JPH1191310A - タイヤトレッド用ゴム組成物 - Google Patents

タイヤトレッド用ゴム組成物

Info

Publication number
JPH1191310A
JPH1191310A JP9257039A JP25703997A JPH1191310A JP H1191310 A JPH1191310 A JP H1191310A JP 9257039 A JP9257039 A JP 9257039A JP 25703997 A JP25703997 A JP 25703997A JP H1191310 A JPH1191310 A JP H1191310A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rubber
weight
parts
rubber composition
compound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9257039A
Other languages
English (en)
Inventor
Masayuki Kawazoe
真幸 川添
Katsuhiro Igawa
勝弘 井川
Keisuke Chino
圭介 知野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
Priority to JP9257039A priority Critical patent/JPH1191310A/ja
Publication of JPH1191310A publication Critical patent/JPH1191310A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Tires In General (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 揮発性、移行性の少ない特定の可塑剤を加え
ることによって、コンパウンドの柔軟性および耐摩耗性
等を向上させたタイヤ用トレッドゴム組成物を提供す
る。 【解決手段】 (A)天然ゴム、ポリブタジエンゴム、
スチレン−ブタジエン共重合体ゴム、ポリイソプレンゴ
ムおよびブチルゴムから選択される少なくとも一種のゴ
ム100重量部、(B)カーボンブラックおよび/また
はシリカ30〜80重量部および(C)主鎖がポリイソ
ブチレン系でアルコキシシリル基を少なくとも一つ有す
る化合物および/または主鎖が式−R1 −O−(R1
1-8 の2価炭化水素基)で表わされる繰り返し単位を
有するポリエーテル系でアルコキシシリル基を少なくと
も一つ有する化合物3〜50重量部を配合してなるスタ
ッドレスタイヤ用トレッドゴム組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、揮発性、移行性の
少ない可塑剤を用いたタイヤ用トレッドゴム組成物に関
し、更には、この可塑剤を配合してなるコンパウンドの
柔軟性および耐摩耗性が改良されたタイヤ用トレッドゴ
ム組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】多くのゴム組成物からなる製品には、一
般に可塑剤が使用されているが、これらは、時間の経過
とともにマイグレートするため、製品の性能が経時で変
化するなどの問題があった。このような問題に対して
は、液状のIR,BRを添加することが知られている
が、このようなものは、必ずしも共加硫されずにかなり
マイグレートする。
【0003】また、低温でのゴムの硬度を低減すること
を目的に可塑剤を添加する手法があるが(特開平6−1
16443号公報参照)、可塑剤自体が揮発性およびマ
イグレート性が大きいため経時変化が大で、氷上性能が
大きく低下してしまう。また、可塑剤を多量配合すると
耐摩耗性も低下してしまうという問題もある。
【0004】また、ブチルゴムやハロゲン化ブチルゴム
をタイヤトレッド用ゴム組成物に配合することで氷上で
のグリップ性能を向上させる手法もあるが(特開昭60
−213506号公報、特開平5−001177号公報
参照)、このようなものは、その反面耐摩耗性が低下し
てしまう欠点がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明では、
(i)スタッドレスタイヤ用トレッドゴム組成物に配合
して不揮発性かつ非移行性の可塑剤として作用し、ま
た、柔軟性を維持でき、氷上性能並びに耐摩耗性等をも
向上させたスタッドレスタイヤ用トレッドゴム組成物が
得られる、アルコキシシリル基を少なくとも一つ有する
主鎖がポリイソブチレン系あるいはポリアルキレンオキ
シド系のポリマーを提供すること、および(ii)汎用タ
イヤ用ゴム組成物に配合して可塑剤として作用し、耐摩
耗性とグリップ性能を共に向上したタイヤ用トレッドゴ
ム組成物が得られる、アルコキシシリル基を末端に少な
くとも一つ有する主鎖がポリイソブチレン系のポリマー
を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明に従えば、(A)
