JP6138314B2 - 半導体装置 - Google Patents

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Description

本発明の一態様は、半導体装置に関する。
近年、無線通信による電源(電源電圧ともいう)の供給(給電ともいう)、さらには無線
通信によるデータの送受信(データ通信ともいう)が可能な半導体装置の開発が行われて
いる。例えば、半導体装置の一例である携帯型情報端末(例えば携帯電話機など)に無線
通信による給電機能を付加させることができれば、外部給電部との接続による給電が不要
になるため、例えばあらゆる環境下での給電が可能になるなど、より簡便に給電を行うこ
とができる。
また、無線通信によりデータの送受信、データの記録、データの消去などが可能な半導体
装置の一例として、RFID(Radio Frequency IDentifica
tion)タグを利用した個体識別技術が知られている。RFIDタグは、RFタグ、無
線タグ、電子タグ、無線チップとも呼ばれる。また、RFIDタグは、タグ内部に認証又
はその他の処理を実行するための集積回路(Integrated Circuit:I
C)などの機能回路が設けられていることから、ICタグ、ICチップ、ICカードとも
呼ばれる。上記半導体装置とのデータの送受信には、無線通信装置(リーダライタなど、
無線通信によるデータ信号の送受信が可能であるもの)を用いる。上記半導体装置を用い
た個体識別技術は、例えば個々の対象物の生産、管理などに用いられ、また、個人認証へ
の応用も期待される。
上記半導体装置では、コイル(アンテナ)などによる共振インダクタンス及び容量素子な
どによる共振容量の値を設定して共振周波数を設定することにより、供給される電源電圧
の値が設定される。しかし、製造工程のばらつきにより、実際の共振周波数が所望の共振
周波数からずれることがある。このとき、工程終了後に共振周波数を再度調整する必要が
ある。
上記問題の対策として、共振周波数調整回路により共振周波数を最適な値に設定する半導
体装置が知られている(例えば特許文献1)。
特許文献1に示す半導体装置では、アンテナに容量素子を並列接続で接続するか否かを制
御トランジスタのゲートの電圧を設定することにより制御する。例えば、上記制御トラン
ジスタがオン状態になり、容量素子がアンテナと並列接続で接続されると、共振周波数が
変化する。
特開2003−67693号公報
しかしながら、特許文献1に示すような共振周波数の調整が可能な半導体装置では、一度
制御トランジスタのゲートの電圧を設定し、共振周波数を設定しても、例えば回路内にお
ける素子のリーク電流などにより制御トランジスタのゲートの電圧が変化し、共振周波数
がずれてしまう。このため、リーク電流などにより共振周波数がずれるたびに再度共振周
波数を調整しなければならず、共振周波数の調整が煩雑であった。
本発明の一態様では、共振周波数の調整を容易にすることを課題の一つとする。
本発明の一態様では、コイルと、容量素子と、コイル及び容量素子と電気的に接続される
ことにより共振回路を構成する受動素子と、受動素子とコイル及び容量素子とを電気的に
接続するか否かを制御する制御トランジスタを設ける。さらに、オフ電流の低いトランジ
スタを用いた記憶回路にデータを保持することにより、制御トランジスタのゲートの電圧
を保持する。オフ電流の低いトランジスタを用いた記憶回路を用いることにより、リーク
電流などによる制御トランジスタのゲートの電圧の変動を抑制し、共振周波数の調整を容
易にする。
本発明の一態様は、コイルと、コイルと並列接続で電気的に接続される容量素子と、コイ
ルと並列接続で電気的に接続されることにより、コイル及び容量素子と共振回路を構成す
る受動素子と、受動素子とコイル及び容量素子を並列接続で電気的に接続するか否かを制
御する第1の電界効果トランジスタと、記憶回路と、を備え、記憶回路は、チャネルが形
成される酸化物半導体層を含み、ソース及びドレインの一方にデータ信号が入力され、ソ
ース及びドレインの他方の電圧に応じて第1の電界効果トランジスタのゲートの電圧が設
定される第2の電界効果トランジスタを備える半導体装置である。
本発明の一態様により、制御トランジスタのゲートの電圧の設定が容易になるため、共振
周波数の調整が容易になる。
半導体装置の例を説明するための図。 半導体装置の例を説明するための図。 半導体装置の例を説明するための図。 半導体装置の例を説明するための図。 半導体装置の例を説明するための図。 トランジスタの構造例を示す断面模式図。 トランジスタの作製方法例を説明するための断面模式図。 半導体装置の例を説明するための図。 半導体装置の例を説明するための図。 酸化物材料の構造を説明する図。 酸化物材料の構造を説明する図。 酸化物材料の構造を説明する図。 計算によって得られた移動度のゲート電圧依存性を説明する図。 計算によって得られたドレイン電流と移動度のゲート電圧依存性を説明する図。 計算によって得られたドレイン電流と移動度のゲート電圧依存性を説明する図。 計算によって得られたドレイン電流と移動度のゲート電圧依存性を説明する図。 計算に用いたトランジスタの断面構造を説明する図。 酸化物半導体膜を用いたトランジスタ特性のグラフ。 試料1のトランジスタのBT試験後のVg−Id特性を示す図。 試料2のトランジスタのBT試験後のVg−Id特性を示す図。 試料Aおよび試料BのXRDスペクトルを示す図。 トランジスタのオフ電流と測定時基板温度との関係を示す図。 Idおよび電界効果移動度のVg依存性を示す図。 基板温度としきい値電圧の関係および基板温度と電界効果移動度の関係を示す図。 半導体装置の上面図及び断面図。 半導体装置の上面図及び断面図。
本発明を説明するための実施の形態の一例について、図面を用いて以下に説明する。なお
、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなく実施の形態の内容を変更することは、
当業者であれば容易である。よって、本発明は、以下に示す実施の形態の記載内容に限定
されない。
なお、各実施の形態の内容を互いに適宜組み合わせることができる。また、各実施の形態
の内容を互いに置き換えることができる。
また、第1、第2などの序数は、構成要素の混同を避けるために付しており、各構成要素
の数は、序数の数に限定されない。
(実施の形態1)
本実施の形態では、共振周波数の調整が可能な半導体装置の例について説明する。
本実施の形態における半導体装置の例について図1を用いて説明する。
図1(A)に示す半導体装置は、アンテナ(ANTともいう)101と、容量素子102
と、受動素子(PEともいう)103と、トランジスタ104と、記憶回路(OSMEM
ともいう)105と、を備える。
なお、トランジスタは、2つの端子と、印加される電圧により該2つの端子の間に流れる
電流を制御する電流制御端子と、を有する。なお、トランジスタに限らず、素子において
、互いの間に流れる電流が制御される端子を電流端子ともいい、2つの電流端子のそれぞ
れを第1の電流端子及び第2の電流端子ともいう。
また、トランジスタとしては、例えば電界効果トランジスタを用いることができる。電界
効果トランジスタの場合、第1の電流端子は、ソース及びドレインの一方となる端子であ
り、第2の電流端子は、ソース及びドレインの他方となる端子であり、電流制御端子は、
ゲートとなる端子である。
また、一般的に電圧とは、ある二点間における電位の差(電位差ともいう)のことをいう
。しかし、電圧及び電位の値は、回路図などにおいていずれもボルト(V)で表されるこ
とがあるため、区別が困難である。そこで、本明細書では、特に指定する場合を除き、あ
る一点の電位と基準となる電位(基準電位ともいう)との電位差を、該一点の電圧として
用いる場合がある。
また、容量素子は、第1の電極、第2の電極、並びに第1の電極と第2の電極に重畳する
誘電体層を含む。容量素子における電極としての機能を有する電極を容量電極ともいう。
アンテナ101は、コイルとしての機能を有する。アンテナ101は、例えば第1端子及
び第2端子を有する。なお、アンテナ101が有する端子をアンテナ端子ともいう。
容量素子102は、アンテナ101に並列接続で電気的に接続される。例えば、容量素子
102の第1の容量電極は、アンテナ101の第1のアンテナ端子に電気的に接続され、
容量素子102の第2の容量電極は、アンテナ101の第2のアンテナ端子に電気的に接
続される。なお、容量素子102の第1の容量電極及び第2の容量電極の一方又は両方と
、アンテナ101との間に、トランジスタなどのスイッチング素子を設けてもよい。
受動素子103は、アンテナ101及び容量素子102と並列接続で電気的に接続される
ことにより、共振回路を構成する。例えば受動素子103の1つの端子は、アンテナ10
1の第1のアンテナ端子に電気的に接続される。
受動素子103としては、容量素子(例えば図1(B−1)における容量素子131)、
又はコイルとしての機能を有する素子(例えば図1(B−2)におけるアンテナ132)
などを用いることができる。
トランジスタ104は、受動素子103とアンテナ101及び容量素子102を並列接続
で電気的に接続するか否かを制御する機能を有し、制御トランジスタともいう。例えば、
トランジスタ104がオン状態になることにより、トランジスタ104のソース及びドレ
インを介して、受動素子103とアンテナ101及び容量素子102が並列接続で電気的
に接続される。また、例えばトランジスタ104のソース及びドレインの一方は、受動素
子103の1つの端子に電気的に接続され、トランジスタ104のソース及びドレインの
他方は、アンテナ101の第2のアンテナ端子に電気的に接続される。
記憶回路105は、トランジスタ104のゲートの電圧を保持する機能を有する。
記憶回路105は、オフ電流の低い電界効果トランジスタを備える。上記オフ電流の低い
電界効果トランジスタのソース及びドレインの一方には、データ信号が入力され、上記オ
フ電流の低い電界効果トランジスタのソース及びドレインの他方の電圧に応じてトランジ
スタ104のゲートの電圧が設定される。なお、上記オフ電流の低い電界効果トランジス
タのソース及びドレインの他方がトランジスタ104のゲートに電気的に接続されていて
もよい。また、本実施の形態における半導体装置では、記憶制御回路を設け、記憶制御回
路を用いて制御信号及びデータ信号を入力することにより、記憶回路105の動作を制御
してもよい。
オフ電流の低い電界効果トランジスタとしては、例えば酸化物半導体層を含む電界効果ト
ランジスタなどが挙げられる。酸化物半導体層を含む電界効果トランジスタは、従来のシ
リコンなどの半導体層を用いたトランジスタよりオフ電流の低いトランジスタである。上
記酸化物半導体層は、シリコンよりバンドギャップが高く、2eV以上、好ましくは2.
5eV以上、より好ましくは3eV以上である。また、上記酸化物半導体層は、真性(I
型ともいう)、又は実質的に真性である半導体層であり、上記酸化物半導体層を含むトラ
ンジスタのオフ電流は、チャネル幅1μmあたり10aA(1×10−17A)以下、好
ましくはチャネル幅1μmあたり1aA(1×10−18A)以下、さらに好ましくはチ
ャネル幅1μmあたり10zA(1×10−20A)以下、さらに好ましくはチャネル幅
1μmあたり1zA(1×10−21A)以下、さらに好ましくはチャネル幅1μmあた
り100yA(1×10−22A)以下である。
また、トランジスタ104としては、例えば上記酸化物半導体層を含むトランジスタ、又
はチャネルが形成され、元素周期表における第14族の半導体(シリコンなど)を含有す
る半導体層を含むトランジスタを用いることができる。
なお、アンテナ101と並列接続で電気的に接続されるように、他の機能回路を設けても
よい。機能回路は、電圧が入力されることにより特定の機能を有する回路である。
次に、本実施の形態における半導体装置の動作例として図1(A)に示す半導体装置の動
作例について説明する。
図1(A)に示す半導体装置では、コイル(例えばアンテナ101)及び容量により共振
回路が構成される。このとき、容量素子102の容量値は、半導体装置が動作するために
必要な電圧が供給されるように設定されることが好ましい。図1(A)に示す半導体装置
は、電磁誘導式の半導体装置であるため、アンテナ101により電波を受信すると、半導
体装置の共振周波数に応じて電圧が生成される。上記生成された電圧は、半導体装置の他
の機能回路に入力される。また、アンテナ101により電波を受信することにより、半導
体装置にデータが入力されてもよい。
さらに、トランジスタ104をオン状態又はオフ状態にすることにより、半導体装置の共
振周波数を調整することができる。例えば、記憶回路105における、オフ電流の低い電
界効果トランジスタをオン状態にして、データ信号を記憶回路105に入力することによ
り、記憶回路105にデータ信号のデータを保持し、トランジスタ104のゲートの電圧
をデータ信号の電圧に応じた値に設定する。なお、データ信号としては、デジタルデータ
信号又はアナログデータ信号を用いることができる。例えば、アナログデータ信号を用い
ることにより、オン状態のときのトランジスタ104のソース及びドレインの間に流れる
電流量の変化量をアナログ値にすることができ、より精細に半導体装置の共振周波数を調
整することができる。
このとき、トランジスタ104のゲートの電圧に応じてトランジスタ104のチャネル抵
抗の値が変化し、半導体装置の共振周波数が変化する。上記共振周波数fは、次の式で表
される。
Lは、コイルなどのインダクタンスを表し、Cは、容量素子などの容量を表す。
図1(C)は、受動素子103がコイルとしての機能を有するアンテナである場合の半導
体装置における、共振周波数と生成される電圧との関係を示す図である。例えば、図1(
C)に示すように、トランジスタ104がオフ状態のときに共振周波数が値f1であると
き、トランジスタ104をオン状態にすることにより、共振周波数を値f1から生成電圧
の大きい値f2に変化させることができる。また、トランジスタ104がオン状態で共振
周波数が値f3であるとき、トランジスタ104をオフ状態にすることにより、共振周波
数を値f3から生成電圧の大きい値f2に変化させることもできる。
以上が図1(A)に示す半導体装置の動作例の説明である。
なお、例えば、図2に示すように、受動素子103、トランジスタ104、及び記憶回路
105により構成される回路(共振周波数調整回路ともいう)を複数設けてもよい。図2
に示す半導体装置は、アンテナ101と、n個(nは2以上の自然数)の受動素子103
(受動素子103_1乃至受動素子103_n)と、n個のトランジスタ104(トラン
ジスタ104_1乃至トランジスタ104_n)と、n個の記憶回路105(記憶回路1
05_1乃至記憶回路105_n)と、を備える。
m個目(mは1乃至nの自然数)のトランジスタ104_mは、m個目の受動素子103
_mと、アンテナ101とを並列接続で電気的に接続するか否かを制御する。また、m個
目のトランジスタ104_mのゲートの電圧は、m個目の記憶回路105_mにより保持
される。なお、それぞれの記憶回路105に保持するデータを、それぞれ個別に設定して
もよい。
共振周波数調整回路を複数設けることにより、半導体装置の共振周波数の変化量をアナロ
グ値にすることができ、より精細に半導体装置の共振周波数を調整することができる。
図1及び図2を用いて説明したように、本実施の形態における半導体装置の一例では、制
御トランジスタのオン状態又はオフ状態を制御することにより、受動素子が他の素子と共
振回路を構成するか否かを制御し、半導体装置の共振周波数を適宜変化させることができ
る。よって、例えば半導体装置の製造時において、半導体装置の共振周波数にずれが生じ
た場合であっても、所望の値になるように共振周波数を調整することができる。
さらに、本実施の形態における半導体装置の一例では、オフ電流の低いトランジスタを用
