JP6104494B2 - 印刷機によって生成された印刷物を監視するための方法およびシステム - Google Patents
印刷機によって生成された印刷物を監視するための方法およびシステム Download PDFInfo
- Publication number
- JP6104494B2 JP6104494B2 JP2007502745A JP2007502745A JP6104494B2 JP 6104494 B2 JP6104494 B2 JP 6104494B2 JP 2007502745 A JP2007502745 A JP 2007502745A JP 2007502745 A JP2007502745 A JP 2007502745A JP 6104494 B2 JP6104494 B2 JP 6104494B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color
- printed
- value
- image
- comparison
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 97
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 51
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims description 49
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 61
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 44
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims description 5
- 238000013528 artificial neural network Methods 0.000 claims description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 3
- 238000000844 transformation Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 4
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000004456 color vision Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
- B41F33/0045—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control for automatically regulating the ink supply
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
のすべてを一定に保持することがほとんど不可能であるため、品質が一定の状態を保つように色の検査に基づいてこれらの量を制御するために、さまざまな方法が開発されてきた。
間違った態様で取付けられているか、または、インキの供給が遮断されていることにより通常の補正メカニズムでは補正され得ない差異が、直ちに正確に特定され得る。
印刷設備2によって生成されており、かつ、ペーパーウェブ3上に印刷された1つ以上のイメージIを含む印刷物を監視および補正するためのシステム1は、互いにかつ印刷設備2と協働する多数の装置4〜6を含む(図1)。
的に、全般制御システム7によって制御される。この制御システムはまた、運転者との通信も提供し、たとえば、ディスプレイに状況情報およびエラーメッセージを表示する。監視システム1の装置4〜6は、出願人が開発したネットワーク21を介して、互いに、かつ、制御システム7に接続される。比較および補正装置6は、印刷設備2に対し、この設備の一部をなすネットワーク22を介して接続される。
おいて、どのように、かつ、どこに印刷されなければならないかが決定され、ペーパーウェブ3が印刷後に折り畳まれて切断される態様が考慮される。
が中に存在するROIが依然として存在しない場合、ROIとして作用しなければならない黒のテキスト領域を求めて探索が行なわれる(ステップ65)。そして、配置された色の色値がその中において求められ(ステップ66)、その後、テキスト部分の位置を有するこれらのデータが、再びROIファイルに格納される(ステップ67)。それにより、いずれの場合もROIの1つにすべての色が存在することになり、その後、決定が終了され得る。
り、ペーパーウェブ3の幅の限られた一部のみを包含する視野を有し、かつ、電動トラバース31(図5)により横方向に各々が移動可能なスキャナ27が使用される。
のであり、入射光のスペクトル分布は、他の因子のうち、インキの色、紙の種類、および使用される光源により決定される。
準ファイル内の階調範囲の対応する値と比較され、以下の関係に従い、1つの色についての相対的差異またはパーセント表示による差異Pに変換される。
log10(白/インキの色) (7)
したがって、この濃度は、印刷されたイメージにおいて、或る色がどの程度平均を上回って存在しているか、またはその反対に、平均を下回って存在しているかの示度である。
パーセント表示による影響を含むテーブルに基づき、自己学習制御システムが使用される。実際の影響が常に測定され、測定された影響とテーブルによる影響との差に基づき、テーブルの値がわずかに変更され得る。たとえば湿度および温度の揺らぎ、粘度および/または磨耗の差異の結果としてのこれらの影響の変動は、これにより補償され得る。
的かつ正確な制御が得られる。原稿および印刷物の両方における色の記述に関し、人間の目が色を知覚する態様で色を記述するCIELabまたは同様のシステムが使用されるため、このことはより一層顕著となる。
極めて良好な監視が可能になる。
Claims (33)
- 印刷機により生成され、被印刷物、特にペーパーウェブ上に印刷された1つ以上のイメージを含む印刷物を監視するための方法であって、
a) デジタルデータファイルの形で利用可能な、印刷用の少なくとも1つの原稿内で、当該印刷物についての1つ以上の選択されたパラメータに対する基準値を決定するステップを含み、これらのパラメータはいずれの場合も、当該印刷物の色の階調範囲の値を示し、前記方法はさらに、
b) 対応する印刷されたイメージにおいてこれらのパラメータの値を検出するステップと、
c) 当該印刷されたイメージにおける前記パラメータの検出値をデジタル化するステップと、
d) 前記検出値と前記基準値とを比較するステップと、
e) 前記比較中に前記検出値と前記基準値との間に差異が発見されたときに、当該差異に基づいて水の供給およびインキの供給の少なくとも一方の調節を実行するステップとを含み、
前記対応する印刷されたイメージは、印刷されるべき色(C,Y,M,K)の各々についての複数の別個のカラーファイルから形成されたデジタルデータファイルの製版によって生成されたカラーファイルのイメージであり、
前記検出値のデジタル化は、当該検出値をCIELab値または3次元系における値に変換することを含み、
前記基準値は、印刷されるべき当該色(C,Y,M,K)の各々をについての複数の別個のカラーファイルから形成される前記原稿の前記デジタルデータファイルの前記製版を取消すことによる復元、および、CIELab値または3次元系における値への変換によって形成されることを特徴とする、方法。 - 当該印刷されたイメージのデジタル化された検出値はRGBカラーコードを含み、当該RGBカラーコードは、比較前に色(C,Y,M,K)の各々についてのカラーコードへと変換されることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- RGBカラーコードは、被印刷物、印刷インキ、当該印刷機、および環境の特性の変動に従って変動する関係に従って、色(C,Y,M,K)についてのカラーコードへの変換されることを特徴とする、請求項2に記載の方法。