天然ゴム、ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエン
共重合体ゴム、ポリイソプレンゴムおよびブチルゴムか
ら選ばれる少なくとも一種のゴム100重量部に対し
て、(B)カーボンブラックおよび/またはシリカ30
〜80重量部、および(C)主鎖がポリイソブチレン系
でアルコキシシリル基を少なくとも一つ有する化合物お
よび/または主鎖が式−R1 −O−(式中、R1 は、炭
素数が1〜8である2価の炭化水素基)で表わされる繰
り返し単位を有するポリエーテル系でアルコキシシリル
基を少なくとも一つ有する化合物3〜50重量部を配合
してなるスタッドレスタイヤ用トレッドゴム組成物が提
供される。
【0007】また、本発明に従えば、上記(A)のゴム
100重量部に対して、(B)カーボンブラックおよび
/またはシリカ5〜100重量部、および(C)主鎖が
ポリイソブチレン系で末端にアルコキシシリル基を少な
くとも一つ有する化合物2〜100重量部を配合してな
るタイヤ用トレッドゴム組成物が提供される。
【0008】また、本発明に従えば、更に含硫黄シラン
カップリング剤0.1〜10重量部を配合してなるタイ
ヤ用トレッドゴム組成物が提供される。
【0009】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の構成および作用
効果について説明する。本発明で用いる(C)成分の、
主鎖がポリイソブチレン系でアルコキシシリル基を少な
くとも一つ有する化合物としては、例えば以下の式
(1):
【化1】 (式中、R1 は、炭素数1〜10の1価の炭化水素基、
2 は、炭素数1〜10の1価のアルコキシ基であり、
nは10〜3000、mは0,1または2を示す。)で
表わされる第3級炭化水素シリル基を末端に有するポリ
イソブチレン単位を主体とする重合体が挙げられる。
【0010】また、同じく(C)成分の、主鎖が式−R
1 −O−で表わされる繰り返し単位を有するポリエーテ
ル系でアルコキシシリル基を少なくとも一つ有する化合
物としては、以下の式(2):
【化2】 (式中、R1 は、炭素数1〜8の2価の炭化水素基、R
2 は、炭素数1〜10の1価の炭化水素基、R3 は炭素
数1〜10の1価のアルコキシ基であり、nは10〜3
000、mは0,1または2を示す。)で表わされる第
3級炭化水素シリル基を末端に有するポリエーテル単位
を主体とする重合体が挙げられる。
【0011】前記式(1)および(2)に示される重合
体は、一般の慣用合成法により、例えば、式(1)の重
合体は、以下の反応系(I)によって、また式(2)の
重合体は、以下の反応系(II)によって容易に得ること
ができる。
【0012】反応系(I): 1.両末端にアルケニル基を含有するポリイソブチレン
を作製する。手法としては、リビングカチオン重合によ
り生成した末端塩素化ポリイソブチレンの脱塩酸反応に
より得られ、その詳細は特開昭63−254149号公
報に記載されている例がある。
【化3】 (A,Bは、アルケニルを含有する官能基、nは、10
〜3000) 2.上記1で得られた末端官能基含有ポリイソブチレン
に、白金等のVIII族金属錯体触媒の存在下で、メチルジ
メトキシシランやメチルジクロルシラン等を加え、アル
コキシシリルを導入する。
【化4】 (A′,B′は、それぞれA,Bのアルケニルがシラン
化合物と反応した後の形;L,mは、0,1または2
で、同じでも異なってもよい。)
【0013】反応系(II): 1.両末端にアルケニルを含有するポリエーテルを作製
する。手法としては、特開昭54−6097号公報に記
載されているように、ポリエーテルの末端水酸基と不飽
和基を有する化合物を反応させる例がある。
【化5】 (A,Bは、アルケニルを含有する官能基) 2.上記1で得られた末端官能基含有ポリエーテルに、
白金等のVIII族金属錯体触媒の存在下で、メチルジメト
キシシランやメチルジクロルシラン等を加え、アルコキ
シシリルを導入する。
【化6】 (A′,B′は、それぞれA,Bのアルケニルがシラン
化合物と反応した後の形;L,mは、0,1または2で
同じでも異なってもよい。)
【0014】前記(C)の配合成分は、スタッドレスタ
イヤ用の場合には、ゴム100重量部に対して3〜50
重量部、好ましくは5〜30重量部が配合される。3重
量部以下では、所望の作用効果が得られないし、また5
0重量部を超えると、トレッドゴムの特性を損うことに
なるので好ましくない。また、他のタイヤ用トレッドゴ
ムの場合には、(C)成分のうち、主鎖がポリイソブチ
レン系で末端にアルコキシシリル基を少なくとも一つ有
する化合物が2〜100重量部配合される。2重量部以
下では、所望の作用効果が得られないし、また100重
量部を超えると、トレッドゴムの特性を損うことになる
ので好ましくない。
【0015】本発明に係るタイヤ用トレッドゴム組成物
に配合されるゴム成分は、通常この種のトレッド用ゴム
として使用される加硫性ジエン系ゴム、例えば、天然ゴ