いて記憶回路を構成し、該記憶回路にデータを書き込むのみで、記憶回路に保持されたデ
ータに応じて、制御トランジスタのゲートの電圧を設定することができる。また、記憶回
路のデータの書き換えも容易である。上記オフ電流の低いトランジスタを用いて構成され
た記憶回路は、リーク電流が少なく、電源が供給されない場合であっても、データを長時
間保持することができる。よって、制御トランジスタのゲートの電圧を再設定する回数を
少なくすることができるため、半導体装置の共振周波数の設定が容易になる。また、半導
体装置の消費電力を低減することができる。
(実施の形態2)
本実施の形態では、上記実施の形態1に示す半導体装置の例について説明する。
本実施の形態における半導体装置の例について図3を用いて説明する。なお、図3におい
て、図1に示す半導体装置と同一の符号が付されている構成要素については、図1に示す
半導体装置の説明を適宜援用する。
図3に示す半導体装置は、図1に示す半導体装置と同様に、アンテナ101と、容量素子
102と、受動素子103と、トランジスタ104と、記憶回路105と、を備える。
アンテナ101は、コイルとしての機能を有する。
容量素子102は、アンテナ101に並列接続で電気的に接続される。
受動素子103は、アンテナ101及び容量素子102と並列接続で電気的に接続される
ことにより、共振回路を構成する。
トランジスタ104は、受動素子103とアンテナ101及び容量素子102を並列接続
で電気的に接続するか否かを制御する機能を有する。例えば、トランジスタ104のソー
ス及びドレインの一方は、受動素子103に電気的に接続される。
さらに、図3に示す記憶回路105は、トランジスタ201と、容量素子202と、を備
える。
トランジスタ201のソース及びドレインの一方には、データ信号が入力され、トランジ
スタ201のソース及びドレインの他方は、トランジスタ104のゲートに電気的に接続
される。
トランジスタ201としては、上記実施の形態に示す酸化物半導体層を含むトランジスタ
などのオフ電流の低い電界効果トランジスタを用いることができる。
また、例えば演算回路及びメモリなどを用いてトランジスタ201のゲートに制御信号を
供給し、トランジスタ201のソース及びドレインの一方にデータ信号を供給することに
よりトランジスタ201の動作を制御してもよい。
容量素子202の第1の容量電極は、トランジスタ104のゲートに電気的に接続される
。また、容量素子202の第2の容量電極には所定の電圧が与えられる、又は容量素子2
02の第2の容量電極は接地される。なお、必ずしも容量素子202を設けなくてもよい
次に、本実施の形態における半導体装置の動作例として、図3に示す半導体装置の動作例
について説明する。
図3に示す半導体装置では、アンテナ101により電波を受信すると、半導体装置の共振
周波数に応じて電圧が生成される。上記生成された電圧は、例えば、半導体装置の他の機
能回路に入力される。
さらに、トランジスタ104をオン状態又はオフ状態にすることにより、半導体装置の共
振周波数を調整することができる。
トランジスタ104のゲートの電圧を設定する場合、トランジスタ201をオン状態にす
る。
トランジスタ201がオン状態のとき、トランジスタ104のゲートの電圧がデータ信号
の電圧と同等の値になる。
その後、トランジスタ201をオフ状態にする。トランジスタ201は、オフ電流の低い
トランジスタであるため、トランジスタ201をオフ状態にすることにより、トランジス
タ104のゲートの電圧を保持することができる。よって、トランジスタ104のゲート
の電圧を設定することができる。
以上が図3に示す半導体装置の動作例の説明である。
図3を用いて説明したように、本実施の形態における半導体装置の一例では、制御トラン
ジスタのオン状態又はオフ状態を制御することにより、受動素子が他の素子と共振回路を
構成するか否かを制御し、半導体装置の共振周波数を適宜変化させることができる。よっ
て、例えば、製造時において、半導体装置の共振周波数にずれが生じた場合であっても、
所望の値になるように共振周波数を調整することができる。
さらに、本実施の形態における半導体装置の一例では、オフ電流の低いトランジスタを用
いて記憶回路を構成し、該記憶回路にデータを書き込むのみで、記憶回路に保持されたデ
ータに応じて、制御トランジスタのゲートの電圧を設定することができる。また、記憶回
路のデータの書き換えも容易である。上記オフ電流の低いトランジスタを用いて構成され
た記憶回路では、保持されるデータ(電圧)が半永久的に変動しない。即ち、上記オフ電
流の低いトランジスタを用いて構成された記憶回路は、リーク電流が少なく、劣化しにく
く、電源が供給されない場合であっても、データを長時間保持することができる。よって
、制御トランジスタのゲートの電圧を再設定する回数を少なくすることができるため、半
導体装置の共振周波数の設定が容易になる。また、半導体装置の消費電力を低減すること
ができる。
(実施の形態3)
本実施の形態では、上記実施の形態1に示す半導体装置の他の例について説明する。
本実施の形態における記憶回路の例について図4を用いて説明する。図4は、本実施の形
態における記憶回路を説明するための図である。なお、図4において、図1に示す半導体
装置と同一の符号が付されている構成要素については、図1に示す半導体装置の説明を適
宜援用する。
図4(A)及び図4(B)に示す半導体装置は、図1に示す半導体装置と同様に、アンテ
ナ101と、容量素子102と、受動素子103と、トランジスタ104と、記憶回路1
05と、を備える。
アンテナ101は、コイルとしての機能を有する。
容量素子102は、アンテナ101に並列接続で電気的に接続される。
受動素子103は、アンテナ101及び容量素子102と並列接続で電気的に接続される
ことにより、共振回路を構成する。
トランジスタ104は、受動素子103とアンテナ101及び容量素子102を並列接続
で電気的に接続するか否かを制御する機能を有する。例えば、トランジスタ104のソー
ス及びドレインの一方は、受動素子103に電気的に接続される。
さらに、図4(A)及び図4(B)に示す記憶回路105は、トランジスタ301と、容
量素子302と、トランジスタ303と、負荷となる電子素子(LDともいう)304と
、を備える。
トランジスタ301のソース及びドレインの一方には、データ信号が入力される。
トランジスタ301としては、上記実施の形態に示す酸化物半導体層を含むトランジスタ
などのオフ電流の低い電界効果トランジスタを用いることができる。
また、例えば演算回路及びメモリなどを用いてトランジスタ301のゲートに制御信号を
供給し、トランジスタ301のソース及びドレインの一方にデータ信号を供給することに
よりトランジスタ301の動作を制御してもよい。
容量素子302の第1の容量電極は、トランジスタ301のソース及びドレインの他方に
電気的に接続される。また、容量素子302の第2の容量電極には所定の電圧が与えられ
る。また、これに限定されず、容量素子302の第2の容量電極を接地してもよい。なお
、必ずしも容量素子302を設けなくてもよい。
トランジスタ303のソース及びドレインの一方の電圧は、アンテナ101により受信す
る電波に応じて変化し、トランジスタ303のソース及びドレインの他方は、トランジス
タ104のゲートに電気的に接続され、トランジスタ303のゲートは、トランジスタ3
01のソース及びドレインの他方に電気的に接続される。例えば、トランジスタ303の
ソース及びドレインの一方は、アンテナ101の第1のアンテナ端子に電気的に接続され
、トランジスタ303のソース及びドレインの他方は、負荷となる電子素子304を介し
てアンテナ101の第2のアンテナ端子に電気的に接続される。
トランジスタ303としては、例えばPチャネル型トランジスタを用いることが好ましい
。また、トランジスタ303としては、例えば元素周期表における第14族の半導体(シ
リコンなど)を含有する半導体層を含むトランジスタを用いることができる。
負荷となる電子素子304は、トランジスタ303のソース及びドレインの他方の電圧を
基準となる値にリセットする機能を有する。負荷となる電子素子304としては、例えば
抵抗素子、ダイオード、又はスイッチング素子などが挙げられ、スイッチング素子として
は、例えばトランジスタなどが挙げられる。なお、必ずしも負荷となる電子素子304を
設けなくてもよく、代わりに寄生抵抗などを利用してもよい。
さらに、図4(B)に示す半導体装置は、整流回路106を備える。整流回路106は、
アンテナ101により電波を受信することにより生成される電圧を整流する機能を有する
。なお、必ずしも整流回路106を設けなくてもよいが、整流回路106を設けることに
より、電圧の印加によるトランジスタ303の劣化を抑制することができる。
次に、本実施の形態における半導体装置の動作例として、図4(A)に示す半導体装置の
動作例について説明する。
図4(A)に示す半導体装置では、アンテナ101により電波を受信すると、半導体装置
の共振周波数に応じて電圧が生成される。上記生成された電圧は、例えば、半導体装置の
他の機能回路に入力される。
さらに、図4(A)に示す半導体装置では、アンテナ101により電波を受信することに
より、素子が破壊されるような電圧が供給されるときに、トランジスタ104のゲートの
電圧を変化させ、トランジスタ104のチャネル抵抗の値を変化させ、共振周波数を変化
させることができる。上記方法例について以下に説明する。
まず、トランジスタ301をオン状態にする。
トランジスタ301がオン状態のとき、トランジスタ303のゲートの電圧がデータ信号
の電圧と同等の値になる。該データ信号の電圧は、素子が破壊される電圧の値に応じて設
定される。
その後、トランジスタ301をオフ状態にする。トランジスタ301は、オフ電流の低い
トランジスタであるため、トランジスタ301をオフ状態にすることにより、トランジス
タ303のゲートの電圧を保持することができる。よって、トランジスタ303のゲート
の電圧を設定することができる。
このとき、アンテナ101により電波を受信することにより、生成される電圧の値が、素
子が破壊される値ではない場合、トランジスタ303はオフ状態である。このとき、負荷
となる電子素子304によりトランジスタ104のゲートの電圧は、基準値にリセットさ
れる。
また、アンテナ101により電波を受信することにより、生成される電圧の値が、素子が
破壊される値である場合、トランジスタ303のゲートとソースの間の電圧に応じてトラ
ンジスタ303がオン状態になる。さらに、トランジスタ303がオン状態になることに
より、トランジスタ104のゲートの電圧が変化する。よって、トランジスタ104のゲ
ートの電圧に応じてトランジスタ104のチャネル抵抗の値が変化し、トランジスタ10
4がオン状態になると共振周波数が変化する。
以上が、図4(A)に示す半導体装置の動作例の説明である。
図4を用いて説明したように、本実施の形態における半導体装置の一例では、制御トラン
ジスタのオン状態又はオフ状態を制御することにより、受動素子が他の素子と共振回路を
構成するか否かを制御し、半導体装置の共振周波数を適宜変化させることができる。よっ
て、例えば、半導体装置の製造時において、半導体装置の共振周波数にずれが生じた場合
であっても、所望の値になるように共振周波数を調整することができる。
さらに、本実施の形態における半導体装置の一例では、オフ電流の低いトランジスタを用
いて記憶回路を構成し、該記憶回路にデータを書き込むのみで、記憶回路に保持されたデ
ータに応じて、制御トランジスタのゲートの電圧を設定することができる。また、記憶回
路のデータの書き換えも容易である。上記オフ電流の低いトランジスタを用いて構成され
た記憶回路では、保持されるデータ(電圧)が半永久的に変動しない。即ち、上記オフ電
流の低いトランジスタを用いて構成された記憶回路は、リーク電流が少なく、劣化しにく
く、電源が供給されない場合であっても、データを長時間保持することができる。よって
、制御トランジスタのゲートの電圧を再設定する回数を少なくすることができるため、半
導体装置の共振周波数の設定が容易になる。また、半導体装置の消費電力を低減すること
ができる。
また、本実施の形態における半導体装置の一例では、アンテナにより電波を受信すること
により供給される電圧に応じて共振周波数を変化させることができる。よって、例えば素
子が破壊されるような電圧が印加される場合に共振周波数を変化させて生成される電圧の
値を調整することができる。よって、受動素子及び制御トランジスタを含む回路を保護回
路として機能させることができ、半導体装置の信頼性を向上させることができる。
(実施の形態4)
本実施の形態では、上記実施の形態1に示す半導体装置の他の例について説明する。
本実施の形態における半導体装置の例について図5を用いて説明する。図5は、本実施の
形態における半導体装置の例を説明するための図である。なお、図5において、図1に示
す半導体装置と同一の符号が付されている構成要素については、図1に示す半導体装置の
説明を適宜援用する。
図5(A)及び図5(B)に示す半導体装置は、図1に示す半導体装置と同様に、アンテ
ナ101と、容量素子102と、受動素子103と、トランジスタ104と、記憶回路1
05と、を備える。
アンテナ101は、コイルとしての機能を有する。
容量素子102は、アンテナ101に並列接続で電気的に接続される。
受動素子103は、アンテナ101及び容量素子102と並列接続で電気的に接続される
ことにより、共振回路を構成する。
トランジスタ104は、受動素子103とアンテナ101及び容量素子102が並列接続
で電気的に接続されるか否かを制御する機能を有する。例えば、トランジスタ104のソ
ース及びドレインの一方は、受動素子103に電気的に接続される。
さらに、記憶回路105は、トランジスタ401と、容量素子402と、トランジスタ4
03と、負荷となる電子素子404と、容量素子405と、トランジスタ406と、を備
える。
トランジスタ401のソース及びドレインの一方には、データ信号D1が入力される。
トランジスタ401としては、上記実施の形態に示す酸化物半導体層を含むトランジスタ
などのオフ電流の低い電界効果トランジスタを用いることができる。
また、例えば演算回路及びメモリなどを用いてトランジスタ401のゲートに制御信号C
TL1を供給し、トランジスタ401のソース及びドレインの一方にデータ信号D1を供
給することによりトランジスタ401の動作を制御してもよい。
容量素子402の第1の容量電極は、トランジスタ401のソース及びドレインの他方に
電気的に接続される。なお、必ずしも容量素子402を設けなくてもよい。
トランジスタ403のソース及びドレインの一方の電圧は、アンテナ101により受信す
る電波に応じて変化し、トランジスタ403のゲートは、トランジスタ401のソース及
びドレインの他方に電気的に接続される。例えば、トランジスタ403のソース及びドレ
インの一方は、アンテナ101の第1のアンテナ端子に電気的に接続され、トランジスタ
403のソース及びドレインの他方は、負荷となる電子素子404を介してアンテナ10
1の第2のアンテナ端子に電気的に接続される。
トランジスタ403としては、例えばPチャネル型トランジスタを用いることが好ましい
。また、トランジスタ403としては、例えば元素周期表における第14族の半導体(シ
リコンなど)を含有する半導体層を含むトランジスタを用いることができる。
負荷となる電子素子404は、トランジスタ403のソース及びドレインの他方の電圧を
基準となる値にリセットする機能を有する。負荷となる電子素子404としては、例えば
抵抗素子又はスイッチング素子などが挙げられ、スイッチング素子としては、例えばトラ
ンジスタなどが挙げられる。なお、必ずしも負荷となる電子素子404を設けなくてもよ
く、代わりに寄生抵抗などを利用してもよい。
容量素子405の第1の容量電極は、トランジスタ403のソース及びドレインの他方に
