JP3038666B2 - ペースタ部認識排除方法および装置 - Google Patents
ペースタ部認識排除方法および装置Info
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- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T7/00—Image analysis
- G06T7/0002—Inspection of images, e.g. flaw detection
- G06T7/0004—Industrial image inspection
- G06T7/001—Industrial image inspection using an image reference approach
-
- G—PHYSICS
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- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/86—Investigating moving sheets
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
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- G06V10/00—Arrangements for image or video recognition or understanding
- G06V10/98—Detection or correction of errors, e.g. by rescanning the pattern or by human intervention; Evaluation of the quality of the acquired patterns
- G06V10/993—Evaluation of the quality of the acquired pattern
-
- G—PHYSICS
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- G06T2207/00—Indexing scheme for image analysis or image enhancement
- G06T2207/30—Subject of image; Context of image processing
- G06T2207/30108—Industrial image inspection
- G06T2207/30124—Fabrics; Textile; Paper
-
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- G06V2201/00—Indexing scheme relating to image or video recognition or understanding
- G06V2201/06—Recognition of objects for industrial automation
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、輪転印刷機におい
て、新ウェブと旧ウェブとの接合部すなわちペースタ部
を認識し、このペースタ部を境とする前後所定領域を印
刷不良として自動的に排除するペースタ部認識排除方法
および装置に関するものである。
て、新ウェブと旧ウェブとの接合部すなわちペースタ部
を認識し、このペースタ部を境とする前後所定領域を印
刷不良として自動的に排除するペースタ部認識排除方法
および装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は輪転印刷機における紙継ぎ状況を
示す要部側面図である。同図において、１００は旧ロー
ル、２００は新ロール、１００−１は旧ロール１００よ
り印刷部へ供給中の旧ウェブ、２００−１は新ロール２
００より巻き出される新ウェブである。新ロール２００
のウェブ巻出端には両面テープ２００−２がその粘着面
を露出させた状態で付着されている。旧ウェブ１００−
１の供給に伴い旧ロール１００が最終径に達すると、所
定のタイミングで、旧ウェブ１００−１と新ウェブ２０
０−１とが両面テープ２００−２を介して接合され、ナ
イフ機構３００が作動して旧ウェブ１００−１が切り離
される。なお、旧ウェブ１００−１のナイフ機構３００
によるカット形状は図７（ａ）に示すようにのこぎり波
状とされ、新ウェブ２００−１の巻出端面は図７（ｂ）
に示すように一直線である。また、紙継ぎ状況によって
は、図７（ｃ）および（ｄ）に示すように、旧ウェブ１
００−１および新ウェブ２００−１が多少斜めに継がれ
ることもある。このようにして旧ウェブ１００−１と新
ウェブ２００−１とが接合されると、この接合の際に変