- 変換に対してルックアップテーブルが使用されることを特徴とする、請求項2または3に記載の方法。
- 複数の所望の色を有するパレットが当該印刷物の製造前に印刷され、この印刷されたパレット内の色が、検査されて所望の色と比較され、この比較に基づき、当該印刷機の基本偏差がこの比較に基づき求められることを特徴とする、請求項1〜4のいずれかに記載の方法。
- 当該イメージの仮想校正刷りが、当該原稿の当該デジタルデータファイルに基づいてディスプレイに示されることを特徴とする、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。
- 当該選択されたパラメータが、当該印刷物のイメージの位置および/または当該印刷物の色見当を含むことを特徴とする、請求項1〜6のいずれかに記載の方法。
- 当該基準値が、当該少なくとも1つの原稿内の自動的に選択された領域内で決定され、検査が、当該印刷されたイメージ内の対応する領域内で行なわれることを特徴とする、請求項1〜7のいずれかに記載の方法。
- 印刷用の色が、複数の基本色で構成され、各基本色が少なくとも1つの領域内に存在するように当該領域が選択されることを特徴とする、請求項8に記載の方法。
- 補正が、当該印刷機によって当該被印刷物に塗布されるインキの量を調節することによって実行されることを特徴とする、請求項1〜9のいずれかに記載の方法。
- 当該被印刷物に塗布されるインキの量が、当該印刷機に供給されるインキおよび/または水の量を調節することによって調節されることを特徴とする、請求項10に記載の方法。
- 補正が実行された後に、待ち時間が経過して初めて以降の検査および比較が実施されることを特徴とする、請求項1〜11のいずれかに記載の、印刷物を監視するための方法。
- 求められた差異の大きさが大きいほど、補正において実行される調節が粗くなることを特徴とする、請求項1〜12のいずれかに記載の、印刷物を監視するための方法。
- 当該差異の大きさが、定められた限界値を上回るときに警告信号が与えられることを特徴とする、請求項13に記載の方法。
- 当該印刷物が依然として湿潤状態にある間に検査が行なわれ、前記検出値が、乾燥時間の関数に従って補正されることを特徴とする、請求項1〜14のいずれかに記載の、印刷物を監視するための方法。
- 前記検出値が、温度および空気湿度等の周囲の影響に対しても補正されることを特徴とする、請求項15に記載の方法。
- 当該印刷物が検査中に一定の態様で照明されることを特徴とする、請求項1〜16のい
ずれかに記載の方法。 - 印刷機によって生成され、被印刷物上、特にペーパーウェブ上に印刷された1つ以上のイメージを含む印刷物を監視するためのシステムであって、
デジタルデータファイルの形で利用可能な、印刷用の少なくとも1つの原稿内で、当該印刷物の1つ以上の選択されたパラメータについての基準値を決定するための装置を備え、これらのパラメータはいずれの場合も階調範囲の値を示し、前記システムはさらに、
対応する印刷されたイメージにおいてこれらのパラメータの値を検出するための装置を備え、当該検出装置は、当該印刷されたイメージにおける前記パラメータの検出値を作成してデジタル化するように適合され、前記システムはさらに、
決定装置および検出装置に接続され、前記検出値と前記基準値とを比較して、前記検出値と前記基準値の間に差異が存在する場合に、水の供給およびインキの供給の少なくとも一方の調節を実施するための、当該印刷機を制御する装置を備え、
前記対応する印刷されたイメージは、印刷されるべき色(C,Y,M,K)の各々についての別個のカラーファイルから形成されたデジタルデータファイルの製版によって生成されたカラーファイルのイメージであり、
前記検出値のデジタル化は、当該検出値をCIELab値または3次元系における値に変換することを含み、
前記基準値は、印刷されるべき個々の色(C,Y,M,K)の各々についての複数の別個のカラーファイルから形成される前記原稿の前記デジタルデータファイルの前記製版を取消すことによる復元、および、CIELab値または3次元系における値への変換によって形成されることを特徴とする、システム。 - 当該検出装置が、たとえばルックアップテーブルに基づき、当該印刷されたイメージのパラメータ内のRGBカラーコードを、比較のためにCYMKカラーコードに変換するように適合されることを特徴とする、請求項18に記載の監視システム。
- 当該検出装置は、ニューラルネットワークを使用して、RGBカラーコードをCYMKカラーコードに変換するように適合されることを特徴とする、請求項19に記載の監視システム。
- 当該検出装置が、当該原稿の当該デジタルデータファイルに基づいてイメージの仮想校正刷りを形成するように適合され、当該仮想校正刷りを表示するためにディスプレイに接続されることを特徴とする、請求項18−20のいずれかに記載の監視システム。
- 決定装置が、当該印刷物内の当該イメージの位置および/または当該印刷物の色見当についての基準値を決定するように適合されることを特徴とする、請求項18−21のいずれかに記載の監視システム。
- 決定装置が、少なくとも1つの原稿内の領域を自動的に選択するように、そして、これらの自動的に選択された領域内で当該基準値を決定するように適合され、検出装置が、当該印刷されたイメージ内の対応する領域におけるパラメータを検出することができるように、当該検出装置に制御可能な態様で接続されることを特徴とする、請求項18−22のいずれかに記載の監視システム。
- 印刷用の色が、複数の基本色で構成されること、そして、各基本色が少なくとも1つの領域内に存在するように当該領域を選択するように当該決定装置が適合されることを特徴とする、請求項23に記載の監視システム。
- 当該検出装置が、当該印刷物を一定に照明するための手段を含むことを特徴とする、請
求項18−24のいずれかに記載の監視システム。 - 照明手段は、昼光に近似した光を放射するように適合されることを特徴とする、請求項25に記載の監視システム。
- 当該比較および補正装置は、当該印刷機により当該被印刷物に塗布されるインキの量を調節するように適合されることを特徴とする、請求項18−26のいずれかに記載の監視システム。
- 当該比較および補正装置は、当該印刷機に供給されるインキおよび/または水の量を調節するように適合されることを特徴とする、請求項27に記載の監視システム。
- 補正によって生じた待ち時間の後、当該検出装置は以降の検出値の検出を実行するように適合され、当該比較および補正装置は、検出値と基準値との比較を実行するように適合されることを特徴とする、請求項18−28のいずれかに記載の監視システム。
- 当該比較および補正装置が、差異の大きさを求めるように適合され、求められた前記差異の大きさが大きいほど前記補正において実行される調節が粗くなることを特徴とする、特に請求項18−29のいずれかに記載の監視システム。
- 当該比較および補正装置が、差異の大きさが定められた限界値を上回るときに警告信号を表示するように適合されたディスプレイに接続されることを特徴とする、請求項30の記載の監視システム。
- 当該検出装置が、当該印刷機の出口付近に配置され、当該比較および補正装置が、乾燥時間の関数に従って、前記検出値を補正するように適合されることを特徴とする、請求項18−31のいずれかに記載の監視システム。
