JP6017402B2 - フィルタ濾材とその製造方法ならびにフィルタユニット - Google Patents
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Description
工程の増加による歩留まりの低下、熱ラミネート時に接着剤から発生するアウトガスなどの問題が生じる。
質膜2との接合性も良好である。
度である。
形成をより確実に行うことができる。
させて繊維層12とすることで、上記構造を有する通気性支持材3を形成してもよい。
[PTFE多孔質膜の作製]
最初に、PTFEファインパウダー(商品名「ポリフロンF−104」、ダイキン工業社製)100重量部に対し、液状潤滑剤として、炭化水素油(商品名「アイソパーM」、エッソ石油社製)25重量部を均一に混合した。次に、得られた混合物を、圧力20kg/cm2で圧縮予備成形した後、予備成形物をロッド状に押出成形し、さらにこのロッド状の押出成形物を一対の金属ロールを通して圧延して、厚さ0.2mm、幅150mmの帯状のPTFEシートを得た。
した後、未焼成のまま倍率20倍でMD方向(機械方向)に延伸し、次いで倍率30倍でTD方向(横断方向)に延伸し、さらに、寸法を固定した状態でPTFEの融点以上の温度で焼成して、帯状のPTFE多孔質膜を得た。
PTFE多孔質膜の作製とは別に、以下のようにして通気性支持材を作製した。
上記のようにして作製したPTFE多孔質膜と通気性支持材とを、通気性支持材の繊維層とPTFE多孔質膜とが互いに接するように積層した後、両者を熱ラミネートにより一体化してフィルタ濾材とした。熱ラミネートは、PTFE多孔質膜と通気性支持材との積層体を、180℃に加熱した一対のロール間を通過させて(ライン速度10m/分)、積層体をその積層方向に加圧・加熱することにより行った。
上記のようにして得たフィルタ濾材の断面を、走査型電子顕微鏡(SEM)により観察した結果を図7に示す。図7に示すように、得られたフィルタ濾材では、繊維層に含まれる繊維の一部(例えば、図7の部分Dに示す繊維)が、基体であるPET不織布の内部に侵入して当該基体と絡まった構造が形成されていることが確認できた。また、繊維層の繊維(PE/PET繊維)は、PTFE多孔質膜と良好に接合していた。なお、図7における部分AはPET不織布、部分Bは繊維層、部分CはPTFE多孔質膜である。部分Eは、得られたフィルタ濾材の断面をSEMにより観察するにあたって、当該濾材を観察用の台座に固定するために用いた接着剤の層であり、作製したフィルタ濾材には含まれない。
上記のようにして得たフィルタ濾材を、ロータリープリーツ機を用いて、プリーツの山高さ20mmでプリーツ加工した。続いてプリーツ加工後の濾材を、縦型成形機を用いて
、ABSとともに当該ABSを支持枠とするインサート成形することにより、図6に示すようなフィルタユニットが得られた。
通気性支持材の基体として、フッ素系の撥水剤(ユニダイン、ダイキン工業社製)のディッピング処理により撥水処理したPET不織布(撥水処理されている以外は実施例1で用いたPET不織布と同一)を用いた以外は、実施例1と同様にして、フィルタ濾材を得た。
実施例1と同様に形成したPTFE多孔質膜に、PE/PET繊維(平均繊維径15μm)の不織布(目付量30g/m2)、およびPET不織布(平均繊維径30μm、目付量95g/m2)を順に積層し、得られた積層体を、180℃に加熱した一対のロール間を通過させる(ライン速度10m/分)ことで熱ラミネートして、PTFE多孔質膜、PE/PET不織布およびPET不織布の3層積層構造を有するフィルタ濾材を得た。
PET不織布として、フッ素系の撥水剤(ユニダイン、ダイキン工業社製)のディッピング処理により撥水処理したPET不織布(撥水処理されている以外は比較例1で用いたPET不織布と同一)を用いた以外は、比較例1と同様にして、フィルタ濾材を得た。
PET不織布の目付量を20g/m2とした以外は実施例1と同様にして、PET不織布からなる基体上にPE/PET繊維からなる繊維層が配置された通気性支持材を得た。なお、繊維層の形成にあたっては、当該層の目付量が20g/m2となるようにした。
実施例1で作製したPTFE多孔質膜と、実施例3で作製した通気性支持材とを、通気性支持材の繊維層とPTFE多孔質膜とが互いに接するように積層した後、得られた積層体を実施例1と同様に熱ラミネートして、中間体Aを得た。
PE/PET繊維からなるスパンボンド不織布(目付量30g/m2)を通気性支持材として、実施例1で作製したPTFE多孔質膜を一対の当該通気性支持材で挟持し、得られた積層体を実施例1と同様に熱ラミネートして、PE/PET不織布、PTFE多孔質膜およびPE/PET不織布の積層構造を有するフィルタ濾材を得た。
ながら使用されるフィルタへの使用に好適である。
2 PTFE多孔質膜
3、3a、3b 通気性支持材
11、11a、11b 基体
12、12a、12b 繊維層
13 層
21 繊維群
22 チャンバー
51 フィルタユニット
52 フィルタ濾材
53 支持枠
Claims (2)
- ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)多孔質膜と、前記多孔質膜を支持する通気性支持材とが一体化された構造を有するフィルタ濾材であって、
前記通気性支持材は、
通気性を有する不織布である基体と、前記多孔質膜および前記基体に接するように前記基体上に配置された接着層である繊維層と、を備え、
前記繊維層の繊維が前記基体の内部に侵入して前記基体に絡まる構造を有し、
前記基体の繊維は前記基体から前記繊維層の内部へと引き出されて前記繊維層に絡まっておらず、
前記繊維層は、前記多孔質膜と接合したポリオレフィン含有繊維を含み、
被濾過気体の流速を5.3cm/秒とし、捕集対象粒子の粒径を0.3〜0.5μmの範囲としたときの捕集効率が98%以上である、フィルタ濾材。 - ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)多孔質膜と、前記多孔質膜を支持する通気性支持材とが一体化された構造を有するフィルタ濾材であって、
前記通気性支持材は、
通気性を有する基体と、前記多孔質膜に接するように前記基体上に配置された接着層である繊維層と、を備え、
前記繊維層の繊維が前記基体の内部に侵入して前記基体に絡まる構造を有し、
前記繊維層の繊維がポリオレフィン含有繊維のみからなり、
前記繊維層は、前記多孔質膜と接合したポリオレフィン含有繊維を含み、
被濾過気体の流速を5.3cm/秒とし、捕集対象粒子の粒径を0.3〜0.5μmの範囲としたときの捕集効率が98%以上である、フィルタ濾材。
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