ム(NR)、ポリブタジエンゴム(BR)、スチレン−
ブタジエン共重合体ゴム(SBR)、ポリイソプレンゴ
ム(IR)およびブチルゴム(IIR)が好ましく使用
できる。これらのゴムは2種以上をブレンドして使用し
てもよく、その場合のブレンド比には特に制限はない。
【0016】本発明に従って、スタッドレスタイヤ用ト
レッドゴム組成物には、通常ゴム組成物に配合される任
意のカーボンブラックおよび/またはシリカを配合す
る。その配合量としては、ゴム成分100重量部に対し
30〜80重量部が使用される。また、他のタイヤ用ト
レッドゴム組成物には、通常ゴム組成物に配合される任
意のカーボンブラックおよび/またはシリカを配合す
る。その配合量としては、ゴム成分100重量部に対し
5〜100重量部が使用される。
【0017】また、本発明に従えば、(C)成分の主鎖
がポリイソブチレン系あるいは特定のポリエーテル系で
アルコキシシリル基を少なくとも一つ有する化合物の所
定量と共に、更に共加硫可能な含硫黄シランカップリン
グ剤を0.1〜10重量部配合使用することが好まし
い。本発明において使用される含硫黄シランカップリン
グ剤としては、例えば、以下の表Iに示したものを挙げ
ることができる。本発明に係る加硫性ジエン系ゴム組成
物にこの含硫黄シランカップリング剤を配合すると、耐
摩耗性およびドライ性能を更に改良することができる。
本発明における含硫黄シランカップリング剤の使用量
は、0.1〜10重量部であり、更に好ましくは1〜8
重量部であるが、この使用量は、前記(C)成分の配合
量との関係によって適宜定めればよい。含硫黄シランカ
ップリング剤の配合量が少な過ぎると所望の効果が得ら
れず、逆に多過ぎると混合や押出工程での焼け(スコー
チ)が生じ易くなるので好ましくない。
【0018】
【表1】
【0019】本発明に係る加硫性ジエン系ゴム組成物に
は、前記した必須成分に加えて、通常の加硫または架橋
剤、加硫または架橋促進剤、老化防止剤、充填剤、軟化
剤などのタイヤ用に一般的に配合されている各種添加剤
を配合することができ、かかる配合物は、一般的な方法
で混練、加硫して組成物とし、加硫または架橋するのに
使用することができる。これら添加剤の配合量も、本発
明の目的に反しない限り従来の一般的な配合量とするこ
とができる。
【0020】
【実施例】以下、実施例および比較例に従って本発明を
更に詳しく説明するが、本発明の技術的範囲をこれらの
実施例に限定するものでないことは言うまでもない。
【0021】以下の実施例及び比較例の各例の配合に使
用した配合成分は、以下の市販品を用いた。 NR:SIR−20 BR:Nipol 1220(日本ゼオン(株)製) ISAF(カーボンブラック):ダイアブラックI(三
菱化学(株)製) 亜鉛華:亜鉛華3号(正同化学(株)製) ステアリン酸:Lunac YA(花王石鹸(株)製) 老化防止剤:アンチゲン6C(N−フェニル−N′−
(1,3−ジメチル)−p−フェニレンジアミン)(住
友化学工業(株)製) ワックス:サンノック(大内新興化学(株)製) アロマオイル:プロセスオイルX−140(共同石油
(株)製) 可塑剤−1(A):EPION EP103S(主鎖:
ポリイソブチレン、末端:ジメトキシシリル、分子量5
000、ポリマー100重量部に対してパラフィンオイ
ルを30重量部含有)(鐘ヶ淵化学(株)製) 可塑剤−1(B):EPION EP505S(主鎖:
ポリイソブチレン、末端:ジメトキシシリル、分子量2
0,000、ポリマー100重量部に対してパラフィン
オイルを50重量部含有)(鐘ヶ淵化学(株)製) 可塑剤−2:MSポリマー(主鎖:ポリプレンオキシ
ド、末端:ジメトキシシリル、分子量8000)(鐘ヶ
淵化学(株)製) 硫黄:油処理イオウ(軽井沢製錬所(株)製) 加硫促進剤:ノクセラ−NS(N−t−ブチル−2−ベ
ンゾチアゾリル−スルフェンアミド)(大内新興化学
(株)製) IR:Nipol IR−2200(日本ゼオン(株)
製) 油展SBR:Nipol 1712(日本ゼオン(株)
製) カーボンブラック:ショウブラック N339(昭和キ
ャボット(株)製) シリカ:ニップシールAQ(日本シリカ工業(株)製) シランカップリング剤:Si69(DEGUSSA製) ジエチレングリコール:(日本触媒化学(株)製) 加硫促進剤CZ:ノクセラーCZ−G(大内新興化学
(株)製) 加硫促進剤DPG:サンセラーD−G(三新化学工業
(株)製)
【0022】試験サンプルの調製 加硫促進剤と硫黄を除く成分を1.5リットルの密封型
ミキサーで3〜5分間混練し、165±5℃に達したと
きに放出したマスターバッチに加硫促進剤と硫黄を8イ
ンチのオープンロール混練し、ゴム組成物を得た。この
ゴム組成物を金型中でNR/BRのコンパウンドに関し
ては160℃で20分間プレス加硫して目的とする試験
片(ゴムシート)を調製し、これを「伸張型粘弾性
E′」、「アイススキッドレジスタンス」、「耐摩耗
性」および「アセトン抽出率」の評価に付した。また、
IRのコンパウンドは160℃で15分間、SBRのコ
ンパウンドは160℃で20分間加硫して試験片(ゴム
シート)を調製し、これを「伸長型粘弾性」、「耐摩耗
性」および「硬度」の評価に付した。
【0023】各例において得られた組成物の加硫物性の
試験方法は、以下のとおりである。 1)伸張型粘弾性:粘弾性スペクトロメーター(東洋精
機(株)製)を用いて、温度0℃、初期歪10%、動的
歪±2%、周波数20Hzの条件で測定した。E′が低い
程低温での柔軟性に富み、氷上摩耗性能がよいことを示
す。0℃の tanδ値は、ウェットグリップ性能に対応
し、高い方がよい。60℃の tanδ値は、低燃費性に対応
し、低い方がよい。tanδバランス(0℃/60℃)と
は、0℃ tanδ値を60℃ tanδ値で割った値である。 2)アイススキッドレジスタンス:ブリティッシュ・ポ
ータブル・スキッドテスターを用いて、氷上路面(温
度;−3℃)の条件下で測定し、比較例1および2を1
00として指数表示した。数値は大なる程、スキッド抵
抗性が優れていることを示す。 3)耐摩耗性:ランボーン摩耗試験機(岩本製作所
(株)製)を用いて、温度20℃、スリップ率50%の
条件で摩耗減量を測定し、比較例1および2を100と
して指数表示した。数値は大なる程、耐摩耗性が良好で
あることを示す。 4)硬度:JIS−A硬度計にて測定。 5)アセトン抽出率:ゴム0.5gを、n−ヘキサンを
抽出溶媒として8時間ソックスレー抽出した。
【0024】実施例1〜6および比較例1〜3 これらの例は、NRおよびBRの所定ブレンド比のゴム
組成物に前記の可塑剤−1(A)または可塑剤−2を配
合したゴム組成物についての評価結果を示すものであ
る。各例における配合およびその結果を以下の表IIに示
す。
【0025】
【表2】
【0026】
【表3】
【0027】実施例7〜11および比較例4〜8 これらの例は、IRまたはSBRのゴム組成物に前記の
可塑剤−1(B)を配合したゴム組成物についての評価
結果を示すものである。各例における配合およびその結
果を以下の表III に示す。
【0028】
【表4】
【0029】
【表5】
【0030】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明に従えば、
ゴム組成物に(C)成分を加えることで、マイグレート
がなくて柔軟性を維持でき、しかも氷上性能並びに耐摩
耗性をも向上させたスタッドレスタイヤ用トレッドゴム
組成物を得ることができる。また、(C)成分を加える
ことで、ウェットグリップ性能と低燃費性能のバラン
ス、並びに耐摩耗性をも向上した汎用タイヤ用トレッド
ゴム組成物を得ることができる。更に、前記(C)成分
と共に含硫黄シランカップリング剤を所定量配合するこ
とにより、一層前記諸効果を向上させることができる。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (A)天然ゴム、ポリブタジエンゴム、
    スチレン−ブタジエン共重合体ゴム、ポリイソプレンゴ
    ムおよびブチルゴムから選ばれる少なくとも一種のゴム
    100重量部に対して、(B)カーボンブラックおよび
    /またはシリカ30〜80重量部、および(C)主鎖が
    ポリイソブチレン系でアルコキシシリル基を少なくとも
    一つ有する化合物および/または主鎖が式−R1 −O−
    (式中、R1 は、炭素数が1〜8である2価の炭化水素
    基)で表わされる繰り返し単位を有するポリエーテル系
    でアルコキシシリル基を少なくとも一つ有する化合物3
    〜50重量部を配合してなるスタッドレスタイヤ用トレ
    ッドゴム組成物。
  2. 【請求項2】 (A)天然ゴム、ポリブタジエンゴム、
    スチレン−ブタジエン共重合体ゴム、ポリイソプレンゴ
    ムおよびブチルゴムから選ばれる少なくとも一種のゴム
    100重量部に対して、(B)カーボンブラックおよび
    /またはシリカ5〜100重量部、および(C)主鎖が
    ポリイソブチレン系でアルコキシシリル基を少なくとも
    一つ末端に有する化合物2〜100重量部を配合してな
    るタイヤ用トレッドゴム組成物。
  3. 【請求項3】 請求項1または2に記載のタイヤ用トレ
    ッドゴム組成物に、更に含硫黄シランカップリング剤
    0.1〜10重量部を配合してなるタイヤ用トレッドゴ
    ム組成物。
JP9257039A 1997-09-22 1997-09-22 タイヤトレッド用ゴム組成物 Pending JPH1191310A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9257039A JPH1191310A (ja) 1997-09-22 1997-09-22 タイヤトレッド用ゴム組成物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9257039A JPH1191310A (ja) 1997-09-22 1997-09-22 タイヤトレッド用ゴム組成物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1191310A true JPH1191310A (ja) 1999-04-06

