JP6101207B2 - ヒンジリッド包装 - Google Patents

Description

本出願は、35 U.S.C §119(e)の下で、２０１０年１２月１４日に出願された、米国特許仮出願第６１／４２２，９７５号の優先権を主張する。

本開示は、複数の消費財を格納するように構成した内側包装容器を有する包装容器に関し、具体的には、内側の再密封可能な包装容器を有するヒンジリッド型包装容器に関するものであり、無煙たばこパウチ又は小分け包装されたたばこ（以下、いずれも「無煙たばこの小分け袋」と称する）を収容するのに好ましい。

無煙たばこ製品は、取り外し可能な金属製又はプラスチック製のリッドを有する、円形の、金属製、プラスチック製又は板紙製の缶に入って販売されている。

しかしながら、従来と異なる形態の包装は、ヒンジリッド包装について、より詳しい喫煙者等の消費者にとって魅力のある、便利なものとなり得る。

本明細書において、再密封可能な、内箱及び内箱の包装構造の組み合わせが開示されており、これらは特に無煙たばこ製品に適している。

一実施例によると、消費財用のパックは、外側包装容器と内側包装容器を備えている。外側包装容器は、開放位置‐閉鎖位置間の運動のために、ヒンジ連結された上側リッド部分をもつ、全体として直方体の下側箱部分を含み、前記箱は内箱幅を画定する。ここにおいて、前記上側リッド部分は、リッド背面パネルと、リッド前面パネルと、リッド上面パネルとを含む。内側包装容器は、再密封可能な閉鎖部付の分配口をもつ、全体として直方体の箱を含む。ここにおいて、直方体の箱は、前面パネルと、背面パネルと、上面パネルと、底面パネルと対向する側面パネルとを含む。ここにおいて、各側面パネルは、内側パネルと外側パネルとを含み、前記内側パネルは、内側包装容器の幅を画定する第１幅を有し、前記外側パネルは、第１幅よりも大きな幅を画定する第２幅を有する部分を少なくとも有する。第２幅は、一実施例において、内箱の幅よりも大きい。この内側包装容器は、前記外側包装容器内に、挿入することができる。

他の実施形態によると、ヒンジリッド型箱への挿入用の内側包装容器を形成するためのブランクは、１組目線の互いに平行な第１、第２折り目線及び２組目線の互いに平行な第３、第４折り目線によって画定される前面パネルと、第１折り目線に沿って、前面パネルに連結し、さらに上面及び底面折り目線にて連結する第１上面フラップ及び第１底面フラップを含む底面パネルと、第３折り目線に沿って前面パネルに連結した外側左側面パネルと、第４折り目線に沿って前面パネルに連結した外側右側面パネルと、第２折り目線に沿って上面パネルに連結し、さらに上面及び底面折り目線にて連結した第２上面及び第２底面フラップ及び第２折り目線に平行な第５折り目線を含む上面パネルと、第５折り目線に沿って上面パネルに連結し、さらに第５折り目線に平行であり、３組目線の平行な折り目線及び４組目線の平行な第７及び第８折り目線を形成する第６折り目線を含む背面パネルと、第７折り目線に沿って背面パネルに連結した内側左側面パネルと、第８折り目線に沿って背面パネルに連結した内側右側面パネルと、第６折り目線に沿って背面パネルに連結した糊付けフラップとを備える。内側左側面パネル及び内側右側面パネルは、内側包装容器の幅を画定する第１幅を有し、前記外側左側面パネル及び外側右側面パネルの少なくとも一部は、第１幅よりも大きな第２幅を有する。

完全に折り曲げられた閉鎖状態でのパックの斜視図である。 折り曲げられていない状態での外側包装容器ブランクの平面図である。 完全に閉鎖された状態での内側包装容器の斜視図である。 折り曲げられていない状態での内側包装容器ブランクの平面図である。 内側包装容器を外側包装容器内へと入れ込んでいる間に、開放状態にあるパックの斜視図である。 内側包装容器が完全に外側包装容器内に入れ込まれた、閉鎖状態でのパックの斜視図である。 図７Ａから７Ｅは、内側包装容器を起立させ、折り曲げ、糊付けし、及び外側包装容器へ入れ込む間でのパックを示す図である。 好適な実施形態における内箱の側面パネルのうちの１つの詳細図である。

図１及び図３を参照すると、パック３００が示されており、該パック３００は、内側包装容器（内箱）２００を内部に有する外側包装容器（外箱）１００を備える。パック３００を、無煙たばこの小分け袋の格納用に適合させるとき、外箱は、好適には、従来のシガレット用ヒンジリッド型箱よりも小さく構成され、高さ約３インチ、幅約２インチ及び深さ約３／４インチであってもよい。内箱は、以下に説明するように、外箱にぴったり合うような大きさとなっている。寸法について本明細書において使用されている“約”との用語は、±１０％の範囲を意味する。

パック３００は、喫煙製品等の他の物品を格納するように構成することができ、そのような場合には、全体の寸法を既存のヒンジリッド型箱の通常の寸法と同様にすることができる。

外側包装容器１００は、好適には、紙製又は板紙製のブランク（blank）から形成されるヒンジリッドタイプの容器である。図２に最もよく示すように、外側包装容器１００用のブランクは、前面パネル１０と、背面パネル２０と、縦方向折り目線２３に沿う背面パネル２０の側縁と縦方向折り目線２５に沿う前面パネル１０の側縁との間に連結した左側面パネル３０と、別の縦方向折り目線２４に沿って前面パネル１０の反対側の側縁に連結した右側面パネル４０と、縦方向折り目線２２に沿って背面パネル２０の反対側の側縁に連結した糊付けフラップ４５とを備える。折り曲げたときには、以下にてより詳細に説明するように、糊付けフラップ４５は、側面パネル４０の内面に糊付けされ、直方体（rectangular shape）を形成する。本明細書において、“糊付けされた”という用語は、一つの面を反対の面に対して、任意の種類の糊付け、固定、熱シール、又は接着を行うことを含むことを理解されたい。

外側包装容器１００は、さらに横方向折り目線２６に沿って背面パネル２０に連結した内側上面閉鎖パネル６０と、横方向折り目線２７に沿って前面パネル１０に連結した外側上面閉鎖パネル５０と、横方向折り目線２８に沿って背面パネル２０に連結した内側底面閉鎖パネル７０と、横方向折り目線２９に沿って前面パネル１０に連結した外側底面閉鎖パネル８０とを含む。折り曲げたときに、内側上面閉鎖パネル６０は外側上面閉鎖パネル５０の内面に接着され、内側底面閉鎖パネル７０は外側上面閉鎖パネル８０の内面に接着される。

外側包装容器１００は、上側及び下側横方向折り目線３１，３２に沿って左側面パネル３０にそれぞれ連結した上側及び下側ダストフラップ１２，１６と、上側及び下側横方向折り目線３３，３４に沿って右側面パネル４０にそれぞれ連結した上側及び下側ダストフラップ１４，１８とを、さらに備える。

前述の通り、外側包装容器１００は、好適には、容器の中身にアクセスできるように回動可能なヒンジリッド部分９０が備わっている、ヒンジリッドタイプの容器である。この機能を一続きのブランクから得るためには、ヒンジリッド部分９０の外縁を画定するために、ブランクに切り込みが入れてある。図２に最もよく示すように、ヒンジリッド部分９０は、好適には、糊付けフラップ４５に沿うカット線９１と、側面パネル３０に沿うカット線９２と、前面パネル１０を横切りその上にヒンジリッド前面パネル９６を画定するカット線９３と、側面パネル４０に沿うカット線９４とによって形成される。ヒンジリッドを画定するカット線９１，９２，９３及び９４は、互いに間隔を空けて配置された“途切れ目（nicks）”或いは“中断部分（breaks）”８０２を含み、これによって、折り曲げ、糊付け、起立及び入れ込みを経ても、消費者が完成したパック３００のリッドを破って開けるまで、関連する隣接パネルが連結されるようにする。また、上側リッド背面パネル９７と背面パネル２０の下側部分との間のヒンジを画定するために、背面パネル２０に沿って折り目線９５が備わっており、これにより、ヒンジリッド部分９０は該折り目線９５の周りを回動可能となる。外箱は、ヒンジリッド部分９０について、図示のものと完全に同一の形状及び角度に限定されず、当業者には明らかであるように、他の構造とすることも可能である。例えば、前面パネル１０を横切って延在し、ヒンジリッド部分の前面パネルを画定する切り目線は、ヒンジリッド部分９０を開き易くするための親指型の切り込み（切り取り）部分を形成するために、随意にカット線９３の下の半円状の切り取り部分９８を含むことができる。カット線９３は、好適には前面パネルを真っすぐに横切って延在する。他の任意の構造を用いることもできる。

外側ブランク１００は、横方向に折り曲げられ、”糊付けされ”ることで、意図される箱の構成を形成するためのブランク構造である。

図４に最もよく示すように、内側包装容器２００用の紙製或いは板紙製のブランクは、前面パネル１１０と、背面パネル１２０と、縦方向折り目線１２５に沿う背面パネル１２０の上縁と縦方向折り目線１２３に沿う前面パネル１１０の上縁との間に連結した上面パネル１３０と、別の縦方向折り目線１２２に沿って背面パネル１２０の底縁と連結した底面パネル１４０と、縦方向折り目線１２４に沿って前面パネル１１０の底縁に連結した糊付けフラップ１４５とを備える。折り曲げたときに、以下により詳細に説明するように、糊付けフラップ１４５は、底面パネル１４０の内面に接着され、直方体を形成する。