化するテンションの影響を受け、しばらくのあいだ印刷
不良が生ずる。このため、後工程において、旧ウェブ１
００−１と新ウェブ２００−１との接合部（以下、ペー
スタ部と言う）を見つけ出し、このペースタ部を境とし
て前後方向の印刷不良の始端および終端を見つけ、これ
により見つけ出した印刷不良箇所を排除するようにして
いる。
示す要部側面図である。同図において、１００は旧ロー
ル、２００は新ロール、１００−１は旧ロール１００よ
り印刷部へ供給中の旧ウェブ、２００−１は新ロール２
００より巻き出される新ウェブである。新ロール２００
のウェブ巻出端には両面テープ２００−２がその粘着面
を露出させた状態で付着されている。旧ウェブ１００−
１の供給に伴い旧ロール１００が最終径に達すると、所
定のタイミングで、旧ウェブ１００−１と新ウェブ２０
０−１とが両面テープ２００−２を介して接合され、ナ
イフ機構３００が作動して旧ウェブ１００−１が切り離
される。なお、旧ウェブ１００−１のナイフ機構３００
によるカット形状は図７（ａ）に示すようにのこぎり波
状とされ、新ウェブ２００−１の巻出端面は図７（ｂ）
に示すように一直線である。また、紙継ぎ状況によって
は、図７（ｃ）および（ｄ）に示すように、旧ウェブ１
００−１および新ウェブ２００−１が多少斜めに継がれ
ることもある。このようにして旧ウェブ１００−１と新
ウェブ２００−１とが接合されると、この接合の際に変
化するテンションの影響を受け、しばらくのあいだ印刷
不良が生ずる。このため、後工程において、旧ウェブ１
００−１と新ウェブ２００−１との接合部（以下、ペー
スタ部と言う）を見つけ出し、このペースタ部を境とし
て前後方向の印刷不良の始端および終端を見つけ、これ
により見つけ出した印刷不良箇所を排除するようにして
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、ペースタ部を境とする印刷不良箇所のサーチ
および排除を人為的に行っているため、手間と時間がか
かり、オペレータにとって大きな負担となっていた。
おいては、ペースタ部を境とする印刷不良箇所のサーチ
および排除を人為的に行っているため、手間と時間がか
かり、オペレータにとって大きな負担となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するためになされたもので、基準となる画像の各
画素データを基準画像データとして記憶し、ウェブに印
刷された検査対象の画像の各画素データを検査画像デー
タとして入力し、基準画像データと検査画像データとを
比較することにより新ウェブと旧ウェブとのペースタ部
を認識し、このペースタ部を境とする前後所定領域を印
刷不良として自動的に排除するようにしたものである。
を解決するためになされたもので、基準となる画像の各
画素データを基準画像データとして記憶し、ウェブに印
刷された検査対象の画像の各画素データを検査画像デー
タとして入力し、基準画像データと検査画像データとを
比較することにより新ウェブと旧ウェブとのペースタ部
を認識し、このペースタ部を境とする前後所定領域を印
刷不良として自動的に排除するようにしたものである。
【０００５】
【作用】したがってこの発明によれば、基準画像データ
と検査画像データとを比較することにより新ウェブと旧
ウェブとのペースタ部が認識され、このペースタ部を境
とする前後所定領域が印刷不良として自動的に排除され
る。
と検査画像データとを比較することにより新ウェブと旧
ウェブとのペースタ部が認識され、このペースタ部を境
とする前後所定領域が印刷不良として自動的に排除され
る。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。
説明する。
【０００７】図２は本発明に係るペースタ部認識排除装
置の一実施例を示すブロック回路構成図である。撮像手
段であるスキャニングヘッド１は、レンズ１ａ等の光学
系およびこの光学系を介して結像される画像をこれに対
応する電気信号に変換するＣＣＤラインセンサ１ｂから
なり、刷り上がった印刷物を画像として撮像し得るよう
になっている。
置の一実施例を示すブロック回路構成図である。撮像手
段であるスキャニングヘッド１は、レンズ１ａ等の光学
系およびこの光学系を介して結像される画像をこれに対
応する電気信号に変換するＣＣＤラインセンサ１ｂから
なり、刷り上がった印刷物を画像として撮像し得るよう
になっている。
【０００８】図示二点鎖線で囲む信号処理回路２は、基
準画像データを読み込み記憶する基準メモリ６と、検査
画像データを読み取り記憶する検出メモリ７と、メモリ
コントローラ８と、差分回路９と、比較回路１０と、補
正回路１１と、アンプ１２と、Ａ／Ｄコンバータ１３
と、判定値メモリ１９と、ペースタ判断回路２０と、Ｎ
Ｇメモリ２１と、エラー出力回路２２とを備えている。
準画像データを読み込み記憶する基準メモリ６と、検査
画像データを読み取り記憶する検出メモリ７と、メモリ