- 当該比較および補正装置が、温度および空気湿度等の周囲の環境に対しても、前記検出値を補正するように適合されることを特徴とする、請求項32に記載の監視システム。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1025711A NL1025711C2 (nl) | 2004-03-12 | 2004-03-12 | Werkwijze en systeem voor het controleren van door een drukpers vervaardigd drukwerk. |
NL1025711 | 2004-03-12 | ||
PCT/NL2005/000187 WO2005087494A1 (en) | 2004-03-12 | 2005-03-14 | Method and system for monitoring printed material produced by a printing press |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014156151A Division JP5972320B2 (ja) | 2004-03-12 | 2014-07-31 | 印刷機によって生成された印刷物を監視するための方法およびシステム、ならびに、コンピュータプログラム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007528813A JP2007528813A (ja) | 2007-10-18 |
JP6104494B2 true JP6104494B2 (ja) | 2017-03-29 |
Family
ID=34918857
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007502745A Expired - Fee Related JP6104494B2 (ja) | 2004-03-12 | 2005-03-14 | 印刷機によって生成された印刷物を監視するための方法およびシステム |
JP2014156151A Expired - Fee Related JP5972320B2 (ja) | 2004-03-12 | 2014-07-31 | 印刷機によって生成された印刷物を監視するための方法およびシステム、ならびに、コンピュータプログラム |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014156151A Expired - Fee Related JP5972320B2 (ja) | 2004-03-12 | 2014-07-31 | 印刷機によって生成された印刷物を監視するための方法およびシステム、ならびに、コンピュータプログラム |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7040232B2 (ja) |
EP (1) | EP1722978B1 (ja) |
JP (2) | JP6104494B2 (ja) |
NL (1) | NL1025711C2 (ja) |
WO (1) | WO2005087494A1 (ja) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7728845B2 (en) | 1996-02-26 | 2010-06-01 | Rah Color Technologies Llc | Color calibration of color image rendering devices |
DE10319770A1 (de) * | 2003-05-02 | 2004-12-09 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Regelung der Farbdichte einer von einer Druckmaschine auf einem Druckträger aufgebrachten Farbe und Vorrichtung zur Regelung verschiedener für den Druckprozess einer Druckmaschine relevanter Parameter |
US8035837B2 (en) * | 2004-12-20 | 2011-10-11 | Koenig & Bauer Aktiengellschaft | Communications system with a network for transmitting image data to at least one illustrating device and communications system with a network for controlling and/or monitoring a printing machine having a number of sections |
JP5311716B2 (ja) * | 2006-01-20 | 2013-10-09 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | 印刷機の絵柄色調制御装置及び絵柄色調制御方法 |
US8887637B2 (en) * | 2006-03-30 | 2014-11-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for color measurement in printing presses |
DE102006048539A1 (de) † | 2006-10-13 | 2008-04-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Farbmesskopfpositionierungsvorrichtung |
DE102007017095A1 (de) * | 2007-04-10 | 2008-10-16 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine |
US8186272B2 (en) * | 2007-12-28 | 2012-05-29 | Pitney Bowes Inc. | Method and system for drying ink on a substrate material |
JP2009231992A (ja) * | 2008-03-20 | 2009-10-08 | Brother Ind Ltd | 印刷データ作成装置、印刷装置、印刷データ作成プログラム、及びコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
DE102008034943A1 (de) * | 2008-07-26 | 2010-01-28 | Manroland Ag | Verfahren zum Betreiben einer Rollendruckmaschine |
DE202010008084U1 (de) * | 2010-07-15 | 2011-10-21 | Eltromat Gmbh | Vorrichtung zur Überwachung des Druckergebnisses bei Rotationsdruckmaschinen |
EP2629969B1 (en) * | 2010-10-19 | 2024-03-20 | Pressco Technology, Inc. | Systems and methods for printing component identification and selected adjustment thereof |
DE102011014073A1 (de) * | 2011-03-16 | 2012-09-20 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Regelung eines Druckvorgangs |
ES2395182B1 (es) | 2011-08-12 | 2013-11-28 | Comexi Group Industries, Sau | Método para controlar la operación de una máquina impresora y máquina impresora flexográfica para su implementación. |
JP5636349B2 (ja) * | 2011-09-09 | 2014-12-03 | 株式会社ミヤコシ | 枚葉デジタル印刷方法 |
US9393772B2 (en) | 2012-05-02 | 2016-07-19 | Advanced Vision Technology (Avt) Ltd. | Method and system for registering printing stations of a printing press |
US10315412B2 (en) | 2012-05-02 | 2019-06-11 | Advanced Vision Technology (Avt) Ltd. | Method and system for registering printing stations of a printing press |
DE102012106981A1 (de) | 2012-07-31 | 2014-02-06 | Eltromat Gmbh | Verfahren zur Prüfung des Druckergebnisses bei Rotationsdruckmaschinen |
NL2009786C2 (nl) * | 2012-11-09 | 2014-05-12 | Q I Press Controls Holding B V | Camera systeem, kleurenmeetsysteem en drukpers. |
JP5591362B2 (ja) * | 2013-03-11 | 2014-09-17 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | 印刷機の絵柄色調制御装置及び絵柄色調制御方法 |
DE102014101433B4 (de) * | 2014-02-05 | 2016-03-24 | CONPRINTA GmbH & Co. KG | Druckwerk für eine Flexodruckmaschine und Verfahren zu dessen Betrieb |
EP3246160A1 (en) | 2016-05-19 | 2017-11-22 | KBA-NotaSys SA | Measuring and correcting print-to-print register of a multicolour print formed on printed material |
JP6934707B2 (ja) * | 2016-07-13 | 2021-09-15 | グローリー株式会社 | 有価証券の文字/番号検査装置及び文字/番号検査方法 |
WO2018017036A1 (en) * | 2016-07-18 | 2018-01-25 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Minimizing visual variations in multi-lane print outputs |
IL254078A0 (en) | 2017-08-21 | 2017-09-28 | Advanced Vision Tech A V T Ltd | Method and system for creating images for testing |
US11034163B2 (en) * | 2018-04-05 | 2021-06-15 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Two-sided multi-lane print for independent print streams |
WO2020146713A1 (en) * | 2019-01-11 | 2020-07-16 | Ball Corporation | Closed-loop feedback printing system |
CN112622432A (zh) * | 2019-09-24 | 2021-04-09 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于控制粉末设备的方法 |
US11967055B2 (en) | 2021-06-30 | 2024-04-23 | International Business Machines Corporation | Automatically generating defect data of printed matter for flaw detection |
US11467785B1 (en) | 2021-09-08 | 2022-10-11 | Xerox Corporation | Adjusting printer maintenance operations |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2839187C2 (de) * | 1978-09-08 | 1985-04-25 | Dr.-Ing. Rudolf Hell Gmbh, 2300 Kiel | Verfahren zur Ermittlung der Normfarbwerte von auf einem Farbmonitor dargestellten Farben |
IT1129509B (it) * | 1980-01-14 | 1986-06-04 | Tasco Spa | Procedimento ed apparecchiatura per il ritrovamento in tempo reale di difetti in oggetti industriali |
US4677680A (en) * | 1982-08-31 | 1987-06-30 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Method and device for inspecting image |
FR2578486B1 (fr) * | 1985-03-08 | 1987-06-12 | Bertin & Cie | Procede et dispositif de positionnement d'objets les uns par rapport aux autres, en particulier des rouleaux d'impression de couleurs dans une presse rotative offset |
EP0196431B1 (de) * | 1985-03-21 | 1992-11-11 | Felix Brunner | Verfahren, Regelvorrichtung und Hilfsmittel zur Erzielung eines gleichförmigen Druckresultats an einer autotypisch arbeitenden Mehrfarbenoffsetdruckmaschine |
US5018213A (en) * | 1988-05-11 | 1991-05-21 | Web Printing Controls Co., Inc. | Method and apparatus for registration mark identification |
CA2058242C (en) * | 1990-12-20 | 1996-12-17 | Yutaka Hashimoto | Print monitoring apparatus |
JP3038666B2 (ja) * | 1991-10-31 | 2000-05-08 | 株式会社小森コーポレーション | ペースタ部認識排除方法および装置 |
US5412577A (en) * | 1992-10-28 | 1995-05-02 | Quad/Tech International | Color registration system for a printing press |
IL109297A0 (en) * | 1993-04-15 | 1994-07-31 | Roussel Uclaf | Process for the production of beta-alkoxy acrylic acid |
FI95888C (fi) * | 1993-04-26 | 1996-04-10 | Valtion Teknillinen | Menetelmä painatuksen laadun valvomiseksi |
US5699450A (en) * | 1995-02-28 | 1997-12-16 | Xerox Corporation | Detector array method and apparatus for real time in situ color control in printers and copiers |
CH690230A5 (fr) * | 1995-03-17 | 2000-06-15 | Bobst Sa | Procédé et dispositif de contrôle de l'humidité d'une bande de matériau dans une machine d'impression. |
DE19516330A1 (de) * | 1995-05-04 | 1996-11-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Einstellung der Farbgebung bei einer Druckmaschine |
US5764386A (en) * | 1996-01-25 | 1998-06-09 | Medar, Inc. | Method and system for automatically monitoring the colors of an object at a vision station |
NL1004663C2 (nl) * | 1996-12-02 | 1998-06-03 | Q I Press Controls V O F | Werkwijze en inrichting voor het controleren van drukwerk. |
US6024018A (en) * | 1997-04-03 | 2000-02-15 | Intex Israel Technologies Corp., Ltd | On press color control system |
JP3794825B2 (ja) * | 1998-05-21 | 2006-07-12 | 三菱重工業株式会社 | 印刷品質管理方法及び装置 |
DE19855177A1 (de) * | 1998-11-30 | 2000-06-08 | Windmoeller & Hoelscher | Verfahren zur automatischen Umfangs- und Seitenregistereinstellung von Druckwalzen |
DE10013876B4 (de) * | 1999-04-08 | 2013-10-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Regeln der Farbgebung beim Drucken mit einer Druckmaschine |
DE19940879A1 (de) * | 1999-08-27 | 2001-03-08 | Innomess Elektronik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum automatisierten Vergleich von Druckbildern an Druckmaschinen |
JP2002301807A (ja) * | 2001-04-05 | 2002-10-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機の絵柄色調制御方法及び装置 |
JP2003220692A (ja) * | 2001-11-06 | 2003-08-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機におけるプロファイルの作成方法、更新方法、及び印刷機の色調制御方法 |
JP3790490B2 (ja) * | 2002-03-29 | 2006-06-28 | 三菱重工業株式会社 | 印刷物の品質管理装置及び印刷機 |
JP4803944B2 (ja) * | 2002-07-19 | 2011-10-26 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 印刷物測定方法および印刷物測定装置 |
US7187472B2 (en) * | 2002-09-03 | 2007-03-06 | Innolutions, Inc. | Active color control for a printing press |
-
2004
- 2004-03-12 NL NL1025711A patent/NL1025711C2/nl not_active IP Right Cessation
- 2004-04-23 US US10/830,856 patent/US7040232B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-03-14 EP EP05722042.8A patent/EP1722978B1/en not_active Not-in-force
- 2005-03-14 JP JP2007502745A patent/JP6104494B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-14 WO PCT/NL2005/000187 patent/WO2005087494A1/en active Application Filing
-
2014
- 2014-07-31 JP JP2014156151A patent/JP5972320B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014198480A (ja) | 2014-10-23 |
EP1722978B1 (en) | 2015-08-05 |
WO2005087494A1 (en) | 2005-09-22 |
JP2007528813A (ja) | 2007-10-18 |
US7040232B2 (en) | 2006-05-09 |
JP5972320B2 (ja) | 2016-08-17 |
EP1722978A1 (en) | 2006-11-22 |
NL1025711C2 (nl) | 2005-09-13 |
US20050199151A1 (en) | 2005-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5972320B2 (ja) | 印刷機によって生成された印刷物を監視するための方法およびシステム、ならびに、コンピュータプログラム | |
US10282644B2 (en) | Remote adjustment of print settings | |
JP2004268589A (ja) | 印刷機用制御システムおよび色制御システムの利用を調整する方法 | |
JPH0522580B2 (ja) | ||
EP1555801A2 (en) | Methods for automated uniformity assessment and modification of image non-uniformities | |
US8176847B2 (en) | Method for assessing the plausibility of at least one measured value determined in a printing press | |
JPH074925B2 (ja) | 印刷機のインキ供給制御方法 | |
JP2002310799A (ja) | 印刷物のカラーインキ濃度検出方法およびカラーインキ濃度検出装置 | |
JPH0520437A (ja) | 印刷品質評価方法 | |
JPH06115050A (ja) | 印刷検査制御方法及び装置 | |
CA2235015A1 (en) | Real time colour calibration and correction (rt3) | |
JP2005064801A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2000146860A (ja) | 印刷物色調変化測定装置 | |
JP2010283524A (ja) | 階調変換補正方法及びその方法を実施する写真プリント装置 | |
JP2009107149A (ja) | セットオフ推定装置及び方法並びにこれを用いた印刷制御装置及び方法,印刷準備装置及び方法 | |
JP2013062743A (ja) | 階調補正方法及びこの方法を実施する画像プリンタ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071025 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100817 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20101116 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20101124 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20101216 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20101224 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20110114 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20110121 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110126 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110927 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20111226 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20120106 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20120126 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20120202 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20120224 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20120302 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120326 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121225 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130322 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130329 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130424 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130502 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130524 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130531 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140401 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140731 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20140807 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20141031 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20150901 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20150929 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20151030 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151202 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20160115 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20160628 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20160720 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20160826 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160928 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161216 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170301 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6104494 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |