JP6036052B2 - スタッドレスタイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ - Google Patents
スタッドレスタイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ Download PDFInfo
- Publication number
- JP6036052B2 JP6036052B2 JP2012199347A JP2012199347A JP6036052B2 JP 6036052 B2 JP6036052 B2 JP 6036052B2 JP 2012199347 A JP2012199347 A JP 2012199347A JP 2012199347 A JP2012199347 A JP 2012199347A JP 6036052 B2 JP6036052 B2 JP 6036052B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- compound
- rubber
- polymer
- rubber composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Tires In General (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
すなわち、本発明は、以下の(1)〜(12)を提供する。
カーボンブラックおよび/または白色充填剤(B)30〜100質量部と、
上記ジエン系ゴム(A)と相溶しない架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)0.3〜30質量部と、
平均粒子径が1〜200μmの三次元架橋した微粒子(D)0.1〜12質量部と、を含有し、
上記微粒子(D)が、(メタ)アクリル系ポリマー微粒子であるスタッドレスタイヤ用ゴム組成物。
上記微粒子(D)が、上記架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)中において、上記(メタ)アクリル系化合物(d1)が有する上記反応性官能基を利用して三次元架橋した微粒子である上記(5)に記載のスタッドレスタイヤ用ゴム組成物。
上記成分(d2)が、ラジカル重合開始剤である上記(7)に記載のスタッドレスタイヤ用ゴム組成物。
本発明のスタッドレスタイヤ用ゴム組成物(以下、「本発明のタイヤ用ゴム組成物」ともいう。)は、ジエン系ゴム(A)100質量部と、カーボンブラックおよび/または白色充填剤(B)30〜100質量部と、上記ジエン系ゴム(A)と相溶しない架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)0.3〜20質量部と、平均粒子径が1〜200μmの三次元架橋した微粒子(D)0.1〜12質量部と、を含有するスタッドレスタイヤ用のゴム組成物である。
以下に、本発明のタイヤ用ゴム組成物が含有する各成分について詳細に説明する。
本発明のタイヤ用ゴム組成物に含有するジエン系ゴム(A)は、主鎖に二重結合を有するものであれば特に限定されず、その具体例としては、天然ゴム(NR)、イソプレンゴム(IR)、ブタジエンゴム(BR)、アクリロニトリル−ブタジエンゴム(NBR)、スチレン−ブタジエンゴム(SBR)、スチレン−イソプレンゴム(SIR)、スチレン−イソプレン−ブタジエンゴム(SIBR)等が挙げられる。これらは、1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
また、上記ジエン系ゴム(A)は、上述した各ゴムの末端や側鎖がアミノ基、アミド基、シリル基、アルコキシ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、エポキシ基等で変成(変性)された誘導体であってもよい。
これらのうち、スタッドレスタイヤの氷上性能がより良好となる理由から、NR、BR、SBRを用いるのが好ましく、NRおよびBRを併用するのがより好ましい。
ここで、ガラス転移温度は、デュポン社製の示差熱分析計(DSC)を用い、ASTM D3418−82に従い、昇温速度10℃/minで測定した値である。
また、平均ガラス転移温度は、ガラス転移温度の平均値であり、ジエン系ゴムを1種のみ用いる場合は、そのジエン系ゴムのガラス転移温度をいうが、ジエン系ゴムを2種以上併用する場合は、ジエン系ゴム全体(各ジエン系ゴムの混合物)のガラス転移温度をいい、各ジエン系ゴムのガラス転移温度と各ジエン系ゴムの配合割合から平均値として算出することができる。
本発明のタイヤ用ゴム組成物は、カーボンブラックおよび/または白色充填剤(B)を含有する。
上記カーボンブラックとしては、具体的には、例えば、SAF、ISAF、HAF、FEF、GPE、SRF等のファーネスカーボンブラックが挙げられ、これらを1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
また、上記カーボンブラックは、ゴム組成物の混合時の加工性やスタッドレスタイヤの補強性等の観点から、窒素吸着比表面積(N2SA)が10〜300m2/gであるのが好ましく、20〜200m2/gであるのがより好ましく、スタッドレスタイヤのウェット性能が向上し、氷上性能がより良好となる理由から、50〜150m2/gであるのが好ましく、70〜130m2/gであるのがより好ましい。
ここで、N2SAは、カーボンブラック表面への窒素吸着量をJIS K 6217−2:2001「第2部:比表面積の求め方−窒素吸着法−単点法」にしたがって測定した値である。
上記白色充填剤としては、具体的には、例えば、シリカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、クレー、アルミナ、水酸化アルミニウム、酸化チタン、硫酸カルシウム等が挙げられ、これらを1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
