JP6182415B2 - 針部材を用いた壁装着具 - Google Patents

Description

この発明は、家屋等の構築物の壁に、棚や箱等の家具類、鏡、額縁等の物品を掛け止めるために用いられる突き刺しピンのような針部材を用いた壁装着具に関する。

従来、一般の家屋等において、棚や収納ケース等の家具類、装飾物、或いは鏡や額縁等の物品を、石膏ボード、コンクリート又はベニア板のような木材等の壁材からなる壁に対して取り付けることが行われている。このような物品の壁への取付け構造としては、ピンを壁材に固定し、その固定されたピンに物品を掛け止める構造がある。物品はピンに対して掛け止めてあるだけなので、周囲に取付け専用の器具や装置が物品の外にはみ出ることがなく、見栄えが良い。更に、物品をピンに対する掛け止めを外すことで、物品を壁から取り外すことも簡単である。

物品を壁に掛け止める場合、壁が耐えられる荷重は、基本的にはその壁材の種類によって異なる。また、この耐久荷重は、ピンが壁に固定される構造によっても変わる。したがって、物品の重さに加えて、壁の種類や強度を考慮して、使用するピンの形態及び個数が選択されている。

壁面に装着する装着具の一例として、特許文献１に開示されているものがある。この装着具は、ピン頭部と当該ピン頭部から延びるピン針部とを備えていて、当該ピン針部を壁に突き刺して壁に取り付けられた画鋲状のピンに対して、ピン頭部を抱き込むようにピンに係合可能な係合部材を、壁に取り付けたい装飾物に取り付けておき、当該係合部材を画鋲状のピンに係合させることで、装飾物を壁に取り付けることを可能にしている。

ピンは、取り付ける物品が軽いものであれば、突き刺しによって壁に突き刺される針の形態にすることができる。しかしながら、物品が重いものであると、壁に取り付けられるピンとして、針の代わりに、壁に打ち込まれる釘や壁にねじ込まれるねじ釘とすることも行われている。

室内の模様替え、或いは住民が引っ越し等で退去する場合に、掛け止めていた物品を取り外してしまうときには、掛け止めに用いていたピンも壁から取り除くことが一般的である。石膏ボードやべニア等の木材、或いはマンション壁のようなコンクリートである壁材の場合、壁に刺したピンを取り外すと、ピンが刺されていた壁の箇所には大きな穴が残り、室の美観や価値が損なわれるおそれがある。この穴を埋める作業は手間が掛かり、しかもその周囲から目立たないように且つ低コストで穴を埋めることは非常に難しい。

また、コンクリート壁のような硬い壁、或いはコンクリート壁でなくても硬質の壁に突き刺す壁装着具用突き刺しピンにおいては、突き刺し時の壁の抵抗力が大きく、それに打ち勝つ大きな力で突き刺しピンを打ち込む必要がある。しかしながら、突き刺しピンを手に持って手の力で突き刺しピンを硬質の壁に対して真っ直ぐな姿勢を維持しながら突き刺し続けることは困難であり、特に女性や年配者の場合には著しく困難である。そのような場合、ハンマを用いて突き刺しピンを打ち込むことになるが、ハンマを使用する場合には、特に壁に対して角度を付けて突き刺しピンを打ち込むときにそうした角度を維持することが難しく、壁が薄壁であるときには壁材が割れることもある。更に、従来の突き刺しピンでは、打ち込み当初や打ち込み途中でピン自体が変形し易い又は突き刺しピンの姿勢が変化し易いという問題もある。突き刺しピン自体が変形する又はその姿勢が変化すると、壁に対して所望の姿勢で突き刺しピンを取り付けられず、また、突き刺しピンが壁から外れ易くなる等の不具合を生じる。

特開平１０−１５１０６１号公報

そこで、壁に突き刺される針部材と、当該針部材が固定されているヘッド部材とを備えており、壁に取り付けられる物品に係合される装着具が当該ヘッド部材に係止可能となっている突き刺しピンを用いた壁装着具において、壁に対して針部材を小さい力で且つ安定して突き刺すことができ、しかも針部材の壁への突き刺し状態では、当該針部材に係合される物品を安定して掛け止めることを可能にする点で解決すべき課題がある。

この発明の目的は、上記課題を解決することであり、壁に対して、女性や年配者等の力に弱い者でも突き刺しピンの形態を備えた針部材を壁に小さい力で且つ安定して突き刺すことができ、しかも壁への突き刺し状態にある針部材に対して物品を安定して掛け止めることができる針部材を用いた壁装着具を提供することである。

上記の課題を解決するため、この発明による針部材を用いた壁装着具は、少なくとも一本のピン片から成る針部材と、当該針部材が組み付けられるヘッド部材とを備えており、前記針部材が前記ヘッド部材を貫通して壁に突き刺されることにより前記ヘッド部材が前記壁に固定される壁装着具であって、前記各ピン片は、一本の先端部分が尖った細長い板状のピン片本体と、当該ピン片本体の前記先端部分とは反対側の基端部分において前記ピン片本体の板面と共通の板面内で前記ピン片本体から一体的に且つピン幅方向に拡大して延びるピン片頭部を備えており、前記ヘッド部材には、前記ピン片が前記ヘッド部材を貫通するときに前記ピン片の動きを案内するピン片案内孔と、前記ピン片が前記ヘッド部材に貫通して装着された状態で前記ピン片頭部を収容するピン片頭部収容溝が形成されていることを特徴としている。

この針部材を用いた壁装着具によれば、針部材は、二本の細長い板状のピンを連結した針部材ではなく、また径の太い断面円形のピンとも異なっており、少なくとも一本のピン片から成っており、前記各ピン片は、一本の先端部分が尖った細長い板状のピン片本体と、当該ピン片本体の先端部分とは反対側の基端部分において細長い板状の板面と共通の板面内でピン片本体から一体的に且つピン幅方向に拡大して延びるピン片頭部を備えている。したがって、各ピン片は、先端部分が先の尖り且つ断面で細い板状であって、複数本の細長い板状のピンを同時に突き刺す必要はなく、壁に対して個別に突き刺すことができるので、突き刺すのに必要な力が小さくなる。また、ピン片を壁に突き刺すときに受ける突き刺し力はピン片の板状の先端部分に集中し、突き刺しの際の壁の変形や押し退けの程度が少なくて済むので、針部材を壁に容易に突き刺すことができる。更に、針部材の突き刺しによる壁へのダメージを少なくすることもできる。突き刺し後は、壁がピン片を板の両面側から挟み込み、壁装着具は強固に保持される。

前記ヘッド部材には、前記各ピン片が前記ヘッド部材を貫通して前記壁に突き刺されるときの前記板状ピンの動きを案内するピン片案内孔と、前記ピン片が前記ヘッド部材に貫通して装着された状態で前記ピン片頭部を収容するピン片頭部収容溝が形成されている。ヘッド部材には各ピン片をそれぞれ案内するピン片案内孔が形成されているので、各ピン片をピン片案内孔に通すことで、ピン片をピン片案内孔に案内されながら方向を誤ることなく、またピン片の姿勢を維持しながら、ヘッド部材、そして更に壁に突き刺すことができる。ピン片案内孔やピン片頭部収容溝の幅をピン片の板厚よりも若干薄くすることで、各ピン片は、突き刺し時に若干の抵抗にはなるが、ヘッド部材内でガタつくことなくヘッド部材に確実に保持・案内される。

この壁装着具において、前記ヘッド部材には、前記ピン片頭部収容溝を形成する溝壁の一部として、前記ピン片頭部が当接することにより、前記各ピン片の突き刺し方向の移動を阻止するストッパ部を設けることが好ましい。ヘッド部材に、このようなストッパ部が設けられていることで、各ピン片をヘッド部材に押し込み、更に壁に突き刺すときに、ピン片頭部がストッパ部に当接するまで押し込み量に気を取られることなくピン片をヘッド部材に押し込むことができる。また、ストッパ部が設けられる深さ位置については、ピン片頭部がストッパ部に当接するときに、ピン片の押し込み完了、即ち、ピン片の壁への突き刺し完了に設定しておくことで、ストッパ部に当接するときにピン片の押し込み動作を停止させればよくなり、ピン片の壁への突き刺し作業を簡単化することができる。

この壁装着具において、一つの前記ヘッド部材に組み合わせて用いられる前記針部材を、一本の前記ピン片、前記ヘッド部材に貫通して装着された状態では互いに共通の平面内に置かれる二本の前記ピン片、又は前記ヘッド部材に貫通して装着された状態では、互いに共通の平面内に置かれる二本の前記ピン片と当該二本のピン片と隔置して置かれる一本の前記ピン片とから成る三本のピン片であるとすることができる。壁装着具の壁への装着力、即ち、物品の壁への掛け止め力の大きさに応じて、ピン片の数を選択することができる。一本のピン片でも充分な掛け止め力を得られる場合には、一本のピン片で済ますことができる。前記針部材が一本のピン片から成っている場合には、前記ピン片頭部は前記ピン片本体からピン幅方向両側に拡大して延びており、当該ピン片頭部が前記ストッパ部に当接するときに前記ピン片がそれ以上の突き刺し方向に移動するのが阻止されている。また、当該一本のピン片を壁に対して斜め下方に向けて突き刺すことができる。このとき、壁装着具に掛かる荷重は一本のピン片を壁内方向に食い込ませる方向に作用するので、壁装着具は壁に対して直角に突き刺す場合よりも大きな荷重を支えることができる。充分な掛け止め力を得るには二本のピン片が必要な場合であっても、二本の細長い板状のピンを同時に突き刺す必要はなく、個別に突き刺すことができるので、突き刺すのに必要な力は一本の場合と同じであって小さくなる。更に、壁装着具の壁への掛け止め荷重を増加させるには、互いに共通の平面内に置かれる二本のピン片と、当該二本のピン片と隔置して置かれる一本のピン片とを組み合わせた三本のピン片とすることができる。