Family

ID=17300901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9257039A Pending JPH1191310A (ja) 1997-09-22 1997-09-22 タイヤトレッド用ゴム組成物

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH1191310A (ja)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1035170A3 (en) * 1999-03-11 2001-07-18 Dow Corning Corporation Moisture curable oxyalkylene polymer containing composition
JP2002265676A (ja) * 2001-03-12 2002-09-18 Sumitomo Rubber Ind Ltd ゴム組成物
US6518350B1 (en) 1999-07-30 2003-02-11 Jsr Corporation Rubber composition and tire
WO2011030792A1 (ja) 2009-09-08 2011-03-17 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 ビニルエーテル化合物、ビニルエーテル重合体及びビニルエーテル化合物の製造方法
JP2013100381A (ja) * 2011-11-07 2013-05-23 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ
JP2013224356A (ja) * 2012-04-20 2013-10-31 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤトレッド用ゴム組成物および空気入りタイヤ
JP2013224355A (ja) * 2012-04-20 2013-10-31 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ
JP2014055230A (ja) * 2012-09-12 2014-03-27 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ
JP2014055205A (ja) * 2012-09-11 2014-03-27 Yokohama Rubber Co Ltd:The スタッドレスタイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ
JP2016125039A (ja) * 2015-01-08 2016-07-11 Jxエネルギー株式会社 イソブチレン系共重合体、これを含んでなるゴム組成物およびその架橋ゴム組成物
JP2016180117A (ja) * 2016-07-05 2016-10-13 横浜ゴム株式会社 タイヤ用ゴム組成物の製造方法およびスタッドレスタイヤの製造方法
JP2018070148A (ja) * 2016-10-25 2018-05-10 ハンコック タイヤ カンパニー リミテッド 共鳴音低減タイヤ
US20230174753A1 (en) * 2021-12-07 2023-06-08 The Goodyear Tire & Rubber Company Low hysteresis sealant composition for self-sealing tire

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1035170A3 (en) * 1999-03-11 2001-07-18 Dow Corning Corporation Moisture curable oxyalkylene polymer containing composition
US6518350B1 (en) 1999-07-30 2003-02-11 Jsr Corporation Rubber composition and tire
JP2002265676A (ja) * 2001-03-12 2002-09-18 Sumitomo Rubber Ind Ltd ゴム組成物
JP4628567B2 (ja) * 2001-03-12 2011-02-09 住友ゴム工業株式会社 ゴム組成物
WO2011030792A1 (ja) 2009-09-08 2011-03-17 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 ビニルエーテル化合物、ビニルエーテル重合体及びビニルエーテル化合物の製造方法