内側包装容器用ブランク２００は、縦方向折り目線１２６に沿って背面パネル１２０に連結した内側閉鎖左パネル１６０と、縦方向折り目線１２７に沿って前面パネル１１０に連結した外側閉鎖左パネル１５０と、縦方向折り目線１２８に沿って背面パネル１２０に連結した内側閉鎖右パネル１７０と、縦方向折り目線１２９に沿って前面パネル１１０に連結した外側閉鎖右パネル１８０とを、さらに含む。折り曲げたときに、内側閉鎖左パネル１６０は、外側閉鎖左パネル１５０の内面に接着され、内側閉鎖右パネル１７０は、外側閉鎖右パネル１８０の内面に接着される。

内側包装容器用ブランク２００は、左側及び右側縦方向折り目線１３１，１３２に沿って底面パネル１４０にそれぞれ連結した左側及び右側ダストフラップ１１２、１１６と、左側及び右側縦方向折り目線１３３，１３４に沿って上面パネル１３０にそれぞれ連結した左側及び右側ダストフラップ１１４、１１８とを、さらに備える。

内側包装容器用ブランク２００は、内側包装容器２００の中身のアクセス及び除去を可能にするための分配（dispensing）扉１９２をさらに備える。扉１９２は、好適には、図３及び４に最もよく示すように、上側背面パネル１２０の中央部分を部分的に横切って配置した折り目線１９５と、内側包装容器用のブランク２００の前面パネル１１０及び上面パネル１３０の中央部分にあるミシン目のカット線１９３とによって、外縁を定めることで、形成する。図３及び４に示すように、折り目線１２３、１２５は、扉１９２を横切って延在し、折り目線１９５は扉１９２の後縁に沿って備わっており、これにより、扉１９２を折り曲げ可能に開閉することを可能にする。一実施形態において、分配扉１９２はまた、再密封可能なラベル１９８で覆われており、消費者が初めて内側包装容器２００を開封してから、再度内側包装容器２００を密封することを可能にする。再密封可能なラベル１９８は、単一のポリマー材料層を備え、その片面に永久粘着性材料、永久結合接着剤等を含み、これにより、分配扉１９２又は他の任意の適切な再閉鎖機構を繰り返し開閉することを可能にする。好適には、永久結合接着剤は、扉１９２の上に重なるラベル１９８の下面を覆うことができ、好適には、分配扉１９２の縁部からはみ出たラベル１９８の縁部分は、密封閉鎖状態を維持するために、繰り返し、剥離し、密封できる接着剤を備える。

あるいは、扉１９２は、ラベル１９８のみによって覆われるとともに線１９５及び１９３にほぼ沿う外縁を有する、開口部であってよい。

内側包装容器２００の外側閉鎖左右パネル１５０，１８０は、下側幅「Ｗ２」よりも若干大きな上側幅「Ｗ１」をもつ。閉鎖左右パネル１５０，１８０の上側幅Ｗ１はまた、左側及び右側の内側閉鎖パネル１６０，１７０の側幅「Ｗ３」よりも若干大きく、幅Ｗ３は、好適には幅Ｗ２とほぼ同じである。さらに、閉鎖左右パネル１５０，１８０の上側幅Ｗ１はまた、外側包装容器１００内に画定された内側幅よりも若干大きい。閉鎖左右パネル１５０，１８０の上側部分の若干大きな幅Ｗ１によって、内側包装容器２００が折り曲げられ、糊付けされ、密封されたとき、図３及び５に最もよく示すように、内側包装容器２００は、後方に突出フランジ１９０を備える。突出フランジ１９０は、箱１００の他の特徴と協働し、外側包装容器１００のリッド９０の完全な閉鎖を確保し、保ち続ける。

より具体的には、一実施形態において、フランジ１９０の幅はＷ２からＷ１へと徐々に大きくなり、これにより、起立した内箱を起立した外箱内へと挿入し易くする。次に図８を参照すると、好適には、各外側パネル１５０，１８０は、上部から底部に向けて、幅Ｗ１の作動フランジ部分４００と、遷移部分４０２と、幅Ｗ２の下側部分４０４とを含む。好適には、作動フランジ部分は、まっすぐな後方フランジ縁４０８を含み、該後方フランジ端縁４０８は、側面パネル１５０，１８０の丸い上側後方角部分４０６から遷移部分４０２の傾斜縁４１０へと延びる。まっすぐなフランジ縁４０８（あるいは、フランジ部分４００）の長さは、特定のパック３００の相対寸法及び素材の違いに関係なく所望の付勢（bias）作用が得られるように、相対位置及び／又は相対的長さに応じて調整することができる。一般的に、フランジ縁４０８を長くすることは、リッドの再閉鎖中及び再閉鎖後に、リッドの内面に対する付勢力を増大させる。好適な実施形態においては、作動フランジ部分４００、遷移部分４０２、下側部分４０４は、（パック３００の上部から底部に向かう方向に沿って）ほぼ同じ長さを有する。

フランジ部分４００及びその付勢作用は、実質的に、内箱２００を外箱１００内に摩擦嵌合によって「固定」する働きもするので、これにより、リッドが開放され製品が取り除かれたとき等の、消費者による取り扱い時に、内箱２００は頑丈であり続ける。さらに、少量の接着剤（図示せず）を内箱２００の底部の外面と外箱１００の底部の内面との間に塗布することで、外箱１００内における内箱２００の所望の位置付けをさらに確保できる。

好適には、外箱１００及び内箱２００は、１２又は１４ポイントの板紙で作られ、好適には、１２ポイントの板紙が内箱２００に使用され、１４ポイントの板紙が外箱１００に使用される。最も好適には、積層板又はメタライズ板が内箱２００の構造に用いられる。この場合、内箱２００は、製品の安定性及び保存可能期間を向上させるとともに、接着剤、インク又は他の薬剤がいずれかの箱からその内部に格納される製品へ浸入することに対する、障壁としての働きをすることができる。

好適な実施形態において、外箱は、高さ約３インチ、幅約２インチ、厚さ約３／４インチとし、より好適には、２ １５／１６インチ×２インチ×１１／１６インチとする。ヒンジリッド９０は、外箱の前面側で高さ約１インチとすることができ、箱の後方のヒンジ線は、外箱の底面から約１ ３／４インチ離れた箇所に配置することができる。外箱内にぴったりと嵌め合わせるために、内箱は、好適には、高さ約２ １３／１６インチ、幅約１ ７／８インチ、厚さ約５／８インチとする。内箱２００は、好適には、無煙たばこの小分け袋を１５個格納する。扉１９２は、ヒンジ線１９５にて、幅約１ １／４インチとし、ヒンジ線１９５から扉の自由端まで長さ約１ １／２インチとすることができる。扉は、自由端にて、幅がより狭くなっており、その側縁が、４°から５°内向きにテーパ状に傾斜して、半径約３／８インチの丸い角に接続されている。フランジ１９０は、好適には、長さ約１ １／４インチとし、内箱の後方から外側に、約１／１６インチから１／８インチにわたって延在し、フランジの端部は半径約１／８インチの円弧状をなす。

好適な実施形態において、内箱２００は、（外箱１００の上側及び下側パネルのボード層の収容スペースを有する）外箱１００とほぼ同じ高さである。フランジ１９０（又は内箱２００の上縁部分を付勢する同等の構造）を含むことで、内箱２００は、外箱１００の高さよりも高さを低くすることが出来る。

図５を参照すると、製造時に内側包装容器２００を外側包装容器１００に入れ込むとき、又は、消費者が内側包装容器内の製品を取り除くために、内側包装容器を取り除き、その後、内側包装容器を外側包装容器に入れ戻すとき、後方へ突出したフランジ１９０は、折り目線２２及び２３付近の外側包装容器１００の側面パネルの付近で、背面パネル２０と係合する。後方フランジ１９０と外側包装容器１００の背面パネルとの係合によって、内側包装容器２００の上側部分が、外側包装容器１００の前面パネル１０に向かって前方に付勢される。結果として、外側包装容器１００のヒンジ連結された上部９０を再び閉鎖したときに、前面リッドパネル９６の内面が摺動して内箱２００の上側前面部分９７と係合し、このときの内側包装容器２００の位置によって、図６に示すように、ヒンジ連結された上部９０が閉鎖位置に固定及び維持される。内側包装容器２００を外側容器１００内に挿入でき、かつ、ヒンジリッド上部９０を所望の閉鎖位置に維持できる限りにおいて、幅Ｗ１は、幅Ｗ２及び外側包装容器１００内の内幅よりも大きな幅を画定するように、所望の値に設定できる。

一実施形態によるパック３００の作成方法を以下に説明する。

図７Ａを参照すると、内側包装容器用ブランク２００の平坦なブランクが用意され、再密封可能なラベル１９８が分配扉１９２の上に配置される。そして、図７Ｂに示すように、内側包装容器用ブランク２００を折り曲げる。このとき、まずブランク２００を折り目線１２４，１２５で折り曲げ、つぎに、ブランクを折り目線１２３及び１２２に沿って１８０°折り曲げることによって、潰れた状態の起立可能な構造７０１を形成する。そうする中で、糊付けフラップ１４５の外面は、底面パネル１４０の内面に糊付けされる。つぎに、内側包装容器用ブランク２００を、潰れた状態の起立可能な構造７０１から起立させる。これは、例えば、箱７０１の上面及び底面を両側から押圧して、箱７０１を、開放した直方体の構造７０２となるように、起立させることで行う。あるいは、開放した直方体の構造７０２は、潰れた状態の起立可能な構造７０１の前面及び背面を吸引することのみによって、又は、吸引とともに前記両側からの押圧とによって、得られる。つぎに、開放した直方体の構造７０２の片側は、折り曲げられ、糊付けされて、部分的に閉鎖された構造７０３を形成する。図に示す実施形態では、ダストフラップ１１６及び１１８が、それぞれ折り目線１３２及び１３４に沿って折り曲げられ、その後、内側閉鎖右パネル１７０の外面が、外側閉鎖右パネル１８０の内面に糊付けされ、これにより、内側包装容器２００の右側を密封する。

つぎに、製品が、構造７０３の未だ開放されている側（例えば、図示の実施形態では左側）を通して、部分的に閉鎖した構造７０３内に入れ込まれる。つぎに、容器の開放された側を、反対側と同様の方法で、ダストフラップ及び側面閉鎖パネルを折り曲げることで、密封する。図示の実施形態では、例えば、ダストフラップ１１２，１１４が、それぞれ折り目線１３１，１３３に沿って折り曲げられ、その後、内側閉鎖左パネル１６０の外面が、外側閉鎖左パネル１５０の内面に糊付けされ、これにより、内側包装容器２００及びその中身を完全に密封する。一実地形態における好適な実施方法は、製品の挿入前に内箱の片側を閉鎖することを含むが、いずれの側面の閉鎖前であっても、製品を挿入することができる。

内側ブランク２００の起立は、「縦方向」に行われ、つまり、起立される間、端面パネルが回転される。

図７Ｃを参照すると、外側包装容器用ブランク１００は、折り曲げられ、糊付けされる。より具体的には、一実施形態において、糊付けフラップ４５は側面パネル４０の内面に糊付けされ、潰れた状態の起立可能な構造７１０を形成する。外側容器はその後、例えば起立可能な構造７１０の互いに対向する側面が押圧されることで、開放した直方体の構造７１２となる。あるいは、開放された直方体の構造７１２は、潰れた状態の起立可能な構成７１０の前面及び背面を吸引することのみによって、又は、吸引とともに前記押圧とによって、得られる。ダストフラップ１６及び１８は、その後、それぞれ折り目線３２及び３４に沿って内向きに折り曲げられる。内側底面閉鎖パネル７０は、折り目線２８に沿って内向きに折り曲げられ、その外面は、折り目線２９に沿って内向きに折り曲げられる外側底面閉鎖パネル８０の内面に糊付けされ、これにより、開放構造７１２の片方の端部を閉鎖し、部分的に閉鎖した構造７１４を形成する。外側ブランク１００の起立は、「側方」又は「横方向」で行われ、起立される間、側面パネルが回転させる。その後、図７Ｄに図式的に示すように、密封された内側包装容器２００が、例えば外側包装容器１００の上端等の、外側包装容器１００の開放されている方の端部から、入れ込まれる。外側包装容器１００の上端は、その後、閉鎖され、糊付けされる。より具体的には、一実施形態において、ダストフラップ１２及び１４が、それぞれ折り目線３１，３３に沿って内向きに折り曲げられる。内側上面閉鎖パネル６０は、折り目線２６に沿って内向きに折り曲げられ、外側上面閉鎖パネル５０は、折り目線２７に沿って内向きに折り曲げられ、内側上面閉鎖パネル６０の外面は、外側上面閉鎖パネル５０に糊付けされ、これにより、完成したパック３００を形成する。図７Ｅに示すように、外側包装容器１００用のブランクにある、（途切れ目付きの）カット線９１〜９４は、ヒンジリッド部分９０を形成する。このヒンジリッド部分９０は、内側包装容器２００へアクセスするために、消費者が途切れ目を破ることで、開けることができる。内側包装容器２００は、代わりに、分配扉１９２を含み、一実施形態において、分配扉１９２は、再密封可能なラベル１９８によって繰り返し開閉可能である。

パック３００の箱構造や、パック３００の起立及び入れ込み態様によれば、つぎのことが得られる：
鮮度をより長く維持する再密封可能な特徴と、
再密封可能なフラップ１９８が上面パネル１３０の対向する部分に対し押し付けられることで、粘着性を確保でき、また、再密封可能なフラップ１９８が扉１９２のボード構造によって補強されることと、
内箱２００のフランジ１９０の傾斜縁４１０によって、パッキングの際に、内箱２００を外箱１００に挿入しやすくすることと、
箱１００，２００の一方（例えば、箱１００）が、横方向に起立可能であり、もう一方（例えば、箱２００）が、縦方向に起立可能であることにより、パック３００が完全に組み立てられたときに、パック３００の直方体形状を確保することと、
フランジ１９０が、再閉鎖時及び再閉鎖後で、内箱２００の上側前縁部分をリッドの内側前面に対して付勢させ、完全な閉鎖状態を確実にし、完全な閉鎖状態を維持すること（こうすることで、リッド線に沿う「笑顔」状となるのを避ける）。

前述のパック及び包装の方法を、その具体的な実施形態を参照しながら詳細に説明したが、当業者には、さまざまな変更及び修正及びその均等物を、添付の特許請求の範囲から逸脱することなく、加えることが可能であることが理解されるであろう。

Claims (27)

1. 消費財用のパックであって、
   外側包装容器と、
   内側包装容器と、
   を備え、
   前記外側包装容器は、開放位置と閉鎖位置との間の移動のために、ヒンジ連結された上側リッド部分をもつ、略直方体の下側箱部分を含み、
   前記箱は、内箱幅を画定し、
   前記上側リッド部分は、リッド背面パネルと、リッド前面パネルと、リッド上面パネルとを含み、
   前記内側包装容器は、再密封可能な閉鎖部が付された分配口をもつ、略直方体の箱を含み、
   前記直方体の箱は、前面パネルと、背面パネルと、上面パネルと、底面パネルと、互いに対向する側面パネルとを含み、
   前記各側面パネルは、内側パネルと外側パネルとを含み、
   前記内側パネルは、前記内側包装容器の幅を画定する第１幅を有し、
   前記外側パネルは、前記第１幅よりも大きな幅を画定する第２幅を有する部分を少なくとも有し、
   前記第２幅は、前記内箱幅よりも大きく、
   前記各外側パネルの、前記第２幅を有する前記部分が、前記直方体の箱の前記背面パネルの後方へと延在するフランジを画定し、
   前記内側包装容器は、前記外側包装容器内に挿入可能であり、このとき、前記内側包装容器の前記前面パネルが、前記外側包装容器の前記上側リッド部分に閉鎖力を作用させる、パック。
2. 前記内側包装容器が前記外側包装容器内に挿入されたとき、前記フランジが前記リッド背面パネルの内面に接する、請求項１に記載のパック。
3. 前記内側包装容器が前記外側包装容器内に挿入されたとき、前記フランジが、前記内側包装容器を、前記直方体の下側箱部分の前面パネルに向けて前方に変位させる、請求項２に記載のパック。
4. 前記内側包装容器が前記外側包装容器内に挿入され、前記上側リッド部分が閉鎖されたとき、前記内側包装容器の上側前縁が前記リッド前面パネルの内面と係合することで、前記ヒンジリッド部分を閉鎖状態に維持する、請求項３に記載のパック。
5. 前記内側包装容器上に付された前記分配口用の前記再密封可能な閉鎖部が、永久粘着性のある面をもつラベルを含み、
   前記分配口が、前記内側包装容器の幅の少なくとも半分の幅をもつとともに、前記背面パネルの上側部分から前記上面パネルを横切って、前記前面パネルの途中まで延在する、請求項１に記載のパック。
6. ヒンジリッド型箱へ挿入される内側包装容器を形成するためのブランクであって、
   互いに平行な第１及び第２折り目線からなる第１の対と、互いに平行な第３及び第４折り目線からなる第２の対とによって、画定される背面パネルと、
   前記第１折り目線に沿って前記背面パネルに連結され、第１上面フラップ及び第１底面フラップを含む、底面パネルと、
   前記第３折り目線に沿って前記背面パネルに連結された内側左側面パネルと、
   前記第４折り目線に沿って前記背面パネルに連結された内側右側面パネルと、
   前記第２折り目線に沿って前記背面パネルに連結され、第２上面フラップ及び第２底面フラップと、前記第２折り目線と平行な第５折り目線とを含む、上面パネルと、
   前記第５折り目線に沿って前記上面パネルに連結され、前記第５折り目線と平行な第６折り目線を含み、互いに平行な前記第５及び第６折り目線からなる第３の対を形成し、互いに平行な第７及び第８折り目線からなる第４の対を含む、前面パネルと、
   前記第７折り目線に沿って前記前面パネルに連結された外側左側面パネルと、
   前記第８折り目線に沿って前記前面パネルに連結された外側右側面パネルと、
   前記第６折り目線に沿って前記前面パネルに連結された糊付けフラップと、
   を備え、
   前記内側左側面パネル及び内側右側面パネルは、前記内側包装容器を形成後に、該内側包装容器の幅を画定する第１幅を有し、
   前記外側左側面パネル及び外側右側面パネルの少なくとも一部は、前記第１幅よりも大きな第２幅を有し、
   前記第２幅を有する、前記外側左側面パネル及び前記外側右側面パネルの前記少なくとも一部は、それぞれ前記内側包装容器を形成後に、該内側包装容器の前記背面パネルの後方へと延在するフランジを画定しており、前記形成後の前記内側包装容器がヒンジリッド型箱に挿入されると、各フランジが前記ヒンジリッド型箱の表面に係合し、前記内側包装容器の前記前面パネルによって前記ヒンジリッド型箱の上側リッド部分に閉鎖力が作用するようにした、ブランク。
7. 前記外側左側面パネル及び外側右側面パネルの前記少なくとも一部が、前記上面パネルに近接する前記外側左側面パネル及び外側右側面パネルの一部分をなす、請求項６に記載のブランク。
8. 前記底面パネルが、さらに第１上面折り目線及び第１底面折り目線を含み、該第１上面折り目線及び第１底面折り目線に沿って、前記第１上面フラップ及び第１底面フラップが連結される、請求項６に記載のブランク。
9. 前記上面パネルが、さらに第２上面折り目線及び第２底面折り目線を含み、該第２上面折り目線及び第２底面折り目線に沿って、前記第２上面フラップ及び第２底面フラップが連結される、請求項８に記載のブランク。
10. 前記背面パネル、前記上面パネル及び前記前面パネルに沿って延在するカット線によって画定された、分配口を備え、該分配口は、前記背面パネルに沿って折り目線をなす、ヒンジ線を有する、請求項６に記載のブランク。
11. 前記分配口が略Ｄ字型であり、
    前記ヒンジ線が、前記背面パネル上でＤ字の直線部分を画定し、
    Ｄ字の曲線部分が、前記前面パネルに形成されており、
    これによって、前記分配口が開放され易くされている、請求項１０に記載のブランク。
12. 消費財を包装する方法であって、
    平坦な内箱ブランクを用意するステップと、
    前記平坦な内箱ブランクにラベルを貼るステップと、
    前記内箱ブランクの上端及び底端を折り曲げて、糊付けするステップと、
    前記内箱ブランクを加圧及び／又は吸引して、前記内箱を起立させるステップと、
    前記内箱の第１側を折り曲げて、糊付けするステップと、
    前記内箱の第２側を介して、消費財を前記内箱内へと入れ込むステップと、
    内部に消費財を含んだ状態で、前記内箱の前記第２側を折り曲げて、糊付けするステッ
    プと、
    平坦な外箱ブランクを用意するステップと、
    前記外箱ブランクの側面パネルを折り曲げて、糊付けするステップと、
    前記外箱ブランクを加圧及び／又は吸引して、前記外箱を起立させるステップと、
    前記外箱ブランクの底端を折り曲げて、糊付けするステップと、
    前記外箱の開放した上端を通して、前記内箱を前記外箱内へと入れ込むステップと、
    前記外箱の前記上端を折り曲げて、糊付けし、これにより前記内箱を密封し、このときに前記内箱の背面パネルから後方に延在するフランジが、前記外箱のヒンジリッドに閉鎖力を作用させる、ステップと、
    を含み、
    前記内箱の前記第１側と前記第２側はそれぞれ内側パネルと外側パネルを含み、前記内側パネルは前記内箱の幅を画定する第１幅を有し、前記外側パネルは前記第１幅よりも大きい第２幅を有する部分を少なくとも有し、前記外側パネルの該部分は前記内箱の前記背面パネルの後方へと延在する前記フランジを画定する、方法。
13. ヒンジリッド型箱の完全な再閉鎖を実現する方法であって、
    前記ヒンジリッド型箱のリッドの閉鎖時及び閉鎖後において、内箱構造の上縁部分を、前方に付勢させて、前記リッドの内側前面と摺動可能に係合させるステップを含み、
    前記内箱構造は対向する側面パネルを含み、各側面パネルは内側パネルと外側パネルとを含み、前記内側パネルは前記内側構造の幅を画定する第１幅を有し、前記外側パネルは前記第１幅よりも大きな幅を画定する第２幅を有する部分を少なくとも有し、前記外側パネルの該部分は前記内箱構造の背面パネルの後方へと延在するフランジを画定し、
    前記付勢は、前記フランジが前記ヒンジリッド型箱の表面に係合し、前記内箱構造の前記上縁部分が前方に付勢するように、前記内箱構造の前記外側パネルの上側部分から後方へ突出させることを含む、方法。
14. ヒンジリッド型箱であって、
    リッドを有するヒンジ箱構造と、
    前記ヒンジ箱構造内の内箱構造と、
    を備え、
    前記内箱構造は、前方へ付勢された前面上縁部分を有し、
    前記前面上縁部分は、前記ヒンジ箱構造の閉鎖時及び閉鎖後において、前記ヒンジ箱構造の前記リッドの内側前面に摺動可能に係合し、
    前記内箱構造は対向する側面パネルを含み、各側面パネルは内側パネルと外側パネルとを含み、前記内側パネルは前記内側構造の幅を画定する第１幅を有し、前記外側パネルは前記第１幅よりも大きな幅を画定する第２幅を有する部分を少なくとも有し、前記外側パネルの該部分は前記内箱構造の背面パネルの後方へと延在するフランジを画定し、
    前記フランジは、前記前面上縁部分を前方に付勢させるためにヒンジ箱構造の表面を係合させる、ヒンジリッド型箱。
15. 前記フランジは、前記外側パネルの上側部分から後方へ延在する、請求項１４に記載のヒンジリッド型箱。
16. ヒンジリッド型箱に格納された製品の鮮度をより長く維持する方法であって、
    前記ヒンジリッド型箱内に、底面パネルと、互いに対向する側面パネルと、前面及び背面パネルと、上面パネルとを有する、完全な内箱構造を形成するステップと、
    前記上面パネルを横切る再閉鎖可能な扉を形成するステップと、
    各フランジが、前記ヒンジリッド型箱の上側リッド部分の閉鎖時及び閉鎖後に、ヒンジリッド型箱の表面を係合し、前記内箱構造の前記前面パネルによって、前記ヒンジリッド型箱の前記上側リッド部分に閉鎖力が作用するように、前記ヒンジリッド型箱内に内箱構造を挿入するステップと、
    を含み、
    前記対向する側面パネルそれぞれは、内側パネル及び外側パネルを有し、前記内側パネルは、前記内箱構造の幅を画定する第１幅を有し、前記外側パネルは、前記第１幅より大きな幅を画定する第２幅を有する部分を少なくとも有し、
    前記外側パネルそれぞれの少なくとも前記部分は、前記内箱構造の前記背面パネルの後方に延在するフランジを画定する前記第２幅を有する、方法。
17. パッケージの直方体の形状を維持する方法であって、
    縦方向及び横方向のうちいずれか一方に起立可能な内箱を、起立させるステップと、
    縦方向及び横方向のうち他方に起立可能な外箱を、起立させるステップと、
    前記内箱を閉鎖するステップと、
    起立された前記外箱内へ前記内箱を挿入するステップと、
    前記外箱を閉鎖するステップと、
    を含み、
    前記内箱は、前面パネルと、背面パネルと、上面パネルと、底面パネルと、対向する側面パネルとを有し、
    前記対向する各側面パネルは、内側パネルと外側パネルとを有し、前記内側パネルは、前記内箱の幅を画定する第１幅を有し、前記外側パネルは、前記第１幅よりも大きな幅を画定する第２幅を有する部分を少なくとも有し、
    前記外側パネルそれぞれの少なくとも前記部分は、前記直方体の箱の前記背面パネルの後方に延在するフランジを画定する前記第２幅を有し、
    前記フランジそれぞれは、前記内箱の前記前面パネルの上側部分によって、前記外箱のヒンジリッドに閉鎖力を作用させるよう前記外箱の構造の内側背面を係合させる、方法。
18. 前記内箱を閉鎖するステップは、前記内箱を起立させるステップの後に、前記内箱の一方の側を閉鎖して、閉鎖されていない反対側を通して製品を挿入することを含み、前記製品は無煙たばこ又は喫煙製品の一部である、請求項１７に記載の方法。
19. 前記内箱を閉鎖するステップは、前記内箱を起立させるステップの後に、閉鎖されていない側を通して製品を挿入し、その後、該閉鎖されていない側とその反対側とを閉鎖することを含み、前記製品は無煙たばこ又は喫煙製品の一部である、請求項１７に記載の方法。
20. 各前記フランジ及び各外側パネルは、連続する平面を画定する、請求項１に記載のパック。
21. 各前記フランジは、１１／４インチの長さを有し、約１／１６〜１／８インチまで前記背面パネルの後方に延在する、請求項１に記載のパック。
22. 各前記フランジは、各フランジと、前記外側包装容器の表面との間の接点で半径約１／８インチの円弧状をなす、請求項１に記載のパック。
23. 前記内側包装容器の各側面パネルの各外側パネルは、前記内側包装容器が前記外側包装容器に挿入されると、前記外側包装容器のそれぞれ隣接する側壁に接する、請求項１に記載のパック。
24. 前記内側包装容器は、前記外側包装容器に挿入される、請求項１に記載のパック。
25. 前記内側包装容器は、該内側包装容器の中に無煙たばこ又は喫煙製品の一部を含む、請求項１に記載のパック。
26. 前記内箱構造は、該内箱構造の中に無煙たばこ又は喫煙製品の一部を含む、請求項１４に記載のヒンジリッド型箱。
27. 前記内箱構造は、該内箱構造の中に製品を有し、前記製品は、無煙たばこ又は喫煙製品の一部であり、前記方法は、再閉鎖可能な扉を閉鎖するステップをさらに含む、請求項１６に記載の方法。

Images