コントローラ８と、差分回路９と、比較回路１０と、補
正回路１１と、アンプ１２と、Ａ／Ｄコンバータ１３
と、判定値メモリ１９と、ペースタ判断回路２０と、Ｎ
Ｇメモリ２１と、エラー出力回路２２とを備えている。
【０００９】信号処理回路２は制御タイミング信号，基
準値メモリ信号により制御される。制御タイミング信号
は、検出・制御タイミング発生回路１４の出力信号であ
り、図示せぬ版胴の１回転毎に立ち上がるパルス信号で
ある基準信号および版胴の一定回転毎に立ち上がるデー
タ読み込みおよび書き出し用のパルス信号でもあるクロ
ックパルスからなり、メモリコントローラ８および補正
回路１１に供給される。基準値メモリ信号は、図示しな
いスイッチを投入することにより、メモリコントローラ
８へ供給される。
準値メモリ信号により制御される。制御タイミング信号
は、検出・制御タイミング発生回路１４の出力信号であ
り、図示せぬ版胴の１回転毎に立ち上がるパルス信号で
ある基準信号および版胴の一定回転毎に立ち上がるデー
タ読み込みおよび書き出し用のパルス信号でもあるクロ
ックパルスからなり、メモリコントローラ８および補正
回路１１に供給される。基準値メモリ信号は、図示しな
いスイッチを投入することにより、メモリコントローラ
８へ供給される。
【００１０】検出・制御タイミング発生回路１４は回転
検出手段である、ロータリエンコーダ１５で検出する印
刷機の回転速度に応じてその出力信号である検出タイミ
ング信号および印刷タイミング信号の時間間隔が変化す
るアップダウンカウンタである。このとき、ＰＬＬ回路
１７は基準クロック発生回路１６の出力信号である基準
クロックパルスとロータリエンコーダ１５の出力信号で
ある回転速度を表すパルス信号とを比較し、印刷機の回
転速度に対応する検出タイミング信号および制御タイミ
ング信号となるよう検出・制御タイミング発生回路１４
を制御する。ＣＣＤ検出タイミング発生回路１８は検出
タイミング信号を受けて版胴の１回転毎にＣＣＤライン
センサ１ｂを制御してその映像信号を信号処理回路２に
取り込ませる。
検出手段である、ロータリエンコーダ１５で検出する印
刷機の回転速度に応じてその出力信号である検出タイミ
ング信号および印刷タイミング信号の時間間隔が変化す
るアップダウンカウンタである。このとき、ＰＬＬ回路
１７は基準クロック発生回路１６の出力信号である基準
クロックパルスとロータリエンコーダ１５の出力信号で
ある回転速度を表すパルス信号とを比較し、印刷機の回
転速度に対応する検出タイミング信号および制御タイミ
ング信号となるよう検出・制御タイミング発生回路１４
を制御する。ＣＣＤ検出タイミング発生回路１８は検出
タイミング信号を受けて版胴の１回転毎にＣＣＤライン
センサ１ｂを制御してその映像信号を信号処理回路２に
取り込ませる。
【００１１】すなわち、本実施例においては、ＣＣＤラ
インセンサ１ｂからの映像信号の読み込みおよび信号処
理回路２における信号処理のタイミングは、ロータリエ
ンコーダ１５が検出する印刷機の回転数（版胴の回転
数）に追従して変化するようになっている。
インセンサ１ｂからの映像信号の読み込みおよび信号処
理回路２における信号処理のタイミングは、ロータリエ
ンコーダ１５が検出する印刷機の回転数（版胴の回転
数）に追従して変化するようになっている。
【００１２】次に、この装置におけるペースタ部認識お
よび排除動作について、各部の機能を交えながら説明す
る。
よび排除動作について、各部の機能を交えながら説明す
る。
【００１３】先ず、印刷開始時に、試し刷りを行いなが
ら実際に印刷された印刷物の状態を視認し、良好である
と判断すれば、スイッチを投入して基準値メモリ信号を
送出する。その後、基準位置を表す検出タイミングおよ
び制御タイミング信号が検出・制御タイミング発生回路
１４より送出された時点で、基準画像データの基準メモ
リ６への読み込みが行われる。すなわち、基準となる印
刷物（画像）の各画素データを基準画像データとして、
基準メモリ６へ書き込む。
ら実際に印刷された印刷物の状態を視認し、良好である
と判断すれば、スイッチを投入して基準値メモリ信号を
送出する。その後、基準位置を表す検出タイミングおよ
び制御タイミング信号が検出・制御タイミング発生回路
１４より送出された時点で、基準画像データの基準メモ
リ６への読み込みが行われる。すなわち、基準となる印
刷物（画像）の各画素データを基準画像データとして、
基準メモリ６へ書き込む。
【００１４】このようにして基準画像データを基準メモ
リ６に記憶した後、メモリコントローラ８は、版胴の回
転に伴い、ウェブに印刷された検出対象の印刷物（画
像）の各画素データを検査画像データとして、検出メモ
リ７へ書き込む。
リ６に記憶した後、メモリコントローラ８は、版胴の回
転に伴い、ウェブに印刷された検出対象の印刷物（画
像）の各画素データを検査画像データとして、検出メモ
リ７へ書き込む。
【００１５】これにより、差分回路９が、基準画像デー
タと検査画像データとで相対する画素データのレベル差
を算出し、比較回路１０へ与える。比較回路１０は、供
与されるレベル差と判定値メモリ１９に記憶されている
所定値とを比較し、供与されるレベル差が所定値よりも
大きければ、印刷不良であることを示す比較出力を送出
する。
タと検査画像データとで相対する画素データのレベル差
を算出し、比較回路１０へ与える。比較回路１０は、供
与されるレベル差と判定値メモリ１９に記憶されている
所定値とを比較し、供与されるレベル差が所定値よりも
大きければ、印刷不良であることを示す比較出力を送出
する。
【００１６】検出メモリ７へは、版胴の回転に伴い、検
査画像データが次々に更新して書き込まれ、この更新記
憶された検査画像データと基準画像データとが画素毎に
比較され、その比較出力が比較回路１０より送出され
る。比較回路１０より送出される比較出力はペースタ判
断回路２０へ与えられる。
査画像データが次々に更新して書き込まれ、この更新記
憶された検査画像データと基準画像データとが画素毎に
比較され、その比較出力が比較回路１０より送出され
る。比較回路１０より送出される比較出力はペースタ判
断回路２０へ与えられる。
【００１７】ペースタ判断回路２０は、基本的に、図３
に示すように、印刷方向Ａを縦としたとき横１画素ライ
ン毎にその不良画素位置を検知し、その前後の横１画素
ラインに不良画素が生じていないことを前提とした所定
ライン幅Ｗ内の縦１画素ライン毎に不良画素の論理和を
とり、この論理和結果である横１画素ライン中の不良画
素の合計が設定値以上である場合、上記ライン幅Ｗに旧
ウェブ１００−１と新ウェブ２００−１とのペースタ部
が位置していると判断する。
に示すように、印刷方向Ａを縦としたとき横１画素ライ
ン毎にその不良画素位置を検知し、その前後の横１画素
ラインに不良画素が生じていないことを前提とした所定
ライン幅Ｗ内の縦１画素ライン毎に不良画素の論理和を
とり、この論理和結果である横１画素ライン中の不良画
素の合計が設定値以上である場合、上記ライン幅Ｗに旧
ウェブ１００−１と新ウェブ２００−１とのペースタ部
が位置していると判断する。
【００１８】すなわち、旧ウェブ１００−１と新ウェブ
２００−１とのペースタ部には、横方向へ一直線状に継
ぎ目がでる。この継ぎ目は、紙継ぎ状況によっては、多
少斜めになることもある。この継ぎ目が通る画素は印刷
不良と判断される。つまり、所定ライン幅Ｗ内で横方向
へ多数の不良画素が生じれば、これを旧ウェブ１００−
１と新ウェブ２００−１との継ぎ目すなわちペースタ部
と判断することができる。
２００−１とのペースタ部には、横方向へ一直線状に継
ぎ目がでる。この継ぎ目は、紙継ぎ状況によっては、多
少斜めになることもある。この継ぎ目が通る画素は印刷
不良と判断される。つまり、所定ライン幅Ｗ内で横方向
へ多数の不良画素が生じれば、これを旧ウェブ１００−
１と新ウェブ２００−１との継ぎ目すなわちペースタ部
と判断することができる。
【００１９】ペースタ判断回路２０の機能についてさら
に詳述する。ペースタ判断回路２０でのペースタ部の判
断は、旧ウェブ１００−１と新ウェブ２００−１との紙
幅が異なる場合、紙幅の狭いウェブに合わせて行われ
る。例えば、図４に示すように旧ウェブ１００−１の紙
幅Ｗ１よりも新ウェブ２００−１の紙幅Ｗ２の方が狭い
場合、紙幅Ｗ２よりも若干狭い幅Ｗ３をペースタ部判断
の際の横１画素ライン幅とする。なお、旧ウェブ１００
−１と新ウェブ２００−１との印刷時の紙のセンタφは
同じとする。
に詳述する。ペースタ判断回路２０でのペースタ部の判
断は、旧ウェブ１００−１と新ウェブ２００−１との紙
幅が異なる場合、紙幅の狭いウェブに合わせて行われ
る。例えば、図４に示すように旧ウェブ１００−１の紙
幅Ｗ１よりも新ウェブ２００−１の紙幅Ｗ２の方が狭い
場合、紙幅Ｗ２よりも若干狭い幅Ｗ３をペースタ部判断
の際の横１画素ライン幅とする。なお、旧ウェブ１００
−１と新ウェブ２００−１との印刷時の紙のセンタφは
同じとする。
【００２０】ペースタ判断回路２０は、上記幅Ｗ３の横
１画素ライン毎に不良画素の発生を監視し、不良画素が
生じた場合、その画素位置をＮＧメモリ２１に記憶させ
る。そして、この不良画素の生じ始めた横１画素ライン
を第１番目のラインとし、以降第１１番目のラインまで
各ライン毎に不良画素位置をＮＧメモリ２１に記憶させ
る。図５はＮＧメモリ２１での記憶内容を概念的に示す
図であり、同図において不良画素については網線で示し
ている。
１画素ライン毎に不良画素の発生を監視し、不良画素が
生じた場合、その画素位置をＮＧメモリ２１に記憶させ
る。そして、この不良画素の生じ始めた横１画素ライン
を第１番目のラインとし、以降第１１番目のラインまで
各ライン毎に不良画素位置をＮＧメモリ２１に記憶させ
る。図５はＮＧメモリ２１での記憶内容を概念的に示す
図であり、同図において不良画素については網線で示し
ている。
【００２１】この後、ペースタ判断回路２０は、ＮＧメ
モリ２１での記憶内容に基づき、第１番目から第１０番
目のライン内の縦１画素ライン毎に不良画素の論理和を
とる。そして、この論理和結果である横１画素ライン中
の不良画素の合計が設定値以上であり（条件）、かつ
第１１番目のラインに不良画素が生じていないことを確
認した場合に（条件）、上記第１番目から第１０番目
のライン内に旧ウェブ１００−１と新ウェブ２００−１
とのペースタ部が位置していると判断する。
モリ２１での記憶内容に基づき、第１番目から第１０番
目のライン内の縦１画素ライン毎に不良画素の論理和を
とる。そして、この論理和結果である横１画素ライン中
の不良画素の合計が設定値以上であり（条件）、かつ
第１１番目のラインに不良画素が生じていないことを確
認した場合に（条件）、上記第１番目から第１０番目
のライン内に旧ウェブ１００−１と新ウェブ２００−１
とのペースタ部が位置していると判断する。
【００２２】なお、ペースタ判断回路２０は、上記条件
，を満たさない場合、通常の印刷不良と判断する。
，を満たさない場合、通常の印刷不良と判断する。
【００２３】ペースタ判断回路２０での判断結果はエラ
ー出力回路２２へ送られる。上記第１番目から第１０番
目のライン内に旧ウェブ１００−１と新ウェブ２００−
１とのペースタ部が位置しているという判断結果を得た
場合、エラー出力回路２２は、ペースタ部排除信号を出
力する。このペースタ部排除信号は、ペースタ部が図示
せぬリジェクタ（排紙装置）へ達する付近で出力され、
これによりペースタ部を境として例えば前１０枚，後３
０枚が印刷不良として排除される。
ー出力回路２２へ送られる。上記第１番目から第１０番
目のライン内に旧ウェブ１００−１と新ウェブ２００−
１とのペースタ部が位置しているという判断結果を得た
場合、エラー出力回路２２は、ペースタ部排除信号を出
力する。このペースタ部排除信号は、ペースタ部が図示
せぬリジェクタ（排紙装置）へ達する付近で出力され、
これによりペースタ部を境として例えば前１０枚，後３
０枚が印刷不良として排除される。
【００２４】通常の印刷不良であるとの判断結果を得た
場合、エラー出力回路２２は、印刷不良部排除信号を出
力する。この印刷不良部排除信号は、該当する印刷不良
部がリジェクタへ達する付近で出力され、これによりそ
の印刷不良部を含み例えば前後２，３枚が印刷不良とし
て排除される。
場合、エラー出力回路２２は、印刷不良部排除信号を出
力する。この印刷不良部排除信号は、該当する印刷不良
部がリジェクタへ達する付近で出力され、これによりそ
の印刷不良部を含み例えば前後２，３枚が印刷不良とし
て排除される。
【００２５】図１は本発明に係るペースタ部認識排除方
法の一実施例を示すフローチャートである。ステップ１
０１にて印刷不良の発生を認識すると、この印刷不良が
ペースタ部によるものか否かを検知する（ステップ１０
２）。ペースタ部による印刷不良であれば、その印刷不
良箇所にペースタ部が位置しているものと認識し（ステ
ップ１０３）、このペースタ部を含む例えば前１０枚，
後３０枚を印刷不良として排除する（ステップ１０
４）。ステップ１０２にてペースタ部による印刷不良で
はないと判断すれば、通常の印刷不良と認識し（ステッ
プ１０５）、この印刷不良箇所を含む例えば前後２，３
枚を印刷不良として排除する（ステップ１０６）。
法の一実施例を示すフローチャートである。ステップ１
０１にて印刷不良の発生を認識すると、この印刷不良が
ペースタ部によるものか否かを検知する（ステップ１０
２）。ペースタ部による印刷不良であれば、その印刷不
良箇所にペースタ部が位置しているものと認識し（ステ
ップ１０３）、このペースタ部を含む例えば前１０枚，
後３０枚を印刷不良として排除する（ステップ１０
４）。ステップ１０２にてペースタ部による印刷不良で
はないと判断すれば、通常の印刷不良と認識し（ステッ
プ１０５）、この印刷不良箇所を含む例えば前後２，３
枚を印刷不良として排除する（ステップ１０６）。
【００２６】なお、ステップ１０３にてペースタ部を認
識した場合、そのペースタ部の位置を表示すると共に
（ステップ１０７）、その旨の警告を発する（ステップ
１０８）。また、これと同様にして、ステップ１０５に
て通常の印刷不良を認識した場合、その印刷不良位置を
表示すると共に（ステップ１０９）、その旨の警告を発
する（ステップ１１０）。
識した場合、そのペースタ部の位置を表示すると共に
（ステップ１０７）、その旨の警告を発する（ステップ
１０８）。また、これと同様にして、ステップ１０５に
て通常の印刷不良を認識した場合、その印刷不良位置を
表示すると共に（ステップ１０９）、その旨の警告を発
する（ステップ１１０）。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように本
発明によれば、基準画像データと検査画像データとを比
較することにより新ウェブと旧ウェブとのペースタ部が
認識され、このペースタ部を境とする前後所定領域が印