US8410234B2 (en) 2009-09-08 2013-04-02 Jx Nippon Oil & Energy Corporation Vinyl ether compound, vinyl ether polymer, and method for producing vinyl ether compound
JP2013100381A (ja) * 2011-11-07 2013-05-23 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ
JP2013224355A (ja) * 2012-04-20 2013-10-31 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ
JP2013224356A (ja) * 2012-04-20 2013-10-31 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤトレッド用ゴム組成物および空気入りタイヤ
JP2014055205A (ja) * 2012-09-11 2014-03-27 Yokohama Rubber Co Ltd:The スタッドレスタイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ
JP2014055230A (ja) * 2012-09-12 2014-03-27 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ
JP2016125039A (ja) * 2015-01-08 2016-07-11 Jxエネルギー株式会社 イソブチレン系共重合体、これを含んでなるゴム組成物およびその架橋ゴム組成物
JP2016180117A (ja) * 2016-07-05 2016-10-13 横浜ゴム株式会社 タイヤ用ゴム組成物の製造方法およびスタッドレスタイヤの製造方法
JP2018070148A (ja) * 2016-10-25 2018-05-10 ハンコック タイヤ カンパニー リミテッド 共鳴音低減タイヤ
US20230174753A1 (en) * 2021-12-07 2023-06-08 The Goodyear Tire & Rubber Company Low hysteresis sealant composition for self-sealing tire
US11845852B2 (en) * 2021-12-07 2023-12-19 The Goodyear Tire & Rubber Company Low hysteresis sealant composition for self-sealing tire

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108350118B (zh) 改性共轭二烯类聚合物及其制备方法
EP0992537A1 (en) Oil extended rubber and rubber composition
WO1998029473A1 (fr) Polysiloxanes modifies, compositions de caoutchouc et compositions de caoutchouc de bande de roulement les renfermant, et plastifiant reactif
JP5374803B2 (ja) タイヤトレッド用ゴム組成物
JPH1191310A (ja) タイヤトレッド用ゴム組成物
JP2005146115A (ja) タイヤトレッド用ゴム組成物
JP3546586B2 (ja) ゴム組成物、ゴム組成物の製造方法及びタイヤトレッド
JPH10273559A (ja) 加工性を改良したタイヤトレッド用ゴム組成物
JPH115874A (ja) ゴム組成物
JP2002220491A (ja) タイヤ用ゴム組成物の製造方法
JPH1135735A (ja) ゴム組成物
JP2004059599A (ja) ゴム組成物
JP6655949B2 (ja) ゴム組成物及び空気入りタイヤ
JPH09111044A (ja) タイヤトレッド用ゴム組成物
JP6575236B2 (ja) ゴム組成物および空気入りタイヤ
JPH11106512A (ja) 変性ポリシロキサン、それを用いたゴム組成物およびタイヤトレッド用ゴム組成物
JP2007284645A (ja) ゴム組成物
JP2002201278A (ja) ゴム反応性ポリシロキサン及びそれを含むゴム組成物
JP2000169523A (ja) ポリイソブチレン系重合体およびそれを用いたゴム組成物
JP2000313771A (ja) トレッド用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
JP2000136269A (ja) ゴム組成物
JP2005002065A (ja) 硫黄含有シラン化合物、ゴム組成物及びタイヤ
JP4496622B2 (ja) タイヤ用ゴム組成物
JPH10182885A (ja) シリカ配合ゴム組成物
JP4380809B2 (ja) タイヤトレッド用ゴム組成物