針部材が前記二本のピン片又は前記三本のピン片から成る場合の壁装着具において、前記二本のピン片が前記ヘッドに貫通して装着された状態では、前記ピン片本体が前記ピン片案内孔に通され、前記ピン片頭部が互いに接近し且つ対向して位置しているとともに前記ストッパ部に当接しており、前記両ピン片がそれ以上の突き刺し方向に移動するのを阻止することができる。前記各ピン片は、その形状・構造として、細長い板状のピン片本体と当該ピン片本体から一体的に且つピン幅方向に拡大して延びるピン片頭部とを備えているので、手でピン片を突き刺す際に、横寸法が広くなったピン片頭部を押すことができる。また、ピン片頭部がストッパ部に当接することで、突き刺しが完了することを知ることができる。

針部材が二本のピン片又は三本のピン片から成る壁装着具において、前記二本のピン片の前記ピン片頭部の互いの対向端部を、僅かの隙間を介して対向させる、若しくは互いに当接させることができる。二本のピン片のピン片頭部を互いに接近又は当接させることで、二本のピン片をヘッド部材内にコンパクトに収容し、ひいてはヘッド部材を小型に構成することができる。またピン片頭部の互いの対向端部を当接させることで二本のピン片はヘッド部材内で互いに拘束し合うことになり、二本のピン片をヘッド部材内で更に強固に保持することができる。

また、針部材が二本のピン片又は三本のピン片から成る壁装着具において、前記二本のピン片の前記ピン片頭部の互いの対向端部には、互いに係合可能な係合部が設けられており、後から突き刺す前記ピン片の前記係合部が先に突き刺される前記ピン片の前記係合部に係合可能であるとすることができる。二本のピン片はヘッド部材に対して順次個別に突き刺されるので、後から突き刺すピン片の係合部が先に突き刺されるピン片の係合部に係合する。係合状態にある係合部は二つのピン片を突き刺し方向に交差する横方向に拘束するので、両ピン片はヘッド部材内において更に確実に保持される。また、後から突き刺したピン片の係合部は先に突き刺したピン片の係合部から抜き出し方向にはフリーであるので、二本のピン片をヘッド部材から取り外すときに、その取り外しが阻害されるものではない。

更に、針部材が二本のピン片又は三本のピン片から成る壁装着具において、前記二本のピン片の前記ピン片頭部は前記ピン片本体から直角又は鈍角を以てピン幅方向に拡大して延びており、前記ピン片頭部が前記ピン片本体から延びる前記角度に応じて、前記ヘッド部材には、前記両ピン片本体をそれぞれ保持・案内する前記ピン片案内孔が互いに平行に又は次第に離間する態様で斜め方向に形成され、前記ヘッド部材を貫通した前記両ピン片は、前記壁の壁面に対して、そのまま直角に又は横方向に末広がりに突き刺すことができる。二本のピン片のピン片本体が、壁への突き刺し状態で、両ピン片本体間の壁部分がピン片本体の差し込みに耐えられるときには、互いにストレートで平行に構成する、即ち、ピン片頭部はピン片本体から直角を以てピン幅方向に拡大して延び、ピン片案内孔についても互いに平行に形成することができる。二本のピン片のピン片本体が、壁への突き刺しに起因して脆弱になり、壁に亀裂や割れが生じる、或いは壁の厚さが薄く、ピン片本体の尖端部が壁の裏面に突き出るような場合には、ピン片本体の差し込みによって壁は更に損傷を受けやすくなる。そこで、ピン片頭部をピン片本体から鈍角を以てピン幅方向に拡大して延びる形状とし、ヘッド部材に形成する二つのピン案内孔についても互いに次第に離間する態様で斜め方向に形成することで、両ピン片をヘッド部材に対して末広がりに突き刺すことを可能にする。両ピン片を末広がりに突き刺すことで、両ピン片本体間の壁部分が広くなり、壁の損傷を少なくするとともに、ピン本体の尖端部が厚さの薄い壁の裏面に突き出る可能性を抑えることができる。ピン片頭部はピン片本体から鈍角を以てピン幅方向に拡大して延びており、当該鈍角をピン案内孔の斜め角度に対応させることで、両ピン片頭部は、ヘッド部材に対して、ストレートな場合と同様にピン片頭部収容溝内に収容することができる。

更に、針部材が二本のピン片又は三本のピン片から成る壁装着具において、前記二本のピン片は、前記各ピン片が互いに前記共通の平面内に延びる状態となるように、前記壁の表面に対して垂直に又は同じ角度で斜め下方に突き刺すことができる。ピン片本体は真っ直ぐな細長い板状の形態であるので、ヘッド部材を貫通した二本のピン片は、そのままの姿勢で壁に対して突き刺され、壁面に対しては直角に又は斜め下方に突き刺すことができる。壁面に対して直角に突き刺されるのは、通常の突き刺し態様である。両ピン片を壁に対して斜め下方に突き刺す構造とする場合には、壁掛止め物品から壁装着具に掛かる荷重は両ピン片を壁内方向に更に食い込ませる方向に作用するので、壁に対して直角に突き刺す場合よりも大きな荷重を両ピン片で支持することができる。ピン片を壁に突き刺す際にピン片が進む方向はヘッド部材に形成したピン案内孔の向きに倣うので、壁への突き刺し角度はヘッド部材を製作するときに形成されるピン案内孔の向きによって定めることができる。二本のピン片を壁の表面に対して斜め下方に突き刺す場合においても、ヘッド部材に形成する二つのピン案内孔を互いに次第に離間する態様で斜め方向に形成することで、ヘッド部材に対して末広がりに突き刺してもよい。

上記の各壁装着具において、一つのヘッド部材に組み合わせて用いられる針部材が互いに共通の平面内に置かれる二本のピン片と、当該二本のピン片と隔置して置かれる一本のピン片とから成る三本のピン片である場合、前記二本のピン片は、前記共通の平面と前記壁の表面との交線が水平に延びる線となって前記壁に対して下方に傾斜して突き刺され、前記一本のピン片は、前記ピン片本体の板面と前記壁の表面との交線が水平に延びる線となって前記壁に対して垂直に突き刺されるものとすることができる。各ピン片の壁に対する姿勢は、共通の平面及び板面と壁の表面との交線が水平に延びる線となるような姿勢であるので、針のレイアウト構造が簡素であり、壁装着具に掛かる荷重がピン片の板面で効率良く壁に伝達され、壁に対する壁装着具の支持力が効果的に得られる。

前記針部材が前記一本のピン片であるときの当該一本のピン片、若しくは前記針部材が前記二本のピン片又は前記三本のピン片であるときの前記二本のピン片について、当該二本のピン片の前記ピン片頭部は、前記ピン片が前記ヘッドに貫通して装着された状態では、前記ピン片頭部収容溝内に完全に収容することができる。ヘッド部材には、ピン片が前記ヘッド部材に貫通して装着された状態でピン片頭部を収容するピン片頭部収容溝が形成されるが、ストッパ部に当接したときにピン片頭部をピン片頭部収容溝内に丁度収容され切る状態とすることで、ピン片の突き刺しが完了した状態でピン片頭部がヘッド部材から飛び出ていることがなく、外観がスッキリして安全であるのみならず、壁装着具に壁掛止め物品又は係合具を係合させる際に、ピン片と壁掛止め物品又は係合具との干渉も未然に防ぐことができる。

また、上記の各壁装着具は、前記ヘッド部材に壁掛止め物品が直接に係合されるように使用することができる。また、上記の各壁装着具は、前記ヘッド部材に係止される係合具を介して前記壁掛止め物品を間接的に係合されるように使用することができる。

この発明による壁装着具は、少なくとも一本のピン片から成る針部材と、当該針部材が組み付けられるヘッド部材とを備えており、前記針部材が前記ヘッド部材を貫通して壁に突き刺されることにより前記ヘッド部材が前記壁に固定される壁装着具であって、上記したように、前記各ピン片は、ピン片本体とピン片頭部を備えており、前記ヘッド部材には、前記ピン片の動きを案内するピン片案内孔と前記ピン片頭部を収容するピン片頭部収容溝が形成されている。この発明による壁装着具の針部材は、二本の細長い板状のピンを連結した針部材ではなく、また径の太い断面円形のピンとも異なっている。ピン片は、先端部分が尖って且つ断面で細い板状のピン片本体を備えており、ピン片を壁に突き刺すときに受ける突き刺し力は一本のピン片の板状の先端部分に集中し、その後のピン片の突き刺しが進行する際にも壁の変形や押し退けの程度が少なくて済み、しかも複数本のピン片の場合であっても各ピンは個別に突き刺すことができるので、女性や年配者であっても、ピン片を少ない力で一本ずつ壁に容易に突き刺すことができるとともに、針部材の突き刺しによる壁へのダメージを少なくすることもできる。突き刺し後は、壁が両ピン片を板の両面側から挟み付けることになるので、板状ピンの壁への固定力を高めることができ、その結果、壁装着具は強固に保持される。このように、石膏ボードのような壁に対しては勿論のこと、比較的硬質の壁に対しても、ピン片を安定した姿勢を維持しながら突き刺し続けることができ、針部材を正確且つ確実に突き刺すことができ、更に突き刺しの失敗を可及的に少なくした壁装着具を提供することができる。また、ヘッド部材に、組み付けられる針部材を保持し、針部材が当該保持状態からヘッド部材を貫通して壁に突き刺されるときの針部材の動きを案内するピン片案内孔とピン片頭部を収容するピン片頭部収容溝が形成されているので、ピン片を壁に突き刺していくときに、ピン片はピン片案内孔に案内され、その姿勢を正しく保ったまま安定してピン片を確実に壁に突き刺すことができる。