刷不良として自動的に排除されるので、オペレータにと
っての負担が大幅に軽減されるものとなる。
発明によれば、基準画像データと検査画像データとを比
較することにより新ウェブと旧ウェブとのペースタ部が
認識され、このペースタ部を境とする前後所定領域が印
刷不良として自動的に排除されるので、オペレータにと
っての負担が大幅に軽減されるものとなる。
【図１】本発明に係るペースタ部認識排除方法の一実施
例を示すフローチャート。
例を示すフローチャート。
【図２】本発明に係るペースタ部認識排除装置の一実施
例を示すブロック回路構成図。
例を示すブロック回路構成図。
【図３】このペースタ部認識排除装置においてペースタ
判断回路の基本動作を説明するための図。
判断回路の基本動作を説明するための図。
【図４】このペースタ部認識排除装置においてペースタ
部判断の際の横１画素ライン幅Ｗ３を示す図。
部判断の際の横１画素ライン幅Ｗ３を示す図。
【図５】このペースタ部認識排除装置においてＮＧメモ
リでの記憶内容を概念的に示す図。
リでの記憶内容を概念的に示す図。
【図６】輪転印刷機における紙継ぎ状況を示す要部側面
図。
図。
【図７】ペースタ部における旧ウェブのカット形状およ
び新ウェブの巻出端面形状を示す図。
び新ウェブの巻出端面形状を示す図。
１ スキャニングヘッド ２ 信号処理回路 ６ 基準メモリ ７ 検出メモリ ８ メモリコントローラ ９ 差分回路 １０ 比較回路 ２０ ペースタ判断回路 ２１ ＮＧメモリ ２２ エラー出力回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 13/02 B41F 33/14 B65H 21/00 - 21/02 B65H 23/18 - 23/198
Claims (2)
- 【請求項１】 基準となる画像の各画素データを基準画
像データとして記憶し、ウェブに印刷された検査対象の
画像の各画素データを検査画像データとして入力し、前
記基準画像データと前記検査画像データとを比較するこ
とにより新ウェブと旧ウェブとの接合部すなわちペース
タ部を認識し、このペースタ部を境とする前後所定領域
を印刷不良として自動的に排除するペースタ部認識排除
方法。 - 【請求項２】 基準となる画像の各画素データを基準画
像データとして記憶する基準データ記憶手段と、 ウェブに印刷された検査対象の画像の各画素データを検
査画像データとして入力する検査データ入力手段と、 前記基準画像データと前記検査画像データとを比較する
ことにより新ウェブと旧ウェブとの接合部すなわちペー
スタ部を認識するペースタ部認識手段と、 このペースタ部認識手段により認識されたペースタ部を
境とする前後所定領域を印刷不良として自動的に排除す
るペースタ部排除手段とを備えたことを特徴とするペー
スタ部認識排除装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3311408A JP3038666B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | ペースタ部認識排除方法および装置 |
| US07/965,752 US5440402A (en) | 1991-10-31 | 1992-10-23 | Method and apparatus for recognizing paster portion of web |
| EP19920250315 EP0545507A3 (en) | 1991-10-31 | 1992-10-30 | Method and apparatus for recognizing paster portion of web |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3311408A JP3038666B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | ペースタ部認識排除方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05124175A JPH05124175A (ja) | 1993-05-21 |
| JP3038666B2 true JP3038666B2 (ja) | 2000-05-08 |
Family
ID=18016844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3311408A Expired - Fee Related JP3038666B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | ペースタ部認識排除方法および装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5440402A (ja) |
| EP (1) | EP0545507A3 (ja) |
