JPH11141017A - ツーバイフォー用構造材、接続構造および土台金物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】従来の木造建築物の工法である木造軸組工法で
は、柱等の部材に大型の部材が必要である。ツーバイフ
ォー工法では、和室の真壁造りに好ましくない。また、
高強度且つ高剛性な建築物が要望されている。 【解決手段】本ツーバイフォー用構造材である壁パネル
１では、中心板材１１の両側に、一対の挟持材１２を接
合して、柱部１ｆ、梁部１ｃ等の構造要素を構成した。
各構造要素は互いに中心板材１１で連結されて、高剛性
の壁パネル１を得る。壁パネル１の端部に形成した凹部
１ｕに接続金物３の接続突起３ａを嵌めて、構造材同士
を接続する。また、構造用合板と梁部材とをサンドイッ
チ構造として梁４を構成した。 【効果】ユニット工法を適用できて高能率且つ安全で高
気密。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木造建築物用の構
造材に関する。特に、ツーバイフォー用構造材や接続用
金物に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】近
年、木造建築物では、震災に耐えられるように強度の向
上が求められている。さらに、強度の低下の原因となる
現場作業による施工不良を防止でき、省力化を図ること
のできるユニット工法の適用が要望されている。ところ
で、従来、木造建築物の工法は、木造軸組工法と、ツー
バイフォー工法とに大別される。

【０００３】木造軸組工法では次のような課題を有して
いる。すなわち、開口部の周縁部に筋違等の補強材を入
れることが困難であるので、開口部の周縁部は弱い。ま
た、一本の柱にも、かなり大きい原木を要し、資源の不
足に直面しつつある。また、木造軸組工法は、梁の上等
の不安定な高所での危険な作業を含み、転落等の重大事
故が発生する虞がある。

【０００４】また、ツーバイフォー工法の課題として
は、構造体を面で構成しているために、木造の和室のよ
うに真壁造りにするためには、室内側に付け柱を取り付
けていたので、室内が狭くなってしまう。また、付け柱
を付けることで、施工上の納まりが、木造軸組工法に比
べて複雑になる。また、木造建築物の梁の構造では、次
の課題を有していた。すなわち、単一材からなる木製梁
であっても、複数の部材を積層した集成梁であっても、
上方からの力を受けると撓みやすい。特に、木製梁には
節があり、この節が木の繊維を寸断して、強度を低下さ
せるため、その傾向が強い。

【０００５】また、床の構造では、次の課題を有してい
た。すなわち、従来、図１６に示すように、梁２００の
上に根太２０１を打ちつけ、その根太２０１の上に合板
等の床材２０２を打ちつけて床を構成していた。この構
成では、床材２０２と梁２００とが一体化せず、建物に
かかる横方向の力に抵抗できない。また、図１５に示す
ように、横方向の力に抵抗するために、梁２００の上部
に切欠２００ａを設けて、この切欠２００ａに根太２０
１を落とし込み、梁２００の側面に設けた根太受け２０
３で根太２０１を受け止めて、梁２００の上面２００ｂ
と根太２０１の上面とを略面一に形成し、これらの上面
に床材２０２を打ちつけた床の構造もある。この構造で
は、床材２０２と梁２００とが一体化できるが、根太２
０１の端部を落とし込み支えることのできるだけの切欠
２００ａが梁２００上部にあるので、梁の断面欠損が大
きくなる結果、梁の強度が低下していた。

【０００６】また、土台と柱との接続構造では、次の課
題を有していた。すなわち、大震災時の上下方向の振動
によって、土台から柱がすっぽりと抜け落ちる場合があ
った。これは、柱と土台とは、釘や平金物で接続されて
いたので、十分に一体化して固定できていなかった。ま
た、図１７に示すように、基礎９０に設けられたアンカ
ーボルト９１を介して柱２１０を土台２１２に引き込ん
で固定するホールダウン金物２１１があるが、アンカー
ボルト９１の基礎９０の中での埋め込み位置の精度が悪
いと、ホールダウン金物２１１で柱２１０を土台２１２
に適正に固定することが困難であった。

【０００７】また、土台と基礎が直接に触れると、基礎
に付着する湿気によって土台の腐食や白蟻の発生する虞
がある。これを防止するために、図１８に示すように、
土台２１２と基礎９０との間にパッキン２１３を介在さ
せる工法もある。この工法では、土台２１２と基礎９０
とが直接触れるのを避け、土台２１２と基礎９０との間
の隙間が床下換気口の役割を担う効果があったが、柱と
土台とを固定する効果はなかった。

【０００８】そこで、本発明の目的は、上述の技術的課
題を解決し、ユニット工法に好適な、高強度のツーバイ
フォー用構造材および接続用金物を提供することであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１記載の発明のツーバイフォー用構造材は、
壁パネルに用いられるツーバイフォー用構造材であっ
て、板面が上下方向に沿う構造用板材からなる中心板材
と、この中心板材の少なくとも一部の両側面に接合され
る一対の挟持材とを備え、上記一対の挟持材とこれら挟
持材によって挟持される中心板材の部分とで、左右の柱
部および上下の梁部を少なくとも含む構造要素を構成す
ることを特徴とする。

【００１０】この構成によれば、以下の作用を奏する。
すなわち、この壁パネルの柱部、梁部等の構造要素は、
従来の柱、梁等と同様の働きを果たすことができ、ま
た、中心板材は、面として力を受けることができる。し
かも、構造要素を貫いた状態で強固に一体化された中心
板材を介して、構造要素同士を互いに連結しているの
で、高剛性の壁パネルを得ることができる。従って、こ
の壁パネルを用いた建築物は、中心板材のない従来の木
造軸組工法や、柱部や梁部を含まない壁パネルを用いる
ツーバイフォー工法によるものに比べて、高強度とする
ことができる。

【００１１】特に、この壁パネルに窓、出入口等の開口
部を設ける場合には、この開口部の周縁部を、中心板材
と挟持材とによる構造要素で補強できるので、筋違等の
補強材を設けることが困難な木造軸組工法に比べて強く
することができる。また、壁パネルが柱部を有するの
で、真壁造りの和室を容易に構成することができる。

【００１２】また、従来の柱や梁等と同様の働きを果た
すことのできる構造要素を、中心板材の両面に挟持材を
接合する重ね合わせ材で構成しているので、小断面の部
材を利用することができる。また、壁パネルの厚み方向
の内部に中心板材を配置できるので、高気密性を得るこ
とができる。

【００１３】ここで、構造用板材としては、構造用合
板、シージングボード、火山性硝子質複層板等を例示で
き、これらの内の何れか１を用いてもよいし、複数を組
み合わせて用いてもよく、これらに例示される所定の強
度を有する板材を利用することができる。なお、構造要
素としては、柱部、梁部、まぐさ、窓台、縦胴縁等を例
示できる。また、接合方法としては、釘打ち、スクリュ
ービスによるねじ止め、接着等を例示できる。また、挟
持材としては、製材、集成材を例示できる。

【００１４】請求項２記載の発明のツーバイフォー用構
造材は、梁に用いられるツーバイフォー用構造材であっ
て、板面が上下方向に沿う構造用合板からなる中心板材
と、この中心板材の両側面に接合される一対の挟持材
と、これら一対の挟持材の外側面にそれぞれ接合される
構造用合板からなる一対の外板とを備えたことを特徴と
する。

【００１５】この構成によれば、以下の作用を奏する。
すなわち、板面を上下方向に沿わせた構造用合板が挟持
材の水平方向両側から接合するサンドイッチ構造として
いるので、挟持材を上下方向の曲げに対して確実に補強
することができる。しかも、構造用合板は梁の中心部に
も配置されているので、より一層確実に補強することが
できる。従って、上下方向に撓み難い梁を得ることがで
きる。

【００１６】ここで、挟持材としては、集成梁または木
製梁を例示できる。請求項３記載の発明のツーバイフォ
ー用構造材同士の接続構造は、請求項１または２に記載
のツーバイフォー用構造材同士の接続構造であって、上
記中心板材の端部を一対の挟持材の端部よりも引っ込ま
せて形成される凹部に、ツーバイフォー用構造材同士を
接続するための接続金物の接続突起を嵌め入れた状態
で、上記一対の挟持材の端部と接続突起とをねじ締結す
ることを特徴とする。

【００１７】この構成によれば、請求項１または２に記
載の発明の作用に加えて、以下の作用を奏する。すなわ
ち、接続金物をツーバイフォー用構造材の凹部に嵌め入
れて接続することができるので、簡単、且つ位置ずれな
く確実に接続できる結果、施工不良を防止することがで
きる。また、構造材同士の接続は、接続金物を介して高
強度に行なうことができる。しかも、接続金物は薄くで
きるので、接続金物が嵌まる凹部を小さくできる結果、
凹部による構造材の断面減少を少なくできて、構造材の
強度低下を防止することができる。これに対して、構造
材同士が嵌合しあって接続される構造では、嵌合しあう
部分で構造材の断面減少が大きくなるので、構造材自身
の強度も、接続による強度も低下する傾向にある。

【００１８】また、接続金物は嵌め入れられて外れ難い
ので、構造材の表面に取り付けられる帯状金物に比べて
堅固に接続できる。さらに、ねじ締結は、釘打ちに比べ
て脱落し難く、確実に接続できる。また、凹部を形成し
易い。請求項４記載の発明の土台金物は、請求項１また
は２に記載のツーバイフォー用構造材を土台に固定する
土台金物であって、アンカーボルトを設けられた基礎お
よび基礎上に配置された土台の間に介在する介在部分
と、介在部分に接続されて土台およびツーバイフォー用
構造材を接続する固定部分とを備え、介在部分には挿通
孔が形成されており、この挿通孔を、基礎に埋設された
アンカーボルトが遊びを持って挿通し、固定部分は、土
台の上下に貫通する嵌合孔に嵌め入れられて、且つツー
バイフォー用構造材の端部に形成された凹部に嵌め入れ
られた状態で、土台および構造材とねじ締結されて接続
されることを特徴とする。

【００１９】この土台金物は次のようにして使用する。
まず、アンカーボルトを土台金物の挿通孔に通す。次
に、土台の嵌合孔を土台金物の固定部分に嵌め入れつ
つ、土台金物の介在部分の上に土台を載せる。次に、土
台の上からアンカーボルトをナットで固定する。土台金
物の固定部分にツーバイフォー用構造材の凹部を嵌め入
れる。この状態で、土台金物の固定部分と構造材および
土台とをねじ締結する。構造材は、土台金物、土台およ
びアンカーボルトを介して基礎に固定される。

【００２０】この構成によれば、請求項１または２に記
載の作用に加えて、以下の作用を奏する。すなわち、介
在部分は、基礎と土台とが直接触れることを防止できる
ので、土台の腐食を防止することができる。また、この
土台金物は、土台と基礎との接続金物と、構造材と基礎
との接続金物とを兼用できる。また、土台金物は、基礎
へ押しつけられて固定できるので、ホールダウン金物と
同様にして、構造材と基礎とを強固に固定できる。

【００２１】また、固定部分は、嵌合孔および凹部に嵌
め入れられているので、土台と構造材との間の水平方向
変位を防止することができる結果、表面に取り付けられ
る帯状金物に比べて、土台と構造材とを確実に固定する
ことができる。また、アンカーボルトに遊びを持って土
台金物を設置できるので、埋め込み精度の悪いアンカー
ボルトでも、土台金物を適正に且つ容易に配置でき、構
造材を確実に固定できる。

【００２２】また、介在部分は、土台と基礎との間に隙
間を形成でき、この隙間が、床下換気口の役割を果たす
ことができる。また、基礎と面する土台金物下面に防振
ゴムを設けてもよい。この防振ゴムは、基礎と土台金物
との間に介在するので、土台金物が錆びることを防止で
きる。また、防振ゴムが地震等の揺れを吸収できる。な
お、防振ゴムの他のゴム材や、樹脂材を利用してもよ
い。

【００２３】請求項５記載の発明のツーバイフォー用構
造材は、床パネルに用いられるツーバイフォー用構造材
であって、互いに平行な一対の長尺の接続金物間に、互
いに平行な複数の根太を架け渡し固定して形成される枠
体と、この枠体上面に固定される床下地材と、枠体下面
に固定される防音用合板と、枠体内に収容される断熱材
とを備え、上記床下地材は、枠体の接続金物よりも外方
へ延びる延設部を有し、上記接続金物は、延設部下面に
沿って延び且つ梁上面に載置するためのフランジ部を有
することを特徴とする。

【００２４】この構成によれば、以下の作用を奏する。
すなわち、フランジ部を一対の梁上面に引っ掛け、この
床パネルを一対の梁間に架けわたし、床を簡単に施工す
ることができる。従って、梁上での床の組み立て等の、
不安定な場所での組み立て作業を削減できるので、転落
事故等を防止でき、さらに作業効率を向上させることが
できる。

【００２５】また、接続金物のフランジ部は、根太に比
べて薄くできるので、フランジ部を落とし込んで載せる
ために生じる梁の断面欠損を少なくでき、断面欠損に起
因する梁の強度低下を抑制することができる。また、梁
上面には、フランジ部を落とし込んで載せた状態で、床
下地材の延設部を直接固定できるので、梁と床下地材を
一体化して強固に固定できる結果、梁を横方向の力に対
して強くすることができる。

【００２６】また、床パネルの下部に防音用合板を貼り
合わせて床パネル内部を箱状にできることと、その内部
の断熱材とによって、階下への防音効果および断熱効果
を得ることができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明
の一実施の形態にかかるツーバイフォー用構造材である
壁パネルの正面図である。図２は、図１の壁パネルの右
側面図である。本壁パネル１は、矩形状に形成されたパ
ネルであり、建築物の壁を構成するための構造材であ
る。この壁パネル１のパネル面を鉛直に沿わせ、後述す
るように複数の壁パネル１同士を互いに連結し、壁を構
成することができる。

【００２８】この壁パネル１は、中央部に開口部として
の窓１ａを有しており、窓１ａにはサッシ枠１４が取り
付けられている。また、壁パネル１の窓１ａ以外の部分
には、板面が上下方向に沿う構造用合板またはシージン
グボードまたは火山性硝子質複層板からなる中心板材１
１と、この中心板材１１の少なくとも一部の両側面に接
合される一対の挟持材１２とが備えられている。また、
壁パネル１は、中心板材１１の少なくとも一部の片側面
に接合される側材１３を有している。壁パネル１は、柱
部１ｆ、梁部１ｃ等の構造要素と、これらの構造要素を
補強する補強要素としての筋違部１ｍと含んでいる。

【００２９】なお、以下の説明では、中心板材１１のう
ちで特定のものを指す場合には、符号Ａ，Ｂ，…を添え
て、中心板材１１Ａ，１１Ｂ，…と示す。また、挟持材
１２等の他の部材についても同様にして示す。構造要素
として、壁パネル１は、壁パネル１の下端に設けられて
水平に延びる下梁部１ｃと、下梁部１ｃから鉛直上方に
延びる複数の柱部１ｆ，１ｇ，１ｈ、１ｉと、これらの
柱部の上端に配置された水平に延びる上梁部１ｊと、窓
１ａの上方の周縁部にあって水平に延びるまぐさ部１ｓ
と、窓１ａの下方の周縁部にあって水平に延びる窓台部
１ｔと、上下に延びる複数の縦胴縁部１ｐとを有してい
る。これら各構造要素は、一対の挟持材１２とこれら挟
持材１２によって挟持される中心板材１１の部分とで構
成されている。例えば、図３の平面図に示すように、柱
部１ｆは、一対の挟持材１２Ａ，１２Ｂと、これらによ
って挟持された中心板材１１Ａの端部近傍部分１１ｅと
で構成されている。

【００３０】このように、上梁部１ｊ、下梁部１ｃ、各
柱部等の、壁パネル１にかかる力を受ける構造要素が、
壁パネル１のユニット内に含まれているので、高強度の
壁パネル１とすることができる。しかも、構造要素を補
強する補強要素も、壁パネル１のユニット内に含まれて
いるので、より一層高強度の壁パネル１とすることがで
きる。

【００３１】開口部としての窓１ａの周縁部は、上方の
まぐさ部１ｓ、下方の窓台部１ｔ、左側方の柱部１ｇお
よび右側方の柱部１ｈの各構造要素で形成されている。
しかも、窓１ａの各周縁部は、各筋違部１ｍによって補
強されている。そのうえ、後述するように中心板材１１
によって他の構造要素と互いに強固に連結されている。
それゆえ、強度低下を招く虞のある開口部を有する場合
であっても、高強度の壁パネル１を得ることができる。

【００３２】上梁部１ｊは、中心板材１１Ａ，１１Ｂ，
１１Ｄと、挟持材１２Ｄ，１２Ｅ，１２Ｇ，１２Ｈとに
よって構成されている。挟持材１２Ｄ，１２Ｅは、壁パ
ネル１の左側部分で上下方向に積み重ねられている。挟
持材１２Ｄ，１２Ｇ，１２Ｈは、右側部分で３重に積み
重ねられている。各挟持材１２同士は、接着されて、ま
た、帯金物５２やかすがい５１を介して互いに連結され
ている。このように、上梁部１ｊは、上下に厚く形成さ
れて、補強されている。

【００３３】各筋違部１ｍは、側板１３と、この側板１
３が接合されている中心板材１１の部分とで構成されて
いる。各筋違部１ｍは、複数の構造要素で形成される四
角枠状の壁パネル１部分の内側に配置されており、四角
枠状の対角位置を結んで斜め方向に延びている。各筋違
部１ｍは、中心板材１１を挟んで壁パネル１の両側に一
対で設けられており、一対の筋違部１ｍは、互いに交差
する方向に延びて配置されている。このように一対の筋
違部１ｍが、四角枠状に配置された構造要素の各部を強
固に連結している。

【００３４】各縦胴縁部１ｐは、外壁側にある部分で外
装下地材として機能し、また、屋内側の部分で内装材を
固定するための部材として機能する。上述の各構造要素
および補強要素の各要素は、互いに連結されている。す
なわち、上述の各構造要素に串刺し状に配置されて、ま
た、補強要素に接合されている共通の中心板材１１を介
して、各要素同士が連結されている。また、隣接する上
述の各要素の挟持材１２や側板１３は、かすがい５１、
帯金物５２、プレート型筋違金物５３等の接続金物、蟻
掛けの凹凸嵌合部５４、釘打ち、接着、ねじ締結等の公
知の方法で連結されている。

【００３５】例えば、図１の左上部に示すように、柱部
１ｆと上梁部１ｊとは、共通の中心板材１１Ａによって
連結されている。また、柱部１ｆの挟持材１２Ｂと、上
梁部１ｊの挟持材１２Ｅとは、互いに当接し合う面で接
着されている。また、柱部１ｆの挟持材１２Ｂと、上梁
部１ｊの挟持材１２Ｅとは、蟻掛けの凹凸嵌合部５４で
連結され、また、両挟持材１２Ｂ，１２Ｅに跨がって打
ち込まれたかすがい５１によって連結されている。

【００３６】中心板材１１は、壁パネル１の厚み方向の
略中央に配置されている。中心板材１１は、構造用合板
またはシージングボードまたは火山性硝子質複層板のな
かの何れか１を用いてもよいし、複数を組み合わせて用
いてもよい。また、これらによって例示される所定の強
度を有する構造用板材であれば、同様にして利用するこ
とができる。中心板材１１として構造用合板を利用する
場合には、高強度の壁パネル１を容易に得ることができ
る。また、中心板材１１としてシージングボードや火山
性硝子質複層板を利用する場合には、シージングボード
や火山性硝子質複層板の透湿性により防湿効果を得るこ
とができ、特に建物外周部に壁パネル１を利用した場合
に好ましい。

【００３７】挟持材１２および側材１３は、製材、集成
材等からなる。中心板材１１と挟持材１２との接合は、
接着、釘打ち、ねじ締結等の公知の接合方法を利用する
ことができる。例えば、スクリュービスによるねじ止め
の場合には、図３に示すように接合するのが好ましい。
すなわち、先ず、一対の挟持材１２の一方（１２Ａ）と
中心板材１１とを接合する。このとき、中心板材１１側
にスクリュービス１５の頭部が配置されるようにして、
スクリュービス１５で締結する。次に、一対の挟持材１
２の他方（１２Ｂ）と中心板材１１とを接合する。この
ように、中心板材１１はスクリュービス１５の頭部で押
さえられているので、薄い中心板材１１にスクリュービ
ス１５のねじ部がねじ込まれる場合に比べて、中心板材
１１に無理な力がかかることを防止でき、しかも確実に
固定できる。また、挟持材１２の一方（１２Ａ）、中心
板材１１、挟持材１２の他方（１２Ｂ）の順に重ねて接
合できるので、組み立てやすく、作業能率を高めること
ができる。

【００３８】また、中心板材１１と側材１３との接合
は、上述の挟持材１２の場合と同様にして、接着、釘打
ち、ねじ締結等の公知の接合方法を利用することができ
る。また、隣接する中心板材１１同士は、一対の挟持材
１２を介して互いに連結されている。例えば、柱部１ｇ
を構成する一対の挟持材１２Ｊは、中心板材１１Ａおよ
び中心板材１１Ｃに共に接合されており、両中心板材１
１Ａ，１１Ｃを互いに連結している。

【００３９】このように、本実施の形態の壁パネル１に
よれば、以下の作用を奏する。すなわち、この壁パネル
１の各柱部、梁部等の構造要素は、従来の柱、梁等と同
様の働きを果たすことができ、また、中心板材１１は、
面として力を受けることができる。しかも、構造要素を
貫いた状態で強固に一体化された中心板材１１を介し
て、構造要素同士を互いに連結しているので、高剛性の
壁パネル１を得ることができる。従って、この壁パネル
１を用いた建築物は、中心板材１１のない従来の木造軸
組工法や、柱部や梁部を含まない壁パネルを用いるツー
バイフォー工法によるものに比べて、高強度とすること
ができる。

【００４０】特に、この壁パネル１に窓、出入口等の開
口部を設ける場合には、この開口部の周縁部を、窓台部
１ｔ、まぐさ部１ｓ等の、中心板材１１と挟持材１２と
による構造要素で補強できるので、筋違等の補強材を設
けることが困難な木造軸組工法に比べて強くすることが
できる。例えば、この壁パネル１で、両面筋違（４５×
９０）にして中心板材１１に構造用合板やシージングボ
ードまたは火山性硝子質複層板を使用する場合には、１
５×９０の筋違を入れた木造住宅の壁倍率を１とする
と、壁倍率を最高値である５倍にすることができる。

【００４１】また、壁パネル１が柱部を有するので、ツ
ーバイフォー工法に比べて、真壁造りの和室を容易に構
成することができる。というのは、ツーバイフォー工法
では、木造の和室のように真壁造りにするためには、室
内側に付け柱を取り付けていたので、室内が狭くなって
しまう。また、付け柱を付けることで、施工上の納まり
が、木造軸組工法に比べて複雑になっていた。これに対
して本発明の壁パネル１では、付け柱を取り付けずに済
むので、室内が狭くなることを防止できる。また、施工
上の納まりも、ツーバイフォー工法に比べて簡単にで
き、木造軸組工法と全く同様にできる。さらに、本実施
の形態の壁パネル１の柱部の室内側にある挟持材を化粧
柱とすれば、内装のための加工を省くことができる。

【００４２】また、従来の柱や梁等と同様の働きを果た
すことのできる構造要素を、中心板材１１の両面に挟持
材１２を接合する重ね合わせ材で構成しているので、小
断面の部材を利用することができる。例えば、従来の木
造軸組工法の柱と比較すると、この柱と同じ断面積の柱
部を構成するための挟持材１２は、上述の柱の略半分の
断面積を有している半柱で済むので、間伐材や細い原木
を利用することができる。

【００４３】また、この壁パネル１では、上梁部１ｊや
筋違部１ｍのように、中心板材１１に挟持材１２または
側材１３を接合することによって、荷重のかかる部分を
容易に且つ確実に補強することができる。また、壁パネ
ル１の厚み方向の中央に、中心板材１１として構造用合
板を配置できるので、高気密性を得ることができる。

【００４４】また、スクリュービスをねじ込んで各部材
を接合する場合には、作業の安全を図ることができる。
というのは、エアガンにより釘を打ち込む工法では、打
ち込みミスにより釘が跳ね返る現象が、想定されるから
である。また、スクリュービスによる接合の場合には、
釘打ちに比べて確実に接合することができる。また、こ
の壁パネル１にユニット工法を適用してもよい。ユニッ
ト工法では、壁パネル１を構成する各部の部品加工や組
立を工場で行ない、壁パネル１同士の連結等を現場で施
工することとなる。この場合には、壁パネル１を予め製
作しておくことで、現場での作業を削減することができ
るので、安全性、作業の効率化、盗難等の虞の防止、廃
材、埃、騒音の低減を図ることができる。

【００４５】なお、本実施の形態の壁パネル１の上述の
各部に加えて、中心板材１１と柱部と梁部とで囲まれた
部分に、断熱材（図示せず）を収容してもよい。また、
壁パネル１の屋外側の面に外装材（図示せず）を取り付
けてもよい。また、壁パネル１の室内側の面に内装材
（図示せず）を取り付けてもよい。これら各部を予め取
り付けておけば、現場作業をより一層削減することがで
きる。

【００４６】また、本実施の形態の壁パネル１は、構造
要素として、上梁部１ｊ、下梁部１ｃ、および壁パネル
１の左右端部に設けられた柱部１ｆ，１ｉを、少なくと
も含んでいれば、壁パネル１にかかる力を構造要素で受
け止めることができる。また、本実施の形態の壁パネル
１は、開口部として窓１ａを有していたが、開口部とし
ては出入口でもよい。また、開口部を設けなくとも構わ
ない。

【００４７】次に、本発明の実施の形態にかかるツーバ
イフォー用構造材（以下構造材という）同士の接続構造
を説明する。ここでは、上述の壁パネル１同士を接続す
る場合を例に説明する。図３は、図１の壁パネルと接続
金物の断面平面図である。図４は、図１の壁パネルと接
続金物の平面図であり、接続構造の異なる態様を示す。

【００４８】この接続構造は、壁パネル１の周縁部に形
成された凹部１ｕと、この凹部１ｕに嵌まる接続突起３
ａを有する接続金物３とで構成されている。接続金物３
は、上述の壁パネル１や後述する梁４（図７参照）等の
構造材同士を接続するためのものである。壁パネル１の
中心板材１１の端部を一対の挟持材１２の端部よりも引
っ込ませて形成された凹部１ｕに、接続金物３の接続突
起３ａを嵌め入れた状態で、上記一対の挟持材１２の端
部と接続突起３ａとをねじ締結している。これにより、
接続金物３と壁パネル１とを接続できる。従って、壁パ
ネル１同士の接続には、凹部１ｕと接続突起３ａとで構
成される本接続構造が一対で適用されている。

【００４９】凹部１ｕは、壁パネル１の上下左右の端面
に形成されている。凹部１ｕは、壁パネル１の各端面の
全長にわたって形成されている。この凹部１ｕは、上述
のように、中心板材１１の端部を一対の挟持材１２の端
部よりも引っ込ませて形成されているので、容易に形成
することができる。なお、凹部１ｕは、壁パネル１の端
面の一部に設けられてもよい。

【００５０】接続金物３は、例えば、断面十字状の棒状
金属部材である。接続金物３は、壁パネル１の端面に当
接してねじ締結される板状の当接部３ｂと、当接部３ｂ
に立設された上述の接続突起３ａとを有している。接続
突起３ａは、当接部３ｂの両面に一対で設けられてい
る。接続突起３ａには、ビスの挿通孔３ｃが所定間隔で
多数形成されている。また、当接部３ｂにも、ビスの挿
通孔３ｄが所定間隔で多数形成されている。

【００５１】この接続金物３は次のようにして使用す
る。２つの壁パネル１同士を並べて接続する場合を例に
して、図３および図４（ａ）を参照して説明する。先
ず、接続金物３の接続突起３ａの一方を、一方の壁パネ
ル１の端部の凹部１ｕに嵌め込み、接続金物３の当接部
３ｂを壁パネル１の端面に当接させる。この状態で、当
接部３ｂの挿通孔３ｄを通るスクリュービス１６で、接
続金物３と壁パネル１とを固定する。次に、接続金物３
の接続突起３ａの他方を、他方の壁パネル１の端部の凹
部１ｕに嵌め込む。この状態で、スクリュービス１７
を、壁パネル１の正面側または背面側の導き孔から、凹
部１ｕに嵌まっている接続突起３ａの挿通孔３ｃを通し
てねじこみ、接続突起３ａを一対の挟持材１２によって
挟み込んで固定する。さらに、抜け止めとしてのスクリ
ュービス１８を、一方の壁パネル１の正面側または背面
側から、接続突起３ａの挿通孔３ｃを通してねじこむ場
合には、より確実に固定することができる。

【００５２】また、凹部１ｕに接する接続突起３ａ表面
をざらつかせてもよく、この場合には、接続突起３ａ表
面の摩擦を大きくできるので、凹部１ｕと接続突起３ａ
との両者間の接合強度を向上させることができる。ま
た、接続金物３と構造材との接合には、接着剤による接
合等を利用してもよい。凹部１ｕに接する接続突起３ａ
表面をざらつかせる場合には、接続突起３ａ表面の接着
性を高められるので、凹部１ｕと接続突起３ａとの両者
間の接合強度を向上させることができる。

【００５３】このように本実施の形態の構造材の接続構
造によれば、以下の作用効果を得ることができる。すな
わち、接続金物３を構造材の凹部１ｕに嵌め入れて接続
することができるので、簡単、且つ位置ずれなく確実に
接続できる結果、施工不良を防止することができる。ま
た、構造材同士の接続は、接続金物３を介して高強度に
行なうことができる。しかも、接続金物３は薄くできる
ので、接続金物３が嵌まる凹部１ｕを小さくできる結
果、凹部１ｕによる構造材の断面減少を少なくできて、
構造材の強度低下を防止することができる。これに対し
て、構造材同士が嵌合しあって接続される構造では、嵌
合しあう部分で構造材の断面減少が大きくなるので、構
造材自身の強度も、接続による強度も低下する傾向にあ
る。

【００５４】また、接続金物３は嵌め入れられて外れ難
いので、構造材の表面に取り付けられる帯金物等に比べ
て堅固に接続できる。さらに、ねじ締結は、釘打ちに比
べて脱落し難く、確実に接続できる。また、上述のよう
に、本発明の壁パネル１では、凹部１ｕを形成し易い。
また、壁パネル１に、接続金物３との接続用のスクリュ
ービス１６，１７，１８をねじ込むための導き穴を工場
等で予め形成しておけばより好ましい。これによって、
現場での組み立て時に、スクリュービス１６，１７，１
８を取り付け易くすることができるので、取付不足や取
付ピッチの乱れを防止することができ、その結果、施工
不良を防止することができる。

【００５５】また、接続金物３を、下方の構造材に取り
付けるのが好ましい。これによって、床面近くで接続の
ための作業ができるので、作業し易い。例えば、図２に
示すように、１階部の壁パネル１と２階部の壁パネル１
とを接続する接続金物３は、１階部の壁パネル１の上面
に取り付けておくのがよい。なお、接続金物３の形状
は、壁パネル１同士の接続の態様に応じた様々な形状を
考えることができる。要は、接続金物３は、接続突起３
ａを有していればよい。例えば、図４（ｂ）に示すよう
に、３つの壁パネル１をＴ字状に接続するために当接部
３ｂの延長上にある接続突起３ａを含む３箇所の接続突
起３ａを有した一辺の長い十字状断面を有する接続金物
３や、図４（ｃ）に示すように、２つの壁パネル１同士
を直角に交差させて接続するために複数の接続突起３ａ
を有するＴ字状断面の接続金物３を考えることができ
る。図４（ｃ）に示す場合の接続金物３は、隣接した側
材１３と挟持材１２との接続金物としても機能してい
る。

【００５６】また、本接続構造は、壁パネル１同士の接
続に限定されず、例えば、構造材として後述する梁４に
適用することができる。次に、本発明の実施の形態にか
かる梁を説明する。図５は、本発明の一実施の形態にか
かるツーバイフォー用構造材である梁の断面図である。

【００５７】この梁４は、サンドイッチ構造を有してい
る。すなわち、板面が上下方向に沿う構造用合板からな
る中心板材４１と、この中心板材４１の両側面に接合さ
れる一対の挟持材４２と、これら一対の挟持材４２の外
側面にそれぞれ接合される構造用合板からなる一対の外
板４３とを備えている。一対の挟持材４２は、上下方向
に複数例えば、３対が積み重ねられており、隣接する面
同士で接着されている。

【００５８】この梁４の中心板材４１と、挟持材４２
と、外板４３とは、互いに接合されている。この接合方
法は、上述の壁パネル１における中心板材１１と一対の
挟持材１２との接合方法と同様であり、接着、スクリュ
ービス１５によるねじ締結等を例示できる。このように
本実施の形態の梁４によれば、以下の作用を奏する。す
なわち、板面を上下方向に沿わせた構造用合板が挟持材
１２の水平方向両側から接合するサンドイッチ構造とし
ているので、挟持材４２を上下方向の曲げに対して確実
に補強することができる。しかも、構造用合板は梁４の
中心部にも配置されているので、より一層確実に補強す
ることができる。従って、上下方向に撓み難い梁４を得
ることができる。

【００５９】ここで、挟持材４２としては、単一材から
なる木製梁でも、複数材からなる集成梁でもよい。特
に、一対の挟持材４２が、複数の部材が上下方向に並べ
て接合されている集成梁からなる場合には、梁４を構成
する各材を、水平方向および上下方向に並べて接合する
こととなるので、上下方向および水平方向の力に対して
撓み難くすることができる。また、集成梁を構成する各
材を、両側から中心板材４１および外板４３がサンドイ
ッチ状に挟んで補強できるので、集成梁の各材を強固に
連結して一体化できる結果、高強度の梁４を得ることが
できる。また、集成梁を用いることで、部材に小断面の
木材を有効利用することができる。

【００６０】なお、本実施の形態の梁４は、複数対の挟
持材４２を備えていたが、一対であっても構わない。次
に、梁４と壁パネル１との接続構造を説明する。この接
続構造は、上述の構造材同士の接続構造を梁４に適用し
ており、異なる部分を中心に説明する。

【００６１】図６は、図５の梁と梁受金物の斜視図であ
る。図７は、図１の壁パネルと図５の梁との接続構造の
側面図である。図８は、図７の接続構造の斜視図であ
る。この接続構造は、梁４の端部に形成された凹部４ｕ
と、この凹部４ｕに嵌まる接続突起５ｂを有する接続金
物としての梁受金物５とで構成されている。梁４の凹部
４ｕに梁受金物５の接続突起５ｂを嵌め入れた状態で、
梁４の端部と接続突起５ｂとをねじ締結している。ま
た、梁受金物５には、上述の壁パネル１に接続するため
の接続構造も適用されており、壁パネル１の凹部１ｕに
嵌まる接続突起５ａが形成されている。接続突起５ａ
は、壁パネル１の凹部１ｕに嵌め入れられて、ねじ締結
される。

【００６２】梁４の凹部４ｕは、梁４の中心板材４１の
端部を一対の挟持材４２の端部よりも引っ込ませて形成
されている。それゆえ、壁パネル１の凹部１ｕと同様に
容易に形成することができる。梁受金物５は、梁４の凹
部４ｕに嵌まる接続突起５ｂと、壁パネル１の凹部１ｕ
に嵌まる接続突起５ａと、梁４の上面とねじ締結される
部分５ｃと、梁４の下面を支持しつつねじ締結される部
分５ｄと、壁パネル１の上端面に載置されてねじ締結さ
れる部分５ｅと、壁パネル１の正面または背面に当接し
てねじ締結される部分５ｆとを有している。これらの各
部分５ａ〜５ｆは、それぞれ締結用のスクリュービス用
の挿通孔を有している。

【００６３】接続突起５ａおよび接続突起５ｂは、上述
した接続金物３の接続突起３ａと同様に構成されてい
る。梁受金物５の接続突起５ａは、一対で設けられてい
る。接続突起５ａの一方は、下方にある壁パネル１の凹
部１ｕに、また、接続突起５ａの他方は、上方にある壁
パネル１の凹部１ｕに嵌められる。このとき、接続突起
５ａとともに、壁パネル１の凹部１ｕに接続金物３が嵌
め込まれる場合もある。この場合には、図１のＳＰ部に
示すように、梁受金物５の接続突起５ａが嵌まる部分を
回避して、接続金物３が取り付けられる。

【００６４】なお、本実施の形態の梁４を、床下で根太
を支える大引きに適用することができる。この場合に
は、上述した梁受金物５を介して、図９に示すように、
凹部１ｕと同様の形状を有する凹部９４ｕを備えた土台
９４に接続することができる。凹部９４ｕに梁受金物５
の接続突起５ａが嵌め込まれる。なお、後述するように
土台９４と基礎９０との間には、床下換気口の機能を果
たす隙間９０ａが形成されるようにして、土台金物７が
設けられ、この土台金物７の下部に、錆防止および防振
のための防振ゴムが設けられている。また、梁４に上述
した接続金物３を使用することもできる（図１０参
照）。例えば、室内側にあって開口を仕切る間仕切り壁
と、梁４とを接続する場合である。この場合には、梁４
の上面および下面に凹部４ｕをそれぞれ形成しておく。
梁４の下面の凹部４ｕは、一階側の間仕切り壁を構成す
る壁パネル１の上端部に設けられた接続金物３の接続突
起３ａと嵌まりあう。また、梁４の上面の凹部４ｕに、
接続金物３の下側の接続突起３ａが嵌まり合った状態で
取り付けておいて、この接続金物３の上側の接続突起３
ａに、２階側の間仕切り壁を構成する壁パネル１の下端
部の凹部１ｕが嵌められる。

【００６５】次に、本発明の実施の形態にかかる床パネ
ルを説明する。図１１は、本発明の一実施の形態にかか
るツーバイフォー用構造材である床パネルの一部断面斜
視図である。図１２は、図１１の床パネルの正面断面図
であり、梁も図示されている。この床パネル６は、互い
に平行な一対の長尺の接続金物としての床パネル用金物
６１と、この床パネル用金物６１間に互いに平行に架け
渡し固定された複数の根太６２とを備えている。これら
の根太６２と床パネル用金物６１とによって枠体が構成
されている。この枠体上面に固定される床下地材６３
と、枠体下面に固定される防音用合板６４と、枠体内に
収容される断熱材６５とが備えられている。上述の各部
材は、互いに接着やスクリュービス１５によるねじ締結
により接合されている。

【００６６】また、この床パネル６は、枠体と、床下地
材６３と、防音用合板６４とによって箱状に形成されて
いる。この箱の内部に根太６２と、断熱材６５とが収容
されている。また、この箱の上端部では、床下地材６３
の延設部６３ａと床パネル用金物６１のフランジ部６１
ａとが、平面視で重なり合って水平に延びている。床パ
ネル用金物６１は、根太６２の木口を挟み込む凹部６１
ｂを区画する部分と、床下地材６３の延設部６３ａ下面
に沿って延び且つ梁上面に載置するための上述のフラン
ジ部６１ａとを有する。凹部６１ｂ内に根太６２の木口
を嵌め込んだ状態で、根太６２の上面と下面と、床パネ
ル用金物６１とが互いにスクリュービス１５によってね
じ締結されている。

【００６７】また、フランジ部６１ａは、梁４上面に引
っ掛かる部分を少なくなるようにされている。これは、
梁４の断面欠損を少なくするためであり、また、床下地
材６３を梁４上面に接合するための部分を大きくするた
めである。床下地材６３は、例えば、構造用合板であ
る。床下地材６３の端部には、フランジ部６１ａよりも
外方に延びた延設部６３ａが設けられている。

【００６８】この床パネル６の施工を説明する。梁４に
は、フランジ部６１ａを載せるための凹み部４ｇを予め
形成しておく。この凹み部４ｇは、梁４の上面４ｈに対
して、フランジ部６１ａの厚み量だけ凹んでいる。これ
により、床下地材６３の延設部６３ａを梁４の上面４ｈ
にがたつきなく取り付けることができる。

【００６９】床パネル６のフランジ部６１ａを一対の梁
４（図１２には一方のみ図示。）の上面の凹み部４ｇに
引っ掛け、この床パネル６を一対の梁４間に架けわた
し、床を簡単に施工することができる。次に、床下地材
６３の延設部６３ａを梁４の上面４ｈにスクリュービス
１６でねじ締結して、床パネル６を固定する。このよう
に本実施の形態の床パネル６によれば、以下の作用効果
を奏する。すなわち、フランジ部６１ａを一対の梁４上
面に引っ掛け、この床パネル６を一対の梁４間に架けわ
たし、床を簡単に施工することができる。従って、梁４
上での床の組み立て等の、不安定な場所での組み立て作
業を削減できるので、転落事故等を防止でき、さらに作
業効率を向上させることができる。

【００７０】また、床パネル用金物６１のフランジ部６
１ａは、根太６２に比べて薄くできるので、フランジ部
６１ａを落とし込んで載せるために生じる梁４の断面欠
損を少なくでき、断面欠損に起因する梁４の強度低下を
抑制することができる。また、フランジ部６１ａを梁４
の凹み部４ｇに落とし込んで載せた状態で、梁４の上面
４ｈに、床下地材６３の延設部６３ａを直接固定できる
ので、梁４と床下地材６３を一体化して強固に固定でき
る結果、梁４を横方向の力に対して強くすることができ
る。

【００７１】また、床パネル６があることによって、上
棟時に、床のない状態での高所作業が必要な木造軸組工
法に比べて、作業の安全を図ることができるので、作業
の効率を良くすることができる結果、省力化を図ること
ができる。また、この床パネル６は、防音用合板６４で
箱状に形成され、それに加えて、その内部に断熱材が収
容されているので、防音性能および断熱性能を高めるこ
とができる。

【００７２】なお、本実施の形態では、床パネル６は、
上述した本発明の梁４上に取り付けられていたが、従来
の梁に取り付けることもできる。次に、本発明の実施の
形態にかかる土台金物を説明する。図１３は、本発明の
一実施の形態にかかる土台金物と、土台と、基礎との正
面図であり、接続の過程を順に示している。図１４は、
図１３の土台金物と、土台と、基礎との斜視図である。

【００７３】この土台金物７は、基礎９０上に配置さ
れた土台９４および土台９５との間に介在する介在部分
７ａと、この介在部分７ａに接続されて、土台９４、
土台９５および構造材を接続する固定部分７ｂとを備え
ている。この土台金物７は、アンカーボルト９１を設け
られた基礎９０、後述するような土台９４や土台９５に
取り付けることができる。

【００７４】介在部分７ａは、板状に形成されており、
基礎９０と各土台の間に介在して、所定の隙間９０ａを
形成することができる。この介在部分７ａが基礎９０と
面する側の面である裏面には、ゴムパッキン７ｃが貼着
されており、ゴムパッキン７ｃによって基礎９０の湿気
により錆が土台金物７に生じることを防止することがで
きる。ゴムパッキン７ｃとしては、防振ゴムを使用して
もよく、この場合には、地震等の振動を吸収し易い。介
在部分７ａには、挿通孔７ｄが形成されており、この挿
通孔７ｄを基礎９０に埋設されたアンカーボルト９１が
遊びを持って挿通している。

【００７５】固定部分７ｂは、介在部分７ａの上面に立
設された板状部分であり、その板面は、土台９４、土台
９５および構造材の延びる方向に沿って延びている。固
定部分７ｂは、下方から順に、土台９５と固定するため
の挿通孔７ｅと、土台９４と固定するための挿通孔７ｆ
と、構造材と固定するための挿通孔７ｇとを有してい
る。この固定部分７ｂは、土台９４，９５の上下に貫通
する嵌合孔９４ａ，９５ａに嵌め入れられ、且つ構造材
である壁パネル１の端部に形成された凹部１ｕに嵌め入
れられている。この状態で、固定部分７ｂと、土台９
４、土台９５および構造材とは、互いにねじ締結されて
接続されている。

【００７６】土台９４は、矩形断面の長尺材であり、そ
の長手方向の端部に、土台９５に対する継手部９４ｊを
有している。この継手部９４ｊは、下方に切欠部を有す
る張出部であり、この張出部が、切欠部に入り込んだ土
台９５の継手部９５ｊと平面視で重なり合って配置され
る。土台９４が、土台金物７によって基礎９０に押しつ
けられた状態で、土台９４の継手部９４ｊが、土台９５
の継手部９５ｊを押しつけて固定することができる。

【００７７】土台９４は、その継手部９４ｊに、上下に
貫通する上述の嵌合孔９４ａを有している。嵌合孔９４
ａは、固定部分７ｂの厚みとほぼ同じ幅で、平面視で矩
形状に形成されている。嵌合孔９４ａは、土台９４の長
手方向の側方に開放されている。土台９４には、嵌合孔
９４ａを通る固定部分７ｂを固定するための挿通孔９４
ｂが水平に延びて形成されている。この挿通孔９４ｂか
ら通したボルト９６が、固定部分７ｂの挿通孔７ｆを挿
通して、ねじ締結によって固定部分７ｂと土台９４とを
互いに固定する。また、土台９４は、アンカーボルト９
１が遊びを持って挿通する上下に延びる挿通孔９４ｃを
有している。

【００７８】土台９５は、継手部９５ｊを除き、土台９
４と同様に形成されている。土台９５の継手部９５ｊ
は、土台９４の継手部９４ｊと上下逆に構成されてお
り、上方に切欠部を有する張出部からなっている。この
土台金物７は次のようにして使用する。ここでは、基礎
９０と、土台９４と、土台９５と、壁パネル１とを接続
する場合を説明する。

【００７９】先ず、図１３（ａ）と図１４（ａ）に示す
ように、アンカーボルト９１を土台金物７の挿通孔７ｄ
に通して、介在部分７ａを基礎９０上に配置する。次
に、図１３（ｂ）と図１４（ｂ）に示すように、土台９
５の嵌合孔９５ａを土台金物７の固定部分７ｂに嵌め入
れつつ、土台金物７の介在部分７ａの上に土台９５を載
せる。この状態で、土台９５の挿通孔９５ｂおよび土台
金物７の挿通孔７ｅにボルト９６を通す。

【００８０】次に、土台９４の挿通孔９４ｃにアンカー
ボルト９１を通しながら、土台９４の嵌合孔９４ａを土
台金物７の固定部分７ｂに嵌め入れる。そして、土台金
物７の介在部分７ａの上に土台９４を載せる。この状態
で、図１３（ｃ）と図１４（ｃ）に示すように、土台９
４の挿通孔９４ｂおよび土台金物７の挿通孔７ｆにボル
ト９６を通す。

【００８１】次に、土台９４の上から座金９２を介して
アンカーボルト９１をナット９３で固定する。そして、
土台９４および土台９５に通している上述したボルト９
６を締め込み、両土台と固定部分７ｂとを締結する。次
に、土台金物７の固定部分７ｂに壁パネル１の凹部１ｕ
を嵌め入れる。このとき、凹部１ｕに嵌まっている固定
部分７ｂの部分は、接続金物３の接続突起３ａと同様に
機能する。土台金物７の固定部分７ｂを壁パネル１の一
対の挟持材１２で挟み込んで固定する。なお、この状態
で、固定部分７ｂと土台９４および土台９５とねじ締結
してもよい。このようにして、壁パネル１は、土台金物
７、土台９４、土台９５およびアンカーボルト９１を介
して基礎９０に固定される。

【００８２】なお、このようにして固定された壁パネル
１は、図９に示すように、上述した接続構造によって、
土台９４の凹部９４ｕ等と接続金物３を介して固定され
てもよい。このように本実施の形態の土台金物７によれ
ば、以下の作用効果を奏する。すなわち、介在部分７ａ
は、基礎９０と両土台とが直接触れることを防止できる
ので、両土台の腐食を防止することができる。また、こ
の土台金物７は、両土台と基礎９０との接続金物と、壁
パネル１等の構造材と基礎９０との接続金物とを兼用で
きる。また、土台金物７は、基礎９０へ押しつけられて
固定できるので、ホールダウン金物と同様にして、構造
材と基礎９０とを強固に固定することができる。

【００８３】また、本実施の形態の土台金物７は、土台
９４と土台９５との接続金物をも兼用できており、より
一層好ましい。また、固定部分７ｂは、土台の嵌合孔９
４ａ，９５ａおよび凹部１ｕに嵌め入れられているの
で、土台と構造材との間の水平方向変位を防止すること
ができる結果、表面に取り付けられる帯状金物に比べ
て、土台と構造材とを確実に固定することができる。

【００８４】また、アンカーボルト９１に遊びを持って
土台金物７を設置できるので、埋め込み精度の悪いアン
カーボルト９１であったとしても、土台金物７を適正に
且つ容易に配置でき、構造材を確実に固定できる。ま
た、介在部分７ａによって土台と基礎９０との間に隙間
９０ａが形成される場合には、この隙間９０ａが床下換
気口の役割を果たすことができる。

【００８５】また、基礎９０に面する土台金物７の表
面、例えば、裏面にゴムパッキン７ｃを貼り着けた場合
には、ゴムパッキン７ｃが基礎９０と土台金物７の介在
部分７ａとの間に介在するので、土台金物７が錆びるこ
とを防止できる。ここで、ゴムパッキン７ｃとしては、
天然ゴム、合成ゴム等のゴム材や、樹脂材を利用でき
る。特に、ゴムパッキン７ｃに防振ゴムを利用する場
合、防振ゴムは地震等の振動に対して揺れを吸収でき
る。なお、ゴムパッキン７ｃは、土台金物７と一体に貼
着されてよいし、互いに別体に形成されたものを組み立
てて使用してもよい。

【００８６】なお、上述の土台９４と土台９５とを接続
するための継手構造は、上述の構造に限定されない。ま
た、土台９４と土台９５とが一体に形成された一本の土
台と、構造材との接続金物として、土台金物７を構成し
てもよい。例えば、上述の固定部分７ｂでは、挿通孔７
ｅ，７ｆ，７ｇが上下に並んでいたが、水平に並んでい
る構成も考えることができる。

【００８７】また、土台金物７は、複数の固定部分７ｂ
を有してもよいし、複数のアンカーボルト９１に対応し
て複数の挿通孔７ｄを有してもよい。このように本発明
の各ツーバイフォー用構造材は、ユニット工法を適用す
ることができる。例えば、床パネル６を敷き詰めて、床
を構成したうえに、壁パネル１を建て起こしていく工法
を採用することができる。また、後述するような利点を
有する。

【００８８】例えば、現場作業では、上棟の後、外部の
仕舞ができるまで、野ざらし状態であったので、火災、
盗難の虞があった。また、高所に金物等を取り付ける際
には、危険を伴う。そのうえ、高所の作業は手間がかか
るので、釘打ち不足、金物の取付不良等の施工不良を招
く虞がある。また、建築に際しては、危険な作業を伴う
ので、大工、とび職人等、特殊技能を有する作業者を必
要とした。また、間柱、筋違、窓台、まぐさ等は、現場
で採寸や加工がなされて、取り付けられていたので、建
築廃材、埃、騒音等が発生していた。

【００８９】これに対してユニット工法を適用する場合
には、金物等を工場で取り付けておくことで、高所での
作業を排除でき、高所作業に起因する施工不良を防止で
きる。また、工場で容易に検査できるので、検査が困難
な高所での施工に比べて、施工不良を確実に防止でき
る。また、工場で加工できるので、全自動の加工ロボッ
ト等を用いた加工ができ、施工不良をより一層確実に防
止できる。しかも、省力化を図ることができる。また、
高度に規格化することができ、高品質、高耐久性、高遮
音性、高気密性、高断熱性、高耐震性、高耐風性を得る
ことができる。また、構造材の各部材を工場で加工して
おくことができるので、建築廃材、埃、騒音等が現場で
発生することを抑制することができる。また、強度等が
予め構造計算されている構造材を利用できるので、壁パ
ネル等の構造材の強度を、設計の計画段階で活用でき
る。また、現場作業の安全性を高くでき、しかも、工期
の短縮、労働環境の改善を図れ、特殊技能なしでも組み
立てることができる。

【００９０】なお、上述の実施の形態では、ねじ締結と
して、スクリュービスによるものを示したが、このほ
か、ボルトとナットとによるものや、金物に形成された
雌ねじ孔とボルトとによるものを適用してもよい。その
他、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の設計変更を
施すことが可能である。

【００９１】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、以下の効
果を奏する。すなわち、中心板材の両面に一対の挟持材
を接合して構造要素を構成したので、中心板材と構造要
素とで力を受けるとともに構造要素同士が強固に連結さ
れる結果、高剛性の壁パネルを得ることができる。従っ
て、この壁パネルを用いた建築物は、中心板材のない従
来の木造軸組工法や、構造要素を含まない壁パネルを用
いるツーバイフォー工法によるものに比べて、高強度と
することができる。また、壁パネルが柱部を有するの
で、真壁造りの和室を容易に構成することができる。ま
た、構造要素を重ね合わせ材で構成して、小断面の木材
資源を有効利用することができる。また、壁パネルの厚
み方向内部の中心板材によって、高気密性を得ることが
できる。

【００９２】請求項２記載の発明によれば、梁の中央お
よび両側の構造用合板が挟持材を両側から接合するサン
ドイッチ構造としているので、挟持材を上下方向の曲げ
に対して確実に補強することができる結果、上下方向に
撓み難い梁を得ることができる。請求項３記載の発明に
よれば、請求項１または２に記載の発明の効果に加え
て、以下の効果を奏する。すなわち、接続金物をツーバ
イフォー用構造材の凹部に嵌め入れることによって、簡
単、且つ位置ずれなく確実に接続できる結果、施工不良
を防止することができる。また、凹部に嵌まる接続金物
は、高強度かつ堅固に接続できるうえに、しかも、凹部
を小さくできるので、凹部による構造材の強度低下を防
止することができる。さらに、ねじ締結は、釘打ちに比
べて確実に接続できる。また、凹部も形成し易い。

【００９３】請求項４記載の発明によれば、請求項１ま
たは２に記載の効果に加えて、以下の効果を奏する。す
なわち、基礎と土台との間の介在部分は、土台の腐食を
防止することができる。また、この土台金物は、土台と
基礎との接続金物と、構造材と基礎との接続金物とを兼
用でき、ホールダウン金物と同様に構造材と基礎とを強
固に固定できる。また、固定部分を嵌合孔および凹部に
嵌め入れることによって、土台と構造材とを位置ずれな
く確実に固定することができる。また、アンカーボルト
に遊びを持って土台金物を設置できるので、埋め込み精
度の悪いアンカーボルトであっても構造材を確実に固定
できる。また、介在部分によって土台と基礎との間に隙
間が形成される場合に、この隙間を通じた通気によっ
て、床下換気の効果を得ることができる。また、防振ゴ
ムを土台金物の下面に設けた場合には、地震時の振動を
吸収して、耐震性を有するものである。

【００９４】請求項５記載の発明によれば、以下の効果
を奏する。すなわち、この床パネルを用いて床を簡単に
施工することができるので、梁上等の不安定な場所での
作業を削減できる結果、転落事故等を防止できて、さら
に作業効率を向上させることができる。また、梁に接続
金物のフランジ部を載せるので、梁の断面欠損を少なく
できる結果、梁の強度低下を抑制することができる。ま
た、梁上面に床下地材を直接固定できるので、これらの
一体化により横方向の力に対して強くすることができ
る。また、断熱効果および防音効果が高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態にかかるツーバイフォー
用構造材である壁パネルの正面図であり、接続金物も図
示されている。

【図２】図１の壁パネルおよび接続金物の右側面図であ
り、土台、基礎等も図示されている。

【図３】図１の壁パネルの要部および接続金物の断面平
面図である。

【図４】本発明の他の実施の形態の接続金物と壁パネル
との平面図である。

【図５】本発明の一実施の形態にかかるツーバイフォー
用構造材である梁の断面図である。

【図６】図５の梁と梁受金物の斜視図である。

【図７】図１の壁パネルと図５の梁との接続構造の側面
図である。

【図８】図７の接続構造の斜視図である。

【図９】図５の梁を大引きに適用した場合の、図７の接
続構造の側面図である。

【図１０】図５の梁と図１の壁パネルとの接続構造の正
面図であり、図７と異なるものを示す。

【図１１】本発明の一実施の形態にかかるツーバイフォ
ー用構造材である床パネルの一部断面斜視図である。

【図１２】図７の床パネルの正面断面図であり、梁も図
示されている。

【図１３】本発明の一実施の形態にかかる土台金物と、
土台と、基礎との正面図であり、接続順序に従って
（ａ）〜（ｃ）に図示されている。

【図１４】図１３の各状態の土台金物と、土台と、基礎
との斜視図である。

【図１５】従来の床構造の正面図である。

【図１６】従来の他の床構造の正面図である。

【図１７】従来の基礎と、土台と、柱との連結構造の正
面図である。

【図１８】従来の基礎と、土台との連結構造の正面図で
ある。

【符号の説明】

１ 壁パネル（ツーバイフォー用構造材） １ａ 窓（開口部） １ｃ 下梁部 １ｆ，１ｉ 柱部 １ｊ 上梁部 １ｕ 凹部 ３ 接続金物 ３ａ 接続突起 ４ 梁（ツーバイフォー用構造材） ４ｕ 凹部 ５ 梁受金物（接続金物） ５ａ，５ｂ 接続突起 ６ 床パネル（ツーバイフォー用構造材） ７ 土台金物 ７ａ 介在部分 ７ｂ 固定部分 ７ｄ 挿通孔 １１ 中心板材 １２ 挟持材 ４１ 中心板材 ４２ 挟持材 ４３ 外板 ６１ 床パネル用金物（接続金物） ６１ａ フランジ部 ６２ 根太 ６３ 床下地材 ６３ａ 延設部 ６４ 防音用合板 ６５ 断熱材 ９０ 基礎 ９１ アンカーボルト ９４，９５ 土台 ９４ａ，９５ａ 嵌合孔

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成９年１２月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６０５ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６０５Ｅ ６２１ ６２１Ａ ６２１Ｈ ６３２ ６３２Ｂ ６３２Ｄ ６３２Ｈ ６３３ ６３３Ａ 5/02 5/02 Ｆ 5/43 5/43 Ｇ Ｅ０４Ｃ 2/30 Ｅ０４Ｃ 2/30 Ｙ 2/38 2/38 Ｊ Ｅ０４Ｂ 2/00 2/46 Ｅ 5/02 Ａ 2/50 Ｂ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】壁パネルに用いられるツーバイフォー用構
   造材であって、板面が上下方向に沿う構造用板材からな
   る中心板材と、この中心板材の少なくとも一部の両側面
   に接合される一対の挟持材とを備え、 上記一対の挟持材とこれら挟持材によって挟持される中
   心板材の部分とで、左右の柱部および上下の梁部を少な
   くとも含む構造要素を構成することを特徴とするツーバ
   イフォー用構造材。
2. 【請求項２】梁に用いられるツーバイフォー用構造材で
   あって、板面が上下方向に沿う構造用合板からなる中心
   板材と、この中心板材の両側面に接合される一対の挟持
   材と、これら一対の挟持材の外側面にそれぞれ接合され
   る構造用合板からなる一対の外板とを備えたことを特徴
   とするツーバイフォー用構造材。
3. 【請求項３】請求項１または２に記載のツーバイフォー
   用構造材同士の接続構造であって、上記中心板材の端部
   を一対の挟持材の端部よりも引っ込ませて形成される凹
   部に、ツーバイフォー用構造材同士を接続するための接
   続金物の接続突起を嵌め入れた状態で、上記一対の挟持
   材の端部と接続突起とをねじ締結することを特徴とする
   ツーバイフォー用構造材同士の接続構造。
4. 【請求項４】請求項１または２に記載のツーバイフォー
   用構造材を土台に固定する土台金物であって、 アンカーボルトを設けられた基礎および基礎上に配置さ
   れた土台の間に介在する介在部分と、 介在部分に接続されて、土台およびツーバイフォー用構
   造材を接続する固定部分とを備え、 介在部分には挿通孔が形成されており、この挿通孔を、
   基礎に埋設されたアンカーボルトが遊びを持って挿通
   し、 固定部分は、土台の上下に貫通する嵌合孔に嵌め入れら
   れて、且つツーバイフォー用構造材の端部に形成された
   凹部に嵌め入れられた状態で、土台および構造材とねじ
   締結されて接続されることを特徴とする土台金物。
5. 【請求項５】床パネルに用いられるツーバイフォー用構
   造材であって、 互いに平行な一対の長尺の接続金物間に、互いに平行な
   複数の根太を架け渡し固定して形成される枠体と、この
   枠体上面に固定される床下地材と、枠体下面に固定され
   る防音用合板と、枠体内に収容される断熱材とを備え、 上記床下地材は、枠体の接続金物よりも外方へ延びる延
   設部を有し、上記接続金物は、延設部下面に沿って延び
   且つ梁上面に載置するためのフランジ部を有することを
   特徴とするツーバイフォー用構造材。