この壁装着具において、一つの前記ヘッド部材に組み合わせて用いられる前記針部材は、一本の前記ピン片、前記ヘッド部材に貫通して装着された状態では互いに共通の平面内に置かれる二本の前記ピン片、又は前記ヘッド部材に貫通して装着された状態では、互いに共通の平面内に置かれる二本の前記ピン片と当該二本のピン片と隔置して置かれる一本の前記ピン片とから成る三本のピン片とすることができる。即ち、壁装着具を介して壁に支持す壁掛止め物品の荷重の大きさに応じて、ピン片の本数を選択することができる。また、各ピン片の壁への突き刺しの方向を斜め下方とすることにより、壁への係合力を高めることもできる。更に、二本のピン片については、壁の壁面に対して直角に又は横方向に末広がりに突き刺して、壁の強度に対応することもできる。更に、各ピン片のピン片頭部をヘッド部材に設けられストッパ部に当接させることにより、ピン片の突き刺し方向の移動を阻止することができる。

図１は、この発明による針部材を用いた壁装着具の一実施例であって、特にその針部材である突き刺しピンを示す図である。 図２は、図１に示した突き刺しピンと組み合わされるヘッド部材の一例を示す図である。 図３は、図１に示す突き刺しピンと図２に示すヘッド部材とを用いて、壁に装着した状態を示す図である。 図４は、この発明による壁装着具に用いられる突き刺しピンの別の実施例を示す図である。 図５は、この発明による壁装着具に用いられる突き刺しピンの更に別の実施例を示す図である。 図６は、この発明による壁装着具用突き刺しピンの更に別の実施例を示す図である。 図７は、図６に示すピン片がヘッド部材に直角に突き刺される場合のヘッド部材の例を示す図である。 図８は、図６に示すピン片がヘッド部材に斜めに突き刺される場合のヘッド部材の例を示す図である。 図９は、この発明による針部材を用いた壁装着具の別の実施例であって、その針部材であるピン片が一本であるときの突き刺しピンを示す図である。 図１０は、本発明による壁装着具の一適用例を示す斜視図である。 図１１は、この発明による針部材を用いた壁装着具の別の実施例であって、その針部材が三本のピン片であるときのヘッド部材を示す外観斜視図である。 図１２は、図１１に示すヘッド部材の三面図である。 図１３は、この発明による針部材を用いた壁装着具の更に別の実施例であって、その針部材が三本のピン片であるときのヘッド部材を示す外観斜視図である。 図１４は、図１３に示すヘッド部材の三面図である。

図１は、この発明による針部材を用いた壁装着具の一実施例であって、特に針部材としての突き刺しピンを示す図であり、（ａ）はその片方のピン片の平面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）は（ａ）及び（ｂ）に示すピン片を二つ組み合わせた状態にある突き刺しピンを示す平面図である。図１（ｃ）は、ここでは図示していないヘッド部材と組み合わされて壁装着具となる突き刺しピン３を示している。突き刺しピン３は、図示しないヘッド部材に押し込まれて壁に突き刺されるときのように、壁装着具における二つのピン片の組合せ状態と同じ状態で示されている。

針部材としての突き刺しピン３は、図示しないヘッド部材に押し込まれたとき、図１（ｃ）に示すように、先端部分が尖った二本の細長いピン片４，５を組み合わせた状態にある。ピン片４（又は５）は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、一本の細長い板状のピン片本体６（又は７）と、ピン片本体６（又は７）の先端側において一体的に接続して延びるように三角山状に尖る態様で形成された尖端部８（又は９）と、ピン片本体６（又は７）の先端部分とは反対側の基端部分側においてピン片本体６（又は７）から一体的に接続して延びるようにＬ字状に折れ曲がる態様で形成されたピン片頭部１０（又は１１）とを備えている。このように、突き刺しピン３は、壁装着具の使用状態では、二本の細長い板状のピンを連結した針部材ではなくまた径の太い断面円形のピンとも異なり、先端部分が尖った二本の細長い板状のピン片４，５がピン片頭部１０，１１を互いに突き合わせた状態に組み合わされて成っている。

尖端部８，９は、壁への突き刺しを容易にするため、幅方向にも厚さ方向にも先端８ａ，９ａに向かうに従って、次第に寸法を減じて尖って形成されている。尖端部８，９の最も先端８ａ，９ａは、可能な限り鋭角に形成されている。また、ピン片頭部１０，１１は、それぞれ、ピン片本体６，７の先端側とは反対側の基端部分において、ピン片本体６，７の細長い板状の板面と共通の板面内で、ピン片本体６，７から一体的に接続し且つピン幅方向に拡大して延びている。各角部において、ピン片本体６，７から最も遠い角部分１０ａ，１１ａ以外、適宜のアールが施されている。角部分１０ａ，１１ａを挟むように延びる横端部分１０ｂ，１１ｂと端面部分１０ｃ，１１ｃとは、それぞれピン片本体６，７の長手方向とそれに交差する横方向とに平行に延びており、両部分の間に直角を成して交差している。

ピン片４及びピン片５は、一枚の金属板から打ち抜く等して寸法同じに製作されたものであり、尖端部８，９を除いて板厚ｔは一様である。図１（ｃ）に示す組合せ状態は、二つのピン片４，５について、一方のピン片に対して他方のピン片を裏返して、ピン片本体６，７をその長手方向を揃えて互いに平行に延びるように置き、横端部分１０ｂ，１１ｂを互いに僅かの隙間１３を介して対向させて配置した状態である。この組合せ状態は、後述するヘッド部材に両方のピン片４，５を押し込んで貫通させた状態と同じ状態であるが、二本のピン片４とピン片５とは、互いに共通する平面内に置かれている。ピン片の大きさは、一例として、長さＬが２０ｍｍ〜２６ｍｍ、本体の幅Ｗ１が２．５ｍｍ、厚さｔが０．８ｍｍ、尖端部８，９の長さｈが７ｍｍ、ピン片本体６，７間の空間１２の間隔Ｗ２が４ｍｍである。対向状態にある横端部分１０ｂ，１１ｂ間の隙間１３の幅Ｗ３は、広くても０．２ｍｍ程度のものである。なお、これらの寸法はあくまでも一例であり、これに限られないことは明らかである。

図２には、壁装着具を構成する際に図１に示した突き刺しピン３と組み合わされるべき、ヘッド部材２が示されている。図２において、（ａ）はヘッド部材の正面図、（ｂ）はヘッド部材の側面図、（ｃ）はヘッド部材の裏面図、（ｄ）はヘッド部材内の案内孔を含むスリットを説明する図、（ｅ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。ヘッド部材２については、表側のヘッド端部分１６が高さの低い円柱状であり、ヘッド端部分１６の裏側に一体に成形される本体部分１５がヘッド端部分１６よりも背の高い円柱状である。針部材であるピン片４，５（図２（ｂ）に仮想線で示す。）をヘッド部材２に押し込んで貫通させた部分で壁に突き刺し可能とするために、本体部分１５とヘッド端部分１６とを通して、スリット１７が形成されている。スリット１７は、ピン片４，５をヘッド部材２内に押し込む際にピン片４，５の動きを案内するとともに押し込みが完了したときのピン片４，５を保持する保持案内溝として設けられている。

スリット１７は、突き刺しピン３の形状に合わせた孔形状に形成されている。スリット１７は、ヘッド部材２を上方から下方へ傾斜して形成されており（本例では、図２（ｅ）に示すように約１５°傾斜しているがこれに限られない。）、ヘッド端部分１６の表側では中央よりやや上方の位置でピン片頭部１０，１１を収容するピン片頭部収容溝１９として水平に開口し、本体部分１５の奥側では中央又はそれよりもやや下方の位置でピン片本体６，７がそれぞれ突き出ることができるようにピン片案内孔２０，２１として開口している。ピン片頭部収容溝１９とピン片案内孔２０，２１とは、ヘッド部材２内において、連続して繋がっている。ヘッド部材２に形成されているピン片案内孔２０，２１は、ピン片４，５がヘッド部材２を貫通するときに、ピン片本体６，７の動きを案内する。また、ピン片頭部収容溝１９は、ピン片４，５がヘッド部材２に貫通して装着された状態で、ピン片頭部１０，１１を収容する。

ヘッド部材２においては、スリット１７のピン片頭部収容溝１９を定める溝壁面の一部として、ピン片頭部１０，１１が当接することにより、ピン片４，５の突き刺し方向の所定以上の移動を阻止するストッパ部１８が設けられている。ストッパ部１８の幅Ｗ４は、ピン片４，５のピン片本体６，７間の空間１２の幅Ｗ２（図１（ｃ）参照）に対応している。また、ストッパ部１８の高さ及びピン片頭部１０，１１の高さは、それぞれ、図２（ｂ）、（ｅ）に示すように、ピン片４，５を壁Ｗに所定の深さ位置まで打ち込んだ状態で、ピン片頭部１０，１１がストッパ部１８に丁度突き当たり、且つピン片頭部１０，１１の端面部分１０ｃ，１１ｃがヘッド部材２のヘッド端部分１６の端面と丁度面一となるように設定されている。即ち、ストッパ部１８のストッパ面とヘッド端部分１６の端面との間の長さＳは、ピン片頭部１０，１１の高さＨ（図１（ａ）参照）に等しくなるように設定されている。

ストッパ部１８に関して上記の寸法関係を有することにより、ピン片４，５をヘッド部材２に押し込み、その後、貫通したピン片４，５の先端側を壁に突き刺すときに、ピン片頭部１０，１１がストッパ部１８に当接するまで押し込み量に気を取られることなくピン片４，５をヘッド部材２に押し込むことができる。また、ストッパ部１８が設けられる深さ位置については、ピン片頭部１０，１１がストッパ部１８に当接するときにヘッド部材２への押し込み完了（壁への突き刺し終了）に設定しておくことで、ピン片頭部１０，１１がストッパ部１８に当接するときにピン片４，５の押し込み動作（壁への突き刺し動作）を停止させればよくなり、ピン片の壁への突き刺し作業を簡単化することができる。

スリット１７の隙間寸法については、この例では、突き刺しピン３の板厚ｔと同じかそれよりも僅かに狭く形成されている。このようにすることで、突き刺しピン３はスリット１７内に隙間なく差し込まれ、ガタつきがない。突き刺しピン３をスリット１７に対して締まり嵌め状態にした場合には、ピン片４，５をヘッド部材２に対して押し込むときにピン片４，５はスリット１７の隙間を広げながら進むことになり、ヘッド部材２はスリット１７において突き刺しピン３の押し込みに対しては若干の抵抗増加となるが、この抵抗があることにより、突き刺しピン３がヘッド部材２内でガタつくことに起因して不安定になることがない。また、この抵抗により、ピン片４，５をヘッド部材２に一旦押し込んだ後では、ピン片４，５がスリット１７から不用意に抜け出るのを防止することができ、ヘッド部材２に確実に保持することができる。

スリット１７は、ストッパ部１８によって分断されており、ストッパ部１８の両側に、保持案内溝の一部として、ピン片４，５の移動をそれぞれ案内するピン片案内孔２０，２１が形成されている。ピン片４，５をそれぞれ案内するピン片案内孔２０，２１をヘッド部材２に予め形成しておくことにより、ピン片４，５をヘッド部材２に押し込む際には、ピン片４，５の動き、即ち、ピン片本体６，７の動きをピン片案内孔２０，２１で個別に案内させることができる。その結果、ピン片４，５の座屈を防止するとともに、ピン片４，５のヘッド部材２に対する姿勢を維持し、ヘッド部材２及び壁に対して方向を誤ることなく確実で且つスムーズな動きを確保し、壁に対して確実に突き刺すことができる。なお、ヘッド部材２のヘッド端部分１６には、その表側の上方位置に円形凹部の形状として方向マーク２８が形成されている。方向マーク２８を上方位置に置いたとき、スリット１７は傾斜の向きは奥に向かうほど下がる方向であることを示している。マーク２８の形状は円形に限ることはなく、三角形や矢印等、適宜の形状・記号とすることができる。

図３には、図１に示した突き刺しピンを図２に示すヘッド部材に貫通させて壁に装着する様子が示されており、図３の（ａ）は補助当て具を用いてピン片をヘッド部材に突き刺そうとする様子を示す突き刺しの途中図であり、（ｂ）はピン片を、ヘッド部材を通して壁に突き刺した突き刺し完了状態を示す図である。図３（ａ）に示すように、まず、壁装着具１を装着しようとする壁Ｗの所定位置に、例えば金属製又は樹脂製の板状の補助当て具２５をあてがう。ヘッド部材２の本体部分１５の端面にはその対角位置にボス２２，２３（図２（ｂ）及び（ｃ）も参照）が形成されており、補助当て具２５には、ボス２２，２３に対応してボス孔２６，２７が形成されている。ピン片４，５が通過する位置には、予め孔等を開けておいても良い。したがって、壁装着具１のヘッド部材２は、当該ヘッド部材２に形成されたボス２２，２３を補助当て具２５に形成されているボス孔２６，２７に嵌合させることで、補助当て具２５に対して位置決めされる。

二本のピン片４，５は、ヘッド部材２及び壁Ｗに対して同時に押し込む或いは突き刺す必要はなく、個別に順次押し込む或いは突き刺すことができるものであり、したがって、一本ずつ別々にヘッド部材２を通して壁Ｗに突き刺される。その結果、ヘッド部材２を通してピン片４，５を壁Ｗに突き刺すのに必要な力が小さくなる。ピン片を壁Ｗに突き刺すときの突き刺し力は一本のピン片４（５）の尖端部８（９）の先端８ａ（９ａ）に集中し、且つピン片４，５は薄板状であり突き刺しの際の壁Ｗの変形や押し退けの程度が少なくて済むので、ピン片４，５を壁Ｗに容易に突き刺すことができる。また、ピン片４，５の突き刺しによる壁Ｗへのダメージを少なくすることもできる。突き刺し後は、壁Ｗが両ピン片４，５を板の両面側から挟み込むので、壁装着具１は壁Ｗに強固に保持される。

図３（ａ）に示す状態で、ユーザが手でピン片４，５を順次、ヘッド部材２に形成されているスリット１７に通して案内させつつ押し込むことにより、ピン片４，５が壁Ｗに突き刺され、ヘッド部材２を壁Ｗの所定の装着位置に取り付けることができる。なお、補助当て具２５を用いない場合には、ヘッド部材２の本体部分１５にボス２２，２３を形成する必要はなく、ヘッド部材２を直接に壁Ｗに当ててその状態でピン片４，５を壁Ｗに突き刺すことができる。ヘッド部材２２を直接、壁Ｗに当てて刺す場合は、ヘッド部材２の物体（壁Ｗ）側に当たる箇所に両面テープを貼ることによりヘッド部材２の位置決めをすることができる。両面テープを用いることで、ピン片４，５が壁Ｗに突き刺し易くなり、壁Ｗの破壊も防ぐことができ、ピン片４，５を抜いた後も壁Ｗに残る穴が小さくて済む。補助当て具２５を使用する場合についても、壁Ｗに当て使用するときに両面テープを使用することで、補助当て具２５を物体（壁Ｗ）に対して位置決めすることができる。両面テープを用いて位置決めすることで、ピン片４，５を壁Ｗに突き刺し易くすることができ、コンクリートの破壊も防いで、ピン片４，５を抜いた後に壁Ｗに残る穴も小さくて済む。

図３（ｂ）に示すように両ピン片４，５が壁Ｗに突き刺された状態では、ピン片本体６，７は、ピン片頭部１０，１１側がヘッド部材２に形成されているピン片案内孔２０，２１内に嵌入されており、尖端部８，９側が壁Ｗ内に突き刺し状態にある。また、各ピン片４，５を組み合わせてヘッド部材２を貫通させて壁Ｗに突き刺した状態では、両ピン片４，５のピン片頭部１０，１１がヘッド部材２の表側に形成されているスリット１７のピン片頭部収容溝１９内に丁度嵌まっている。その結果、ピン片頭部１０，１１がヘッド部材２から表側に出ないようになっており、壁装着具１として見栄えや扱いが良好である。ピン片頭部１０，１１はピン片本体６，７からＬ字状に折り曲がってピン幅方向に拡大して延びているので、横寸法が広くなり、手でピン片４，５を押しやすくなっている。

ピン片頭部１０，１１については、互いに対向する端部、即ち横端部分１０ｂ，１１ｂ（図１参照）を、僅かの隙間を介して対向させる、若しくは互いに当接させることができる。このように配置することで、ピン片４，５をスリット１７内で横方向にぐらつかせることなく、ヘッド部材２内にコンパクトに安定して収容し、ひいてはヘッド部材２を小型に構成することができる。また、横端部分１０ｂ，１１ｂを互いに当接させる場合には、両ピン片４，５は、ヘッド部材２内で互いに拘束し合うことになり、ヘッド部材２内で更に強固に保持される。更に、ピン片頭部１０，１１はそれぞれがストッパ部１８に当接することで両ピン片４，５がそれ以上の突き刺し方向に移動するのが阻止され、突き刺しが完了したことを知ることができる。なお、両ピン片４，５のピン片本体６，７が互いにストレートで平行に配置・構成され、それに応じてピン片案内孔２０，２１についても互いに平行に延びるように形成されるのは、壁への突き刺し状態で、両ピン片本体６，７間の壁部分がピン片本体６，７の差し込みに耐えられるときである。ピン片頭部１０，１１は、ピン片本体６，７から直角（Ｌ字状）を以てピン幅方向に拡大して延びている。

図４は、この発明による壁装着具に用いられる針部材（突き刺しピン）の別の例を示す図であり、図４（ａ）は二つのピン片を壁装着具における組合せ状態と同じ状態で示す平面図、図４（ｂ）はその側面図である。図４に示す針部材としての突き刺しピン３０のうち、図１に示す突き刺しピン３と同等の部位には、図１に示した符号を用いることで再度の説明を省略する。

図４に示す実施例では、ピン片３４のピン片頭部１０とピン片３５のピン片頭部１１は、単に対向する、或いは突き当たるだけではなく、互いに係合可能な形状に形成されている。即ち、一方のピン片３４のピン片頭部１０の先端部分は、外側を一部切除して二段の階段部分３８を形成した係合部３６となっており、他方のピン片３５のピン片頭部１１の先端部分は、内側を一部切除して二段の階段部分３９を形成した係合部３７となっており、係合部３６，３７は互いに相補的な形状を有している。係合部３６，３７においては有害なバリを発生させないために、凹状となる角部分は直角に切り欠いているが、凸状となる角部分にはアールを形成している。

ピン片３４，３５はヘッド部材２に対して順次個別に突き刺されるので、後から突き刺すピン片３５の係合部３７が先に突き刺されるピン片３４の係合部３６に係合する。係合状態にある係合部３６，３７は、階段の直交する２面のいずれの方向（図のＸ，Ｙ方向）にも、互いに接近する方向には突き当たることになって相対移動しないので、両ピン片３４，３５はヘッド部材内において更に互いに拘束し合って確実に保持される。係合部３７を係合部３６に向かわせるピン片３５の突き刺し方向の移動については、ヘッド部材２のストッパ部１８に突き当たって拘束されるので、両ピン片３４，３５はヘッド部材２内において更に確実に保持される。ただし、後から突き刺したピン片３５の係合部３７は先に突き刺したピン片３４の係合部３６との係合状態から抜き出す方向にはフリーであるので、ピン片３５をヘッド部材２から取り外すときの動作は係合部３６，３７によって阻害されることはない。なお、係合部３６，３７における係合形状は一例であって、これに限られるものではない。また、図４に示す実施例に示すピン片３４，３５と組み合わせられるヘッド部材については、図２に示したものと同じでよい。

図５は、この発明による壁装着具に用いられる針部材（突き刺しピン）の更に別の例を示す図であり、図５において、（ａ）はその一方のピン片の平面図、（ｂ）は他方のピン片の平面図、（ｃ）は（ｂ）に示すピン片の側面図、（ｄ）は（ａ）及び（ｂ）に示すそれぞれのピン片を組み合わせた状態で示す平面図である。図５の（ｄ）は、図２に示したようなヘッド部材と組み合わされて壁装着具となる突き刺しピン４３を示す図であって、ヘッド部材に突き刺されて壁に装着された壁装着具における組合せ状態と同じ状態で示している。図５に示す突き刺しピン４３のうち、図１に示す突き刺しピン３と同等の部位には、図１に示した符号を用いることで再度の説明を省略する。

図５に示す実施例では、ピン片４４のピン片頭部１０とピン片４５のピン片頭部１１は、単に突き当たるのではないのは勿論、図４に示す係合部３６，３７よりもより互いの係合の度合いが深い形状に形成されている。即ち、一方のピン片４４のピン片頭部１０の先端部分は、内側を一部切除して、凹凸が混在した階段部分４８を形成した係合部４６となっており、他方のピン片４５のピン片頭部１１の先端部分は、外側を一部切除して、凹凸が混在した階段部分４９を形成した係合部４７となっている。係合部４６，４７においては有害なバリを発生させないためのアール処理等は、図４に示す場合と同じである。係合部４６，４７は互いに相補的で係合可能な形状であり、係合状態では、階段の直交する２面のうち、Ｙ方向にはどちらの向きにも相対移動はせず、Ｘ方向には互いに接近する方向には突き当たることになって相対移動しないが、互いに離間する方向にはフリーである。なお、係合部４６，４７における係合形状は一例であって、これに限られるものではない。また、図５に示す実施例に示すピン片４４，４５と組み合わせられるヘッド部材についても、図２に示したものと同じでよい。この例では、ピン片４５が先にヘッド部材に突き刺され、その後にピン片４６がヘッド部材に対して突き刺される。

図６は、この発明による壁装着具に用いられる針部材（突き刺しピン）の更に別の例を示す図であり、図６において、（ａ）はその一方のピン片の平面図、（ｂ）そのピン片の側面図、（ｃ）は（ａ）に示すピン片を２本組み合わせる状態を示す平面図である。図６に示す突き刺しピン５３のうち、図１に示す突き刺しピン３と同等の部位には、図１に示した符号を用いることで再度の説明を省略する。

突き刺しピンにおいてピン片本体６，７が平行に延びる形態のものでは、例えば壁Ｗが石膏ボードのような比較的低硬度で且つ厚さの薄い壁であって、尖端部８，９が壁Ｗを貫いて丁度或いは完全に突き出る状態になった場合には、ピン片本体６，７間に挟まれた壁部分（図３の壁部分Ｗｆを参照）が当該ピン片の壁への突き刺しに起因して脆弱になり、壁Ｗが突き刺しピンやヘッド部分を保持する力が低下する虞がある。また、この状態で突き刺しピンを壁Ｗから抜くと、壁部分Ｗｆやその周辺に亀裂や割れが生じ易くなるという不都合もある。

そこで、図６に示す実施例では、二つのピン片をヘッド部材と組み合わせたときに、ピン片本体が末広がりとなるようにピン片の形態に工夫を凝らすことで、こうした不都合の解消を図っている。即ち、突き刺しピン５３を構成する二つのピン片５４，５５は、ピン片本体６，７及び尖端部８，９については図１に示す突き刺しピン３と同等であるが、ピン片頭部５６，５７がピン片本体６，７に対して鈍角（例えば、図示のように１００°の角度）を以て折れ曲がっておりピン幅方向に延びて拡大した頭部の形状をしている。ピン片頭部５６，５７の先端は、図１に示した突き刺しピン３と同じく、ピン片頭部５６，５７が延びる方向に対して直交した端面５８，５９となっている。

突き刺しピン５３と組み合わされるヘッド部材の概要が図６（ｃ）に想像線で示されている。突き刺しピン５３と組み合わされるヘッド部材の詳細については、図７及び図８に基づいて後述する。図６（ｃ）に示すヘッド部材５２には、突き刺しピン５３が押し込まれるスリット６１が形成されている。スリット６１の形状は組み合わされたときの二つのピン片５４，５５の形態に倣っているが、手の力で押し込むことができる程度にピン片５４，５５に対して締まり嵌め状態となるように、スリット６１の幅は突き刺しピン５３の厚みと同じかそれよりも僅かに幅狭にされている。

スリット６１は、ストッパ部６３で深さが定められた入口部分であるピン片頭部収容溝６２と、ピン片頭部収容溝６２に繋がり且つ入口部分６２の両端部から斜め外側に広がるピン片案内孔６４，６５とから形成されている。ピン片頭部収容溝６２は、ピン片５４，５５を押し込み終わった状態でピン片頭部５６，５７を直線状に延びるように収容する。ピン片本体６，７を保持・案内するためのピン片案内孔６４，６５は、ピン片頭部収容溝６２の両端から、ピン片頭部５６，５７がピン片本体６，７から延びる角度に対応して互いに次第に離間する態様で斜め方向に延びるように形成されている。これによって、両ピン片５４，５５をヘッド部材５２に対して末広がりに押し込むことが可能になっており、ピン片５４，５５を個別にピン片頭部収容溝６２からピン片案内孔６４，６５へと押し込むときには、ピン片本体６，７がピン片案内孔６４，６５によってそれぞれ案内されて、末広がりに延びるように移動する。ヘッド部材を貫通した両ピン片５４，５５は、壁の壁面に対して、そのまま斜め下方に突き刺すことができる。

ピン片５４，５５をヘッド部材５２内で組み合わせた状態では、両端面５８，５９は、僅かな隙間を介して対向する又は互いに突き当たる状態となる。なお、ピン片頭部５６，５７には、それぞれ図４又は図５に示したのと同様の係合部を形成してもよい。両ピン片５４，５５を末広がりに突き刺すことで、両尖端部８，９の間隔、及び両ピン片本体６，７の尖端部８，９寄りの部分の間隔が広くなり、これらの部分に対応した壁部分の損傷を少なくすることができる。また、両ピン片５４，５５を壁に対して末広がりに突き刺すことで、ピン片本体６，７の尖端部８，９が厚さの薄い壁の裏面に突き出る可能性を抑えることもできる。ピン片頭部５６，５７はピン片本体６，７から鈍角を以てピン幅方向に拡大して延びており、当該折れ曲がり角度をピン片頭部収容溝６２に対するピン片案内孔６４，６５の斜め角度に対応させることで、両ピン片頭部５６，５７を、ストレートなピン片の場合と同様に、ヘッド部材５２に形成されたスリット６１のピン片頭部収容溝６２内に真っ直ぐに収容することができる。

図７は、図６に示すピン片がヘッド部材に直角に突き刺される場合のヘッド部材の例を示す図である。図７において、（ａ）はヘッド部材の正面図、（ｂ）はヘッド部材の側面図、（ｃ）はヘッド部材の裏面図、そして（ｄ）はヘッド部材内のスリットを説明する図であって（ａ）のＢ方向から見た端面図である。図７に示すヘッド部材７２において、図６に示したヘッド部材５２について説明した事項については、同じ符号を用いることで再度の説明を省略する。図７に示すヘッド部材７２は、ピン片５４，５５が壁面に対して直角な方向に突き刺される型式のヘッド部材である。したがって、スリット６１は、ピン片頭部収容溝６２とそこから斜めに末広がり状に延びるピン片案内孔６４，６５とから成るが、（ａ）〜（ｃ）に示されているように、ピン片頭部収容溝６２とピン片案内孔６４，６５とは、本体部分１５及びヘッド端部分１６の高さ方向中央の位置に開口して、壁面（ヘッド端部分１６の表面或いは本体部分１５の裏面に平行）に対して直交して延びている。なお、この例ではピン案内孔６４，６５の開き角度は２０°に設定されている。

図８は、図６に示すピン片がヘッド部材に斜めに突き刺される場合のヘッド部材の例を示す図である。図８において、（ａ）はヘッド部材の正面図、（ｂ）はヘッド部材の側面図、（ｃ）はヘッド部材の裏面図、そして（ｄ）はヘッド部材内のスリットを説明する図であって（ａ）のＣ方向から見た端面図である。図８に示すヘッド部材８２において、図６に示したヘッド部材５２について説明した事項については、同じ符号を用いることで再度の説明を省略する。図８に示すヘッド部材８２は、ピン片５４，５５が壁面に対して斜め下方に傾斜する方向に突き刺される型式のヘッド部材である。したがって、スリット６１は、ピン片頭部収容溝６２とそこから斜め下方に且つ末広がり状に延びるピン片案内孔６４，６５とから成るが、（ａ）〜（ｃ）に示されているように、ピン片頭部収容溝６２がヘッド端部分１６の表面において高さ方向中央の位置よりも上方に開口し、ピン片案内孔６４，６５が本体部分１５の裏面において高さ方向中央の位置（又はそれよりも下方位置）に開口している。なお、この例でもピン片案内孔６４，６５の開き角度は２０°に設定されている。

図７等に示すように、突き刺しピン（ピン片５４，５５）を壁面に対して直角に突き刺すのは、通常の突き刺し態様である。図８等に示すように、突き刺しピン（ピン片５４，５５）を壁に対して斜め下方に突き刺す構造とする場合には、壁掛止め物品の壁装着具に掛かる荷重は両ピン片５４，５５を壁内方向に更に食い込ませる方向に作用するので、壁に対して直角に突き刺す場合よりも大きな荷重を両ピン片５４，５５で支持することができる。ピン片５４，５５を壁に突き刺す際にピン片５４，５５が進む方向はヘッド部材８２に形成したピン片案内孔６４，６５の向きに倣うので、壁への突き刺し角度はヘッド部材８２を製作するときに形成されるピン片案内孔６４，６５の向きによって定めることができる。

図９は、この発明による針部材を用いた壁装着具の別の実施例を示す図であって、その針部材であるピン片が一本であるときの突き刺しピンを示す図であり、（ａ）は一本の突き刺しピンの平面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）は突き刺しピンとヘッド部材との組み合わせ状態を説明する図である。壁装着具の壁への装着力、即ち、物品の壁への掛け止め力の大きさに応じて、ピン片の数を選択することができる。一本のピン片でも充分な掛け止め力を得られる場合には、一本のピン片で済ますことがコスト的にも有利である。図９に示す一本のピン片８４の場合には、ピン片頭部８６はピン片本体８５の基端部からピン幅方向両側に拡大して延びていて、全体的には基端部を下方に置いたときに逆Ｔ字状の形状を呈している。尖端部等のその他の形状・構造は、例えば図１に示すピン片４，５等と同様であるので、詳細な説明を省略する。ピン片頭部８６は、ピン幅方向両側の下縁部分８６ａ，８６ｂにおいて、ヘッド部材８８に設けられるストッパ部８７に当接しており、ピン片８４がそれ以上の突き刺し方向に移動するのが阻止されている。ヘッド部材８８内には、ピン片８４の形状に対応して、ピン片頭部収容溝８９とピン片案内孔９０とが連続して形成されている。なお、図９に示す突き刺しピンに対しては、上記した二本のピン片を用いる場合に、各ピン片に具体化されている技術（板厚のスリットの幅との関係、ヘッド部材や壁への斜め方向の突き刺し等）を適用することができる。

図１０に、本発明による針部材を用いる壁装着具（例えば、図１に示す突き刺しピン３を用いる壁装着具。ただし本体部分１５は断面角形を備える）の一適用例を示す。図１０においては、三つの壁装着具９５，９５，９５が、壁Ｗに引っ掛け金具１００を固定するのに用いられている。この適用例は、各壁装着具９５は、ヘッド部材に係止される引っ掛け金具１００を介して壁掛止め物品を間接的に係合しようとするものである。引っ掛け金具１００は、本体１０１と、本体１０１の下端から折り返して形成したフック部１０２と、本体１０１から延びる３本のアーム部１０３，１０３，１０３とを備えている。各アーム部１０３の先端部分には、ヘッド部材の本体部分１５を通すための四角形の孔１０４が形成されている。各壁装着具９５のピン片４，５を、孔１０４を通して壁Ｗに突き刺すことにより、突き刺しピンによって各壁装着具９５を壁Ｗに装着する際に各壁装着具９５のヘッド部材に引っ掛け金具１００を係止させることで、壁装着具９５を介して引っ掛け金具１００を壁Ｗに固定することができる。そして、引っ掛け金具１００のフック部１０２にハンガや手提げ等の物品を掛けることで、引っ掛け金具１００を介して物品を壁Ｗに吊り下げることができる。図１２に示した壁Ｗに固定するための金具はあくまで例示であり、図示以外の適宜の形状・形態のものを採用することができる。壁装着具についても、既に示した各実施例のものを種々の態様で用いることができる。更に、本発明による壁装着具は、引っ掛けに供する以外に、支えや、或いは別の製品を取り付けるためのアダプタを壁Ｗに固定するのにも使用することができる。また、壁装着具９５は、ヘッド部材に壁掛止め物品が直接に係合されるように使用することもできる。

図１１及び図１２はこの発明による針部材を用いた壁装着具の別の実施例を示す図であって、図１１は針部材が三本のピン片であるときの当該ピン片と組み合わされるべきヘッド部材の外観斜視図であり、図１２はそのヘッド部材の三面図（（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は端面図）である。この実施例においては、一つのヘッド部材１５２に組み合わせて用いられる針部材は、ヘッド部材１５２に貫通して装着された状態では、互いに共通の平面内に置かれる二本のピン片１５６，１５７と、当該二本のピン片１５６，１５７と隔置して置かれる一本のピン片１５５とから成る三本のピン片である。当該二本のピン片１５６，１５７は、当該装着状態では、針部材が二本のピン片から成る実施例として既に説明した場合と同様に、互いに裏返した鏡像関係に置かれ、ピン片頭部が対向、係合又は突き合わされている。針部材は図１２（ｂ）及び（ｃ）に想像線で示す以外、記載を省略しているが、一本のピン片については例えば図９に示す態様のものを、また二本のピン片については例えば図１〜図５に示す態様のものを用いることができるので、ピン片の構造自身については再度の説明を省略し、説明に必要な場合にはそれらのピン片に用いられている符号と同じ符号を用いる。

この実施例においては、一本のピン片１５５のためのスリット１５８が形成される側を上側として説明する。本実施例に用いられるヘッド部材１５２は、全体としては柱状体であって、表側のヘッド端部分１５４が高さの低い柱状体と、ヘッド端部分１５４の裏側に一体に成形される本体部分１５３がヘッド端部分１５４よりも背の高い柱状体とから成っている。ヘッド部材１５２の正面で見た輪郭は、円形の上下中央部を縦方向に引き延ばした全体として小判状の形状を有している。針部材である三本のピン片１５５，１５６，１５７（図１２（ｂ）（ｃ）に仮想線で示す。）をヘッド部材１５２に押し込んで貫通させて壁に突き刺し可能とするために、本体部分１５３とヘッド端部分１５４とを通して、一本のピン片１５５のためのスリット１５８と、二本のピン片１５６，１５７のためのスリット１５９が形成されている。

一本のピン片１５５のためのスリット１５８は、ヘッド部材１５２の上側の左右中央領域において、ヘッド端部分１５４と本体部分１５３とを貫通して真っ直ぐに延びるスリットとして形成されている。スリット１５８は、当該スリット１５８に交差する横断面で見て、一本のピン片１５５のピン片本体（図９に示す態様では８５）の断面に対応して、左右方向に細長く延びる一様な輪郭を有しており、ヘッド部材１５２の正面及び裏面において左右方向に細長く開口している。スリット１５８は、ヘッド部材１５２に対して直角に形成されているので、一本のピン片１５５は装着すべき壁Ｗ（図１２（ｂ）参照）の壁面に対して垂直に突き刺される。一本のピン片１５５をスリット１５８を通して突き刺す際に、スリット１５８は、そのピン片本体８５を通過し保持する保持案内孔として機能する。なお、ヘッド部材１５２にはピン片頭部（図９に示す態様では８６）を収容するピン片頭部収容溝が形成されていないので、一本のピン片１５５を突き刺した状態でそのピン片頭部８６は図１２（ｃ）に想像線で示すようにヘッド部材１５２の表面に当接した状態で飛び出ている。

二本のピン片１５６，１５７のためのスリット１５９は、一本のピン片１５５のためのスリット１５８とは上下方向に隔置して、ヘッド部材１５２の上下中間部分の領域を中心として、ヘッド端部分１５４と本体部分１５３とを斜め下方に真っ直ぐに貫通して延びるスリットとして形成されている。スリット１５９は、互いに共通の平面内に鏡像状態に置かれる二本のピン片１５６，１５７に合わせた左右対称の孔構造を有する。即ち、スリット１５９は、ヘッド端部分１５４の表側では、略中央の領域でピン片１５６，１５７の両ピン片頭部（図１に示す態様では、１０，１１）を収容することができるように横長に開口する一つのピン片頭部収容溝１６０と、本体部分１５３の内部において当該ピン片頭部収容溝１６０からその両端部で分岐し且つ連続して繋がっており本体部分１５３の奥側で中央又はそのやや下方の位置で開口しているピン片案内孔１６１，１６２とを備えている。ピン片頭部収容溝１６０とピン片案内孔１６１，１６２とは、ヘッド部材１５２内をヘッド端部分１５４側から本体部分１５３側へと下方に同じ角度で傾斜して形成されており（本例では図１２（ｂ）に示すように約１５°傾斜しているがこれに限られない）、ピン片案内孔１６１，１６２はスリット１５９の傾斜方向に沿って互いに平行に延びる態様に形成されている。ピン片頭部収容溝１６０はヘッド端部分１５４の表側において、またピン片案内孔１６１，１６２は本体部分１５３の奥側において、それぞれスリット１５８の横長な開口と平行に開口している。

スリット１５９は、押し込まれる二本のピン片１５６，１５７を案内し保持する保持案内孔として機能する。二本のピン片１５６，１５７をヘッド部材１５２のスリット１５９内に個別に押し込んで壁に突き刺す際に、ピン片頭部収容溝１６０及びピン片案内孔１６１，１６２は、ピン片本体（図１に示す態様では、６，７）の押し込まれる動きを個別に案内する。スリット１５９は、二本のピン片１５６，１５７がヘッド部材１５２に対して押し込むときに方向を誤ることなく確実で且つスムーズな動きを確保し、壁Ｗに対する確実な突き刺し動作をさせることができる。このように、二本のピン片１５６，１５７は、スリット１５９を通して、ヘッド部材１５２を斜め下方に真っ直ぐに押し込まれ壁Ｗに突き刺される。また、スリット１５９は、ピン片１５６，１５７の押し込みが完了したときに、ピン片１５６，１５７を保持する機能を奏する。ピン片頭部収容溝１６０がピン片頭部１０，１１を、またピン片案内孔１６１，１６２はピン片本体６，７をそれぞれ収容状態で保持する。ピン片案内孔１６１，１６２は、ピン片本体６，７の座屈を防止するとともに、ピン片１５６，１５７のヘッド部材１５２に対する姿勢を維持する。

この実施例では、針部材は、共通の平面内に置かれる二本のピン片１５６，１５７と一本のピン片１５５との組合せから成る三本のピン片であるので、壁装着具１５１は、壁Ｗに対して一層大きな荷重をより安定した態様で伝えることができ、結果として、より重量のある物品を壁Ｗに支持させることができる。また、二本のピン片１５６，１５７についての共通の平面については、壁Ｗに対して斜め下方であるので、荷重が掛かると、壁Ｗに対してより深く突き刺さる方向に作用し、壁Ｗへの装着力が大きくなる。三本のピン片から成る上記の壁装着具１５１の好ましい態様として、図１２（ａ）（ｂ）に示すように、二本のピン片１５６，１５７についての共通の平面は壁Ｗとの交線Ｌ２が水平に延びる線となって壁Ｗに対して下方に傾斜しており、一本のピン片１５５についての細長い板状の板面は壁Ｗとの交線Ｌ１が水平に延びる線となって壁Ｗに対して垂直である。このような壁装着具１５１によれば、各ピン片１５５〜１５７の壁Ｗに対する姿勢は共通の平面及び板面と壁Ｗの表面との交線が水平に延びる線となるような姿勢であるので、針のレイアウト構造が簡素であるとともに、壁装着具１５１に掛かる荷重が各ピン片１５５〜１５７の板面で効率良く壁Ｗに伝達され、壁Ｗに対する壁装着具１５０の支持力が効果的に得られる。そして、主力の二本のピン片１５６，１５７が下方に傾斜して壁Ｗに突き刺されることで大きな荷重を支えることに加えて、垂直な一本のピン片１５５を付加的な位置に備えるという簡素な追加構造で以て、支持荷重を更に増加させると共に壁Ｗへの支持領域を立体的に増加させるので、壁Ｗへの装着を更に安定化させることができる。

ヘッド部材１５２においては、スリット１５９のピン片頭部収容溝１６０を定める溝壁面の一部として、ピン片頭部収容溝１６０からピン片案内孔１６１，１６２を分岐させ、且つ二本のピン片１５６，１５７のピン片頭部１０，１１が当接することにより、ピン片４，５の突き刺し方向の所定以上の移動を阻止するストッパ部１６８が設けられている。ストッパ部１６８の構造及び作用の詳細については、図２に示す壁装着具のヘッド部材２に設けられるストッパ部１８と同等であるので、ここでは再度の説明を省略する。

図１３及び図１４は、この発明による針部材を用いた壁装着具の更に別の実施例を示す図であって、図１３は針部材が三本のピン片であるときの当該ピン片と組み合わされるべきヘッド部材の外観斜視図であり、図１４はそのヘッド部材の三面図（（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は端面図）である。この実施例においても、針部材は図１４（ｂ）に示す以外、記載を省略しているが、一本のピン片としては、図１１及び図１２に示す実施例の場合と同様に、図９に示すピン片を同図に図示されている態様で用いる点に変わりはないので、ここでは再度の説明を省略する。また、二本のピン片としては、例えば図６に示すような形状のピン片を、同図に図示されているヘッド部材に対する組合せ態様で用いることができる。二本のピン片については、共通の平面内に末広がり状態に置かれること以外、図１１及び図１２に示す実施例の場合と同様であるので、ピン片の構造自身については再度の説明を省略し、説明に必要な場合にはそれらのピン片に用いられている符号と同じ符号を用いる。即ち、一つのヘッド部材１７２（本体部分１７３とヘッド端部分１７４を備える）に組み合わせて用いられる針部材は、ヘッド部材１７２に貫通して装着された状態では、互いに共通の平面内に末広がり状態に置かれる二本のピン片１７６，１７７と、当該二本のピン片１７６，１７７と隔置して置かれる一本のピン片１７５（ピン片本体８５がスリット１７８に押し込められる）とから成る三本のピン片である。

図１３及び図１４に示す実施例では、二つのピン片１７６，１７７をヘッド部材１７２と組み合わせたときに、ピン片本体６，７が末広がりに延びる構造となっている。二つのピン片１７６，１７７は、ピン片本体６，７及び尖端部８，９については図１１及び図１２に示す実施例の場合と同等であるが、ピン片頭部５６，５７がピン片本体６，７に対して鈍角（例えば、図示のように１００°の角度）を以て折れ曲がっている。二つのピン片１７６，１７７とヘッド部材１７２との組合せ状態では、ピン片頭部５６，５７の先端同士は、互いに対向、係合又は当接するものとなっている。

ヘッド部材１７２には、二つのピン片１７６，１７７が押し込まれるスリット１７９が形成されている。スリット１７９の形状は組み合わされたときの二つのピン片１７６，１７７の形態に倣っている。スリット１７９は、ストッパ部１８３で深さが定められた入口部分であるピン片頭部収容溝１８０と、ピン片頭部収容溝１８０に繋がり且つピン片頭部収容溝１８０の両端部から斜め外側に広がるピン片案内孔１８１，１８２とから形成されている。ピン片頭部収容溝１８０は、ピン片１７６，１７７の押し込み状態でピン片頭部５６，５７を収容する。ピン片案内孔１８１，１８２は、ピン片頭部５６，５７がピン片本体６，７から延びる角度に対応して、ピン片頭部収容溝１８０から互いに次第に離間する態様で斜め方向に延びるように形成されている。これによって、両ピン片１７６，１７７をヘッド部材１７２に対して末広がりに押し込むことが可能になっており、ピン片１７６，１７７を個別にスリット１７９に押し込むときには、ピン片本体６，７がピン片案内孔１８１，１８２によってそれぞれ案内されて、末広がりに延びるように移動する。ヘッド部材を貫通した両ピン片１７６，１７７は、壁Ｗの壁面に対して、そのまま斜め下方に突き刺される。

両ピン片１７６，１７７を末広がりに突き刺すことで、両ピン片本体６，７間の間隔は尖端部８，９側ほど広くなるので、例えば壁Ｗが石膏ボードのような比較的低硬度で且つ厚さの薄い壁であって、平行に延びるピン片の場合に壁Ｗへの突き刺しに起因してピン片本体６，７間に挟まれた壁部分が脆弱になり、突き刺しピンやヘッド部分を保持する壁Ｗの力が低下する虞があるときでも、壁Ｗの脆弱化や損傷を少なくし、突き刺しピンを壁Ｗから抜くときに壁Ｗに亀裂や割れが生じ易くなることを回避することができる。

針部材が三本のピン片から成る場合において、上記実施例として説明した事項の他に、詳細については、図１〜図１０に示す構造を採用することができる。例えば、スリット１５８，１５９；１７８，１７９の隙間寸法については、突き刺しピンを構成する各ピン片の板厚ｔと同じかそれよりも僅かに幅狭に形成し、幅狭に形成する場合には押し込みに対して抵抗感を与えることができる。また、三本のピン片のうち互いに共通の平面内に置かれる二本のピン片は、針部材が二本のピン片のみから成っているとした場合の当該二本のピン片の構造を備えるものとすることができる。また、図３に示すように、補助当て具を用いることもでき、また、図４、図５に示すように、ピン片頭部の係合構造を適用することもできる。更に、針部材を、ヘッド部材に対して、その先端が出ないような突き刺し状態に予めインサート成形しておくこともできる。インサート成形されたピン片を叩くことで、ピン片のヘッド部材へのおしこみと壁への突き刺しを行うことができる。

針部材が三本のピン片から成る場合の各ピン片とスリットに関して、上記実施例として説明したものについて種々の変更を施すことができる。例えば、二本のピン片１５６，１５７についての共通の平面については、壁に対して斜め下方としたが、壁に対して垂直とすることもできる。また、一本のピン片１５５又は１７５については、図９に示す実施例の場合と同様に、ヘッド部材１５２，１７２にストッパ部を備えたピン片頭部収容溝を形成し、ピン片１５５又は１７５をストッパ部に当接するまで突き刺した状態でピン片頭部８６を当該ピン片頭部収容溝内に完全に収容して、ヘッド部材１５２，１７２の表面から飛び出さないようにすることもできる。一本のピン片１５５についての細長い板状の板面は壁に対して垂直であるとして説明したが下方に傾斜しているとすることもできる。このように、二本のピン片１５６，１５７についての共通の平面と一本のピン片１５５についての細長い板状の板面とは、壁に対して、共に垂直としてもよく、一方のみを垂直とし他方を下方に傾斜させてもよく、更に共に下方に傾斜させてもよい。ただし、二本のピン片１５６，１５７の先端部と一本のピン片１５５の先端部とが壁中において互いに接近する場合には、そのことで壁の強度が低下する可能性があるので、接近の程度を勘案して傾斜角度等を定めるのが好ましい。更に、針部材が二本のピン片から成る場合の当該二本のピン片、及び針部材が三本のピン片から成る場合の二本のピン片については、ピン片頭部がピン片本体６，７から片側にのみＬ字状に延びるピン片に代えて、図９に一本のピン片８４として示すようなピン片本体６，７から両側にＴ字状に延びるピン片（図６に示すようにピン片頭部５６，５７がピン片本体６，７に対して一側に鈍角を以て折れ曲がっている場合には、反対側に補角を以て折れ曲がって全体として真っ直ぐに細長く延びる拡大したピン片頭部を備えるピン片を含む）を用いることができる。ヘッド部材には、二つの細長いピン片頭部を収容するピン片頭部収容溝を形成して、これに対応することができる。

１ 壁装着具 ２ ヘッド部材
３ 突き刺しピン ４，５ ピン片
６，７ピン片本体
８，９ 尖端部 ８ａ，９ａ 先端
１０，１１ ピン片頭部 １０ａ，１１ａ 角部分
１０ｂ，１１ｂ 横端部分 １０ｃ，１１ｃ 端面部分
１２ 空間（間隔Ｗ２） １３ 隙間
１５ 本体部分 １６ ヘッド端部分
１７ スリット １８ ストッパ部
１９ ピン片頭部収容溝
２０，２１ ピン片案内孔 ２２，２３ ボス
２５ 補助当て具 ２６，２７ ボス孔
２８ マーク
３３ 突き刺しピン ３４，３５ ピン片
３６，３７ 係合部 ３８，３９ 階段部分
４３ 突き刺しピン ４４，４５ ピン片
４６，４７ 係合部 ４８，４９ 階段部分
５２ ヘッド部材
５３ 突き刺しピン ５４，５５ ピン片
５６，５７ ピン片頭部 ５８，５９ 端面
６１ スリット ６２ ピン片頭部収容溝
６３ ストッパ部 ６４，６５ ピン片案内孔
７２ ヘッド部材 ８２ ヘッド部材
８４ ピン片 ８５ ピン片本体
８６ ピン片頭部 ８６ａ，８６ｂ 下縁部分
８７ ストッパ部 ８８ ヘッド部材
８９ ピン片頭部収容溝 ９０ ピン片案内孔
９５ 壁装着具
１００ 引っ掛け金具 １０１ 本体
１０２ フック部 １０３ アーム部
１０４ 孔
１５１ 壁装着具 １５２ ヘッド部材
１５３ 本体部分 １５４ ヘッド端部分
１５５，１５６，１５７ ピン片
１５８ スリット １５９ スリット
１６０ ピン片頭部収容溝 １６１，１６２ ピン片案内孔
１６８ ストッパ部
１７２ ヘッド部材 １７３ 本体部分
１７４ ヘッド端部分 １７５，１７６，１７７ ピン片
１７８ スリット １７９ スリット
１８０ ピン片頭部収容溝 １８１，１８２ ピン片案内孔
１８３ ストッパ部

ｔ 板厚 Ｗ 壁
Ｗ１ ピン片本体６，７の幅 Ｗ２ 空間１２の間隔
Ｗ３ 隙間 Ｗｆ 壁部分
Ｓ ストッパ部１８のストッパ面とヘッド端部分１６の端面との間の長さ
Ｈ 根元部１０，１１の高さ Ｗ４ ストッパ部１８の幅
Ｘ方向 ピン片頭部１０，１１の延びる方向
Ｙ方向 Ｘ方向と直交交差する方向

Claims (13)

1. 少なくとも一本のピン片から成る針部材と、当該針部材が組み付けられるヘッド部材とを備えており、前記針部材が前記ヘッド部材を貫通して壁に突き刺されることにより前記ヘッド部材が前記壁に固定される壁装着具において、
   前記各ピン片は、一本の先端部分が尖った細長い板状のピン片本体と、当該ピン片本体の前記先端部分とは反対側の基端部分において前記ピン片本体の板面と共通の板面内で前記ピン片本体から一体的に且つピン幅方向に拡大して延びるピン片頭部を備えており、前記ヘッド部材には、前記ピン片が前記ヘッド部材を貫通するときに前記ピン片の動きを案内するピン片案内孔と、前記ピン片が前記ヘッド部材に貫通して装着された状態で前記ピン片頭部を収容するピン片頭部収容溝が形成されていること、
   を特徴とする壁装着具。
2. 前記ヘッド部材には、前記ピン片頭部収容溝を形成する溝壁の一部として、前記ピン片頭部が当接することにより前記ピン片の突き刺し方向の移動を阻止するストッパ部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の壁装着具。
3. 一つの前記ヘッド部材に組み合わせて用いられる前記針部材は、一本の前記ピン片、前記ヘッド部材に貫通して装着された状態では互いに共通の平面内に置かれる二本の前記ピン片、又は前記ヘッド部材に貫通して装着された状態では、互いに共通の平面内に置かれる二本の前記ピン片と当該二本のピン片と隔置して置かれる一本の前記ピン片とから成る三本のピン片であることを特徴とする請求項１又は２に記載の壁装着具。
4. 前記針部材が前記一本のピン片から成る場合において、
   前記一本のピン片の前記ピン片頭部は前記ピン片本体からピン幅方向両側に拡大して延びるとともに前記ストッパ部に当接しており、前記ピン片がそれ以上の突き刺し方向に移動するのが阻止されていることを特徴とする請求項３に記載の壁装着具。
5. 前記一本のピン片は、前記壁に対して斜め下方に向けて突き刺されることを特徴とする請求項４に記載の壁装着具。
6. 前記針部材が前記二本のピン片又は前記三本のピン片から成る場合において、
   前記二本のピン片が前記ヘッドに貫通して装着された状態では、前記ピン片本体が前記ピン片案内孔に通され、前記ピン片頭部が互いに接近し且つ対向して位置しているとともに前記ストッパ部に当接しており、前記両ピン片がそれ以上の突き刺し方向に移動するのが阻止されていることを特徴とする請求項３に記載の壁装着具。
7. 前記二本のピン片の前記ピン片頭部は、僅かの隙間を介して対向する、若しくは互いに当接していることを特徴とする請求項６に記載の壁装着具。
8. 前記二本のピン片の前記ピン片頭部には、互いに係合可能な係合部が設けられており、後から突き刺す前記ピン片の前記係合部が先に突き刺される前記ピン片の前記係合部に係合可能であることを特徴とする請求項６に記載の壁装着具。
9. 前記二本のピン片の前記ピン片頭部は前記ピン片本体から直角又は鈍角を以てピン幅方向に拡大して延びており、前記ピン片頭部が前記ピン片本体から延びる前記角度に応じて、前記ヘッド部材には、前記両ピン片本体をそれぞれ保持・案内する前記ピン片案内孔が互いに平行に又は次第に離間する態様で斜め方向に形成され、前記ヘッド部材を貫通した前記両ピン片は、前記壁の壁面に対して、そのまま直角に又は横方向に末広がりに突き刺されることを特徴とする請求項６〜８のいずれか一項に記載の壁装着具。
10. 前記二本のピン片は、前記各ピン片が互いに前記共通の平面内に延びる状態となるように、前記壁の表面に対して垂直に又は同じ角度で斜め下方に突き刺されることを特徴とする請求項６〜９のいずれか一項に記載の壁装着具。
11. 前記針部材は前記三本のピン片であって、
    前記二本のピン片は、前記共通の平面と前記壁の表面との交線が水平に延びる線となって前記壁に対して下方に傾斜して突き刺され、
    前記一本のピン片は、前記ピン片本体の板面と前記壁の表面との交線が水平に延びる線となって前記壁に対して垂直に突き刺されること
    を特徴とする請求項１０に記載の壁装着具。
12. 前記針部材が前記一本のピン片であるときの当該一本のピン片、若しくは前記針部材が前記二本のピン片又は前記三本のピン片であるときの前記二本のピン片について、前記ピン片頭部は、前記ピン片が前記ヘッドに貫通して装着された状態では、前記ピン片頭部収容溝内に完全に収容されていることを特徴とする請求項３〜１１のいずれか一項に記載の壁装着具。
13. 前記ヘッド部材に壁掛止め物品が直接に係合されること、又は前記ヘッド部材に係止される係合具を介して前記壁掛止め物品が間接的に係合されることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の壁装着具。

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