| JP (1) | JP3038666B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0689046A1 (en) * | 1994-06-23 | 1995-12-27 | Istituto Nazionale Di Ottica | Method and device for monitoring weaving defects, in line, by means of the Fourier optical transform |
| US5999636A (en) * | 1997-10-10 | 1999-12-07 | Printprobe Technology, Llc | Apparatus and process for inspecting print material |
| DE19822662C2 (de) * | 1998-05-20 | 2003-12-24 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zur Farbreproduktion auf einer Bilddaten orientierten Druckmaschine |
| US6112658A (en) * | 1999-02-25 | 2000-09-05 | George Schmitt & Company, Inc. | Integrated and computer controlled printing press, inspection rewinder and die cutter system |
| NL1025711C2 (nl) * | 2004-03-12 | 2005-09-13 | Q I Press Controls Holding B V | Werkwijze en systeem voor het controleren van door een drukpers vervaardigd drukwerk. |
| EP2172517B1 (en) | 2008-10-06 | 2018-11-21 | Rohm and Haas Company | Composite particles |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US4054884A (en) * | 1974-12-16 | 1977-10-18 | Exxon Research And Engineering Company | Facsimile copy medium |
| JPS5698634A (en) * | 1980-01-09 | 1981-08-08 | Dainippon Printing Co Ltd | Printed matter testing device |
| JPS63134938A (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-07 | Canon Inc | パターン検査装置 |
| DE69026488T2 (de) * | 1990-01-15 | 1996-09-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Verfahren zur Qualitätsbeurteilung von Druckerzeugnissen |
| DE4124397A1 (de) * | 1990-07-23 | 1992-04-02 | Lehner Rolf Peter | Verfahren zum erkennen von fehlern in bedruckten bahnen |
-
1991
- 1991-10-31 JP JP3311408A patent/JP3038666B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-10-23 US US07/965,752 patent/US5440402A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-30 EP EP19920250315 patent/EP0545507A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0545507A2 (en) | 1993-06-09 |
| JPH05124175A (ja) | 1993-05-21 |
| EP0545507A3 (en) | 1993-12-01 |
| US5440402A (en) | 1995-08-08 |
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|---|---|---|---|
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