これらのうち、スタッドレスタイヤの氷上性能がより良好となる理由から、シリカが好ましい。
これらのうち、スタッドレスタイヤの氷上性能が更に良好となり、耐摩耗性もより向上する理由から、湿式シリカが好ましい。
ここで、CTAB吸着比表面積は、シリカ表面への臭化n−ヘキサデシルトリメチルアンモニウムの吸着量をJIS K6217−3:2001「第3部:比表面積の求め方−CTAB吸着法」にしたがって測定した値である。
また、上記カーボンブラックおよび上記白色充填剤を併用する場合、上記白色充填剤の含有量は、上記ジエン系ゴム(A)100質量部に対して、5〜85質量部であるのが好ましく、15〜75質量部であるのがより好ましい。
本発明のタイヤ用ゴム組成物に含有する架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)は、上記ジエン系ゴム(A)に相溶せず、架橋性を有するオリゴマーまたはポリマーであれば特に限定されない。
ここで、「(上記ジエン系ゴムに)相溶しない」とは、上記ジエン系ゴム(A)に包含される全てのゴム成分に対して相溶しないという意味ではなく、上記ジエン系ゴム(A)および上記架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)に用いる各々の具体的な成分が互いに非相溶であることをいう。
ここで、上記シラン官能基は、いわゆる架橋性シリル基とも呼ばれ、その具体例としては、加水分解性シリル基;シラノール基;シラノール基をアセトキシ基誘導体、エノキシ基誘導体、オキシム基誘導体、アミン誘導体などで置換した官能基;等が挙げられる。
これらの官能基のうち、ゴムの加工時に上記架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)が適度に架橋され、スタッドレスタイヤの氷上性能が更に良好となり、耐摩耗性もより良好となる理由から、シラン官能基、イソシアネート基、酸無水物基またはエポキシ基を有しているのが好ましく、中でも加水分解性シリル基またはイソシアネート基を有しているのがより好ましい。
これらのうち、加水分解性と貯蔵安定性のバランスが良好となる理由から、アルコキシシリル基であるのが好ましく、具体的には、下記式(1)で表されるアルコキシシリル基であるのがより好ましく、メトキシシリル基、エトキシシリル基であるのが更に好ましい。
なお、上記ポリイソシアネート化合物は、分子内にイソシアネート基を2個以上有するものであれば特に限定されず、その具体例としては、TDI(例えば、2,4−トリレンジイソシアネート(2,4−TDI)、2,6−トリレンジイソシアネート(2,6−TDI))、MDI(例えば、4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネート(4,4′−MDI)、2,4′−ジフェニルメタンジイソシアネート(2,4′−MDI))、1,4−フェニレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート、キシリレンジイソシアネート(XDI)、テトラメチルキシリレンジイソシアネート(TMXDI)、トリジンジイソシアネート(TODI)、1,5−ナフタレンジイソシアネート(NDI)、トリフェニルメタントリイソシアネートなどの芳香族ポリイソシアネート;ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート(TMHDI)、リジンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネート(NBDI)などの脂肪族ポリイソシアネート;トランスシクロヘキサン−1,4−ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート(IPDI)、ビス(イソシアネートメチル)シクロヘキサン(H6XDI)、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート(H12MDI)などの脂環式ポリイソシアネート;これらのカルボジイミド変性ポリイソシアネート;これらのイソシアヌレート変性ポリイソシアネート;等が挙げられる。
ここで、重量平均分子量および数平均分子量は、いずれもゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)により標準ポリスチレン換算により測定するものとする。
本発明のタイヤ用ゴム組成物に含有する微粒子(D)は、平均粒子径が1〜200μmの三次元架橋した(メタ)アクリル系ポリマー微粒子である。
ここで、本明細書において、(メタ)アクリルとは、アクリルおよびメタクリルのうちのいずれか一方またはその両方であることを意味する。
また、(メタ)アクリル系ポリマー微粒子とは、基本的に、(メタ)アクリル酸エステル単量体単位を主鎖に有する重合体が三次元架橋した微粒子をいう。
更に、平均粒子径とは、レーザー顕微鏡を用いて測定した円相当径の平均値をいい、例えば、レーザー回折散乱式粒子径分布測定装置LA−300(堀場製作所社製)、レーザー顕微鏡VK−8710(キーエンス社製)などで測定することができる。
上記微粒子(D)を所定量含有することにより、本発明のタイヤ用ゴム組成物をタイヤトレッドに用いたスタッドレスタイヤの氷上性能および耐摩耗性がいずれも良好となる。
これは、上記微粒子(D)の弾性により局所的にかかる歪みが分散され、応力も緩和されるため、氷上性能および耐摩耗性が向上したと考えられる。
同様に、上記微粒子(D)の含有量は、スタッドレスタイヤの氷上性能および耐摩耗性がより良好となる理由から、上記架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)および上記微粒子(D)の合計質量に対して1〜50質量%であるのが好ましく、3〜30質量%であるのがより好ましく、5〜20質量%であるのが更に好ましい。
ここで、「(上記架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)と)相溶しない」とは、上記架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)に包含される全ての成分に対して相溶しないという意味ではなく、上記架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)および上記(メタ)アクリル系化合物(d1)に用いる各々の具体的な成分が互いに非相溶であることをいう。
1,4−ブタンジオールジアクリレート、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、1,9−ノナンジオールジアクリレート、2−n−ブチル−2−エチル−1,3−プロパンジオールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ビスフェノールFジアクリレート、ビスフェノールAジアクリレート、イソシアヌル酸ジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレートモノステアレート、ポリエチレングリコールジアクリレートなどの(メタ)アクリロイル基を2個有するアクリレート;
ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、イソシアヌル酸トリアクリレートなどの(メタ)アクリロイル基を3個有するアクリレート;
ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレートおよびペンタエリスリトールテトラアクリレートなどの(メタ)アクリロイル基を4個有するアクリレート;等が挙げられる。
これらの単量体のうち、後述するラジカル重合開始剤を用いて(メタ)アクリル系ポリマー微粒子を生成する際に、三次元架橋が容易に進行する観点から、(メタ)アクリロイル基を1個有するアクリレートと(メタ)アクリロイル基を2〜4個有するアクリレートとを併用するのが好ましい。
ここで、上記シラン官能基は、いわゆる架橋性シリル基とも呼ばれ、その具体例としては、上記架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)が有するシラン官能基と同様、例えば、加水分解性シリル基;シラノール基;シラノール基をアセトキシ基誘導体、エノキシ基誘導体、オキシム基誘導体、アミン誘導体などで置換した官能基;等が挙げられる。
なお、上記(メタ)アクリル系化合物(d1)を三次元架橋させた後においては、上記架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)は、上記(メタ)アクリル系化合物(d1)と同一の反応性官能基(例えば、カルボキシ基、加水分解性シリル基など)を有していてもよく、既に有している官能性官能基を上記(メタ)アクリル系化合物(d1)と同一の反応性官能基に変成してもよい。
これらの官能基のうち、上記(メタ)アクリル系化合物(d1)の三次元架橋が容易に進行する理由から、水酸基、(メタ)アクリロイル基またはアリル基を有しているのが好ましい。
ここで、水酸基を有している(メタ)アクリル系化合物(d1)の市販品としては、例えば、水酸基含有アクリル系ポリオール(ARUFON UH−2000、重量平均分子量:11000、水酸基価20、東亞合成社製)等が挙げられ、(メタ)アクリロイル基を有している(メタ)アクリル系化合物(d1)の市販品としては、例えば、メトキシトリエチレングリコールアクリレート(V−MTG、大阪有機化学工業社製)、1,4−ブタンジオールジアクリレート(V#195、大阪有機化学工業社製)等が挙げられ、アリル基を有している(メタ)アクリル系化合物(d1)の市販品としては、例えば、アクリル系重合体(カネカテレケリックポリアクリレート XMAP100A、カネカ社製)等が挙げられる。
ここで、重量平均分子量または数平均分子量は、いずれもゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)により標準ポリスチレン換算により測定するものとする。
上記架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)中で上記(メタ)アクリル系化合物(d1)を三次元架橋させ微粒子(D)を調製する方法は、例えば、上記(メタ)アクリル系化合物(d1)が有する上記反応性官能基を利用して三次元架橋する方法等が挙げられ、具体的には、上記反応性官能基を有する上記(メタ)アクリル系化合物(d1)と、水、触媒、重合開始剤および上記反応性官能基と反応する官能基を有する化合物からなる群から選択される少なくとも1種の成分(d2)と、を反応させて三次元架橋させる方法等が挙げられる。
上記シラノール縮合触媒としては、具体的には、例えば、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジオレート、ジブチル錫ジアセテート、テトラブチルチタネート、オクタン酸第一錫等が挙げられる。
上記水酸基含有化合物としては、1分子中に水酸基を2個以上有する化合物であれば、その分子量および骨格等について限定されず、例えば、低分子多価アルコール類、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリカプロラクトンポリオール、その他のポリオール、これらの混合ポリオール等が挙げられる。
上記シラノール化合物としては、具体的には、例えば、tert−ブチルジメチルシラノール、ジフェニルメチルシラノール、シラノール基を有するポリジメチルシロキサン、シラノール基を有する環状ポリシロキサン等が挙げられる。
上記ヒドロシラン化合物としては、具体的には、例えば、1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン、1,3,5,7−テトラメチルテトラシクロシロキサン、1,3,5,7,8−ペンタメチルペンタシクロシロキサン等が挙げられる。
なお、上記ヒドロシラン化合物を用いる場合、アリル基を有する上記(メタ)アクリル系化合物(d1)との反応を促進させる触媒(例えば、白金、ロジウム、コバルト、パラジウム、ニッケル等のVIII族遷移金属元素から選ばれた金属錯体触媒)を用いることができる。
上記ジイソシアネート化合物としては、具体的には、例えば、TDI(例えば、2,4−トリレンジイソシアネート(2,4−TDI)、2,6−トリレンジイソシアネート(2,6−TDI))、MDI(例えば、4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネート(4,4′−MDI)、2,4′−ジフェニルメタンジイソシアネート(2,4′−MDI))、1,4−フェニレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート、キシリレンジイソシアネート(XDI)、テトラメチルキシリレンジイソシアネート(TMXDI)、トリジンジイソシアネート(TODI)、1,5−ナフタレンジイソシアネート(NDI)、トリフェニルメタントリイソシアネートなどの芳香族ポリイソシアネート;ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート(TMHDI)、リジンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアナートメチル(NBDI)などの脂肪族ポリイソシアネート;等が挙げられる。
上記アミン化合物としては、1分子中にアミノ基を有する化合物であれば、その分子量および骨格等について限定されず、例えば、ブチルアミン、ヘキシルアミン、オクチルアミン、ドデシルアミン、オレイルアミン、シクロヘキシルアミン、ベンジルアミンなどの第1級アミン;ジブチルアミンなどの第2級アミン;ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、グアニジン、ジフェニルグアニジン、キシリレンジアミンなどのポリアミン;等が挙げられる。
これらの化合物としては、具体的には、例えば、潜在性硬化剤として従来公知のものを用いることができ、中でも、オキサゾリジン化合物および/またはケチミン化合物を用いるのが好ましい。
このようなオキサゾリジン化合物としては、ハードナーOZ(エステルオキサゾリジン;住化バイエルウレタン社製)等の市販品を使用することもできる。
ケチミンとしては、例えば、ケチミン結合の炭素原子または窒素原子の少なくとも一方の原子のα位に、分岐炭素原子または環員炭素原子が結合した構造を有するものが挙げられる。環員炭素原子としては、例えば、芳香環を構成する炭素原子、脂環を構成する炭素原子が挙げられる。
具体的なケチミンとしては、例えば、(1)ポリアミンとカルボニル化合物との反応物であるケチミン、(2)アミノアルコキシシランとカルボニル化合物との反応物であるケイ素含有ケチミンを挙げることができる。
このようなケチミン化合物としては、jERキュア H3(三菱化学社製)、KBE−9103(信越化学工業社製)等の市販品を使用することもできる。
上記溶媒の使用態様としては、上記(メタ)アクリル系化合物(d1)に良溶媒となり、かつ、上記架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)の貧溶媒となる可塑剤、希釈剤、溶剤を用いる態様、および/または、上記記架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)の良溶媒となり、かつ、上記(メタ)アクリル系化合物(d1)に貧溶媒となる可塑剤、希釈剤、溶剤を用いる態様が挙げられる。
このような溶媒としては、具体的には、例えば、n−ペンタン、イソペンタン、ネオペンタン、n−ヘキサン、2−メチルペンタン、3−メチルペンタン、2,2−ジメチルブタン、2,3−ジメチルブタン、n−ヘプタン、2−メチルヘキサン、3−メチルヘキサン、2,2−ジメチルペンタン、2,3−ジメチルペンタン、2,4−ジメチルペンタン、3,3−ジメチルペンタン、3−エチルペンタン、2,2,3−トリメチルブタン、n−オクタン、イソオクタンなどの脂肪族炭化水素;シクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロペンタンなどの脂環式炭化水素;キシレン、ベンゼン、トルエンなどの芳香族炭化水素;α−ピネン、β−ピネン、リモネンなどのテルペン系有機溶剤等が挙げられる。
本発明のタイヤ用ゴム組成物は、上述した白色充填剤(特に、シリカ)を含有する場合、スタッドレスタイヤの補強性能を向上させる理由から、シランカップリング剤を含有するのが好ましい。
上記シランカップリング剤を配合する場合の含有量は、上記白色充填剤100質量部に対して、0.1〜20質量部であるのが好ましく、4〜12質量部であるのがより好ましい。
本発明のタイヤ用ゴム組成物は、上述した成分以外に、上記ジエン系ゴム(A)、上記カーボンブラックおよび/または白色充填剤(B)、上記架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)、および、上記微粒子(D)以外に、炭酸カルシウムなどのフィラー;硫黄等の加硫剤;スルフェンアミド系、グアニジン系、チアゾール系、チオウレア系、チウラム系などの加硫促進剤;酸化亜鉛、ステアリン酸などの加硫促進助剤;ワックス;アロマオイル;老化防止剤;可塑剤;等のタイヤ用ゴム組成物に一般的に用いられている各種のその他添加剤を配合することができる。
これらの添加剤の配合量は本発明の目的に反しない限り、従来の一般的な配合量とすることができる。例えば、ジエン系ゴム(A)100質量部に対して、硫黄は0.5〜5質量部、加硫促進剤は0.1〜5質量部、加硫促進助剤は0.1〜10質量部、老化防止剤は0.5〜5質量部、ワックスは1〜10質量部、アロマオイルは5〜30質量部、それぞれ配合してもよい。
本発明のタイヤ用ゴム組成物の製造方法は、特に限定されず、例えば、上述した各成分を、公知の方法、装置(例えば、バンバリーミキサー、ニーダー、ロール等)を用いて、混練する方法等が挙げられる。
また、本発明のタイヤ用ゴム組成物は、従来公知の加硫または架橋条件で加硫または架橋することができる。
本発明のスタッドレスタイヤ(以下、単に「本発明のタイヤ」ともいう。)は、上述した本発明のタイヤ用ゴム組成物を、タイヤトレッドに用いたスタッドレスタイヤである。
図1に、本発明のスタッドレスタイヤの実施態様の一例を表すタイヤの模式的な部分断面図を示すが、本発明のタイヤは図1に示す態様に限定されるものではない。
また、左右一対のビード部1間においては、繊維コードが埋設されたカーカス層4が装架されており、このカーカス層4の端部はビードコア5およびビードフィラー6の廻りにタイヤ内側から外側に折り返されて巻き上げられている。
また、タイヤトレッド3においては、カーカス層4の外側に、ベルト層7がタイヤ1周に亘って配置されている。
また、ビード部1においては、リムに接する部分にリムクッション8が配置されている。
加水分解性シリル基末端ポリオキシプロピレングリコール(MS S203H、カネカ社製)640gと、メトキシトリエチレングリコールアクリレート(V−MTG、大阪有機化学工業社製)156gと、1,4−ブタンジオールジアクリレート(V#195、大阪有機化学工業社製)4gと、乳化剤(エマルゲン1108、花王社製)4gとを、3口フラスコに添加し、3分間撹拌した。
次いで、ラジカル重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル(AIBN)(ABN−R、日本ヒドラジン工業社製)2.5gを投入し、窒素置換した後、撹拌装置(スリーワンモータ BL600、新東科学社製)を用いて、300rpm、100℃で3時間加熱撹拌した。
その後、更にAIBNを1.5g追加投入し、110℃に昇温して300rpm、3時間加熱撹拌し、室温まで冷却することにより、白濁したペースト状生成物(以下、「微粒子含有架橋性ポリマー1」ともいう。)を調製した。
このペースト状生成物を、レーザー顕微鏡VK−8710(株式会社キーエンス製)を用いて観察すると、平均粒子径10μmの微粒子(2種のアクリレートのアクリロイル基を利用したラジカル重合による三次元架橋)が生成し、加水分解性シリル基末端ポリオキシプロピレングリコール中に分散していることが確認できた。また、この画像を画像処理し、3Dプロファイリングした結果、ペースト状生成物中の微粒子の含有量(質量%)は約15%であった。
水酸基末端ポリテトラメチレンエーテルグリコール(PTMEG)(Poly THF650S、BASF社製)780gと、キシリレンジイソシアネート(XDI)(三井化学社製)150gと、3−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン(A−1310、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製)200gとを、撹拌羽付き三口フラスコに投入し、80℃に昇温して6時間撹拌し、加水分解性シリル基末端ポリテトラメチレンエーテルグリコールを合成した。
次いで、50℃に降温した後、水酸基含有アクリル系ポリオール(ARUFON UH−2000、重量平均分子量:11000、水酸基価20、東亞合成社製)120gと、キシリレンジイソシアネート(XDI)(三井化学社製)4gとを添加し、80℃に昇温して6時間撹拌した。
その後、室温まで冷却することにより、白濁したペースト状生成物(以下、「微粒子含有架橋性ポリマー2」ともいう。)を調製した。
このペースト状生成物を、レーザー顕微鏡VK−8710(株式会社キーエンス製)を用いて観察すると、平均粒子径17μmの微粒子(骨格:アクリル系ポリオールに由来するアクリル酸エステル単量体単位,架橋:ウレタン結合)が生成し、加水分解性シリル基末端ポリテトラメチレンエーテルグリコール中に分散していることが確認できた。また、この画像を画像処理し、3Dプロファイリングした結果、ペースト状生成物中の微粒子の含有量(質量%)は約15%であった。
ヘキサン100ml中に、アリル基末端アクリル系重合体(カネカテレケリックポリアクリレート XMAP100A、カネカ社製)100gと、1,3,5,7−テトラメチルシクロテトラシロキサン10gと、白金触媒(PT−VTSC−3.0X、OMGプレシャスメタルズ・ジャパン社製)0.01gとを添加し、5分間撹拌した。
次いで、加水分解性シリル基末端ポリオキシプロピレングリコール(MSポリマーS810、カネカ社製)800gを加え、20℃で8時間撹拌した後、減圧下でヘキサンを除去することにより、白濁したペースト状生成物(以下、「微粒子含有架橋性ポリマー3」ともいう。)を調製した。
このペースト状生成物を、レーザー顕微鏡VK−8710(株式会社キーエンス製)を用いて観察すると、平均粒子径15μmの微粒子(骨格:アクリル系重合体に由来するアクリル酸エステル単量体単位,架橋:アリル基とヒドロシラン化合物との反応(ヒドロシリル化反応))が生成し、加水分解性シリル基末端ポリオキシプロピレングリコール中に分散していることが確認できた。また、この画像を画像処理し、3Dプロファイリングした結果、ペースト状生成物中の微粒子の含有量(質量%)は約15%であった。
下記第1表に示す成分を、下記第1表に示す割合(質量部)で配合した。
具体的には、まず、下記第1表に示す成分のうち硫黄および加硫促進剤を除く成分を、1.7リットルの密閉型ミキサーで5分間混練し、150℃に達したときに放出してマスターバッチを得た。
次に、得られたマスターバッチに硫黄および加硫促進剤をオープンロールで混練し、ゴム組成物を得た。
次に、得られたゴム組成物をランボーン摩耗用金型(直径63.5mm、厚さ5mmの円板状)中で、170℃で15分間加硫して加硫ゴムシートを作製した。
作製した各加硫ゴムシートを偏平円柱状の台ゴムに貼り付け、インサイドドラム型氷上摩擦試験機にて氷上摩擦係数を測定した。測定温度は−1.5℃とし、荷重5.5g/cm3、ドラム回転速度25km/hとした。
試験結果は、以下の式により、比較例1の測定値を100として、指数(インデックス)で表し、第1表の「氷上性能」の欄に記載した。指数が大きいものほど氷上摩擦力が大きく、氷上性能が良好である。
指数=(測定値/比較例1の試験片の氷上摩擦係数)×100
ランボーン摩耗試験機(岩本製作所社製)を用いて、JIS K 6264−2:2005に準拠し、付加力4.0kg/cm3(=39N)、スリップ率30%、摩耗試験時間4分、試験温度を室温の条件で摩耗試験を行い、摩耗質量を測定した。
試験結果は、以下の式により、比較例1の測定値を100として、指数(インデックス)で表し、第1表の「耐摩耗性」の欄に記載した。指数(インデックス)が大きいほど摩耗量が少なく、耐摩耗性が良好である。
指数=(比較例1の試験片の摩耗質量/測定値)×100
・NR:天然ゴム(STR20、ガラス転移温度:−65℃、ボンバンディット社製)
・BR:ポリブタジエンゴム(Nipol BR1220、ガラス転移温度:−110℃、日本ゼオン社製)
・カーボンブラック:ショウブラックN339(キャボットジャパン社製)
・シリカ:ULTRASIL VN3(エボニック・デグッサ社製)
・酸化亜鉛:酸化亜鉛3種(正同化学社製)
・ステアリン酸:ビーズステアリン酸YR(日本油脂社製)
・老化防止剤:アミン系老化防止剤(サントフレックス 6PPD、フレクシス社製)
・ワックス:パラフィンワックス(大内新興化学社製)
・シランカップリング剤:シランカップリング剤(Si69、エボニック・デグッサ社製)
・架橋性ポリマー:加水分解性シリル基末端ポリオキシプロピレングリコール(MSポリマーS810、カネカ社製)
・三次元架橋微粒子:架橋アクリルゴム(VP−301、平均粒子径125nm、三洋貿易社製)
・微粒子含有架橋性ポリマー1〜3:上記のとおり製造したもの
・オイル:プロセスオイル(エキストラクト4号S、昭和シェル石油社製)
・硫黄:5%油処理硫黄(細井化学社製)
・加硫促進剤:スルフェンアミド系加硫促進剤(サンセラーCM−G、三新化学社製)
また、平均粒子径の小さい微粒子を配合した場合は、架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)の有無を問わず、氷上性能は若干向上するが、耐摩耗性が劣ることが分かった(比較例3および4)。
また、微粒子(D)の配合量が多い比較例5は、微粒子を配合せずに調製した比較例1と比較して、氷上性能は若干向上するが、耐摩耗性が大きく劣ることが分かった。
2 サイドウォール部
3 タイヤトレッド部
4 カーカス層
5 ビードコア
6 ビードフィラー
7 ベルト層
8 リムクッション
Claims (10)
- ジエン系ゴム(A)100質量部と、
カーボンブラックおよび/または白色充填剤(B)30〜100質量部と、
前記ジエン系ゴム(A)と相溶しない架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)0.3〜30質量部と、
平均粒子径が1〜200μmの三次元架橋した微粒子(D)0.1〜12質量部と、を含有し、
前記架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)が、ポリエーテル系、ポリエステル系、ポリオレフィン系、ポリカーボネート系、脂肪族系、飽和炭化水素系、植物由来系もしくはシロキサン系の重合体または共重合体であり、
前記微粒子(D)が、予め前記架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)中において、前記架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)と相溶しない(メタ)アクリル系化合物(d1)を三次元架橋させた(メタ)アクリル系ポリマー微粒子であるスタッドレスタイヤ用ゴム組成物。 - 前記ジエン系ゴム(A)が、天然ゴム(NR)、イソプレンゴム(IR)、ブタジエンゴム(BR)、アクリロニトリル−ブタジエンゴム(NBR)、スチレン−ブタジエンゴム(SBR)、スチレン−イソプレンゴム(SIR)、スチレン−イソプレン−ブタジエンゴム(SIBR)およびこれらの各ゴムの誘導体からなる群から選択される少なくとも1種のゴムを30質量%以上含む請求項1に記載のスタッドレスタイヤ用ゴム組成物。
- 前記架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)が、水酸基、シラン官能基、イソシアネート基、アリル基、カルボキシ基、酸無水物基およびエポキシ基からなる群から選択される少なくとも1つ以上の反応性官能基を有する請求項1または2に記載のスタッドレスタイヤ用ゴム組成物。
- 前記(メタ)アクリル系化合物(d1)が、前記架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)が有する前記反応性官能基と異なる反応性官能基であって、水酸基、メルカプト基、シラン官能基、イソシアネート基、(メタ)アクリロイル基、アリル基、カルボキシ基、酸無水物基およびエポキシ基からなる群から選択される少なくとも1つ以上の反応性官能基を有し、
前記微粒子(D)が、前記架橋性オリゴマーまたはポリマー(C)中において、前記(メタ)アクリル系化合物(d1)が有する前記反応性官能基を利用して三次元架橋した微粒子である請求項3に記載のスタッドレスタイヤ用ゴム組成物。 - 前記微粒子(D)が、前記反応性官能基を有する前記(メタ)アクリル系化合物(d1)と、水、触媒、重合開始剤および前記反応性官能基と反応する官能基を有する化合物からなる群から選択される少なくとも1種の成分(d2)と、を反応させて三次元架橋させた微粒子である請求項4に記載のスタッドレスタイヤ用ゴム組成物。
- 前記(メタ)アクリル系化合物(d1)が、(メタ)アクリロイル基を有する(メタ)アクリル酸エステル単量体であり、
前記成分(d2)が、ラジカル重合開始剤である請求項5に記載のスタッドレスタイヤ用ゴム組成物。 - 前記成分(d2)のうち、前記反応性官能基と反応する官能基を有する化合物が、水酸基含有化合物、シラノール化合物、ヒドロシラン化合物、ジイソシアネート化合物、アミン化合物、オキサゾリジン化合物、エナミン化合物およびケチミン化合物からなる群から選択される少なくとも1つの化合物である請求項5に記載のスタッドレスタイヤ用ゴム組成物。
- 前記微粒子(D)の平均粒子径が1〜50μmである請求項1〜7のいずれかに記載のスタッドレスタイヤ用ゴム組成物。
- 前記ジエン系ゴム(A)の平均ガラス転移温度が−50℃以下である請求項1〜8のいずれかに記載のスタッドレスタイヤ用ゴム組成物。
- 請求項1〜9のいずれかに記載のスタッドレスタイヤ用ゴム組成物をタイヤトレッドに用いるスタッドレスタイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012199347A JP6036052B2 (ja) | 2012-09-11 | 2012-09-11 | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012199347A JP6036052B2 (ja) | 2012-09-11 | 2012-09-11 | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014055205A JP2014055205A (ja) | 2014-03-27 |
JP6036052B2 true JP6036052B2 (ja) | 2016-11-30 |
Family
ID=50612810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012199347A Active JP6036052B2 (ja) | 2012-09-11 | 2012-09-11 | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6036052B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112014003248B4 (de) * | 2013-07-12 | 2020-03-12 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Kautschukzusammensetzung, vulkanisiertes Produkt davon und dessen Verwendung in einem Luftreifen |
JP5733348B2 (ja) * | 2013-07-12 | 2015-06-10 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤサイドウォール用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
CN106459509B (zh) * | 2014-04-08 | 2018-09-14 | 东洋橡胶工业株式会社 | 橡胶组合物及充气轮胎 |
JP6442895B2 (ja) * | 2014-07-18 | 2018-12-26 | 横浜ゴム株式会社 | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物およびそれを用いたスタッドレスタイヤ |
JP6613672B2 (ja) * | 2015-07-16 | 2019-12-04 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ用ゴム組成物および空気入りタイヤ |
JP6638235B2 (ja) * | 2015-07-24 | 2020-01-29 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ用ゴム組成物および空気入りタイヤ |
JP6785679B2 (ja) * | 2017-02-24 | 2020-11-18 | 横浜ゴム株式会社 | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物 |
JP7129319B2 (ja) * | 2018-11-30 | 2022-09-01 | Toyo Tire株式会社 | ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
JP7405598B2 (ja) * | 2019-12-18 | 2023-12-26 | Toyo Tire株式会社 | ポリマー粒子、ゴム組成物及びタイヤ |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1191310A (ja) * | 1997-09-22 | 1999-04-06 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤトレッド用ゴム組成物 |
JP3716713B2 (ja) * | 1999-11-01 | 2005-11-16 | 東海ゴム工業株式会社 | 防振ゴム及びその製造法 |
JP2002080642A (ja) * | 2000-09-08 | 2002-03-19 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | トレッド用ゴム組成物およびそれを用いたタイヤ |
JP2005281638A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 硬化性組成物およびその製造方法 |
JP4810798B2 (ja) * | 2004-06-01 | 2011-11-09 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
JP4552551B2 (ja) * | 2004-07-20 | 2010-09-29 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤトレッド用ゴム組成物 |
JP2007277411A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-10-25 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
JP5830950B2 (ja) * | 2010-06-15 | 2015-12-09 | 横浜ゴム株式会社 | ゴム組成物およびこれを用いるスタッドレスタイヤ |
JP2012158710A (ja) * | 2011-02-02 | 2012-08-23 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
-
2012
- 2012-09-11 JP JP2012199347A patent/JP6036052B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014055205A (ja) | 2014-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5229420B2 (ja) | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ | |
JP6036052B2 (ja) | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ | |
JP6036056B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ | |
JP6036080B2 (ja) | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ | |
JP6172187B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
JP5949026B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ | |
WO2015046154A1 (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ | |
JP5998608B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ | |
JP5949716B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ | |
JP6308021B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ | |
JP6036076B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ | |
JP6036079B2 (ja) | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ | |
JP2013224361A (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ | |
JP2004002622A (ja) | ゴム組成物 | |
JP6785679B2 (ja) | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物 | |
JP6531826B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
JP6705159B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物、タイヤ用ゴム組成物の製造方法および空気入りタイヤ | |
JP6638235B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
WO2017034033A1 (ja) | タイヤ用ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
JP6613672B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
JP2004010781A (ja) | ゴム組成物 | |
JP2004027118A (ja) | ゴム組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150904 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160531 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160607 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160720 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161004 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161017 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6036052 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |