JP6113253B2 - 高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤー - Google Patents

Description

本発明は、高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーに係り、さらに詳しくは、フライヤーに所定の量の揚げ油を入れ、電磁誘導加熱方式を用いて揚げ油の温度を所定の温度に上げながら高電圧を供給して食材を調理する高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーに関する。

食文化において、食材を揚げ油で揚げて料理する揚げ物（てんぷら）料理は大きな比重を占めており、これに伴い、揚げ物の料理を手軽に且つおいしく調理するフライヤーの開発への取り組みが盛んに行われている。

図１は、電磁誘導加熱フライヤーを概略的に示すものであり、同図に示すように、電磁誘導加熱フライヤーは、熱を発生させる熱源が設けられた電磁誘導加熱手段Ａと、前記誘導加熱手段Ａの熱源により食材を揚げる揚げ手段Ｂと、がそれぞれ別々に設けられている。

前記揚げ手段Ｂは、外郭をなす揚げ手段ケース１と、前記揚げ手段ケース１の内部に設けられ、内部に所定の量の揚げ油が蓄えられる揚げ容器２と、前記揚げ容器２の内部に取り付けられて食材が置かれる網状の揚げかご３と、前記揚げ手段ケース１に設けられて揚げ容器２を覆う蓋体４と、を備える。

前記電磁誘導加熱手段Ａは、外郭をなす加熱手段ケース５と、前記加熱手段ケース５の内側の上面に取り付けられる上部セラミック板６と、前記上部セラミック板６の下部に設けられる磁力線発生コイル７と、前記磁力線発生コイル７に電流を供給し、且つ、冷却ファン１１に電流を供給する電源供給部８と、前記上部セラミック板６に接触されるように設けられて上部セラミック板６の温度を感知する温度センサー９と、前記温度センサー９の感知により電源供給部８の電流供給を調節する機能を兼ねるマイコン１０と、内部の熱を冷却させる冷却ファン１１と、を備える。

前記構造は、上部セラミック板６の上部に揚げ容器２が位置するように電磁誘導加熱手段Ａの上に揚げ手段Ｂを載せた後、食用油などの揚げ油を揚げ容器２に注いで、電源供給部８において磁力線発生コイル７に高周波電流を供給すると、磁力線発生コイル７において磁力線が発生して上部セラミック板６及び揚げ容器の底面を通過しながら内部に渦電流が誘導されて熱を発生し、発生した熱が揚げ容器２に満たされた揚げ油を加熱する。また、揚げ油が所定の温度に加熱されると、蓋体を開いて揚げかご３に食材を入れて加熱された揚げ油により揚げる。揚げ油の温度は、温度センサー９の感知及びマイコン１０の制御により磁力線発生コイル７に供給される電流を調節して設定温度に保つ。

しかしながら、上述したように、磁力線発生コイル７が揚げかご３の下方側に配設されるが故に、揚げ油を加熱するときに磁力線が均一に広がらず、その結果、揚げ容器２の内部温度差が生じるという問題がある。

また、上述したように、揚げ容器の内部温度差が生じるが故に、食材を揚げるときに均一に揚がらないという問題がある。

大韓民国公開特許第１０−１９９８−０１５００２号（１９９８年０５月２５日付け公開）

本発明は、上記従来技術に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、揚げ容器内に高電圧を供給して揚げ物の調理時間を短縮し、揚げ油内の水気の蒸発を加速化させて揚げ油の酸化を抑える高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーを提供することにある。

また、本発明の目的は、揚げ油により揚がる揚げ物の表面の水気の蒸発を加速化させるとともに、食材を揚げた後に揚げ物中に揚げ油が浸透しないことから、表面のみがカリッ、サクッとした食感となり内部は水気が保たれる揚げ物を作る高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーを提供することにある。

さらに、本発明の目的は、食材を揚げ油で揚げた後、残熱が供給され続けることを防いで揚げ油の酸敗を極力抑えるとともに、揚げ容器の全体に亘って熱を均一に発生させて食材を揚げたときに揚げ物にカリッ、サクッとした食感を持たせる高電圧を用いたフライヤーを提供することにある。

上記目的を達成するためになされた本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーは、上部が開放された状態で内側に所定の空間を有するように形成されるケースと、ケースの上部に蝶番により開閉可能に設けられる蓋体と、食材を揚げるときに高周波が流れるように極性を有し、ケースに設けられる揚げ容器と、揚げ容器に昇降可能に設けられて高周波を印加するように極性を有する揚げかごと、揚げ容器の表面近くにおいて電磁誘導により電気エネルギーが熱エネルギーに変換されるように揚げ容器の外周面に設けられる誘導加熱部と、揚げ容器から揚げかごを昇降するように蓋体及びケースに連設される複数の昇降部と、揚げ油に含まれる水気、揚げ物の表面の水気を取り除くように揚げかごに印加される高電圧を制御し、且つ、食材が揚がるように揚げ油を加熱する誘導加熱部を制御する制御部と、を備えることを特徴とする。

本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーにおいて、前記揚げかごは、上部に蓋体の底部の中央に設けられるかごカバーが形成され、かごカバーには複数の蓋体片が形成されてかご胴体の上部に密着され、かごカバーには高電圧電線が取り付けられてかご胴体を介して揚げ容器に高電圧が印加されることが好ましい。

本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーにおいて、前記昇降部は、ケース胴体の内側にボルトにより固定されるように昇降孔を有するカバーと、ケース胴体のロッド取付孔に配設されて蓋体の底部の内側面に回転可能に設けられる搬送孔付き搬送ロッドと、搬送ロッドの搬送孔に係合してカバーの片面に回転可能に設けられる回転ロッドと、回転ロッドに係合して蓋体の開閉に応じて昇降するようにカバーの昇降孔及びケース胴体の突出孔に設けられて揚げかごに形成された固定ロッドに係合する昇降ロッドと、昇降ロッドをガイドするようにカバーの内側面に設けられるガイド部材と、を備えることが好ましい。

本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーにおいて、前記制御部は、内側に所定の空間を有し、ケースの一方の側に設けられるコントロールボックスと、誘導加熱部を制御し、且つ、高電圧の発生をオン／オフにするように複数のボタンを有し、コントロールボックスの前面に設けられる操作板と、電源の制御、揚げ温度の設定、揚げ時間の設定、誘導加熱部の渦電流の発生及び遮断、高電圧の発生のオン／オフの制御を行う回路及びマイクロコントローラーユニット（ＭＣＵ）を有して操作板の背面に設けられるコントロールボードと、を備えることが好ましい。

本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーにおいて、前記コントロールボードは、温度センサー及び高電圧端子を備え、前記温度センサーは、揚げ油が蓄えられる揚げ容器の一方の側から内側に向かって連設されて揚げ油の温度をチェックし、前記高電圧端子は、蓋体の底部に設けられたかごカバーと接続される高電圧電線の一方の側及び揚げ容器の外周面の一方の側にそれぞれ設けられて、食材を揚げるときに高周波を供給することが好ましい。

本発明に係る高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーによれば、揚げ容器内に高電圧を供給して揚げ物の調理時間を短縮し、揚げ油及び揚げ物の表面の水気の蒸発を加速化させ、揚げ物中に揚げ油が浸透しないことから、内部に水気が保たれる揚げ物が作られ、揚げ物の酸化を抑えるという効果がある。

また、本発明に係る高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーによれば、食材を揚げ油で揚げた後に残熱が供給され続けることを防いで揚げ油の酸敗を極力抑えて使用期間を延ばすとともに、揚げ物から揚げ油の臭いがすることを防ぐという効果がある。

さらに、本発明に係る高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーによれば、揚げ容器に高周波を印加して揚げ物を作るとき、食材に含まれている水気を速やかに取り除くことから、食材が速やかに揚がるという効果があり、カリッ、サクッとした食感を楽しむことができるという効果がある。

さらにまた、本発明に係る高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーによれば、揚げ物の表面の水気を高電圧を用いて取り除くことから、食材が揚がった後に所定の時間が経過しても湿っぽくなってしまったり硬くなったりする現象が防がれるので、熱が冷やされた後にも揚げ物の非常にカリッ、サクッとした食感を楽しむことができるという効果がある。

従来の電磁誘導加熱フライヤーの一例を示す概略図である。 本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーを示す斜視図である。 本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーの裏面の構成を示す背面図である。 本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーの蓋体を開いた状態を示す斜視図である。 本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーの蓋体の構成を示す分解斜視図である。 本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーの揚げかご、揚げ容器及び誘導加熱部の構成を示す分解斜視図である。 本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーの昇降部の構成を示す分解斜視図である。 本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーの係合構成を示す断面図である。 本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーの作動状態を示す構成図である。 本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーの作動状態を示す構成図である。

本発明には様々な変更を加えることができ、種々の実施形態を有するが、特定の実施形態を例示的に開示し、且つ、それについて詳細に説明する。

しかしながら、これは、本発明を特定の実施形態に対して限定しようとするものではなく、本発明の思想及び技術範囲に含まれるあらゆる変更、均等物又は代替物を含むものと理解さるべきである。

各図面について説明するに当たって、類似の参照符号を類似の構成要素に付する。第１、第２などの用語は、様々な構成要素を説明するのに使用可能であるが、これらの構成要素は、これらの用語により限定されない。これらの用語は、ある構成要素を他の構成要素から区別するためにしか用いられない。

例えば、「及び／又は」という用語は、複数の関連する記載項目の組み合わせ、又は複数の関連する記載項目のうちのいずれかの項目を含む。

別途に断わりのない限り、技術的又は科学的な用語をはじめとして、ここで用いられるあらゆる用語は、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者により一般的に理解されるものと同じ意味がある。

辞書に定義されている通常の用語は、関連技術の文脈上有する意味と一致する意味があるものと解釈さるべきであり、本出願において明らかに定義しない限り、理想的又は過度に形式的な意味として解釈されてはならない。

以下の説明において用いられる特定の用語は、本発明の理解への一助となるために提供されるものであり、これらの特定の用語は、本発明の技術的な思想を逸脱しない範囲内において他の形態に変更可能である。

以下、添付図面に基づき、本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーの構成について詳細に説明する。

図２は、本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーを示す斜視図であり、図３は、本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーの裏面の構成を示す背面図であり、図４は、本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーの蓋体を開いた状態を示す斜視図であり、図５は、本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーの蓋体の構成を示す分解斜視図であり、図６は、本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーの揚げかご、揚げ容器及び誘導加熱部の構成を示す分解斜視図であり、図７は、本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーの昇降部の構成を示す分解斜視図であり、図８は、本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーの係合構成を示す断面図であり、図９Ａ及びＢは、本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーの作動状態を示す構成図である。

図２〜図９Ａ及びＢを参照すると、本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーは、ケース１００と、蓋体２００と、揚げ容器３００と、揚げかご４００と、誘導加熱部５００と、昇降部６００及び制御部７００を備える。

前記ケース１００は、上部が開放された状態で内側に所定の空間を形成するケース胴体１１０を構成し、前記ケース胴体１１０の上部には、後述する昇降部６００の搬送ロッド６２０が設けられるように複数のロッド取付孔１１１が形成され、前記ケース胴体１１０の前面には、揚げ容器３００に蓄えられた揚げ油を排出してこれを受け止めて処理するように揚げ油回収口１２０が形成され、前記揚げ油回収口１２０には、揚げ油が蓄えられるように回収引き出し１３０が出入り自在に設けられる。

また、前記揚げ油回収口１２０の底面には複数のガイドレール１２１が設けられて、前記回収引き出し１３０の出入り時における摩擦力を極力抑える。

前記ケース胴体１１０の背面には開放部１１３が形成され、前記開放部１１３には背面カバー１４０が形成され、前記背面カバー１４０は、ボルトを用いてケース胴体１１０に固定する。

前記蓋体２００は、昇降部６００の連動作用が起こるように係合して揚げかご４００を昇降するようにケース１００の上部に蝶番２１０により回動可能に設けられる。

さらに、蓋体２００の内側の隅角部には、「┐」字状の連結部材２２０が複数設けられ、前記連結部材２２０には連結片２２１が一体に形成されて、前記昇降部６００が係合して蓋体２００を開いたときに揚げかご４００が連動して上昇する。

