナットが溶接等によって固定されている。ボルト１３２の螺子部を上記ボルト挿通穴１３１ｃから上記ボルト挿通穴１１ｂに通して上記ナットに螺合させることで、上記補強部材１３の両端が上記界壁１の縦フレーム１１に一点締めで固定される。

また、上記取付片１３１の突出部１３１ｂは、上記装着部１１ａの下端側で、上記縦フレーム１１の凹部内に入るように形成されている。上記突出部１３１ｂの幅は上記縦フレーム１１の凹部の内幅よりも少し狭く形成される。

図５に示すように、上記補強部材１３は表裏に配置された胴縁１４の間の間隔よりも狭い厚みを有する。そして、上記補強部材１３と上記胴縁１４は振れ止めクリップ１３３によって相互に固定される。上記補強部材１３を取り外すときには、上記振れ止めクリップ１３３を外す。また、上記補強部材１３を元に戻して固定した後には、上記振れ止めクリップ１３３で上記補強部材１３と上記胴縁１４とを相互に留める。上記振れ止めクリップ１３３によって相互に固定する技術に関しては、上記特許文献１（特開２０１３―１９４４７５号公報）にも開示されている。なお、図４において上記振れ止めクリップ１３３の拡大斜視図を示している。

図６に示すように、上記界壁１のフレームにおいて上記補強部材１３を取り外すことにより、左右に配置された胴縁１４間に人が通り抜けることができる通り抜け開口が形成される。上記胴縁１４の配置ピッチは４５５ｍｍであり、上記通り抜け開口の幅は４０５ｍｍ程度となる。もちろん、このような寸法は一例であり、これと異なる寸法とすることができる。

図７、図８（Ａ）および図８（Ｂ）に示すように、この実施形態の壁の施工方法では、上記界壁１に予め（現場搬送状態で）上記補強部材１３および上記不燃性吸音材４が取り付けられていて、現場において上記界壁１から不燃性吸音材４および２本の補強部材１３が取り外され、上記通り抜け開口が形成される。上記界壁１の下部および上記一般界壁１Ｘの下部において、第１、第２下端下地面材５１、５２の貼り付けが行われる。また、一般界壁１Ｘには、第１層下地面材２および第２層下地面材３の貼り付けが行われる。

そして、２枚の第１層下地面材２については、上下に分割されており、上側下地面材２Ａは、上記界壁１の天井側部分および一部の一般界壁１Ｘの天井側部分に貼り付けられる。また、３枚の第２層下地面材３についても、上下に分割されており、上側下地面材３Ａは、上記界壁１の天井側部分および一部の一般界壁１Ｘの天井側部分に貼り付けられる。このような状態とした後、作業者は上記通り抜け開口を利用して施工作業を進めていくことになる。なお、図８において、二点鎖線で示された領域は上記通り抜け開口を示しており、その隣の白抜けの箇所は下地面材の取り付けが未だされていない領域を示している。

上記通り抜け開口が必要でなくなったときには、図９（Ａ）および図９（Ｂ）に示すように、上記界壁１において、２本の補強部材１３を元の位置に戻して取り付けるとともに上記不燃性吸音材４を取り付ける。そして、図１０（Ａ）および図１０（Ｂ）に示すように、２枚の第１層下地面材２の下側下地面材２Ｂが、上記界壁１の天井側部分よりも下側と、一部の一般界壁１Ｘの天井側部分よりも下側に貼り付けられる。また、３枚の第２層下地面材３の下側下地面材３Ｂが、上記界壁１の天井側部分よりも下側と、一部の一般界壁１Ｘの天井側部分よりも下側に貼り付けられる。

上記の構成であれば、上記界壁１において、上記補強部材１３が装着されない状態とすることで上記界壁１の開口は遮られず、人が通り抜けて作業が行えるので、施工の作業性を向上できる。

上記装着部１１ａにナットが設けられており、上記補強部材１３に形成された挿通穴１３１ｃに通されたボルト１３２が上記ナットに螺合されることで上記補強部材１３が上記界壁１のフレームに固定されるようにすると、上記装着部１１ａに溶接で上記補強部材１３を固定するのに比べて、上記補強部材１３の固定が簡単に行える。

上記補強部材１３がその両端で各々１個のボルト１３２によって一点締め固定され、上記補強部材１３の両端に設けられた突出部（回転止め係合部）１３１ｂが上記界壁１のフレームに係合されるようにすると、多くのボルトを用いて固定する構成に比べ、固定作業の時間を短縮しつつ、上記補強部材１３の両端が一点締めされることによる上記補強部材の回転を防止することができる。

上記界壁１に予め（現場搬送状態で）上記補強部材１３および上記不燃性吸音材４が取り付けられていて、現場において上記補強部材１３および上記不燃性吸音材４を取り外すことで上記界壁１の開口を通り抜け開口にすると、当該界壁１を人の通り抜けに利用しないで、そのまま壁の施工に用いたとしても、壁強度、防火性、遮音性等において何ら問題ないことになる。

また、この発明の壁の施工方法であれば、一般界壁１Ｘと上記界壁１とを用い、上記一般界壁１Ｘに上記下地面材２、３を貼るとともに、上記界壁１の天井側部分には、上下に分割された上側下地面材２Ａ，３Ａと下側下地面材２Ｂ，３Ｂのうち上記上側下地面材２Ａ，３Ａを貼る一方で、上記下側下地面材２Ｂ，３Ｂを貼らず且つ上記補強部材１３を装着しないことによる通り抜け可能状態を形成するので、このような通り抜け可能状態を確保しつつ、上記上側下地面材２Ａ、３Ａが貼られた箇所での天井構造６４の構築作業が行えることになる。

なお、上記実施形態では、上記補強部材１３の両端が上記装着部１１ａに装着される構造としたが、上記補強部材１３の一端が回動可能に上記界壁１のフレームに連結され（ボルトを用い後で締め付け可能になるようにしてもよい）、他端が上記装着部１１ａに装着される構造としてもよい。これによれば、上記通り抜け開口を形成するときには、上記他端において上記装着部１１ａへの装着を解いて、上記補強部材１３の一端を支点に回転させて垂れ下げておけばよいので、上記補強部材１３の紛失を防止できる。また、上記突出部１３１ｂも省略しうる。上記通り抜け開口が必要でなくなったときには、上記補強部材１３を回転させて上記他端を上記装着部１１ａに装着すればよい。また、上記補強部材１３が２本設けられる構造では、上記回動可能とされる端部を互いに反対にするとよい。

また、上記実施形態では、界壁に予め上記補強部材および上記不燃性吸音材が取り付けられたが、このような構成に限定するものではなく、界壁に補強部材および不燃性吸音材が取り付けられておらずに、装着部（螺子装着に限らない）が設けられただけものであってもよい。この場合には、界壁とは別に補強部材および不燃性吸音材が現場に搬送されることになる。

以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。

１ 界壁
１Ｘ 一般界壁
１１ 縦フレーム（壁フレーム）
１１ａ 装着部
１１ｂ ボルト挿通穴
１２ 横フレーム（壁フレーム）
１３ 補強部材
１３１ 取付片
１３１ｂ突出部（回転止め係合部）
１３１ｃボルト挿通穴
１３２ ボルト
１４ 胴縁
２ 第１層下地面材
２Ａ 上側下地面材
２Ｂ 下側下地面材
３ 第２層下地面材
３Ａ 上側下地面材
３Ｂ 下側下地面材
４ 不燃性吸音材

Claims (7)

1. 複数枚の仕切り壁を配置して壁を形成する工程を含む壁の施工方法であって、
   上下に配置された横フレームと左右に配置された縦フレームとを備える壁フレームに人の通り抜けが可能な開口が存在するとともに、上記壁フレームには上記開口を遮るように掛け渡される補強部材を装着するための装着部が設けられた仕切り壁と、補強部材が取り外せない一般仕切り壁と、を用い、
   上記一般仕切り壁に下地面材を貼るとともに、上記仕切り壁の天井側部分には、上下に分割された上側下地面材と下側下地面材のうち上記上側下地面材を貼る一方で、上記下側下地面材を貼らず且つ上記補強部材を装着しないことによる通り抜け可能状態を形成することを特徴とする壁の施工方法。
2. 請求項１に記載の壁の施工方法において、上記仕切り壁には、上記壁フレームの両面には縦方向に各々２本の胴縁が上記人の通り抜けが可能な開口となる間隔を開けて設けられることを特徴とする壁の施工方法。
3. 請求項２に記載の壁の施工方法において、上記仕切り壁には、上記壁フレームの上記両面に設けられた胴縁間を通って上記補強部材が横配置で装着されることを特徴とする壁の施工方法。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の壁の施工方法において、上記仕切り壁の上記装着部にはナットが設けられており、上記補強部材に形成された挿通穴に通されたボルトが上記ナットに螺合されることで上記補強部材が上記壁フレームに固定されることを特徴とする壁の施工方法。
5. 請求項４に記載の壁の施工方法において、上記仕切り壁の上記補強部材はその両端で各々１個のボルトによって一点締め固定され、上記補強部材の両端に設けられた回転止め係合部が上記壁フレームに係合されることを特徴とする壁の施工方法。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の壁の施工方法において、上記仕切り壁が現場に搬送された段階では、当該上記仕切り壁には上記補強部材が装着されているとともに、不燃性吸音材がセットされていることを特徴とする壁の施工方法。
7. 上下に配置された横フレームと左右に配置された縦フレームとを備える壁フレームを有した仕切り壁が施工現場において複数枚連結される仕切り壁構造であって、一部の仕切り壁が、当該仕切り壁を設置する施工時に上記壁フレームに形成されている開口を遮る補強部材を着脱する構造および上記補強部材の取り外しによる上記開口を利用した施工者の通り抜けを許容する構造を有することを仕切り壁構造。

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