電気的に接続され、容量素子405の第2の容量電極は、トランジスタ104のゲートに
電気的に接続される。
トランジスタ406のソース及びドレインの一方には、トランジスタ401のソース及び
ドレインの一方と同じデータ信号が入力され、トランジスタ406のソース及びドレイン
の他方は、トランジスタ104のゲートに電気的に接続される。なお、トランジスタ40
6のソース及びドレインの一方に、トランジスタ401のソース及びドレインの一方と異
なるデータ信号(ここではデータ信号D2)が入力されてもよい。
トランジスタ406としては、上記実施の形態に示す酸化物半導体層を含むトランジスタ
などのオフ電流の低い電界効果トランジスタを用いることができる。
また、例えば演算回路及びメモリなどを用いてトランジスタ406のゲートに、トランジ
スタ401のゲートと同じ制御信号CTL1を供給し、トランジスタ401のソース及び
ドレインの一方にデータ信号D1又はデータ信号D2を供給することによりトランジスタ
401の動作を制御してもよい。また、トランジスタ406のゲートに、トランジスタ4
01のゲートと異なる制御信号(ここでは制御信号CTL2)を供給してもよい。
さらに、図5(B)に示す半導体装置は、整流回路106を備える。整流回路106は、
アンテナ101により電波を受信することにより、生成される電圧を整流する機能を有す
る。なお、必ずしも整流回路106を設けなくてもよいが、整流回路106を設けること
により、電圧の印加によるトランジスタ403の劣化を抑制することができる。
次に、図5に示す半導体装置の動作例として、図5(A)に示す半導体装置の動作例につ
いて説明する。
図5(A)に示す半導体装置では、アンテナ101により電波を受信すると、半導体装置
の共振周波数に応じて電圧が生成される。上記生成された電圧は、例えば、半導体装置の
他の機能回路に入力される。
さらに、図5(A)に示す半導体装置では、トランジスタ104のゲートの電圧を設定し
、さらに、アンテナ101により電波を受信することにより、素子が破壊されるような電
圧が供給されるときに、トランジスタ104のゲートの電圧を変化させ、トランジスタ1
04のチャネル抵抗の値を変化させ、共振周波数を変化させ、その後、アンテナ101に
より電波を受信することにより、素子が破壊されるような電圧が供給されなくなったとき
に、トランジスタ104のゲートの電圧を予め設定しておいた電圧に戻すことができる。
上記方法例について以下に説明する。
まず、トランジスタ401及びトランジスタ406をオン状態にする。
トランジスタ401がオン状態のとき、トランジスタ403のゲートの電圧がデータ信号
D1の電圧と同等の値になる。
また、トランジスタ406がオン状態のとき、トランジスタ104のゲートの電圧がデー
タ信号D1又はデータ信号D2の電圧と同等の値になる。
なお、データ信号D1の電圧の値が一定の値より大きいとき、トランジスタ403のゲー
トの電圧は、トランジスタ403がオフ状態になる値に設定することが好ましい。例えば
、トランジスタ104がNチャネル型トランジスタであり、トランジスタ403がPチャ
ネル型トランジスタの場合には、トランジスタ104のゲートの電圧とトランジスタ40
3のゲートの電圧を電源電圧以上の値に設定する。これにより、トランジスタ104のゲ
ートの電圧が一定の値以上のときに、アンテナ101により電波を受信することにより、
素子が破壊されるような電圧が供給される場合であっても、トランジスタ104のゲート
に必要以上の電圧が印加されることを防ぐことができる。また、トランジスタ104のゲ
ートの電圧を再設定するときは、データ信号D1の値に応じてトランジスタ403のゲー
トの電圧を再設定してもよい。
その後、トランジスタ401及びトランジスタ406をオフ状態にする。トランジスタ4
01及びトランジスタ406は、オフ電流の低いトランジスタであるため、トランジスタ
401及びトランジスタ406をオフ状態にすることにより、トランジスタ403のゲー
トの電圧を保持することができる。よって、トランジスタ403のゲートの電圧を設定す
ることができる。
このとき、アンテナ101により電波を受信することにより、素子が破壊されるような電
圧が供給されない場合、トランジスタ104のゲートの電圧が入力されたデータ信号に応
じた値になる。このとき、負荷となる電子素子404によりトランジスタ104のゲート
の電圧は、基準値にリセットされる。
また、データ信号D1の値が、トランジスタ104がオフ状態になる値であり、且つアン
テナ101により電波を受信することにより、供給される電圧の値が、素子が破壊される
値である場合、トランジスタ403のゲートとソース及びドレインの一方の間の電圧に応
じてトランジスタ403がオン状態になる。さらに、トランジスタ403がオン状態にな
ることにより、容量素子405の第1の容量電極の電圧がトランジスタ403のチャネル
抵抗の値に応じて変化する。さらに、容量結合により容量素子405の第2の容量電極の
電圧が第1の容量電極の電圧の変化に応じて変化するため、トランジスタ104のゲート
の電圧が変化する。よって、トランジスタ104のゲートの電圧に応じてトランジスタ1
04のチャネル抵抗の値が変化し、トランジスタ104がオン状態になると共振周波数が
変化する。
その後、アンテナ101により電波を受信することにより、素子が破壊されるような電圧
が供給されなくなったときには、容量素子405の第1の容量電極の電圧が変化し、トラ
ンジスタ403がオフ状態になり、トランジスタ104のゲートの電圧も通常の値に変化
する。このとき、負荷となる電子素子404によりトランジスタ104のゲートの電圧は
、基準値にリセットされる。
以上が図5(A)に示す半導体装置の動作例の説明である。
図5を用いて説明したように、本実施の形態における半導体装置の一例では、制御トラン
ジスタのオン状態又はオフ状態を制御することにより、受動素子が共振回路を構成するか
否かを制御し、半導体装置の共振周波数を適宜変化させることができる。よって、例えば
半導体装置の製造時において、半導体装置の共振周波数にずれが生じた場合であっても、
所望の値になるように共振周波数を調整することができる。
さらに、本実施の形態における半導体装置の一例では、オフ電流の低いトランジスタを用
いて記憶回路を構成し、該記憶回路にデータを書き込むのみで、記憶回路に保持されたデ
ータに応じて、制御トランジスタのゲートの電圧を設定することができる。また、記憶回
路のデータの書き換えも容易である。上記オフ電流の低いトランジスタを用いて構成され
た記憶回路では、保持されるデータ(電圧)が半永久的に変動しない。即ち、上記オフ電
流の低いトランジスタを用いて構成された記憶回路は、リーク電流が少なく、劣化しにく
く、電源が供給されない場合であっても、データを長時間保持することができる。よって
、制御トランジスタのゲートの電圧を再設定する回数を少なくすることができるため、半
導体装置の共振周波数の設定が容易になる。また、半導体装置の消費電力を低減すること
ができる。
また、本実施の形態における半導体装置の一例では、容量素子を利用して、素子が破壊さ
れるような電圧が印加される状態になったときに共振周波数を変化させ、その後素子が破
壊されない電圧が印加される状態に変化したときに共振周波数を元に戻すことができる。
よって、受動素子及び制御トランジスタを含む回路を保護回路として機能させることがで
き、半導体装置の信頼性を向上させることができる。
(実施の形態5)
本実施の形態では、上記実施の形態に示す半導体装置のトランジスタに適用可能な酸化物
半導体層を含むトランジスタの例について説明する。
上記酸化物半導体層を含むトランジスタの構造例について、図6を用いて説明する。図6
は、本実施の形態におけるトランジスタの構造例を示す断面模式図である。
図6(A)に示すトランジスタは、導電層601_Aと、絶縁層602_Aと、半導体層
603_Aと、導電層605a_Aと、導電層605b_Aと、絶縁層606_Aと、導
電層608_Aと、を含む。
導電層601_Aは、被素子形成層600_Aの上に設けられる。
絶縁層602_Aは、導電層601_Aの上に設けられる。
半導体層603_Aは、絶縁層602_Aを介して導電層601_Aに重畳する。
導電層605a_A及び導電層605b_Aのそれぞれは、半導体層603_Aの上に設
けられ、半導体層603_Aに電気的に接続される。
絶縁層606_Aは、半導体層603_A、導電層605a_A、及び導電層605b_
Aの上に設けられる。
導電層608_Aは、絶縁層606_Aを介して半導体層603_Aに重畳する。
なお、必ずしも導電層601_A及び導電層608_Aの一方を設けなくてもよい。また
、導電層608_Aを設けない場合には、絶縁層606_Aを設けなくてもよい。
図6(B)に示すトランジスタは、導電層601_Bと、絶縁層602_Bと、半導体層
603_Bと、導電層605a_Bと、導電層605b_Bと、絶縁層606_Bと、導
電層608_Bと、を含む。
導電層601_Bは、被素子形成層600_Bの上に設けられる。
絶縁層602_Bは、導電層601_Bの上に設けられる。
導電層605a_B及び導電層605b_Bのそれぞれは、絶縁層602_Bの一部の上
に設けられる。
半導体層603_Bは、導電層605a_B及び導電層605b_Bの上に設けられ、導
電層605a_B及び導電層605b_Bに電気的に接続される。また、半導体層603
_Bは、絶縁層602_Bを介して導電層601_Bに重畳する。
絶縁層606_Bは、半導体層603_B、導電層605a_B、及び導電層605b_
Bの上に設けられる。
導電層608_Bは、絶縁層606_Bを介して半導体層603_Bに重畳する。
なお、必ずしも導電層601_B及び導電層608_Bの一方を設けなくてもよい。導電
層608_Bを設けない場合には、絶縁層606_Bを設けなくてもよい。
図6(C)に示すトランジスタは、導電層601_Cと、絶縁層602_Cと、半導体層
603_Cと、導電層605a_Cと、導電層605b_Cと、を含む。
半導体層603_Cは、領域604a_C及び領域604b_Cを含む。領域604a_
C及び領域604b_Cは、互いに離間し、それぞれドーパントが添加された領域である
。なお、領域604a_C及び領域604b_Cの間の領域がチャネル形成領域になる。
半導体層603_Cは、被素子形成層600_Cの上に設けられる。
導電層605a_C及び導電層605b_Cは、半導体層603_Cの上に設けられ、半
導体層603_Cに電気的に接続される。また、導電層605a_C及び導電層605b
_Cの側面は、テーパ状である。
また、導電層605a_Cは、領域604a_Cの一部に重畳するが、必ずしもこれに限
定されない。導電層605a_Cを領域604a_Cの一部に重畳させることにより、導
電層605a_C及び領域604a_Cの間の抵抗値を小さくすることができる。また、
導電層605a_Cに重畳する半導体層603_Cの領域の全てが領域604a_Cでも
よい。
また、導電層605b_Cは、領域604b_Cの一部に重畳するが、必ずしもこれに限
定されない。導電層605b_Cを領域604b_Cの一部に重畳させることにより、導
電層605b_C及び領域604b_Cの間の抵抗値を小さくすることができる。また、
導電層605b_Cに重畳する半導体層603_Cの領域の全てが領域604b_Cでも
よい。
絶縁層602_Cは、半導体層603_C、導電層605a_C、及び導電層605b_
Cの上に設けられる。
導電層601_Cは、絶縁層602_Cを介して半導体層603_Cに重畳する。絶縁層
602_Cを介して導電層601_Cと重畳する半導体層603_Cの領域がチャネル形
成領域になる。
また、図6(D)に示すトランジスタは、導電層601_Dと、絶縁層602_Dと、半
導体層603_Dと、導電層605a_Dと、導電層605b_Dと、を含む。
導電層605a_D及び導電層605b_Dは、被素子形成層600_Dの上に設けられ
る。また、導電層605a_D及び導電層605b_Dの側面は、テーパ状である。
半導体層603_Dは、領域604a_D及び領域604b_Dと、を含む。領域604
a_D及び領域604b_Dは、互いに離間し、それぞれドーパントが添加された領域で
ある。また、領域604a_D及び領域604b_Dの間の領域がチャネル形成領域にな
る。半導体層603_Dは、例えば導電層605a_D、導電層605b_D、及び被素
子形成層600_Dの上に設けられ、導電層605a_D及び導電層605b_Dに電気
的に接続される。
領域604a_Dは、導電層605a_Dに電気的に接続される。
領域604b_Dは、導電層605b_Dに電気的に接続される。
絶縁層602_Dは、半導体層603_Dの上に設けられる。
導電層601_Dは、絶縁層602_Dを介して半導体層603_Dに重畳する。絶縁層
602_Dを介して導電層601_Dと重畳する半導体層603_Dの領域がチャネル形
成領域になる。
さらに、図6(A)乃至図6(D)に示す各構成要素について説明する。
被素子形成層600_A乃至被素子形成層600_Dとしては、例えば絶縁層、又は絶縁
表面を有する基板などを用いることができる。また、予め素子が形成された層を被素子形
成層600_A乃至被素子形成層600_Dとして用いることもできる。
導電層601_A乃至導電層601_Dのそれぞれは、トランジスタのゲートとしての機
能を有する。なお、トランジスタのゲートとしての機能を有する層をゲート電極又はゲー
ト配線ともいう。
導電層601_A乃至導電層601_Dとしては、例えばモリブデン、マグネシウム、チ
タン、クロム、タンタル、タングステン、アルミニウム、銅、ネオジム、若しくはスカン
ジウムなどの金属材料、又はこれらを主成分とする合金材料の層を用いることができる。
また、導電層601_A乃至導電層601_Dの形成に適用可能な材料の層の積層により
、導電層601_A乃至導電層601_Dを構成することもできる。
絶縁層602_A乃至絶縁層602_Dのそれぞれは、トランジスタのゲート絶縁層とし
ての機能を有する。
絶縁層602_A乃至絶縁層602_Dとしては、例えば酸化シリコン層、窒化シリコン
層、酸化窒化シリコン層、窒化酸化シリコン層、酸化アルミニウム層、窒化アルミニウム
層、酸化窒化アルミニウム層、窒化酸化アルミニウム層、又は酸化ハフニウム層を用いる
ことができる。また、絶縁層602_A乃至絶縁層602_Dに適用可能な材料の層の積
層により絶縁層602_A乃至絶縁層602_Dを構成することもできる。
また、絶縁層602_A乃至絶縁層602_Dとしては、例えば元素周期表における第1
3族元素及び酸素元素を含む材料の絶縁層を用いることもできる。例えば、半導体層60
3_A乃至半導体層603_Dが第13族元素を含む場合に、半導体層603_A乃至半
導体層603_Dに接する絶縁層として第13族元素を含む絶縁層を用いることにより、
該絶縁層と酸化物半導体層との界面の状態を良好にすることができる。
第13族元素及び酸素元素を含む材料としては、例えば酸化ガリウム、酸化アルミニウム
、酸化アルミニウムガリウム、酸化ガリウムアルミニウムなどが挙げられる。なお、酸化
アルミニウムガリウムとは、ガリウムの含有量(原子%)よりアルミニウムの含有量(原
子%)が多い物質のことをいい、酸化ガリウムアルミニウムとは、ガリウムの含有量(原
子%)がアルミニウムの含有量(原子%)以上の物質のことをいう。例えば、Al
(x=3+α、αは0より大きく1より小さい値)、Ga(x=3+α、αは0よ
り大きく1より小さい値)、又はGaAl2−x3+α(xは0より大きく2より小
さい値、αは0より大きく1より小さい値)で表記される材料を用いることもできる。
また、絶縁層602_A乃至絶縁層602_Dに適用可能な材料の層の積層により絶縁層
602_A乃至絶縁層602_Dを構成することもできる。例えば、複数のGa
表記される酸化ガリウムを含む層の積層により絶縁層602_A乃至絶縁層602_Dを
構成してもよい。また、Gaで表記される酸化ガリウムを含む絶縁層及びAl
で表記される酸化アルミニウムを含む絶縁層の積層により絶縁層602_A乃至絶縁層
602_Dを構成してもよい。
半導体層603_A乃至半導体層603_Dのそれぞれは、トランジスタのチャネルが形
成される層としての機能を有する。半導体層603_A乃至半導体層603_Dに用いる
酸化物半導体としては、少なくともインジウム(In)あるいは亜鉛(Zn)を含むこと
が好ましい。特にInとZnを含むことが好ましい。また、該酸化物半導体を用いたトラ
ンジスタの電気特性のばらつきを減らすためのスタビライザーとして、それらに加えてガ
リウム(Ga)を有することが好ましい。また、スタビライザーとしてスズ(Sn)を有
することが好ましい。また、スタビライザーとしてハフニウム(Hf)を有することが好
ましい。また、スタビライザーとしてアルミニウム(Al)を有することが好ましい。
また、他のスタビライザーとして、ランタノイドである、ランタン(La)、セリウム(
Ce)、プラセオジム(Pr)、ネオジム(Nd)、サマリウム(Sm)、ユウロピウム
(Eu)、ガドリニウム(Gd)、テルビウム(Tb)、ジスプロシウム(Dy)、ホル
ミウム(Ho)、エルビウム(Er)、ツリウム(Tm)、イッテルビウム(Yb)、ル
テチウム(Lu)のいずれか一種あるいは複数種を有してもよい。
例えば、酸化物半導体として、酸化インジウム、酸化スズ、酸化亜鉛、二元系金属の酸化
物であるIn−Zn系酸化物、Sn−Zn系酸化物、Al−Zn系酸化物、Zn−Mg系
酸化物、Sn−Mg系酸化物、In−Mg系酸化物、In−Ga系酸化物、三元系金属の
酸化物であるIn−Ga−Zn系酸化物(IGZOとも表記する)、In−Al−Zn系
酸化物、In−Sn−Zn系酸化物、Sn−Ga−Zn系酸化物、Al−Ga−Zn系酸
化物、Sn−Al−Zn系酸化物、In−Hf−Zn系酸化物、In−La−Zn系酸化
物、In−Ce−Zn系酸化物、In−Pr−Zn系酸化物、In−Nd−Zn系酸化物
、In−Sm−Zn系酸化物、In−Eu−Zn系酸化物、In−Gd−Zn系酸化物、
In−Tb−Zn系酸化物、In−Dy−Zn系酸化物、In−Ho−Zn系酸化物、I
n−Er−Zn系酸化物、In−Tm−Zn系酸化物、In−Yb−Zn系酸化物、In
−Lu−Zn系酸化物、四元系金属の酸化物であるIn−Sn−Ga−Zn系酸化物、I
n−Hf−Ga−Zn系酸化物、In−Al−Ga−Zn系酸化物、In−Sn−Al−
Zn系酸化物、In−Sn−Hf−Zn系酸化物、In−Hf−Al−Zn系酸化物を用
いることができる。
なお、ここで、例えば、In−Ga−Zn系酸化物とは、InとGaとZnを主成分とし
て有する酸化物という意味であり、InとGaとZnの比率は問わない。また、InとG
aとZn以外の金属元素が入っていてもよい。
また、酸化物半導体として、InMO(ZnO)(m>0、且つ、mは整数でない)
で表記される材料を用いてもよい。なお、Mは、Ga、Fe、Mn及びCoから選ばれた
一の金属元素または複数の金属元素を示す。また、酸化物半導体として、InSnO
(ZnO)(n>0、且つ、nは整数)で表記される材料を用いてもよい。
また、In:Ga:Zn=1:1:1(=1/3:1/3:1/3)あるいはIn:Ga
:Zn=2:2:1(=2/5:2/5:1/5)の原子数比のIn−Ga−Zn系酸化
物やその組成の近傍の酸化物を用いることができる。あるいは、In:Sn:Zn=1:
1:1(=1/3:1/3:1/3)、In:Sn:Zn=2:1:3(=1/3:1/
6:1/2)あるいはIn:Sn:Zn=2:1:5(=1/4:1/8:5/8)の原
子数比のIn−Sn−Zn系酸化物やその組成の近傍の酸化物を用いるとよい。
しかし、これらに限られず、必要とする半導体特性(移動度、しきい値、ばらつき等)に
応じて適切な組成のものを用いればよい。また、必要とする半導体特性を得るために、キ
ャリア濃度や不純物濃度、欠陥密度、金属元素と酸素の原子数比、原子間結合距離、密度
等を適切なものとすることが好ましい。
例えば、In−Sn−Zn系酸化物では比較的容易に高い移動度が得られる。しかしなが
ら、In−Ga−Zn系酸化物でも、バルク内欠陥密度を低減することにより移動度を上
げることができる。
また、In、Ga、Znの原子数比がIn:Ga:Zn=a:b:c(a+b+c=1)
である酸化物が、原子数比がIn:Ga:Zn=A:B:C(A+B+C=1)の酸化物
の組成の近傍であるとは、a、b、cが、(a―A)+(b―B)+(c―C)
を満たすことをいう。rとしては、例えば、0.05とすればよい。他の酸化物でも
同様である。
酸化物半導体は単結晶でも、非単結晶でもよい。後者の場合、アモルファスでも、多結晶
でもよい。また、アモルファス中に結晶性を有する部分を含む構造でも、非アモルファス
でもよい。
アモルファス状態の酸化物半導体は、比較的容易に平坦な表面を得ることができるため、
これを用いてトランジスタを作製した際の界面散乱を低減でき、比較的容易に、比較的高
い移動度を得ることができる。
また、結晶性を有する酸化物半導体では、よりバルク内欠陥を低減することができ、表面
の平坦性を高めればアモルファス状態の酸化物半導体以上の移動度を得ることができる。
表面の平坦性を高めるためには、平坦な表面上に酸化物半導体を形成することが好ましく
、具体的には、平均面粗さ(Ra)が1nm以下、好ましくは0.3nm以下、より好ま
しくは0.1nm以下の表面上に形成するとよい。
なお、Raは、JIS B0601で定義されている中心線平均粗さを面に対して適用で
きるよう三次元に拡張したものであり、「基準面から指定面までの偏差の絶対値を平均し
た値」と表現でき、以下の式にて定義される。
なお、上記において、Sは、測定面(座標(x,y)(x,y)(x,y
)(x,y)で表される4点によって囲まれる長方形の領域)の面積を指し、Z
測定面の平均高さを指す。Raは原子間力顕微鏡(AFM:Atomic Force
Microscope)にて評価可能である。なお、測定面は、全測定データの示す面で
あり、三つパラメータ(x,y,z)から成り立っており、z=f(x,y)で表される
ここで、c軸配向し、かつab面、表面または界面の方向から見て三角形状または六角形
状の原子配列を有し、c軸においては金属原子が層状または金属原子と酸素原子とが層状
に配列しており、ab面においてはa軸またはb軸の向きが異なる(c軸を中心に回転し
た)結晶(CAAC:C Axis Aligned Crystalともいう。)を含
む酸化物について説明する。
CAACを含む酸化物とは、広義に、非単結晶であって、そのab面に垂直な方向から見
て、三角形、六角形、正三角形または正六角形の原子配列を有し、かつc軸方向に垂直な
方向から見て、金属原子が層状、または金属原子と酸素原子が層状に配列した相を含む酸
化物をいう。
CAACを含む酸化物は単結晶ではないが、非晶質のみから形成されているものでもない
。また、CAACを含む酸化物は結晶化した部分(結晶部分)を含むが、1つの結晶部分
と他の結晶部分の境界を明確に判別できないこともある。
CAACを含む酸化物を構成する酸素の一部は窒素で置換されてもよい。また、CAAC
を含む酸化物を構成する個々の結晶部分のc軸は一定の方向(例えば、CAACを含む酸
化物が形成される基板面、CAACを含む酸化物の表面などに垂直な方向)に揃っていて
もよい。または、CAACを含む酸化物を構成する個々の結晶部分のab面の法線は一定
の方向(例えば、CAACを含む酸化物が形成される基板面、CAACを含む酸化物の表
面などに垂直な方向)を向いていてもよい。
CAACを含む酸化物は、その組成などに応じて、導体であったり、半導体であったり、
絶縁体であったりする。また、その組成などに応じて、可視光に対して透明であったり不
透明であったりする。
このようなCAACを含む酸化物の例として、膜状に形成され、膜表面または支持する基
板面に垂直な方向から観察すると三角形または六角形の原子配列が認められ、かつその膜
断面を観察すると金属原子または金属原子および酸素原子(または窒素原子)の層状配列
が認められる酸化物を挙げることもできる。
CAACを含む酸化物に含まれる結晶構造の一例について図10乃至図12を用いて詳細
に説明する。なお、特に断りがない限り、図10乃至図12は上方向をc軸方向とし、c
軸方向と直交する面をab面とする。なお、単に上半分、下半分という場合、ab面を境
にした場合の上半分、下半分をいう。
図10(A)に、1個の6配位のInと、Inに近接の6個の4配位の酸素原子(以下4
配位のO)と、を有する構造を示す。ここでは、金属原子が1個に対して、近接の酸素原
子のみ示した構造を小グループと呼ぶ。図10(A)の構造は、八面体構造をとるが、簡
単のため平面構造で示している。なお、図10(A)の上半分および下半分にはそれぞれ
3個ずつ4配位のOがある。図10(A)に示す小グループは電荷が0である。
図10(B)に、1個の5配位のGaと、Gaに近接の3個の3配位の酸素原子(以下3
配位のO)と、近接の2個の4配位のOと、を有する構造を示す。3配位のOは、いずれ
もab面に存在する。図10(B)の上半分および下半分にはそれぞれ1個ずつ4配位の
Oがある。また、Inも5配位をとるため、図10(B)に示す構造をとりうる。図10
(B)に示す小グループは電荷が0である。
図10(C)に、1個の4配位のZnと、Znに近接の4個の4配位のOと、を有する構
造を示す。図10(C)の上半分には1個の4配位のOがあり、下半分には3個の4配位
のOがある。また、図10(C)の上半分に3個の4配位のOがあり、下半分に1個の4
配位のOがあってもよい。図10(C)に示す小グループは電荷が0である。
図10(D)に、1個の6配位のSnと、Snに近接の6個の4配位のOと、を有する構
造を示す。図10(D)の上半分には3個の4配位のOがあり、下半分には3個の4配位
のOがある。図10(D)に示す小グループは電荷が+1となる。
図10(E)に、2個のZnを含む小グループを示す。図10(E)の上半分には1個の
4配位のOがあり、下半分には1個の4配位のOがある。図10(E)に示す小グループ
は電荷が−1となる。
ここでは、複数の小グループの集合体を中グループと呼び、複数の中グループの集合体を
大グループ(ユニットセルともいう。)と呼ぶ。
ここで、これらの小グループ同士が結合する規則について説明する。図10(A)に示す
6配位のInの上半分の3個のOは下方向にそれぞれ3個の近接Inを有し、下半分の3
個のOは上方向にそれぞれ3個の近接Inを有する。図10(B)に示す5配位のGaの
上半分の1個のOは下方向に1個の近接Gaを有し、下半分の1個のOは上方向に1個の
近接Gaを有する。図10(C)に示す4配位のZnの上半分の1個のOは下方向に1個
の近接Znを有し、下半分の3個のOは上方向にそれぞれ3個の近接Znを有する。この
ように、金属原子の上方向の4配位のOの数と、そのOの下方向にある近接金属原子の数
は等しく、同様に金属原子の下方向の4配位のOの数と、そのOの上方向にある近接金属
原子の数は等しい。Oは4配位なので、下方向にある近接金属原子の数と、上方向にある
近接金属原子の数の和は4になる。従って、金属原子の上方向にある4配位のOの数と、
別の金属原子の下方向にある4配位のOの数との和が4個のとき、金属原子を有する二種
の小グループ同士は結合することができる。その理由を以下に示す。例えば、6配位の金
属原子(InまたはSn)が上半分の4配位のOを介して結合する場合、4配位のOが3
個であるため、5配位の金属原子(GaまたはIn)または4配位の金属原子(Zn)の
いずれかと結合することになる。
これらの配位数を有する金属原子は、c軸方向において、4配位のOを介して結合する。
また、このほかにも、層構造の合計の電荷が0となるように複数の小グループが結合して
中グループを構成する。
図11(A)に、In−Sn−Zn−O系の層構造を構成する中グループのモデル図を示
す。図11(B)に、3つの中グループで構成される大グループを示す。なお、図11(
C)は、図11(B)の層構造をc軸方向から観察した場合の原子配列を示す。
図11(A)においては、簡単のため、3配位のOは省略し、4配位のOは個数のみ示し
、例えば、Snの上半分および下半分にはそれぞれ3個ずつ4配位のOがあることを丸枠
の3として示している。同様に、図11(A)において、Inの上半分および下半分には
それぞれ1個ずつ4配位のOがあり、丸枠の1として示している。また、同様に、図11
(A)において、下半分には1個の4配位のOがあり、上半分には3個の4配位のOがあ
るZnと、上半分には1個の4配位のOがあり、下半分には3個の4配位のOがあるZn
とを示している。
図11(A)において、In−Sn−Zn−O系の層構造を構成する中グループは、上か
ら順に4配位のOが3個ずつ上半分および下半分にあるSnが、4配位のOが1個ずつ上
半分および下半分にあるInと結合し、そのInが、上半分に3個の4配位のOがあるZ
nと結合し、そのZnの下半分の1個の4配位のOを介して4配位のOが3個ずつ上半分
および下半分にあるInと結合し、そのInが、上半分に1個の4配位のOがあるZn2
個からなる小グループと結合し、この小グループの下半分の1個の4配位のOを介して4
配位のOが3個ずつ上半分および下半分にあるSnと結合している構成である。この中グ
ループが複数結合して大グループを構成する。
ここで、3配位のOおよび4配位のOの場合、結合1本当たりの電荷はそれぞれ−0.6
67、−0.5と考えることができる。例えば、In(6配位または5配位)、Zn(4
配位)、Sn(5配位または6配位)の電荷は、それぞれ+3、+2、+4である。従っ
て、Snを含む小グループは電荷が+1となる。そのため、Snを含む層構造を形成する
ためには、電荷+1を打ち消す電荷−1が必要となる。電荷−1をとる構造として、図1
0(E)に示すように、2個のZnを含む小グループが挙げられる。例えば、Snを含む
小グループが1個に対し、2個のZnを含む小グループが1個あれば、電荷が打ち消され
るため、層構造の合計の電荷を0とすることができる。
具体的には、図11(B)に示した大グループが繰り返されることで、In−Sn−Zn
−O系の結晶(InSnZn)を得ることができる。なお、得られるIn−Sn
−Zn−O系の層構造は、InSnZn(ZnO)(mは0または自然数。)
とする組成式で表すことができる。なお、In−Sn−Zn−O系の結晶は、mの数が大
きいと結晶性が向上するため、好ましい。
また、このほかにも、四元系金属の酸化物であるIn−Sn−Ga−Zn系酸化物や、三
元系金属の酸化物であるIn−Ga−Zn系酸化物(IGZOとも表記する。)、In−
Al−Zn系酸化物、Sn−Ga−Zn系酸化物、Al−Ga−Zn系酸化物、Sn−A
l−Zn系酸化物や、In−Hf−Zn系酸化物、In−La−Zn系酸化物、In−C
e−Zn系酸化物、In−Pr−Zn系酸化物、In−Nd−Zn系酸化物、In−Sm
−Zn系酸化物、In−Eu−Zn系酸化物、In−Gd−Zn系酸化物、In−Tb−
Zn系酸化物、In−Dy−Zn系酸化物、In−Ho−Zn系酸化物、In−Er−Z
n系酸化物、In−Tm−Zn系酸化物、In−Yb−Zn系酸化物、In−Lu−Zn
系酸化物や、二元系金属の酸化物であるIn−Zn系酸化物、Sn−Zn系酸化物、Al
−Zn系酸化物、Zn−Mg系酸化物、Sn−Mg系酸化物、In−Mg系酸化物や、I
n−Ga系酸化物、一元系金属の酸化物であるIn系酸化物、Sn系酸化物、Zn系酸化
物などを用いた場合も同様である。
例えば、図12(A)に、In−Ga−Zn−O系の層構造を構成する中グループのモデ
ル図を示す。
図12(A)において、In−Ga−Zn−O系の層構造を構成する中グループは、上か
ら順に4配位のOが3個ずつ上半分および下半分にあるInが、4配位のOが1個上半分
にあるZnと結合し、そのZnの下半分の3個の4配位のOを介して、4配位のOが1個
ずつ上半分および下半分にあるGaと結合し、そのGaの下半分の1個の4配位のOを介
して、4配位のOが3個ずつ上半分および下半分にあるInと結合している構成である。
この中グループが複数結合して大グループを構成する。
図12(B)に3つの中グループで構成される大グループを示す。なお、図12(C)は
、図12(B)の層構造をc軸方向から観察した場合の原子配列を示している。
ここで、In(6配位または5配位)、Zn(4配位)、Ga(5配位)の電荷は、それ
ぞれ+3、+2、+3であるため、In、ZnおよびGaのいずれかを含む小グループは
、電荷が0となる。そのため、これらの小グループの組み合わせであれば中グループの合
計の電荷は常に0となる。
また、In−Ga−Zn−O系の層構造を構成する中グループは、図12(A)に示した
中グループに限定されず、In、Ga、Znの配列が異なる中グループを組み合わせた大
グループも取りうる。
領域604a_C、領域604b_C、領域604a_D、及び領域604b_Dは、N
型又はP型の導電型を付与するドーパントが添加され、トランジスタのソース又はドレイ
ンとしての機能を有する。なお、トランジスタのソースとしての機能を有する領域をソー
ス領域ともいい、トランジスタのドレインとしての機能を有する領域をドレイン領域とも
いう。
導電層605a_A乃至導電層605a_D、及び導電層605b_A乃至導電層605
b_Dのそれぞれは、トランジスタのソース又はドレインとしての機能を有する。なお、
トランジスタのソースとしての機能を有する層をソース電極又はソース配線ともいい、ト
ランジスタのドレインとしての機能を有する層をドレイン電極又はドレイン配線ともいう
導電層605a_A乃至導電層605a_D、及び導電層605b_A乃至導電層605
b_Dとしては、例えばアルミニウム、マグネシウム、クロム、銅、タンタル、チタン、
モリブデン、若しくはタングステンなどの金属材料、又はこれらの金属材料を主成分とす
る合金材料の層を用いることができる。例えば、銅、マグネシウム、及びアルミニウムを
含む合金材料の層により、導電層605a_A乃至導電層605a_D、及び導電層60
5b_A乃至導電層605b_Dを構成することができる。また、導電層605a_A乃
至導電層605a_D、及び導電層605b_A乃至導電層605b_Dに適用可能な材
料の層の積層により、導電層605a_A乃至導電層605a_D、及び導電層605b
_A乃至導電層605b_Dを構成することもできる。例えば、銅、マグネシウム、及び
アルミニウムを含む合金材料の層と銅を含む層の積層により、導電層605a_A乃至導
電層605a_D、及び導電層605b_A乃至導電層605b_Dを構成することがで
きる。
また、導電層605a_A乃至導電層605a_D、及び導電層605b_A乃至導電層
605b_Dとしては、導電性の金属酸化物を含む層を用いることもできる。導電性の金
属酸化物としては、例えば酸化インジウム、酸化スズ、酸化亜鉛、酸化インジウム酸化ス
ズ、又は酸化インジウム酸化亜鉛を用いることができる。なお、導電層605a_A乃至
導電層605a_D、及び導電層605b_A乃至導電層605b_Dに適用可能な導電
性の金属酸化物は、酸化シリコンを含んでいてもよい。
絶縁層606_A及び絶縁層606_Bとしては、絶縁層602_A乃至絶縁層602_
Dに適用可能な材料の層を用いることができる。また、絶縁層606_A及び絶縁層60
6_Bに適用可能な材料の積層により、絶縁層606_A及び絶縁層606_Bを構成し
てもよい。例えば、酸化シリコン層、酸化アルミニウム層などにより絶縁層606_A及
び絶縁層606_Bを構成してもよい。
導電層608_A及び導電層608_Bのそれぞれは、トランジスタのゲートとしての機
能を有する。なお、トランジスタが導電層601_A及び導電層608_Aの両方、又は
導電層601_B及び導電層608_Bの両方を含む構造である場合、導電層601_A
及び導電層608_Aの一方、又は導電層601_B及び導電層608_Bの一方を、バ
ックゲート、バックゲート電極、又はバックゲート配線ともいう。ゲートとしての機能を
有する導電層を、チャネル形成層を介して複数設けることにより、トランジスタの閾値電
圧を制御しやすくすることができる。
導電層608_A及び導電層608_Bとしては、例えば導電層601_A乃至導電層6
01_Dに適用可能な材料の層を用いることができる。また、導電層608_A及び導電
層608_Bに適用可能な材料の層の積層により導電層608_A及び導電層608_B
を構成してもよい。
なお、本実施の形態のトランジスタを、チャネル形成層としての機能を有する酸化物半導
体層の一部の上に絶縁層を含み、該絶縁層を介して酸化物半導体層に重畳するように、ソ
ース又はドレインとしての機能を有する導電層を含む構造としてもよい。上記構造である
場合、絶縁層は、トランジスタのチャネル形成層を保護する層(チャネル保護層ともいう
)としての機能を有する。チャネル保護層としての機能を有する絶縁層としては、例えば
絶縁層602_A乃至絶縁層602_Dに適用可能な材料の層を用いることができる。ま
た、絶縁層602_A乃至絶縁層602_Dに適用可能な材料の層の積層によりチャネル
保護層としての機能を有する絶縁層を構成してもよい。
さらに、本実施の形態のトランジスタの作製方法例として、図6(A)に示すトランジス
タの作製方法例について、図7を用いて説明する。図7は、図6に示すトランジスタの作
製方法例を説明するための断面模式図である。
まず、図7(A)に示すように、被素子形成層600_Aを準備し、被素子形成層600
_Aの上に第1の導電膜を形成し、第1の導電膜の一部をエッチングすることにより導電
層601_Aを形成する。
例えば、スパッタリング法を用いて導電層601_Aに適用可能な材料の膜を形成するこ
とにより第1の導電膜を形成することができる。また、第1の導電膜に適用可能な材料の
膜を積層させ、第1の導電膜を形成することもできる。
なお、スパッタリングガスとして、例えば水素、水、水酸基、又は水素化物などの不純物
が除去された高純度ガスを用いることにより、形成される膜の上記不純物濃度を低減する
ことができる。
なお、スパッタリング法を用いて膜を形成する前に、スパッタリング装置の予備加熱室に
おいて予備加熱処理を行ってもよい。上記予備加熱処理を行うことにより、水素、水分な
どの不純物を脱離することができる。
また、スパッタリング法を用いて膜を形成する前に、例えばアルゴン、窒素、ヘリウム、
又は酸素雰囲気下で、ターゲット側に電圧を印加せずに、基板側にRF電源を用いて電圧
を印加し、プラズマを形成して被形成面を改質する処理(逆スパッタともいう)を行って
もよい。逆スパッタを行うことにより、被形成面に付着している粉状物質(パーティクル
、ごみともいう)を除去することができる。
また、スパッタリング法を用いて膜を形成する場合、吸着型の真空ポンプなどを用いて、
膜を形成する成膜室内の残留水分を除去することができる。吸着型の真空ポンプとしては
、例えばクライオポンプ、イオンポンプ、又はチタンサブリメーションポンプなどを用い
ることができる。また、コールドトラップを設けたターボポンプを用いて成膜室内の残留
水分を除去することもできる。
また、上記導電層601_Aの形成方法のように、本実施の形態のトランジスタの作製方
法例において、膜の一部をエッチングして層を形成する場合、例えば、フォトリソグラフ
ィ工程により膜の一部の上にレジストマスクを形成し、レジストマスクを用いて膜をエッ
チングすることにより、層を形成することができる。なお、この場合、層の形成後にレジ
ストマスクを除去する。
また、インクジェット法を用いてレジストマスクを形成してもよい。インクジェット法を
用いることにより、フォトマスクが不要になるため、製造コストを低減することができる
。また、透過率の異なる複数の領域を有する露光マスク(多階調マスクともいう)を用い
てレジストマスクを形成してもよい。多階調マスクを用いることにより、異なる厚さの領
域を有するレジストマスクを形成することができ、トランジスタの作製に使用するレジス
トマスクの数を低減することができる。
次に、図7(B)に示すように、導電層601_Aの上に第1の絶縁膜を形成することに
より絶縁層602_Aを形成する。
例えば、スパッタリング法やプラズマCVD法などを用いて絶縁層602_Aに適用可能
な材料の膜を形成することにより第1の絶縁膜を形成することができる。また、絶縁層6
02_Aに適用可能な材料の膜を積層させることにより第1の絶縁膜を形成することもで
きる。また、高密度プラズマCVD法(例えばマイクロ波(例えば、周波数2.45GH
zのマイクロ波)を用いた高密度プラズマCVD法)を用いて絶縁層602_Aに適用可
能な材料の膜を形成することにより、絶縁層602_Aを緻密にすることができ、絶縁層
602_Aの絶縁耐圧を向上させることができる。
次に、図7(C)に示すように、絶縁層602_Aの上に酸化物半導体膜を形成し、その
後酸化物半導体膜の一部をエッチングすることにより半導体層603_Aを形成する。
例えば、スパッタリング法を用いて半導体層603_Aに適用可能な酸化物半導体材料の
膜を形成することにより酸化物半導体膜を形成することができる。なお、希ガス雰囲気下
、酸素雰囲気下、又は希ガスと酸素の混合雰囲気下で酸化物半導体膜を形成してもよい。
また、スパッタリングターゲットとして、In:Ga:ZnO=1:1:1
[mol数比]の組成比である酸化物ターゲットを用いて酸化物半導体膜を形成すること
ができる。また、例えば、In:Ga:ZnO=1:1:2[mol数比]
の組成比である酸化物ターゲットを用いて酸化物半導体膜を形成してもよい。
また、スパッタリングターゲットとして、組成比がIn:Sn:Znが原子数比で、1:
2:2、2:1:3、1:1:1、または20:45:35などとなるIn−Sn−Zn
系の酸化物ターゲットを用いてもよい。
次に、図7(D)に示すように、絶縁層602_A及び半導体層603_Aの上に第2の
導電膜を形成し、第2の導電膜の一部をエッチングすることにより導電層605a_A及
び導電層605b_Aを形成する。
例えば、スパッタリング法などを用いて導電層605a_A及び導電層605b_Aに適
用可能な材料の膜を形成することにより第2の導電膜を形成することができる。また、導
電層605a_A及び導電層605b_Aに適用可能な材料の膜を積層させることにより
第2の導電膜を形成することもできる。
次に、図7(E)に示すように、半導体層603_Aに接するように絶縁層606_Aを
形成する。
例えば、希ガス(代表的にはアルゴン)雰囲気下、酸素雰囲気下、又は希ガスと酸素の混
合雰囲気下で、スパッタリング法を用いて絶縁層606_Aに適用可能な膜を形成するこ
とにより、絶縁層606_Aを形成することができる。スパッタリング法を用いて絶縁層
606_Aを形成することにより、トランジスタのバックチャネルとしての機能を有する
半導体層603_Aの部分の抵抗値の低下を抑制することができる。また、絶縁層606
_Aを形成する際の基板温度は、室温以上300℃以下であることが好ましい。
また、絶縁層606_Aを形成する前にNO、N、又はArなどのガスを用いたプラ
ズマ処理を行い、露出している半導体層603_Aの表面に付着した吸着水などを除去し
てもよい。プラズマ処理を行った場合、その後、大気に触れることなく、絶縁層606_
Aを形成することが好ましい。
さらに、図6(A)に示すトランジスタの作製方法の一例では、例えば600℃以上75
0℃以下、又は600℃以上基板の歪み点未満の温度で加熱処理を行う。例えば、酸化物
半導体膜を形成した後、酸化物半導体膜の一部をエッチングした後、第2の導電膜を形成
した後、第2の導電膜の一部をエッチングした後、又は絶縁層606_Aを形成した後に
上記加熱処理を行う。
なお、上記加熱処理を行う加熱処理装置としては、電気炉、又は抵抗発熱体などの発熱体
からの熱伝導又は熱輻射により被処理物を加熱する装置を用いることができ、例えばGR
TA(Gas Rapid Thermal Anneal)装置又はLRTA(Lam
p Rapid Thermal Anneal)装置などのRTA(Rapid Th
ermal Anneal)装置を用いることができる。LRTA装置は、例えばハロゲ
ンランプ、メタルハライドランプ、キセノンアークランプ、カーボンアークランプ、高圧
ナトリウムランプ、又は高圧水銀ランプなどのランプから発する光(電磁波)の輻射によ
り、被処理物を加熱する装置である。また、GRTA装置は、高温のガスを用いて加熱処
理を行う装置である。高温のガスとしては、例えば希ガス、又は加熱処理によって被処理
物と反応しない不活性気体(例えば窒素)を用いることができる。
また、上記加熱処理を行った後、該加熱処理を行った炉と同じ炉に高純度の酸素ガス、高
純度のNOガス、又は超乾燥エア(露点が−40℃以下、好ましくは−60℃以下の雰
囲気)を導入してもよい。このとき、酸素ガス又はNOガスは、水、水素などを含まな
いことが好ましい。また、加熱処理装置に導入する酸素ガス又はNOガスの純度を、6
N以上、好ましくは7N以上、すなわち、酸素ガス又はNOガス中の不純物濃度を1p
pm以下、好ましくは0.1ppm以下とすることが好ましい。酸素ガス又はNOガス
の作用により、半導体層603_Aに酸素が供給され、半導体層603_A中の酸素欠乏
に起因する欠陥を低減することができる。
さらに、上記加熱処理とは別に、絶縁層606_Aを形成した後に、不活性ガス雰囲気下
、又は酸素ガス雰囲気下で加熱処理(好ましくは200℃以上600℃以下、例えば25
0℃以上350℃以下)を行ってもよい。
また、絶縁層602_A形成後、酸化物半導体膜形成後、ソース電極又はドレイン電極と
なる導電層形成後、ソース電極又はドレイン電極となる導電層の上の絶縁層形成後、又は
加熱処理後に酸素プラズマによる酸素ドーピング処理を行ってもよい。例えば2.45G
Hzの高密度プラズマにより酸素ドーピング処理を行ってもよい。また、イオン注入法又
はイオンドーピングを用いて酸素ドーピング処理を行ってもよい。酸素ドーピング処理を
行うことにより、作製されるトランジスタの電気特性のばらつきを低減することができる
。例えば、酸素ドーピング処理を行い、絶縁層602_A及び絶縁層606_Aの一方又
は両方を、化学量論的組成比より酸素が多い状態にする。これにより、絶縁層中の過剰な
酸素が半導体層603_Aに供給されやすくなる。よって、半導体層603_A中、又は
絶縁層602_A及び絶縁層606_Aの一方又は両方と、半導体層603_Aとの界面
における酸素欠陥を低減することができるため、半導体層603_Aのキャリア濃度をよ
り低減することができる。
例えば、絶縁層602_A及び絶縁層606_Aの一方又は両方として、酸化ガリウムを
含む絶縁層を形成する場合、該絶縁層に酸素を供給し、酸化ガリウムの組成をGa
にすることができる。
また、絶縁層602_A及び絶縁層606_Aの一方又は両方として、酸化アルミニウム
を含む絶縁層を形成する場合、該絶縁層に酸素を供給し、酸化アルミニウムの組成をAl
にすることができる。
また、絶縁層602_A及び絶縁層606_Aの一方又は両方として、酸化ガリウムアル
ミニウム又は酸化アルミニウムガリウムを含む絶縁層を形成する場合、該絶縁層に酸素を
供給し、酸化ガリウムアルミニウム又は酸化アルミニウムガリウムの組成をGaAl
−x3+αとすることができる。
以上の工程により、半導体層603_Aから、水素、水、水酸基、又は水素化物(水素化
合物ともいう)などの不純物を排除し、且つ半導体層603_Aに酸素を供給することに
より、酸化物半導体層を高純度化させることができる。
さらに、図7(E)に示すように、絶縁層606_Aの上に第3の導電膜を形成し、第3
の導電膜の一部をエッチングすることにより導電層608_Aを形成する。
例えば、スパッタリング法を用いて導電層608_Aに適用可能な材料の膜を形成するこ
とにより第3の導電膜を形成することができる。また、第3の導電膜に適用可能な材料の
膜を積層させ、第3の導電膜を形成することもできる。
なお、図6(A)に示すトランジスタの作製方法例を示したが、これに限定されず、例え
ば図6(B)乃至図6(D)に示す各構成要素において、名称が図6(A)に示す各構成
要素と同じであり且つ機能の少なくとも一部が図6(A)に示す各構成要素と同じであれ
ば、図6(A)に示すトランジスタの作製方法例の説明を適宜援用することができる。
また、図6(C)及び図6(D)に示すように、領域604a_C及び領域604a_D
、又は領域604b_C及び領域604b_Dを形成する場合には、ゲートとしての機能
を有する導電層が形成される側からゲート絶縁層としての機能を有する絶縁層を介して半
導体層にドーパントを添加することにより、自己整合で領域604a_C及び領域604
a_D、及び領域604b_C及び領域604b_Dを形成する。
例えば、イオンドーピング装置又はイオン注入装置を用いてドーパントを添加することが
できる。
添加するドーパントとしては、例えば元素周期表における13族の元素(例えば硼素など
)、元素周期表における15族の元素(例えば窒素、リン、及び砒素の一つ又は複数)、
及び希ガス元素(例えばヘリウム、アルゴン、及びキセノンの一つ又は複数)の一つ又は
複数を用いることができる。
図6及び図7を用いて説明したように、本実施の形態におけるトランジスタの一例は、ゲ
ートとしての機能を有する導電層と、ゲート絶縁層としての機能を有する絶縁層と、ゲー
ト絶縁層としての機能を有する絶縁層を介してゲートとしての機能を有する導電層に重畳
し、チャネルが形成される酸化物半導体層と、酸化物半導体層に電気的に接続され、ソー
ス及びドレインの一方としての機能を有する導電層と、酸化物半導体層に電気的に接続さ
れ、ソース及びドレインの他方としての機能を有する導電層と、を含む構造である。
上記チャネルが形成される酸化物半導体層は、高純度化させることによりI型又は実質的
にI型となった酸化物半導体層である。酸化物半導体層を高純度化させることにより、酸
化物半導体層のキャリア濃度を1×1014/cm未満、好ましくは1×1012/c
未満、さらに好ましくは1×1011/cm未満にすることができる。また、上記
構造にすることにより、チャネル幅1μmあたりのオフ電流を10aA(1×10−17
A)以下にすること、さらにはチャネル幅1μmあたりのオフ電流を1aA(1×10
18A)以下、さらにはチャネル幅1μmあたりのオフ電流を10zA(1×10−20
A)以下、さらにはチャネル幅1μmあたりのオフ電流を1zA(1×10−21A)以
下、さらにはチャネル幅1μmあたりのオフ電流を100yA(1×10−22A)以下
にすることができる。トランジスタのオフ電流は、低ければ低いほどよいが、本実施の形
態のトランジスタのオフ電流の下限値は、約10−30A/μmであると見積もられる。
本実施の形態の酸化物半導体層を含むトランジスタを、例えば上記実施の形態の半導体装
置における記憶回路のトランジスタに用いることにより、劣化しにくい記憶回路を構成す
ることができ、また、記憶回路のデータの保持期間を長くすることができる。
(実施の形態6)
本実施の形態では、RFIDなどの無線通信によりデータ通信が可能な半導体装置の例に
ついて説明する。
本実施の形態における半導体装置の構成例について、図8を用いて説明する。図8は、本
実施の形態における半導体装置の構成例を示すブロック図である。
図8に示す半導体装置は、アンテナ711と、容量素子712と、受動素子713と、ト
ランジスタ714と、記憶回路715と、整流回路716と、電源回路(PWRGともい
う)717と、復調回路(DMODともいう)718と、記憶制御回路(MCTLともい
う)719と、メモリ(MEMともいう)720と、符号化回路(ECODともいう)7
21と、変調回路(MODともいう)722と、を具備する。図8に示す半導体装置は、
無線通信装置(リーダライタ又は質問器など、無線により通信が可能な装置)などの外部
の回路とアンテナ711を介して無線信号の送受信を行う。
アンテナ711は、搬送波の送受信を行う機能を有する。アンテナ711としては、例え
ば図1(A)に示すアンテナ101が適用可能であり、コイルとしての機能を有するアン
テナを用いることができる。
搬送波とは、キャリアとも呼ばれる交流信号であり、該搬送波を用いて電源電圧の供給又
はデータ信号のやりとりが行われる。なお、外部からアンテナ711に送信される搬送波
としては、変調された搬送波(変調波)も含む。
容量素子712は、アンテナ711に並列接続で電気的に接続される。なお、容量素子7
12の第1の容量電極及び第2の容量電極の一方又は両方とアンテナ711との間にトラ
ンジスタなどのスイッチング素子を設けてもよい。
受動素子713は、アンテナ711と並列接続で電気的に接続されることにより、共振回
路の一部として機能する。受動素子713としては、例えば図1(A)に示す受動素子1
03に適用可能な受動素子を用いることができる。
トランジスタ714は、受動素子713とアンテナ711が並列接続で電気的に接続され
るか否かを制御する機能を有する。例えば、トランジスタ714のソース及びドレインの
一方は、受動素子713及びアンテナ711を介してトランジスタ714のソース及びド
レインの他方に接続される。トランジスタ714としては、図1(A)に示すトランジス
タ104に適用可能なトランジスタを用いることができる。
記憶回路715は、トランジスタ714のゲートの電圧を保持する機能を有する。
記憶回路715としては、例えば、上記実施の形態に示す半導体装置における記憶回路1
05に適用可能な構成の記憶回路を用いることができる。
整流回路716は、アンテナ711により電波を受信することにより生成した電圧を整流
する機能を有する。
電源回路717は、整流回路716により整流した電圧から電源電圧を生成する機能を有
する。生成した電源電圧は、図8の点線で示すように、復調回路718、記憶制御回路7
19、メモリ720、符号化回路721、及び変調回路722の各機能回路に供給される
。復調回路718、記憶制御回路719、メモリ720、符号化回路721、及び変調回
路722のそれぞれは、電源が供給されることにより動作する。
復調回路718は、アンテナ711により受信した搬送波を復調し、データ信号を抽出す
る機能を有する。
記憶制御回路719は、復調されたデータ信号を元に書き込み制御信号、読み出し制御信
号、及びアドレス信号などのアクセス信号を生成する機能を有する。
メモリ720には、データが記憶される。メモリ720としては、例えばROM(Rea
d Only Memory)及びRAM(Random Access Memory
)の一つ又は複数を用いることができる。
符号化回路721は、メモリ720から読み出されたデータ信号を符号化する機能を有す
る。
変調回路722は、符号化されたデータ信号を変調し、アンテナ711から搬送波として
送信するためのデータ信号を生成する機能を有する。
次に、図8に示す半導体装置の動作例について説明する。
アンテナ711が搬送波を受信すると、受信した搬送波に応じて電圧が生成される。
アンテナ711において生成された電圧は、電源回路717及び復調回路718に入力さ
れる。
電源回路717は、アンテナ711において生成された電圧を元に電源電圧を生成し、生
成した電源電圧を、復調回路718、記憶制御回路719、メモリ720、符号化回路7
21、及び変調回路722に出力する。
また、復調回路718は、アンテナ711から入力された電圧である信号を復調し、デー
タ信号を抽出し、抽出したデータ信号を記憶制御回路719に出力する。
記憶制御回路719は、データ信号に従って、アクセス信号を生成する。また、記憶制御
回路719は、記憶回路715にデータ信号及び制御信号を出力する。
さらに、アクセス信号に従って、メモリ720は、データの書き込み又はデータの読み出
しを行う。
また、データ信号及び制御信号に従い、記憶回路715にデータの書き込みが行われる。
なお、これに限定されず、例えば半導体装置の製造時などにおいて、記憶回路715に制
御信号及びデータ信号を入力して記憶回路715にデータを書き込んでもよい。
さらに、メモリ720から読み出されたデータ信号を符号化回路721により符号化する
さらに、符号化されたデータ信号に応じて変調回路722によりアンテナ711から送信
する搬送波を変調する。
以上が図8に示す半導体装置の動作例の説明である。
図8を用いて説明したように、本実施の形態の半導体装置は、無線によりデータの送受信
が可能な半導体装置である。
また、本実施の形態における半導体装置の一例では、制御トランジスタのオン状態又はオ
フ状態を制御することにより、受動素子が他の素子と共振回路を構成するか否かを制御し
、半導体装置の共振周波数を適宜変化させることができる。
さらに、本実施の形態における半導体装置の一例では、オフ電流の低いトランジスタを用
いて記憶回路を構成し、該記憶回路にデータを書き込むのみで、記憶回路に保持されたデ
ータに応じて、制御トランジスタのゲートの電圧を設定することができる。また、記憶回
路のデータの書き換えも容易である。上記オフ電流の低いトランジスタを用いて構成され
た記憶回路では、保持されるデータ(電圧)が半永久的に変動しない。即ち、上記オフ電
流の低いトランジスタを用いて構成された記憶回路は、リーク電流が少なく、劣化しにく
く、電源が供給されない場合であっても、データを長時間保持することができる。よって
、制御トランジスタのゲートの電圧を再設定する回数を少なくすることができるため、半
導体装置の共振周波数の設定が容易になる。また、半導体装置の消費電力を低減すること
ができる。
また、本実施の形態における半導体装置の一例では、メモリの動作を制御する記憶制御回
路を用いて、メモリと、上記オフ電流の低いトランジスタを用いて構成された記憶回路と
の両方を制御することができるため、別途上記オフ電流の低いトランジスタを用いて構成
された記憶回路を制御するための制御回路を設ける必要がない。よって、上記オフ電流の
低いトランジスタを用いて構成された記憶回路を設ける場合であっても、半導体装置の回
路面積の増大を抑制することができる。
(実施の形態7)
本実施の形態では、無線により電源電圧の供給が可能な半導体装置の例について説明する
本実施の形態の半導体装置の構成例について、図9を用いて説明する。図9は、本実施の
形態の半導体装置の構成例を説明するための模式図である。
図9(A)に示す半導体装置は、携帯型情報端末の例である。図9(A)に示す情報端末
は、筐体1001aと、筐体1001aに設けられた表示部1002aと、を具備する。
なお、筐体1001aの側面1003aに外部機器に接続させるための接続端子、図9(
A)に示す携帯型情報端末を操作するためのボタンのうち、一つ又は複数を設けてもよい
図9(A)に示す携帯型情報端末は、例えば電話機、電子書籍、パーソナルコンピュータ
、及び遊技機の一つ又は複数としての機能を有する。
図9(B)に示す半導体装置は、折り畳み式の携帯型情報端末の例である。図9(B)に
示す携帯型情報端末は、筐体1001bと、筐体1001bに設けられた表示部1002
bと、筐体1004と、筐体1004に設けられた表示部1005と、筐体1001b及
び筐体1004を接続する軸部1006と、を具備する。
また、図9(B)に示す携帯型情報端末では、軸部1006により筐体1001b又は筐
体1004を動かすことにより、筐体1001bを筐体1004に重畳させることができ
る。
なお、筐体1001bの側面1003b又は筐体1004の側面1007に外部機器に接
続させるための接続端子、図9(B)に示す携帯型情報端末を操作するためのボタンのう
ち、一つ又は複数を設けてもよい。
また、表示部1002b及び表示部1005に、互いに異なる画像又は一続きの画像を表
示させてもよい。なお、表示部1005を必ずしも設ける必要はなく、表示部1005の
代わりに、入力装置であるキーボードを設けてもよい。
図9(B)に示す携帯型情報端末は、例えば電話機、電子書籍、パーソナルコンピュータ
、及び遊技機の一つ又は複数としての機能を有する。
さらに、図9(A)又は図9(B)に示す携帯型情報端末の構成例を図9(C)に示す。
図9(C)に示す携帯型情報端末は、無線送受信回路(RFともいう)1201と、蓄電
装置(BTともいう)1204と、電源回路(PWRGともいう)1205と、演算処理
回路(PROともいう)1206と、メモリ(MEMともいう)1207と、表示制御回
路(DISPCTLともいう)1208と、表示パネル(DISPともいう)1209と
、を備える。
無線送受信回路1201は、受信した電波から、電源電圧及びデータを生成する機能を有
する。無線送受信回路1201は、上記実施の形態1乃至4の半導体装置におけるアンテ
ナ、容量素子、受動素子、制御トランジスタ、及び記憶回路を備える。また、無線送受信
回路1201に、上記実施の形態6に示す半導体装置における、整流回路、復調回路、及
び変調回路などの機能回路を備えてもよい。また、無線送受信回路1201にアナログベ
ースバンド回路及びデジタルベースバンド回路などの機能回路を備えてもよい。
蓄電装置1204は、電源電圧を生成するための電圧を供給する機能を有する。なお、無
線送受信回路1201により生成した電圧に応じて蓄電装置1204を充電してもよい。
電源回路1205は、供給される電圧に応じて電源電圧を生成し、該電源電圧を演算処理
回路1206、メモリ1207、表示制御回路1208、及び表示パネル1209に供給
する機能を有する。
演算処理回路1206は、例えばCPU、デジタルシグナルプロセッサ(DSPともいう
)、メモリ制御回路、及びインターフェースを備える。
メモリ1207は、演算処理回路1206におけるメモリ制御回路からの信号に従い、デ
ータの書き込み及びデータの読み出しを行う機能を有する。
表示パネル1209としては、例えば液晶表示パネル、EL表示パネルなどを用いること
ができる。なお、図9(B)に示す半導体装置の場合、表示パネル1209は複数である
さらに、図9(C)に示す携帯情報端末の動作例について説明する。
まず、無線送受信回路1201によりデータを含む電波を受信し、蓄電装置1204が充
電され、電源回路1205により電源電圧が生成され、演算処理回路1206により画像
データが生成される。生成された画像データは、メモリ1207にデータとして記憶され
る。さらに、メモリ1207に記憶されているデータを、表示制御回路1208を介して
表示パネル1209に出力し、表示パネル1209により入力された画像データに応じた
画像を表示する。
以上が図9(C)に示す携帯型情報端末の動作例である。
図9を用いて説明したように、本実施の形態における半導体装置の一例では、制御トラン
ジスタのオン状態又はオフ状態を制御することにより、受動素子が他の素子と共振回路を
構成するか否かを制御し、半導体装置の共振周波数を適宜変化させることができる。
さらに、本実施の形態における半導体装置の一例では、オフ電流の低いトランジスタを用
いて記憶回路を構成し、該記憶回路にデータを書き込むのみで、記憶回路に保持されたデ
ータに応じて、制御トランジスタのゲートの電圧を設定することができる。また、記憶回
路のデータの書き換えも容易である。上記オフ電流の低いトランジスタを用いて構成され
た記憶回路では、保持されるデータ(電圧)が半永久的に変動しない。即ち、上記オフ電
流の低いトランジスタを用いて構成された記憶回路は、リーク電流が少なく、劣化しにく
く、電源が供給されない場合であっても、データを長時間保持することができる。よって
、制御トランジスタのゲートの電圧を再設定する回数を少なくすることができるため、半
導体装置の共振周波数の設定が容易になる。また、半導体装置の消費電力を低減すること
ができる。
また、本実施の形態の半導体装置の一例では、無線により、データの送受信及び蓄電装置
の充電を行うことにより、外部電源が不要となるため、外部電源が無い場所であっても、
上記半導体装置を長時間使用することができる。
(実施の形態8)
本実施の形態では、酸化物半導体としてIn−Sn−Zn系の酸化物を用いた絶縁ゲート
型トランジスタの例について説明する。
酸化物半導体に限らず、実際に測定される絶縁ゲート型トランジスタの電界効果移動度は
、さまざまな理由によって本来の移動度よりも低くなる。移動度を低下させる要因として
は半導体内部の欠陥や半導体と絶縁膜との界面の欠陥があるが、Levinsonモデル
を用いると、半導体内部に欠陥がないと仮定した場合の電界効果移動度を理論的に導き出
せる。
半導体本来の移動度をμ、測定される電界効果移動度をμとし、半導体中に何らかのポ
テンシャル障壁(粒界等)が存在すると仮定すると、以下の式で表現できる。
ここで、Eはポテンシャル障壁の高さであり、kがボルツマン定数、Tは絶対温度である
。また、ポテンシャル障壁が欠陥に由来すると仮定すると、Levinsonモデルでは
、以下の式で表される。
ここで、eは電気素量、Nはチャネル内の単位面積当たりの平均欠陥密度、εは半導体の
誘電率、nは単位面積当たりのチャネルに含まれるキャリア数、Coxは単位面積当たり
の容量、Vはゲート電圧、tはチャネルの厚さである。なお、厚さ30nm以下の半導
体層であれば、チャネルの厚さは半導体層の厚さと同一として差し支えない。線形領域に
おけるドレイン電流Idは、以下の式となる。
ここで、Lはチャネル長、Wはチャネル幅であり、ここでは、L=W=10μmである。
また、Vdはドレイン電圧である。上式の両辺をVgで割り、更に両辺の対数を取ると、
以下のようになる。
数6の右辺はVgの関数である。この式からわかるように、縦軸をln(Id/Vg)、
横軸を1/Vgとする直線の傾きから欠陥密度Nが求められる。すなわち、トランジスタ
のId―Vg特性から、欠陥密度を評価できる。酸化物半導体としては、インジウム(I
n)、スズ(Sn)、亜鉛(Zn)の比率が、In:Sn:Zn=1:1:1のものでは
欠陥密度Nは1×1012/cm程度である。
このようにして求めた欠陥密度等をもとに数3および数4よりμ=120cm/Vs
が導出される。欠陥のあるIn−Sn−Zn系酸化物で測定される移動度は35cm
Vs程度である。しかし、半導体内部および半導体と絶縁膜との界面の欠陥が無い酸化物
半導体の移動度μは120cm/Vsとなると予想できる。
ただし、半導体内部に欠陥が無くても、チャネルとゲート絶縁層との界面での散乱によっ
てトランジスタの輸送特性は影響を受ける。すなわち、チャネルとゲート絶縁層との界面
からxだけ離れた場所における移動度μは、以下の式で表される。
ここで、Dはゲート方向の電界、B、Gは定数である。BおよびGは、実際の測定結果よ
り求めることができ、上記の測定結果からは、B=4.75×10cm/s、G=10
nm(界面散乱が及ぶ深さ)である。Dが増加する(すなわち、ゲート電圧が高くなる)
と数7の第2項が増加するため、移動度μは低下することがわかる。
半導体内部の欠陥が無い理想的な酸化物半導体をチャネルに用いたトランジスタの移動度
μを計算した結果を図13に示す。なお、計算にはシノプシス社製デバイスシミュレー
ションソフト、Sentaurus Deviceを使用し、酸化物半導体のバンドギャ
ップ、電子親和力、比誘電率、厚さをそれぞれ、2.8電子ボルト、4.7電子ボルト、
15、15nmとした。これらの値は、スパッタリング法により形成された薄膜を測定し
て得られたものである。
さらに、ゲート、ソース、ドレインの仕事関数をそれぞれ、5.5電子ボルト、4.6電
子ボルト、4.6電子ボルトとした。また、ゲート絶縁層の厚さは100nm、比誘電率
は4.1とした。チャネル長およびチャネル幅はともに10μm、ドレイン電圧Vdは0
.1Vである。
図13で示されるように、ゲート電圧1V強で移動度100cm/Vs以上のピークと
なるが、ゲート電圧がさらに高くなると、界面散乱が大きくなり、移動度が低下する。な
お、界面散乱を低減するためには、半導体層表面を原子レベルで平坦にすること(Ato
mic Layer Flatness)が望ましい。
このような移動度を有する酸化物半導体を用いて微細なトランジスタを作製した場合の特
性を計算した結果を図14乃至図16に示す。なお、計算に用いたトランジスタの断面構
造を図17に示す。図17に示すトランジスタは酸化物半導体層にnの導電型を呈する
半導体領域1303aおよび半導体領域1303cを有する。半導体領域1303aおよ
び半導体領域1303cの抵抗率は2×10−3Ωcmとする。
図17(A)に示すトランジスタは、下地絶縁層1301と、下地絶縁層1301に埋め
込まれるように形成された酸化アルミニウムよりなる埋め込み絶縁物1302の上に形成
される。トランジスタは半導体領域1303a、半導体領域1303cと、それらに挟ま
れ、チャネル形成領域となる真性の半導体領域1303bと、ゲート1305を有する。
ゲート1305の幅を33nmとする。
ゲート1305と半導体領域1303bの間には、ゲート絶縁層1304を有し、また、
ゲート1305の両側面には側壁絶縁物1306aおよび側壁絶縁物1306b、ゲート
1305の上部には、ゲート1305と他の配線との短絡を防止するための絶縁物130
7を有する。側壁絶縁物の幅は5nmとする。また、半導体領域1303aおよび半導体
領域1303cに接して、ソース1308aおよびドレイン1308bを有する。なお、
このトランジスタにおけるチャネル幅を40nmとする。
図17(B)に示すトランジスタは、下地絶縁層1301と、酸化アルミニウムよりなる
埋め込み絶縁物1302の上に形成され、半導体領域1303a、半導体領域1303c
と、それらに挟まれた真性の半導体領域1303bと、幅33nmのゲート1305とゲ
ート絶縁層1304と側壁絶縁物1306aおよび側壁絶縁物1306bと絶縁物130
7とソース1308aおよびドレイン1308bを有する点で図17(A)に示すトラン
ジスタと同じである。
図17(A)に示すトランジスタと図17(B)に示すトランジスタの相違点は、側壁絶
縁物1306aおよび側壁絶縁物1306bの下の半導体領域の導電型である。図17(
A)に示すトランジスタでは、側壁絶縁物1306aおよび側壁絶縁物1306bの下の
半導体領域はnの導電型を呈する半導体領域1303aおよび半導体領域1303cで
あるが、図17(B)に示すトランジスタでは、真性の半導体領域1303bである。す
なわち、半導体領域1303a(半導体領域1303c)とゲート1305がLoffだ
け重ならない領域ができている。この領域をオフセット領域といい、その幅Loffをオ
フセット長という。図から明らかなように、オフセット長は、側壁絶縁物1306a(側
壁絶縁物1306b)の幅と同じである。
その他の計算に使用するパラメータは上述の通りである。計算にはシノプシス社製デバイ
スシミュレーションソフト、Sentaurus Deviceを使用した。図14は、
図17(A)に示される構造のトランジスタのドレイン電流(Id、実線)および移動度
(μ、点線)のゲート電圧(Vg、ゲートとソースの電位差)依存性を示す。ドレイン電
流Idは、ドレイン電圧(ドレインとソースの電位差)を+1Vとし、移動度μはドレイ
ン電圧を+0.1Vとして計算したものである。
図14(A)はゲート絶縁層の厚さを15nmとしたものであり、図14(B)は10n
mとしたものであり、図14(C)は5nmとしたものである。ゲート絶縁層が薄くなる
ほど、特にオフ状態でのドレイン電流Id(オフ電流)が顕著に低下する。一方、移動度
μのピーク値やオン状態でのドレイン電流Id(オン電流)には目立った変化が無い。ゲ
ート電圧1V前後で、ドレイン電流はメモリ素子等で必要とされる10μAを超えること
が示された。
図15は、図17(B)に示される構造のトランジスタで、オフセット長Loffを5n
mとしたもののドレイン電流Id(実線)および移動度μ(点線)のゲート電圧Vg依存
性を示す。ドレイン電流Idは、ドレイン電圧を+1Vとし、移動度μはドレイン電圧を
+0.1Vとして計算したものである。図15(A)はゲート絶縁層の厚さを15nmと
したものであり、図15(B)は10nmとしたものであり、図15(C)は5nmとし
たものである。
また、図16は、図17(B)に示される構造のトランジスタで、オフセット長Loff
を15nmとしたもののドレイン電流Id(実線)および移動度μ(点線)のゲート電圧
依存性を示す。ドレイン電流Idは、ドレイン電圧を+1Vとし、移動度μはドレイン電
圧を+0.1Vとして計算したものである。図16(A)はゲート絶縁層の厚さを15n
mとしたものであり、図16(B)は10nmとしたものであり、図16(C)は5nm
としたものである。
いずれもゲート絶縁層が薄くなるほど、オフ電流が顕著に低下する一方、移動度μのピー
ク値やオン電流には目立った変化が無い。
なお、移動度μのピークは、図14では80cm/Vs程度であるが、図15では60
cm/Vs程度、図16では40cm/Vs程度と、オフセット長Loffが増加す
るほど低下する。また、オフ電流も同様な傾向がある。一方、オン電流にはオフセット長
Loffの増加にともなって減少するが、オフ電流の低下に比べるとはるかに緩やかであ
る。また、いずれもゲート電圧1V前後で、ドレイン電流はメモリ素子等で必要とされる
10μAを超えることが示された。
(実施の形態9)
本実施の形態では、酸化物半導体としてIn−Sn−Zn系の酸化物を用いた絶縁ゲート
型トランジスタについての実験結果等を説明する。
In、Sn、Znを主成分とする酸化物半導体をチャネル形成領域とするトランジスタは
、該酸化物半導体を形成する際に基板を加熱して成膜すること、或いは酸化物半導体膜を
形成した後に熱処理を行うことで良好な特性を得ることができる。なお、主成分とは組成
比で5atomic%以上含まれる元素をいう。
In、Sn、Znを主成分とする酸化物半導体膜の成膜後に基板を意図的に加熱すること
で、トランジスタの電界効果移動度を向上させることが可能となる。また、トランジスタ
のしきい値電圧をプラスシフトさせ、ノーマリ・オフ化させることが可能となる。
例えば、図18(A)〜(C)は、In、Sn、Znを主成分とし、チャネル長Lが3μ
m、チャネル幅Wが10μmである酸化物半導体膜と、厚さ100nmのゲート絶縁層を
用いたトランジスタの特性である。なお、Vdは10Vとした。
図18(A)は基板を意図的に加熱せずにスパッタリング法でIn、Sn、Znを主成分
とする酸化物半導体膜を形成したときのトランジスタ特性である。このとき電界効果移動
度は18.8cm/Vsecが得られている。一方、基板を意図的に加熱してIn、S
n、Znを主成分とする酸化物半導体膜を形成すると電界効果移動度を向上させることが
可能となる。図18(B)は基板を200℃に加熱してIn、Sn、Znを主成分とする
酸化物半導体膜を形成したときのトランジスタ特性を示すが、電界効果移動度は32.2
cm/Vsecが得られている。
電界効果移動度は、In、Sn、Znを主成分とする酸化物半導体膜を形成した後に熱処
理をすることによって、さらに高めることができる。図18(C)は、In、Sn、Zn
を主成分とする酸化物半導体膜を200℃でスパッタリング成膜した後、650℃で熱処
理をしたときのトランジスタ特性を示す。このとき電界効果移動度は34.5cm/V
secが得られている。
基板を意図的に加熱することでスパッタリング成膜中の水分が酸化物半導体膜中に取り込
まれるのを低減する効果が期待できる。また、成膜後に熱処理をすることによっても、酸
化物半導体膜から水素や水酸基若しくは水分を放出させ除去することができ、上記のよう
に電界効果移動度を向上させることができる。このような電界効果移動度の向上は、脱水
化・脱水素化による不純物の除去のみならず、高密度化により原子間距離が短くなるため
とも推定される。また、酸化物半導体から不純物を除去して高純度化することで結晶化を
図ることができる。このように高純度化された非単結晶酸化物半導体は、理想的には10
0cm/Vsecを超える電界効果移動度を実現することも可能になると推定される。
In、Sn、Znを主成分とする酸化物半導体に酸素イオンを注入し、熱処理により該酸
化物半導体に含まれる水素や水酸基若しくは水分を放出させ、その熱処理と同時に又はそ
の後の熱処理により酸化物半導体を結晶化させても良い。このような結晶化若しくは再結
晶化の処理により結晶性の良い非単結晶酸化物半導体を得ることができる。
基板を意図的に加熱して成膜すること及び/又は成膜後に熱処理することの効果は、電界
効果移動度の向上のみならず、トランジスタのノーマリ・オフ化を図ることにも寄与して
いる。基板を意図的に加熱しないで形成されたIn、Sn、Znを主成分とする酸化物半
導体膜をチャネル形成領域としたトランジスタは、しきい値電圧がマイナスシフトしてし
まう傾向がある。しかし、基板を意図的に加熱して形成された酸化物半導体膜を用いた場
合、このしきい値電圧のマイナスシフト化は解消される。つまり、しきい値電圧はトラン
ジスタがノーマリ・オフとなる方向に動き、このような傾向は図18(A)と図18(B
)の対比からも確認することができる。
なお、しきい値電圧はIn、Sn及びZnの比率を変えることによっても制御することが
可能であり、組成比としてIn:Sn:Zn=2:1:3とすることでトランジスタのノ
ーマリ・オフ化を期待することができる。また、ターゲットの組成比をIn:Sn:Zn
=2:1:3とすることで結晶性の高い酸化物半導体膜を得ることができる。
意図的な基板加熱温度若しくは熱処理温度は、150℃以上、好ましくは200℃以上、
より好ましくは400℃以上であり、より高温で成膜し或いは熱処理することでトランジ
スタのノーマリ・オフ化を図ることが可能となる。
また、意図的に基板を加熱した成膜及び/又は成膜後に熱処理をすることで、ゲートバイ
アス・ストレスに対する安定性を高めることができる。例えば、2MV/cm、150℃
、1時間印加の条件において、ドリフトがそれぞれ±1.5V未満、好ましくは1.0V
未満を得ることができる。
実際に、酸化物半導体膜成膜後に加熱処理を行っていない試料1と、650℃の加熱処理
を行った試料2のトランジスタに対してBT試験を行った。
まず基板温度を25℃とし、Vdを10Vとし、トランジスタのVg−Id特性の測定を
行った。次に、基板温度を150℃とし、Vdを0.1Vとした。次に、ゲート絶縁層に
印加される電界強度が2MV/cmとなるようにVgに20Vを印加し、そのまま1時間
保持した。次に、Vgを0Vとした。次に、基板温度25℃とし、Vdを10Vとし、ト
ランジスタのVg−Id測定を行った。これをプラスBT試験と呼ぶ。
同様に、まず基板温度を25℃とし、Vdを10Vとし、トランジスタのVg−Id特性
の測定を行った。次に、基板温度を150℃とし、Vdを0.1Vとした。次に、ゲート
絶縁層に印加される電界強度が−2MV/cmとなるようにVgに−20Vを印加し、そ
のまま1時間保持した。次に、Vgを0Vとした。次に、基板温度25℃とし、Vdを1
0Vとし、トランジスタのVg−Id測定を行った。これをマイナスBT試験と呼ぶ。
試料1のプラスBT試験の結果を図19(A)に、マイナスBT試験の結果を図19(B
)に示す。また、試料2のプラスBT試験の結果を図20(A)に、マイナスBT試験の
結果を図20(B)に示す。
試料1のプラスBT試験およびマイナスBT試験によるしきい値電圧の変動は、それぞれ
1.80Vおよび−0.42Vであった。また、試料2のプラスBT試験およびマイナス
BT試験によるしきい値電圧の変動は、それぞれ0.79Vおよび0.76Vであった。
試料1および試料2のいずれも、BT試験前後におけるしきい値電圧の変動が小さく、信
頼性が高いことがわかる。
熱処理は酸素雰囲気中で行うことができるが、まず窒素若しくは不活性ガス、または減圧
下で熱処理を行ってから酸素を含む雰囲気中で熱処理を行っても良い。最初に脱水化・脱
水素化を行ってから酸素を酸化物半導体に加えることで、熱処理の効果をより高めること
ができる。また、後から酸素を加えるには、酸素イオンを電界で加速して酸化物半導体膜
に注入する方法を適用しても良い。
酸化物半導体中及び積層される膜との界面には、酸素欠損による欠陥が生成されやすいが
、かかる熱処理により酸化物半導体中に酸素を過剰に含ませることにより、定常的に生成
される酸素欠損を過剰な酸素によって補償することが可能となる。過剰酸素は主に格子間
に存在する酸素であり、その酸素濃度が1×1016/cm以上2×1020/cm
以下とすれば、結晶に歪み等を与えることなく酸化物半導体中に含ませることができる。
また、熱処理によって酸化物半導体に結晶が少なくとも一部に含まれるようにすることで
、より安定な酸化物半導体膜を得ることができる。例えば、組成比In:Sn:Zn=1
:1:1のターゲットを用いて、基板を意図的に加熱せずにスパッタリング成膜した酸化
物半導体膜は、X線回折(XRD:X−Ray Diffraction)でハローパタ
ンが観測される。この成膜された酸化物半導体膜を熱処理することによって結晶化させる
ことができる。熱処理温度は任意であるが、例えば650℃の熱処理を行うことで、X線
回折により明確な回折ピークを観測することができる。
実際に、In−Sn−Zn−O膜のXRD分析を行った。XRD分析には、Bruker
AXS社製X線回折装置D8 ADVANCEを用い、Out−of−Plane法で
測定した。
XRD分析を行った試料として、試料Aおよび試料Bを用意した。以下に試料Aおよび試
料Bの作製方法を説明する。
脱水素化処理済みの石英基板上にIn−Sn−Zn−O膜を100nmの厚さで成膜した
In−Sn−Zn−O膜は、スパッタリング装置を用い、酸素雰囲気で電力を100W(
DC)として成膜した。ターゲットは、In:Sn:Zn=1:1:1[原子数比]のI
n−Sn−Zn−Oターゲットを用いた。なお、成膜時の基板加熱温度は200℃とした
。このようにして作製した試料を試料Aとした。
次に、試料Aと同様の方法で作製した試料に対し加熱処理を650℃の温度で行った。加
熱処理は、はじめに窒素雰囲気で1時間の加熱処理を行い、温度を下げずに酸素雰囲気で
さらに1時間の加熱処理を行っている。このようにして作製した試料を試料Bとした。
図21に試料Aおよび試料BのXRDスペクトルを示す。試料Aでは、結晶由来のピーク
が観測されなかったが、試料Bでは、2θが35deg近傍および37deg〜38de
gに結晶由来のピークが観測された。
このように、In、Sn、Znを主成分とする酸化物半導体は成膜時に意図的に加熱する
こと及び/又は成膜後に熱処理することによりトランジスタの特性を向上させることがで
きる。
この基板加熱や熱処理は、酸化物半導体にとって悪性の不純物である水素や水酸基を膜中
に含ませないようにすること、或いは膜中から除去する作用がある。すなわち、酸化物半
導体中でドナー不純物となる水素を除去することで高純度化を図ることができ、それによ
ってトランジスタのノーマリ・オフ化を図ることができ、酸化物半導体が高純度化される
ことによりオフ電流を1aA/μm以下にすることができる。ここで、上記オフ電流値の
単位は、チャネル幅1μmあたりの電流値を示す。
図22に、トランジスタのオフ電流と測定時の基板温度(絶対温度)の逆数との関係を示
す。ここでは、簡単のため測定時の基板温度の逆数に1000を掛けた数値(1000/
T)を横軸としている。
具体的には、図22に示すように、基板温度が125℃の場合には1aA/μm(1×1
−18A/μm)以下、85℃の場合には100zA/μm(1×10−19A/μm
)以下、室温(27℃)の場合には1zA/μm(1×10−21A/μm)以下にする
ことができる。好ましくは、125℃において0.1aA/μm(1×10−19A/μ
m)以下に、85℃において10zA/μm(1×10−20A/μm)以下に、室温に
おいて0.1zA/μm(1×10−22A/μm)以下にすることができる。これらの
オフ電流値は、Siを半導体膜として用いたトランジスタに比べて、極めて低いものであ
ることは明らかである。
もっとも、酸化物半導体膜の成膜時に水素や水分が膜中に混入しないように、成膜室外部
からのリークや成膜室内の内壁からの脱ガスを十分抑え、スパッタガスの高純度化を図る
ことが好ましい。例えば、スパッタガスは水分が膜中に含まれないように露点−70℃以
下であるガスを用いることが好ましい。また、ターゲットそのものに水素や水分などの不
純物が含まれていていないように、高純度化されたターゲットを用いることが好ましい。
In、Sn、Znを主成分とする酸化物半導体は熱処理によって膜中の水分を除去するこ
とができるが、In、Ga、Znを主成分とする酸化物半導体と比べて水分の放出温度が
高いため、好ましくは最初から水分の含まれない膜を形成しておくことが好ましい。
また、酸化物半導体膜成膜後に650℃の加熱処理を行った試料のトランジスタにおいて
、基板温度と電気的特性の関係について評価した。
測定に用いたトランジスタは、チャネル長Lが3μm、チャネル幅Wが10μm、Lov
が0μm、dWが0μmである。なお、Vdは10Vとした。なお、基板温度は−40℃
、−25℃、25℃、75℃、125℃および150℃で行った。ここで、トランジスタ
において、ゲート電極と一対の電極との重畳する幅をLovと呼び、酸化物半導体膜に対
する一対の電極のはみ出しをdWと呼ぶ。
図23に、Id(実線)および電界効果移動度(点線)のVg依存性を示す。また、図2
4(A)に基板温度としきい値電圧の関係を、図24(B)に基板温度と電界効果移動度
の関係を示す。
図24(A)より、基板温度が高いほどしきい値電圧は低くなることがわかる。なお、そ
の範囲は−40℃〜150℃で1.09V〜−0.23Vであった。
また、図24(B)より、基板温度が高いほど電界効果移動度が低くなることがわかる。
なお、その範囲は−40℃〜150℃で36cm/Vs〜32cm/Vsであった。
従って、上述の温度範囲において電気的特性の変動が小さいことがわかる。
上記のようなIn、Sn、Znを主成分とする酸化物半導体をチャネル形成領域とするト
ランジスタによれば、オフ電流を1aA/μm以下に保ちつつ、電界効果移動度を30c
/Vsec以上、好ましくは40cm/Vsec以上、より好ましくは60cm
/Vsec以上とし、LSIで要求されるオン電流の値を満たすことができる。例えば、
L/W=33nm/40nmのFETで、ゲート電圧2.7V、ドレイン電圧1.0Vの
とき12μA以上のオン電流を流すことができる。またトランジスタの動作に求められる
温度範囲においても、十分な電気的特性を確保することができる。このような特性であれ
ば、Si半導体で作られる集積回路の中に酸化物半導体で形成されるトランジスタを混載
しても、動作速度を犠牲にすることなく新たな機能を有する集積回路を実現することがで
きる。
本実施例では、In−Sn−Zn−O膜を酸化物半導体膜に用いたトランジスタの一例に
ついて、図25などを用いて説明する。
図25は、コプラナー型であるトップゲート・トップコンタクト構造のトランジスタの上
面図および断面図である。図25(A)にトランジスタの上面図を示す。また、図25(
B)に図25(A)の一点鎖線A−Bに対応する断面A−Bを示す。
図25(B)に示すトランジスタは、基板960と、基板960上に設けられた下地絶縁
膜961と、下地絶縁膜961の周辺に設けられた保護絶縁膜962と、下地絶縁膜96
1および保護絶縁膜962上に設けられた高抵抗領域963aおよび低抵抗領域963b
を有する酸化物半導体膜963と、酸化物半導体膜963上に設けられたゲート絶縁層9
64と、ゲート絶縁層964を介して酸化物半導体膜963と重畳して設けられたゲート
電極965と、ゲート電極965の側面と接して設けられた側壁絶縁膜966と、少なく
とも低抵抗領域963bと接して設けられた一対の電極967と、少なくとも酸化物半導
体膜963、ゲート電極965および一対の電極967を覆って設けられた層間絶縁膜9
68と、層間絶縁膜968に設けられた開口部を介して少なくとも一対の電極967の一
方と接続して設けられた配線969と、を有する。
なお、図示しないが、層間絶縁膜968および配線969を覆って設けられた保護膜を有
していても構わない。該保護膜を設けることで、層間絶縁膜968の表面伝導に起因して
生じる微小リーク電流を低減することができ、トランジスタのオフ電流を低減することが
できる。
本実施例では、上記とは異なるIn−Sn−Zn−O膜を酸化物半導体膜に用いたトラン
ジスタの他の一例について示す。
図26は、本実施例で作製したトランジスタの構造を示す上面図および断面図である。図
26(A)はトランジスタの上面図である。また、図26(B)は図26(A)の一点鎖
線A−Bに対応する断面図である。
図26(B)に示すトランジスタは、基板970と、基板970上に設けられた下地絶縁
膜971と、下地絶縁膜971上に設けられた酸化物半導体膜973と、酸化物半導体膜
973と接する一対の電極976と、酸化物半導体膜973および一対の電極976上に
設けられたゲート絶縁層974と、ゲート絶縁層974を介して酸化物半導体膜973と
重畳して設けられたゲート電極975と、ゲート絶縁層974およびゲート電極975を
覆って設けられた層間絶縁膜977と、層間絶縁膜977に設けられた開口部を介して一
対の電極976と接続する配線978と、層間絶縁膜977および配線978を覆って設
けられた保護膜979と、を有する。
基板970としてはガラス基板を、下地絶縁膜971としては酸化シリコン膜を、酸化物
半導体膜973としてはIn−Sn−Zn−O膜を、一対の電極976としてはタングス
テン膜を、ゲート絶縁層974としては酸化シリコン膜を、ゲート電極975としては窒
化タンタル膜とタングステン膜との積層構造を、層間絶縁膜977としては酸化窒化シリ
コン膜とポリイミド膜との積層構造を、配線978としてはチタン膜、アルミニウム膜、
チタン膜がこの順で形成された積層構造を、保護膜979としてはポリイミド膜を、それ
ぞれ用いた。
なお、図26(A)に示す構造のトランジスタにおいて、ゲート電極975と一対の電極
976との重畳する幅をLovと呼ぶ。同様に、酸化物半導体膜973に対する一対の電
極976のはみ出しをdWと呼ぶ。
101 アンテナ
102 容量素子
103 受動素子
104 トランジスタ
105 記憶回路
106 整流回路
131 容量素子
132 アンテナ
201 トランジスタ
202 容量素子
301 トランジスタ
302 容量素子
303 トランジスタ
304 電子素子
401 トランジスタ
402 容量素子
403 トランジスタ
404 電子素子
405 容量素子
406 トランジスタ
600_A 被素子形成層
600_B 被素子形成層
600_C 被素子形成層
600_D 被素子形成層
601_A 導電層
601_B 導電層
601_C 導電層
601_D 導電層
602_A 絶縁層
602_B 絶縁層
602_C 絶縁層
602_D 絶縁層
603_A 半導体層
603_B 半導体層
603_C 半導体層
603_D 半導体層
604a_C 領域
604a_D 領域
604b_C 領域
604b_D 領域
605a_A 導電層
605a_B 導電層
605a_C 導電層
605a_D 導電層
605b_A 導電層
605b_B 導電層
605b_C 導電層
605b_D 導電層
606_A 絶縁層
606_B 絶縁層
608_A 導電層
608_B 導電層
711 アンテナ
712 容量素子
713 受動素子
714 トランジスタ
715 記憶回路
716 整流回路
717 電源回路
718 復調回路
719 記憶制御回路
720 メモリ
721 符号化回路
722 変調回路
960 基板
961 下地絶縁膜
962 保護絶縁膜
963 酸化物半導体膜
963a 高抵抗領域
963b 低抵抗領域
964 ゲート絶縁層
965 ゲート電極
966 側壁絶縁膜
967 電極
968 層間絶縁膜
969 配線
970 基板
971 下地絶縁膜
973 酸化物半導体膜
974 ゲート絶縁層
975 ゲート電極
976 電極
977 層間絶縁膜
978 配線
979 保護膜
1001a 筐体
1001b 筐体
1002a 表示部
1002b 表示部
1003a 側面
1003b 側面
1004 筐体
1005 表示部
1006 軸部
1007 側面
1201 無線送受信回路
1204 蓄電装置
1205 電源回路
1206 演算処理回路
1207 メモリ
1208 表示制御回路
1209 表示パネル
1301 下地絶縁層
1302 絶縁物
1303a 半導体領域
1303b 半導体領域
1303c 半導体領域
1304 ゲート絶縁層
1305 ゲート
1306a 側壁絶縁物
1306b 側壁絶縁物
1307 絶縁物
1308a ソース
1308b ドレイン

Claims (2)

  1. コイルと、第1及び第2の容量素子と、第1乃至第4のトランジスタと、受動素子と、負荷と、を有し、
    前記第1の容量素子の第1の端子は、前記コイルの第1の端子と電気的に接続され、
    前記第1の容量素子の第2の端子は、前記コイルの第2の端子と電気的に接続され、
    前記受動素子の第1の端子は、前記コイルの第1の端子と電気的に接続され、
    前記第1のトランジスタの第1の端子は、前記受動素子の第2の端子と電気的に接続され、
    前記第1のトランジスタの第2の端子は、前記コイルの第2の端子と電気的に接続され、
    前記第2のトランジスタの第1の端子は、前記第1のトランジスタのゲートと電気的に接続され、
    前記第2の容量素子の第1の端子は、前記第1のトランジスタのゲートと電気的に接続され、
    前記第2の容量素子の第2の端子は、前記負荷と電気的に接続され、
    前記第3のトランジスタの第1の端子は、前記コイルの第1の端子と電気的に接続され、
    前記第3のトランジスタの第2の端子は、前記第2の容量素子の第2の端子と電気的に接続され、
    前記第4のトランジスタの第1の端子は、前記第3のトランジスタのゲートと電気的に接続され、
    前記第4のトランジスタのゲートは、前記第2のトランジスタのゲートと電気的に接続され、
    前記第2のトランジスタのチャネル形成領域は、酸化物半導体を有し、
    前記第4のトランジスタのチャネル形成領域は、酸化物半導体を有することを特徴とする半導体装置。
  2. コイルと、第1及び第2の容量素子と、第1乃至第4のトランジスタと、受動素子と、負荷と、整流回路と、を有し、
    前記第1の容量素子の第1の端子は、前記コイルの第1の端子と電気的に接続され、
    前記第1の容量素子の第2の端子は、前記コイルの第2の端子と電気的に接続され、
    前記受動素子の第1の端子は、前記コイルの第1の端子と電気的に接続され、
    前記第1のトランジスタの第1の端子は、前記受動素子の第2の端子と電気的に接続され、
    前記第1のトランジスタの第2の端子は、前記コイルの第2の端子と電気的に接続され、
    前記第2のトランジスタの第1の端子は、前記第1のトランジスタのゲートと電気的に接続され、
    前記第2の容量素子の第1の端子は、前記第1のトランジスタのゲートと電気的に接続され、
    前記第2の容量素子の第2の端子は、前記負荷と電気的に接続され、
    前記第3のトランジスタの第1の端子は、前記整流回路を介して前記コイルの第1の端子と電気的に接続され、
    前記第3のトランジスタの第2の端子は、前記第2の容量素子の第2の端子と電気的に接続され、
    前記第4のトランジスタの第1の端子は、前記第3のトランジスタのゲートと電気的に接続され、
    前記第4のトランジスタのゲートは、前記第2のトランジスタのゲートと電気的に接続され、
    前記第2のトランジスタのチャネル形成領域は、酸化物半導体を有し、
    前記第4のトランジスタのチャネル形成領域は、酸化物半導体を有することを特徴とする半導体装置。
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