前記蓋体２００の底部の一方の側から中央に向かって保護カバー２３０が設けられ、前記保護カバー２３０は、後述するかごカバーに連結される高電圧電線を揚げ油から保護する。

揚げ容器３００は、ケース１００の上部に設けられ、揚げ油が蓄えられるように内側に所定の空間が形成される。また、揚げ容器３００の内側の底面には排出孔３０１が形成され、排出孔３０１が形成された個所に弁３２０付き排出管（図示せず）が設けられて揚げ油が選択的に排出される。

前記弁３２０には弁レバー３２１が連結され、ケース胴体１１０の前面に形成された補助カバー（図示せず）側に連設されて、ユーザーにより弁の開閉が調節される。

前記揚げかご４００は、昇降部６００と連結されて昇降されるように筒状のかご胴体４１０を備えて揚げ容器３００の内側に設けられる。前記揚げかご４００の両側には「┐」字状の固定ロッド４１１が一体に設けられ、前記固定ロッド４１１には、昇降部６００と係合されるように固定孔４１２が形成される。

前記揚げかご４００の上部、且つ、蓋体２００の底部には円形のかごカバー４２０が設けられ、前記かごカバー４２０の外周縁には複数の蓋体片４２１が揚げかご４００の上部に密着するように折り曲げられて形成される。

前記蓋体２００を開いたときに揚げかご４００の近くに位置する蓋体片４２１は、その長さが他の蓋体片４２１のそれよりも長く形成され、一方の側が丸められて曲面状に形成されて、蓋体２００を開いたときにかごカバー４２０に結ばれた蒸気が蓋体片４２１に沿って流れて揚げかご４００に向かって流れる。

前記かごカバー４２０が蓋体２００の底面に固定されるとともに、所定の距離を隔てて絶縁材質のスペーサー４５０が蓋体２００とかごカバー４２１との間にボルトにより固定され、絶縁材質の前記スペーサー４５０の片面には係合片４６０がボルトにより固定される。

前記かごカバー４２０及び揚げ容器３００には、制御部７００を介して印加される高周波が揚げ油に供給されて揚げ容器３００に流れるように高電圧電線（図示せず）がそれぞれ設けられ、前記高電圧電線付きかごカバー４２０及び揚げ容器３００は互いに異なる極性を有する。

前記揚げ油で揚げる揚げ物は、高周波によりその内部に保たれた水気が速やかに取り除かれるので、調理時間が短く、しかも、カリッ、サクッとした食感を有するというメリットがある。

揚げ容器３００の外周面、且つ、誘導加熱部５００には絶縁部材５１０が設けられ、前記揚げ容器３００の表面近くにおいて電磁誘導により電気エネルギーが熱エネルギーに変換されるようにコイル５２０が絶縁部材５１０の片面に設けられ、前記揚げ容器３００の外周面にコイル５２０が固定されるようにコイル５２０の片面にコイル固定体５３０が複数設けられる。

前記絶縁部材５１０の一方の側に設けられるコイル５２０は、接着物質により固定され、コイル固定体５３０も接着物質により固定される。

昇降部６００には、ケース１００に設けられるように昇降孔６１１が形成されたカバー６１０が形成され、前記蓋体２００の底部の片面に一方の側が係合して蓋体２００を開閉するときに揚げかご４００が上昇されるように搬送孔６２１を有し、カバー６１０の内側に搬送ロッド６２０が回転可能に設けられる。前記搬送ロッド６２０の回転に連動するように接触部６３１を有し、搬送孔６２１に沿って移動可能に係合される回転ロッド６３０がケース１００に回転可能に設けられ、回転ロッド６３０の接触部６３１に係合して昇降する昇降ロッド６４０がカバー６１０の昇降孔６１１及びケース１００の突出孔１１２に突出して固定ロッド４１１の固定孔４１２に係合する。

前記昇降ロッド６４０の下端には係合突起６４１がさらに形成され、係合突起６４１には、回転ロッド６３０の接触部６３１に密着するローラー６５０が回転可能に設けられて摩擦が極力抑えられる。

また、前記昇降ロッド６４０がケース胴体１１０の上下方向に移動するときにガイドするようにカバー６１０の内側にガイド部材６６０が設けられ、前記ガイド部材６６０にはガイド孔６６１が形成されて昇降ロッド６４０が昇降し易いようにガイドされる。

ケース１００の一方の側、且つ、制御部７００にはコントロールボックス７１０が設けられ、前記コントロールボックス７１０の前面には複数のボタン７３０付き操作板７２０が設けられ、前記ボタン７３０の操作により誘導加熱部５００における電磁誘導加熱の発生の制御、時間の制御、温度の制御が行われるようにマイクロコントローラーユニット（ＭＣＵ）付きコントロールボード７４０が操作板７２０の背面に設けられる。

前記ボタン７３０は、印加される商用電源を用いて静止電流を供給及び遮断するメインボタン７３１と、前記メインボタン７３１により印加される商用電源をコントロールボード７４０を介して誘導加熱部５００に印加するように電源を制御するパワーボタン７３２と、揚げ容器３００の温度を設定する設定ボタン７３３と、揚げ容器の温度を設定する温度ボタン７３４と、揚げ時間を設定する時間ボタン７３５と、温度を設定し、且つ、時間を設定した状態で揚げ始めるように開始及び停止を選択する開始／停止ボタン７３６と、高電圧の発生をオン／オフにする高電圧ボタン７３７と、蓋体２００の開閉によりかごカバー４２０を経て揚げかご４００に高電圧を印加若しくは遮断するように蓋体２００の内側に設けられるリミットスイッチ７３８と、を備える。

前記コントロールボード７４０は、前記ボタン７３０により設定された時間、温度及び高周波を制御するマイクロコントローラーユニット（ＭＣＵ）と、前記マイクロコントローラーユニット（ＭＣＵ）の制御により誘導加熱部の渦電流の発生及び遮断、高周波発振時間の設定及び温度の設定に必要な回路を構成する。前記回路としては、電源供給回路、高周波発振回路、電源を安定的に供給する平滑回路、タイマー、スピーカーなどが挙げられる。

前記操作板７２０には、温度及び時間を表示するディスプレイ（図示せず）が設けられ、前記ディスプレイは、テキストの形で温度及び時間を表示する。

また、前記コントロールボード７４０には、温度センサー７５０及び高電圧端子７６０が配設され、前記温度センサー７５０は、揚げ油が蓄えられる揚げ容器３００の一方の側から内側に向かって連設されて揚げ油の温度をチェックする。前記高電圧端子７６０は、蓋体の底部に設けられたかごカバー４２０と連結される高電圧電線の一方の側及び揚げ容器の外周面の一方の側にそれぞれ設けられて、食材を揚げるときに高周波を供給する。

前記制御部７００に通常の電源を印加するようにプラグ付き電源線がさらに形成されて、これにより商用電源が印加される。

このような構成を有する本発明による高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーの作用について説明する。

ユーザーが電磁誘導加熱式フライヤーを用いて食材を揚げるためには、まず、ケース１００の一方の側に設けられたコントロールボックス７１０の前面に形成された操作板７２０のボタン７３０を操作して食材を揚げる環境を造成する。

ユーザーが食材を揚げるためには、操作板７２０に設けられたメインボタン７３１を操作して商用電源を操作板７２０の背面に設けられたコントロールボード７４０に印加し、コントロールボード７４０に電源が印加された状態で操作板７２０に設けられたパワーボタン７３２を押下して食材を揚げるのに必要な環境を造成する。

前記パワーボタン７３２を押下した後に設定ボタン７３３を押下し、食材が揚がるように温度ボタン７３４を押下して揚げ温度を設定し、開始／停止ボタン７３６を押下する。

前記開始／停止ボタン７３６を押下すると、操作信号が操作板７２０の背面に設けられたコントロールボード７４０のマイクロコントローラーユニット（ＭＣＵ）に印加され、前記マイクロコントローラーユニット（ＭＣＵ）は、揚げ容器の外周面に設けられた誘導加熱部５００のコイル５２０に電源を印加して電磁誘導により電気エネルギーを熱エネルギーに変換する。

上述したように誘導加熱部５００により揚げ容器３００の揚げ油が加熱され、このとき、操作板７２０により設定された温度までの加熱が行われる。このとき、揚げ容器３００に設けられた温度センサー７５０により揚げ油の温度を直接的にチェックし、チェックされた温度データをコントロールボード７４０のマイクロコントローラーユニット（ＭＣＵ）に印加し、マイクロコントローラーユニット（ＭＣＵ）は、設定された温度まで加熱するように誘導加熱部５００を制御する。

前記揚げ容器３００の揚げ油が所定の温度まで加熱された状態でユーザーが食材を揚げ容器３００の内側に入れて調理するようにユーザーは蓋体２００を把持して蝶番２１０を軸として回転させて蓋体２００を開き、このとき、前記蓋体２００が開かれた状態では高電圧が遮断される。

前記蓋体２００は、回転しながら底部の両側にそれぞれ係合された昇降部６００の搬送ロッド６２０と連動され、前記搬送ロッド６２０は、蓋体２００が開かれる方向に移動する。

複数の前記搬送ロッド６２０が蓋体２００の開かれる方向に移動しながらカバー６１０に設けられた回転ロッド６３０を一方の側を中心としてケース１００の上部に向かって回転させて回転ロッド６３０の接触部６３１を用いて複数の昇降ロッド６４０をケース１００の上部に上昇させる。

複数の搬送ロッド６２０が蓋体２００の回転によりケース１００の上部に向かって移動しながら搬送孔６２１に係合された回転ロッド６３０の中心部分を上方に上昇させる作動が行われると、回転ロッド６３０は、カバー２００に回転可能に設けられた一方の側を中心として回転する。

前記回転ロッド６３０が一方の側を中心として回転すると、回転ロッド６３０の他方の側に形成された接触部６３１はケース１００の上部に向かって移動するが、このとき、回転ロッド６３０の接触部６３１に密着された状態でガイド部材６６０に係合された昇降ロッド６４０もケース１００の上部に向かって移動する。前記複数の昇降ロッド６４０は、ガイド部材６６０によりガイドされて手軽に昇降が行われる。

前記ケース１００の上部の両側に昇降ロッド６４０が上昇しながら揚げかご３００の側端にそれぞれ形成された固定ロッド４１１を上昇させて揚げかご４００を揚げ容器３００の上部側に位置させる。

上述したように、揚げ容器３００の上部に揚げかご４００を移動させた後、揚げかご４００に食材を入れた状態でユーザーは操作板７２０の時間ボタン７３５を押下して調理時間を設定し、高電圧供給が行われるように高電圧ボタン７３７を操作する。

前記時間及び高電圧供給が設定された状態で、ユーザーは、揚げかご４００を揚げ容器３００の内側に引き込むために開かれている蓋体２００を閉じると、蓋体の内側に設けられたリミットスイッチ７３８がケース１００の上部に接触されて高電圧電線を介してかごカバー４２０を経て揚げかご４００に高電圧が印加される。

このとき、蓋体２００と連動する昇降部６００により揚げかご４００は揚げ容器３００の内側に移動する。

前記揚げかご４００が揚げ容器３００の内側に移動する過程は、ユーザーが蓋体２００をケース１００に向かって下降させると、蓋体２００の底部の両側に回転可能に設けられた搬送ロッド６２０がケース１００のロッド取付孔１１１の内側に移動しながら回転ロッド６３０をケース１００の底面に向かって回転させることにより行われる。

前記回転ロッド６３０の回転は、カバー６１０に回転可能に設けられた一方の側を中心として行われ、前記回転により回転ロッド６３０の接触部６３１がケースの下部に向かって回転しながら昇降ロッド６４０をケース１００の下部に向かって移動させる。

前記昇降ロッド６４０が回転ロッド６３０によりケース１００の下部に向かって移動しながら昇降ロッド６４０の上部に係合された固定ロッド４１１もケース１００の底面に向かって移動させる。前記固定ロッド４１１の移動により揚げかご４００は揚げ容器３００の内側に移動し、その内部に蓄えられた食材が揚げ油により調理される。

前記揚げかご４００が揚げ容器３００の内側に移動して所定の温度に上昇された揚げ油により調理が行われる間に、マイクロコントローラーユニット（ＭＣＵ）は、揚げ容器３００に高電圧を供給するが、このとき、コントロールボード７４０に形成された高電圧生成回路により高電圧電線を介して蓋体２００の底部の中央に設けられたかごカバー４２０に高電圧を印加する。

前記高電圧が印加されるかごカバー４２０に高電圧が流れ、高電圧は再び揚げ容器３００に流れながら揚げ物の水気を速やかに取り除いて食材の調理時間が短縮され、揚げ物の内部に揚げ油が浸透しないことから、内部はしっとりとした食感を有し、且つ、表面はカリッ、サクッとした食感を有する。

上述した過程を経て揚げかご４００に入れられた食材の調理が終わると、コントロールボード７４０に設けられたマイクロコントローラーユニット（ＭＣＵ）は、誘導加熱部５００に印加されていた電源を遮断し、ユーザーが揚げ物を取り出すようにディスプレイが点滅するか、あるいは、スピーカーから音が発せられる。

このとき、ユーザーは、操作板７２０の開始／停止ボタン７３６を押下してディスプレイの点滅又はスピーカーによる音の発生を抑えた状態で蓋体２００を開くと、蓋体２００の回転につれて揚げかご４００は揚げ容器３００の上部に移動して揚げ物が取り出し可能な状態となる。

前記蓋体２００が開かれるとともに、かごカバー４２０及び揚げかご４００に印加される高電圧は遮断されるため、揚げかご４００に入れられた揚げ物を安全に取り出すことができる。また、かごカバーを介して揚げかご４００に３，０００〜５，０００Ｖの高電圧が印加されるが、５〜１５ｍＡの弱い電流が印加されるので、ユーザーにとっては安全に使用可能であるというメリットもある。

上述したように、揚げ油の温度が誘導加熱部５００により調節されて適当な揚げ温度で食材が揚がるので、揚げ物は非常に良好な食感を有する。

また、揚げ油を所定の温度に上昇させる誘導加熱部５００は、電源が遮断された状態では残熱が発生しないので、揚げ容器に蓄えられた揚げ油の酸敗が極力抑えられ、その結果、揚げ油が長期に亘って使用可能であるというメリットがある。

さらに、揚げ容器に高電圧を印加して揚げるとき、揚げ油に含まれている水気及び揚げ物の表面の水気が速やかに取り除かれるので、食材が速やかに揚がるとともに、揚げ物のカリッ、サクッとした食感を楽しむことができる。

さらにまた、揚げ物の水気を高周波を用いて取り除くことから、食材が揚がった後に所定の時間が経過しても湿っぽくなってしまったり硬くなったりする現象が最大限に防がれるので、熱が冷やされた後にも揚げ物のカリッ、サクッとした食感を楽しむことができるという効果がある。

上述したように、本発明の詳細な説明の欄においては、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の保護範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、当該技術分野において通常の知識を有する者であれば、本発明の思想及び技術領域から逸脱しない範囲内において本発明を多種多様に修正及び変更することができるということが理解さるべきである。

Claims (4)

1. 高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーにおいて、
   上部が開放された状態で内側に所定の空間を有するように形成されるケース（１００）と、
   ケース（１００）の上部に蝶番（２１０）により開閉可能に設けられる蓋体（２００）と、
   食材を揚げるときに高周波が流れるように極性を有し、ケース（１００）に設けられる揚げ容器（３００）と、
   揚げ容器（３００）に昇降可能に設けられて高周波を印加するように極性を有する揚げかご（４００）と、
   揚げ容器（３００）の表面近くにおいて電磁誘導により電気エネルギーが熱エネルギーに変換されるように揚げ容器（３００）の外周面に設けられる誘導加熱部（５００）と、
   揚げ容器（３００）から揚げかご（４００）を昇降するように蓋体（２００）及びケース（１００）に連設される複数の昇降部（６００）と、
   揚げ油に含まれる水気、揚げ物の表面の水気を取り除くように揚げかご（４００）に印加される高電圧を制御し、且つ、食材が揚がるように揚げ油を加熱する誘導加熱部（５００）を制御する制御部（７００）と、を備え、
   前記揚げかご（４００）は、
   上部に蓋体（２００）の底部の中央に設けられるかごカバー（４２０）が形成され、
   かごカバー（４２０）には複数の蓋体片（４２１）が形成されてかご胴体（４１０）の上部に密着され、
   かごカバー（４２０）には高電圧電線が取り付けられてかご胴体（４１０）を介して揚げ容器（３００）に高電圧が印加されることを特徴とする高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤー。
2. 高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤーにおいて、
   上部が開放された状態で内側に所定の空間を有するように形成されるケース（１００）と、
   ケース（１００）の上部に蝶番（２１０）により開閉可能に設けられる蓋体（２００）と、
   食材を揚げるときに高周波が流れるように極性を有し、ケース（１００）に設けられる揚げ容器（３００）と、
   揚げ容器（３００）に昇降可能に設けられて高周波を印加するように極性を有する揚げかご（４００）と、
   揚げ容器（３００）の表面近くにおいて電磁誘導により電気エネルギーが熱エネルギーに変換されるように揚げ容器（３００）の外周面に設けられる誘導加熱部（５００）と、
   揚げ容器（３００）から揚げかご（４００）を昇降するように蓋体（２００）及びケース（１００）に連設される複数の昇降部（６００）と、
   揚げ油に含まれる水気、揚げ物の表面の水気を取り除くように揚げかご（４００）に印加される高電圧を制御し、且つ、食材が揚がるように揚げ油を加熱する誘導加熱部（５００）を制御する制御部（７００）と、を備え、
   前記昇降部（６００）は、
   ケース胴体（１１０）の内側にボルトにより固定されるように昇降孔（６１１）を有するカバー（６１０）と、
   ケース胴体（１１０）のロッド取付孔（１１１）に配設されて蓋体（２００）の底部の内側面に回転可能に設けられる搬送孔（６２１）付き搬送ロッド（６２０）と、
   搬送ロッド（６２０）の搬送孔（６２１）に係合してカバー（６１０）の片面に回転可能に設けられる回転ロッド（６３０）と、
   回転ロッド（６３０）に係合して蓋体（２００）の開閉に応じて昇降するようにカバー（６１０）の昇降孔（６１１）及びケース胴体（１１０）の突出孔（１１２）に設けられて揚げかご（４００）に形成された固定ロッド（４１１）に係合する昇降ロッド（６４０）と、
   昇降ロッド（６４０）をガイドするようにカバー（６１０）の内側面に設けられるガイド部材（６６０）と、
   を備えることを特徴とする高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤー。
3. 前記制御部（７００）は、
   内側に所定の空間を有し、ケースの一方の側に設けられるコントロールボックス（７１０）と、
   誘導加熱部（５００）を制御し、且つ、高電圧の発生をオン／オフにするように複数のボタン（７３０）を有し、コントロールボックス（７１０）の前面に設けられる操作板（７２０）と、
   電源の制御、揚げ温度の設定、揚げ時間の設定、誘導加熱部（５００）の渦電流の発生及び遮断、高電圧の発生のオン／オフの制御を行う回路及びマイクロコントローラーユニット（ＭＣＵ）を有して操作板（７２０）の背面に設けられるコントロールボード（７４０）と、
   を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤー。
4. 前記コントロールボード（７４０）は、
   温度センサー（７５０）及び高電圧端子（７６０）を備え、
   前記温度センサー（７５０）は、揚げ油が蓄えられる揚げ容器（３００）の一方の側から内側に向かって連設されて揚げ油の温度をチェックし、
   前記高電圧端子（７６０）は、蓋体（２００）の底部に設けられたかごカバー（４２０）と接続される高電圧電線の一方の側及び揚げ容器（３００）の外周面の一方の側にそれぞれ設けられて、食材を揚げるときに高周波を供給することを特徴とする請求項３に記載の高電圧を用いた電磁誘導加熱式フライヤー。
   

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